框架結構標準廠房施工組織設計

1、1 編制說明和依據(jù)1.1編制依據(jù)1、×建設工程審價有限公司提供的招標文件、招標答疑紀要及工程圖紙；2、中華人民共和國頒布的現(xiàn)行建筑結構和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及標準；3、×省人民政府有關建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等法規(guī)及規(guī)定；4、我單位有關總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定；5、本單位執(zhí)行的iso90012000版質(zhì)量管理手冊及其它質(zhì)量體系文件；6、 iso14000國際環(huán)境管理系列標準及ohsms18000安全衛(wèi)生管理系列標準；7、現(xiàn)場和周邊的實地踏勘情況；8、本單位長期施工中總結、驗證的先進工法和其它多項類似工程施工中積累的經(jīng)驗。 2 工程概況與特

2、點2.1 工程概況×市×門窗廠房工程位于×市×鎮(zhèn)，總建筑面積約25000 m2，本工程結構類型為框架結構。2.2 工程特點2.2.1工程結構特點與質(zhì)量目標特點本工程廠房為框架結構，對質(zhì)量的要求為優(yōu)良，如何在較短的工期條件下，確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)是本工程的重點。我們采取的施工對策如下：組織保證：我單位將本工程列為企業(yè)的重點工程，走短、平、快的線路。選派一套精干、高效的項目班子和配備一支作風好、技術精，能打硬仗的施工隊伍進駐現(xiàn)場。制度保證：作為通過iso9001認證的企業(yè)，我單位對質(zhì)量控制的各要素從項目班子組織、原材料采購、施工過程、竣工后的回訪服務形成一

3、套成熟、完整的質(zhì)量管理制度。進場后將根據(jù)iso9001標準和程序文件，結合本工程特點，編制項目質(zhì)量保證計劃，按照過程精品，動態(tài)管理，節(jié)點考核，嚴格獎罰的原則，確保每個分項工程達到優(yōu)良。分解、量化總體質(zhì)量目標，使總體質(zhì)量目標融于切實可行的日常管理之中，通過對各個分解目標的控制來確保整體質(zhì)量目標的實現(xiàn)。強化質(zhì)量節(jié)點控制、消除質(zhì)量通?。横槍ν惞こ桃壮霈F(xiàn)的質(zhì)量問題，設立若干質(zhì)量控制節(jié)點，推行過程全面質(zhì)量管理，進行qc活動，防止質(zhì)量通病的出現(xiàn)。2.2.2環(huán)境特點該建筑物位于江蘇省蘇州市，環(huán)境要求方面我單位仍將根據(jù)iso14000國際環(huán)境管理體系標準、本企業(yè)環(huán)境和職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊，建立針對施工現(xiàn)場的

4、環(huán)境管理體系，設專人負責環(huán)境保護工作，并設立環(huán)保專用基金，采取一系列可行的措施減少各種污染，最大程度上降低施工對周邊環(huán)境的影響。3 工程實施目標充分發(fā)揮我單位的技術優(yōu)勢，科學合理地組織土建及安裝、裝飾等各專業(yè)的交叉作業(yè)，承諾全面、高速完成該工程施工，并達到以下目標：3.1工程管理目標本工程實施項目法施工管理，建立完善的組織機構和質(zhì)量保證體系，遵循iso9002國際質(zhì)量管理、iso14000國際環(huán)境管理標準，確保各項目標順利實現(xiàn)，保障現(xiàn)場施工文明有序，管理工作有條不紊。 3.2工程質(zhì)量目標我單位在充分研究了本工程特點后，結合自身施工力量，將質(zhì)量目標定為：單位工程一次交驗合格率達到100%，杜絕質(zhì)

5、量事故。確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)良工程的質(zhì)量目標。3.3工期目標業(yè)主計劃工期為270天，我單位結合工程具體情況，將本工程總工期目標定為240天。為此，我單位將進行科學、嚴密的管理及施工安排，以確保工期目標的實現(xiàn)。4 施工組織管理與施工部署4.1指導思想和方針目標盡管對相同結構類型的工程我單位有著長期積累的豐富施工經(jīng)驗，但建筑市場競爭激烈的大環(huán)境讓我們絲毫未掉以輕心，在追求產(chǎn)品質(zhì)量和為業(yè)主服務的道路上是沒有止境的，我們正不懈努力著。本施工組織設計的指導思想是：“急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，以產(chǎn)品的質(zhì)量為中心，努力創(chuàng)造精品工程，滿足用戶需要；以業(yè)主的利益為根本，實施科學、系統(tǒng)、有效的管理，為優(yōu)質(zhì)高效地完成益的

6、最大化”。為達到我單位所確定的目標，項目經(jīng)理部決定從現(xiàn)場管理著手，從思想觀念著手，從落實規(guī)范著手，在施工中突出“嚴”、“細”二字，精心組織、精心施工，優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務。4.2 施工組織機構為快速、安全完成廠房工程，我單位組建“蘇州市裕豐門窗a#、b#、c#廠房項目部部”，負責對該工程按項目法進行總承包管理。項目經(jīng)理部設一名項目經(jīng)理，一名項目工程師，兩名項目副經(jīng)理（其中一名主管安裝工程），設工程部、技術部、物資部、質(zhì)量安全部四個職能部門。項目經(jīng)理部以項目經(jīng)理為核心，實行項目經(jīng)理責任制，在上級單位的直接監(jiān)督與指導下履行施工總承包合同的權利和義務，代表法人全面履約，實行項目法管理，負責該工程的

7、計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、和控制。項目經(jīng)理和項目生產(chǎn)副經(jīng)理均選派一級項目經(jīng)理擔任，項目工程師選派一名工程師擔任，項目管理人員均選派綜合素質(zhì)高施工經(jīng)驗豐富的工程技術人員擔任，項目勞務層由綜合素質(zhì)高，承擔過同類型工程施工任務且長期在該地區(qū)施工的專業(yè)施工隊組成。項目組織機構圖如下:項目經(jīng)理安全員項目副經(jīng)理項目工程師安裝副經(jīng)理工 程 部技 術 部物 資 部質(zhì) 量 安 全 部 4.3 崗位職責劃分1、項目經(jīng)理的職責：項目經(jīng)理作為企業(yè)法人代表的委托人授權對工程項目實施全面負責；科學地組織和管理進入施工現(xiàn)場的人、財、物等生產(chǎn)要素，協(xié)調(diào)好與建設單位、設計單位、地方主管部門、總包與分包單位等各方面的關系，做好人、

