建筑電氣工程施工方案[1]

1、建筑電氣工程施工方案1電氣工程概況本電氣工程有配電照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、天車滑線系統(tǒng)。1.1電氣配電系統(tǒng)：配電線路為50hz380/220v用電設備位置正確，符合工藝要求。所安裝的電源及配電箱、開關箱及直配干線、導線型號按設計要求完成。2施工前準備工作2.1  技術準備工作施工前技術人員必須詳細審圖，對照招標文件，提出問題并在圖紙會審時落實。然后要根據(jù)工程特點編制施土方案，并編排進度計劃。根據(jù)施工方案提出材料計劃，并向施工人員下達詳細的技術交底。2.2  現(xiàn)場準備工作施工道路、施工用水、臨電和場地由總承包方統(tǒng)一規(guī)劃，因本工程特點，所以現(xiàn)場施工技術人員、材料人員需與建設（監(jiān)

2、理）和土建單位密切配合，做到材料隨用隨進。2.3  人員準備工作施工人員上崗必須經(jīng)過培訓，掌握施工工藝、技術操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。2.4 電氣工程主要機具準備齊全。3電氣工程主要施工方法及質(zhì)量要求3.1  管路敷設分項、檢驗批工程施工方法及質(zhì)量要求3.1.1  首先要求在配合結構預埋中，施工人員必須認真熟悉圖紙，嚴格按設計要求的管路規(guī)格、型號及敷設方式進行施工。3.1.2  根據(jù)設計圖紙要求及圖紙會審記錄，在工程所有管路基本采用明敷設方法敷設。并且要求為優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼管。均絲接，并焊跨接線，做防腐處理，采用長絲絲接時，絲接到位，

3、管接處平直，套接時注意毛刺的產(chǎn)生，管口處理干凈，以免傷線。鋼管的彎曲半徑 不應大于6d。折扁度不應小于0.1d。管路敷設平直順暢。照明的管路安裝在屋架的工字鋼架下，由北向南敷設。3.1.3  關于管路的連接、防腐、彎扁度、彎曲半徑、跨接地線、保護層、管盒固定、標高、管口處理等要求詳見技術交底記錄。在施工中應認真加強看護，保證管路暢通，及時做好自檢（互檢、隱檢、預檢工作，并及時報驗監(jiān)理，保證施工符合實際和規(guī)范要求。工藝流程：加工支架、鋼管套絲、刷漆根據(jù)施工圖彈線定位安裝支架鋼管敷設及調(diào)整。3.2  電纜橋架及金屬線槽的安裝及質(zhì)量要求3.2.1  橋架及線槽

4、由廠家按要求加工好后，按照規(guī)定的時間進場，并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)人員會同監(jiān)理檢驗合格后方可使用；電纜橋架選用優(yōu)質(zhì)加強型的材質(zhì)。橋架焊接牢固，做到接地良好、焊接處做防腐處理。在安裝有一定長度的直線橋架時，做耐張?zhí)幚?。從橋架引至電源分箱及開關箱時，接頭連接平直、牢固、下引橋架角度端正和箱體交接處做好接地。連接電纜 橋架的托架選用250角鋼、先放線定位準確后，焊在立柱工字鋼上，作到水平。角鋼長度與橋架寬度一致。橋架的連接配件齊全，盡量減少直線上的短接橋架連接。3.2.2  作業(yè)條件：橋架及線槽的安裝在其安裝部位的支架焊接完成后，即可進行。3.2.3  工藝流程：設備進場檢查彈線定

5、位支架安裝橋架及金屬線槽的安裝與調(diào)整保護地線安裝刷漆。3.3  管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線工程3.3.1  作業(yè)條件：管內(nèi)及金屬線槽配線應在配管工程或線槽安裝工程配合土建結構施工完畢后進行。在穿線前應將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。3.3.2  按照施工規(guī)范要求，穿線前戴好護口，然后把穿過管內(nèi)的鋼線一端纏繞在準備好的線上，線前端應去掉外皮，多芯大線如果頭做的粗，影響穿線時，可適量去掉幾股，但保證線能順利穿過。導線穿好后在開關盒，燈位盒及有接線盒的盒內(nèi)留有12-15cm的余量。箱內(nèi)留有箱周長一半的余量。接線適應采用壓接帽或壓接管連接，導線的顏色應齊全，相線，n線及pe線

