通風防排煙系統(tǒng)方案匯總

1、第三節(jié)通風防排煙系統(tǒng)方案金屬風管的制作 在通風空調工程施工中是一個較為重要的施工 環(huán)節(jié)，具制作質 量的好壞直接影響到通風工程的整體質量。金屬風管的制作主要分為以下幾個工序：加工場地準備一主要施工工機具的準備一材料的檢驗一風管制 作3.1 加工場地的布置金屬風管考慮在現(xiàn)場加工制作，金屬風管的現(xiàn)場制作避免了由于工廠化加工造 成的風管運輸過程中的變形，同時能夠靈活處理由于設計變更造成的對風管的修改，節(jié)省了時間，保證了工期，節(jié)約 了運輸成本。3.2 主要施工工機具的準備。金屬風管制作之 前首先要準備主要的施工機具。施工機具的準 備包括施工工具的準備和施工機械的準備兩個方面。通風管道與配件的加工制作所需

2、的工具如下：測量工具：不銹 鋼直尺4把，鋼折尺2個，鋼卷尺8個劃線工具：角尺2個，量角器2個，墨斗2個，劃規(guī)4個，卡 尺、劃針若干檢驗工具：水平 儀2個，線墜4個，塞尺2套錘打工具：木槌10把，大錘2個切割工具：電剪2個金屬鉆孔工具：電動鉆孔機2臺通風管道與配件的加工制作所需施工機械如下：剪板機：3臺，用于切割金屬板材單平咬口機：2臺，用于金屬板材的平咬口聯(lián)合咬口機：2臺，用于金屬板材的聯(lián)合角咬口折方機：2臺，用于矩形通風管道的直邊折方插接式咬口機：2臺，用于金屬風管的無法蘭連接3.3 材料的檢驗制作風管前，首先檢查采用的材料是否符合質量要求，有無必 備的出廠合格證明書或質量鑒定文件。所用的鍍

3、鋅鋼板 表面要求光滑潔凈，表面層有特有的鍍鋅層結 晶花紋，且保證 鋼板鍍缽厚度不小于0. 02mm所用型鋼做到等型、均勻、無裂紋和氣泡。3.4 風管的制作金屬風管的預制程序為:1 .風管的規(guī)格 尺寸及用料檢 查2 .風管咬口質 量檢查 3.風 管法蘭用料檢 查3.4.1 熟悉圖紙通風管道與部件加工制作之前首先熟悉施工圖紙和有關技術文 件，了解與通風空調系統(tǒng)在同一房間內的其它管道、生產(chǎn)工藝設備等的安裝位置、標高以及有關土建圖紙，如有圖紙變更，結合變更 圖紙，繪制出風管加工制作圖。3.4.2 .現(xiàn)場復測按圖施工，是施 工人員必需遵守的準則。但是對于通風管道來 說，由于其體積 大，按圖紙加工好后，有

4、時到現(xiàn)場就位時安裝不上, 這是因為：施工圖紙對系統(tǒng)各個部位的尺寸標注不可能全部完備； 土建施工誤差造成建筑物的墻柱尺寸和間距、門窗位置和尺寸、預 留孔洞的位置和 大小，設備基礎的位置和尺寸、層間高度等與設計 圖紙有出入；建 筑結構尺寸的中途修改、變更。基于以上原因，必 須在通風系統(tǒng)安 裝現(xiàn)場進行尺寸復測，以減少安裝中的矛盾，并將復測的結果繪成 草圖，作為加工風管的依據(jù)。現(xiàn)場復測內容包括：準備復測工具預 備復測所需的鋼卷尺、角尺、線錘以及輕便梯 子等。用卷尺測量通風空調系統(tǒng)安裝部位與柱子間的距離、隔墻之間 的距離和樓層高度。測量柱子的尺寸、窗的高度和寬度、墻壁的厚度。測量風管預留孔 洞的尺寸和相

