爐墻砌筑施工方案

1、施工組織設計為配合貴單位圓滿完成該項工程，我們精心設計，合理選材，嚴密施 工，以期達到延長產品使用壽命，減少維修次數，降低運營成本的目的， 從而增強企業(yè)的社會效益和經濟效益。一、質量標準： 按照原電力工業(yè)部頒火電工程質量檢驗評定標準 ，工 程合格率 100% 、優(yōu)良率 98% 以上。二、編制依據：1、DL/T5047-95電力建設施工與驗收技術規(guī)范（鍋爐機組篇）2、DL5009.1-92電力建設安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）3、 GBJ211-87 工業(yè)爐砌筑工程施工與驗收規(guī)范4、電力行業(yè)現場火電施工質量檢驗評定標準5、 DL/T5072-1997 火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程6、DL/T776

2、-2001火力發(fā)電廠保溫材料技術條件7、DL/T777-2001火力發(fā)電廠鍋爐耐火材料技術條件8、GB50309-92工業(yè)爐砌筑工程質量檢驗評定標準三、施工組織機構設置：為了加強該工程的組織管理，達到預期的質量目標，使工程按期優(yōu)質 完成。為業(yè)主提供滿意的服務。我公司以成立現場項目經理部。3.1 因該工程屬于高空作業(yè)，要求施工質量高。公司決定選派具有同 類工程施工經驗和管理經驗的人員擔任本項工程的項目經理。有現場實踐 經驗的人員擔任施工隊長。有豐富技術理論或現場施工經驗的人員擔任技 術負責人。由項目經理部負責全權處理本項工程的施工組織設計、安檢、 質檢等系列工作。3.2 如本項目工程開工后，應由

3、項目部組織編寫質量計劃，安全管理 體制，施工組織措施、安全施工措施、質量保證措施等，項目部下設五個 職能部門，分別負責：工程施工、工程技術、安檢、質檢、物資供應等方 面的工作。3.3 公司將作為本項目的強大后盾，在公司范圍內協調本項工程施工 人員、機具與資金調配，后勤保障等工作。公司組織管理機構圖如下：市場業(yè)務部質檢安全部技術開發(fā)部工程管理部工程預算部項目經理部3.4項目經理職責：認真學習并執(zhí)行國家與上級頒發(fā)的政策、規(guī)范、規(guī)程，對本項 工程的工作全面負責。執(zhí)行項目承包合同、搞好本工程的經濟核算和竣工 結算。確保實現本工程的工期、質量（或優(yōu)良率）、成本、安全生產等目標。3.4.3 把握和監(jiān)督本項

4、工程的執(zhí)行情況，處理和解決本項工程執(zhí)行過程中 出現的問題。包括合同簽訂、組織編制各種施工文件、作好施工準備、健 全勞動組織和平衡機具設備；編制施工計劃、組織施工、控制施工進度， 處理有可能出現的例外事項，協調與貴方關系、組織竣工、交工等。3.4.4 向貴單位報送各種施工文件，與時報告工程進度與安全生產情況。3.4.5 對本項工程具有獨立的指揮權和決策權、有權制定本項工程管理的 實施細則，在工程施工執(zhí)行過程中實施。3.4.6 接受貴方對本項工程執(zhí)行情況的監(jiān)督，指導與合理化建議。3.5 施工隊長職責：3.5.1 學習并執(zhí)行國家與上級頒發(fā)的有關技術、安全規(guī)范與規(guī)程，保證嚴 格按照規(guī)范和規(guī)程施工。3.

5、5.2 熱情支持工地安全、技術管理人員的工作、不搞違背技術要求管理 規(guī)定的行政干預。3.5.3 合理使用場地，搞好文明施工。3.5.4 對違背操作規(guī)程的施工人員提出批評教育，嚴重者至責令停工，并提出處理意見。3.5.5 深入施工現場，檢查督促工人認真完成本職工作，掌握并控制施工 進度與安全動態(tài)。3.5.6 接受貴方監(jiān)理的監(jiān)督指導。認真做好現場的施工協調。3.6 技術負責人職責：3.6.1 認真學習并執(zhí)行國家與上級頒發(fā)的技術政策、規(guī)范、規(guī)程對本工程 的技術工作全面負責，督促施工組織，嚴格按規(guī)范施工。3.6.2 預先熟悉并了解工程概況、技術要求、施工現場的具體情況、組織 有關人員討論技術方案與施工

6、中將會出現的技術重點和難點，怎樣克服 等。3.6.3 參與本項工程的施工組織設計編制工作、負責安排并審核施工工藝、 參與施工人員的資格審查、對施工班組進行技術交底。3.6.4 深入現場，掌握工程動態(tài)督促幫助施工班組搞好自檢、互檢，參加 工序交接檢查，發(fā)現問題與時解決。3.6.5 經常督促施工班組，并親自檢查各班組的技術記錄情況，組織交工 資料的整理工作，負責編寫施工技術總結。3.6.6 協助隊長安排施工計劃，認真做好各種資料的審查匯總、整理、簽 字、上報。項目經理部組織機構圖 ：四、施工前的準備工作：因為施工和準備工作是保溫與爐墻砌筑工程的一個重要組成部分,它直接影響到保溫與爐墻砌筑工程質量進

