住宅建筑水電暖安裝施工方案

1、淶水818工程L122號(hào)建筑物設(shè)備安裝工程一、 工程概況及編制依據(jù)（一）工程概況淶水818工程L122號(hào)建筑物設(shè)備安裝工程位于河北省淶水縣永陽鎮(zhèn)，建筑面積：11479.65m2。（二）編制依據(jù)1、工程招標(biāo)文件。2、施工圖紙。3、現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。4、國家現(xiàn)行主要建筑結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范或規(guī)定。序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1給排水及采暖驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20022通風(fēng)與空調(diào)驗(yàn)收規(guī)范GB50243-20023電氣驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20024自動(dòng)噴水系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)范GB50261-965砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20026室外消火栓安裝01S2017等電位聯(lián)結(jié)安裝97SD5

2、678給水塑料管安裝02SS405-149電纜橋架安裝86SD16910雨水斗01S30211貯水罐選用及安裝01SS12312小型潛水泵排污泵選用及安裝01S30513消防水泵接合器安裝99S20314剛性接口給水承插式鑄鐵管道支墩03S50415常用燈具安裝96SD46916剛制管件02S40317給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S1（上、下冊(cè)）18給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S2（上、下冊(cè)）19給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集S3（上、下冊(cè)）20電纜敷設(shè)D（一）21架空線路安裝D（二）22室內(nèi)管線安裝D（三）23變配電設(shè)備安裝D（四）24常用電氣設(shè)備安裝D（五）25防雷與接地裝置安裝D（六）26火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警施工驗(yàn)收規(guī)范GB5016

3、6-9227封閉式母線及橋架安裝D701-1228防、排煙設(shè)備安裝圖99K103 29常用低壓配電設(shè)備及燈具安裝D702-1230常用小型儀表及特種閥門選用安裝01SS10531工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-9732機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-98二、施工布署及準(zhǔn)備（一）施工階段劃分整個(gè)施工過程可劃分六個(gè)控制階段，按各階段的特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整落實(shí)、檢查、控制、施工進(jìn)度、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)工作，劃分方法如下：1. 施工準(zhǔn)備階段。2. 主體預(yù)留、預(yù)埋施工階段。3. 電氣部分施工階段。4. 水、暖、通風(fēng)工程施工階段。5. 安裝部分調(diào)試階段6. 掃尾

4、工程及交工驗(yàn)收階段。（二）工藝流程1、電氣部分（1）配電箱安裝工藝流程： 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)彈線定位明裝配電箱螺栓固定暗裝配電箱盤面組裝箱體固定絕緣搖測(cè)。（2）配電柜安裝工藝流程： 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)設(shè)備搬運(yùn)柜體穩(wěn)裝柜上母帶配柜二次回路配線柜試驗(yàn)調(diào)整送電試運(yùn)行驗(yàn)收。（3）工藝流程：燈具、開關(guān)、插座的檢驗(yàn)組裝安裝接線通電試運(yùn)行。（4）預(yù)留箱盒位置燈頭盒定位燈頭盒固定敷設(shè)管路管路連接切斷彎曲跨接地線變形縫的處理管路防腐（5）測(cè)量管路、盒及吊桿的位置預(yù)制加工管道、吊桿管路敷設(shè)管路連接變形縫處理（6）選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接接頭包扎線路檢查絕緣搖測(cè)。（7）接地體接地干線支架引下

5、線敷設(shè)避雷針避雷網(wǎng)避雷帶及均壓環(huán)。2、給排水部分（1）安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗。（2）安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)通球試驗(yàn)。（3）安裝準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝立管安裝噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝水流指示器、消防水泵、疝位水箱、水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試水及沖洗）節(jié)流裝置安裝報(bào)警閥配件、消火栓配件噴灑頭安裝各系統(tǒng)通水調(diào)試。（4）領(lǐng)料下料剪切咬口制作風(fēng)口折方翻邊法蘭下料打鉚釘孔焊接打螺栓孔鉚法蘭刷漆成型檢驗(yàn)安裝（5）預(yù) 檢風(fēng)管確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊架風(fēng)管排列法蘭連接無法蘭連接安

6、裝就位找平找正檢 驗(yàn)保 溫（6）施工準(zhǔn)備卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調(diào)試。（7） 工藝流程：編制組片統(tǒng)計(jì)表散熱器組對(duì)外拉條預(yù)制、安裝散熱器單組水壓試驗(yàn)散熱器冷風(fēng)門安裝支管安裝系統(tǒng)試壓。（三）施工準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）施工前技術(shù)人員必須詳細(xì)審圖，對(duì)照招標(biāo)文件，提出問題并在圖紙會(huì)審時(shí)落實(shí)。然后要根據(jù)工程特點(diǎn)編制施工方案，并編排進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)施工方案提出材料計(jì)劃，并向施工人員下達(dá)詳細(xì)的技術(shù)交底。（2）.施工道路、施工用水、臨時(shí)用電和場(chǎng)地由項(xiàng)目部統(tǒng)一規(guī)劃，生產(chǎn)、辦公、庫房等臨時(shí)用房由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排。因本工程場(chǎng)地比較狹小，所以現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員、材料員需與建設(shè)方、監(jiān)理單位密切配合，做到

7、材料隨用隨進(jìn)。（3）電氣工程主要工程量有：配電柜安裝、配電箱安裝、鋼管敷設(shè)、PVC管敷設(shè)、管內(nèi)穿線、防雷接地安裝、電纜托盤敷設(shè)、插接母線安裝、電纜敷設(shè)、燈具安裝、開關(guān)、插座安裝。施工準(zhǔn)備（4）技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案訣定的施工方法，配合圖紙會(huì)審等相關(guān)內(nèi)容做好準(zhǔn)備工作。（5）人員準(zhǔn)備工作：施工人員上崗證必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握施工工藝、技術(shù)操作方法，特殊工種必須持證上崗。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備勞動(dòng)力安排勞動(dòng)力計(jì)劃表工種名稱計(jì)劃人數(shù)備注熟練電工14一般電工14熟練水工16一般水工14采暖水工12電焊工6油漆工8臨電電工2保溫工8鉗 工8普 工18安全員13、 主要機(jī)具準(zhǔn)備：機(jī) 具 表序號(hào)名 稱型 號(hào)單