8、財、物的合理調(diào)配與供應。深入現(xiàn)場及時解決施工中出現(xiàn)的問題，確保實現(xiàn)與企業(yè)法人代表簽訂的承包合同2、項目工程師的職責：負責項目工程的科技工作，保證全面完成技術進步效益指標，做好管理基礎工作；負責組織工程技術人員及各工程人員學習技術標準，檢查、督促其按設計圖紙技術標準、施工組織設計、技術措施進行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決，主持編制施工方案、分部分項工程作業(yè)設計或技術措施；負責檢查、督促單位工程測量工作和原材料的鑒定和送驗工作；負責“qc”活動，督促指導“qc”小組活動的開展；全面管理，控制項目信息化施工系統(tǒng)的運行。3、項目副經(jīng)理的職責負責項目工程的生產(chǎn)管理，協(xié)助項目經(jīng)理做好人、財、物的合理調(diào)配與供

9、應，組織好現(xiàn)場的施工員進行安全文明施工，處理解決施工現(xiàn)場的生產(chǎn)問題。對現(xiàn)場安裝、土建配合進行具體協(xié)調(diào)，負責項目信息化施工基礎信息收集工作的落實。4、技術員的職責在項目項目總工程師的領導下，完成單位各項技術工作，負責辦理本工程的設計修改和技術變更核定手續(xù)，深入現(xiàn)場，處理施工中出現(xiàn)的一般技術問題；負責鋼筋鐵件翻樣工作，提出各種材料需用計劃，編制各種半成品加工計劃，編制施工計劃，負責工程技術檔案資料的收集、審查、整理保管，在工程竣工時匯總上報，參加“qc”活動。5、項目施工員的職責負責組織施工人員嚴格按照設計圖紙、圖紙會審記錄、施工驗收規(guī)范、安全技術操作規(guī)程、施工組織設計及施工技術措施、施工網(wǎng)絡計劃

10、的有關部分內(nèi)容的要求進行施工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或提請單位工程技術負責人解決；負責施工前的技術交底。6、項目安全員職責負責項目安全監(jiān)察責任，督促工長、班長進行全面的安全技術交底，并檢查執(zhí)行情況。7、項目材料員的職責負責項目物資供應管理，現(xiàn)場材料及倉庫管理；負責單位工程竣工材料決算管理和廢舊物資回收利用管理；負責各種物質(zhì)統(tǒng)計報表資料的收集與整理。 8、項目專職質(zhì)檢員職責負責對用在工程上的原材料、半成品進行監(jiān)督檢查，參加工程質(zhì)量檢查評審，及質(zhì)量事故的調(diào)查分析。4.4 施工部署4.4.1施工程序廠房施工程序如下：土方開挖基槽清理混凝土墊層施工基礎結構施工土方回填框架結構施工屋面系統(tǒng)施工涂料工程裝飾施工

11、工程竣工交付使用。4.5 施工準備施工前期準備工作對施工的順利開展影響重大，在正式開工前就必須組建完善高效的組織機構，建立健全各項管理制度，合理組織人員、材料、機械設備，以保證工程順利開工。4.5.1前期準備中標后立即辦理施工許可證等各種手續(xù)，并與電力、市政、電訊、公安等相關部門建立聯(lián)系，同時做好以下各種準備工作：1、技術準備工作接到圖紙及有關資料后，項目有關專業(yè)人員認真、閱讀熟悉圖紙，及時將設計疑問以書面形式提交監(jiān)理工程師轉交業(yè)主、設計單位，并組織好圖紙的會審，和深化設計工作。2、編制施工組織設計技術由公司和項目共同編制該工程的施工組織設計和特殊分部、分項工程的施工方案，報業(yè)主、監(jiān)理工程師、

12、公司審批后作為工程施工生產(chǎn)的指導性文件。3、編制施工圖預算和施工預算由預算部門根據(jù)施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發(fā)提供依據(jù)。4、做好各類原材料的檢驗工作。各類材料堅持按設計要求和材料技術標準作好采購、檢驗，把好原材料的質(zhì)量關，并做好鋼材的檢驗工作，嚴格把好水泥、砂、石的質(zhì)量關。5、做好前期各類技術交底工作。為了確保本工程的高速、安全、低耗，我們準備分級作好技術交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結構和構造情況；場內(nèi)水平和豎向座標的控制情況；施工組織設計的主要內(nèi)容；各關鍵工序、特殊工序的施工作業(yè)指導書交底

13、；本工程應注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況，分層分項交底最后落實到責任工長和操作工人頭上。4.5.2現(xiàn)場準備根據(jù)iso14000國際環(huán)境管理體系標準和ohsms18000國家職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系標準的要求及我單位環(huán)境與安全職業(yè)衛(wèi)生管理程序文件，制定科學的平面布置和管理措施。具體準備工作如下：1、與業(yè)主辦理好坐標控制點，高程控制點的移交及現(xiàn)場復核，并以此為依據(jù)建立現(xiàn)場測量控制網(wǎng)。2、對施工場地臨時施工道路、材料堆場等區(qū)域進行硬化；根據(jù)施工總平面圖的要求搭設臨建、設置好材料堆場、布置施工機械。完善臨時圍墻，并在明顯位置標明工程名稱、建設單位、設計單位、施工單位、監(jiān)理單位及施工許可證號。4.5.