7、行安全所以高度重視。4.1人員組織:由公司選派有組織能力，施工管理經驗，懂得保溫與爐墻砌筑的技術 人員組成領導小組，并組織身體健康熟練掌握與保溫與爐墻砌筑的技術人 員，參加本項工程施工。施工人員應在指完幵工時間前二、三兩天到達施 工現場，搭設組建臨時設施，接受管理人員與技術人員對施工現場勘查情 況的講解，并虛心接受本項工程施工的技術安全交底，同管理人員、技術人員分析施工時出現的技術難點和控點的作業(yè)時存在的安全隱患，讓每一個施工人員對本項工程施工技術要求，安全生產做到心中有數，不打盲目 仗。另外還要做到材料、施工對象的各項防護措施。4.2 技術資料組織準備：在工程開工前應做好相應有關資料的組織準

8、備工作，如：填報開工報 告、動火作業(yè)票，編制施工計劃，材料抽檢，隱蔽記錄、施工記錄、安全 記錄等各項工作。4.3 材料的購置準備：施工前應購置備齊所用的材料并檢驗材料的規(guī)格，性能是否符合施工 操作要求。材料購置時要附帶合格證書，質檢報告等有關技術資料，材料 存放時，應注意防潮、 防雨措施，保溫材料存放應置于通風， 干燥的地方， 如置于施室外下面應設隔潮層，外面應用帆布或彩條布遮蓋起來。以免受 潮、受雨水淋，影響材料的質量與性能。4.4 機具準備：開工前備齊所用的機具三輪車、 電動砂輪切割、 鋼絲鉗、 剪刀、抹子、拖灰板、手鋸、電焊機、瓦刀、焊把、電纜線、毛刷、料桶等施工工具。 并檢查損壞程度有

9、損壞嚴重的要與時更換，確保工程的順利進展。4.5 勞動保護用品的購置與準備：備齊安全帶、安全帽、風鏡、口罩、工作服、勞保鞋等勞動保護措施。4.6消防器具的組織準備：幵工前應組織準備好消防器具，如：粉式滅火器、砂子、鐵鍬等。并達到人人會使用消防器具。4.7施工人員施工人員將在指定幵工時間前 3天到達施工現場，搭設臨時設施，接受管 理、技術人員對施工現場、技術要求、安全文明施工的交底。做好材料、 施工對象的各項防護措施。施工人員表工程進場計劃人數備注架子工幵工前3天10根據工程施工進電工幵工前3天2度需要，如業(yè)主電焊工幵工前3天6縮短工期，我公機械工幵工前3天2司可與時抽調施保溫工幵工前3天12工

10、人員，以滿足運輸工幵工前3天5工程工期需要。筑爐工幵工前3天20配料工幵工前3天6五、腳手架的搭拆施工:A. 腳手架材料的選用:（1）腳手架搭設之前，搭設人員應對所用各類材料進行檢驗，確認 合格后方可使用。（ 2）如有下列情況禁止使用 :鋼管嚴重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫，扣 件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷。（ 3）腳手架應選用鋼管外徑 48-51mm ，壁厚度不小于 3.5mm ；腳 踏板寬度為 200-300mm 、長度不大于 3 米的堅韌木板；不得使用腐朽破 裂的木板作腳手板。（4）木腳手板不得有嚴重腐蝕、油污和裂紋；捆綁腳手板用的鍍鋅 鐵絲不宜小于 12 號。B. 腳手架搭設：（1）腳手

11、架搭設應對所需搭設的腳手架規(guī)格等提出明確要求，再交付搭 設作業(yè)班組實施。（2）從事腳手架搭設的作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作且身體狀況符合 高處作業(yè)的要求。（3）搭設腳手架前，應做好準備工作，明確作業(yè)要求，確認工作環(huán)境、 防護用品和工具安全可靠；大型和特殊腳手架，應編制腳手架施工方案， 并按照批準的施工方案進行搭設。（4）搭設腳手架，離電線應有一定的安全距離，當安全距離不足時，必 須采取可靠的安全措施。（5）腳手架搭設過程中，作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，附近和下方不 得有人作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應設置警示牌，非作業(yè)人員不得入內。（6）在搭設腳手架過程中，如腳手架未綁扎或已拆開綁扣，不得中途停止作業(yè)

12、。（7）大型、承重的腳手架搭設時執(zhí)行有關標準。（8）腳手架搭設必須符合以下要求： 腳手架的搭設間距應符合行業(yè)標準的有關規(guī)定； 腳手架的基點和依附構件（物體）必須牢固可靠，從地面搭設時，地 基應平整、堅實或增設掃地桿彌補地基的不足；腳手架不能形成倒塔式結構；腳手架整體應穩(wěn)定牢固，不得搖擺晃動；從地面或操作基礎面至腳手架作業(yè)面，必須有上下梯子和通道； 腳手架的作業(yè)面腳手板應滿鋪，綁扎應牢固。作業(yè)面面積應滿足作業(yè)要 求，作業(yè)面四周應設高度不小于 1 米的圍欄；當作業(yè)面周圍無合適帶掛位 置時，還應專設安全帶掛設桿； 腳手架的走道和平臺外側， 應設置 180mm 高的擋腳板。C. 腳手架的交接驗收與使用

13、：（1）腳手架搭設完畢，架設作業(yè)班組必須按施工要求進行全面自檢，然 后通知項目部有關人員共同進行檢查驗收，檢查確認合格后，填寫腳手架 交接驗收單，并在驗收單上簽字確認，掛牌后方可使用。（2）驗收后的腳手架任何人不得擅自拆改，特殊情況下需作局部修改時， 須經負責人同意， 由原架設班組操作， 分配后仍需履行檢查交接驗收手續(xù)。（3）腳手架的使用作業(yè)人員應從斜道或專用梯子至作業(yè)層，不得沿腳手架攀登； 在腳手架上從事三級以上高處作業(yè)，應辦理高處作業(yè)票 ； 腳手架必須定期檢查，如松動、折裂或傾斜等情況，應與時進行緊固或更換；風力超過 6 級應停止在腳手架上作業(yè)；冬季施工應清除腳手架作業(yè)層上的積雪； 腳手架