8、位數(shù)量備 注1電焊機(jī)臺(tái)72手動(dòng)彎管器把123液壓彎管器臺(tái)14切割機(jī)臺(tái)45臺(tái)鉆臺(tái)26手電鉆把37沖擊鉆把38電錘把89絕緣電阻表塊110鉗型萬能表塊411接地電阻表塊112線序表塊113套絲機(jī)臺(tái)214臺(tái)虎鉗臺(tái)315龍門剪板機(jī)臺(tái)116折方機(jī)臺(tái)117聯(lián)合咬口機(jī)臺(tái)118立式咬口機(jī)臺(tái)119單邊咬口機(jī)臺(tái)120電動(dòng)剪刀臺(tái)121倒鏈（10T）臺(tái)122對(duì)講機(jī)部623風(fēng)速儀臺(tái)124轉(zhuǎn)速儀臺(tái)125風(fēng)壓測(cè)試儀臺(tái)126聲級(jí)計(jì)臺(tái)127電動(dòng)打壓泵臺(tái)2三、 施工方法及質(zhì)量要求（一） 電氣工程主要施工方法及質(zhì)量要求1. 管路敷設(shè)分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程施工方法及質(zhì)量要求。2. 首先要求在配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋中，施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按

9、照設(shè)計(jì)要求的管路規(guī)格、型號(hào)及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。3. 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及圖紙會(huì)審記錄，配合土建作好各樓層導(dǎo)管的預(yù)留、預(yù)埋。4. 關(guān)于管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、跨接地線、保護(hù)層、管盒定位、標(biāo)高、管口處理等要求詳見技術(shù)交底記錄。在施工中應(yīng)認(rèn)真加強(qiáng)看護(hù)，保證管路暢通，及時(shí)做好自檢、互檢、隱檢、預(yù)檢工作，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，保證施工符合實(shí)際和規(guī)范要求。5. 電纜橋架的安裝：橋架由廠家按要求加工好后，進(jìn)場(chǎng)需經(jīng)專業(yè)人員會(huì)同監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用。6. 橋架在其安裝部位的裝修工程完成后，即可進(jìn)行。吊頂內(nèi)橋架安裝應(yīng)在吊頂前進(jìn)行。1.1.1管內(nèi)穿線工程（1）作業(yè)條件：管內(nèi)穿線在配管和配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行。

10、在穿線前必須將管內(nèi)的積水和雜物清理干凈。（2）按照施工規(guī)范要求，相線、零線及保護(hù)地線顏色區(qū)分為：相線為黃、綠、紅色；零線為淡藍(lán)色；保護(hù)地線為黃綠雙色線。（3）穿線完畢后，應(yīng)對(duì)線路作絕緣搖測(cè)，選用1000V，01000M的絕緣電阻表測(cè)量，照明絕緣電阻值不小于0.5M，動(dòng)力線路絕緣電阻 不小于1M。1.1.2防雷接地分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程的施工及質(zhì)量要求：（1）本工程防雷等級(jí)為二級(jí)，采用TN-S接地方式，將設(shè)備保護(hù)接地、防雷接地，各種金屬管道的等電位接地、弱電系統(tǒng)的工作接地等共用接地裝置，共頻接地電阻不大于1。（2）避雷網(wǎng)：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及圖紙會(huì)審記錄的要求，在屋面防水層墊層內(nèi)暗設(shè)不大于8*8m的避雷網(wǎng)格

11、，采用10鍍鋅圓鋼。利用屋面上構(gòu)架及構(gòu)架梁內(nèi)的鋼筋（2根10圓鋼）作避雷帶，明敷于女兒墻上的避雷帶采用10鍍鋅圓鋼。并與建筑物剪力墻上暗柱內(nèi)作防雷引下線的主筋焊接，下端與基礎(chǔ)主筋焊接。（3）強(qiáng)弱電共用接地：變配電室及電氣設(shè)備間接地由結(jié)構(gòu)底板鋼筋通焊的接地板引出40*4mm鍍鋅扁鋼。（4）具體操作工藝要求和做法詳見建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）、建筑電氣通用圖集（92DQ）和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底。1.1.3電纜敷設(shè)分項(xiàng)工程施工方法：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇電纜。施工前對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做絕緣搖測(cè)，用1KV搖表搖測(cè)，線間及對(duì)地的絕緣電阻不小于10M。（2）電纜敷設(shè)

12、前，把電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，拐彎處以最大截面電纜允許半徑為準(zhǔn)，同等級(jí)電壓的電纜支架敷設(shè)時(shí)水平凈距不得小于35mm，標(biāo)志牌注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)，沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端拐彎處交叉處掛標(biāo)志牌。（3）作業(yè)條件：變配電室全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱、柜安裝完畢，電纜橋架安裝完畢，且檢驗(yàn)合格，電纜檢測(cè)合格后，即可進(jìn)行電纜敷設(shè)工作。（4）本工程的電纜既有沿橋架敷設(shè)的，也有穿保護(hù)鋼管在電氣豎井內(nèi)明設(shè)的，做法參照電氣規(guī)范及相關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)中電纜敷設(shè)相關(guān)要求，電纜的排列和敷設(shè)要求詳見技術(shù)交底。1.1.4封閉插接母線安裝（1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選擇插接母線。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)裝箱單配合甲方、監(jiān)

13、理單位及供貨單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及附件共同進(jìn)行檢查。（2）作業(yè)條件：封閉插接母線的安裝部位的建筑裝飾工程結(jié)束后進(jìn)行安裝。（3）本工程插接母線電源用電纜，由變壓器至低壓進(jìn)線柜沿橋架水平、電氣豎井垂直敷設(shè)而至。具體做法參照電氣規(guī)范及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、建筑電氣通用圖集92DQ5及相關(guān)技術(shù)交底。1.1.5配電箱、柜的安裝（1）本工程配電箱包括明箱和暗箱，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工定貨。暗裝配電箱根據(jù)預(yù)留洞尺寸，找好標(biāo)高、水平、豎直，并將箱體用沙漿填實(shí)周邊，明裝箱量好尺寸，用膨脹螺栓固定，不破壞箱面油漆，水平端正不歪斜。（2）配電箱柜進(jìn)場(chǎng)時(shí)，設(shè)備要有銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊全，設(shè)備開箱檢查配合甲方、監(jiān)理單位及供貨單位

