生產(chǎn)與運作管理課程設(shè)計報告

1、目錄11213545571011131617下載可編輯生產(chǎn)與運作管理 課程設(shè)計報告一、 設(shè)計題目南方工程機械有限公司2011 年度生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制。二、設(shè)計依據(jù)（一）該公司主要產(chǎn)品CWJ 型機械的有關(guān)資料1 該產(chǎn)品 2011 年度各月出產(chǎn)計劃 ：見表 1。表 1CWJ 型產(chǎn)品 2006 年度各月出產(chǎn)計劃月份123456789101112方案2526192638292530303030291方案2526202538292526192638292產(chǎn)方案品2530303030292530303030293出方案產(chǎn)3030303030303030303030304量方案3030303030

2、302525252525255方案2630283030292526192638296.專業(yè) .整理 .下載可編輯方案2525252525253030303030307方案2638292530302526202638298方案2525252525252525252525259方案28303032302926261926382910以上十個方案 ，每人選擇一個方案 ：學(xué)號為 1 的選擇方案 1；學(xué)號為 2 的選擇方案 2； ；以此類推 。.專業(yè) .整理 .下載可編輯2該產(chǎn)品的加工工藝流程及各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期：見圖 1。24222119181615131210907560453015050505050

3、5鑄件90鍛件90冷作90油 30漆沖壓90一金工90二金工90裝配60圖 1CWJ 型產(chǎn)品加工工藝流程及各環(huán)節(jié)生產(chǎn)周期3 該產(chǎn)品的投入批量為月批，投入間隔期為30 天，每月按標準日歷時間30 天計算，暫不考慮保險期 ，上年度出產(chǎn)累計編號為2210 號 。（二）該公司某機器廠加工車間一工段承擔(dān)機加工生產(chǎn)任務(wù)的有.專業(yè) .整理 .下載可編輯關(guān)資料1 該工段原有設(shè)備的布置順序：見圖 2。A BCDEFGHIJ A：毛坯庫 ； B：銑床； C：1 號車床 ； D：鉆床； E：刨床； F：磨床； G：2 號車床； H：鋸床； I：鉗臺；J：檢驗 。圖 2原有設(shè)備布置2 該工段生產(chǎn)的各種零件的工藝路線：

4、見圖 3。序 號零 件 號工 藝流程1A 1008AHCD BI J2A 1009AGFIJ3A 1203AHCGF IJ4A 1204AHCBDI J5A 1205ABCB G DGFIJ6A 1310AGC FIJ7A 1312AEBIJ8A 1313AGIJ9B 2101JAHCD GF I10B 2103AIE BJ11B 2105ACDIJ12B 2106AICJ.專業(yè) .整理 .下載可編輯13C 1108ACEBIJ14C 1109AICI J圖 3 工藝流程路線圖3 該工段生產(chǎn)的各種零件的產(chǎn)量大體相同。（三）機加工車間主要產(chǎn)品甲 、乙、丙三種零件的有關(guān)資1 三種零件在主要工序上的

5、加工時間：見表 2。表 2零件在主要工序上的加工時間零主要工序件月產(chǎn)量名單件時間準備與結(jié)束時間稱甲40003 分鐘1 小時乙60004 分鐘2 小時丙20003 分鐘0.5 小時2三種零件在各道工序的生產(chǎn)周期 ：表 3。表 3工序生產(chǎn)周期工序 1工序 2工序 3工序 4工序 5零名生產(chǎn)周期名生產(chǎn)周期名 生產(chǎn)周期名生產(chǎn)周期名生產(chǎn)周期件稱(天)稱(天)稱(天 )稱(天)稱(天)甲 銑1.5車3鉆3磨1.5鉗2乙 車1鉗2.5磨3.5銑2.5刨4丙 銑1車1鉗1刨1鉗33 鉗工有兩臺小組 ，其余工種僅有一臺設(shè)備 。.專業(yè) .整理 .下載可編輯4 三種零件的月產(chǎn)量分別為 2000 ， 3000 和 1

6、000 件，每月工作 25 天，兩班制生產(chǎn) ，每班 8 小時，設(shè)備時間損失系數(shù)允許值為 0.025 。（四）在 CWJ6163 型產(chǎn)品中的 204-1 零件組中代表件A 的有關(guān)資料1 每件產(chǎn)品含有 1 件代表件 A。2 代表件 A 的期量標準 ：見表 4。表 4代表件 A 的有關(guān)期量標準車間投入批量投入 (出產(chǎn) )間生產(chǎn)周期隔期(天)裝配車間455機加車間121545毛坯車間2430203 裝配車間的出產(chǎn)計劃安排如表5 所示：表 5一季度裝配車間的出產(chǎn)計劃安排日歷時一月二月三月間510152025305101520253051015202530本444444444444444444出 期產(chǎn) 累