14、應設避雷裝置，雷雨天時作業(yè)人員必須與時撤離腳手架； 腳手架在使用過程中，不得隨意拆除架桿和腳手板，更不得局部砌割和損 壞。D. 腳手架的拆除：（1）腳手架使用完畢應與時拆除。（2）臨時性腳手架，實行一次性搭設，使用和拆除管理，不許擱置待用。（3）腳手架需拆除時，拆除人員應填寫腳手架拆除單。（4）拆除腳手架，周圍應設警戒標志，設專人監(jiān)護，禁止他人入內。（5）拆除時，應按順序由上而下，不準上下同時作業(yè)；嚴格整排拉倒腳 手架。（6）拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應采用留放，嚴禁向下投擲。（7）拆除腳手架時，作業(yè)人員，架桿與作業(yè)面等與電線的安全距離不足 時，應切斷電源或采取可靠的安全措施。（8）卸

15、（解）開的腳手桿、板、應一次全部拆完。E. 腳手架材料保管：（1）拆除掉的腳手架、連接件、腳手板應定期除銹防腐，分類整齊放置， 不得散放在施工現場。（2）鋼管入庫前應檢查扣件是否有裂紋，螺栓是否滑扣現象，入庫前螺 栓螺紋以與活動部分應涂以黃干油F. 登高作業(yè)操作規(guī)程:（1）熟悉本工種專業(yè)技術與規(guī)程。（2）年滿 18 歲，經體檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟 病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。（ 3）距地面 2m 以上，工作斜面坡度大于 45 度，工作地面沒有平穩(wěn)的立 腳地方或有震動的地方，應視為高空作業(yè)。（4）防護用品要穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不準穿光滑的

16、硬 底鞋。要有足夠強度的安全帶，并應將繩子系牢有堅固的建筑結構件上或 金屬結構架上，不準系在活動物件上。（5）登高前，施工負責人應對全體人員進行現場安全教育。（6）檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、 腳手架、防護板、安全網等） ，必須安全可靠，嚴禁冒險作業(yè)。（7）高空作業(yè)區(qū)地面要劃出禁區(qū)，用竹籬笆圍起，并掛上“閑人免進” “禁止通行”等警示牌。（8）靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應先聯系停電。確認停電后方可進 行工作，并應設置絕緣擋壁，作業(yè)者最少離開電線（低壓） 2m 以外，禁 止在高壓線下作業(yè)。（9）高壓作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中 不得拿工

17、具， 并必須從指定的路線上下， 不得在高空投擲材料或工具等物； 不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上，不準亂放。工作完后應與時 將工具、材料、零部件等一切易墜落對象清理干凈，以防落下傷人，上下 大型零件時，應采用可靠的起吊機具。（10）要處處注意危險標志和危險地方，夜間作業(yè)，必須設置足夠的照明 設施，否則禁止施工。（ 11 ）嚴禁上下同時垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)，應經有關領導 批準，并在上下兩層間設專用的防護棚或其它隔離設施。（ 12 ）嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。（ 13 ）不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行。（14 ）腳手架的負荷量，每平方米不能超過270kg ，負荷量

18、必須加大時，架子應適當加固。（15 ）超過 3m 長的鋪板不能同時站兩人工作。（ 16 ）進行高空焊接、氣割作業(yè)時，必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃 易爆品。（ 19 ）腳步手板、斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時清掃。（20 ）遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業(yè)。（21）使用梯子時，必須檢驗是否堅固，是否符合安全要求。立梯坡度以60 度為宜。梯底寬度不低于 50cm ，并應有防滑裝置。梯頂無搭勾，梯腳 不能穩(wěn)定時，必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。、W . _、丿 2 £六、施工方案6.1 爐內墻A 爐內墻耐火材料拆除施工工藝：施工準備 > 進入現場 > 安全防護 &

19、gt; 材料 > 機械 > 人力 > 拆除作 業(yè)> 渣土外運 > 平整現場 > 甲方驗收拆除工程在施工前，施工人員必須經專業(yè)安全培訓，考試合格，才允許上崗作業(yè)。同時應對施工人員做好安全教育，組織工作人員學習安全操作規(guī)程，熟悉被拆除物的竣工圖紙，弄清拆除物的結構情況、水電與設備管道情況。工地負責人要根據施工組織設計和安全技術規(guī)程向參加拆除的 工作人員進行詳細的交底。施工人員進行拆除工作時，應該站在專門搭設的腳手架或者其他穩(wěn)固的結構部分上進行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護用品。拆除過程多屬高空作業(yè)，工具、設備、材料雜亂，粉塵、日曬較多，作業(yè)工人應佩戴安全帽、

20、手套、安全鞋等個人防護用品，為防止磚石、灰塵與切割螺釘 等的操作，應佩戴護目鏡。B 爐內墻耐火材料砌筑施工工藝：1、爐墻砌筑：1.1 砌磚的施工環(huán)境布置：砌筑施工時，應以操作工作為主體，使材料、 工具都能得心應手，使用方便，既能減輕勞動強度，又能提高工效，所用 的材料、 泥漿槽的放置以與筑爐工的站立位置， 三者應有一個合理的布局 當爐墻砌高，需要搭設腳手架和鋪設腳手板來保證墻體砌筑時，泥漿槽應 與筑爐工一樣，隨著墻裙的升高不斷變換位置，同時，泥漿槽的下面應墊 放支架或磚等，提高泥漿槽的位置，使打灰操作方便而快速。1.2 爐墻厚度要嚴格按圖紙施工，不得任意修改。爐墻砌轉應采用掛線法， 并經常用托