14、3管理制度建立按照公司有關管理文件的規(guī)定，建立一整套項目管理制度。具體如下：1、項目經(jīng)理部組織及人事管理制度2、項目現(xiàn)場標準化管理制度3、項目安全管理制度4、項目施工生產(chǎn)管理制度5、項目技術管理制度6、項目質(zhì)量管理制度7、項目設備租賃管理制度8、項目料具管理制度9、項目試驗管理制度10、項目技術資料管理制度11、項目總承包管理制度12、項目環(huán)境衛(wèi)生管理制度4.6 人員、設備及材料計劃由于本工程總工期短，、質(zhì)量目標要求高，需選派高素質(zhì)的管理人員和勞務隊伍、配備足夠的模板、周轉架料等，以保證工程各項指標的實現(xiàn)。4.6.1勞動力計劃我項目將選擇素質(zhì)高、操作熟練、作風頑強的各專業(yè)作業(yè)隊伍。作業(yè)隊伍進場

15、后進行入場教育、技術交底，使之迅速進入工作狀態(tài)。特殊工種做到持證上崗。4.6.2機械設備計劃工程采用商品混凝土。其它設備詳見下表土建主要機械設備需用量計劃表序號機械名稱型號數(shù)量備注1鋼筋對焊機dn1252臺2鋼筋切斷機gj40-12臺3鋼筋彎曲機gw-40-12臺4鋼筋調(diào)直機一套5電渣壓力焊機2臺6振動式打夯機6臺7挖掘機反鏟1臺0.7m38木工機械3套9插入式振搗器20套4.6.3材料計劃把好材料進場關，嚴禁不合格的材料流入施工現(xiàn)場。從我單位材料供應商數(shù)據(jù)庫中選擇合格的有實力的材料供貨商，滿足生產(chǎn)的需要。進場后，項目技術人員根據(jù)工程分層預算書和施工進度要求，及時提出材料的總體需用計劃及月度需

16、用計劃，項目材料人員三天內(nèi)組織材料進場。主要周轉材料需用量計劃見下表：主要周轉材料需用量計劃表序號名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1鋼管48×3.040噸2扣件2萬套扣件按三種類型備齊3普通模板1830×918×18mm2000平方米九層木膠合板4木枋50×100mm20立方米5竹架板1200塊6安全網(wǎng)密目安全網(wǎng)2000平方米7安全帶60副8手推車30輛 5 施工進度計劃與工期保證措施5.1 施工進度計劃為滿足業(yè)主需要，我們擬定本工程計劃于2008年9月1日開工，2009年6月1日竣工，工期為270日歷天。根據(jù)施工部署，為確?？偣て谀繕说膶崿F(xiàn)，將總工期分解為3個

17、階段工期目標（即3個工期目標控制點）基礎施工階段：廠房基礎施工在2008年9月1日至11月15日。 主體施工階段：主要集中5月、6月這黃金施工季節(jié)，主體在4月30日完成。裝修工程和安裝工程在2009年5月30日完成。之后進行工程技術資料整理歸檔、室內(nèi)外清掃、工程驗收等工作。5.2 工期保證措施工程工期是業(yè)主關注的焦點，亦是我單位關注的焦點，為完成總工期270天目標，我單位將采取足夠、可靠的措施，確保承諾的施工工期目標得以實現(xiàn)。因此，我方在廠房基礎施工階段流水作業(yè)，兩個廠房基礎同時施工。 5.2.1管理措施1、本工程按本單位較成熟的項目管理體系，建立規(guī)范化的項目法體系，實行項目經(jīng)理責任制，成立項

18、目經(jīng)理部，實施項目法施工，對本工程實施計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、施工、監(jiān)督六項基本職能。充分對項目的全面進度進行工期控制。2、建立生產(chǎn)例會制度。每星期一次生產(chǎn)例會，檢查上一次例會以來的計劃執(zhí)行情況找問題定措施，布置下周計劃安排。每天組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)碰頭會，落實解決當天施工中的問題。3、實行合理的工期目標獎罰制度。4、做好施工配合及前期施工準備，針對建筑工程的復雜性，及時檢查驗收，做到隨施工隨檢查，確保工程順利進行。擬定施工準備計劃，專人逐項落實，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調(diào)配，做好后勤保障工作。5、充分發(fā)揮總承包綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，對各專業(yè)承包商進行有效的組織、管理、協(xié)調(diào)和控制我們將以合約為控

19、制手段，調(diào)動各施工隊伍的積極性，使各專業(yè)承包商密切合作、相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效銜接。5.2.2計劃管理1、采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的各級網(wǎng)絡進行施工進度計劃的控制與管理。合理安排施工順序，作好勞動力組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過保證各施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來確保總工期控制進度計劃的實現(xiàn)。2、建立完善的計劃保證體系是控制施工生產(chǎn)，保證工程進度的關鍵一環(huán)。本項目的計劃體系將以日、周、月計劃構成工期計劃的分級管理保證體系，使進度計劃管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。5.2.3施工物資、施工機械及勞動力保證根據(jù)工期需要，主要工序采取每日兩班作業(yè)制。由于本工程工

20、期緊，時間短，因此我單位將投入大量的勞動力，高峰期勞動力人數(shù)將接近200人，按兩班全天候作業(yè)，以確保工期目標的實現(xiàn)。1、本工程一旦中標將列為我單位重點工程，指派有過同類型建筑施工經(jīng)驗的項目整體進場，避免重新組建項目需要的磨合期，全面建立強有力的管理班子，全面負責項目諸項要素的管理。2、我單位本身擁有各種齊全、性能先進的施工機械設備、測量儀器設備、檢驗試驗設備。為保證本工程工期的需要，我單位擬在本項目投入足夠的機械設備（見施工機械設備表）。合理組織施工，降低成本。5.2.4技術措施1、技術措施、施工方案的保障編制有針對性的施工組織設計，制定詳細全面的、有可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作

21、層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。2、廣泛采用“四新”技術、新材料、新工藝通過新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。我單位針對工程特點和難點采用多項先進的施工技術、施工工藝（詳見2.2.5）可在確保工程質(zhì)量的基礎上大幅度提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各階段工期目標和總體工期目標。例如：（1）在測量施工中，應用水準儀快速抄平技術，可加快樓地面施工速度，采用全站儀可迅速、準確的完成空間測放；（2）在結構施工中，采用混凝土泵送工藝，加快砼澆筑速度；樓面采用一次性找平，根據(jù)需要粗壓光，節(jié)約基層施工時間3、現(xiàn)場針對性做好成品保護，杜絕

