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文檔簡(jiǎn)介
1、水池等混凝土表面玻璃鋼防腐施工方案編制單位:河南宏新防腐安裝有限公司2012 年 6 月 20 日一、編制依據(jù)1.1 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-20021.2 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-91。二、施工準(zhǔn)備2.1 辦理開(kāi)工手續(xù)2.1.1 編制詳細(xì)的施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃,交業(yè)主指定的工程師檢查審核,如有不妥,重新修訂直至通過(guò)。2.1.2 按業(yè)主管理規(guī)定辦理有關(guān)安全施工證件。2.1.3 學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)業(yè)主關(guān)于紀(jì)律、消防等方面的規(guī)章制度。2.1.4 準(zhǔn)備所有施工期間的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定,隱蔽施工室自報(bào)表、簽證單。2.2 施工材料采購(gòu)2.2.1 所采購(gòu)的防腐主材及輔材要有合
2、格證及檢驗(yàn)書面證明且不能超過(guò)質(zhì)保期。2.2.2 零星材料要經(jīng)過(guò)甲方代表檢查合格簽字后方可使用。2.2.3 對(duì)所防腐材料,遵照產(chǎn)品說(shuō)明書,并經(jīng)試驗(yàn)確定無(wú)誤后方可使用,不得隨意改變配比。2.3 、施工人員組織安排2.3.1 由一名副經(jīng)理負(fù)責(zé)工程全面工作。2.3.2 由一名工程師、兩名技術(shù)員負(fù)責(zé)施工技術(shù)工作。2.3.3 一名專職安全員負(fù)責(zé)施工安全落實(shí)工作。2.3.4 兩名質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢測(cè)。2.3.5 選派8名熟練工人參加施工。三、施工方法及質(zhì)量控制措施3.1 工藝流程基層處理> 檢查合格后涂刷底漆 檢查合格后刮膩?zhàn)訖z查合格后涂刷面漆并襯布(連續(xù)法襯里3 層玻璃布)檢查修補(bǔ)涂面漆(3布5油
3、)3.2 施工基層處理(1)混凝土基層,必須堅(jiān)固、密實(shí)、平整;基層的坡度和強(qiáng)度應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求,不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等現(xiàn)象。平整 度應(yīng)用2m直尺檢查,允許空隙不應(yīng)大于 5mm(2)當(dāng)混凝土基層表面進(jìn)行塊材襯砌施工時(shí),基層的陰陽(yáng)角應(yīng)做 成直角;進(jìn)行其他種類防腐蝕施工時(shí),基層的陰陽(yáng)角應(yīng)做成斜面或圓 角。(3)基層必須干燥。在深為 20mm的厚度層內(nèi),含水率不應(yīng)大于 6%。(4)基層表面必須潔凈。防腐蝕施工前,應(yīng)將基層表面的浮灰、 水泥渣及疏松部位清理干凈。 基層表面的處理方法,宜采用砂輪或鋼 絲刷等打磨表面,然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。(5)已被油脂、化學(xué)藥品污染的
4、表面或改建、擴(kuò)建工程中已被侵蝕的疏松基層,應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理,處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定: 被油脂、化學(xué)藥品污染的表面,可使用溶劑、洗滌劑、堿 液洗滌或用火烤、蒸汽吹洗等方法處理,但不得損壞基層; 被腐蝕介質(zhì)侵蝕的疏松基層,必須鑿除干凈,用細(xì)石混凝土等填補(bǔ),養(yǎng)護(hù)之后按新的基層進(jìn)行處理。3.3 膠料配制基層處理合格后, 應(yīng)在 8 小時(shí)之內(nèi)涂刷環(huán)氧底漆, 打底料、 襯布膠料和面層膠料的施工配制,均應(yīng)嚴(yán)格稱量,隨配隨用,充分?jǐn)噭?。特別在夏季氣溫較高時(shí)更要注意每次配制量不可太多,應(yīng)根據(jù)施工人員多少、施工速度快慢, 分多次勤配快用。因?yàn)楫?dāng)固化劑加入后環(huán)氧樹(shù)脂的固化反應(yīng)即開(kāi)始,這一化學(xué)反應(yīng)過(guò)程是放熱反應(yīng),使膠液