6、顏色配比合理，最后絕緣測試，絕緣電阻不應小于0.5照歐。3.4照明、器具安裝3.4.1燈具安裝前，應對燈具進行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用。根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設計及工藝標準，燈具安裝牢固、端正，位置正確。3.4.2燈具安裝時，因屋頂距地比較高，燈具采用吊管安裝，所以吊管安裝必須牢固可靠，并且接線按規(guī)定5-7倍接好。線從吊管穿過順直，不打扣和多的余量。燈與燈之間整齊順暢，標高一致，橫豎成線。開關安裝時，應把線壓接牢固，線皮不要去的太長，裸線太長，以免產(chǎn)生短路或漏電，安裝完畢后，應調(diào)整端正，檢查面板是否緊固。配電箱與鋼管采用絲扣連接，內(nèi)外加裝鎖緊螺母鎖緊

7、，并用直徑為6mm鍍鋅圓鋼焊接跨接線。照明器具安裝完畢后，把組裝好的配件盤4點固定安裝，把標注好的導線回路與盤面器具連接，最后上配電箱（盤）面板。安裝端牢固。3.4.3 作業(yè)條件：燈具、開關的型號、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，支架完成后進行。3.4.4 工藝流程：燈具、開關的檢驗組裝安裝接線通電試運行。3.5 配電箱、柜的安裝3.5.1  本工程配電箱為明箱，根據(jù)設計要求加工領貨。明裝箱量好尺寸，用螺栓型鋼支架固定，不破壞箱面油漆，水平端正不歪斜。3.5.2  配電箱、柜進場時，設備應有銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊全，設備開箱檢查應由甲、乙方及供貨單位共同進行

8、，并做好檢查記錄。3.5.3  基礎型鋼安裝時，應將型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆，按圖示位置把基礎型鋼架設在基礎上，用水平尺找平找正，用電焊固定。 3.5.4  按圖紙敷設柜與柜之間控制電纜連接線，柜頂母線，柜二次連接線。送電空載運行24h,無異?，F(xiàn)象，辦理驗收手續(xù)。3.5.5 配電箱安裝工藝流程：設備進場檢驗彈線定位明裝配電箱支架螺栓固定盤面組裝箱體固定絕緣搖測。3.5.6 配電柜安裝工藝流程：設備進場檢驗設備搬運柜體穩(wěn)裝柜上母帶配柜二次回路配線柜試驗調(diào)整送電試運行驗收。3.6  防雷接地分項、檢驗批工程的施工方法及質(zhì)量要求3.6.1

9、  此建筑物按三類工業(yè)建筑進行防雷設計，廠房屋面、屋架、天窗及廠房柱均要求可靠電氣連接，利用鋼屋面作為接閃器，鋼柱作為引下線，在鋼柱+0.5米處與接地網(wǎng)引出線連接；接地網(wǎng)格在廠房基礎的墊層上敷設，并與底層鋼筋及樁內(nèi)鋼筋作可靠電氣連接；接地系統(tǒng)接地電阻值不大于13.6.2  避雷網(wǎng)：根據(jù)圖紙會審及設計圖紙要求，接地網(wǎng)格在廠房基礎的墊層上敷設，并與底層鋼筋及樁內(nèi)鋼筋作可靠電氣連接，避雷線及防雷引下線均采用-50×5鍍鋅扁鋼，利用柱內(nèi)主筋作為避雷引下線，上端與避雷網(wǎng)格連接，下端與基礎主筋焊接。3.6.3  接地電阻測試：防雷接地測試點在距地面0. 5m設置測試

10、卡，待所有防雷裝置安裝完畢，做接地電阻測試，并把搖測數(shù)值填寫在“電氣接地電阻測試記錄”上。3.6.4 具體操作工藝要求和做法詳見建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB503032002),建筑電氣通用圖集(92DQ）和有關技術標準及技術交底。3.7電纜敷設分項工程施工方法3.7.1  根據(jù)設計圖要求選擇電纜。施工前應對電纜進行詳細檢查，并做絕緣搖測，用1kV搖表搖測，線間及對地的絕緣電阻應不低于10M。3.7.2  電纜敷設前，應事先把電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，拐彎處以最大截面電纜允許半徑為準，同等級電壓的電纜支架敷設時水平凈距不得小于35mm，標志牌應注明電纜編號、規(guī)格

