日本KAJI壓縮機YD4-140GL-OL

1、日本日本YD4-140GL-OL壓縮機壓縮機YD4 - 140 GL -OL結(jié) 構(gòu)潤滑油量n潤滑油量，要用設(shè)定在曲軸箱內(nèi)的油位觀察儀來確認(rèn)。n要定期確認(rèn)油量。運行中，要確認(rèn)油位觀察儀上標(biāo)有的上限和下限間的情況。給油是在壓縮機停止?fàn)顟B(tài)下、取下曲軸箱下面的側(cè)蓋后進(jìn)行。給油，給到油位觀察儀上限為止。如果潤滑油系統(tǒng)沒有發(fā)生異?，F(xiàn)象，油量幾乎沒有變化。n排油時，從曲軸箱底部的排流口排出。壓縮機正常啟動操作步驟1、對機組進(jìn)行全面檢查，主機整潔，零部件齊全。2、檢查油位計，確認(rèn)曲軸箱內(nèi)是否注入了適量的潤滑油。 3、投用循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，要確認(rèn)供給壓力、供給量、供給溫度是否符合規(guī)格 。壓縮機以及附屬機器類的系統(tǒng)

2、內(nèi)要通冷卻水，各機器類高處都設(shè)置了排氣閥，通水時要將其打開，放掉系統(tǒng)內(nèi)的空氣?？諝馀懦龊?，要關(guān)緊排氣閥。 壓縮機正常啟動操作步驟4、投用中體氮封，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子到適當(dāng)位置。5、氮氣置換：打開入口氮氣吹掃閥，壓機系統(tǒng)充壓至0.5MPa 左右,從出口放空置換三次,并將各級排凝打開，目的是將空氣置換干凈。 （如沒有氮氣情況下，在不經(jīng)過檢修時，可直接用工藝氣進(jìn)行置換。）6、壓縮機系統(tǒng)內(nèi)引入工藝氣體。壓縮機正常啟動操作步驟7、進(jìn)行旁路閥的運作、控制確認(rèn)，并保持在打開位置。8、盤車：盤動飛輪，至少要轉(zhuǎn)動1圈以上；盤車同時搖動手動油泵，將潤滑油壓力提升到0.3MPa。9、確認(rèn)向動力、控制回路供電的情況。10、啟動

3、壓縮機。 逐步關(guān)小旁路閥，帶入負(fù)荷。然后并入系統(tǒng)。壓縮機正常停機操作步驟1、接到停機通知后，先將旁路閥門完全打開，使之減輕負(fù)荷。此時，吸入側(cè)的壓力會上升，需要采用安全閥不動作的操作。2、按停機按鈕停車，關(guān)閉出、入口閥門，打開放空閥緩慢卸壓。3、如果需檢修機器，則必須經(jīng)氮氣沖壓至0.5MPa，置換三次并放空，停冷卻水，確認(rèn)主機停止供電，方可讓檢修人員作業(yè)。 壓縮機緊急停機操作步驟1、遇有嚴(yán)重的泄漏、撞缸、抱軸、帶液嚴(yán)重時，為避免更嚴(yán)重的后果， 來不及請示，操作人員可以果斷按緊急停機鈕停機。 2、迅速關(guān)閉出、入口閥門，為減輕壓力負(fù)荷，采取將旁路閥完全打開并打開放空閥卸壓等措施。 日常運轉(zhuǎn)及維護n在

4、正常運行中，確認(rèn)安全裝置全部運行正常。絕對不要在安全保護裝置關(guān)閉的狀態(tài)下運行。為使壓縮機能夠長期的滿足性能要求，需要相應(yīng)的管理和注意。1、執(zhí)行和遵守機組規(guī)范，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運行。2、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度。檢查過程中要認(rèn)真看、聽、摸，善于和及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行中的異?，F(xiàn)象，并立即反映和消除。 日常運行控制要求 項項 目目中中 控控 室室備備 注注正正 常常 值值報報 警警 值值停停 機機 值值一級排氣溫度一級排氣溫度145145H H報警報警二級排氣溫度二級排氣溫度145145H H報警報警三級排氣溫度三級排氣溫度150150H H報警報警四級排氣溫度四級排氣溫度153153H H報警報警潤