5、溫度升高。溫度愈高,固化反應(yīng)愈快,放出的熱量愈多,如不及時(shí)使用即會(huì)出現(xiàn) “爆聚” 現(xiàn)象, 樹(shù)脂膠料由液態(tài)變成面包狀的固體,不能再使用。所以在氣溫高時(shí)應(yīng)采取冷水浴的方法,將有膠料容器放入冷水中,使膠料溫度不至急劇升高。3.4 涂底膠料封閉底漆的涂刷應(yīng)先對(duì)拐角、夾縫、麻孔及不平之處進(jìn)行預(yù)涂,后整體按順序均勻細(xì)致,縱橫交錯(cuò)涂刷封閉底漆,使整體基面全部滲透底漆,不得有漏涂、針孔、汽泡等漆膜缺陷。根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書的要求,嚴(yán)格按照環(huán)氧樹(shù)脂配比配制底漆,并充分?jǐn)嚢?,停?0 分鐘使其充分熟化后即涂刷,涂刷應(yīng)按順序進(jìn)行。3.5 刮膩?zhàn)幽佔(zhàn)拥耐克?,?yīng)盡以找平為主,不得有卷皮,裂縫, 麻坑等缺陷。3.6 襯布3.6
6、.1 環(huán)氧膠料并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,先在設(shè)備表輥貼襯部位均勻涂刷制好的膠料,涂刷膠料時(shí),應(yīng)仔細(xì)、迅速、縱橫交錯(cuò)各刷一遍,以防漏刷(刷的寬度視貼布寬度而定)涂刷時(shí)蘸膠要適量,不要過(guò)多 過(guò)少,涂刷后立即將玻璃卷沿著涂膠料的地方鋪開(kāi)。3.6.2 玻璃布要垂直貼襯,一般從上而下,先壁后底,先襯管子后襯器壁,有時(shí)為了考慮操作方便,在貼襯器壁的同時(shí),應(yīng)在進(jìn)出口處先貼襯一層玻璃布,在全部器壁施工完畢后,此處玻璃布已經(jīng)初步固化。3.6.3 貼襯玻璃布時(shí),不得拉得過(guò)緊,使玻璃布基本平直即可,兩邊不得有凸凹現(xiàn)象。3.6.4 貼襯平整后,應(yīng)立即用毛刷(或輥?zhàn)樱┚鶆虻赜昧λ⑵?、壓?shí),從布的中央向兩邊趕除氣泡,貼襯玻璃布必
7、須做好貼實(shí),無(wú)氣泡和褶皺等。3.6.5 玻璃布一定要被膠料浸透,使膠料從玻璃布孔里滲透出來(lái),玻璃布各層上下左右之間至少搭接30-50 毫料, 各層搭接縫應(yīng)將玻璃布應(yīng)相互交錯(cuò),不得重迭,圓角處必須把玻璃布剪開(kāi)。法蘭翻邊處應(yīng)將玻璃布剪開(kāi),然后翻貼于法蘭邊上,并用板壓平。3.6.6 待貼襯的第一層玻璃布自然干燥至初步固化,進(jìn)行修整。將毛刺、突邊氣孔修整,檢查合格后再進(jìn)行下一步施工,即按上述程序在同一部位連續(xù)貼襯三層玻璃布,即采用多層連續(xù)貼襯的魚鱗式搭鋪法,即在鋪完第一副布后,第二副以一半幅寬搭鋪在第一副布上,以另一半幅鋪在第一層玻璃布上,第三幅又以一半幅度搭鋪在第二幅上,以另一半幅鋪在第二幅上,以此
8、類推,即形成三層玻璃布襯里。3.7 面漆涂刷貼襯最后一層玻璃布,修整后涂面漆,面漆要求具有良好的耐腐蝕及耐磨性,表面應(yīng)光潔,然后即嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書的配比進(jìn)行調(diào)配,盡量少加填料,并充分?jǐn)嚢杈鶆蚝统浞质旎筮M(jìn)行涂刷,涂刷時(shí)應(yīng)均勻,一般從上到下,先壁后底,先難后易,涂刷不得有針孔、漏涂、流掛等漆膜缺陷。3.8 質(zhì)量檢查3.8.1 在玻璃鋼襯里施工時(shí),必須隨時(shí)對(duì)各工序的質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)檢查,認(rèn)為合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。3.8.2 在常溫自然固化或熱處理后應(yīng)全部檢查一次。3.8.3 可拿小木錘輕敲,檢查是否有氣泡、脫層等現(xiàn)象。如聲音清脆,說(shuō)明良好;如發(fā)出“殼殼”響聲,則有鼓泡和脫層現(xiàn)象。3.8.4