14、對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備及附件共同進(jìn)行，并做好記錄。（3）基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)，將型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，按圖示位置把基礎(chǔ)型鋼架設(shè)在預(yù)留件上，用水平尺找平找正，用電焊固定，將接地扁鋼與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍。（4）柜安裝按圖布置穩(wěn)放，就位后先找正兩端的柜，再在柜高2/3處繃小線找正，采用0.5mm鐵片調(diào)整，最后用M12鍍鋅螺栓固定。柜體與柜體，柜體與擋板，均用鍍鋅螺絲連接，每臺(tái)柜單獨(dú)與接地干線連接。（5）按圖紙敷設(shè)柜與柜之間控制電纜連接線，柜頂母線，柜二次連接線。送電空載運(yùn)行24h，無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)。1.1.6燈具、開關(guān)、插座安裝（1）燈具安裝前，對(duì)燈

15、具外觀進(jìn)行檢查，完好無損的燈具方可使用。根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計(jì)和工藝標(biāo)準(zhǔn)，檢查標(biāo)志燈批示方向是否正確，應(yīng)急燈是否可靠靈敏，3kg以上的燈具須埋鉤后或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。走廊的吊頂?shù)陀?.4m處，燈具金屬外客作良好接地處理。燈具安裝牢固、端正，位置正確。（3）開關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品要有合格證，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格。所有開關(guān)的切斷位置一致，電器燈具的相線要經(jīng)開關(guān)控制，單相插座應(yīng)左零右火，三孔插座接地保護(hù)均在上方；成排開關(guān)、插座高度一致，高低差不大于2mm，同一室內(nèi)安裝插座高低差不大于5mm。（4）作業(yè)條件：燈具、開關(guān)、插座的型號(hào)、規(guī)格質(zhì)量符合要

16、求，土建裝修工程基本完成后進(jìn)行。1.1.7電氣安裝各分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程質(zhì)量要求及電氣通病的預(yù)防措施（1）電氣安裝各分項(xiàng)檢驗(yàn)批工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1） 管路敷設(shè)分項(xiàng)檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)及規(guī)格、品種型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證，在混凝土內(nèi)敷設(shè)宜做內(nèi)防腐，管子連接采用套管焊接，所有連接處及進(jìn)出盒箱處均做焊跨接地線，管路彎曲半徑10D，凹扁度0.10，保護(hù)層15mm。2） 管內(nèi)穿線分項(xiàng)、檢查批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)及品鐘、規(guī)格、型號(hào)必須設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導(dǎo)線絕緣電阻必須0.5以上，穿線前應(yīng)在盒、箱位置標(biāo)高準(zhǔn)確、無誤 的情況下進(jìn)行，同時(shí)在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導(dǎo)線分色正確，余

17、量適量。3） 接地裝置分項(xiàng)、檢查批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)格要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻搖測(cè)必須符合要求，焊接長度：圓鋼6D，圓鋼與扁鋼6D，扁鋼與扁鋼2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊渣清理干凈，在焊接處進(jìn)行防腐處理。4） 電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并必須有合格證。開關(guān)、插座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直，標(biāo)高準(zhǔn)確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護(hù)良好。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求，接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線作到整齊、美觀、牢靠并編號(hào)正確。5） 建筑電氣部分觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工程所

18、有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量合格，出廠質(zhì)量證明文件齊全，有合格證檢驗(yàn)報(bào)告；施工安裝符合設(shè)計(jì)圖紙要求，工程質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；在線路敷設(shè)，配電箱、照明器具及防雷接地更等分項(xiàng)上，外觀質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2、建筑電氣安裝工程通病預(yù)防措施2.1.1管路敷設(shè)通?。汗苈凡积R，套絲亂扣，管口進(jìn)入箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開裂和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象，改進(jìn)行防腐處理的未做，墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。原因分析：鋼管管口不齊，是因?yàn)椴僮鲿r(shí)，鋼鋸不垂直和不正所導(dǎo)致套絲亂扣，原因是板牙掉出。管口入箱長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板

19、而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因?yàn)殪泄苤獬鰹程?，彎管器的槽過寬也會(huì)出現(xiàn)管徑彎扁，表面凹裂現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫是因?yàn)楣苈繁Ｗo(hù)層太薄引起，在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施鋸管時(shí)，人必須站穩(wěn)，手腕不 顫動(dòng)，出現(xiàn)馬蹄口時(shí)，可用板銼銼平，然后在用圓銼將管口銼成喇叭口。套 絲時(shí)應(yīng)檢查板牙是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)加滑潤 油。管口入箱盒時(shí)可在外部加鎖母，吊頂配管時(shí)必須在箱（盒）內(nèi)外用螺母鎖定，配電箱入管較多時(shí)，可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口入箱一致。管子煨彎時(shí)應(yīng)用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動(dòng)煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設(shè)管路時(shí)，保護(hù)層一定要

20、大于20mm以上，這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。2.1.2 金屬管線保護(hù)地線和防腐通?。?金屬管線保護(hù)地線截面不夠，焊接面太小，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，煨管及焊接處刷防腐漆有遺漏。原因分析：金屬管線敷設(shè)焊接時(shí)，對(duì)焊接地線的作用和重要性概念不清，對(duì)金屬管線刷防銹漆的目的、部位不明確。預(yù)防措施：金屬管線接頭處，用6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達(dá)到跨接地線直徑6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外，其他部位均應(yīng)進(jìn)行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最后再刷銀粉。2.1.3 箱盒安裝質(zhì)量通?。合浜邪惭b標(biāo)高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽角，現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)

