機電專項車銑復合課件(精簡版)

1、 復合加工是機械加工領(lǐng)域目前國際上最流行的加工復合加工是機械加工領(lǐng)域目前國際上最流行的加工工藝之一工藝之一,是一種先進制造技術(shù)。復合加工就是把幾種不是一種先進制造技術(shù)。復合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺機床上實現(xiàn)。復合加工應用最廣同的加工工藝，在一臺機床上實現(xiàn)。復合加工應用最廣泛，難度最大，就是車銑復合加工。車銑復合加工中心泛，難度最大，就是車銑復合加工。車銑復合加工中心相當于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復合。相當于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復合。 車削中心是把數(shù)控車床的普通轉(zhuǎn)塔刀架換成帶動力車削中心是把數(shù)控車床的普通轉(zhuǎn)塔刀架換成帶動力刀具的轉(zhuǎn)塔刀架，主軸增加刀具的轉(zhuǎn)塔刀架，主軸增加C

2、軸功能。軸功能。 由于轉(zhuǎn)塔刀架結(jié)構(gòu)、外形尺寸的限制，動力頭的功由于轉(zhuǎn)塔刀架結(jié)構(gòu)、外形尺寸的限制，動力頭的功率小，轉(zhuǎn)速不高，也不能安裝較大的刀具。這樣的車削率小，轉(zhuǎn)速不高，也不能安裝較大的刀具。這樣的車削中心以車為主，銑、鉆功能只是做一些輔助加工。動力中心以車為主，銑、鉆功能只是做一些輔助加工。動力刀架造價昂貴，造成車削中心的成本居高不下。刀架造價昂貴，造成車削中心的成本居高不下。復合概念復合概念復合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面復合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復合加工可。車銑復合加工可以實現(xiàn)一次

3、裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。顯著提高生產(chǎn)效率。（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復合加工設(shè)備

4、。雖然車銑復合加工設(shè)備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。成本。車銑復合加工的程序編制難點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：車銑復合加工的程序編制難點主要體現(xiàn)在以下幾個方面： （1）工藝種類繁雜。對于工藝人員來說，不僅要掌握數(shù)）工藝種類繁雜。對于工藝人員來說，不僅要掌握數(shù)控車削、多軸銑削、鉆孔等多種加工方式的編程方

5、法，而且控車削、多軸銑削、鉆孔等多種加工方式的編程方法，而且對于工序間的銜接與進退刀方式需要準確界定。對于工序間的銜接與進退刀方式需要準確界定。 （2）程序編制過程中的串并行順序的確定必須嚴格按照）程序編制過程中的串并行順序的確定必須嚴格按照工藝路線確定。許多零件在車銑復合加工中心上加工時可實工藝路線確定。許多零件在車銑復合加工中心上加工時可實現(xiàn)從毛坯到成品的完整加工現(xiàn)從毛坯到成品的完整加工，因此加工程序的編制結(jié)果必須，因此加工程序的編制結(jié)果必須同工藝路線保持一致。同工藝路線保持一致。 （）加工程序的整合。目前通用（）加工程序的整合。目前通用CAM軟件編制完成后的軟件編制完成后的NC程序之間是

6、相互獨立的，要實現(xiàn)車銑復合這樣復雜的自動程序之間是相互獨立的，要實現(xiàn)車銑復合這樣復雜的自動化完整加工，需要對這些獨立的加工程序進行集成和整合。化完整加工，需要對這些獨立的加工程序進行集成和整合。 后置刀架標準坐標系 前置刀架坐標系數(shù)控機床的主要功能指令數(shù)控機床的主要功能指令n一.準備功能G代碼： G00G99 (也有些指令超過了此范圍） 如：G00 G01G02G03G12.1 G13.1n二.輔助功能M代碼： 如：M03M04M05M08M09M30n三.進給功能F指令： 如：F0.1 F0.2 F50 F200 F3000n四.刀具功能T指令： 如：T0101T0202T0303.n五.主

