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文檔簡介
1、目錄第一章 工程概況 11.1 一般概況 11.2 基坑概況 21.3 基坑周邊環(huán)境 21.4 工程地質(zhì)條件 21.5 水文地質(zhì)條件 3第二章 方案概述 32.1 1-1 支護剖面 32.2 2-2 支護剖面 42.3 降水方案概述 5第三章 施工工藝流程 63.1 總體施工部署 63.2 施工準備 63.3 土釘墻施工 83.4 管井施工 1.0.3.5 輕型井點施工 1.4.3.6 土方開挖應注意事項 1.4.3.7 基坑監(jiān)測 1.5.第四章 施工班組、施工機械計劃 15第六章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)和組織措施 166.1 技術(shù)措施 1.6.6.2 組織措施 1.7.第七章 確保安全文明施工的
2、技術(shù)與組織措施 197.1 安全施工的技術(shù)與組織措施 1.9.7.2 文明施工的技術(shù)與組織措施 1.9.第八章 確保工期的技術(shù)與組織措施 20第九章 基坑安全風險分析與應急預案 21第一章 工程概況1.1 一般概況工程名稱:武警花園工程地點:開封市電視塔南路與電視塔西路交叉口西北角主要用途:地下車庫工程建設單位:開封鴻彥房地產(chǎn)開發(fā)有限公司。1.2基坑概況基坑規(guī)模:根據(jù)本次圍護設計方案,地下室南北長176m,東西寬42-56m ; 基坑總面積8800仃,圍護總長度470m,基坑深度5.8-6.3m,電梯井落差2.5 米?;觽?cè)壁安全等級:二級1.3基坑周邊環(huán)境基坑周邊環(huán)境條件一覽表位置相鄰建筑說
3、明東側(cè)規(guī)劃路距基坑10m西側(cè)待建場地北側(cè)多層建筑距基坑35m,磚混結(jié)構(gòu),筏板基礎(chǔ)。南側(cè)規(guī)劃路距道路最近約10m1.4工程地質(zhì)條件一、場地巖土工程條件根據(jù)武警花園巖土工程勘察報告,與基坑支護與降水有關(guān)的巖土條件 如下:土層物理力學性質(zhì)綜合成果表土層編號土層名稱厚度重度內(nèi)摩擦角粘聚力1粉砂2.518.52252粉土2.719.514123粉土3.519.520151.5水文地質(zhì)條件本工程降水范圍內(nèi)為潛水,主要補給來源為大氣降水、生活用水補給,勘 察期間測量的地下水埋深 1.6-3.6m,年變幅1.0m。上部土層綜合滲透系數(shù) 0.5m/d,粉細砂的滲透系數(shù)按 5m/d 。1.6編制依據(jù)施工設計文件武
4、警花園地下室基坑支護與降水方案與施工圖設計JGJ120-2012建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程GB50330-2002 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)程第二章方案概述2.1 1-1支護剖面剖面位于基坑南、北兩側(cè)主樓位置,基坑深度6.3m,采用土釘墻支護,放坡坡率1:0.5剖面參數(shù)排號埋置深度土釘鋼筋配置水平間距傾角成孔直徑11.36.0m1181.3m10 °100mm22.66.0m1181.3m10 °100mm33.97.5m1181.3m10 °100mm45.24.5m1181.3m10 °100mm注漿:級普通硅酸鹽水泥,水灰比040.55鋼筋網(wǎng)片:©
5、6.5 300 X300mm噴護面板:強度C20,水泥砂:碎石:1:2:2,水灰比0.40-0.50,噴射厚度80mm 。0 0 0 0 00 0 0 00 0 0 0 00 0 0 0”1和0”1300 ” 130Q ” imoo »正立面圖2.2 2-2支護剖面剖面位于基坑東、西兩側(cè),基坑深度5.8m,采用土釘墻支護,放坡坡率 1:0.5。剖面參數(shù)排號埋置深度土釘鋼筋配置水平間距傾角成孔直徑11.34.5m1181.5m10 °100mm22.66.0m1181.5m10 °100mm33.96.0m1181.5m10 °100mm45.24.5m1