5、對位置，離墻距離和標高。測量通風空調設備的基礎或支架的尺寸、高度以及相對位置。測量與通風管道 連接的設備連接口的位置、標高、尺寸和連接 風管的位置。將實測尺寸記錄 在加工制作圖上。復測時發(fā)現(xiàn)通風管道或設備與其他設施相碰，不能按原圖施工時，由現(xiàn)場設計組及時解決。3.4.3 繪制風管加工制作圖依據(jù)施工圖紙和 復測所得到的尺寸，繪制出正確的加工制作圖, 加工制作圖的內容主要包括以下幾個方面：先根據(jù)圖紙設計和實測結果確定風管的標高。確定干管及支管中心線離墻或柱子的距離。為了風管法蘭螺栓 便于操作，風管 離墻要有150mmz上的距離。按照通風與空調工程施工及驗收規(guī)范和“全國通用通風管道配件圖表”的要求確

6、定三通、四通的高度及夾角，同時確定彎頭 角度和彎頭的曲率半徑。按照支管之間的距離和上項風管配件尺寸算出直風管的長度。按圖紙確定風口的高度和干管的標高，扣除三通、彎頭和其他 配件的尺寸，標出支管的長度。按照施工規(guī)范和 通風管道支吊架標準圖集和現(xiàn)場情況，確定支吊架安裝的數(shù)量、位置、結構形式和安裝所需的加工件。3.4.4 ,通風管道與部件的加工制作風管制作在干凈、專門的預制場地內進行，風管預制車間地面 敷設橡膠墊。風管和部件的板 材選用依據(jù)設計要求和規(guī)范規(guī)定，其用料規(guī)格 見下表。風管及其配件鋼板厚度（mm風管直徑D或長邊尺寸b矩形風管 低壓系統(tǒng)D(b) < 3200.5320c D(b)<

7、;4500.6450c D(b) < 6300.6630c D(b)<10000.751000<D(b) <12501.01250<D(b) <20001.02000< D(b) <40001.2通風管道與部件的加工制作順序為：材料檢驗f展開 下料f咬口f折方f合縫風管加工所用板材須有出廠證和材質分析報告，板材外觀要求 平整，厚度均勻，無腐蝕和鍍鋅層剝落現(xiàn)象：風管制作采用剪板機 下料，折方機折 方，咬口機咬口，壓口機合縫，局部采用手工操作風管加工尺寸：矩形風管的制作尺寸以外邊長為準：圓形風管 尺寸以外徑為準。風管的板材拼接 采用單咬口：圓形風管的

8、閉和縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口:矩形風管轉角縫采用聯(lián)合角咬口。（1）單咬口（2）立咬口（3）聯(lián)合角咬口風管的風量、風壓測定孔在風管安裝之前設于設計要求的部位法蘭制作先核對 幾何尺寸，找好平整度，對于相同尺寸的法蘭， 統(tǒng)一制作，統(tǒng)一鉆孔，保證法蘭具有互換性。（1）彎頭的加工彎頭根據(jù)端面形狀可分為圓形彎頭和矩形彎頭兩種。圓形彎頭依據(jù)規(guī)范規(guī)定的彎曲半徑和最少節(jié)數(shù)展開下料。矩形彎頭有內外弧形彎頭、內弧形 及內斜線彎頭，內外弧形彎頭民曲率半徑一般取1. 5A （A為彎頭大邊長），胃頭里的曲率半徑等于0. 5A。矩形內外 弧形彎頭的展開 與圓形彎頭相同，有己知RI和R2畫出，并加單折 邊的咬口余

9、量，為了避免法蘭套在圓弧上，另留法蘭余量 M M為法 蘭角鋼的邊寬在 加上1Om匍邊。內弧形及內斜線矩形彎頭的展開下 料與內外弧形彎 頭的展開相似。彎頭下料完畢后，將所下板材進入咬口機咬口、折方。然后將咬口、折方完畢的板材合縫。矩形彎頭導流葉片的安裝矩形內圓弧形和內斜線形彎頭，當其大邊長尺寸大子或等于500mm寸，彎頭內設導流葉片，一改善氣流的穩(wěn)定性。導流葉片的設置數(shù)目依據(jù)下表：彎管寬度mm導流葉片數(shù)500463048006100712508160010200012(2)三通加工矩形風管三通有整體式三通、插管式三通及彎頭組合式三通。整體式三通的下料依據(jù)“矩形整體式三通規(guī)格及尺寸表”，期口工方法