21、線板、線錘檢查墻的垂直度，保證墻面的平直和整潔。砌體各部位垂直度、水平度。砌體泥漿的飽滿度必須大于：耐火粘土磚90% ；紅磚 80% ；爐墻向火焰面的耐火墻面均應用泥漿勾縫，加強砌體的嚴密性。 砌筑耐火爐墻工作面時，要盡可能地選擇棱角齊全、表面光潔的磚，以保 證砌體表面的整潔和嚴密。折斷的磚面或經過加工砍削的磚不能用于火焰 面，但階梯形爐門墻角磚除外。1.3 砌體內膨脹縫的留設 爐子各部位膨脹縫的砌筑，不允許降低砌體的強度，而且要保證氣體不滲 漏。為了避免空氣進入爐內或爐內氣體外逸，膨脹縫內必須以石棉繩緊密 地填塞。為了便于填充，在砌筑膨脹縫時要預先將所用石棉繩懸掛在縫的 上方，以便砌磚時將石

22、棉繩壓緊。填充在膨脹縫內的石棉繩事先必須放在 稀薄的耐火泥漿內浸過。膨脹縫內應保持絕對整潔，不應有雜物或建筑垃圾。砌筑膨脹縫要十分清 潔。膨脹縫的寬度通常為 20mm, 采用直徑 25mm 的石棉繩填充。1.4 打灰：打灰時盡可能在泥漿槽的上面進行。要比規(guī)定的砌縫厚度稍厚 一些，在磚面上均勻涂抹泥漿。打灰時不要讓大鏟在磚上碰撞磨擦，而要 平滑地涂抹。涂抹時盡可能既標準又快速。1.5 鋪灰與灌漿：鋪灰是為了盡快地砌筑上一層低磚，在已經砌好的磚面上（墻磚或低磚等） ，用大鏟將泥漿鋪成所必須的平均厚度或者稍厚一些的方法。耐火磚的鋪灰厚度，應比所砌砌體的設計灰縫稍大一些。灌漿是 在鋪砌爐底紅磚和砌筑一

23、磚以上的紅磚墻時，向每層垂直磚縫（立縫）澆 灌水泥砂漿的方法。2 其他打灰漿方法2.1 勾縫：砌磚后對磚面砌縫的處理工作稱為勾縫。2.2 紅磚色縫：有原漿勾縫與加漿勾縫兩種。原漿勾縫是利用砌筑用灰漿 直接操作。加漿勾縫是用細砂與水泥按2： 1 的比例用水攪拌而成的，也有單用水泥拌和的，色縫時先漿砂漿放到灰板上，用勾縫刀將砂漿再次攪 拌，同時切取一睦壓到劃過的砌縫中。2.3 耐火泥漿的勾縫：勾縫是在砌縫內泥漿還沒有完全干燥的半干期內進 行的，勾縫所用泥漿的硬度以能握成團為宜。3、耐火澆注料的施工 耐火澆注料內的鋼筋和埋設件表面不得有污垢，其埋入部分表面應涂以瀝 青層。3.1 耐火混凝土：耐火混凝

24、土是不定型耐火材料的主要品種，根據所用膠 結料不同，其養(yǎng)護成型機理可分為水硬性、氣硬性和水硬性三種。3.2 隔熱混凝土：隔熱混凝土是由耐火輕骨料和粉料、膠結劑或外加劑等 組成，按規(guī)定條件制作和養(yǎng)護后可直接使用的耐火材料。用水泥類膠結劑 時需加適當的水后進行調制。隔熱混凝土的特點是相對密度較小，導熱率 低具有良好的耐火隔熱性能。施工操作、原材料準備、配制耐火混凝土所需用的各種原材料，均應在生 產和施工前準備齊全并妥善保管。水泥膠結劑必須有出廠合格證，在運輸和存放過程中，不得受潮和混 雜物。配合比 確定施工配合比一般有兩種方式：一種是根據設計圖紙或設計通知書所給定的原材料技術要求和施配合比，經過試

25、拌，滿足施工和易性要求時，即可按配比施工；另一種是設計圖紙上只提出原材料要求和配合比進，應由施工據有關規(guī)程和標準的規(guī) 定，自行確定施工配合比。水灰比 所謂水灰比即混凝土拌合時水的加入量與粉料加入量之比。攪拌 耐火混凝土的攪拌分為人工攪攔和機械攪拌兩種方法，人工攪拌 均勻性較差，需水量多，勞動強度大，故人工攪拌以量少勤拌為 宜，一般只用于工程量不大手零星工程上。澆搗 現場澆搗耐火混凝土一般均應采用機械澆搗，可保證工程質 量，提高施工效率和降低勞動強度。養(yǎng)護與拆模 耐火混土澆搗后的養(yǎng)護，是為了凝結和硬化，從而獲得初 期強度。3.3 耐火可塑料內襯的設計，與耐火磚內襯設備一樣，其品種、牌號也是 根據

