研究所材質說明 (1)

1、二、技術要求第一部分：總體要求：1) 鋼木結構產品,專供實驗室操作使用的組合式設計，產品須外形美觀，現(xiàn)代感強，而且結構穩(wěn)固，使用壽命長。2) 鋼木結構產品可拆卸組合，利于電氣維修和清潔衛(wèi)生。 第二部分：1、試驗臺（邊臺、中央臺）、儀器臺、洗滌臺、角柜1.1、結構方式：采用優(yōu)質鋼型材，60*40*1.5mm，表面經酸洗、磷化，環(huán)氧樹酯高壓靜電粉沫噴涂，高溫固化處理。整體牢固穩(wěn)定，抗腐性好，承重力強。1.2、臺面：工藝要求：采用黑/藍色實芯理化板，厚12.7mm，邊緣雙倍加厚，臺面邊緣底部做有防水槽，水池臺上面做100mm高檔水板，具有抗強化學腐蝕、耐撞擊、磨刻、抑菌易清潔，耐浸泡，永不彎曲變形等

2、特點，并具備以下技術要求：化學性能：依據(jù)GB/T17657-2013標準檢測，臺面對65%硝酸、98%硫酸、37%鹽酸、99%乙酸、48%氫氟酸、草酸、85%磷酸、37%甲醛、甲酚、40%氫氧化鈉、氫氧化氨、硫化鈉飽和液、苯酚鈉、13%次氯酸鈉、過氧化鈉、重鉻酸鉀清洗溶液、重鉻酸鉀飽和液、王水、碘酒、氯仿、溴乙烷等45種以上強酸強堿化學試劑分級檢驗結果為5級。物理性能：根據(jù)GB/T17657-2013標準檢測，檢測結果：彎曲強度120Mpa、彎曲彈性模量10Gpa、密度1.4g/cm3、色牢度及老化性能（色差2.5）、含水率2%、吸水厚度膨脹率0.2%、耐沸水性能達到5級抗菌性能：根據(jù)ISO2

3、2196-2011標準，抗菌活性值指標：大腸桿菌ATCC8379>4.5，金黃色葡萄球菌ATCC6538p>4.8，肺炎克雷伯氏菌ATCC4352>4.4，鼠傷寒沙門氏菌ATCC14028>4.4，糞鏈球菌CMCC(B)32221>4.2，黑曲霉ATCC16404>2.4。環(huán)保性能根據(jù)IEC62321-5:2013、IEC62321:2008、EPA3550C:2007&EPA8270D:2007標準，檢測結果中不含鉛（Pb）、汞（Hg）、鎘（Cd）、六價鉻（Cr+6）、多溴聯(lián)苯（PBBs）、多溴聯(lián)苯醚（PBDEs）、鄰苯二甲酸丁芐酯（BBP）、鄰苯

4、二甲酸（2-乙基己基）酯（DEHP）、鄰苯二甲酸二異丁酯（DIBP）有害物質；鄰苯二甲醛二丁酯（DBP）含量低于100mg/kg。按國家標準“GB18580-2001室內裝飾裝修材料、人造板及其制品甲醛釋放量檢測”，甲醛含量為零。1.3、鋁合金框架：采用壁厚1.5mm鋁合金型材，允許誤差±0.15mm；圓立柱（管徑50*1.5mm，允許誤差±0.15mm），方橫管（32×32*1.2 mm，）允許誤差±0.15mm、。結構部件表面經靜電粉沫噴涂處理，整體耐腐蝕、防火、防潮、穩(wěn)固耐用。1.4、箱體：采用16mm三聚氰胺雙飾面中纖板，板材斷面以2mm厚PVC

5、封邊條作熱熔膠防水封邊處理。箱體板采用“三合一”組件連接，可多次拆卸組裝無損傷，利于拆遷和內部管線檢修。1.5、門板、抽屜面板：采用16mmm三聚氰胺雙飾面高密度中纖板，周邊以2mm厚PVC封邊條作熱熔膠防水封邊。裝配一字型鋁合金暗拉手。門板裝DTC 175度開鉸鏈；抽屜裝DTC三節(jié)鋼導軌。1.6、試劑架：均采用特制鋁合金立柱及固定件，層板采用1012mm厚鋼化玻璃，高度可按需要靈活調節(jié)，邊緣設特制鋁合金防滑護欄。第三部分：1、高柜（器皿柜、更衣柜、資料柜）1.1框架部分：采用30×30mm，壁厚1.5mm鋁型材框架制成，鋁型材表面經靜電粉沫噴涂處理，柜體間轉角外由模具開發(fā)專用連插件