21、箱盒移位，安裝電器后，箱盒內(nèi)贓物未清理。原因分析：穩(wěn)箱盒時(shí)未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制標(biāo)高，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形，孔徑不規(guī)矩，木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子綁，土建施工時(shí)模板變形或移動(dòng)，而使箱盒移位，凹過墻面，土建施工抹底子灰時(shí)，盒子口沒有抹整齊，安裝電器時(shí)沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。預(yù)防措施：穩(wěn)箱、盒找標(biāo)高時(shí)，可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線（水平的0.5m裝飾線），在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時(shí)，除參照鋼租用上的標(biāo)高點(diǎn)外，還應(yīng)該與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測(cè)定出標(biāo)高，以確定室內(nèi)各點(diǎn)地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)

22、的箱盒時(shí)，應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時(shí)蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板，但應(yīng)大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。2.1.4 管內(nèi)穿線質(zhì)量通?。?先穿線后戴護(hù)口，或者根本不戴護(hù)口；導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進(jìn)開關(guān)，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板（棚），穿線不分顏色。原因分析：穿線前放線時(shí)，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背加

23、，導(dǎo)馬任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線零線因使用同一顏色的導(dǎo)線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時(shí)沒有嚴(yán)格做好記號(hào)，以導(dǎo)致相線和零線混淆不清，結(jié)果相線未進(jìn)開關(guān)，也未安在螺燈頭的舌簧上。預(yù)防措施：穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口，放線時(shí)應(yīng)用放線車，鼗整盤導(dǎo)線放在盤上，并在線軸上做出記號(hào)，自然轉(zhuǎn)動(dòng)線軸放出導(dǎo)線，就不會(huì)現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同顏色的導(dǎo)線，一般穿入管內(nèi)的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為L1相線黃色，L2相線綠色，L3相線紅色，N（中性線）為淺藍(lán)色，PE（保護(hù)線）為黃綠雙色線。2.1.5 導(dǎo)線連接質(zhì)

24、量通?。簞兂^緣層時(shí)損傷線芯；焊接時(shí)，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導(dǎo)線連接設(shè)備、器具時(shí)未用接線端子，壓頭不滿圈，不用彈簧墊造成點(diǎn)松動(dòng)。原因分析：用刀刃切割導(dǎo)線絕緣層傷線芯，導(dǎo)線沓接時(shí)，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表面無光澤，導(dǎo)線和設(shè)備、器具壓接時(shí)，壓得不緊，不加彈簧墊。預(yù)防措施：剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時(shí)，應(yīng)用專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時(shí)，刀刃禁止直角剝切；多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時(shí)，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。2.1.6 設(shè)備安裝質(zhì)量通?。?（1）開關(guān)插座安裝：金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)有不干凈的灰渣盒子抹灰不齊整

25、，安裝蓋板后，四周墻面仍有損壞殘缺，特別是外觀質(zhì)量，暗開關(guān)、插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關(guān)板，插座蓋板被噴漿污染，插座左零右火上接地接線錯(cuò)誤，插座開關(guān)接線頭不打返扣，導(dǎo)線在孔里松動(dòng)。原因分析：各種鐵制暗盒子，出廠時(shí)沒有做好防腐處理，抹灰時(shí)只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面石膏時(shí)常仍未加以修整，待噴漿時(shí)再修補(bǔ)，由于墻面已干結(jié)，造成粘結(jié)不牢、易脫落，沒有噴漿前先安裝電器燈具，工序顛倒使開關(guān)板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關(guān)插座接線不明白施工工藝，不懂規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，所以將線接錯(cuò)，插座線進(jìn)孔不打扣。預(yù)防措施：在安裝開關(guān)、插座時(shí)，應(yīng)先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應(yīng)先焊好接地線，然后全部進(jìn)行防腐處

26、理，如出現(xiàn)銹蝕，應(yīng)補(bǔ)刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標(biāo)號(hào)水泥泵漿抹口，如箱盒進(jìn)墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補(bǔ)齊。插座盒子較深于墻內(nèi)的應(yīng)采取其他補(bǔ)救措施，土建裝修進(jìn)行到墻面，頂噴完漿時(shí)，才能安裝電氣設(shè)備。要求工序絕對(duì)不能顛倒，開關(guān)插座導(dǎo)線壓接必須做扣、壓緊，相線、零線、接地一定要按規(guī)范做：左零，右火，上接地。 （2）箱、盤安裝質(zhì)量通病：箱體不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯預(yù)留墻洞抹水泥砂漿不合格，在24mm磚墻或16mm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻背面普遍裂縫。原因分析：箱體制作時(shí)未校正，在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中造成變形，穩(wěn)裝箱體時(shí)與裝修抹灰層厚度不一致，造成深淺不一，箱盤面接地線裝在盤

27、背后，沒有裝在盤面上，沒有很好掌握安裝標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)留洞抹水泥砂漿時(shí)，沒有掌握尺寸，在24mm厚的磚墻或16mm厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱，因墻體薄，箱本對(duì)面釘鋼板網(wǎng)，抹灰不粘貼，致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。預(yù)防措施：箱體在搬運(yùn)過程中不能對(duì)角搬運(yùn)或就地拖拉，入室貯存在分層擺放，上方不能負(fù)重，箱盤面要裝接地，保護(hù)箱體的保護(hù)接地線可以做到盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處，以便于檢查測(cè)試，不準(zhǔn)將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。 （3）開關(guān)柜安裝質(zhì)量通?。喊惭b運(yùn)輸中，開關(guān)柜普遍碰壞油漆。由于基礎(chǔ)槽鋼作法不統(tǒng)一，柜與柜并列安裝時(shí)拼縫不平整，柜與柜之間的外接線的編號(hào)不按照標(biāo)準(zhǔn)擋線圖編號(hào)，垂直距離超過標(biāo)準(zhǔn)。原因分

28、析：搬運(yùn)吊起開關(guān)柜時(shí)，沒有采取有效的保護(hù)措施，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，存放保管不善，過早地拆去包裝，造成人為的或自然的侵蝕損傷，安裝開關(guān)柜時(shí)不做槽鋼基礎(chǔ)，有時(shí)在底部開螺絲孔過早，而且采用電氣焊開孔，造成槽鋼因受熱而變形。預(yù)防措施：成套設(shè)備搬運(yùn)、起吊應(yīng)按帥裝規(guī)程辦事，加強(qiáng)對(duì)成套設(shè)備的驗(yàn)收、保管，不到安裝時(shí)不得拆除設(shè)備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時(shí)，要在混凝土地面上按安標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置槽鋼基座，基座應(yīng)用水平尺找平，用角尺找方，安裝時(shí)先中央找平再向兩邊進(jìn)行找平，最后在上面再拉一道通線，局部墊薄鐵片找平齊，找平整后，在基礎(chǔ)槽鋼上打孔，用螺絲固定好。 （4）燈具安裝質(zhì)量通病：吊頂上嵌入燈具安裝不牢，燈具接線、螺燈口接線不對(duì)

