自拌砂漿質(zhì)量控制方案

1、自拌砂漿質(zhì)量控制方案1. 為保證本工程施工過程中實現(xiàn)高質(zhì)量、創(chuàng)精品，確保砂漿有足夠的強度、穩(wěn)定性，依據(jù)設(shè)計圖紙及施工規(guī)范，編制了此方案。隨著砂漿技術(shù)的發(fā)展,需要技術(shù)管理者、一線操作人員等不斷學習和提高 ,加強對砂漿知識的掌握和認識,特別是對砂漿組成、性能、工藝過程的了解。對容易造成質(zhì)量事故的影響因素進行分析、研究,制定出相應(yīng)的對策并建立健全質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系和控制流程。本工程砂漿使用情況：±0.000以下為 MU15 實心混凝土砌塊,M7.5水泥砂漿砌筑;外墻使用MU7.5 混凝土空心砌塊,Mb5 混合砂漿砌筑;防爆墻采用MU10 實心混凝土配筋砌塊,M7.5 混合砂漿砌筑,

2、2 對砂漿材料的質(zhì)量控制2. 1 水泥首先根據(jù)工程特點、所處環(huán)境及設(shè)計、施工要求,選用適當品種和標號的水泥。對每批進廠水泥按國家標準、規(guī)定進行檢驗,了解水泥生產(chǎn)廠質(zhì)保體系、水泥實物質(zhì)量水平,并且同水泥廠經(jīng)常進行信息交流,了解水泥化學成分及礦物組成變化情況。不經(jīng)復檢的水泥堅決不用,嚴格按不同等級、品種、按批存儲使用。了解水泥的實際活性,堅持對水泥廠的檢驗結(jié)果進行統(tǒng)計分析,掌握水泥的平均強度標準差和工序能力指數(shù),水泥進廠后立即使用促凝壓蒸法預(yù)測水泥強度,將其預(yù)報結(jié)果在前期統(tǒng)計范圍內(nèi)作為混凝土質(zhì)量控制和設(shè)計配合比的依據(jù),否則進行原因分析,采取相應(yīng)措施。2. 2 沙子沙子質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準,地方

3、材料尚應(yīng)因地制宜。為保證質(zhì)量,必須有穩(wěn)定的貨源,定期進行系統(tǒng)檢驗,按批檢測骨料的顆料級配,含泥量及粗沙的針片狀含量、壓碎指標,建立了逐車驗收制度,收料人員逐車對照標準目測,不符合要求的堅決拒收。進場沙子用時全部過篩,篩除沙子中的泥塊和超輕物。沙子由于產(chǎn)源不同,造成細度模數(shù)不同,含石量不同,吸水率不同,使用方法也不同,最好分別使用。2. 3 摻合料選用的摻合料,應(yīng)使砂漿達到預(yù)定改善性能的要求或在滿足性能要求的前提下取代水泥。其摻量應(yīng)通過試驗確定,其水泥的最大取代量應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。對每批進廠的摻合料按規(guī)定進行燒失量、需水量比等試驗,嚴格按品種、批號存儲使用,并掛標識牌,以防錯用、誤用。2.

4、4 外加劑選用外加劑時,應(yīng)根據(jù)砂漿的性能要求、施工工藝及氣候條件,結(jié)合砂漿的原材料性能、配合比及對水泥的適應(yīng)性等因素,通過試驗確定其品種和摻量。因此對每批進廠外加劑都應(yīng)進行與水泥是否適應(yīng)的試驗,測定水泥凈漿的流動度及經(jīng)時損失,嚴格按品種、規(guī)格存儲使用,避免因其使用不當可能發(fā)生的砂漿質(zhì)量事故。3. 合理確定砂漿配合比砂漿配合比是生產(chǎn)合格預(yù)拌砂漿的關(guān)鍵,根據(jù)砂漿配合比設(shè)計規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設(shè)計。要求以常用原材料及以往砂漿生產(chǎn)經(jīng)驗,備置常用配合比,以此為基礎(chǔ),根據(jù)情況變化及時調(diào)整,堅持不經(jīng)試拌就確認的砂漿配合比絕不使用。確定配合比的依據(jù):1) 水泥檢測結(jié)果,上一

5、統(tǒng)計期內(nèi)的平均強度、標準差。2) 前一統(tǒng)計期內(nèi)砂漿質(zhì)量情況,砂漿平均強度、標準差,堅持月統(tǒng)計分析。4 嚴格控制砂漿攪拌程序首先確保計量準確,計量器具完好靈敏,定期檢驗,當班校核。計量誤差保證沙子不超過3% ,水泥、水、外加劑等不超過2%。并且在生產(chǎn)過程中每一工作班不少于一次測定沙子的含水率,及時根據(jù)含水率的變化對配合比進行調(diào)整。4.1 拌制砂漿：砂漿現(xiàn)場采用1 臺砂漿攪拌機拌合，其容量200L。4.2 砂漿配合比用重量比，計量精度為，水泥±2%，砂摻合料±5%。攪拌現(xiàn)場用磅秤秤量。4.3 砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 每一工作班每臺攪拌機取樣不得少于一組；b、 每一樓層的每一分項工程取樣不得少于一組；c、 每一樓層或250m3 砌體中同強度等級和品種的砂漿取樣不得少于一組；d、 每組 6 塊，砂漿材料、配比變動時，應(yīng)重新制作試塊。4.4 攪拌機投料順序：砂 - 水泥 - 摻合料 - 水。 即攪拌砂漿時水泥砂漿時，先將砂及水泥投入，攪拌均勻后，再加入水攪拌均勻。攪拌混合砂漿時，先將砂及水泥投入，攪拌均勻后，再投入石灰膏加入水攪拌均勻。水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間不得少于2min,砂漿隨拌隨用，水泥混合砂漿在拌成后4h 內(nèi)使用完畢，當施工期間最高氣溫超過300c 時，必須在拌成后2h 和 3h 內(nèi)使