6、連接。1.2門 板：采用 16mmm厚優(yōu)質三聚氰胺中密度板，外貼實驗室專用電腦灰色防火板，周邊以2mm厚PVC封邊條封邊,黏結牢固耐用。1.3柜 體：采用12mm厚優(yōu)質三聚氰胺中密度板，周邊以PVC封邊條封邊。 提高產品免受外界因素影響（受潮、變形及受外沖擊的能力），經久耐用及提升產品整體美感度。1.4層 板：采用18mm厚的優(yōu)質三聚氰胺中密度板，外包防變形鋁合金加強筋保護，起到防止層板嚴重變形的作用。 （器皿柜）為進口5mm厚抗倍特板，四周采用15×16mmm的鋁型材框邊，層板根據(jù)常用器皿的規(guī)格開有圓孔，方便存放器皿；1.5玻璃門部分：采用5mm厚玻璃。第四部分：通用配件1、下 水

7、 管：采用PP材質水管，具有耐強酸、耐強堿和耐有機溶劑的特點。2、水 盆：用實驗室專用高密度PP一體化成型水槽,易清潔，耐腐蝕，且利于臺面殘水自然回流，美觀實用；壁厚5mm，平整不變形，并達到以下技術要求：常溫下分別用40%硫酸、40%鹽酸、10%硫酸銅、分析純甘醇、1%甲基橙，1%硝酸銀、分析純福爾馬林，2%紅藥水，40%硝酸、王水、40%氫氧化鈉、40%氫氧化鉀、10%硫化鈉、99.5%四氯化碳、99%氯仿、99%乙醇、分析純乙醚、分析純丙酮、分析純甲苯、分析純雙氧水、2%碘酒、1%酚酞等強酸堿化學試劑侵泡24小時后表面無明顯變化。3、水龍頭： 采用具有降低水壓及隔柵型一體成型實驗室專用水

8、龍頭，閥芯采用國際通用的瓷閥芯，表面經環(huán)氧樹脂粉沫噴涂處理，并達到以下技術要求：根據(jù)GB 18145-2003標準檢測，檢測結果：外螺紋進度不低于B級精度，螺紋表面粗糙度Ra3.2um；陶瓷片硬度1145HV5；連接螺紋扭力矩試驗，水嘴連接螺紋能承受扭力矩公稱通徑DN15：扭力矩61Nm，經扭力矩試驗后無裂紋、無損壞；水嘴開關壽命試驗，水嘴壽命達2×105周期后，符合密封性能要求；鹽霧試驗，達到GB/T6461-1986標準中10級的要求；5、沖淋洗眼器 全套不銹鋼材質，落地式。上部噴頭為全身噴淋用，腰部為斜交噴淋頭及水盆，供急救洗眼，腳踏式開關，并達到以下技術要求：、經壓力試驗，水

9、溫20條件下，試驗水壓1.5MPa，保持5分鐘，樣品無滲漏；經密封試驗，水溫20條件下，試驗水壓1.1MPa，保持2分鐘，樣品無滲漏。、沖淋手拉閥開啟時間0.5s；、洗眼器手推閥開啟時間0.5s。6、線槽：用于實驗室配電設施，采用鋁合金材料，模具制作，表面為靜電粉沫噴涂，可滿足電源線、電話線、網(wǎng)絡線等綜合布線方面的要求，可將實驗室內各種功能布線均布置在線槽內，以達到規(guī)范標準、便于維護管理的目的。可用于試劑架的電控系統(tǒng)，也可用于墻上安裝電源插座等使用。7、鉸鏈：采用175度鉸鏈。最大承重力達45Kg；開合最少達十萬次以上，使用壽命長，耐腐蝕性能強。8、滑軌：三節(jié)靜音滑軌，開合達八萬次以上，使用壽

10、命長，滑軌暢順及靜音效果佳。9、把手：采用鋁合金封邊一字型摳手。10、可調地腳：采用改性硬聚氯乙烯地腳（可調節(jié)2040mm），外加防腐伸縮套。 具有耐腐蝕性高、抗老化性能好、壽命長等優(yōu)點，特別是防震效果佳，且防腐伸縮套可多層保護地腳，使其免受外部氣體腐蝕。 11、插座：獨立式插座盒并配置安全保護蓋板，可適用任何儀器的插頭。12、堅固螺絲：采用不銹鋼螺絲。第五部分通風集氣設備一、總體說明：1、通風柜(玻璃鋼) 1.1、柜體部分：采用高分子復合材料模具成型，抗酸堿、耐高溫、不變形。柜體內襯：采用三聚氰胺雙飾面中纖板，截面PVC熱熔膠防水封邊處理，板厚16mmm。具有防腐、防水、防火、防蛀等性能。1

11、.2、臺面板：采用門欄，防止液體外溢。有防腐要求的消解室通風柜臺面采用陶瓷板。1.3、視 窗：厚6mm鋼化玻璃。1.4、窗口把手：厚2.0mm環(huán)氧噴涂的型材；1.5、照 明：40W日光燈組, 照明不少于400LUX。1.6、排 氣 罩：10”出風口。1.7、水 槽： PP水池。1.8、水 嘴：采用實驗室專用水嘴，閥芯采用國際通用的瓷閥芯，表面經環(huán)氧樹脂粉沫噴涂處理。1.9、排氣管道： PVC管，具耐腐蝕性能。1.10、可調地腳：采用實驗室專用地腳（可調節(jié)050mm），主材采用改性硬聚氯乙烯，外加防腐伸縮套。1.11、優(yōu)點：具有耐腐蝕性高、抗老化性能好、壽命長等優(yōu)點，特別是防震效果佳，且防腐伸縮