6、181.5m10 °100mm注漿:級普通硅酸鹽水泥,水灰比040.55鋼筋網(wǎng)片:© 6.5 300 X300mm噴護面板:強度C20,水泥:砂:碎石:1:2:2,水灰比0.40-0.50,噴射厚度80mm 。8 eq嚴叫woo *1SUU正立面圏2.3降水方案概述本工程采用敞開式管井降水方案結(jié)合輕型井點降水。管井:管井設計深度20-25m,濾水管直徑300mm,共設置38 口管井, 其中 18 口 25m 深, 20 口 20m 深。輕型井點:基坑周邊 (與電梯井、集水坑部分 )設置一級輕型井點,點管頂部埋深為自然地面下 1.5m ,點管長度 6.0m ,點管間距 1.5
7、m 。第三章 施工工藝流程3.1 總體施工部署本工程采用土釘墻支護形式, 降水采用管井降水結(jié)合輕型井點降水, 為保 證工程在預定工期內(nèi)完成,部署安排如下:先施工管井降水井,和輕型井點,預降水期至少兩周,之后開挖基坑,分 層分段施工,支護作業(yè)交替有序地持續(xù)進行,逐步開挖至基底。3.2 施工準備一、技術(shù)準備1、熟悉圖紙、地質(zhì)報告與有關(guān)技術(shù)資料,通過圖紙會審,掌握設計要求 與應注意的技術(shù)要點;召開技術(shù)交底會,明確施工時的重點和難點。2、制定放線方案和措施,為具體放線作好充分準備。3、進場后,立即組織圖紙自審、會審并深化施工組織設計。4、搞好工序能力的審定,編制質(zhì)量計劃,做好新材料、新工藝的實驗和 工
8、藝標準的制訂。5、根據(jù)業(yè)主提供的場區(qū)測量控制點,對原始控制點進行復查和驗收,據(jù) 此編制本工程測量控制方案,建立適合本工程特點的平面控制網(wǎng)和高程控制 網(wǎng),對其中重要的控制坐標,做成相對永久的坐標點。二、工程材料準備1、根據(jù)施工預算的材料分析和施工進度計劃的要求,編制建筑材料需要 量計劃。2、根據(jù)施工方案和進度計劃的要求,編制施工機具需要量計劃。3、物資準備工作程序:編制各種物資需要量計劃;組織物資按計劃進場 和保管。3、在業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督下,與時組織原材料和見證取樣復驗。其 取樣復驗標準如下:60t(1) 鋼材:原材:同一牌號,同一規(guī)格好人同一規(guī)格的鋼筋,不大于 為一驗收批。焊接取樣為 3
9、00 個接頭為一復驗批。(2) 水泥:對同一水泥廠生產(chǎn)的同一品種,同一標號和同一出廠編號的水 泥, 200t 為一批;(3) 碎石:以 600t 為一驗收批三、施工機械設備準備1、根據(jù)施工組織設計的要求,對機械設備進行全面檢修,使機械設備處 于完好的待命狀態(tài),制定機械設備進場計劃。2、對小型機械設備進行統(tǒng)一檢修,保證完好率并根據(jù)進度要求合理組織 進場。3、測量儀器與計量設備開工前送有關(guān)部門進行檢驗校定,取得合格證后 按計劃組織進場。四、勞動力資源準備1、根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點,確定施工項目機構(gòu)的人選和名額,籌建項目經(jīng)理部,作好進場準備2、管理人員、施工人員在有類似工程經(jīng)驗的人員中抽調(diào)。3、質(zhì)檢