7、軸功能S指令： 如：S500S800.G78刀具運行軌跡G78X-Z-F-G79運行軌跡 G79X-Z-F- 鉆削循環(huán)指令：鉆削循環(huán)指令：nG80鉆孔固定循環(huán)取消鉆孔固定循環(huán)取消nG83深孔鉆削循環(huán)深孔鉆削循環(huán)（Z軸）軸）nG84攻絲循環(huán)（攻絲循環(huán)（Z軸）軸）nG85鏜孔循環(huán)（鏜孔循環(huán)（Z軸）軸）nG87 深孔鉆削循環(huán)（深孔鉆削循環(huán)（X軸）軸）nG88 攻絲循環(huán)（攻絲循環(huán)（X軸）軸）nG89 鏜孔循環(huán)（軸）鏜孔循環(huán)（軸）nG84.1逆攻絲循環(huán)（逆攻絲循環(huán)（Z軸、左旋）軸、左旋）nG88.1逆攻絲循環(huán)（逆攻絲循環(huán)（X軸、左旋）軸、左旋）mm/r，毫米，毫米/轉(zhuǎn)（車削用）轉(zhuǎn)（車削用）n注意事項：注

8、意事項：n機床一般默認為機床一般默認為G95。使用車削指令時可以。使用車削指令時可以使用使用G94也可以使用也可以使用G95，但在使用銑削或，但在使用銑削或鉆削指令時，一定要使用鉆削指令時，一定要使用G94。n機床在復位后重新加工，恢復為機床在復位后重新加工，恢復為G95模式，模式，所以如果加工時有車削工序，又有銑削工所以如果加工時有車削工序，又有銑削工序，在銑削刀具使用時，一定不要忘記書序，在銑削刀具使用時，一定不要忘記書寫寫G94。n6.G00 快速位置定位快速位置定位n指令格式：指令格式：G00 X（U）- Z（W）- ；nX，Z為絕對坐標，是相對于工件坐標原點為絕對坐標，是相對于工件坐

9、標原點而言而言nU，W為相對坐標，是相對于上一點而言為相對坐標，是相對于上一點而言。注注：U為半徑值（此處與發(fā)那科不同）為半徑值（此處與發(fā)那科不同）零件輪廓與銑刀中心軌跡不同零件輪廓與銑刀中心軌跡不同按照零件輪廓編程，加刀具半徑按照零件輪廓編程，加刀具半徑補償后，不同的銑刀均可加工出補償后，不同的銑刀均可加工出正確的形狀正確的形狀例題：例題：G71的使用的使用例題：例題：G71的使用的使用O-.T0101G97G95G18M03S600G00X32Z2G79X-2Z0F0.15G00X30Z2G71U1.5R0.5G71P100Q200U0.5W0.1F0.2N100G0X0G01Z0F0.1

10、G03X16Z-8R8G01Z-14X20，C1Z-20X24Z-40Z-50，R2X28Z-65N200X30例題：例題：G71的使用的使用例題：例題：G71的使用的使用O-.T0101G97G95G18M03S600G00X38Z2G79X-2Z0F0.15G00X35Z2G71U1.5R0.5H1G71P100Q200U0.5W0.1F0.2N100G0X0G01Z0F0.1G03X16Z-16R10G01Z-20X25，C1Z-30X28Z-45Z-55，R2N200X35G30.3例題：例題：G71的使用的使用nT0202nG97G95G18nM03S800nG00G42X35Z2nG70P100Q200nG00G40X100nG30.3n.n例如：車削M421.5螺紋，把螺紋的切深1.95分成幾刀：0.8 、0.5、 0.3、 0.2 、0.1、0.05nG78X41.2 Z-48 F1.5 X40.7 X40.4 X40.2 X40.1 X40.05 G00X100 G30.3 M05 M30 nI=（X圓心-X起點 ）/2 （車） I=X圓心-X起點 （銑）nJ=Y圓心-Y起點nK=Z圓心-Z起點nIJK帶符號n 排屑器接通 選中尾座套筒 選中刀盤 程序跳選 選擇停止 n 機