12、套可多層保護地腳，使其免受外部氣體腐蝕。1.12、插 座：采用ccc認證產品。1.13、技術指標：噪音：60db；風速：0.6-0.8m/s。1.14、功 能：帶智能化自動延時保護裝置，能徹底抽空殘余腐蝕氣體以保護設備使用壽命。二、通風系統(tǒng)技術說明主要設計依據(jù): 1、采曖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范（GB50019-2003）；2、通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范（GB50243-2002）；3、簡明通風設計手冊（GB50194-2002）；4、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（JBJ29-2002）；5、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范（GB50254-96）；6、大氣污染物綜合排放標準

13、（GB16297-1996）；7、環(huán)境空氣質量標準（GB3095-1996）；8、城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準（GB3096-93）9、建筑設計防火規(guī)范（GB50016-2006）10、公共建筑節(jié)能設計標準（GB50189-2005）11、民用建筑電氣設計規(guī)范 JGJ/16-200812、低壓配電設計規(guī)范GB 5004-95（二）、設計參數(shù)：1、支管路內風速69m/s, 干管路內風速812m/s；2、通風設備設計風量：單臺1.8米通風柜設計風量1500-2300m³/h原子吸收罩設計風量600m³/h單臺萬向排風罩設計風量300m³/h3、換氣次數(shù)：一般實驗室全面排風的換

14、氣數(shù)：612次/小時4、通風系統(tǒng)使用終端噪聲60db。檢測方式：1、采用漏光檢測就是利用光線對小孔的穿透力，對風管系統(tǒng)嚴密程度進行檢測。2、漏風法檢測方法是利用風管一定的負壓來檢測是否漏風。3、噪音檢測標準:按國家環(huán)境噪音檢測標準，通風柜產生的環(huán)境噪音不允許超過60分貝，檢測測試位置在操作者操作的位置，噪音指風機在運行時所產生的噪音。4、風速檢測:在通風操作門打開40CM時，在操作門幾個等距點采用風速儀測試所得的面風速值，應符合0.5m/sP20%;第六部分、潔凈系統(tǒng)設計說明1、工程概括：此次招標范圍為南昌大學第一附屬醫(yī)院檢驗科設備采購及安裝項目2、工程規(guī)范設計依據(jù)：2.1、依據(jù)設計文件的要求

15、，本招標項目的材料、設備、施工必須達到現(xiàn)行中華人民共和國以及地方或行業(yè)的工程建設標準、技術規(guī)范的要求。2.2、本工程主要驗收規(guī)范臨床實驗室設計總則（GB/T20469-2006）生物安全實驗室建筑技術規(guī)范（GB50346-2004)實驗室生物安全通用要求（GB19489-2004)醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范（GMP 2002.6.1)潔凈廠房設計規(guī)范（GB50073-2001）微生物和生物醫(yī)學實驗室生物安全應用準則WS233-2002建筑設計防火規(guī)范（GBJ16-87)（2001年版）潔凈室設計及驗收規(guī)范（JG71-90)綜合醫(yī)院建筑設計規(guī)范辦公建筑設計規(guī)范（JGJ67-89)建筑地面設計規(guī)范（

16、GB50037-96)建筑給水排水設計規(guī)范（GBJ15-88)污水綜合排放標準（GB8978-1996）通風及空調工程施工及驗收規(guī)范（GB50243-97)建筑內部裝修設計防火規(guī)范（GB50222-95）（1999年版）建筑裝飾工程設計及驗收規(guī)范（JG73-91表778)通風及空調工程設計及驗收規(guī)范（GB50243-2002)采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范（GBJ19-2003）工業(yè)管道工程設計設計及驗收規(guī)范（GBJ235-82）低壓配電設計規(guī)范（GB50054-95)低壓配電系統(tǒng)設計規(guī)范（GB50052-95）電器裝置安裝工程設計照明裝置工程設計和驗收規(guī)范（GB50259-96）電器裝置安裝工程

17、設計接地裝置設計及驗收規(guī)范（GB50169-92）電器裝置安裝工程設計低壓電器設計及驗收規(guī)范（GB50245-96）3、 潔凈空調部分凈化空調系統(tǒng)配置要求：1.潔凈室配備獨立的醫(yī)用凈化空調機組，即“一拖一”的形式。2制冷采暖季節(jié)利用自身冷熱源進行空氣調節(jié)。3各實驗室須設置排風系統(tǒng)的地方均設置排風系統(tǒng)。4新風采用集中控制，進入循環(huán)機組的新風支管采用雙位機械式定風量調節(jié)閥進行控制。氣流組織設計要求：1潔凈室內送風口應集中布置于工作臺上方，使工作臺及周邊區(qū)位于潔凈氣流形成的主流區(qū)內。2潔凈室必須采用潔凈專用層流罩送風，其送風裝置尺寸必須滿足醫(yī)院潔凈手術室建筑技術規(guī)范的要求。3潔凈室為上送下回風，宜采