26、爐子生產時的工作條件選定的。因此，施工時也必須按設計采用，嚴 禁任意更改。可塑性指數是衡量耐火可塑料施工性能的重要指標。指數小于規(guī)定 值，料就太硬；難于搗打結實；指數大于規(guī)定值。料就太軟，不但搗不密 實，而且燒成收縮大。故可塑性指數必須符合設計要求?？伤芰蟽纫r出現 裂縫，在烘烤前必須按施工規(guī)范規(guī)定進行修補，否則無法彌補，形成永久 性缺陷。不同部位、不同寬度的裂縫 ，其修補方法，施工規(guī)范中已有明 確規(guī)定，不再敖述。膨脹縫留設不當，會造成可塑料內襯加熱后擠裂或竄火，故應符合 設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。可塑料含8%10%游離水。修整的目的是將打結后的內襯表面加工成設計要求的尺寸，與此同時也將表面致密

27、層削去，露出內部氣孔，使水分容易散發(fā)出去。開通氣孔的作用的是在干燥升溫過程 中，便于內襯深 部的蒸汽逸出。 并且，通氣孔可對該過程中產生的收縮和膨脹起緩沖作用， 故是施工中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。膨脹線的開設，則是使規(guī)則的干燥開裂 集中于膨脹線，使墻面完整。4 、質量驗收標準4.1 磚砌體驗收標準：合格：內墻面垂直，其表面與管子間的間隙中無碎磚等雜物；爐墻拉固磚 留設位置正確。優(yōu)良：內墻面垂直、清潔，其表面與管子間的間隙中無碎磚等雜物；爐墻 拉固磚留設位置正確；折焰墻內表面平整。4.2 爐體膨脹縫的驗收標準：合格：位置正確、均勻、平整、縫內清潔，填充物緊密，無松動脫落。 優(yōu)良：位置正確、均勻、平整

28、、縫內清潔，填充物緊密，無松動脫落，不 外凸內凹。4.3 耐澆注料內襯的驗收標準：合格：埋設件和鋼筋表面無污垢，瀝青無涂刷；鋼筋網格間距的允許誤差為土 15mm ;澆注料密實，無蜂窩和漏筋。優(yōu)良：埋設件和鋼筋表面無污垢，瀝青無涂刷；鋼筋網格間距的允許誤差為土 15mm ;澆注料密實，無蜂窩和漏筋，表面平整。4.4砌完后的清掃和精整工作：合格：砌體清潔，孔道暢通，無殘存雜物。優(yōu)良：砌體清潔美觀，孔道暢通，無殘存雜物。6.2爐本體外墻保溫拆除與安裝：A拆除工藝：施工準備 腳手架搭設 檢查合格 拆除舊保護層（彩鋼板） 拆除鐵絲網 拆除舊保溫層（復合硅酸鹽板）首先拆除原爐爐頂密封氣泡舊保護層、保護層拆

29、除時，可根據現場實際情況采用不同的方法，如用玻璃絲布做保護層時用剪刀和鋒利的油灰 刀，將保護層剖幵，逐層拆除。拆除鐵絲網時，采用電動砂輪切割機或鋼 絲鉗，把鐵絲網剖幵。然后順著搭接順序依次移幵。拆除保溫層時，應由 外向里或按層間搭接順序依次拆除。采用硬工具拆除時如有保溫釘的部 位，拆除時要注意保溫釘的損壞。發(fā)現保溫釘有其損壞的地方，要即時修 補，最后將拆除舊保護層，保溫層的廢料，應運到甲方指定的地方或妥善 處理，以免造成環(huán)境污染。B安裝工藝：施工準備 腳手架搭設 檢查合格 保溫釘與加固圈、支點焊接 中間檢查-敷貼保溫層（復合硅酸鹽板）中間檢查 局部修補 安裝鐵絲網 安裝保護層（彩鋼板）1、爐本

30、體保溫施工1.1保溫鉤釘、承重托盤、支撐件的焊接按照保溫施工規(guī)范與施工圖紙要求施工。1.2敷貼保溫層：保溫層厚度超過100mm 時，施工時按照規(guī)范要求必須分層施工、同層錯縫，上下層壓縫，上下搭接長度不宜小于50mm o1.3焊接部位保溫，應自焊縫中心線起兩側各留出150mm的距離，法蘭或管件的連接處應留有拆卸間隙。1.4焊縫、閥門等預留部位的絕熱，應以拆卸不損壞兩側的絕熱結構為宜。焊縫處采用金屬保護層時，縱縫應采用箱式卡扣連接，其間距應不超過200mm。閥門宜采用可拆盒式結構保護層。1.5加強絕熱材料管理，嚴禁水浸、雨淋現象發(fā)生。雨天不得進行室外施工，輕微淋濕后曬干不允許上保護層，嚴重淋濕和浸

31、泡過熱的絕熱材料應作廢料處理。1.6選用礦物棉氈為絕熱材料時，其厚度應比正常設計厚度增加施工壓縮量 15% 20%。1.7當設備絕熱采用銷釘或保溫釘時，其間距不應大于350mm，每平方米面積上的銷釘或保溫釘數，側部不應少于6個，底部不應少于8個。1.8使用硬質絕熱材料時，應嚴格按粘結法拼砌施工。粘結劑采用專用灰 縫粘結劑，強度應大于使用的硬質絕熱材料制品。如果使用礦渣棉、巖棉 絕熱，接縫必須塞滿達到全厚度。不同保溫材料敷貼時分層的具體要求：材料名稱內層,mm外層，mm硬質材料400300半硬質材料300200軟質材料2001501.9絕熱設備的附件，設計無規(guī)定，可不必絕熱。1.10設備的封頭絕