11、才型號及電壓等級，沿支架橋架敷設電纜，在其兩端拐彎處交叉處應掛標志牌。3.7.3  作業(yè)條件：變配電室內(nèi)全部電氣設備及用電設備配電箱、柜安裝完畢，電纜橋架安裝完畢，且檢驗合格，電纜檢測合格后，即可進行電纜敷設工作。3.7.4  本工程的電纜既有沿橋架敷設的，也有穿保護鋼管在電氣豎井內(nèi)明設的，做法參照電氣規(guī)范及相關工藝標準中電纜敷設相關要求，電纜的排列和敷設要求詳見技術交底。4電氣安裝各分項、檢驗批工程質(zhì)量要求及電氣通病的預防措施4.1  電氣安裝各分項檢驗批工程質(zhì)量標準4.1.1  管路敷設分項檢驗批質(zhì)量標準：材質(zhì)及規(guī)格、品種型號必須符合設計及規(guī)范要求，

12、各種材料必須有合格證件，20管子連接采用套管連接，所有連接處及進出盒箱處均應焊跨接地線，管路彎曲半徑10D，凹扁度0.10,保護層15mm。4.1.2  管內(nèi)穿線分項、檢驗批質(zhì)量標準：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，材料必須有合格證，導線絕緣電阻必須0. 5M以上，穿線前應在盒、箱位置標高準確、無誤的情況下進行，同時在穿線前必須將箱、盒清理干凈，做到導線分色正確，余量適量。4.1.3  接地裝置分項、檢驗批質(zhì)量標準：材質(zhì)的品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻搖測必須符合要求，焊接長度：扁鋼與扁鋼2D，且須三面焊，要求焊縫

13、飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進行防腐處理。4.1.4  電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標準：材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，并必須有合格證。開關、插座及配電箱安裝應做到橫平豎直，標高準確，緊貼墻面，固定牢靠，接地保護良好。燈具安裝必須牢固，并符合規(guī)范要求，接線正確。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠并編號正確。4.1.5  建筑電氣分部（子分部）觀感質(zhì)量標準：工程所有材料必須選用優(yōu)良產(chǎn)品，并做到品種、型號、規(guī)格符合設計要求，質(zhì)量合格、出廠質(zhì)量證明文件齊全，有合格證檢驗報告；施工安裝符合設計圖紙要求，工程質(zhì)量符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范標

14、準要求；在線路敷設，配電箱、開關、照明器具及防雷接地等分項上，外觀質(zhì)量必須達到優(yōu)良標準。4.2天車滑線安裝系統(tǒng)的施工方法及質(zhì)量要求4.2.1本工藝標準適用于0.4kV以下、一般的橋式、門式起重機、電葫蘆的滑接線的安裝工程。4.2.1.1作業(yè)條件：施工圖紙、產(chǎn)品說明書齊全，材料及附件已到貨。其規(guī)格、型號符合設計及產(chǎn)品技術文件的規(guī)定；起重機的運行軌道全部安裝結束。妨礙施工的架子全部拆除；材料及附件應有存放及加工的安全地點。4.2.1.2工藝流程：材料及附件檢查滑接線測量定位支架安裝滑接線的加工和安裝信號燈安裝滑接器安裝試運行交驗。4.2.1.3材料及附件檢驗：材料及附件檢驗應由施工員組織施工班組會

15、同建設單位按設計圖紙和起重機的技術文件規(guī)定進行核查和檢驗。4.2.1.4 滑接線的測量定位：滑接線離其它設備，管道的距離不少于1.5m?；泳€距易燃氣體、液體管道的距離不應少于3m。與一般管道距離不得小于1m。4.2.1.5測量每個支架的位置（一般裝置在吊車梁的預留孔或焊在起重機移動的鋼梁上），每個支架安裝的水平標高，并用色筆準確標注。4.2.1.6 支架安裝位置應與建筑結構相對稱。終端支架距離滑接線末端不應大于800mm。當起重機在終端位置時，滑接器距離滑接線末端不應少于200mm。 4.2.1.7 不得在建筑物的伸縮縫和起重機的軌道梁接頭處安裝支架。4.2.1.8支架安裝：型鋼支架焊接在鋼