10、人員、試驗人員、測量人員與其它特殊工種人員,必須有類似工 程經(jīng)驗,并統(tǒng)一持證上崗。4、根據(jù)采用的施工組織方式,確定合理的勞動組織,成立相應的勞務作 業(yè)隊伍,根據(jù)工程進度有計劃地組織進場,并進行入場教育。3.3 土釘墻施工、工藝流程土釘墻施工工藝流程圖二、技術(shù)要求1、邊坡修整土方幵挖放坡按設計坡度放坡, 土方開挖必須同支護緊密配合,按要求嚴格分層開挖,每層開挖至土釘設計標高下0.5m后,人工與時修整坡面。邊坡應修理平整,土方坡面平整度允許偏差土 20mm。支護施工時可先開挖施工溝 槽,待支護施工完畢后,可把中心部分土方一次開挖運走。2、成孔采用洛陽鏟人工成孔,兩人一組。成孔過程中注意控制傾角與孔
11、徑,成孔 后對孔深、孔徑、傾角進行檢查驗收,做好施工記錄與隱檢記錄。土釘墻施工 允許偏差見下表。序號項目允許偏差值1土釘孔深±50mm2土釘孔徑±5mm3土釘孔距±100mm4土釘成孔傾角±1 °3、土釘桿體制作安放按設計要求制作土釘桿體,鋼筋焊接滿足雙面焊5d,單面焊10d,并按設計要求加焊定位支架,鋼筋保護層厚度應大于25mm。4、注漿按設計要求水泥強度標號、水灰比,拌制水泥漿。注漿時,注漿管應插至孔底,在一次注漿完成 2.0小時內(nèi)進行二次補漿,補漿后將孔口封堵。5、鋼筋網(wǎng)片制作與安裝鋼筋網(wǎng)片按設計要求制作,網(wǎng)片規(guī)格© 6.530
12、0 X300,允許偏差10mm。網(wǎng)節(jié)點采用點焊或綁扎,網(wǎng)片搭接長度350mm。扎絲綁扎隔一個格綁一道,成梅花布置。網(wǎng)筋搭接處綁 2道扎絲或焊接。加強筋采用© 12圓鋼,加強筋必需與土釘主筋焊牢,外焊擋塊將鋼筋網(wǎng)片與土釘加強一起。加強筋搭接按 10d (單面焊)。6、土釘頭焊接土釘鋼筋按設計要求焊接在鋼筋網(wǎng)片的加強鋼筋上,保證土釘鋼筋的焊接外露長度不小于200mm 。7、面層噴射砼噴射砼層厚度為80mm,噴射砼強度等級為 C20。噴射砼施工過程中嚴格計量配比(水灰比:0.400.50,配合比:水泥砂:石子=1:2:2 )。噴射作業(yè)應分段進行,同一分段內(nèi)噴射順序應自下而上,噴 射時噴頭與
13、受噴面應保持垂直。在施工中應掌握噴射角度,噴槍水量與供風壓 力,減少回彈量與砼流淌現(xiàn)象。噴射射距0.81.5m,噴射砼終凝2小時后應養(yǎng)護。噴射前安放厚度標示。噴射砼厚度允許偏差土10mm o每班噴射砼施工時,留一組砼試塊,養(yǎng)護28天后進行檢驗。3.4管井施工施 工 準 備測定旦量井 放井線位設備就位鉆進成孔稀釋泥漿 注清水一、工藝流程濾 料 填 筑降水井施工工藝流程圖1、成孔按設計井位的位置并結(jié)合現(xiàn)場實際情況,避開樁位。采用潛水鉆機成孔, 井孔保持圓正垂直,嚴格控制井深,逐井進行驗收記錄。2、清孔 井管下入前注入低粘度泥漿置換,砂石泵抽出沉渣并測定井深。3、下濾管井管機制水泥礫石濾管, 井底
14、2m 安裝實管作為沉淀段, 上部安裝濾水井 管,每節(jié)濾管長度 1m 。井深范圍內(nèi)回填米石濾料。井管要高出地面不小于 200mm ,并加以臨時保護。下管時井管居中,不偏不斜。4、填濾料井管下入后立即人工填入濾料, 濾料沿井孔四周均勻連續(xù)填入。 濾料填至 井口下 1m 處,其上用粘土封填。濾料為小礫石。5、洗井把污水泵放入井底反復抽洗,直至水清砂凈。洗井在成井 8 小時內(nèi)進行, 保證滲水效果。洗井過程中觀測水位與出水量變化情況。二 降水井管理維護1、管井使用時,應經(jīng)試抽水,檢查出水是否正常,有無淤塞等現(xiàn)象,檢 查排水系統(tǒng)有無漏水現(xiàn)象。如情況異常,應檢修好后方可轉(zhuǎn)入正常使用。2、開始降水后與時觀察水
15、位動態(tài)變化;嚴格控制水位,定期觀測,使水 位平穩(wěn),緩慢下降,防止過快造成不均勻沉降,影響周邊環(huán)境。3、降水期間抽水設備和運行狀況進行定時維護檢查保養(yǎng),觀測記錄水泵 的電源、出水等情況,使抽水設備始終處在正常運行狀態(tài);4、降水期間不得隨意停抽;更換水泵時,測量井深,掌握水泵安全的合 理深度,防止埋泵。5、降水期間對抽水設備和運行狀況進行維護檢查,每天檢查不應少于3次,并觀測、記錄水泵的工作壓力,電動機、水泵溫度,電流、電壓、出水等 情況,發(fā)現(xiàn)問題與時處理,使抽水設備始終處在正常運行狀態(tài)。6、降水過程中,應定期取樣測試含砂量,嚴格控制出砂量不大于 1.7/10000 ,發(fā)涌砂,立即查明原因,組織處
