閥門安裝一般規(guī)定知識分享

1、閥門安裝一般規(guī)定2021-12-2021.概述概述1.1. 閥門的分類閥門的分類1.2.石油化工常用閥門簡介石油化工常用閥門簡介 2021-12-203常用閥門常用閥門 2021-12-2041.2.1 閘閥1.2.1.1 定義 閘閥是指閘板由閥桿帶動，沿閥座密封面做升降運(yùn)動的閥門。1.2.1.2 特點 閘閥流動阻力小，啟閉省力，廣泛應(yīng)用于各種介質(zhì)管道的啟閉。當(dāng)閘閥部分開啟時，閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的侵蝕和振動，損壞閥座密封面，因此，閘閥一般不作為節(jié)流用。2021-12-2051.2.2.1 定義 截止閥是向下閉合式閥門，閥瓣由閥桿帶動沿閥座（密封面）軸線做升降運(yùn)動的閥門。1.2.1.2

2、 特點 截止閥有一定的調(diào)節(jié)流量和壓力的作用。2021-12-2061.2.2.1 定義 止回閥又稱逆止閥或單向閥，其作用是防止管道中的介質(zhì)倒流。止回閥屬于自動閥類，其啟動是由介質(zhì)本身的能量驅(qū)動的。1.2.1.2 分類 止回閥一般分為升降式止回閥和旋啟式止回閥。2021-12-2071.2.2.1 定義 球閥的啟閉件是球體，圍繞閥體的垂直中心線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。1.2.1.2 特點 球閥的密封性能較好，并且介質(zhì)壓力越高，密封效果越好。啟閉迅速，便于實現(xiàn)事故緊急切斷。2021-12-2081.2.2.1 定義 蝶閥是采用圓盤式啟閉件，圓盤狀閥瓣固定于閥桿上，閥桿旋轉(zhuǎn)90即可完成啟閉作用，操作簡便。1.2

3、.1.2 特點 蝶閥的閥桿只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，蝶板和閥桿沒有自鎖能力。為了閥板固定，需要在閥桿上附加具有自鎖能力的減速器，可使蝶板停止在任意位置，并可改善閥門操作性能。2021-12-2092.閥門安裝一般規(guī)定閥門安裝一般規(guī)定 2021-12-20102.1. 閥門應(yīng)根據(jù)管道及儀表流程圖（PID）上所示類型及數(shù)量設(shè)置。當(dāng)PID對某些閥門安裝位置有具體要求時，應(yīng)按工藝要求設(shè)置 2021-12-20112.2. 閥門的類型和溫壓等級應(yīng)按照各工程規(guī)定中的配管材料等級來選用。 2021-12-20122.3 裝置區(qū)內(nèi)的閥門應(yīng)布置在容易接近、便于操作、維修的地方。成排管道上的閥門應(yīng)集中布置，并考慮設(shè)置操作平臺

4、或梯子。 2021-12-20132.4 需要經(jīng)常操作、維修和更換的閥門，應(yīng)位于地面、平臺或靠近梯子容易接近處。氣動和電動閥也同樣應(yīng)布置在方便接近的地方。 2021-12-20142.5 對于不需要經(jīng)常操作的閥門（只在開停車時使用），如果在地面上無法操作時，也應(yīng)布置在能架設(shè)臨時梯子的地方。 2021-12-20152.6 閥門手輪的中心距操作面的高度為7501500mm之間，最佳高度為1200mm，不需經(jīng)常操作的閥門安裝高度可達(dá)15001800mm。當(dāng)安裝高度無法降低且又需要經(jīng)常操作時，設(shè)計時應(yīng)考慮設(shè)操作踏步。 不同方位上閥門的安裝高度和距離詳見下圖2021-12-20162021-12-20