16、梁的加筋板上，焊接牢固。水平誤差不大于1mm。水平總誤差不大于10mm，垂直誤差不大于2/1000。4.2.1.9滑接線的加工和安裝：滑接線在斷料前應用調(diào)直器調(diào)直。單根全長不直度不應大于2mm。不得有扭曲現(xiàn)象；滑接線長度超過50m應加補償裝置，連接應牢固；滑接線經(jīng)過結構伸縮縫處，在伸縮縫兩側應加支架。支架距離伸縮縫不大于150mm。在滑接線的分段變形縫、檢修處應留有1020mm的間隙；滑接線安裝應平直，滑接線中心線與起重機移動軌道中心線平行誤差不大于10mm。滑觸面應磨光，不得有凹坑及毛刺。懸吊滑接線的弛度相互偏差值少于20mm。4.2.2 指示燈的安裝應牢固。4.2.3 滑接觸器應按產(chǎn)品規(guī)定

17、，安裝牢固，沿滑接線滑觸可靠。在任何位置滑觸器的中心線不應越出滑接線的邊緣。4.2.4 試運行交驗：滑接線安裝完畢后，檢查和清掃干凈，用搖表搖測相間、及相對地的絕緣電阻，電阻值應大于0.5M。并作記錄；檢測符合要求送電空載運行。檢查無異?，F(xiàn)象后，再帶負荷運行，滑觸器在運行中與滑接線全程滑接平滑，無較大火花和異常現(xiàn)象后，交建設單位使用；4.2.5驗收時應提交以下資料：交工驗收單，變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證和技術文件。安裝記錄、測試及試運行記錄。4.3 建筑電氣安裝工程通病預防措施4.3.1  管路敷設通病：管路不齊，套絲亂扣，管口進人箱盒不一致，鋼管管口出現(xiàn)毛刺，彎曲半徑不夠，有扁凹、開

18、裂和嚴重銹蝕現(xiàn)象，該進行防腐處理的未做，墻面地面敷設管路出現(xiàn)裂縫。原因分析：鋸管管口不齊，是因為操作時，鋼鋸不垂直和不正所導致套絲亂扣，原因是板牙掉出或缺乏潤滑油。管口入箱盒長短不一致，是由于箱盒外邊未用鎖，箱盒內(nèi)又沒有設擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急，彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁，表面凹裂現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫是因為管路的保護層太薄引起，在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。預防措施：鋸管時，人必須站穩(wěn)，手腕不顫動，出現(xiàn)馬蹄口時，可用板銼銼平，然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時應先檢查板牙是否符合規(guī)格、標準、應加潤滑油。管口入箱盒時可在外部加鎖母，吊頂配管時

19、必須在箱（盒）內(nèi)外用鎖母鎖定，配電箱人管較多時，可在箱內(nèi)設置一塊平擋板，將入箱的管子頂住，待管路固定后，拆去此板確保管口入箱一致。管子煨彎時應用定型的彎管器，隨著煨彎隨著向后移動煨彎器，使煨出的彎平滑，敷設管路時，保護層一定要大于20mm以上，這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。4.3.2  金屬管線保護地線和防腐通?。航饘俟芫€保護地線截面不夠，焊接面太小，達不到標準，煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。原因分析：金屬管線敷設焊接地線時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防銹漆的目的、部位不明確。預防措施：金屬管線接頭處，用6以上的鋼筋焊接，雙面滿焊，焊接長度要求達到跨接地線直徑的6倍以上

20、。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設在混凝土中可免刷外，其他部位均應進行防腐處理，另外防雷接地線的各焊接處，清除皮后，刷防銹漆，最后再刷銀粉。4.3.3   箱盒安裝質(zhì)量通?。合浜邪惭b標高不一致，箱盒開孔不整齊，鐵盒變形，箱盒抹灰缺陽角，現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位，安裝電器后，箱盒內(nèi)臟物未清除。原因分析：穩(wěn)箱盒時未參照土建裝修預放的統(tǒng)一水平線控制標高，尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找，鐵箱盒用電氣焊切割開孔，致使箱盒變形，孔徑不規(guī)矩，木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長方口，甚至敲掉一塊箱子幫，土建施工時模板變形或移動，而使箱盒移位，凹過墻面，土建施工抹底子灰時，盒子口沒有抹整齊，安