29、。原因分析：沒有專用因定吊筋或吊筋過小，導(dǎo)線分色不清，導(dǎo)線未分色。預(yù)防措施：換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要求查清后再接線。（二） 給排水工程主要施工方法及質(zhì)量要求1.1.1 PP-R給水管作業(yè)條件：（1）暗裝管道應(yīng)在吊頂未封閉前進(jìn)行安裝。（2）明裝托、吊管道必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。（3）立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行，每層應(yīng)有明確的標(biāo)高線。（4）支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢，墻面未裝修前進(jìn)行。1.1.2 PP-R管道安裝（1）管道和系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。（2）管道穿墻壁暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。嵌墻暗裝的管道，其墻槽寬度為管外徑加60mm

30、，深度為管外徑加30mm。管槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級(jí)水泥沙漿填補(bǔ)嚴(yán)實(shí)。（3）施工中需連接管道時(shí)，禁止在水泥沙漿層內(nèi)使用金屬連接材料；不得已而使用時(shí)，必須使其位置在人所能看到并很方便操作的地方。（4）管道系統(tǒng)的橫管有2-5的坡度斜向泄水裝置。（5）暗敷管道施工后，在墻面明顯位置，注明管道敷設(shè)的位置及走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。（6）管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整，管卡與管道接觸要緊密，但不得損傷管道表面。（7）立管采用金屬管卡時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水幾聚丙烯管

31、道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。（8）閥門、水表、浮球閥等給水設(shè)備應(yīng)設(shè)有固定支架，其重量不應(yīng)作用在管道上。（9）在敷設(shè)管道過程中，PP-R管有時(shí)需要彎曲，但只能加熱彎曲。加熱時(shí)，決不能把管子直接暴露在明火之中，應(yīng)使用熱風(fēng)噴吹器。（10）管道敷設(shè)在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行。若現(xiàn)場(chǎng)施工有變更，必須詳細(xì)記錄好變更內(nèi)容。（11）施工環(huán)境溫度低時(shí)，熱熔管道加熱時(shí)間稍長使其熔合。插入深度要達(dá)到規(guī)定要求，插入時(shí)，用力要適度，不要插入太深，以免造成管道斷面減小，插入太淺，使兩個(gè)連接件的接口搭接太少，使接口的強(qiáng)度降低。（12）支吊架安裝：均采用固定支架，支架安裝一定要安裝牢固。暗敷于墻體、地板內(nèi)的

32、管道，為了使水泥沙漿嵌實(shí)，作為粉刷前的固定，支架間距可適當(dāng)放大及簡化。（13）管道系統(tǒng)試壓分為強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓兩個(gè)步驟。強(qiáng)度試壓時(shí)，以1.5倍的工作壓力試壓，時(shí)間不少于1小時(shí)，壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處；嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)間為2小時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.15倍。 1.2 排水系統(tǒng)1.2.1 PVC管作業(yè)條件：（1）設(shè)備層內(nèi)排水管道的敷設(shè)應(yīng)在設(shè)備層內(nèi)模板拆除清理后進(jìn)行。（2）樓層內(nèi)排水管道的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開12層且管道穿越結(jié)構(gòu)單位的孔洞已預(yù)留完畢，室內(nèi)彈出房間尺寸線和準(zhǔn)確和水平線。1.2.2 PVC管道安裝（1）室內(nèi)排水管道采用硬聚氯乙烯（UPVC）螺旋管, UPVC管粘接或螺母擠壓密封圈連接。

33、（2）管道數(shù)裝時(shí)應(yīng)安要求安裝支、吊架，并按設(shè)計(jì)要求調(diào)整好管道的坡度。管道安裝完畢后均應(yīng)按要求進(jìn)行灌（滿）水試驗(yàn)和通水、通球試驗(yàn)。1.2.3雨水系統(tǒng)：雨水系統(tǒng)采用UPVC管粘接，其安裝在結(jié)構(gòu)完成后逐一進(jìn)行。安裝完成后需做好閉水實(shí)驗(yàn)。1.3 消防、噴淋管道安裝（1）消防栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管,焊接連接.焊接鋼管外刷樟丹防銹漆兩道，明裝管道外刷銀粉兩道。閥門采用蝶閥，全部在施工時(shí)一次安裝，管道采用墻內(nèi)栽角鋼U型管卡固定。管道安裝完畢要進(jìn)去水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力1.4MPA，室內(nèi)消火栓系統(tǒng)交付前要進(jìn)行管道沖洗。 （2）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管，主干管采用法蘭連接，焊接部位內(nèi)外刷防銹漆防腐，分支管均采用

34、螺紋連接。管道均采用吊卡固定，主干管設(shè)防晃支架，具體做法參照91SB3。水流指示器與管道法蘭連接，每個(gè)防火區(qū)設(shè)兩個(gè)指示器，在其前邊加信號(hào)閥。主干管上閥門為蝶閥，試驗(yàn)管上閥門為截止閥，甩口距地面100mm,閥門安裝與管道同步。管道安裝完畢要進(jìn)行水壓及沖洗試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后再裝噴頭，與各專業(yè)廠家聯(lián)合對(duì)系統(tǒng)調(diào)試。（三）采暖與通風(fēng)工程主要施工方法及質(zhì)量1、采暖做法1.1 根據(jù)統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)散熱器前作好絲扣的選試。1.2 根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計(jì)算出外拉長度尺寸，切斷810的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。1.3 320片及以上的散熱器加外拉條，在每根外