5、172.7 閥門手輪中心距操作面的高度超過1800mm時，應(yīng)設(shè)置鏈輪掛鉤，鏈輪的鏈距地面宜為800mm左右。為不影響應(yīng)鏈輪操作，將鏈子下端掛在靠近的墻上或柱子上。 2021-12-20182.8 安裝在管溝內(nèi)的閥門，當(dāng)打開溝蓋板能夠操作時，閥門的手輪不應(yīng)低于溝蓋板下300mm，當(dāng)?shù)陀?00mm以下時，應(yīng)設(shè)閥門伸長桿，使其手輪在溝蓋板下100mm以內(nèi)。 2021-12-20192.9 安裝在管溝內(nèi)的閥門需要在地面上操作的，或安裝在上一層樓面（平臺）下方的閥門，可設(shè)閥門伸長桿使其延伸至溝蓋板、樓板、平臺上面進(jìn)行操作。伸長桿的手輪距操作面1200mm左右為宜。 小于等于DN40及絲扣連接的閥門不應(yīng)使

6、用鏈輪或伸長桿進(jìn)行操作，以免損壞閥門。 通常情況下，應(yīng)盡量少使用伸長桿和鏈輪來操作閥門。 2021-12-20202.10 布置在平臺周圍的閥門手輪距平臺邊緣的距離不宜大于450mm。當(dāng)閥桿和手輪伸入平臺內(nèi)的上方且高度小于2000mm時，應(yīng)使其不影響操作人員的操作和通行，以免造成人身傷害。 2021-12-20212.11閥門相鄰布置時，手輪間的凈距不宜小于100mm。 2021-12-20222.12 除了因工藝需要用于沉淀物料或固體放料閥門外，一般閥門的手輪不得朝下，尤其是危險介質(zhì)管道上的閥門嚴(yán)禁手輪朝下，以免操作時泄漏危及人身安全。 閥門手輪的方位依次為： 垂直向上 水平 垂直向上左右傾

7、斜45 垂直向下左右傾斜45（最好不用） 2021-12-20232021-12-20242.13 塔、反應(yīng)器、立式容器等設(shè)備底部管道上的閥門不得布置在裙座內(nèi)。 2021-12-20252.14 工藝管道及儀表流程圖（P&ID）上與設(shè)備管口畫在一起的閥門，應(yīng)當(dāng)直接與設(shè)備管口相連接。 通常情況下切斷設(shè)備用的閥門，在條件允許時宜與設(shè)備設(shè)備管口直接相接，或 盡量靠近設(shè)備。與裝有劇毒介質(zhì)的設(shè)備相連接的管道上的閥門，應(yīng)與設(shè)備管口直接相接，該閥門不得使用鏈輪操作。 與設(shè)備管口直接相接的閥門，設(shè)計時應(yīng)特別注意閥門側(cè)的法蘭必須與設(shè)備管口 上的法蘭配對。當(dāng)閥門上是凹面法蘭時，要提請設(shè)備專業(yè)在相應(yīng)的管口配

8、置凸面法蘭。2021-12-20262.15 從干管上引出支管時，其切斷閥應(yīng)盡量靠近干管并裝在支管水平段的最高點上，以便流體向閥門兩側(cè)排凈。 2021-12-20272.16 管廊上的支管切斷閥不經(jīng)常操作（僅在停車檢修時用），若沒有設(shè)永久性梯子時，設(shè)計時應(yīng)考慮留出使用臨時梯子的空間位置。 2021-12-20282.17 大型閥門的操作應(yīng)使用帶齒輪傳動機(jī)構(gòu)，安裝時應(yīng)考慮齒輪傳動機(jī)構(gòu)所需空間位置。 通常，閥門的尺寸大于下列等級的尺寸應(yīng)考慮使用帶齒輪傳動機(jī)構(gòu)的閥門。 2021-12-2029閘閥 壓力等級 閥門公稱直徑 PN Lb/in2 DN （mm） 2.0 150 600 5.0 300 4

9、00 10.0 600 200，250 15.0 900 200 25.0 1500 150 2021-12-2030球閥 壓力等級 閥門公稱直徑 PN Lb/in2 DN （mm） 2.0 150 200 5.0 300 150 10.0 600 150 蝶閥 壓力等級 閥門公稱直徑 PN Lb/in2 DN （mm） 2.0 150 250 5.0 300 300 2021-12-20312.18 對于蒸汽加熱設(shè)備，可在蒸汽入口處設(shè)一小的旁通線，以免開始送汽時加熱太快。 當(dāng)閥門兩側(cè)壓差大時，為方便閥門的開啟需設(shè)置壓力平衡旁通閥，旁通閥尺寸可按下表選用。 DN600以上的閥門，其旁通管和旁通