21、裝電器時沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。預防措施：穩(wěn)箱、盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預放的水平線（水平的0.5m裝飾線），在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時，除參照鋼筋上的標高點外，還應與土建技術人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測定出標高，以確定室內(nèi)各點地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時，應與鋼筋網(wǎng)先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易移位。箱盒開眼孔，必須用專用的開孔工具，保持箱盒眼孔整齊；穿線前應先清除箱、盒內(nèi)灰渣，再刷道防銹漆；穿線后，用接線盒的蓋板將盒子臨時蓋好，盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關面板，但應大于盒子，待土建裝修噴漿完成后，再拆除盒子蓋，安裝電器，燈具，這樣可以保持盒內(nèi)干凈。4.3

22、.4  管內(nèi)穿線質(zhì)量通?。合却┚€后戴護口，或者根本不戴護口；導線背扣或死扣，損傷絕緣層；相線未進開關，螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上；穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板（棚），穿線不分顏色。原因分析：穿線前放線時，將整盤線往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出現(xiàn)背扣，導線任意在地上拖拉而被弄臟，操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導線，不易區(qū)別，而且在斷線、留頭時沒有嚴格做好記號，以導致相線和零線混淆不清，結果相線未進開關，也未安在螺燈頭的舌簧上。預防措施：穿線之前應嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護口，放線時應用放線車，將整盤導線放在盤上，并在線軸上做出記錄，自然轉(zhuǎn)動線軸放出導

23、線，就不會出現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同顏色的導線，一般穿人管內(nèi)的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為L1相線黃色，L2相線綠色，L3相線紅色，N（中性線）為淺藍色，PE（保護線）為黃綠雙色線。4.3.5  導線連接質(zhì)量通?。簞兂^緣層時損傷線芯；焊接時，焊料不飽滿，接頭不牢固；多股導線連接設備、器具時未用接線端子，壓頭時不滿圈，不用彈簧墊圈造成接點松動。原因分析：用刀刃切割導線絕緣層傷線芯，導線焊接時，清理表面不徹底，焊接不飽滿，表面無光澤，導線和設備、器具壓接時，壓得不緊，不加彈簧墊。預防措施：剝切導線塑料絕緣層時，應用

24、專用剝線鉗，剝切橡皮絕緣層時，刀刃禁止直角切割，要以斜角剝切；多股導線與設備、器具連接時，必須壓接線鼻子，而且壓接絲必須加彈簧墊，所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理，不允許將多股線自身纏圈壓接。4.3.6  設備安裝質(zhì)量通?。?1)開關插座安裝：金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)有不干凈的灰渣，盒子抹灰不齊整，安裝蓋板后，四周墻面仍有損壞殘缺，特別是外觀質(zhì)量，暗開關、插座芯安裝不牢固，安裝好的暗開關板，插座蓋板被噴漿污染，插座左零右火上接地接線錯誤，插座開關接線頭不打返扣，導線在孔里松動。原因分析：各種鐵制暗盒子，出廠時沒有做好防腐防銹處理，抹灰時只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，

25、抹罩面石膏時常仍未加以修整，待噴漿時再修補，由于墻面已干結，造成粘結不牢、易脫落，沒有噴漿前先安裝電器燈具，工序顛倒使開關板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關插座接線不明白施工工藝，不懂規(guī)范標準要求，所以將線接錯，插座線進孔不打扣。預防措施：在安裝開關、插座時，應先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土，鐵盒應先焊好接地線，然后全部進行防腐處理，如出現(xiàn)銹蝕，應補刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹口，如箱盒進墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補齊。對于暗裝開關、插座盒子較深于墻面內(nèi)的應采取其他補救措施，土建裝修進行到墻面，頂板噴完漿活時，才能安裝電氣設備。要求工序絕對不能顛倒，開關插座導線壓接必須做扣、