32、熱層施工，將絕熱材料制品加工成扇形塊，錯縫敷設扎緊。也可以采用硅酸鎂絕熱涂抹料進行涂抹式的絕熱施工。1.11 敷設鐵絲網：待保溫層敷設完，驗收合格后，應敷設鐵絲網。鐵絲網 敷設時應平整，搭接寬度不小于 15cm, 搭接縫處要用細鐵絲綁扎結實。1.12 保護層安裝（涂抹） ：1.12.1 金屬保護層宜采用鍍鋅薄鐵皮、彩鋼板，當采用普通薄鐵皮時，其 里外表面須涂刷防銹涂料。1.12.2 立式設備上的金屬保護層，應分段固定在支撐件上，在同一段內的 保護層連結，應交錯采用固定結構和插接結構。采用螺釘固定時，每塊保 護層上的固定螺釘不得少于兩個。1.12.3 設備封頭金屬保護層應按形狀大小進行分瓣下料，

33、采用咬口結構。1.12.4 采用纏繞式保護層時，重疊部分為帶寬的二分之一。纏繞鍍鋅鐵絲 捆扎牢固，并應密封。1.12.5 絕熱施工中的勞動保護與安全技術措施是很重要的， 進行粒狀或纖 維絕熱作業(yè)，施工人員佩戴防護用品。施工現場空氣含粉塵濃度超標準， 應有局部通風設備。進行抹面施工，應戴橡皮手套。對高空絕熱施工，施 工人員要佩戴安全帶，應有緊固、可靠的腳手架設施。1.12.6 絕熱材料按生產溫度選用，絕熱結構可以是單層，也可是多層，保 護層要求用金屬類，也可以用非金屬類。1.13 硅酸鈣復合高溫涂抹料或硅酸鎂復合高溫涂抹料， 特別適用異型設備 塔、罐、人孔、熱交換器封頭、彎頭、閥門等的絕熱施工。

34、2、質量檢驗手段與標準2.1 全面檢查絕熱層、保護層材料合格證、檢驗手段2.1.1 施工班組進行自檢。對絕熱層、保護層分別填寫自檢記錄，或隱蔽記錄。前一道工序不合格的不能進行下一道工序施工。2.1.2 專業(yè)檢查，定期進行抽查，以監(jiān)督施工過程中各道工序的質量。2.1.3 采取專用工具進行實測實量。2.1.4 抹面保護層勾出或壓出的伸縮縫，要求縱橫交錯，橫平豎直，并不 得露出鐵絲網。2.1.5 軟質與半硬質絕熱材料制品絕熱層，對于管線和設備允許偏差，為10mm 。2.1.6 硬質制品對于管線和設備允許偏差為 5mm ，抹面層與包纏層的允許偏差，不大于 5mm 。2.1.7 抹面層不得有酥松和冷態(tài)下

35、的干縮裂縫 （發(fā)絲裂紋除外） ，表面應平整光潔，輪廓整齊，不得露出鐵絲頭。2.2 檢驗標準2.2.1 依據（1）GB4272-84設備管道保溫技術通則（2）GB4272-84設備管道保溫技術通則（3）GBJ126-89工業(yè)設備與管道絕熱工程施工與驗收規(guī)范（4）GBJ211-87工業(yè)爐砌筑工程施工與驗收規(guī)范（ 5 ）電力行業(yè)現場火電施工質量檢驗評定標準（6）GB50264-97工業(yè)設備與管道絕熱工程設計規(guī)范（7）GBJ126-89工業(yè)設備與管道絕熱工程施工與驗收規(guī)范（8）GBJ211-87工業(yè)爐砌筑工程施工與驗收規(guī)范（9）電力行業(yè)現場火電施工質量檢驗評定標準2.2.2 檢驗方法1）檢查所用材料的

36、外觀尺寸與一般性能。2）檢查施工程序與施工方法。3）檢查施工過程中的自檢記錄與工序交接手續(xù)、竣工文件資料。4）用 2m 長的靠尺檢查絕熱層，保護層的平整度。5）用鋼針或卡尺檢查絕熱層的厚度。6）用米尺檢查膨脹縫尺寸。7）測試表面溫度。2.2.3 保溫層與保護層技術要求：檢查保溫固定件、 支承件的安裝是否正確、 牢固， 支承件不得外露， 間距應符合設計要求，平壁的金屬保護層必須設置防滑墜支承件。檢查保溫方式和保溫層厚度是否符合設計要求。 保溫層厚度檢查可采 用針形厚度計，也可采用鋼探針。檢查時，應在設備1m 2不同部位點上將鋼探針垂直刺入， 直達到設備壁上， 再用鋼尺度量厚度， 讀數精度要達 到

37、土 1mm。質量檢查的取樣布點為，設備每 50m 2 ，應各抽查三處，其中有一處 不合格時，應就近加備取點復查，仍有 1/2 不合格時，應認定該處為不 合格。超過 500m 2 的同一設備，取樣布點的間距可以增大。保溫層容重的檢查應現場切取試樣檢查， 對縫氈類保溫層， 其安裝容 重允許偏差為 10% ；對板、管殼類保溫層為 5% 。2.2.4 保護層檢查：保護層的平整度應用 1m 長靠尺進行檢查，其抹面層與包纏層的允 許偏差不應大于 5mm ；金屬保護層的允許偏差不應大于 4mm 。保護層外觀檢查，應符合下列規(guī)定： 抹面層不得有酥松和冷態(tài)下的干縮裂縫（發(fā)絲裂紋除外） ，表面應平 整光潔，輪廓整