5、滑油過濾器差壓潤滑油過濾器差壓0 00.1MPa0.1MPa0.1MPa0.1MPaH H手動切換手動切換潤滑油電加熱器潤滑油電加熱器潤滑油溫度潤滑油溫度3030H H停止加熱停止加熱潤滑油供油溫度潤滑油供油溫度101045454545H H報警報警循環(huán)水總管供水壓力循環(huán)水總管供水壓力 0.25MPa 0.25MPa0.35MPa0.35MPa0.25MPa0.25MPa0.1MPa0.1MPaLLLL停機停機潤滑油供油壓力潤滑油供油壓力0.15MPa0.15MPa0.3MPa0.3MPa 0.11MPa0.11MPaLLLL停機停機二處氣缸循環(huán)水供水流量二處氣缸循環(huán)水供水流量30 l/min

6、 -30 l/min -50l/min50l/min15 l/min15 l/min一級進(jìn)氣壓力一級進(jìn)氣壓力0.5MPa0.5MPa0.63MPa0.63MPa0.15MPa0.15MPaL L報警報警四級排氣壓力四級排氣壓力21219MPa9MPa23MPa23MPaH H報警報警異常情況的原因及其對策n壓縮機是由許多機件按一定的裝配要求安裝起來的，如果這些機件構(gòu)造不良，材質(zhì)選用不當(dāng)以及裝配不符合要求等，都會導(dǎo)致發(fā)生故障。這種故障是發(fā)生在壓縮機本身的，屬于機械故障。此外，壓縮機通過管道和工藝流程聯(lián)系起來，如果操作情況不正常，也會引起壓縮機發(fā)生故障，其他如氣體帶液，潤滑油、冷卻水的中斷等都會導(dǎo)

7、致壓縮機發(fā)生故障。這種故障是由于壓縮機外來因素造成的，是屬于工藝方面的故障。壓縮機產(chǎn)生故障的原因是多方面的，但匯總起來不外乎這兩方面的故障。 異常情況的原因及其對策n壓縮機通過日常的全面檢查、維護可以避免故障的發(fā)生。萬一，發(fā)現(xiàn)了異常情況，要馬上停機，仔細(xì)確認(rèn)原因，并采取適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ā嚎s機故障的原因、情況多種多樣， 詳細(xì)情況列于表格中。異常情況的原因及其對策異常情況異常情況原因原因?qū)Σ呒疤幚矸椒▽Σ呒疤幚矸椒ㄆ字車钠字車漠惓Ｂ曇舢惓Ｂ曇粑搿⑴懦鲩y的異常吸入、排出閥的異常汽缸內(nèi)部進(jìn)入了異物汽缸內(nèi)部進(jìn)入了異物活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)的磨耗活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)的磨耗活塞螺母的松動活塞螺母的松動活塞螺母與

8、氣缸末端或活塞螺母與氣缸末端或與前端相碰與前端相碰吸入排出閥門安裝不良吸入排出閥門安裝不良卸載的動作不良卸載的動作不良（有卸載系統(tǒng)時）（有卸載系統(tǒng)時）檢查閥門（閥板、閥門檢查閥門（閥板、閥門彈簧、閥座等的磨耗、彈簧、閥座等的磨耗、損傷），修理或更換不損傷），修理或更換不良部件良部件檢查、清掃氣缸內(nèi)部檢查、清掃氣缸內(nèi)部更換更換拆下、擰緊拆下、擰緊對上部及下部間隙進(jìn)行對上部及下部間隙進(jìn)行再調(diào)整再調(diào)整更換、正常安裝閥門密更換、正常安裝閥門密封填料封填料修理卸載系統(tǒng)修理卸載系統(tǒng)異常情況的原因及其對策異常情況異常情況原因原因?qū)Σ呒疤幚矸椒▽Σ呒疤幚矸椒ㄐ遁d動作不卸載動作不良良（有卸載系（有卸載系統(tǒng)時）統(tǒng)

9、時）卸載隔膜（有附屬時）卸載隔膜（有附屬時）的破損的破損O O型圈的損傷型圈的損傷卸載配管里進(jìn)水卸載配管里進(jìn)水卸載叉的磨耗卸載叉的磨耗卸載彈簧的塌下或破損卸載彈簧的塌下或破損檢查、更換檢查、更換檢查、更換檢查、更換檢查、清掃檢查、清掃更換卸載叉更換卸載叉更換卸載彈簧更換卸載彈簧對策及處理方法對策及處理方法曲柄箱周圍曲柄箱周圍的的異常聲音異常聲音連接棒大頭的金屬磨耗連接棒大頭的金屬磨耗連接棒小頭的金屬磨耗連接棒小頭的金屬磨耗連接棒螺栓的松動連接棒螺栓的松動軸承的磨耗軸承的磨耗油壓降低（強制潤滑形油壓降低（強制潤滑形式時）式時）所用潤滑油不適合所用潤滑油不適合更換更換更換更換擰緊擰緊更換更換參照油