10、閥為DN40。 2021-12-2032 閘閥壓力 等級 Lb/in2 管徑 DN mm 150 300 600 900 1500 2500 100 150 旁通直徑 DN 20 200 250 300 350 400 旁通直徑 DN 25 450 500 600 旁通閥尺寸選用表旁通閥尺寸選用表2021-12-20332.19 閥門安裝時，應(yīng)盡量不要使閥門承受外加載荷，以免應(yīng)力過大損壞閥門。除非經(jīng)過應(yīng)力分析，否則低壓閥門不可用于厚壁鋼管的管道上。 較大的閥門應(yīng)在閥門的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置支架，設(shè)置的原則為拆下閥門時不應(yīng)影響管道的支撐，一般支架距法蘭300mm左右。 2021-12-20342.20

11、 高壓閥門開啟時啟動力大，必須設(shè)置閥架以支承閥門和減少啟動應(yīng)力，其安裝高度以6001200mm為宜。 2021-12-20352.21 在進(jìn)出裝置界區(qū)處的管廊上的切斷閥應(yīng)集中布置并設(shè)置操作平臺。 2021-12-20362.22 對夾式閥門或蝶閥不得與其它閥門和管道附件直接連接，中間應(yīng)設(shè)一短管。 2021-12-20372. 23 裝置界區(qū)的消防水和消防蒸汽的閥門應(yīng)布置在發(fā)生事故時，操作人員易接近的安全地帶。 2021-12-20382.24 升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上,立式升降式止回閥可裝在垂直管道上。升降式止回閥一般適用于干凈的流體上。 旋啟式止回閥應(yīng)優(yōu)先安裝在水平管道上，也可安裝在介

12、質(zhì)自下向上流動的垂直管道上。 。 2021-12-20392.25 管道上安裝絲扣連接的閥門時，設(shè)計時在閥門鄰近必須安裝活接頭，以便拆裝。 2021-12-20402.26 加熱爐滅火蒸汽管道的閥組應(yīng)便于操作，距爐體不得小于15m 。2021-12-20412.27 水管道上閥門的安裝，在寒冷地區(qū)要考慮防凍問題，要避免閥前出現(xiàn)積液造成停工時水排不凈凍壞閥門，同時還要采取必要的防凍措施，如加防凍排液閥及防凍循環(huán)閥等。2021-12-20423.減壓閥的安裝減壓閥的安裝 2021-12-20433.1 在蒸汽管道和壓縮空氣管道上，當(dāng)系統(tǒng)壓力比較高，而用戶要求較低壓力時，可采用減壓閥減壓的辦法來滿足

13、用戶的要求。 2021-12-20443.2 減壓閥應(yīng)布置在易檢修、振動小、周圍較空的地方，不應(yīng)布置在靠近移動設(shè)備和易受沖擊的地方。 2021-12-20453.3 減壓閥可布置在距地面（樓面）12m以下的地方，靠墻設(shè)置，但占地較大。 減壓閥也可布置在距地面（樓面）3m左右的空中，但要設(shè)平臺。 2021-12-20463.4 蒸汽系統(tǒng)減壓閥組前應(yīng)設(shè)汽水分離罐和疏水閥。 2021-12-20473.5 為了檢修需要，減壓閥組應(yīng)加切斷閥和旁路閥，旁路閥應(yīng)選截止閥。為了避免管道中雜質(zhì)對減壓閥的磨損，可在減壓閥前設(shè)置Y型過濾器。減壓閥前后應(yīng)裝壓力表指示壓力，以便于調(diào)節(jié)。為保證安全，減壓閥組后應(yīng)設(shè)置安全