22、返工、返修現(xiàn)象。4、采用過程控制，施工過程中全方位，多角度控制施工質(zhì)量，保證一次交驗合格，避免因整改返工而影響工期。5、合理優(yōu)化布置現(xiàn)場總平面，盡量減少現(xiàn)場二次轉運，節(jié)省人力、物力，加快施工進度。5.2.5安裝工程工期保證措施為確保工程的如期完工，我們結合實際在施工和管理上制定如下措施：為了保證總工期，同時便于管理，對工程實行分區(qū)管理，各自調(diào)整好作業(yè)面以減少誤工。以土建為龍頭，優(yōu)化安裝網(wǎng)絡計劃，根據(jù)現(xiàn)場實際，加強現(xiàn)場土建與安裝，安裝與裝修，及安裝各專業(yè)間的協(xié)調(diào)配合，打好主體交叉作業(yè)仗。作好施工配合及前期施工準備工作，建立完整的工程檔案，及時檢查驗收配合階段預埋，預留及隱蔽部分，做到隨完隨檢，整

23、理歸檔，嚴格與土建同步。擬定施工準備計劃，專人專項落實，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調(diào)配，做到后勤保障的高質(zhì)、高效。6 施工方案6.1 施工測量測量控制是建筑結構施工的關鍵工序之一，垂直度、軸線和標高偏差是衡量工程質(zhì)量的重要指標。為此本測量方案在施工準備期間，制定施測方案，布置有效控制點為施工提供依據(jù)。該工程為一建筑群，占地面積大，單位工程多，但高度不高，因此，測量工作的重點在平面控制上，同時還要兼顧高程控制。為保證施測精度及便于施工，我方將采用以下一些儀器：序號名 稱型號規(guī)格數(shù)量用 途1全站儀zeiss elta c10全站儀1臺布設測量控制網(wǎng)2光學經(jīng)緯儀j21臺測設軸線3自動安平水準儀dz

24、s3-11臺標高控制4鋼卷尺50m2把量距、細部放線以上儀器設備均經(jīng)技術監(jiān)督部門檢定合格。6.1.1 平面控制為保證場區(qū)各建筑物的相對位置準確，采用控制網(wǎng)的分級布設的原則。根據(jù)測量控制點采用全站儀在場區(qū)定出一“十”字形控制線，再根據(jù)該控制線對各單位工程分別布設次一級的平面控制網(wǎng)。1、放線測量：根據(jù)業(yè)主提供的各測量基準點確定該工程的角點，并對其進行距離和角度閉合核對，再按設計要求將各軸線一一投出，并在基坑2m外設龍門樁，作好標志。在底層平面布置共4個控制點，并對控制點進行閉合，形成矩形測量控制網(wǎng)。2、測量控制基準點的測設將全站儀或經(jīng)緯儀設于選定的控制點，投點于預埋鐵板上，經(jīng)檢查無誤后將各控制點基

25、線和點準確刻于鐵板上，符合要求后，選用激光鉛直儀向上投點。樓層測量點位放線，利用±0.000層控制基點，利用激光鉛直儀向上投線，在上層梁板預留150×150mm通光孔，每個通光孔中線四邊設200×200×8mm鐵板，用于刻基線和固定測量標板用?；顒訕税逵糜袡C玻璃制作，尺寸為200×200×5mm，在有機玻璃板上刻兩條相互垂直的正交線，利用激光鉛直儀將激光投射于活動標板上的正交點上，并將標板暫時固定于鐵板上或在鐵板上刻劃標板放置邊線便于本層再次投線或校核軸線。6.1.2 高程控制1、依據(jù)業(yè)主提供的水準點在場區(qū)內(nèi)布設高程控制網(wǎng)點，為方便施

26、工，在建筑物的四角布設四個高程控制點（為提高控制精度，控制點采用zeiss(dini11)電子精密水準儀施測）。經(jīng)往返聯(lián)測，確認無誤后，方可作為施工高程控制點并根據(jù)施工需要進行加密。在以后的施工中應每隔半月檢查一次有否變動，防止被破壞。2、施工過程中，采用鋼尺配合s3水準儀將標高向上傳遞至作業(yè)層，在固定位置設立三個以上的高程控制點并進行閉合無誤后，作為各層施工的依據(jù)。首層墻柱模板拆除后，將標高引測到建筑物外立面上，不得少于三個點并在施工層校核，各層高程的豎向傳遞，采用鋼尺從首層高程點豎直量取，量取時對鋼尺進行拉力、尺長、溫度等改正。3、在施工中，每當柱澆筑成形拆掉模板后，應在柱側平面投測出相應

27、的軸線，并在墻柱側面抄測出建筑0.5米線或結構0.5米線。(0.5米線相對于每層樓板設計標高而定)，以供下道工序的使用。6.1.3沉降觀測為了掌握工程地基的沉降情況，應在施工期內(nèi)按期進行沉降觀測，了解地基下沉量，根據(jù)建筑物結構形式和設計要求埋設沉降觀測點，觀測點的加工和埋設按設計圖加工埋設。觀測周期安排：施工期間，主體施工時每上一層主體觀測一次，砌體及裝修階段每月進行一次沉降觀測，封頂后觀測一次，裝修完觀測一次。沉降觀測點及水準點分別埋設在建筑物上和外適當位置上，不易破壞并砌磚保護，上面用預制砼蓋板蓋上。每次觀測完后，應及時整理有關沉降數(shù)據(jù)，提出觀測結果成果表，交建設單位與監(jiān)理單位保存。6.1

28、.4觀測精度測量控制基準點是施工測量放線的依據(jù)， 因此各基準點必須精確投出，用經(jīng)緯儀按兩個測回測出，兩測回之差不大于2mm，取中數(shù)為正確控制線，各控制基準點投出后， 應根據(jù)圖形關系檢查角度、 距離和方向相互關系， 角度90°±5，距離1/15000，各測量控制基線三點應在一條直線上，其偏差不大于2mm，標高精度為4mm，沉降觀測精度其閉合差不大于0.6mm，若超出就進行現(xiàn)場調(diào)整，使之符合設計要求。6.2土方工程6.2.1土方開挖該工程主要為獨立基礎及條形基礎，且埋深淺，因此不考慮大開挖。由于現(xiàn)場條件允許可在現(xiàn)場事先平整一塊場地作為回填土堆放場地，預先均衡調(diào)配土方，留置足夠土