35、拉條端頭套好一個(gè)騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個(gè)騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個(gè)螺母厚度。1.4 散熱器連接好打壓泵后，進(jìn)行加壓。加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥門，持續(xù)10min，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。1.5 散熱器距墻距離:為柱型散熱器內(nèi)表面距離2540mm，鋼制閉式串片型距離2540mm，圓翼型距離4050mm，平行距墻允許偏差5mm，垂直度允許偏差3mm。1.6 將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油，編少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45度。1.7 管道、管件閥

36、門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量監(jiān)定文件等的關(guān)資料，報(bào)監(jiān)理方可驗(yàn)收合格后，方可使用于本工程。2、 通風(fēng)做法2.1 施工技術(shù)人員要認(rèn)真審圖,分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼管制作風(fēng)管，用料規(guī)格應(yīng)符合享工規(guī)范（GB50243-2002）及設(shè)地要求，板材厚度如下表（其他材質(zhì)類風(fēng)管見規(guī)范要求）。 通風(fēng)管材厚度表風(fēng)管直徑D或長邊尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中低、低風(fēng)管系統(tǒng)高壓風(fēng)管系統(tǒng)D（b）3200.5mm05mm0.75mm1.5mm320<D（b）4500.6mm0.6mm0.75mm1.5mm450<D（b）6300.75mm0.6mm0.75mm2.0mm630<

37、;D（b）10000.75mm0.75mm1.0mm2.0mm1000<D（b）12501.0mm1.0mm1.0mm2.01250<D（b）20001.2mm1.0mm1.2mm按設(shè)計(jì)2000<D（b）4000按設(shè)計(jì)1.2mm按設(shè)計(jì)注：1.螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小10%15%。2.排煙系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)選用。3.特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.不適用于地下人防與防火隔墻的預(yù)埋管。 注：排煙風(fēng)管按高壓風(fēng)管執(zhí)行。2.2 法蘭制作本工程630mm以上的風(fēng)管采用角鋼法蘭連接方式，630mm以下風(fēng)管采用插條連接方式，插條四周要不打高分子密封膠。風(fēng)管使用法蘭喧

38、接方式及用料如下表。 矩形風(fēng)管法蘭用料表矩形方管大邊長（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）630L25×38001250L30×416002500L40×42.3 通風(fēng)管及部件加工和連接（1） 法蘭焊接要求平整，不大于1mm，對(duì)角不大于3mm，邊長不大于3mm,鋁鉚釘孔應(yīng)不大于130mm,螺栓孔應(yīng)不大于150mm,以上數(shù)據(jù)都在允許范圍內(nèi)，焊完法蘭后先除去焊藥再刷防銹漆。（2） 板材采取咬口方式有：聯(lián)合咬口、立式咬口，咬口后要求平整，在咬口后的板按畫好的線在折方機(jī)上折方、合縫。（3） 矩形風(fēng)管的彎頭采用內(nèi)外弧形制作，當(dāng)邊長大于500mm時(shí)，應(yīng)在管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)

39、邊緣應(yīng)圓滑，其兩端與管壁的固定應(yīng)牢固，同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長應(yīng)一致。（4） 風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制68mm,風(fēng)管需要鉚法蘭時(shí)，先用固定畫尺把翻邊線畫出，然后法蘭套在畫出的線位進(jìn)行鉆孔鉚接，在鉚接前要注意風(fēng)管及法蘭的方正及角度。（5） 風(fēng)管大邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm時(shí)，其管段長于1.2m以上均采取加固措施，本工程將采用角鋼或角鋼框加固，加固部位應(yīng)取風(fēng)管長度的中心位置為加固位置。2.4 風(fēng)管加工質(zhì)量要求（1） 風(fēng)管加工即用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管咬縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。（2） 風(fēng)管外觀平直，表

40、面凹凸不大于5mm，風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整。（3） 成品保護(hù):風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)按分類碼放整齊，露天放置應(yīng)采取防雨雪措施，注意法蘭的防腐，保護(hù)好風(fēng)管的鍍鋅層。（4） 風(fēng)管及部件安裝1） 風(fēng)管及部件分系統(tǒng)逐層安裝,支架采用吊桿支架，標(biāo)高必須根據(jù)圖紙要求和土建基線而確定，吊架安裝時(shí)，先按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，做上記號(hào)，再將加工好的吊桿固定上去，吊桿與橫擔(dān)用螺母擰上，以便日后調(diào)整。當(dāng)風(fēng)管較長時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先將兩端吊桿固定好，然后接線法找出中間吊架的位置，最后依次安裝。吊桿間矩按下表確定。 風(fēng)管吊桿間矩表圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長的尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距4m4mm（3

41、.4m）4m（3.4m）1000mm3m（22.5m）3.5m（2.98m）1000mm2m（1.7m）2m（1.7m）2） 為了保證法蘭處的嚴(yán)密性，法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料，螺栓穿行方向要一致，擰緊時(shí)應(yīng)注意松緊不均造成風(fēng)管的曲。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可以在地面連成一定長度，再整代表吊裝，或?qū)L(fēng)管放在支架臺(tái)上逐臺(tái)連接，安裝時(shí)一般按先安干管，后安支管的順序。需要防火閥或消聲器安裝時(shí)，各大邊如超過500mm時(shí)，應(yīng)單設(shè)吊架。（5） 安裝質(zhì)量要求1） 支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)口閥門等處不宜設(shè)置吊架，風(fēng)管吊桿必須牢固、位置標(biāo)高及走向符合設(shè)計(jì)要求，部件安裝要求方向正確，操作方便，防火閥

42、檢修口必須便于操作。2） 本工程小于630mm新風(fēng)管采用無法蘭風(fēng)管連接方式，無法蘭加工，無法蘭連接風(fēng)管的接口采用機(jī)械加工尺寸正確，形狀規(guī)則，接口嚴(yán)密，插條式法蘭連接,插條用0.8mm鍍鋅鋼板下料咬形。插條兩端壓接兩平面各20mm,風(fēng)管安裝時(shí)把插條與風(fēng)管連接；風(fēng)管吊裝好時(shí)，用打高分子密封膠密封嚴(yán)密。3） 風(fēng)口安裝位置正確,外露部分平整美觀排列整齊一致。4） 粘貼保溫釘前應(yīng)將風(fēng)管壁上塵土、油污清除，將粘貼劑分別涂抹在風(fēng)管和加溫釘上，稍后再將其粘上，保溫釘粘貼密度12只/m2。保溫板下料及鋪設(shè)：下料要準(zhǔn)確，切割要平齊，搭接要嚴(yán)密、平整，散材不可外露，板材縱橫縫錯(cuò)開。管道連接：施工環(huán)境溫度低時(shí)，熱熔管