9、 如果發(fā)現(xiàn)缺損,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),小于0.5 厘米的氣泡,若每平米不到三個(gè),可不作修補(bǔ),否則必須把氣泡劃破,加補(bǔ)幾層玻璃布。如果在大面積鼓泡或脫層時(shí),應(yīng)將氣泡全部鏟去,露出底層,將該處及周圍打毛,重新貼襯玻璃布。對(duì)基層凹陷內(nèi)的氣泡可用吹風(fēng)機(jī)吹,然后用刷子輕輕趕除氣泡。3.8.5 針孔檢查:可用10倍放大鏡檢查,發(fā)現(xiàn)針孔應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。3.8.6 厚度檢查:采用測(cè)厚儀測(cè)厚,每平方米均勻檢查5點(diǎn)并做好記錄,發(fā)現(xiàn)厚薄剪差值較大時(shí),對(duì)薄處進(jìn)行襯布處理,以達(dá)到相應(yīng)的厚度要求。四、質(zhì)量保證措施4.1 成立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)保體系,開(kāi)展施工現(xiàn)場(chǎng)的全面質(zhì)量管理,爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。4.2 本工程質(zhì)量目標(biāo)為:消除質(zhì)量通病,工
10、程確保優(yōu)良,讓客戶滿意。4.3 施工前進(jìn)行施工方案、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)交底,讓每個(gè)施工人員都熟悉施工工藝,明確質(zhì)量控制指標(biāo)。4.4 施工溫度低于5,相對(duì)濕度不大于85%時(shí),當(dāng)氣溫過(guò)低時(shí)應(yīng)采取加熱升溫措施。4.5 每道工序施工結(jié)束后,必須經(jīng)甲乙雙方質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師共同檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。4.6 認(rèn)真做好施工記錄和質(zhì)量檢測(cè)工作,嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范檢查驗(yàn)收。4.7 精心施工,消滅通病,不但要求達(dá)標(biāo),而且要在感觀上下功夫。4.8 本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良工程。為達(dá)到這個(gè)目標(biāo),除嚴(yán)格按照甲方要求,還要遵照國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行細(xì)心施工和嚴(yán)格驗(yàn)收。4.9 質(zhì)檢員跟班組作業(yè)和檢查,當(dāng)日任務(wù)當(dāng)
11、日檢查處理完,工作達(dá)到認(rèn)真負(fù)責(zé),監(jiān)督檢查每個(gè)工人,貫徹質(zhì)量方面的技術(shù)措施,應(yīng)在作業(yè)區(qū)設(shè)置明顯的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。五、安全保證措施5.1 所有進(jìn)廠施工的人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育,使其熟悉安全施工的各項(xiàng)常識(shí),正確進(jìn)行工種的安全操作,凡事能采取有效的防范 措施,及時(shí)消除事故隱患。5.2 施工場(chǎng)地要有一定的安全施工宣傳,掛設(shè)安全警示牌,制造安全施工氣氛。實(shí)施安全獎(jiǎng)罰制度,對(duì)安全工作做得好的給予表?yè)P(yáng)或獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)違章作業(yè)者給予批評(píng)的罰款。5.3 作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度等,應(yīng)佩戴劑全防護(hù)用品。5.4 現(xiàn)場(chǎng)工作負(fù)責(zé)人和安全員不得無(wú)故離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),特殊情況需要暫時(shí)離開(kāi)時(shí),必須指定他人代替。5.5 施工完畢告一段
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