29、方以利下一步土方回填。本工程基礎獨立柱基基坑及基礎基槽土方均采用機械開挖配合人工修整。其具體步驟如下：1、土方開挖前，應向有關部門了解該部位是否有市政管線或其他障礙物等，如有，應及時同當?shù)叵嚓P部門共同協(xié)商處理。確定無障礙物后方可進行開挖。2、場地表面要清理平整，并做好排水措施。根據(jù)總平面布置確定好開挖土方的運送路線。3、布設建筑物定位控制線（樁），及水準點控制樁，及基槽的灰線尺寸，經(jīng)過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。4、施工前施工現(xiàn)場負責人和所有參加土方施工的人員進行有針對性的技術交底。在施工前對所有施工人員進行安全教育。5、做好基坑的測量放線定位，對軸線控制點及時引出。6、考慮到人工挖運土方，動荷

30、載較大，對基坑周邊邊坡穩(wěn)定性影響較大，故本工程基坑邊坡需按1：0.25的邊坡系數(shù)進行放坡，工作面按灰土墊層外邊留200mm寬,嚴格按所放灰線進行開挖，并按設計要求放坡，邊坡采用人工修整。7、測量工隨時對開挖深度進行測量，避免超挖,保證槽底土壤不被擾動。如有超挖，經(jīng)請示后可用砂墊層進行局部處理。8、土方開挖完成后，沿整片基礎的最外邊緣設涂有紅白相間油漆的安全防護鋼管，鋼管外側設排水溝，截流地表水防止流入基坑中。如遇陰雨天，則在基坑角預留的積水坑內(nèi)用潛水泵抽出，邊坡采用彩條布臨時覆蓋、保護。6.2.2土方回填在獨立柱基和帶形基礎施工完畢，有足夠的強度，并將磚基礎砌筑完成后立即進行基坑、基槽土方回填

31、工作；施工機械選用3臺蛙式打夯機；大面采用蛙式打夯機分層夯，邊角、管道部位采用人工分層夯實。1、施工工藝流程工藝流程：基坑（基槽）底清理雜物檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平分層夯打密實檢驗密實度修整找平驗收2、填土前應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。3、檢驗土質(zhì)。檢驗回填土料的種類、粒徑、有無雜物，是否符合要求，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；粒徑控制務必經(jīng)過鋼絲網(wǎng)篩過篩；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。4、分段施工時，接頭處應做成斜坡形，每層錯開0.51.0m，并應充分壓實。5、回填土須采用環(huán)刀取樣試

32、驗，其方法及數(shù)量應符合規(guī)范規(guī)定。采用200的環(huán)刀取樣法。技術指標：要求取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應小于90%；6、回填前，應組織有關單位檢驗結構及基槽清理情況，包括軸線尺寸、水平標高，以及有無積水等情況，辦完隱檢手續(xù)。 7、處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，原有地基應平整。8、夯壓的遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定，以確保達到設計壓實系數(shù)。最后一層夯、壓密實后，表面應拉線找平并符合設計標高。9、回填土時，應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標高樁，特別應保護好地腳螺栓。6.2.3安全施工措施1、土方施工前對參加土方人工人員進行專項安全交底。2、土方施工機械和運輸手推車在進場前進行徹底的檢修保

33、養(yǎng)，確保施工期間車輛的正常運轉。3、施工中禁止向基坑內(nèi)投擲物品，以免砸傷施工人員。4、禁止在基坑和基槽周圍堆放較重荷載，以防邊坡失穩(wěn)。5、土方開挖后，按現(xiàn)場安全防護要求在整片基礎的最外圍邊緣搭設安全防護欄桿，并張掛安全網(wǎng)，懸掛安全標識牌。6、夜間施工時應有充足合理的照明以利于施工。7、施工中如遇到意外地下障礙物（包括古墓，各種管道，管溝，電纜）時，立即暫停施工，及時報告業(yè)主，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。8、土方回填前，應將坑內(nèi)積水、雜物清理干凈，打夯機要配備一機一閘一漏，二人配合作業(yè)。6.3 施工腳手架6.3.1外腳手架1、搭設腳手架材料要求鋼管：搭設腳手架應采用48×3.0鋼管?？奂?/p>

34、：應采用按國家標準生產(chǎn)，有出廠合格證明的扣件。腳手板：采用杉木或松木制成的木腳手板，厚度不小于5cm，寬度2025cm，板長36m：腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道2、搭設腳手架操作要點（1）搭設腳手架的地基要平整、堅實，并有良好的排水措施，不得有積水。（2）腳手架底部必須按照立桿的定位線并拉水平線鋪設墊板，墊板鋪設應平穩(wěn)、不懸空。（3）腳手架立桿必須采用同一規(guī)格鋼管，禁止不同規(guī)格鋼管混合使用。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余接頭必須采用對接扣件對接。立桿上的接頭應交錯布置，兩個相臨立桿接頭不應設在同步同跨內(nèi)，兩相臨立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心主

35、接點的距離不應大于步距的1/3。（4）開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。（5）縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立桿的內(nèi)側，并采用直角扣件與立桿扣緊；縱向水平桿宜采用對接扣件連接，接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內(nèi)，相臨接頭水平距離不應小于500mm并應避免設在跨中。（6）每一主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設置。（7）連墻桿、剪刀撐、橫向支撐應隨立桿、水平桿等同步搭設。（8）外腳手架采用全封閉密目阻燃式安全網(wǎng)側封，每隔三層結構高度滿鋪腳手板，下設兜網(wǎng)防護（

36、在懸挑腳手架和出入口部位滿鋪雙層跳板），鋼管統(tǒng)一涂刷成桔黃色，醒目而整潔。（9）梁板支撐腳手架采用碗扣式滿堂腳手架，裝飾用腳手架采用移動式腳手架。3、腳手架搭拆措施（1）腳手架搭設前需制定單項技術方案，搭設時嚴格按照方案進行。（2）腳手架搭設完畢后，必須經(jīng)有關部門檢查驗收合格后方準使用。未經(jīng)檢查驗收前，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。（3）驗收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改時，須經(jīng)施工負責人同意后由架子工操作。（4）腳手架在使用過程中，操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，并設專人負責對腳手架進行檢查和維修。（5）腳手架拆除前，首先對腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系等進行全面檢查