10、壓降低事項參照油壓降低事項更換推薦潤滑油更換推薦潤滑油異常情況的原因及其對策異常情況異常情況原因原因?qū)Σ呒疤幚矸椒▽Σ呒疤幚矸椒ㄇS油封曲柄軸油封處漏油處漏油 油封的磨耗劣化油封的磨耗劣化 垃圾、塵土等的附著垃圾、塵土等的附著 更換更換 清掃清掃油壓降低油壓降低（強制潤滑（強制潤滑形式）形式） 油泵故障油泵故障 油面與回轉(zhuǎn)體接觸油面與回轉(zhuǎn)體接觸 油的粘度低油的粘度低 油過濾器網(wǎng)網(wǎng)眼堵塞油過濾器網(wǎng)網(wǎng)眼堵塞 潤滑油漏油潤滑油漏油 連接棒金屬的磨耗連接棒金屬的磨耗 安全閥設(shè)定不良安全閥設(shè)定不良 油壓計不良油壓計不良 油壓計總閥的操作不良油壓計總閥的操作不良 清掃、修理清掃、修理 油量調(diào)整油量調(diào)整

11、更換推薦潤滑油更換推薦潤滑油 清掃過濾網(wǎng)或更換零清掃過濾網(wǎng)或更換零件件 檢查油路配管檢查油路配管 更換更換 調(diào)整或更換調(diào)整或更換 校正或更換校正或更換 調(diào)整調(diào)整異常情況的原因及其對策異常情況異常情況原因原因?qū)Σ呒疤幚矸椒▽Σ呒疤幚矸椒ɑ钊麠U油封活塞桿油封處漏油處漏油 油封的磨耗、劣化油封的磨耗、劣化 導(dǎo)向環(huán)的磨耗導(dǎo)向環(huán)的磨耗 活塞桿滑動部有損傷活塞桿滑動部有損傷 更換新品更換新品 更換新品更換新品 修理或更換修理或更換軸承部溫度軸承部溫度異常上升異常上升 潤滑油不足或劣化潤滑油不足或劣化 軸承部有異物進(jìn)入軸承部有異物進(jìn)入 加油或更換加油或更換 檢查、清掃檢查、清掃活塞桿密封活塞桿密封( (盤根

12、填盤根填料料) )處大處大量泄露量泄露 活塞桿密封（盤根填料）活塞桿密封（盤根填料）的磨耗的磨耗 灰塵的混入灰塵的混入 吸入、排出壓力過高吸入、排出壓力過高 組裝不良組裝不良 熱膨脹導(dǎo)致旁側(cè)間隙消熱膨脹導(dǎo)致旁側(cè)間隙消失失 活塞桿上發(fā)生損傷活塞桿上發(fā)生損傷 導(dǎo)向環(huán)磨耗導(dǎo)向環(huán)磨耗 更換更換 配管清掃、過濾器設(shè)配管清掃、過濾器設(shè)置置 在規(guī)定壓力下運轉(zhuǎn)在規(guī)定壓力下運轉(zhuǎn) 重新組裝重新組裝 調(diào)整間隙調(diào)整間隙 修理或更換修理或更換 更換更換異常情況的原因及其對策異常情況異常情況原因原因?qū)Σ呒疤幚矸椒▽Σ呒疤幚矸椒ㄅ懦鰵怏w排出氣體（或空氣）（或空氣）的異常高的異常高溫溫 排出閥的損傷、泄露排出閥的損傷、泄露

13、閥門密封不良閥門密封不良 冷卻不良冷卻不良 由于活塞環(huán)磨耗（多段由于活塞環(huán)磨耗（多段形式時）導(dǎo)致的過分壓形式時）導(dǎo)致的過分壓縮縮 連鎖制冷器冷卻不良（連鎖制冷器冷卻不良（多段式時）多段式時） 溫度計不良溫度計不良 檢查閥門，修理或更檢查閥門，修理或更換換 更換新品更換新品 適當(dāng)水量的供水，檢適當(dāng)水量的供水，檢查、清掃冷卻水配管查、清掃冷卻水配管、套管、套管 更換活塞環(huán)更換活塞環(huán) 清掃清掃 校正或更換校正或更換中間壓力中間壓力的異常上的異常上（多段形式（多段形式時）時） 后段吸入閥動作不良后段吸入閥動作不良 后段排出閥動作不良后段排出閥動作不良 連鎖制冷器能力低下連鎖制冷器能力低下 后段活塞環(huán)磨