38、齊，并不得露出鐵絲頭。七、工期進度保證：為了保證工程能夠按期、保量、提前完成，我們將建立完善的進度保 證體系，做好人員合理安排，機械設備維修保養(yǎng)、后勤供應。特殊時期施 工等措施。a） 科學的方法編制進度計劃表1.1 編制月（旬）作業(yè)計劃和施工任務書，根據本工程整體情況和現場實 際情況。按技術管理、質量管理、成本管理、原始記錄、資料管理等編制 詳細的月報（旬）作業(yè)計劃和施工任務書，明確當期任務和責任。1.2 做好記錄，掌握現場執(zhí)行情況，在施工中，如實記錄每項工作的開工 時間、重大事項、工作進程和結束時間，認真分析、調查、總結，與時對 各項計劃進行調整。1.3 做好調查工作：與時、靈活、準確、果斷

39、協調、配合關系，排除施工 中出現的各種矛盾。1.4 在實施施工中，還要根據實際進度分析和計劃比較，進行工期與成本 優(yōu)化和資源優(yōu)化并調整計劃，以確?？偧径扔媱澞繕说膶崿F。b) 實行項目經理例會制度2.1 每星期召開一次工期項目經理例會，召集有關人員參加，總結本期工 作情況，布置下期工作和任務。2.2 協調內部各種關系，如領導關系、協作關系、承包關系等，做到團結 一致、高效務實。2.3 檢查本期計劃執(zhí)行情況，征詢各有關人員建議，改進工作作風。2.4 協調主要工程和附屬工程，主要工序和次要工序，主要事件和次要事 件之間的關系，本著“有主有次，確定重點” ，的原則，處理好各項工作2.5 落實質量、安全

40、控制計劃，實行從決策到貫徹實施，從檢測控制到信 息反饋全過程的監(jiān)督、檢查、考核和評比。2.6 對施工中出現特殊情況而造成工期延期的，根據實際情況與時加大人 員與施工設備的投入，以保證工期。2.7 重視天文氣象的預報，防止寒流和風雨的襲擊，與時制定雨季施工方 案，抓住機遇，加班加點，爭取提前完工。八、工程質量控制措施1 、施工方案和施工工藝控制： 編制的施工組織設計經監(jiān)理部門審批后， 嚴格進行施工，主要工程分部、分項編制施工方法，科學地組織施工；經 常檢查施工組織設計和施工方案的落實情況，確保施工能正常進行。 2、工程質量保證：2.1 貫徹“質量第一”的宗旨，加強質檢員質量教育，提高質量意識。2

41、.2 質檢人員加強業(yè)務學習，熟練掌握工程施工技術規(guī)范，并根據規(guī)范對各道工序進行檢查。2.3 建立三檢制（自檢、復檢、終檢） ，由總工主抓，質檢員負責。2.4 建立工地實驗室，專門負責工地的質量檢驗，由質檢科負責。2.5 自始至終開展全面質量的不利因素，消滅在各道工序和各項管理工作 中，以確保工程質量。2.6 建立定期（一周）質量例會制度，定期將工程質量進行通報，發(fā)現質 量問題，嚴格執(zhí)行“四不放過” ，即：事故原因不查清不放過；主要事故 責任者和職工受不到教育不放過；補救和防范措施不落實不放過，修復質 量達不到合格不放過，搞好質量管理。2.7 作好質量檢查定工作，嚴格按國家技術標準，施工規(guī)程、規(guī)

42、范要求執(zhí) 行。2.8 把質量保證任務落實到各部門、各崗位，始終保證體系科學化。2.9 施工前，技術員應據施工方案的具體要求，對作業(yè)人員進行技術、安 全、施工工序的交底。2.10 做好完整的施工記錄，隱蔽施工記錄與質量檢查表格，做到每個單 項工程完成后，有次序、有編號、有完整的質保大綱與質量控制計劃。2.11 每道工序完工后，首先進行自檢，并經現場監(jiān)檢人員確認簽字后， 方可進行下道工序的施工。2.12 施工培訓的第一道工序，開始作業(yè)前，必須確認基體工藝是否完畢， 檢驗合格后并具有業(yè)主的書面通知，符合我方施工工藝的要求時，方可施 工作業(yè)。2.13 材料的領取，必須進行質量檢查，確認合格后，方可運至

43、施工現場， 并做好防風、防雨措施，正確保管施工用料，確保材料損失量，控制在定 額用量范圍內。施工安全達到“六無”標準： 無人身傷亡、 無機械事故、 無火災事故、無工程設備損壞事故、無傳染病、無中毒事故。1 、安全施工：1.1 抓生產必須抓安全，安全工作必須有領導分管，在布置、檢查、總結生產時，必須包括安全工作的內容，切實做到思想、組織、措施三落實。1.2 大、中工業(yè)爐施工應設置專職安全員，小型窯施工應有兼職安全員。1.3 窯爐施工前，應針對施工特點、施工季節(jié)、施工機具與操作方法，編制各項安全生產技術措施。1.4 加強對現場的安全生產宣傳，廣泛采用宣傳畫、安全標語、安全警示牌。1.5 加強對現場

44、職工、特別是對民工的安全教育，未經安全教育不得上崗。1.6 堅持開工前進行安全技術交底，堅持班前技術交底。1.7 加強安全檢查，施工班組進行安全自檢和互檢，專職人員應定期進行周檢，并對重要的安全部位進行監(jiān)督和指導。1.8 鍋爐砌筑工程施工的安全要求、勞動保護，必須符合國家現行有關規(guī) 定。1.9 砍削磚塊，應對著墻體或跳板。跳板上的雜物，應隨時清除。1.10 拱胎支架必須牢固， 拱頂必須對稱砌筑， 在拱胎上堆放磚和沙漿應均 勻，對稱。1.11 筑爐工使用的各種機械， 都要作好經常性的檢查和維護保養(yǎng)， 禁止使 用各種機械“帶病”運轉。1.12 高空作業(yè)時， 必須經常檢查腳手架是否牢固可靠， 一旦發(fā)