37、，然后根據(jù)檢查結果補充方案中的拆除順序，經(jīng)主管部門批準后方可實施。（6）腳手架拆除時，要提前劃出工作區(qū)，禁止閑雜人員入內(nèi)。（7）拆除腳手架應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)；所有連墻桿件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架。（8）拆除下來的構配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔。（9）所有架子工均需持證上崗。6.3.2內(nèi)腳手架框架結構內(nèi)腳手架采用滿堂鋼管腳手架，滿堂鋼管腳手架根據(jù)本工程實際需用量進行配置。6.4 鋼筋混凝土工程6.4.1鋼筋加工該工程使用的鋼筋加工以在現(xiàn)場設置的加工棚內(nèi)集中加工為主?，F(xiàn)場設置一個加工棚，布置一套鋼筋加工機械。鋼筋加工時，必須嚴格按鋼

38、筋翻樣料表進行加工制作。1、鋼筋采購與檢驗采購嚴格按我單位貫徹iso90012000版的物資采購工作程序，對分供方進行考核并提出具體的供貨要求。為便于鋼筋供貨合理，分供方優(yōu)選12家。鋼筋進場時材質(zhì)證明必須齊全，鋼筋進場后，按規(guī)定在甲方代表或監(jiān)理工程師的見證下進行試件取樣，經(jīng)送檢測中心復驗合格后方可使用，不合格立即清退出場。2、鋼筋加工該工程柱縱筋d18時采用電渣壓力焊，每一接頭位置接頭面積50%。兩接頭位置距離900；其余采用搭接連接。梁上部所有貫通筋，當18時，接頭采用閃光對焊焊接，位置在跨度中間1/3內(nèi)，每一接頭位置的接頭面積50%。兩接頭位置距離1000。下部角筋在支座處接頭。其余水平鋼

39、筋采用搭接。各種焊接接頭須按規(guī)定取樣送檢。3、鋼筋綁扎（1）鋼筋綁扎前應進行測量放線定位，彈出鋼筋綁扎控制線，保證鋼筋橫平豎直，間距準確。在柱插筋位置、暗梁或墻邊線等位置線，先用油漆在墨線邊作出標記，防止遺漏。（2）為保證鋼筋保護層厚度準確，墻、柱、梁等部位采用特制的墊塊。用與保護層等厚度加強墊塊將底鐵墊起，梅花形布置，墊塊間距為每平方米一塊。（3）框架柱鋼筋的綁扎的工藝流程：套柱箍筋綁扎豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋。為注意防止鋼筋在澆筑混凝土時側向跑位，柱插筋應固定牢固并在其頂端設一道定位框。（4）梁鋼筋綁扎采用模外綁扎方式，其綁扎順序為：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪數(shù)根橫桿在橫桿上面放箍筋

40、穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋綁扎主梁箍筋穿次梁上層縱筋綁扎次梁箍筋抽出橫桿落骨架于梁模內(nèi)。鋼筋接頭宜設置在受壓區(qū)，采用綁扎接頭時在搭接長度的區(qū)段內(nèi)搭接筋要錯開50%。（5）樓板鋼筋綁扎順序：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩筋。綁完下鐵后，墊好墊塊和馬凳，再綁扎上鐵。并每隔1m用16鋼筋凳支撐，在澆筑混凝土期間必須有鋼筋保守工，以便及時進行調(diào)整。（6）墻、柱、梁、板的鋼筋要嚴格控制保護層厚度和端部錨固長度。保護層厚度要從最外層受力主筋外皮算起。鋼筋錨固長度及其彎曲位置要百分之百的滿足設計及規(guī)范要求。4、鋼筋工程技術質(zhì)量控制措施（1）必須嚴格遵守工程建設標準強制性條文中混凝土結

41、構有關鋼筋制作、連接、綁扎的規(guī)定。嚴把鋼筋進場關，凡是進場的鋼筋均按試驗規(guī)定進行見證取樣和復試，復試結果必須報監(jiān)理、甲方及有關部門認可。（2）綁扎樓板鋼筋時，注意電氣接地的預埋穿插。（3）混凝土澆筑完畢后，派專人負責及時調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移。（4）控制鋼筋下料成型，保證下料和成型尺寸準確。（5）柱、梁、板面筋的綁扎絲要彎向構件內(nèi)側，以防在結構表面出現(xiàn)銹蝕點；梁箍筋、板負筋等采用“十”字綁扎方式，防止箍筋歪斜、負筋翻轉彎鉤上翻。6.4.2模板工程根據(jù)該工程的結構特點，為確保工程質(zhì)量的情況下方便快捷的施工，模板全部采用覆膜木膠合板，獨立基礎采用木模；其它單位工程框架、梁板

42、、樓梯采用木模按設計拼制。1、模板支設廠房框架結構梁、板模板的支撐體系采用滿堂腳手架；模板次背楞為50×100木方，間距300mm；主背楞為100×100木方，間距1000mm。2、模板拆除模板拆除時，豎向結構的混凝土強度在常溫時應大于1.2mpa，以保證墻體拆模時，墻體不粘模、不掉角、不裂縫。梁、板結構拆模時，必須保證其混凝土強度達到75%。3、質(zhì)量保證措施（1）每次入模前均涂刷脫模劑，以便保證混凝土構件順利脫模(采用水性脫模劑)，且不損壞構件。（2）模板組裝完畢后，其側模和底模工作面之間的局部最大裂縫不得大于1mm，且0.81mm裂縫的累計長度不得大于每邊總長度的25%