43、道加熱時(shí)間稍長使其熔合。插入深度要達(dá)到規(guī)定要求，插入時(shí)，用力要適度，不要插入太深，以免造成管道斷面減小，插入太淺，使兩個(gè)連接件的接口搭接太少，使接口的強(qiáng)度降低。（6）支吊架安裝：均采用固定支架，支架安裝一定要安裝牢固。暗敷于墻體、地板內(nèi)的管道，為了使水泥沙漿嵌實(shí)，作為粉刷前的固定，支架間距可適當(dāng)放大及簡化。（7）管道系統(tǒng)試壓分為強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓兩個(gè)步驟。強(qiáng)度試壓時(shí)，以1.5倍的工作壓力試壓，時(shí)間不少于1小時(shí)，壓力表設(shè)在系統(tǒng)最低處；嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)間為2小時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.15倍。（8） 散熱器安裝：操作工藝1）根據(jù)統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對(duì)，組對(duì)散熱器前作好絲扣的選試。2）根據(jù)散熱器的

44、片數(shù)和長度，計(jì)算出外拉長度尺寸，切斷810的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。3） 20片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個(gè)騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個(gè)騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個(gè)螺母厚度。4） 散熱器連接好打壓泵后，進(jìn)行加壓。加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥門，持續(xù)10min，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。5） 散熱器距墻距離:為柱型散熱器內(nèi)表面距離2540mm，鋼制閉式串片型距離2540mm，圓翼型距離4050mm，平行距墻允許偏差5mm，垂直度允許偏差3mm。6） 將爐堵抹好鉛油

45、，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛油，編少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45度。（9） 管道、管件閥門等保溫材料必須具有產(chǎn)品合格證明及質(zhì)量監(jiān)定文件等的關(guān)資料，報(bào)監(jiān)理方可驗(yàn)收合格后，方可使用于本工程。（10） 漏光及漏風(fēng)測(cè)試1） 漏光法檢測(cè)應(yīng)采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行的檢測(cè)方法，采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。如低壓燈100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈，或者其他低壓光源。低壓風(fēng)管每10m不應(yīng)大于兩處且100m接縫平均不應(yīng)大于16處，中壓系統(tǒng)每10m不應(yīng)超1處，且100m接縫平均不應(yīng)大于8處，都為合格漏光，檢測(cè)中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光的應(yīng)及時(shí)進(jìn)

46、行密封處理。2） 漏風(fēng)量測(cè)試應(yīng)采用檢驗(yàn)合格的專用測(cè)量儀表或采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)（流量測(cè)量節(jié)流裝置）規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測(cè)量裝置。漏風(fēng)管測(cè)試裝置可采用風(fēng)管式或風(fēng)室式。風(fēng)管式測(cè)試裝置采用孔板作計(jì)量元件，風(fēng)室式測(cè)試裝置采用噴嘴作計(jì)量元件，最后測(cè)出實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)給定的數(shù)值偏差不應(yīng)大于10%為合格。四、施工難點(diǎn)及分析（一）電氣工程施工方案及難點(diǎn)分析1、電氣工程施工方案（1）橋架、線槽安裝施工要求和方法1）電纜金屬橋架、線槽的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。2）支架、線槽的彎曲半徑不小于以槽內(nèi)最大敷設(shè)電纜外徑的10倍。3）支架制作應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求，橋架、線槽安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋架、線槽的支、吊架固定間距1

47、.5-3m，吊鉤為調(diào)整螺栓，在轉(zhuǎn)彎角、分支和端部應(yīng)設(shè)固定支吊架。4）橋架、槽水平、直線段每隔30米應(yīng)留伸縮縫，設(shè)置伸縮長20mm。橋架、線槽安裝的允許偏差：垂直度2，水平度2，全長20mm。支、吊架、橋架、線槽應(yīng)具有連接并接地。5）橋架、線槽進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外表應(yīng)平整，鍍鋅應(yīng)有光澤，蓋拉板附件應(yīng)齊全。彎頭、三通、異形變徑接頭和橋架、線槽匹配，接頭應(yīng)連接牢固，螺栓從內(nèi)向外方向一致。6）接地跨接線用編織線或多股銅軟線，壓接鼻子（端子）應(yīng)搪焊錫。7）橋架、線槽內(nèi)電纜敷設(shè)完后，穿樓板，墻洞應(yīng)封堵，蓋板應(yīng)嚴(yán)密。（2）動(dòng)力照明配管、配線1）鋼管明配其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)在地下或砼內(nèi)，

48、其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。2）鋼管連接處，應(yīng)進(jìn)行可靠接地跨接，焊接長度應(yīng)不小于直徑的6倍，鍍鋅鋼管不允許焊接而破壞鍍鋅層，應(yīng)用專用軟導(dǎo)線接地跨接卡。鋼管與線槽連線，內(nèi)外應(yīng)有鎖緊螺母緊固，不得與線槽點(diǎn)焊，鋼管應(yīng)與線槽（橋架）支架接地干線可靠連接。3）接線盒，燈頭盒、開關(guān)盒等與鋼管連接，內(nèi)外應(yīng)用鎖緊螺母緊固，應(yīng)接地可靠。4）進(jìn)戶管、過墻管、電源管直徑40mm以上宜打喇叭口，直徑40mm以下的管口進(jìn)箱、盤套絲戴護(hù)口。管口不應(yīng)有毛刺，采用半元銼或元銼掃光，焊接處補(bǔ)刷防銹漆，面蓋刷調(diào)和漆。5）鋼管與電氣設(shè)備器具（電機(jī)、燈具等）間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管，金屬軟管的長度不宜大于2m，金屬軟管應(yīng)可