10、與矩形風管相同，可采用聯(lián)合角咬口制作：插管式三通下料后根據(jù)“全國通用通 風管道配件圖表”推薦的咬口連接；彎頭組合三通是用彎頭組合而 成的各種形式的三通，其特點是氣流分配均勻，制作工藝簡單，在國內引進工程廣泛應用，其彎頭之間用角鋼法蘭框 架鋼接在一起。矩形大小頭的加工:矩形大小頭的加 工是用于連接兩個不同口徑的矩形風管。矩形 大小頭采用三角 形法展開。展開后，留出咬口余量和翻邊余量，并 考慮一段短直管，以與法蘭緊密連接。矩形大小頭一般分四塊板料 作成，囚個角采用與直管相同的咬口縫連接。(3)天圓地方的加工:天圓地方用于由圓形斷面變?yōu)榫匦螖嗝娴倪B接。正心天圓地方 的展開采用三角形法，根據(jù)己知圓管直

11、徑D,矩形風管A B、B-C 和高度h,畫出主視圖和俯視圖，并將上部圓形風管等分編號。具 體做法如下圖所示：三角形展開法正心天圓地方(4)法蘭的加工制作矩形法蘭的制作：矩形法蘭由囚塊角鋼拼成，畫線下料時，注意使焊接后法蘭的內邊不能小于風管的外邊尺寸，達到允許的偏差 值。角鋼切斷采用切割機，切割后磨掉角鋼兩端毛刺，在平臺上進 行法蘭的焊接。法蘭焊接時先進行點焊，點焊后進行測量和變形調 整，使法蘭的兩 條對角線相等。然后再進行法蘭的滿焊。矩形法蘭 鉆孔時先按規(guī)定的螺栓、哪釘數(shù)量畫線分孔，用樣沖定點后，將兩個相配的法蘭用 夾子夾在一起，在臺鉆上鉆出螺栓孔、哪釘孔。法 蘭制作見下圖：布均zndual

12、（n1孔均布）布筠mxlm a*廠4 4.2釧釘孔矩形鋼制法蘭構造圖圓形法蘭的制作圓形風管的法蘭采用機械煤制成型，煨好的法 蘭，待冷卻后，稍加找圓平整，就可以焊接和鉆孔。圓形風管的鉆 孔方法同矩形法蘭。風管的加固：當矩形風管邊長大于或等于630m滸口保溫風管邊長大于或等于 800mm且其管段長度大于1250mm寸，均應采取加固措施。幾種常 用的風管加固加固方法有：角鋼框加固：角 鋼框加固因其加固強度較好，應用比較廣泛。風管的加固見下圖。用角鋼加固大邊：這種加固方法只適用于風管大邊超過規(guī)定而小邊未超過規(guī)定的情況，具優(yōu)點是施工方便，省工省料，較多適用 于暗裝風管。風管內壁設置加固肋條：肋條加固較多

13、適用于明裝風管，以達 到美觀的要求。風管壁上滾梢：滾梢加固相對上述幾種加固方法而言節(jié)省材料 和人工，施工較為方便。最后將加固完畢的風管送入成品風管庫房內存放。3.5風管及部件安裝3.5.1 主要施工程序熟悉審查圖紙一施工機具與人員準備一部件的加工制作一通風管道及部件的安裝一通風空調設備安裝一風管漏風量測試一風管保 溫一通風空調系統(tǒng)試運轉及試驗調整一工程交工驗收3.5.2 主要施工方法(1)風管的組配法蘭連接：風管 與法蘭的翻邊餅接：餅接矩形風管法蘭時，在 平鋼板上進行，先把兩端法蘭連接在風管上，并使管端露出法蘭 1Omm然后將法蘭和風管鐘接在一起，鐘好后，再用小錘將管端翻 邊，使風管翻邊 平整