16、理。7、配備應急電源發(fā)生停電時,能與時更換電源,保持正常降水。8、基坑開挖需對降水井割除時,注意保護井口,防止雜物掉入井內(nèi),經(jīng) 常檢查排水管、溝,防止?jié)B漏。三、地下水位觀測1、利用觀測井進行地下水位觀測。 降水前記錄初始水位, 每天觀測一次 并記錄數(shù)據(jù)。水位觀測用帶讀數(shù)的測繩,讀數(shù)時視線與測繩刻度垂直。2、通過水位觀測控制降水水位。水位觀測,每天記錄觀測數(shù)據(jù),觀察排 水井水量,含砂量大小,如有異常,與時反饋信息,加以調(diào)整。四、封井方案 基坑開挖至設計標高后,施工結(jié)構(gòu)底板前,可先停掉一部分管井,并對地 下水位進行監(jiān)測, 若在一段時間內(nèi)地下水位沒有明顯變化, 水位保持穩(wěn)定, 即 可對這部分管井進行
17、封停處理。剩余管井在底板施工時進行妥當保護和處理, 待底板施工后具備封井條件 時進行封井, 為保證地下水不通過井孔滲透, 在底板中的井口部位設置止水鋼 板翼環(huán),阻斷地下水的滲透。具體封井措施如下圖。該段用石子壇尖筏板外降水井封井,采用石子回填。筏板內(nèi)降水井封井通常預埋帶止水環(huán)的鋼護筒,護筒直徑300mm,護筒長度一般比筏板頂標高高100mm,比基礎(chǔ)筏板底標高深200mm,護筒外設23道止水環(huán),止水環(huán)鋼板厚度 8mm ,寬度150mm,與鋼護筒焊接牢固不漏水。下層止水環(huán)焊接在護筒底部外側(cè), 做完墊層后可固定鋼護管, 封井時先投石子至坑底 0.5m左右,接著澆注C40 自防水混凝土,振搗后焊封口鋼
18、板。五、降水主要事項1、在基坑施工中根據(jù)水位監(jiān)測結(jié)果對降水實行動態(tài)管理,因地因時而異。施工過程對降水速度的控制采用人工控制。人工控制主要依據(jù)對地下水水位監(jiān) 測結(jié)果與施工進度要求進行。 先進行水位監(jiān)測并記錄相關(guān)數(shù)據(jù), 將數(shù)據(jù)匯總并 繪制相關(guān)曲線和表格,對數(shù)據(jù)進行詳細分析,再結(jié)合工程施工情況與工期安排 制定降水工作指令單,降水人員根據(jù)降水工作指令單的要求開啟或關(guān)閉降水 井,并控制其抽水量,最后觀察降水效果進行必要調(diào)整,轉(zhuǎn)入下一工序。2、水位觀測,每天記錄觀測數(shù)據(jù),觀察排水井水量,含砂量大小,如有 異常,與時反饋信息,加以調(diào)整。3、注意觀察基坑邊坡動態(tài),與時反饋信息,修改降水方案,確?;A(chǔ)施 工順利
19、進行4、在基坑周邊砌筑擋水墻,避免地表水流入坑內(nèi)。5、定期檢修抽水設備,保障降水正常進行。檢查排水系統(tǒng)是否漏水。6、配電系統(tǒng)要符合規(guī)范要求,做到一泵一閘一保護。3.5 輕型井點施工1、先沿基坑四周開挖寬 2.5m ,深 2.5m 的溝槽,放入清水。2、 用沖孔法成孔,孔距 1.50m,孔徑200mm,孔深6.5m。3、 沉設井點管6.0m,管口冒出泥漿水后即可,四周填入粗砂濾料0.10.15m 3,孔口下0.51.0m范圍內(nèi)用粘土填實。4、把集水管與點管、真空泵連接,整個系統(tǒng)應安裝嚴密,防止漏氣。5、進行試抽,泵壓不得低于 0.6MPa ,流量達到 1.02.5m 3/h 。6、抽水過程中要進