18、用雙側下部回風，在雙側距離不超過3米時，可在其中一側下部回風，采用高效送風口送風。4空調水系統(tǒng)由招標單位預留至相應樓層管井處。凈化系統(tǒng)過濾器配置要求1潔凈實驗室送風末端配置H13高效過濾器。2下回風口配置F6中效過濾器。3潔凈輔房及實驗室的排風口配置F5中效過濾器。4實驗室排風機配置F8高中效過濾箱。5空調機組過濾器配置要求參考空調機組的技術要求。6空調凈化機組中的各級過濾器應采用一次性拋棄型，末級過濾器應采用不吸潮、不長菌的材料制作，成品不應有刺激味。潔凈空調系統(tǒng)配置要求1風冷型潔凈式空調機組按醫(yī)院潔凈手術室建筑技術規(guī)范GB50333-2002設置，由專業(yè)廠生產的整機，其結構及段體布置應符合

19、潔凈的相關規(guī)范要求，漏風率1%，風量、制冷量、制熱量、機外余壓、初、中、亞高效、噪聲等符合潔凈相關要求。新風系統(tǒng)采取專用新風機組供應，排風系統(tǒng)每間實驗室獨立設置。2空調凈化機組內表面及內置零部件應選用耐消毒藥品腐蝕的材質和面層，材質表面應光潔。內部結構應便于清洗，并能順利排放清洗廢水，不易積塵、滋生細菌，底座要求有調整水平裝置，箱體連接無縫噪音低。表冷器的冷凝水排出口應增加自動防倒吸，并在負壓時能順利排出冷凝水的裝置，凝結水管不能直接與下水管道相接。機組內各級空氣過濾器前后應設置壓差計，測量接管應通暢，安裝嚴密。3空調凈化系統(tǒng)選材應滿足下列要求：實驗室風管系統(tǒng)配高效過濾器、回風主管配電動密閉閥

20、和定風量調節(jié)閥、密閉型對開多葉調節(jié)閥、衛(wèi)生型寬頻片式消聲器、防火閥等。風管保溫材料采用厚度20mm橡塑保溫棉。風管保溫材料采用厚度20mm橡塑保溫棉。消聲器或消聲部件的用材應能耐腐蝕、不吸潮、不積塵、不產塵。其填充料不允許使用玻璃纖維及其制品。4新、排風系統(tǒng)：新風經新風機組后，再進入空調機組的混合段，新風均由定風量閥控制。在新、排風風管系統(tǒng)上設有防雨風口，電動密閉調節(jié)閥，密閉型多葉調節(jié)閥等配件。排風機采用消聲型斜流風機。5所有凈化機組的風機均需要按照最高效率進行選型。新風機組對新風集中深度除濕處理，節(jié)省循環(huán)空調機組的抽濕及再熱能耗。風管制作安裝要求1風管規(guī)格系列采用全國通用通風管道統(tǒng)一規(guī)格，風

21、管材質采用優(yōu)質鍍鋅鋼板，風管的制作及安裝標準應符合（GB50591-2010）中的有關規(guī)定，風管壁厚按設計及規(guī)范（GB50243-2002）選用。2凡大邊>630mm的空調風管，其管段長度>1.25m者均在其風管段中間部位設角鋼加固框，角鋼規(guī)格為L25×25×4與風管鉚接。3風管法蘭及加固框鉚釘一律采用半圓頭鍍鋅鉚釘，不得采用空心鉚釘，風管法蘭螺釘孔和鉚釘孔間距及要求見（GB50591-2010）。4風管均采用角鋼法蘭連接，角鋼大小及法蘭施工要求詳見通風管道技術規(guī)程（JGJ141-2004，J363-2004）5風管吊裝前需將管內擦拭干凈，吊裝后封蓋好，開孔后清

22、除鐵末，施工時注意保持管內清潔，嚴防施工垃圾落入風管。6保溫風管支吊架的橫擔應直接設在風管保溫的外部，且不得損壞保溫層。在橫擔與風管保溫層增設防腐墊木，長度風管寬度。7通風空調、排風、凈化系統(tǒng)的送、回、排風管保溫，均采用難燃B1級橡塑保溫材料，20mm，氧指數(shù)39。8各種風口、百葉等均采用鋁合金制作，外表面噴塑，回風口與圍護隔斷應采取密封措施。9高效保溫送風口采用頂/側送形式，并帶鋁合金框架疏水型高效過濾器、散流板、多葉密閉調節(jié)閥。 10送風靜壓箱要求質量好，經久耐用；外壁板采用1.2mm冷軋薄鋼板制作；內隔板采用1.2mm冷軋薄鋼板。11墻下回風口采用帶過濾層的豎向可調可開啟式百葉風口，濾網(wǎng)