7、4812162024283236404448525660646872計（五）該公司某工程各工序之間的關(guān)系、作業(yè)時間及成本資相關(guān)資料數(shù)據(jù)如表6 所示 ,該工程間接成本平均每天為500 元。表 6.專業(yè) .整理 .下載可編輯工序緊前工序正常時間極限時間正常費用極限費用A6 天5天4000 元4200 元B12 天10 天8400 元8600 元C13 天9 天9100 元10000 元DA3 天2 天1800 元1880 元EB6 天5 天2400 元2550 元FD4 天3天1200 元1300 元GF2 天1 天1000 元1050 元HE、 G5 天4 天2000 元2100 元IC、E、G

8、12 天9 天6000 元6600 元JC、H10 天8 天4000 元5000 元KC、H9 天7 天6300 元6500 元LJ8 天5 天4000 元4450 元MK4 天3 天1200 元1300 元NI、L、M11 天9 天2200 元2400 元三、 設(shè)計任務(wù)（一）采用累計編號法編制CWJ 型產(chǎn)品的投入出產(chǎn)計劃 (全年 )1 計算出各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入出產(chǎn)提前期。2 編制各車間投入出產(chǎn)計劃表。（二）根據(jù)現(xiàn)有的任務(wù)對機加工車間一工段設(shè)備重新進行布置1 編制零件的綜合工藝路線圖。2 繪制原零件加工的從至表。.專業(yè) .整理 .下載可編輯3 計算初始方案的零件移動總距離。4 繪制改進方案的零件

9、從至表。5 計算改進方案的零件移動總距離。6 繪出改進后的設(shè)備布置方案圖。（三）編制機加工車間甲 、乙、丙三種主要產(chǎn)品 (零件 )的生產(chǎn)作業(yè)計劃1 計算出三種零件的標準批量和生產(chǎn)間隔期。2 編制三種零件各道工序的標準計劃（要求繪制出零件工序進度表和機床負荷進度表 ）。（四）編制 CWJ6163 型產(chǎn)品中 204-1 零件組中的代表件A 投入出產(chǎn)作業(yè)計劃要求確代表件A 在各車間投入出產(chǎn)提前期，并安排其第一季度各車間的投入出產(chǎn)作業(yè)計劃 。（五）根據(jù)表 6 中的資料 ，利用時間 - 成本優(yōu)化 ,確定該工程的最低成本和最佳工期四、設(shè)計結(jié)果（一）采用累計編號法編制CWJ 型產(chǎn)品的投入出產(chǎn)計劃 (全年 )

10、設(shè)計步驟如下 ： 1.方案六出產(chǎn)計劃如表7 所示：表 7月份123456789101112產(chǎn)品出263020253029252620263829產(chǎn)量已知各工藝階段的生產(chǎn)間隔期相等 ，保險期為零 。各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入出產(chǎn)提前期可由以下公式求得 ：（1）某車間出產(chǎn)提前期 = 后車間投入提前期 + 保險期 。.專業(yè) .整理 .下載可編輯（2）某車間投入提前期 = 本車間出產(chǎn)提前期 + 本車間生產(chǎn)周期 。計算結(jié)果統(tǒng)計如表8 所示 ,其中機械加工車間包含的生產(chǎn)階段有一金工、二金工、沖壓、冷作；鑄造車間有鍛件和鑄件兩個工藝階段。表 8車間生產(chǎn)周期保險期提前期投入產(chǎn)出裝配600600機械加工90015060油

11、漆300180150鑄造9002401502該產(chǎn)品為月末投入 ，月末產(chǎn)出 。先根據(jù)上年度累計產(chǎn)出編號以及計劃期內(nèi)每月批量確定每月裝配車間的出產(chǎn)累計號數(shù)，各生產(chǎn)工序再在計劃期末裝配車間出產(chǎn)累計號數(shù)的基礎(chǔ)上加上各自的提前期，即可得到相應(yīng)的投入和產(chǎn)出累計號數(shù) ，依次逆向類推 ，將結(jié)果繪制成表9，即得到產(chǎn)品的投入出產(chǎn)計劃。表 9 產(chǎn)品投入出產(chǎn)計劃表月份123456789101112本月計劃任務(wù)252620253829252619263829本月出產(chǎn)累計223522612281230623442373 23982424 2443 24692507 2536鑄件投入2443246925072536出產(chǎn)23