20、行水量、 水位、真空度觀測, 并使真空度保持在 55kPa 以上。3.6 土方開挖應注意事項1 、土方開挖順序、方法必須按監(jiān)理工程師批準的開挖方案進行,并嚴格 遵循“先支護后開挖,分層分段開挖,嚴禁超挖”的原則。2、開挖期間,隨時注意觀測支護結(jié)構(gòu)的變化動態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況要立即 停止挖土,經(jīng)分析原因,采取有效措施后,方可繼續(xù)施工。3、支護結(jié)構(gòu)頂面禁止堆放材料和重物,基坑四周禁止超載、禁止重型車 輛通過。4、做好機械、人員的安全防護措施,保證施工安全。5 、嚴禁在挖土過程中碰撞已完成好的支護結(jié)構(gòu)。3.7基坑監(jiān)測本基坑開挖量大,施工周期長,為有效防范基坑工程施工對工程周邊環(huán)境 與基坑圍護本身的危害,
21、采用先進、可靠的儀器與有效的監(jiān)測方法,對基坑圍 護體系和周圍環(huán)境的變化進行監(jiān)控, 為工程實行動態(tài)化設計和信息化施工提供 所需的數(shù)據(jù),從而使工程處于受控狀態(tài)。甲方選擇具有資質(zhì)的第三方進行監(jiān)測,并制定詳細的監(jiān)測方案。監(jiān)測項目:水平、垂直位移監(jiān)測地下水位監(jiān)測第四章勞動力和施工機械計劃1、勞動力配備計劃序號班組人數(shù)職責1土釘支護班組20土釘、注漿、網(wǎng)片、噴護2管井降水10管井成井、降水3輕型井點10井點安裝、降水2、主要施工機械計劃序號設備名稱單位數(shù)量使用年限目前性能攪拌機JB-5B臺12年良好注漿泵BW150臺12年良好鋼筋切斷機GQ-40臺13年良好鋼筋調(diào)直機GTJ-160臺12年良好電焊機BX1
22、-350臺23年良好注漿機BW-150臺23年良好洛陽鏟把202年良好第五章 項目管理機構(gòu)第六章確保工程質(zhì)量的技術(shù)和組織措施6.1技術(shù)措施1、修整坡面時,要掛線,測定坡面角度,嚴禁出現(xiàn)鼓包或坑陷。2、土釘成孔前,應按設計要求定出孔位并作出標記和編號。孑L位的允許偏差不大于150mm,鉆孔的傾角誤差不大于 3°,孔徑允許偏差為+20mm ,-50mm,孔深允許偏差為 +200mm,-50mm。3、鉆孔后應進行清孔檢查,對孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土應與時處理。4、錨桿鋼筋置入孔中前,應先設置定位支架,保證鋼筋處于鉆孔的中心 部位,支架沿錨桿長的間距 23m o5、 錨桿鋼筋置入孔中
23、后,應采用低壓(0.40.6MPa )注漿,并在孔口 設置止?jié){塞,注滿后保持壓力 3 5min o6、 注漿時的水泥漿水灰比不宜超過0.40.5o7、錨桿鋼筋端部與面層內(nèi)的加強筋與鋼筋網(wǎng)連接時,應焊接牢固。8、 鋼筋網(wǎng)片可用扎絲綁扎,網(wǎng)格允許偏差為土10mm。鋼筋網(wǎng)鋪設時的 每邊的搭接長度應不小于一個網(wǎng)格邊長。9、噴射混凝土配合比應通過試驗確定。其噴射順序應自下而上。噴頭與受噴面的距離宜控制在 0.81.5m范圍內(nèi)。同時,應先噴填鋼筋后方,然后 再噴填鋼筋前方。6.2 組織措施1 、建立健全質(zhì)量保證體系 建立以項目經(jīng)理(技術(shù)負責人) 、項目專職質(zhì)量檢查人員,班組不脫產(chǎn) 的質(zhì)量管理員三個層次的現(xiàn)
24、場管理組織系統(tǒng),并由技術(shù)負責人負責質(zhì)量管理,幵展系統(tǒng)地組織、督促和檢查落實工作。 建立信息回饋系統(tǒng),實現(xiàn)管理業(yè)務標準化,管理流程程序化。對原材料的復驗、 質(zhì)量檢查、 施工工藝、 技術(shù)革新等各方面的信息要與時收集、 處理、 傳遞和貯存。 建立健全質(zhì)量管理責任制,使項目部每位職工都有明確的責任,形成一個嚴密的質(zhì)量管理體系。 組織進行工序質(zhì)量自檢、互檢和上、下班交接檢查。 經(jīng)常幵展質(zhì)量動態(tài)分析, 針對質(zhì)量通病等薄弱環(huán)節(jié), 采取技術(shù)組織措施。實行 各盡其責、各司其職2、建立健全各項管理制度 技術(shù)交底制度: 項目技術(shù)負責人專門召開有各機組長與有關(guān)人員參加 的技術(shù)交底會。邀請監(jiān)理工程師參加。 材料試驗檢驗
