供應(yīng)商績效管理

1、1. 目的規(guī)定對合格供應(yīng)商的考核辦法，確保其供應(yīng)物料在質(zhì)量、交期、服務(wù)等方面 滿足公司要求。2. 適用范圍本辦法適用于提供生產(chǎn)用原輔物料及零部件的供應(yīng)商（包括生產(chǎn)廠家、代理商及 分銷商）。3. 職責(zé)3. 1物流采購部負責(zé)核對供應(yīng)商是否在合格供應(yīng)商名錄的范圍內(nèi)（零星采購除 外），并核查提供物料是否在合格供應(yīng)范圍內(nèi)，做出接收、拒收或補辦其他手續(xù) 的處理。3. 2物流采購部負責(zé)按季度考核供應(yīng)商在交期、服務(wù)等方面滿足公司要求的程 度，并保存記錄。3. 3質(zhì)量管理部負責(zé)考核供應(yīng)商在質(zhì)量方面滿足公司要求的程度，保存記錄， 與物流采購部交流。3. 4質(zhì)量管理部和物流采購部共同匯總以上信息，由質(zhì)量管理部按季度

2、在公司 內(nèi)外公布。4. 供應(yīng)商考核4. 1供應(yīng)商來料發(fā)生質(zhì)量問題時，質(zhì)量管理部通過物流采購部向其發(fā)出質(zhì)量 信息反饋記錄表，要求進行原因分析并限期提出改善對策。 物流采購人員負責(zé) 跟蹤質(zhì)量信息反饋記錄表處理進度，質(zhì)量管理部跟蹤問題改善效果并記錄和 關(guān)閉質(zhì)量信息反饋記錄表。4. 2質(zhì)量管理部每月根據(jù)檢驗結(jié)果、生產(chǎn)環(huán)節(jié)驗證等對供應(yīng)商物料質(zhì)量狀況分 析，作出評價，對質(zhì)量較差的供應(yīng)商的生產(chǎn)和工藝進行檢查，了解其質(zhì)量傾向。 如發(fā)現(xiàn)重大缺陷時按糾正預(yù)防程序執(zhí)行。4. 3質(zhì)量管理部按季度綜合供應(yīng)商質(zhì)量分析數(shù)據(jù)，結(jié)合物流采購部提供的供應(yīng) 商交期和服務(wù)的評價，形成供應(yīng)商季度考核報告，經(jīng)管理者代表批準在公司 內(nèi)外發(fā)

3、布。4. 4項目及分數(shù)比例如下（滿分100分）： 質(zhì)量水平：50分 交期：30分 服務(wù)：20分4. 5質(zhì)量水平（滿分50分）質(zhì)量管理部分月根據(jù)以下項目確定每一供應(yīng)商質(zhì)量評分，以此衡量供應(yīng)商來料質(zhì)量水平：A）來料抽檢不合格品率（該項占總分的 50%）計算公式：月抽檢不合格品數(shù)抽檢不合格品率（D）=100%每月抽檢總數(shù)得分=D50% 50B）生產(chǎn)環(huán)節(jié)驗證不合格率（該項占總分的 50%）計算公式：生產(chǎn)環(huán)節(jié)驗證不合格率（卩）每月生產(chǎn)冃（事業(yè)）部門投訴批次數(shù)_ 100%每月來料總批次數(shù)得分=P50% 50供應(yīng)商每月質(zhì)量扣分= A + B4. 6交期（滿分30分）物流采購部依規(guī)定交期對供應(yīng)商當(dāng)月各批訂單交

4、貨進行評分，評分辦法：A）準時交付得30分B）延遲2日每批次扣2分C）延遲34日每批次扣5分D）延遲56日每批次扣10分E）延遲7日以上得0分4. 7服務(wù)（滿分20分）質(zhì)量管理部和物流采購部根據(jù)供應(yīng)商服務(wù)水平及解決問題的態(tài)度好壞評分。評分辦法為：A）質(zhì)量信息反饋記錄表回復(fù)時間長短評分回復(fù)時間為3天內(nèi)得10分回復(fù)時間為一周內(nèi)扣2分回復(fù)時間為12周扣5分回復(fù)時間為1個月扣7分回復(fù)時間超過一個月扣8分B）不合格品退貨、換貨行為評分按期更換得10分偶爾拖延扣2分經(jīng)常拖延扣4分置之不理扣10分4. 8質(zhì)量管理部和物流采購部匯總數(shù)據(jù)后將供應(yīng)商分級如下：等級得分評價處理措施質(zhì)量評分A100總分90優(yōu)秀高度推

5、薦，增加米購量> 40B90總分80優(yōu)良推薦，維持米購量> 35C80總分60可接受適當(dāng)減少采購量> 30D60總分50差暫時米購，限期改善> 25E50 總分0不合格取消供應(yīng)商資格V 25注：對于提供多種來料的供應(yīng)商，取其質(zhì)量水平得分之平均數(shù)決定其質(zhì)量評 分等級。如總分達到等級分數(shù)要求，但質(zhì)量評分達不到，則依照質(zhì)量評分該供應(yīng) 商降一級。4. 9供應(yīng)商取消辦法4. 9. 1供應(yīng)商首批來料不良時，質(zhì)量管理部通過物流采購部向其發(fā)出質(zhì)量信 息反饋記錄表，如果連續(xù)兩批來料不合格且因主要缺點批退時，質(zhì)量管理部再 次通過物流采購部向其發(fā)出 質(zhì)量信息反饋記錄表；第三批來料仍因主要缺陷 批退時，質(zhì)量管理部提出取消供應(yīng)商資格申請， 經(jīng)管理者代表批準后將其從合格 供方名錄中刪除。4. 9. 2質(zhì)量管理部與物流采購部不定期檢查供應(yīng)商生產(chǎn)和工藝環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)重大 缺點時發(fā)出糾正/預(yù)防措施處理單要求其改善，如第二次檢查時仍未改善則 取消其供應(yīng)商資格。4. 9. 3季度評估為E級（如評為D級但質(zhì)量評分低于25分時視同為E級