12、7323982424244324692507 2536鍛件投入2443246925072536出產(chǎn)237323982424244324692507 2536冷作投入237323982424244324692507 2536出產(chǎn)228123062344237323982424 24432469 2507 2536油漆投入239824242443246925072536出產(chǎn)237323982424244324692507 2536沖壓投入237323982424244324692507 2536出產(chǎn)228123062344237323982424 24432469 2507 25361金工投入23

13、7323982424244324692507 2536出產(chǎn)228123062344237323982424 24432469 2507 25362金工投入237323982424244324692507 2536出產(chǎn)228123062344237323982424 24432469 2507 2536裝配投入228123062344237323982424 24432469 2507 2536出產(chǎn)223522612281230623442373 23982424 2443 24692507 2536(二)根據(jù)現(xiàn)有的任務(wù)對機加工車間一工段設(shè)別重新進行布置。.專業(yè) .整理 .下載可編輯由題目的設(shè)計

14、依據(jù)可以得出零件的綜合工藝路線圖。零件的綜合工藝路線圖如圖2.1 所示：圖 2.1零件的綜合工藝路線圖序毛 坯 銑1號 鉆刨磨 2號 鋸鉗 檢 驗號庫 A床B車床床D床E床F車床床H床I臺JCG123456.專業(yè) .整理 .下載可編輯7891011121314根據(jù)零件的綜合工藝路線圖，可以繪制出原零件加工的從至表，并由從至表可以計算出初始方案的零件移動總距離 。 原零件加工的從至表如表 2.2 所示，初始方案的零件移動總距離計算表如表 2.3 所示：.專業(yè) .整理 .下載可編輯表2.2原零件加工的從至表代號ABCDEFGHIJ合計數(shù)字序號12345678910A131134214B211327

15、C341112110D411226E533F6145G711417H8134I9211114J100合計071063574141470表2.3初始方案的零件移動總距離計算表代號ABCDEFGHIJ合計數(shù)字序號12345678910A163418281675B225211644C3423412732D42161019E599F641216G7544215H861521I91241127J100合計02638910733287334258由表 2.3 可知，原零件移動的總距離為258，對原零件加工的從至表試進行調(diào)整 。調(diào)整后的從至表如表2.4 所示，改進方案的零件移動總距離如表 2.5 計算所示

16、：.專業(yè) .整理 .下載可編輯表2.4改進后的零件加工從至表代號AHCDIGEFBJ合計數(shù)字序號12345678910A143123114H23115C342118D412216I5211114G611417E733F8415B91315J100合計041061473571167表2.5改進后的零件移動總距離計算表代號AHCDIGEFBJ合計數(shù)字序號12345678910A1463815642H236716C3443415D4124512I5425561G6318315E766F812113B9512320J100合計041712392512142255200改進后的設(shè)備布置順序圖如圖2.6

17、所示：（三）編制機加工車間甲 、乙、丙三種主要產(chǎn)品 (零件 )的生產(chǎn)作業(yè)計劃設(shè)計步驟如下 ：已知知三種零件的月產(chǎn)量分別為 4000， 6000 和 2000件，每月工作251.天，容易得出三種零件的平均日產(chǎn)量分別為160 ，240 和 80 件，從而決定了零件的平均日需求量 ；設(shè)備時間損失系數(shù)允許值為0.1 。根據(jù)公式可確定三種零件的標準批量和生產(chǎn)間隔期，結(jié)果見表 15。表 15.專業(yè) .整理 .下載可編輯零件名稱 日產(chǎn)量主要工序標準批量 生產(chǎn)間隔期工序單件時間 / 分鐘 設(shè)備調(diào)整時間 / 分鐘甲1603608005乙240412012005丙8033040052.將三種零件各道工序的標準計劃

18、繪制成零件進度表和機床符合進度表的形式，在此過程中 ，需注意在同一設(shè)備上不能同時加工多個零件。結(jié)果見表 16。表 16 零件工序進度表和機床負荷平衡表零 工 周工作日件 序 期1234567 8 910 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25銑 1.5車 3鉆 3甲磨 1.5鉗 21車 1鉗2.51乙磨 3.5銑 2.5刨 4丙 銑 1.專業(yè) .整理 .下載可編輯車 1鉗12刨 1鉗12銑床機車床床鉆床負磨床荷刨床鉗床 1鉗床 2（四）編制 CWJ6163 型產(chǎn)品中 204-1 零件組中的代表件A 投入出產(chǎn)作業(yè)計劃設(shè)計步驟如下 ：編制產(chǎn)品代表件