25、制度:應按照國家、部頒標準、規(guī)范、規(guī)程和設計要求, 對材料進行試驗和檢驗, 試驗的取樣、送檢和報告的提取均有監(jiān)理工程師見證; 試驗結(jié)果存入工程檔案。 經(jīng)檢驗不合格的材料嚴禁使用, 進場的限期清理出場。 技術(shù)復核制度:在施工過程中對技術(shù)交底所要求的各種技術(shù)參數(shù)應不 定期地進行復核。 質(zhì)量檢查驗收制度:為保證工程質(zhì)量,建立“三檢”與“專檢”相結(jié) 合的全面質(zhì)量檢查制度。 在施工過程中, 對每道工序都要進行驗收。 并列入工 程檔案。對不符合質(zhì)量要求的工序要認真進行處理, 未經(jīng)檢查合格者不能進行 下道工序施工。 技術(shù)檔案制度: 從施工準備開始到交工為止, 應加強技術(shù)數(shù)據(jù)的取證、 記錄、檢查和整理工作,
26、各項技術(shù)資料要如實反映情況, 經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴 加管理不得丟失損壞,保證在交工前存有完整的技術(shù)數(shù)據(jù)。3、做好質(zhì)量意識教育工作:要使全體職工樹立“質(zhì)量第一”的思想。讓 工人熟練掌握本職工作的 “應知應會” 的技術(shù)和操作規(guī)程等; 專職質(zhì)檢員能正 確掌握檢驗和計算的測試方法, 技術(shù)和管理人員要熟悉設計圖紙與有關(guān)規(guī)范規(guī) 定,按照要求精心組織施工。4、嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量管理的獎罰制度。第七章 確保安全文明施工的技術(shù)與組織措施7.1 安全施工的技術(shù)與組織措施1、建立以項目經(jīng)理為首的安全員、 施工員、 班組長組成的安全管理體系, 認真貫徹執(zhí)行“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”的原則,項目經(jīng)理是安全生產(chǎn) 的第一責
27、任人。2、認真落實“安全第一、 預防為主” 的方針,貫徹執(zhí)行建設部頒發(fā)的 建 筑施工現(xiàn)場安全檢查評定標準 、施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范等安全措施, 認真落實各項安全制度。3、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,作好安全生產(chǎn)宣傳工作以與安全技術(shù)交底。4、進入施工現(xiàn)場人員,要戴安全帽,上高要帶安全帶。5、施工人員嚴禁在施工期間喝酒,對喝酒上班者嚴厲懲罰。6、配電柜要安裝漏電保護器,操作人員要穿絕緣鞋。未經(jīng)電工同意,任 何人不準亂動電器。7.2 文明施工的技術(shù)與組織措施1、項目經(jīng)理部設置文明施工管理機構(gòu),實行文明施工崗位責任制,日常 工作由綜合辦公室負責。在施工中,嚴格按照國家、省市文明施工規(guī)定進行, 確保文明施工達標。2、施工現(xiàn)場內(nèi)的各種機械設備,臨時設施,建筑材料等,嚴格按照主體施工單位的要求進行堆放。3、加強施工現(xiàn)場用水、電管理,嚴禁亂拉亂接電線,無常流水、常明燈4、現(xiàn)場的
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