26、壓緊，相線、零線、接地一定按規(guī)范做：左零，右火，上接地。(2)箱、盤安裝質(zhì)量通?。合潴w不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯，預留墻洞抹水泥砂漿不合格，在24cm磚墻或16cm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱，墻背面普遍裂縫。原因分析：箱體制做時未校正，在運輸和搬運過程中造成變形，穩(wěn)裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致，造成深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后，沒有裝在盤面上，沒有很好掌握安裝標準，預留洞抹水泥砂漿時，沒有掌握尺寸，在24cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱，因墻體薄，箱體背面對釘鋼板網(wǎng)，抹灰不粘貼，致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。預防措施：箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，入室貯存在

27、分層擺放，上方不能負重，箱盤面要裝接地，保護箱體的保護接地線可以做在盤后，但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處，以便于檢查測試，不準將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。(3)開關柜安裝質(zhì)量通?。喊惭b運輸中，開關柜普遍碰壞油漆。由于基礎槽鋼作法不統(tǒng)一，柜與柜并列安裝時拼縫不平整，柜與柜之間的外接線的編號不按照標準接線圖編號，垂直距離超過標準。原因分析：搬運起吊開關柜時，沒有采取有效的保護措施，設備進場后，存放保管不善，過早地拆去包裝，造成人為的或自然的侵蝕損傷，安裝開關柜時不做槽鋼基礎，有時在底部開螺絲孔過早，而且采用電氣焊開孔，造成槽鋼因受熱而變形。預防措施：成套設備搬運、起吊應按吊裝規(guī)程辦事，加強

28、對成套設備的驗收、保管，不到安裝時不得拆除設備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時，要在混凝土地面上按安裝標準設置槽鋼基座，基座應用水平尺找平，用角尺找方，安裝時先中央找平再向兩邊進行找平，最后在上面再拉一道通線，局部墊薄鐵片找平找齊，找平整后，在基礎槽鋼上打孔，用螺絲固定好。(4)燈具安裝質(zhì)量通?。旱蹴斏锨度霟艟甙惭b不牢，燈具接線、螺燈口接線不對。原因分析：沒有專用固定吊筋或吊筋過小，導線分色不清，未校查清楚，導線未分色。預防措施：換用符合要求的吊筋，凡超重的燈具均用專用吊筋，按要求分色，按圖紙要求查清后再接線。5施工管理措施5.1  技術管理措施5.1.1  認真貫徹執(zhí)行國家

29、頒發(fā)的技術方針、政策、規(guī)范、技術規(guī)程標準和各項管理制度，且貫徹執(zhí)行上級有關部門下達的各項規(guī)定的管理制度。5.1.2  在分公司（項目部）主任工程師的領導下，建立本工程由項目經(jīng)理主管，專業(yè)技術負責人具體負責，包括質(zhì)檢員、外埠施工隊隊長、工長、班組長的質(zhì)量管理體系，并以此開展技術工作。5.1.3  施工資料管理：(1) 按建筑工程資料管理規(guī)程(DBJ01512003)規(guī)定，由現(xiàn)場技術人員負責收集、整理本專業(yè)工程的各種質(zhì)量控制資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。(2) 工地設專人負責文件和資料的收發(fā)、登記，施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。(3) 設計單位、建設（監(jiān)理）單位

30、提出的變更及工程洽商記錄，必須有設計、建設、監(jiān)理、施工單位項目專業(yè)技術負責人的簽字后方可生效。重大變更應由主任工程師簽字。(4) 其他各種技術資料也應按照有關規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。(5) 技術人員編制作業(yè)人員的技術交底，履行交接簽字手續(xù)，外埠施工隊工長將其作為短期資料保存，交底到具體施工班組，進行工前培訓，保證按交底施工。5.1.4  技術工作管理：(1) 接到圖紙后，技術人員認真進行圖紙會審，并做好會審記錄。(2) 技術人員編制本工程的施工方案，做到科學、正確并有針對性，保證工程以此為指導進行施工。(3) 根據(jù)施工進度分段進行隱、預檢。由項目技術負責人組織、監(jiān)理單位旁站，施工單位專