14、并緊貼法蘭，且保證翻邊寬度不小于 7mm將 鐘接好法蘭的風管按規(guī)范要求鐘好加固框，編上標號，同時按設計要求安裝風量、風壓及溫度測定孔，避免因安裝后高空作業(yè)打孔， 使風管變形不易修整。風管的無法蘭連 接：風管的無法蘭連接方法中插條連接是較為 常用的一種形式，具施工工藝己較為成熟。風管的插條連接是用滾 壓成型的各種插 條，進行風管的對口連接，它廣泛使用于較小矩形 風管的連接。風管的插條連接同傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接方法相比，簡 化了繁瑣的施工工藝，節(jié)省了鋼材和工時，有效的提高了生產(chǎn)效率。根據(jù)規(guī)范規(guī)定這 種連接方式的適用范圍為大邊邊長在120630mm勺矩形風管。風管的上、下大邊采用 S形插條連接，風 管

15、的左右小邊采用C形插條連接。S形插條的制作：S形插條的下料寬度為91mm,下料后將帶料從 “YS 10型" S形插條機的中輻進料端喂入，經(jīng)過七組輾輪的連續(xù)滾 壓變形，出料端出來的是呈“圖一”形狀的半成品工件，然后扳動 到順開關，使輾輪倒轉將半成品工件從外輯的進料端喂入，依次通 過的輾輪逐漸變形，從另一端出來的就是呈“圖二”形的成品加工圖一圖二C形插條的制作：C形插條的制作要求如下圖所示：已 可 C風管的插條連接：單獨使用S形插條時，管口囚邊可直接與插條連接。與C型插條結合使用時，C型插條插接的兩端預留2* (910) *180。翻邊的加長量。S形插條的兩端預留不少于2X (1520的

16、平插頭。連接裝配時，先插風管上下水平插條，然后再插裝豎直插 條，且插裝到位后，將“舌頭”折彎，貼壓在己插 裝好的水平插條上。風管的插條連接如下圖所示：(2)通風管道與部件的安裝風管及部件安裝注意事項風管安裝前，先 檢查風管穿越樓板，墻孔的尺寸，標高和標定 支吊架的位置等是否符合要求。吊架之間的間距 為3nl對于不足3m長的管道在其兩端各設一吊 架。保溫風管為 防止冷橋產(chǎn)生在風管和吊架之間加設墊木，墊木的 厚度同保溫層。風管的吊架安裝如下圖所示：保溫風管吊架不保溫風管吊架垂直風管每層不 少于一個支架，層高大于4m時支架不少于2個, 風管穿樓板支架形式見下圖:角鋼 L50X 80X5膨脹螺栓固定i

17、-L樓板或墻體鈿釘連接保溫材料填實風管爵箴翳電焊連接氣流方向空調管道穿樓板或墻體安裝示意圖風管安裝前，必須經(jīng)過預組裝并檢查合格后，方可按編寫的順序進行安裝就位。法蘭填料依據(jù)設 計規(guī)定，如設計無規(guī)定時采用8501膠條，為保證法蘭連接的嚴 密性，8501膠條必須形成封閉線條，不得有缺口的 地方。法蘭連接 肘，連接法蘭的螺母設在同一側。風管及部件安裝 前將管內外的積塵及污物清除，用聚乙烯薄膜封好兩端，保持 管內清潔，經(jīng)清洗干凈包裝密封的風管及其部件， 安裝前不得拆卸。風管的支吊架要 避開風口、風閥、法蘭、檢查門等部件位置，配件的可卸接口不允許安裝在墻洞或樓板內，支吊架與風管之間設 墊木。消聲器安裝的方向保證正確，且不得損壞和受潮。消聲器單獨 設支架，避免其 重量由風管承受。防火閥安裝前，檢查其型號和位置是否符合設計要求、有無產(chǎn) 品合格證，防火閥易熔片要迎氣流方向安裝，為防止易熔片脫落，易熔片在系統(tǒng)安 裝后再裝，安裝后做動作試驗，另外防火閥安裝時 單獨設支架。依據(jù)設計要求的位置安裝排煙閥、排煙口及手控裝置（包括預 埋導 管），排煙閥安裝后做動作試驗，檢查其手動、電動操作是否 靈敏、可靠，閥體關閉是否嚴密。進