電力排管技術交底

1、.技術交底工程項目陽興大道一標段工程單位工程名稱電力管溝工程施工技術交底施工單位中鐵六局太原鐵建太原市陽興大道一標段項目部交底日期2014.6.6交底地點施工現(xiàn)場1. 主要施工范圍及內容1.1 主線管溝部分：陽興大道一標段 （k-1+120.469-k2+506.810 ），道路全長 3.672 公里。在道路北側規(guī)劃位置新建 24 孔（ 210× 12 型 9 孔， 185×10 型 15 孔）。陽興大道過泥屯河、采用拖管，路徑長 178 米，過東干渠采用拖管，路徑長 47 米，過上蘭鐵路采用拖管，路經長 61 米，管材采用MPP電纜保護管 250× 20 型；新

2、建 2×2.2 米電纜隧道 181 米；在濱河東路規(guī)劃位置上新建路 2.5 ×3 米電纜隧道 136 米。管道安裝時，大頭朝大里程方向。主線 15 孔和 9 孔電纜保護管布置圖1.2過路管線部分 ：陽興大道過路共計 6 處，其中 8 孔排管 1 處，管材采用 MPP塑鋼復合電纜保護管 185×12 型，路徑總長 35 米； 8 孔拖管 5 處，管材采用 MPP電纜保護管 225×15 型，總長 533 米。支線管線部分：新建支線管 3 處，均為 8 孔排管，管材采用MPP塑鋼復合電纜保護管 185×12 型，路徑總長 55米。1.3箱變環(huán)網柜

3、：本工程新建環(huán)網柜及箱變基礎各7 座，接入環(huán)網柜及箱變基礎時需新建排管孔12 孔，管材采用 MPP塑鋼復合電纜保護管 185× 12 型，路徑總長 105 米。 1.4 通信管部分在排管右上角內穿1 孔通信七通信梅花管，路徑總長3607m，倆座電纜井之間7 孔梅花管不能有接頭；排管內安裝防火槽盒，隧道電纜支架上側安裝防火槽盒，路徑總長1045m。1.5 每個電纜三通井、 四通井須向倆側預留3 孔排管，排管鋪設至紅線外， 管材采用 MPP.塑鋼復合電纜保護管，規(guī)格185× 12；路徑總長 150 米，管口密封。1.6 新建電纜井 91 個：其中排管井 51 個，排管轉角井14

4、 個，排管三通井20 個，排管4 通井；隧道三通井1 個。2排管、電力隧道、通信施工要求2.1 隧道部分2.11全線電纜隧道井及檢查井要求有防水措施，檢查井外圍周圍要求有防水措施，檢查井外圍采用 SY115D/0.7 系列多層高分子復合卷材防水，質量要求有良好的耐水性。2.12新設隧道每隔 30 米設伸縮縫一處，伸縮縫外采用止水帶堵塞防止漏。沒50 米設置 1處防火墻。2.13在隧道、檢查井兩側及排管兩側包封的混凝土內各敷設一根-50x5 扁鋼連接到接地網，接地電阻小于 4 歐姆。2.14電纜隧道做降水，電纜隧道施工時做支護。2.15全線隧道采用抗?jié)B C30砼，抗?jié)B等級 P8。2.16電纜隧道

5、每隔 50 米左右設置一個電纜檢查井，井內設角鋼爬梯。2.17電纜隧道轉角、三通、四通及道路下的轉角、三通、四通等轉彎處采用圓弧形設計，圓弧半徑大于電纜的允許彎曲半徑，并加橫梁。2.18電纜隧道的縱向排水坡度，不得小于0.3%。2.19根據(jù)道路標高確定， 電力隧道頂距路面1.5 米，特殊情況可減少， 但不得小于 0.5 米。2.20電纜隧道每隔 30 米設一處伸縮縫（或變形縫） ，并采取相應的防滲漏措施。2.21電纜檢查井井蓋采用防盜井蓋（雙層井蓋） 。2.22墊層采用 C20混凝土，隧道墊層下側用300 厚三七灰土夯實，壓實系數(shù) 0.95 。隧道回填土要求用三七灰土，逐層夯實，壓實系數(shù)0.9

6、5 。2.23排管之間須用密封圈密封2.2排管部分2.21 電纜排管管材采用 MPP塑鋼復合電纜保護管，電纜拖管管材采用 MPP電纜保護管。距人井外壁 0.5 處安裝管枕。混凝土現(xiàn)澆，混凝土采用 C30，排管兩側，管頂上回填土要求無雜質黃土，逐層夯實，壓實系數(shù) 0.95 ?；A采用混凝土現(xiàn)澆，混凝土采用 C30，基礎下側用厚 300 三七灰土，壓實系數(shù) 0.95 。2.22 電纜排管管頂覆土 1.5 米（特殊情況可減少，但不得小于 0.5 米），保護層厚度 100 ，采用 C30混凝土包封，混凝土應澆搗堅固并振蕩，使沙與混凝土和排管成一體。2.23 電纜排管溝底應整平夯實，墊層采用 C30混凝

7、土墊層，墊層厚 200 ，應平直且滿足坡度要求。2.24 電纜排管在電纜檢查井內，每個管口都須封堵，防止泥沙等異物進入管內，在試通或穿電纜時打開。2.25電纜檢查井及排管用原土回填，每30 厘米夯實一次。2.26 在檢查井兩側及排管兩側包封的混凝土內各敷設一根 -50x5 扁鋼連接到接地網，接地電阻小于 4 歐姆。2.3 通信部分2.31專用排管與七孔梅花管的敷設需要同期敷設應有專門的說明：2.32倆檢修井敷設的七孔梅花管之間不得有接頭2.33完成敷設的通信專用排管應進行封堵3. 施工方法 3.1 施工測量1. 測量前先復核水準點，符合規(guī)范要求。軸線測設 , 根據(jù)設計圖測設管道中心線和電力井中