23、清洗方便。12風管道系統(tǒng)和部件要求表面耐腐蝕、不生銹、不產塵、易清掃。13進風防雨百葉帶可拆過濾網(wǎng)，排風防雨百葉配不銹鋼防蟲網(wǎng)。14風閥、止回閥等采用冷軋鋼板制作，表面噴漆處理。15送、回、排風口位置要與吊頂及燈具密切配合。送回風口位置可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況做適當調整，但如果有大的變動，須獲得設計師的認可。4、彩鋼板裝修技術要求1、圍護吊頂結構：墻體和吊頂采用鋼板厚度為0.476mm的彩色復合鋼板，夾心材料為50mm阻燃巖棉夾芯，其填充密度大于110kg/m³。 2、地面：采用實驗室專用PVC卷材無縫焊接耐腐蝕、耐磨塑膠地面，接縫焊接成一體，耐腐蝕，易清潔，厚度2mm，地面與墻體采用R

24、50mm的圓弧連接。3、潔凈室分區(qū): 人員流向，物品流向要符合規(guī)范要求，潔凈室分為緩沖區(qū)、更衣區(qū)和主實驗室工作區(qū)兩部分，緩沖區(qū)、更衣區(qū)為十萬級，工作區(qū)為萬級潔凈環(huán)境。 4、門：手推門帶閉門器，門體采用聚苯乙烯夾芯彩鋼板，門套采用噴塑鋁合金鞘套。在關閉狀態(tài)下應具有能維持房間內壓力的密閉措施。單開門為900*2100mm；雙開門為1500*2100mm.門鎖為不銹鋼內外連鎖。5、窗：根據(jù)平面具體情況，緩沖區(qū)與工作區(qū)相鄰、工作區(qū)與外環(huán)境及相對房間后窗設可視窗150*1200、2300*1200mm。觀察窗的墻面1100mm以下為聚苯乙烯夾芯彩鋼板，1100mm以上為6mm厚的鋼化透明玻璃，型材壁厚約

25、1.1。6、傳遞窗：工作區(qū)與準備間隔斷上設置傳遞窗，外型尺寸：600*600*600mm，電源AC200，50Hz；功耗0-0.06；，工作區(qū)為不銹鋼材質，機械連鎖，內置20W紫外線消毒燈一只。7、照明：緩沖區(qū)安裝一只2*30W吸頂式潔凈熒光燈，一只1*30W不銹鋼紫外線消毒燈；工作區(qū)安裝2只2*40W吸頂式潔凈熒光燈（一只為帶應急頂式潔凈熒光燈），2只1*30W不銹鋼紫外線消毒燈。所有燈的開關均安裝在實驗室進門口處。第七部分、實驗室裝飾系統(tǒng)技術說明一、設計概況：本項目的裝修裝飾設計主要包括實驗室，其他公共部分不在本設計范圍內。二、設計依據(jù)：1、建筑制圖規(guī)范 GB/TO 50104-20012

26、、建筑地面設計規(guī)范 GB50037-963、工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范 GB50046-954、建筑裝飾工程質量驗收規(guī)范 GB50210-20015、高層民用建筑設計防火規(guī)范 GB50045-95(2005)6、建筑內部裝修設計防火規(guī)范 GB50222-957、實驗室生物安全通用要求 GB19489-20048、生物安全實驗室建筑技術規(guī)范 GB50346-2004 三、設計原則：1、普通區(qū)域天花(1)、主龍骨采用符合國家規(guī)范要求的輕鋼龍骨：覆蓋龍骨:50X20X0.6，輔助龍骨:25X20X0.6，采用10mm鋼筋吊桿，覆面龍載骨間距600X300。(2)、龍骨架構連接必須牢固，拼縫嚴密無松動，安

27、全可靠。(3)、個別木結構基底須按防火規(guī)范進行防火處理。(4)、空調出風口、回風口、排風管、水、氣路等管道的具體位置、尺寸及材料，除本施工圖中注明調整外，按其他專業(yè)設計圖紙。(5)、扣板選用600X600鋁合金象牙白0.8mm厚琺瑯無光烤漆板。2、墻體(1)、圖紙標明的房間隔斷采用厚度為50mm巖棉彩鋼保溫板,室內隔斷隔斷采用厚度為50mm巖棉彩鋼保溫板彩鋼板。(2)、除圖紙標明的房間,各走廊間隔基礎為1000mm巖棉彩鋼保溫板,1000mm高以上為12厘鋼化玻璃間隔,框為1.0厚304不銹鋼。 (5)、隔斷連接要密封，連接縫打透明白色玻璃膠進行密封。(6)、隔斷與地板采用鋁合金U型槽進行連接