14、耗后段活塞環(huán)磨耗 壓力計不良壓力計不良 壓力計總閥的操作不良壓力計總閥的操作不良 更換后段吸入閥更換后段吸入閥 更換后段排出閥更換后段排出閥 連鎖制冷器清掃、冷連鎖制冷器清掃、冷卻水增量卻水增量 更換后段活塞環(huán)更換后段活塞環(huán) 校正或更換校正或更換 調(diào)整調(diào)整異常情況的原因及其對策異常情況異常情況原因原因?qū)Σ呒疤幚矸椒▽Σ呒疤幚矸椒ㄖ虚g壓力的中間壓力的異常異常下降（多段下降（多段形式時）形式時） 前段吸入閥動作不良前段吸入閥動作不良 前段排出閥動作不良前段排出閥動作不良 前段活塞環(huán)磨耗前段活塞環(huán)磨耗 泄漏到壓縮機外泄漏到壓縮機外 壓力計不良壓力計不良 壓力計總閥的操作不良壓力計總閥的操作不良 更換

15、前段吸入閥更換前段吸入閥 更換前段排出閥更換前段排出閥 更換前段活塞環(huán)更換前段活塞環(huán) 修理泄露處修理泄露處 校正或更換校正或更換 調(diào)整調(diào)整排出壓力異排出壓力異常上升常上升 壓力開關(guān)等（有附屬時）壓力開關(guān)等（有附屬時）控制設(shè)備的不良控制設(shè)備的不良 卸載裝置的不良（有卸卸載裝置的不良（有卸載系統(tǒng)時）載系統(tǒng)時） 壓力計不良壓力計不良 壓力計總閥的操作不良壓力計總閥的操作不良 檢查、修理或更換檢查、修理或更換 檢查、修理或更換檢查、修理或更換 校正或更換校正或更換 調(diào)整調(diào)整異常情況的原因及其對策異常情況異常情況原因原因?qū)Σ呒疤幚矸椒▽Σ呒疤幚矸椒ㄅ懦鰤毫ε懦鰤毫Ξ惓＝档彤惓＝档?下游方面壓力操作等的下

16、游方面壓力操作等的不良不良 壓力開關(guān)等（有附屬時壓力開關(guān)等（有附屬時）控制設(shè)備的不良）控制設(shè)備的不良 卸載裝置的不良（有卸卸載裝置的不良（有卸載系統(tǒng)時）載系統(tǒng)時） 消耗量過大消耗量過大 泄露到壓縮機外泄露到壓縮機外 排出量的降低排出量的降低 壓力計不良壓力計不良 壓力計總閥的操作不良壓力計總閥的操作不良 檢查下游方面設(shè)備檢查下游方面設(shè)備 檢查、修理或更換檢查、修理或更換 檢查、修理或更換檢查、修理或更換 調(diào)整調(diào)整 修理泄漏處修理泄漏處 參考排出量降低項參考排出量降低項 校正或更換校正或更換 調(diào)整調(diào)整異常情況的原因及其對策異常情況異常情況原因原因?qū)Σ呒疤幚矸椒▽Σ呒疤幚矸椒ㄅ懦隽康慕蹬懦隽康慕档?/p>

17、低（充氣時間（充氣時間變長）變長） 過濾器、除霧器的網(wǎng)眼過濾器、除霧器的網(wǎng)眼堵塞堵塞 活塞環(huán)的磨耗、損傷活塞環(huán)的磨耗、損傷 活塞桿密封（密封填料活塞桿密封（密封填料）的磨耗、損傷）的磨耗、損傷 閥門的損傷、泄露閥門的損傷、泄露 配管、各擰緊部位的氣配管、各擰緊部位的氣密不良密不良 檢查、更換檢查、更換 檢查、更換檢查、更換 檢查、更換檢查、更換 檢查閥門、修理或更檢查閥門、修理或更換換 檢查、擰緊、更換密檢查、擰緊、更換密封、封、O O型圈等不良部件型圈等不良部件異常情況的原因及其對策異常情況異常情況原因原因?qū)Σ呒疤幚矸椒▽Σ呒疤幚矸椒娏髦档碾娏髦档漠惓Ｉ仙惓Ｉ仙?電壓降低電壓降低 排出壓力的異常上升排出壓力的異常上升