14、閥，當(dāng)壓力超過時能起到泄壓作用。2021-12-20483.6 減壓閥前后應(yīng)設(shè)置直管段，閥前直管長度約600mm，閥后直管長度約1500mm。當(dāng)減壓比（閥后壓力比閥前壓力之比）小于25時，閥后管徑可擴(kuò)大為閥前的兩倍。 減壓閥均應(yīng)直立安裝在水平管道上。 2021-12-20494. 安全閥的布置安全閥的布置 2021-12-20504.1 在設(shè)備或管道上的安全閥一般應(yīng)直立垂直安裝，但對設(shè)置的液體管道、換熱器或容器等處的安全閥，當(dāng)閥門關(guān)閉后，可能由于熱膨脹而使壓力升高的場所，可水平安裝。 安全閥不應(yīng)安裝在長的水平管道的死段，以免積聚固體物或液體。2021-12-20514.2 安全閥一般應(yīng)安裝在易

15、于檢修和調(diào)節(jié)之處，周圍要有足夠的工作空間，如：立式容器的安全閥，DN80以下者，可安裝在平臺內(nèi)靠外側(cè)；DN100以上者安裝在平臺外靠平臺處，借助平臺可以對閥門進(jìn)行維修。 2021-12-20524.3 由于大直徑安全閥重量大，故在布置時要考慮大直徑安全閥卸開后吊裝的可能，必要時設(shè)置吊桿。 2021-12-20534.4 安全閥入口管道的設(shè)計安全閥入口管道的設(shè)計 安全閥入口管道最大壓力損失不超過安全閥定壓的3，它是按照通過安全閥的最大流量計算出的（包括入口壓力損失、管道阻力和切斷閥阻力之和）。為了減少入口壓力降，可采取下列措施：2021-12-2054 4.4.1 安全閥的安裝位置應(yīng)盡量靠近被保

16、護(hù)的設(shè)備或管道。 4.4.2 管道上或設(shè)備上安全閥接管公稱直徑可大于安全閥入口直徑的13級。 2021-12-20554.4.3 增大入口管徑:安全閥入口管道的管徑必須大于或等于安全閥入口管徑，其連接大小頭盡量設(shè)在靠近安全閥的入口處。 4.4.4 采用長半徑彎頭。 4.4.5 如果采用先導(dǎo)式安全閥，由容器或管道直接取壓時，可不受入口管的壓力降不大于安裝定壓的3的限制。 4.4.6 應(yīng)考慮壓力脈沖的影響，管道上安裝的安全閥，應(yīng)位于壓力比較穩(wěn)定，距波動源有一定距離的地方。2021-12-20564.5 安全閥出口管道的設(shè)計安全閥出口管道的設(shè)計4.5.1 安全閥出口的設(shè)計應(yīng)考慮背壓不超過安全閥定壓的

17、一定值。對于彈簧式安全閥，其背壓不超過安全閥定壓的10，波紋管型（平衡型）背壓不宜超過定壓的30，先導(dǎo)式安全閥，其背壓不超過安全閥定壓的60。2021-12-2057 4.5.2 安全閥排放管向大氣排放時，要注意其排出口不能朝向設(shè)備、平臺、梯子、電纜等。 4.5.3 安全閥排放管排入大氣時，端部切成平口，使排除物直接向上高速排出，遠(yuǎn)離平臺等有人之處，減少對環(huán)境的影響。此時，在安全閥出口彎頭附近的低處開設(shè)610mm的小孔，以免雨、雪或冷凝液積聚在排出管內(nèi)。2021-12-2058 4.5.4 排入密閉系統(tǒng)的安全閥出口管道應(yīng)順介質(zhì)流向45斜接在排放總管的頂部，以免總管內(nèi)的凝液倒流入支管，并可減少安全閥背壓。 4.5.5當(dāng)安全閥進(jìn)出口管道上設(shè)有切斷閥時，應(yīng)選用單閘板閘閥，并鉛封開，閥桿應(yīng)水平安裝，不可朝上，以免閥桿和閥板連接的銷釘腐蝕或松動時，閥板下滑。當(dāng)安全閥設(shè)有旁路閥時，該閥應(yīng)鉛封關(guān)。2021-1