43、。板面拼裝應平整，板面高差均不得大于0.5mm。（3）模板松開穿墻螺栓時，必須保證砼強度1.2mpa。（4）澆筑柱、墻砼時，必須遵照規(guī)定的要求認真進行澆灌和振搗，為防止模板內(nèi)漏振，必須有專人采用敲擊法檢查模板。必須有專人看模以防止跑模。6.4.3混凝土工程我方在本工程的混凝土工程施工時將采用商品混凝土。1、混凝土的澆筑（1）為防止噪音擾民，振搗棒采用低噪音振搗棒。（2）基礎及梁柱混凝土的振搗采用插入式振動器進行振搗，振動棒插點要均勻，采用交錯式的秩序，移動距離不得超過振動棒作用半徑，面層采用插入式及平板式振動器相結合的方法，平板振動器來回進行振平。（3）混凝土澆筑時，應注意避開大雨天氣，隨時注

44、意氣候的變化，特別是大的降溫氣候。（4）樓板混凝土澆筑完，應作表面處理：在混凝土澆筑后約1.52小時左右進行，初步按標高用刮尺刮平，在初凝前用鐵筒碾壓數(shù)遍，用木抹抹壓，待混凝土收水后，再用拋光機壓平，以閉合收水裂縫，同時根據(jù)混凝土表面保濕情況適當灑水，防止混凝土失水干裂。砼養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。（5）梁、樓板砼澆筑采用分段推進澆筑法。樓板混凝土采用插入式振搗器與平板振搗器結合進行振搗施工，隨打隨搗，并作好板面保護及養(yǎng)護工作。（6）板混凝土澆筑后，在混凝土初凝前，先用人工拉線找平，然后分三遍進行粗壓光，保證混凝土表面平整，以便于裝修時直接進行面層鑲貼工作。上層施工時，上人或運材料均應注意保護樓

45、面混凝土不受沖擊而破壞表面。（7）混凝土澆筑時應按規(guī)定做好取樣工作。（8）混凝土澆筑時，每條泵管出口設置45個振搗棒。使混凝土自然緩慢流動，然后全面振搗?；炷翝仓r如發(fā)生的砼泵機械故障，則立即采用人工運送混凝土入模，保證澆注的連續(xù)性。3、施工縫的留設及處理由于各單位工程的各樓層面積較小，梁板上不留施工縫。柱的施工縫留在梁底和柱基礎頂面100mm處。施工縫在澆筑下次混凝土之前，已澆混凝土強度不得低于1.2n/mm2，已硬化的混凝土表面，應清除松散的石子和水泥漿，并用水充分濕潤。在澆筑混凝土前，先在施工縫處鋪一層(50mm-100mm厚)與混凝土成分相同的無石子水泥砂漿。4、質(zhì)量保證措施（1）為

46、確?；炷临|(zhì)量，由我單位嚴把混凝土原材驗收、現(xiàn)場拌制、澆注、振搗及養(yǎng)護關。（2）現(xiàn)場隨時進行坍落度檢驗、記錄，發(fā)現(xiàn)不合格應立即停止使用，嚴格按規(guī)定做好混凝土試塊的標養(yǎng)、同條件養(yǎng)護。拆模時間嚴格以同條件試塊強度為依據(jù)。（3）做好施工縫的接搓處理?；炷翝沧⒑蟊仨殗栏癜匆?guī)定進行有關保護工作。（4）做好混凝土的養(yǎng)護工作。柱的養(yǎng)護采用噴養(yǎng)護液的方法；頂板、梁灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤。普通混凝土養(yǎng)護不少于7d。6.5.2.2材料供應 1、各部門職責本單位嚴格按iso9001質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導書進行原材料采購和質(zhì)量控制。對本工程的材料供應，各部門履行以下職責，以充分保證材料的及時供應和質(zhì)量控制

47、。 1、項目計劃部根據(jù)庫存情況，及時排定原材料及零配件的采購需求計劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供應部。 2、材料倉庫應按規(guī)定保管好材料，根據(jù)程序文件及作業(yè)指導書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進行分類堆放標識，做到堆放合理，標識明晰，先進先出。做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進先出，定期檢查。特別是對焊條、焊絲做好防潮和烘干保溫處理。對油漆進行保質(zhì)期控制。 6.6 砌筑工程6.6.1施工操作1、工藝流程圖：拌制砂漿墻體位置基層清理砌筑墻體基礎排磚撂底安放（焊接）拉結筋砌筑砌塊墻體澆筑芯柱、配筋帶及過梁驗評拌制砂漿2、

48、砌體墻施工：（1）將墻位置清理、濕潤。彈出墻心中心線、立皮數(shù)桿兩天前將砌體澆水濕潤。（2）拌制砂漿，砂漿應隨拌隨用，拌成后3h或4h使用完畢，并具有良好的和易性和保水性，砂漿稠度為70mm。（3）按規(guī)范求在墻體下部先砌筑灰砂磚作為墻體基礎，在-0.03米處做防潮層一道。（4）排磚撂底：墻體砌筑前，基礎梁和樓層等墻體位置表面應清掃干凈，灑適當水潤濕，根據(jù)墻體部位情況，認真排磚撂底，組砌方法合理，便于操作。（5）安裝（焊接）拉結筋：在墻體轉角、端部處主體砼柱上找出預先預理好或焊好的鋼板上，將拉結筋焊接于其上，拉筋采用26500。拉結筋采取沿墻體高度邊砌筑邊焊接的方式進行。預理鋼板與主體砼柱或鋼柱的

49、邊接如右圖所示。（6）墻體砌筑：砌塊砌筑時，不得采用與灰砂磚混合砌筑，墻體拐角處及縱橫墻交接處應同時砌筑，不得留直槎，應留斜槎。斜槎的長度不小于高度的2/3，另外縱橫墻交接處、墻體端部豎向無構造柱時均應設置芯柱，芯柱鋼筋如設計無規(guī)定按212配置，橫向應于灰縫內(nèi)按間距500mm設2ø6拉結筋，拉結筋伸出拐角或端部長度不小于700mm。砌塊應拉通線砌筑，并隨砌隨吊靠，確保墻體垂直平整，不得砸磚修墻。砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應控制在1520mm之間，砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm，嚴禁用水沖漿灌縫。砌體灰縫要橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎

50、直縫的砂漿飽滿度不得低于80%，砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每日砌筑后應及時在砌筑表面覆蓋保溫材料，砌筑表面不得留有砂漿，再繼續(xù)砌筑前應掃凈砂漿表面，然后再砌，每日砌筑高度不得超過1800mm。填充墻接頂做法如上圖所示：砌筑時及時做好砌體內(nèi)安裝工程的各種管、線、槽、箱、盒的留設。（7）澆筑芯柱、配筋帶及過梁：按設計要求在各墻體轉角處、端部、橫縱墻交接處及一定墻間距范圍內(nèi)設置芯柱，配筋帶和過梁根據(jù)構造要求進行設置。6.6.2施工注意事項1、做好砌筑前砌體的濕水工作，并注意砌體在運輸過程中的半成品保護，盡量避免砌塊破損和缺棱掉角。2、砌體要防止通縫現(xiàn)象，上下皮砌體要錯縫砌筑，搭接長度按規(guī)范執(zhí)行；3

51、、砂漿飽滿度要達到規(guī)范要求。4、嚴格控制墻面的平整度和垂直度。5、砂漿采用集中攪拌，采用翻斗車進行運輸，原材料計量要準確，攪拌時間要達到規(guī)定的要求。6、砌筑用砂漿應隨伴隨用，拌和后3小時內(nèi)用完。7、墻面不平：砌筑時需反手掛線，舌頭灰要隨砌隨刮平。8、水平灰縫不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平。9、皮數(shù)桿不平：抄平放線時，要細致認真；釘皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要復驗，確保皮數(shù)桿標高一致。10、砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。11、砌塊組砌方式一定要上下層應錯縫，并對孔錯搭砌，

52、搭接長度不小于1/3l，當不能保證時，應在灰縫中設置拉結鋼筋（2ø6），拉結筋長度不得小于700mm。12、墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進，應在板底彈出墻頂線，認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。6.6.3質(zhì)量檢驗1、砂漿強度等級應以標準養(yǎng)護，齡期28天的抗壓強度為準。每一樓層應制作一組試塊，每組六塊。2、砌筑過程中每步架最不抽查三處砌體的水平灰縫砂漿飽滿度其平均值不得低于80%。砌體豎向不得出現(xiàn)透明縫。3、混凝土試塊的強度的檢驗和評定應按國家標準混凝土強度檢驗評定標準gbj107-87執(zhí)行。4、構造柱混凝土應振搗密實不應有露筋及較多的蜂窩麻面。5、砌體的尺寸

53、和位置的允許偏差 得超過質(zhì)量檢驗評定標準規(guī)定的允許偏差。6.7防水工程本工程防水工程概況：廠房及辦公樓衛(wèi)生間、屋面均采用聚氨脂防水。6.7.1屋面及衛(wèi)生間防水施工準備：（1）鋪貼防水層的基層應施工完畢，并檢查驗收，辦理完隱蔽工程驗收手續(xù)。表面應清理干凈，殘留的灰漿硬塊及突出部分事先清除掉，整平修補光滑；陰陽角處事先作成鈍角或圓弧。（2）所有出屋面地面管道、風道必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑不得出現(xiàn)松動、變形、位移等現(xiàn)象。（3）基層保持干燥含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固不得有空鼓、開裂起砂等缺陷。（4）突出屋面地面的部分附加層應事先做好增強處理。6.7.2質(zhì)量保證措施1、變形縫、水落管

54、口等處防水層施工前，應進行臨時堵塞，防水層完工后，應進行清除，保證管、縫內(nèi)通暢，滿足使用功能。2、涂膜防水層與預埋件、表面坡度等細部做法，應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得有滲漏現(xiàn)象。3、本工程必須由具備相應資質(zhì)等級的防水專業(yè)企業(yè)進行施工，防水專業(yè)隊伍技術負責人及班組長必須具有防水專業(yè)施工人員上崗證，其他施工人員必須經(jīng)企業(yè)培訓并持有企業(yè)頒發(fā)的防水施工上崗證，持證上崗。4、涂膜防水層做完之后，要嚴格加以保護，在保護層未做之前，任何人員不得進入，也不得在衛(wèi)生間內(nèi)堆集雜物，以免損壞防水層。6.8 裝飾工程裝飾工程根據(jù)工期要求及本工程情況安排對一般室內(nèi)裝飾工程室內(nèi)裝修施工順安裝序為：“先天棚，后墻面

55、、再地面”，在精裝修施工前，所有安裝配管、插座、箱盒等均應安裝完畢，各種安裝工作為裝飾施工作好準備，裝修為安裝工程提供施工條件；安裝各專業(yè)配合裝修分項工程順利實施，充分利用網(wǎng)絡計劃進行管理，以保證各種裝修工程之間及裝修工程與安裝工程之間的互相配合，避免返工。對室外裝飾部分，施工順序則按從上至下的施工程序安排施工。本工程裝飾工程分項種類多，因工期較緊，交叉施工頻繁，因此，各工種必須密切配合，施工前應編制詳細的作業(yè)指導書，加強對作業(yè)班組的技術交底與過程監(jiān)控，作好成品保護，作到工完場清。為保證本工程內(nèi)外裝修過程中質(zhì)量體系有效運行，裝飾分部結合本工程特點主要控制如下幾個方面：6.8.1材料控制材料質(zhì)量

56、控制是裝飾工程基礎?，F(xiàn)階段我國建筑裝飾材料市場較亂，本單位將從長期合作對象中擇優(yōu)選擇有實力的裝飾材料供應商中以招標考察的方式選取材料分供應方，報業(yè)主及監(jiān)理單位審定。本工程應用的裝飾材料品種多，只有正確合理地使采購、貯藏、使用各種裝飾材料，方能從源頭上保證本工程裝飾分部工程質(zhì)量。對業(yè)主提供的材料我單位亦按iso9002標準進行配合。6.8.2人力資源的管理在裝飾工程勞動力的選擇上除了按本方案生產(chǎn)準備要求執(zhí)行以外，還要針對本工程裝飾工程分項繁多，導致的施工工種、班組較多、管理難度大的特點，本單位將嚴格按照iso9000族國際質(zhì)量系列標準進行全過程的管理、控制，并制定裝飾管理人員責任制，對現(xiàn)場按區(qū)域、裝飾分項劃分責任工長，制定各級人員的崗