45、現問題或任 何不安全因素時，必須與時采取糾正和加固措施，嚴禁在腳手架上放置空 頭腳手版。2. 施工人員2.1 成立以安全員為主的安全管理小組， 對施工與設備安全進行全程監(jiān)控。2.2 對涂裝人員，應按國家有關規(guī)定進行安全技術教育和培訓，經考試合 格者，方可上崗操作。2.3 對于操作人員在施工時，必須配備齊全勞保用品。2.4 特殊工種作業(yè)人員須持上崗證作業(yè)，嚴禁串崗換崗。2.5 在進入施工現場，上崗操作之前，要認真檢查作業(yè)環(huán)境是否符合安全 施工的要求；要穿著工作服，正確配戴好個人防護用品。2.6 爐墻砌筑超過 1.2m 時，應與時搭設腳手架后向上翻跳。一層以上或 高度超過 4m 時，采用腳手架必須

46、支搭一道固定的安全網和同時設一道隨層高度提高的安全網，距作業(yè)層高度不應超過 4m ；采用外腳手架時，還 應設置防護欄桿和擋腳板。2.7 腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載 （均布荷載應為 27Mpa ，集中荷載 應不超過 1.5KN ），堆磚高度不得超過單行側擺三層。2.8 使用外腳手架操作時，外腳手架應不低于操作面，并內設操作平臺。 不得站在無綁扎的探頭板上操作。2.9 嚴禁作業(yè)人員站在墻頂上進行砌耐火磚，劃線（勾縫） ，清掃墻面，抹 面和檢查大角垂直等工作嚴禁在墻上行走和休息。2.10 遇有交叉施工作業(yè)時， 必須設置安全隔離層， 下方人員必須做好防止 上方掉物的個體防護措施。如無特殊需要避免這

47、種交叉作業(yè)。2.11 作業(yè)人員應配有工具袋， 臨時存放的工器具要放在穩(wěn)妥無墜落可能的 不部位，砍磚時應面向墻面。2.12 使用吊車向上運料時，應采用吊籠。吊籠上料時吊籠夾具要牢固，不 可裝的太多。2.13 在磚垛上取磚時，應先取高處的磚后取低處的，防止垛倒砸人；在地 坑、地溝作業(yè)時，要注意防止塌方。2.14 在不能承重的作業(yè)面上工作時， 應搭設臨時走道板， 架設和移動走道 板時必須注意安全，并應在作業(yè)面下方搭設安全網。2.15 外墻抹灰應使用按規(guī)定搭設的腳手架， 并對腳手架驗收掛牌。 室內抹 灰高度 3.6m 時，應搭設腳手架，鋪穩(wěn)跳板；高度在 3.6m 以下時，可以 用長凳或自搭架子，腳手板

48、的鋪設要符合規(guī)定（一般鋪設應大于 3.6m ）， 凳子立柱距離不得大于 1.5m 。2.16 腳手架堆放材料不得過于集中， 在同一跨度內不應超過兩人； 堆放材 料，灰槽、小桶等工具應放平放穩(wěn)，以防墜落傷人。2.17 不準在門窗、暖氣片、洗臉池等非承重的器物上搭設腳手架板。進行 懸空作業(yè)時，必須系掛好安全帶，不得將安全帶掛在窗格子等不牢固的部 位或器物上；嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿上進行操作。2.18 攪拌機在使用前，應先檢查各部位是否完好，導線絕緣是否良好，電 源開關是否靈敏，轉子安裝是否牢固。經試運轉正常后，方可操作。3. 施工場地3.1 施工場地應拉設警戒線，標識安全區(qū)、施工區(qū)與通道。3.2

49、 施工場地嚴禁堆放過多材料與用品，應按指定地點分類存放。3.3 施工區(qū)域應配備消防器材，并有專人進行巡視與監(jiān)護。4. 施工工具4.1 電動工具必須可靠接地，操作人員應配戴絕緣手套和工作鞋。4.2 設備內部施工照明應用安全電壓，手持照明燈具不得大于26V ，電源線使用橡皮套電纜。4.3 手動施工工具，應用系于手腕，嚴防高空滑落傷人。4.4 施工用配電盤，必須配備專職監(jiān)護人員，并掛警示牌。5. 高空作業(yè)5.1 高空作業(yè)必須戴安全帶，專人進行安全巡視和監(jiān)護。5.2 當施工高度距地面 2m 以上時，必須搭設腳手架，配戴安全帶，如使 用吊欄時，必須另配安全繩，升降制動可靠。5.3 鋼管架施工，應根據現場情況搭設移動腳手架或滿堂腳手架，滿鋪竹 排，上面再鋪設油布，邊緣搭設安全網，嚴禁物料污染設備。當施工與生 產發(fā)生沖突時，要以甲方生產為重。5.4 腳手架搭設必須牢固可靠，跳板嚴禁堆放過多原材料。5.5 同時，登高作業(yè)必須符合建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范2、文明施工（1）施工場地嚴禁堆放，多余施工用料。（2）施工用料應堆放指定安全地點，分類擺放，碼放整齊，并配備消防 器材，掛嚴禁煙火警示牌。（3）用安全繩處施工作業(yè)區(qū)，并掛牌標明施工區(qū)，安全區(qū)與通道。（ 4）基層處理和涂抹施工時，施工區(qū)下部應鋪設塑料布，嚴禁對不涂抹設備造成污染。對不可避免的污