19、 A 的投入出產(chǎn)作業(yè)計劃 ，應(yīng)根據(jù)批量 、提前期和間隔期等有關(guān)期量標準來確定 。1已知各工藝階段的生產(chǎn)間隔期不相等 ，但成倍數(shù)關(guān)系 ，先確定各車間投入和產(chǎn)出提前期 ，可由如下公式求得 ：某車間產(chǎn)出提前期 = 后車間投入提前期 + 保險期 + （本車間生產(chǎn)間隔期 - 后車間生產(chǎn)間隔期 ）本車間投入間隔期 = 本車間產(chǎn)出提前期 + 本車間生產(chǎn)周期.專業(yè) .整理 .下載可編輯所得結(jié)果如表 17 所示 。表 17代表件 A的生產(chǎn)期量標準車間投入批量間隔期生產(chǎn)周期 / 天投入提前期出產(chǎn)提前期裝配車間45550機加車間1215456015毛坯車間24302095752 根據(jù)所得相關(guān)期量標準制作出產(chǎn)計劃表，

20、如表 18 所示。表 18.專業(yè) .整理 .下載可編輯一月二月三月日歷時間510152025305101520253051015202530本產(chǎn)期出累裝計配本投期入累計本產(chǎn)期出累機計加工本投期入累計本產(chǎn)期出累毛計坯本投期入累計44444444444444444448121620242832364044485256606468724444444444444444448121620242832364044485256606468727612121212121224364860728412121212121260728496108120242424729612024242496120144（五）根據(jù)

21、表 6 中的資料 ，利用時間 - 成本優(yōu)化 ,確定該工程的最低成本和最佳工期設(shè)計步驟如下 ：1 該工程計劃任務(wù)的有關(guān)資料：見表 19。.專業(yè) .整理 .下載可編輯表 19正常時間 極限時間正常極限費工序直接工序緊前工序費用變動/ 天/ 天費用/元用/元率/元/天A6540004200200B121084008600100C13991009700150DA3218002000200EB6524002550150FD4312001300100GF211000105050HE、G5420002100100IC、E、G12961506600150JC、H10845005000250KC、H976300

22、6500100LJ8540004450150MK4312001300100NI、L、M119220024001002 將工序前后關(guān)系另行繪制成表，如表 20 所示。表 20工ABCDEFGHIJKLMN序緊CCI前ECABDFEHJKL工GHGM序.專業(yè) .整理 .下載可編輯3將工序關(guān)系進行轉(zhuǎn)換 ，如表 21 所示 。表 21A工HJBDEFGILMN序KC緊I前EABDFCJKLN工GHM序4 根據(jù)表 21 畫出項目工程的網(wǎng)絡(luò)圖 （各工序的作業(yè)時間取正常時間），并確定工期最長的那條路線為關(guān)鍵路線，即 BEHJ LN，如圖 6 所示。圖 65 利用時間 成本優(yōu)化 ，通過壓縮關(guān)鍵路線上的時間 （

23、以不超過極限工期為限），以達到降低成本 、縮短工期的目的 ，每次壓縮時均應(yīng)選擇直接費用變動率最小者 ，以使工期縮短引起的直接費用增加額最小 ，壓縮過程中關(guān)鍵路線不變 。優(yōu)化的各個方案如表 22 所示 。表 22.專業(yè) .整理 .下載可編輯計劃較前方案總工直接費用 /間接費用 /總費關(guān)鍵路線方案變動點期 / 天元元用 / 元8040 B E HJL5254400260000N50×工序 B壓54400+207960II50500=2500同上縮兩天0=546000049×工序 H壓54600+107920III49500=2450同上縮一天0=5470000工序N壓54700

24、+2047×7840IV47500=2350同上縮兩天0=549000046×BEHJL工序 E壓54900+107800N ；V46500=2300縮一天0=550000ADF GH0JLN工序 L壓43×55000+457695VI43500=2150同上縮三天0=5545000工序 J壓55450+5041×7645 VII41B E HJ L縮兩天0=55950500=20500N ；.專業(yè) .整理 .下載可編輯0ADF GHJLN ；BEHK M N ；ADF GHKM N6 可知最優(yōu)方案為方案 VII，最低成本為 76450 元，最佳工期即壓縮后的工期，為 41 天 。經(jīng)優(yōu)化后