28、，放線后，敷設鋁合金U型槽每隔300mm用平頭螺絲固定于地面（具體見立面圖）。3、地面實驗室及走廊地面均鋪貼2.0mmPVC地面,地面找平，水泥收光后表面不得起沙，自流平專用水泥2.0mm后，打磨后鋪膠水再鋪貼PVC地板，所有接頭處做無縫焊接，地板不得鼓包，保持平整。4、洞口處理 設備口、燈具的位置必須按板塊、圖案、分格對稱布局合理。開口邊緣整齊，護口嚴密，不露縫，排列橫豎均勻、順直、整齊、協(xié)調美觀， 受風壓的吊頂板必須做固定處理。吊頂板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應嚴密，不得有漏縫現(xiàn)象。5、其他(1)、其他未標明立面圖的房間和走廊，裝飾做法均相同，按照各房間具體尺寸，做法比照立面圖施工。(2

29、)、本設計所注尺寸以毫米為單位，標高以米計。(3)、本裝飾工程設計相對標高0.000為建筑裝飾完成標高。(4)、鋼構件表面須刷紅丹防銹漆作防銹處理，螺栓、螺母、墊圈等選用不銹鋼件。 (5)、高濕度房間(如衛(wèi)、用水檢驗室處)的墻體做墻面防水層，在墻身找平層表面用防水性能較好的PA-A型高分子益膠泥等聚合物 水泥基做23mm厚的防水層。(6)、頂棚孔洞預留滿足各專業(yè)設計要求。主次龍骨布置、各類燈具、火災自動報警探測器、火災警鈴、自動滅火 系統(tǒng)噴灑頭、空調風口位置、檢修孔等，協(xié)調統(tǒng)一。 四、工藝要求：(一)、輕鋼龍骨天棚工程(1)在吊頂施工前，頂棚上的電器配合、布線、空調、消防管道、供水供暖管道、報

30、警線路等都須安裝就位，并基本調試完畢、驗收合格，方可安排吊頂施工。(2)放線：以1.00米基準線為準，上下計算地面和頂棚的標高尺寸，在該面彈出標高控制尺寸線，并在平頂上彈出吊點排列線。(3)吊點設置：吊點位置離墻不大于30CM，吊點間距不大于1.00米，在平頂內高度1.2米2.0米之間，吊筋加置一隔一梅花風撐，超過2.0米，全部吊筋加置風撐，吊桿采用8鋼筋，刷防銹漆二度。(4)龍骨安裝：將大龍骨用吊掛件連接下吊桿，擰緊螺絲卡牢，大龍骨接長用接插件連接。大龍骨按照大樣圖的位置和方向安裝完畢進行調平，在大龍骨下面拉線找平，擰動吊桿螺栓使大龍骨升降，并考慮頂棚起拱高度不大于房間短向跨度的1/200，

31、大龍骨間距一般為1.2米內，離墻第一根大龍骨距離不超過200mm，排到最后距墻如超過200mm，應增加一根。燈帶及頂面造型采用細木工板制作，造合型頂另設吊點，燈帶與大小龍骨連接。（二）、地面鋪貼工程PVC：在貼縫處理完畢后對貼縫進行養(yǎng)護，并對全部地面嚴加保護，在保護期間，嚴禁在上行走和堆物。檢查施工環(huán)境：確保地面清潔，無油污，無灰塵，不起沙。施工前準確測量空間尺寸，測量地面平整度，用1米直尺測量，誤差不超過1mm。施工環(huán)境溫度如零度以下，房間必須適當加溫。施工前必須先將卷材地板展開平鋪于平整地面上，待恢復平整后根據(jù)空間范圍切割相應尺寸。配套膠水：在施工前檢查膠水是否超過保質期，不應有結塊、沉淀

32、，使用前應把膠水攪拌均勻。膠水必須阻燃、無毒或低毒，無刺激性氣味。進行施工的步驟：地面處理完畢并且達到標準后，等流平適當干了以后再進行下一道工序。流平做好，檢查合格之后，把檢查后的膠水用鋸齒形的刮板均勻的涂刮在地面上（約0.3-0.5公斤/平米）。在施工卷材時要分兩步進行：先把卷材地板平整地鋪在地面上，然后把一半地板卷起，在這卷起地板的地面上把膠水涂刮均勻，等到涂在地面的膠水中含有的溶劑揮發(fā)后產生了粘度，然后再進行粘貼，粘貼時用手把地板往同一方向推壓，不能讓空氣留在地板與膠水里面。（膠水揮發(fā)時間根據(jù)施工溫度改變而改變，如在常溫20攝氏度下，膠水揮發(fā)時間為30分鐘，膠水由乳白色變成反透明狀，用手

33、觸摸地面會產生強大的粘性，這時方可粘貼，這樣才能保證以后無氣泡）。采用同樣的方法把另一半也粘貼好，最好采用尼龍滾子進行滾壓，這樣能使膠水與地板更緊密得粘接在一起。清潔完地面后，用焊槍把地板與地板之間的縫焊接好。焊接工藝：把地板之間的縫隙清潔干凈。（包括膠水、油污）把焊絲根據(jù)地板的縫隙進行裁量。用美工刀或開槽三角刀把要焊接的縫隙兩邊進行開槽或拉毛（主要為了把焊絲順利溶化到地板縫隙中去）。調好焊槍上的溫度，把焊絲溶化在地板的縫隙中，首先用美工刀沿著地板的平面向同一方向推進進行修整。然后當接合處完全冷卻后，再用美工刀進行第二次休整，以確保焊條與地板材料齊平。把超過地板平面的焊絲割平。折角處：用焊槍將