49、靠接地。6）配線所采用的導(dǎo)線型號(hào)，規(guī)格、配線的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。7）不同回路、不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)；同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。8）鋼管、線槽內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭；導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于接線盒內(nèi)。9）導(dǎo)線與設(shè)備，器具的連接應(yīng)符合下列要求：截面為2.5mm2及以下的單股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪焊錫，或壓針尖端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。截面為10mm2及以下單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。截面為10mm2及以上的多股銅芯線采用接線鼻子壓接或線芯插在線鼻子內(nèi)搪滿錫后與設(shè)備、器具的端子連接。10）配線工程中，電氣線路與管道間最小距離應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）管道名稱配線方式穿

50、管配線絕緣導(dǎo)線明配暖氣管熱水管平行管道上300300管道下200200交 叉100100通 風(fēng)給水管平 行100200交 叉5010011）金屬軟管采用管卡，在與終端、轉(zhuǎn)彎離中點(diǎn)距離宜為300mm處固定；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管超過1米以上時(shí)，其固定卡宜安裝在離燈具，器具邊緣起沿軟管長度的中心處。12）絕緣導(dǎo)線選用統(tǒng)一的顏色線，A、B、C相線分別為黃、綠、紅色，零線（N線）為淡藍(lán)色，保護(hù)地線（PE線）為黃綠雙色線。13）絕緣導(dǎo)線與接線鼻子（端子）壓接，其壓模與導(dǎo)線鼻子的規(guī)格要相匹配；壓接時(shí)，壓按深度，壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)的有關(guān)規(guī)定。14）穿線前，應(yīng)將線管內(nèi)的污水及雜物清

51、除干凈，疏通管道。15）導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口應(yīng)戴護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線，在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后將管口密封。（3）電纜敷設(shè)1）電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求檢查：變電所電纜溝暢通干凈，金屬電纜支架應(yīng)接地，防腐層完整。電纜盤應(yīng)有銘牌。按設(shè)計(jì)要求核對(duì)電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否與計(jì)劃相符，并應(yīng)有合格證件和出石試驗(yàn)報(bào)告。電纜管應(yīng)疏通，管內(nèi)無水、無雜物；喇叭口無毛刺。2）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長度，繪制走向排列圖，合理安排每盤電纜接頭和交叉。3）電纜終端頭與中間接頭附近宜留有備用長度。電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍，高壓交聯(lián)電力電纜不小于電纜外徑的15倍。4）電纜穿過強(qiáng)電井樓板，墻

52、體應(yīng)套電纜保護(hù)管，電纜敷設(shè)完畢后，除建筑封樓板墻洞外，電纜垂直管口應(yīng)用防火泥封堵。5）電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，電纜固定應(yīng)符合下列要求：橋架內(nèi)垂直敷設(shè)的電纜（支架上明敷）每隔2米處固定。水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎，電纜中間接頭兩端0.51m處固定。6）電纜敷設(shè)前，電纜標(biāo)志牌上應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)編號(hào)。當(dāng)設(shè)計(jì)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn)。標(biāo)志牌字跡清晰不易脫落。敷設(shè)電纜時(shí)，在電纜的終端、電纜中間接頭、轉(zhuǎn)彎、豎井出入口處的電纜上掛設(shè)標(biāo)志。7）電纜在運(yùn)輸裝卸過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷。嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下，電纜盤滾動(dòng)的前方不應(yīng)有人。電纜盤不應(yīng)平運(yùn)平放。8）本大廈

53、電纜敷設(shè)不宜采用機(jī)械牽引。采用人工敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，組織計(jì)劃應(yīng)周密，分工明確。水平橋架內(nèi)敷設(shè)人員間距不宜超過3米；強(qiáng)電井電纜敷設(shè)，每個(gè)層面不能少于2人，隨時(shí)設(shè)置電纜臨時(shí)固定措施，防止大電纜墜落損傷電纜及人員安全。9）電纜敷設(shè)的安排程序：應(yīng)先從配電所至各層面的箱、柜進(jìn)線敷設(shè)（集中人員），后從各層箱、柜分支敷設(shè)至各用電設(shè)備接線點(diǎn)。10）電纜敷設(shè)前、敷設(shè)后應(yīng)進(jìn)行電纜絕緣測(cè)試，用1KV兆歐表測(cè)相與相之間、相與零線（N線）及地線（PE線）絕緣電阻值，不應(yīng)小于5M。（4）照明裝置1）照明燈具電氣照明燈具、開關(guān)、插座等應(yīng)按設(shè)計(jì)的規(guī)格、型號(hào)、高度進(jìn)行施工，產(chǎn)品應(yīng)有合格證書。固定件的承載能力應(yīng)與電氣照明裝置

54、的重量相匹配。電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好，需接地的燈具、開關(guān)、插座的金屬外殼應(yīng)接PE接地線，與零線不得混淆。螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。多股軟絕緣導(dǎo)線兩端芯應(yīng)搪錫。2）開關(guān)、插座安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)、插座宜采用同一系列的產(chǎn)品。并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)、插座距地面高度應(yīng)一致。高度差不應(yīng)大于1mm，同一室內(nèi)裝的開關(guān)、插座高度差不大于5mm；并列安裝的拉線開關(guān)的相鄰間距不宜小于20mm。開關(guān)應(yīng)控制相線；開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接地可靠。（5）防雷與接地1）本大廈的防雷與接地裝置，選擇建筑物底板結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋作為防雷接地極，與建筑物內(nèi)主鋼筋為接地線形成一個(gè)防雷與接地的自然接地體。2）防雷接地的安裝按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。跟隨土建施工進(jìn)度應(yīng)遵循先地下后地上，再與房頂避雷帶及其各種金屬構(gòu)件焊接形成一個(gè)完整的防雷接地網(wǎng)。3）柱內(nèi)主筋、接地主筋應(yīng)采用搭接焊，其焊接長度為園鋼直徑的6倍，兩邊滿焊；扁鋼搭接焊為扁鋼邊長的2倍，四邊滿焊，焊接位置特殊點(diǎn)不得小于3個(gè)棱邊。4）露出屋面的金屬體，均應(yīng)與防雷接地帶接。5）焊接縫應(yīng)飽滿平整，無咬肉、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象，