8、心位置，設立中心樁。管道中心線和井中心位置經監(jiān)理復核后方可在施工中使用。根據(jù)施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外窨井位置的.兩側設置控制樁，并記錄兩樁至井中心的距離，以備校核。2. 沿線在測量過程中， 沿管道線路增設臨時水準點， 水準點間距不大于 100m并與原水準點相閉合。施工水準點應按順序編號，并測定相應高程。3若管道線路與地下原有構筑物交叉，必須在地面上用標志標明位置。4. 定線測量過程應作好準確記錄，并標明全部水準點和連接線。5. 根據(jù)圖紙和現(xiàn)場交底的控制點，進行管道和井位的復測，做好中心樁、方向樁固定井位樁的驗樁、拴點工作，測量高程閉合差要滿足規(guī)

9、范要求。6. 施工過程中發(fā)現(xiàn)樁釘錯位或丟失及時校正或補樁。3.2 溝槽開挖1. 開挖溝槽時，應合理確保開挖順序、路線及開挖深度，然后分段開挖，開挖邊坡及工作面寬度應符合有關規(guī)范規(guī)定。管道槽底部的開挖寬度為：B=D1+2b1式中 B管道槽底部的開槽寬度（） ；D1管道結構的外緣寬度（）b1管道一側的工作面寬度（） 。槽下有地下水時管道一側應加寬400 。各種管徑的開挖寬度根據(jù)上式計算得出。2. 開挖前應向機械操作工詳細交底，其內容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構筑物和管線情況及施工要求等； 由專人指揮， 并配備一定的測量人員隨時進行測量，防止超挖或欠挖。當溝槽較深時，應分層放坡開挖，分層厚度由

10、機械性能確定。3. 挖土機要注意架空線。如在架空線路下施工時，與線路的垂直、水平安全距離，不得小于安全規(guī)定值。4. 挖掘機沿挖方邊坡移動時，機械距邊坡上緣的寬度一般不得小于溝槽深度的 1/2 。土質較差時，挖掘機必須在滑動面以外移動。5. 開挖溝槽的土方，在場地有條件堆放時，留足回填需要的好土；其余土方，應一次運走，避免二次挖運。6. 開挖土方應由低處向高處開挖，在溝槽內及時設明溝排水，并設集水井。7. 檢查井應同溝槽同時開挖?；娱_挖采用分段分層開挖法，分層深度依據(jù)設備性能及開挖設計深度確定。溝槽挖深 3.5m 以內時采用開放坡開挖，挖深超過 3.5m 時，上部放坡開挖，下部采用排板支撐開挖

11、?；娱_挖自上而下分層依次施工，采用人工開挖或人工配合挖掘機開挖。基坑開挖過程中，當遇有不良土質時 , 請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進行踏勘并根據(jù)設計要求 , 進行挖除 30CM而后采用毛片進行回填 .基坑挖至接近設計標高時，應至少保留 20cm的土層不挖，待基礎施工前，用人工清挖，并迅速報驗。3.3 堆土1. 開挖時，根據(jù)需要，應將上面老路基、下面老路基、淤泥及有機物質與下層好土分開，好土留下回填時利用，余土一律外運。2. 堆土應在距槽邊 1m以外，計劃在槽邊運材料的一側， 其堆土邊緣至槽邊距離， 應根據(jù)運輸工具而定。3. 溝槽兩側不能堆土時，應選擇堆土場地，隨挖隨運，以免影響下步施工。4. 在高壓線

12、下及變壓器附近堆土，應符合供電部門的有關規(guī)定。5. 堆土不得掩埋消防栓、雨水口、測量標志、各種地下管道的井蓋等。3.4 人工清底.人工清底按照設計圖紙和測量的中線、邊線進行。嚴格按標高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確?；鄢叽?，標高符合設計要求，機械開挖配合人工進行清底。3.5 驗槽基底標高、軸線位置、邊坡、坡度、基坑土質或地基處理經驗槽后，溝槽開挖質量符合國家現(xiàn)行標準給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 （GB50268-97）的規(guī)定，并滿足設計要求。槽底寬度應由設計規(guī)范確定，包括管道結構寬度及兩側工作寬度。3.6 施工排水1. 排水采用明排水法，施工時先挖好兩側排水溝（ 30*30cm），且每

13、20m設置一個集水井。2. 施工排水排入舊管道或臨時排水管道。3.7 基坑回填回填土時，每填 30cm夯實一次， 回填土中不得摻有雜物， 離地面 0.5m 處采用三七灰土回填。4. 質量技術措施1、鋼筋進場按規(guī)定應有出廠質量證明書或試驗報告單， 每捆鋼筋均應有標牌。 進場時應按批號及直徑分批驗收。鋼筋堆放點和防雨措施要經監(jiān)理的檢查。2、鋼材進場后，要進行復試，并將復試報告報監(jiān)理審查，經審查合格后方能使用。鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漆和銹蝕。3、鋼筋的交叉點應用鐵絲全部綁扎牢固，至少不得少于 90%。鋼筋綁扎接頭搭接長度及誤差應符合規(guī)范要求和設計要求。4、各工序完成后，由主管技術人員、質量檢查工程師會同各工班長按技術規(guī)范進行檢驗，凡不符合質量標準的堅決予以返工