34、地板在折角處烘軟后再卷邊。（卷邊出要安裝帶焊接接頭的凹圓踢角線）注意事項：施工完畢后在10天內不能用大量的水去清潔地面，因膠水完全固化需要10天左右時間，如果這時用大量水去清潔地面，水會從縫隙中滲進去，破壞膠水的粘接強度，（焊接好的卷材地板除外）膠水涂刮后，必須在3-6小時內貼完。第八部分、電氣系統(tǒng)設計說明主要技術性能及材質如下電控箱部分：1、 電控箱型號及外形尺寸：1 電箱采用壁掛式電箱，可采用掛件和直接安裝或內嵌在墻板上，出線方式可采用上下出線（即：從電箱的上頂板和下底板）和背板出線，與實驗室渾然一體，美觀、大方。2 電箱安裝高度為離地面1.5米.3控制箱安裝工藝要求安裝位置正確、部件齊全

35、，箱體開孔合適、切口整齊。導線一管一孔順直進入箱內，露出長度應小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。箱背后建筑物表面無空鼓和裂縫現(xiàn)象；箱體內外清潔。箱、門開啟靈活，箱內結線整齊，回路編號齊全、正確。箱體油漆完整。管子與箱體連接用專用鎖緊螺母。鋼管與箱體用鎖緊螺母連接，并用跨接線卡連接進度跨接線。盤面上電器控制回路的下方，要設好標志牌，標明所控制的回路名稱編號。導線與電器必須元件的壓接螺絲牢固，壓線方向正確。所有二次線必須排列整齊美觀、安全可靠，導線兩端應帶有明顯標志和編號的標號頭。導線的色別按相序依次為黃、綠、紅色，保護接地為黃綠相間色。接線位置正確，連接牢固緊密，

36、不傷芯線。壓板壓接時，壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導線不超過2根，防松墊圈等配件齊全。零線經匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象。導線在箱內余量適當，進入器具的絕緣保護完好，盤面配線整齊、美觀；回路編號齊全、正確。配線時根據(jù)設計要求及有關規(guī)范要求，選好導線的截面和長度，剪斷后接線配線。盤前盤后配線應成把成束排列整齊、美觀，安全可靠，采用線卡固定。壓頭時，將導線剝出芯線逐個壓牢。接地（接零）線截面選用正確，有專用的接地螺栓，連接緊密牢固，走向合理，色標準確，檢修方便。2、相關技術參數(shù)和配置（1）鍍鋅電箱外殼及相關附件外殼材料選擇優(yōu)質冷軋鋼板，箱體1.5mm，箱門2.0mm，安裝底版為2.5

37、mm鍍鋅板，表面RAL7032/35防水浸臘及粉末底漆處理。防護等級為IP65（GB4208-1993），高要求和嚴標準確保產品在實驗室環(huán)境中的可靠運行。（2）相關低壓電器空氣開關、斷路器、接觸器和中間繼電器等均采用知名產品；電線全部采用知名品牌（3）生產工藝和內部布局嚴格按照強，弱電分開和保證通風效果好的要求進行；強弱電按照對角線為界進行布局，各種模擬信號和測量信號均采用屏蔽雙絞電纜，并可靠接地。避免因對弱電系統(tǒng)干擾而產生誤動作可能性。3、電線電纜部分：一、產品概述產品按GB12706.1、GB12706.3設計制造.阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜按企業(yè)標準制造，其中阻燃特符合GB12666.5

38、（IEC332-3）的要求.1.應用范圍本產品用于額定電壓35KV及以下有阻燃要求的配電網(wǎng)或工業(yè)裝置中.2.執(zhí)行標準GB/T12709.13-2008(等同IEC60502)GB/T19666-2005 (等同IEC60331、60332)3.使用特性導體最高工作溫度：聚氯乙烯絕緣70，交聯(lián)聚乙烯絕緣90。短路時（最長持續(xù)時間不超過5s）最高工作溫度：聚氯乙烯絕緣不超過160，交聯(lián)聚乙烯絕緣不超過250。安裝敷設時環(huán)境溫度不低于0。.安裝敷設時最小彎曲半徑：單芯20電纜外徑，單芯鎧裝15電纜外徑，多芯15X電纜外徑，多芯鎧裝12X電纜外徑。電纜絕緣材料采用聚氯乙烯絕緣塑料外套，線芯材質使用CU