31、業(yè)工長、質(zhì)檢員共同參加驗收符合要求后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。(4) 在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術交底，跟隨施工班組進行檢查，監(jiān)督并指導施工，保證按施工工藝、施工程序進行施工。(5) 技術人員負責編制本工程的材料計劃，計劃編制要準確及時，保證施工的順利進行。進場材料要組織驗收，并按程序向監(jiān)理、建設報審，合格后方可使用。(6) 對施工中出現(xiàn)的問題及時進行調(diào)查、分析、處理，若發(fā)生變更及時調(diào)整方案，制訂相應措施。5.2  施工質(zhì)量保證措施5.2.1  定期對施工人員進行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，確保按質(zhì)量標準、施工規(guī)范進行施工。5.2.2  嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，

32、每道工序必須先自檢、后互檢、再進行交接檢、隱檢等項工作。5.2.3  實行定人、定位、定分工、定職責的方法、將質(zhì)量管理工作分解到每個人、每個施工部位，以提高工程質(zhì)量。5.2.4  嚴格進貨檢驗和試驗工作程序，所有設備均進行考察，驗證合格后方可訂貨。進場后要會同專業(yè)技術人員，質(zhì)檢、物資人員與監(jiān)理進行開箱檢驗，合格后進人安裝。其他材料根據(jù)北京市有關規(guī)定進行檢查驗收，對有試驗要求的進行試驗檢查，做好驗證記錄，合格后方可進人安裝。對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用。5.2.5  過程檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，有關人員必須按施工方案的要求和基本程序進行檢驗和試驗

33、，未經(jīng)檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程，不得轉(zhuǎn)序。5.2.6  每月進行一次質(zhì)量例會，提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。5.2.7   落實現(xiàn)場質(zhì)量獎罰制，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。5.3  安全管理措施5.3.1  技術人員負責安全技術交底，安全負責檢查并監(jiān)督其實施。5.3.2  機械、物資、臨電等管理人員負責其工作范圍內(nèi)的安全管理工作。5.3.3  制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅持特殊工種持證上崗。5.3.4  對外埠施工隊進行人場安全教育，并考核。班組長在施工之前要進行班前安全教育。5.3.5 

34、 嚴格執(zhí)行安全檢查制度，對各種安全技術措施發(fā)現(xiàn)隱患時，必須及時糾正。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。5.3.6  嚴格執(zhí)行安全技術交底中的各項要求及電氣工程中各分部（子分部）、分項的安全注意事項。5.3.7  安裝、維修或拆除臨電工程，必須由臨時電工解決，嚴禁其他電氣施工人員隨意動用臨時用電設備。5.3.8  高處施工時，梯子的使用必須嚴格按照規(guī)范要求5.4  物資管理措施5.4.1  嚴把施工物資進場驗收關。主要材料及設備進場后，需向監(jiān)理報驗，經(jīng)檢驗合格后，方可使用，避免不合格產(chǎn)品注人現(xiàn)場造成不必要的浪費。5.4.2  加強降低成

35、本、提高經(jīng)濟效益的教育，使施工人員人人節(jié)約，管理現(xiàn)場材料。5.4.3  嚴格執(zhí)行限額領料制度，做到干多少、領多少、用多少。外埠施工隊領取材料，必須提前申報計劃，并注明使用部位，避免隨用隨領造成材料流失浪費。5.4.4  控制好工程質(zhì)量杜絕因質(zhì)量返工而造成的浪費。5.4:5  材料進入現(xiàn)場后，所有驗收合格的材料，材料人員要做好標識，標明名稱、規(guī)格、質(zhì)地狀況及進場日期。5.4.6  嚴格加強現(xiàn)場物資管理，做到大料不小用，長料不短用、并開展修舊利廢活動。對浪費材料者，嚴加處罰。5.4.7  積極發(fā)揮施工人員積極性，開展技術革新和新技術、新產(chǎn)品、新材料使用的活動，提高工作效率，增加工作效益。5.5  成品保護管理措施成品保護是電氣安裝工程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格加以控制。5.5.1  建立現(xiàn)場成品保護小組。由專人負責、并定期進行檢查。5.5.2  土建澆筑混凝土時，應派人看護，防止預埋好的管路、套管或木盒移位或機械損傷5.5.3  盡量減少剔鑿，確需剔鑿時，應避免影響土建結構。5.5.4  注意與其他專業(yè)工種的協(xié)調(diào)配合