39、（裸銅線）二、產品概述電線采用ZR-BV（通信阻燃型聚氯乙烯絕緣電線）；該產品通過ISO9001-2000產品認證本產品按GB12706.1、GB12706.3設計制造.阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜按企業(yè)標準制造，其中阻燃特符合GB12666.5（IEC332-3）的要求.1、使用范圍阻燃電線適用于交流額定電壓450/750及以下動力、電器、儀器儀表電子、電信設備的銅芯或鋁芯阻燃型聚氯乙烯絕緣電線。2.執(zhí)行標準GB/T12709.13-2008(等同IEC60502)GB/T19666-2005 (等同IEC60331、60332)3.使用特性（1）耐熱105電線的長期允許工作溫度不超過105，

40、其它電線應不超過70（2）固定敷設的電線不低于0。安裝敷設時環(huán)境溫度不低于0。4、線管部分1產品概述采用聯(lián)塑埋地PVC-C電力、電纜護套管2產品特點2.1 具有柔性好、耐高溫、不易斷裂和老化、使用壽命長、無放射污染，重量輕等特點，采用擴口承插連接，安裝施工方便，工程造價低。2.2 優(yōu)良的耐熱性：高壓電力電纜在正常工作時產生的纜芯溫度隨電壓的高低而不同。如輸送110kVA電壓的電纜纜芯溫度傳至套管時，正常情況下為65左右，過載情況下可達75。PVC-C材料具有高達 93的熱變形溫度，可適應高溫的環(huán)境。2.3絕緣性好， 體積電阻率1.0×1013·m。 2.4 阻燃性優(yōu)， 氧指

41、數(shù)40。 2.5 耐腐蝕性強。 2.6 采用擴口承插粘接。 電氣系統(tǒng)施工技術要求1暗敷線管工藝要求暗敷線管宜沿最近的路線敷設，盡量減少彎曲，與建筑物、構筑物表面的距離不應小于16mmm。暗敷線管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎，當必須穿過時，應采取保護措施。暗敷線管彎曲半徑不宜小于外徑的6倍，當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。當線管長超過15m時，采用線盒連接。電線管連接采用螺紋連接，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋外露23扣，螺紋表面應光滑、無缺損；線管與線盒(箱)采用螺紋連接。2明敷線管工藝要求敷設前應按設計圖紙、標準圖規(guī)定的敷設方式，加工

42、好各種支架、吊架等金屬支持件。配管前先按設計圖紙確定好配電設備、各種箱、盒及用電設備安裝位置，并將箱、盒與建筑物固定牢固。明敷管路應橫平豎直，順線路的垂直和水平位置進行彈線定位，并應注意管路與其它管路相互間位置及最小距離。測量出吊架、支架等固定點的具體位置和距離。沿建筑物表面敷設的明管，使用管卡子均勻固定，固定點間距離為1米。管卡子的固定采用脹管法。明管的支（吊）架安裝，對于多根明管或較粗的明管可采用支（吊）架安裝，采用支（吊）架安裝時應先固定好兩端的支（吊）架，再拉通線固定中間支（吊）架。支(吊)架下料和鉆孔采用機械法，不允許氣割下料。明配管的管與管、管與盒（箱）的連接采用絲扣連接，連接處須

43、用螺絲套管索頭(杯臣)連接，并在接頭兩端設置跨接線，嚴禁采用焊接跨接，應使用專用的跨接線卡固定，跨接線芯不小于2.5mm2。明配管在通過建筑物伸縮縫和沉降縫應做補償措施。用搖表測試相間、相對地的絕緣電阻值并作好記錄。5、空氣開關部分產品概述產品綜合采用先進技術.產品的空氣開關絕緣電壓為600V至800V,額定電流為10A至1250A.用來分配電能和保護線路以及電源設備免受過載,短路,欠電壓等故障的技術.該空氣開關具有體積小,分離高,飛狐短等特點.該開關可以垂直安裝,亦可水平安裝.符合 GB140148.2.第九部分、給排水系統(tǒng)設計說明給排水系統(tǒng)工程（一）、設計依據(jù)：1、建筑給排水設計規(guī)范GB5

44、0015-2003 （2009版）；2、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程“CJJ/T29-98；3、建筑排水用硬聚氯乙烯管材（GB/T583）；4、建筑給水硬聚氯乙烯管道設計與施工及驗收規(guī)程(CECS41-92)；5、室內管道支吊架及安裝 03S402；6、防水套管 02S404；7、圓形立式閥門井及閥門套筒 05S502；8、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范9、用戶使用要求。（二）、主要材料品牌 本工程PP-R給水管、PVC-U排水管及相關的管件均采用知名品牌。（三）、管道安裝的技術要求一、PP-R給水管（冷熱水、冷水）管道預制加工：按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測的尺寸預制加工；應安裝有冷、熱水混水閥，保證用水方便供熱：采用集中供熱，由太陽能熱水器為實驗室提供熱水源，在由管道輸送至各用水點，施工技術要求如下：二、熱熔連接的過程：.將加熱元件、管件和管子端部清理干凈.加熱管件和管子.換位.合縫、固定、冷卻。三、熔接過程主要機具：手動加熱器、熔接機、倒角器、刨削器。四、壓力試驗：直到壓力檢測開始前，所