鋼結構工程試題與答案

1、第八章 鋼結構工程試題及答案一、填空題：1 .在鋼結構構件的零件放樣中,樣板和樣桿是下料、制彎、銃邊、制孔等加工的依握。2 .在制作樣板和樣桿時，要 里見 零件加工時的加工余量，焊接構件要按工藝需要m 焊接收縮量。高層建筑鋼結構按而標高安裝時，柱子的長度還必須超皿 荷載壓縮筱形量。3 .鋼材切割下料方法有 包剋、機械剪切 和 on等。4 .氣割所使用的氧氣純度對氧氣消耗量、氣割速度和地量起決定性的影響。5 .鋼材的矯平可分為冷矯和熱矯的方法。6 .鋼材邊緣加工分 刨邊、銃邊和鏟邊三種。7 .鋼結構的連接方法石一焊接一釧接一普通螺栓連接和高強螺栓連接等，目前應用最 多的是也和高強螺栓連接 。8

2、.藥皮焊條手工電弧焊的電源按電流可分為交流、直流 兩種，以及 交直流兩用 的特殊形式。手工電弧焊電源按其使用方式分類有單站式 和 多站式。9 .焊接材料選用的原則有：等強度原則、等韌性原則、等成分原則和工作條件。10 .焊接工藝參數有電源極性、弧長與焊接電壓、焊接電流、焊接速度、運條方式和 焊接層次。11 .高強度螺栓從外形上可分為大六角頭高強度螺栓(即扭矩型高強度螺栓)和 扭剪型高強度螺栓兩種。高強度螺栓和與之配套的螺母、墊圈總稱為高強度螺栓連接副。12 .接頭如有高強度螺栓連接又有焊接連接時，宜按先 檢后焜 的方式施工。13 .大六角頭高強度螺栓連接副一般采用扭矩法 和 轉角法 緊固。14

3、 .多層及高層鋼結構工程上節(jié)鋼柱安裝時，上節(jié)鋼柱就位后，按照先調整 近邕，再調整也移,最后調整垂直度的順序校正。15 .上節(jié)鋼柱安裝與校正時， 位移調整應使鋼柱定位軸線從皿 控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上。16 .國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB 892388)將除銹等級分成噴射或拋射除銹、手工和動力工具除銹、火焰除銹 三種類型。17 .鋼結構防腐涂裝常用的施工方法有刷涂法和噴涂法兩種。18 .鋼結構防火涂料按涂層的厚度分為兩類： B類，屬薄涂型鋼結構防火涂料，涂層厚度 一般為2mm-7mm有一定裝飾效果，高溫時涂層膨脹增厚，耐火極限一般為0.5h2h,故又稱為鋼結構

4、膨脹防火 涂料。H類，厚涂型 鋼結構防火涂料，涂層厚度一般為 8mm- 50mm粒狀表面，密度較小，熱導率低，耐火極限可達0.5h3h ,又稱為鋼結構 防 火隔熱涂料。19 .在焊接過程中焊條藥皮的主要作用有：保護作用、冶金作用、改善焊接工藝性能。20 .高強螺栓摩擦面的處理一般有噴砂、WL、酸選、砂輪打磨和鋼絲刷清除等幾種方法。二、選擇題：1 .噴射或拋射除銹用字母“Sa”表示，分四個等，要求最高的是D 。A、Sa1 B Sa2 C Sa2D、Sa32 .手工和動力工具除銹用字母“ St”表示，要求最高的是 C。A St1 B St2 C St3D、St43 .火焰除銹是在火焰加熱作業(yè)后，以

5、動力鋼絲刷清除加熱后附著在鋼材表面的產物。有A個等級。A、1 B、2 C、3D、44 .氧氣切割是以 B_和燃料氣體燃燒時產生的高溫燃化鋼材，并以氧氣壓力進行吹掃，造成割縫，使金屬按要求的尺寸和形狀被切割成零件。A、空氣B、氧氣 C CO氣體 D、氧氣與燃料的混合氣體5 .在焊接過程中焊條藥皮的主要作用有：A 。A保護作用 B、助燃作用 C、升溫作用 D、降溫作用6 .大六角頭高強度螺栓連接副由C 。A 一個大六角頭螺栓、一個螺母和一個墊圈組成R 一個大六角頭螺栓、兩個螺母和兩個墊圈組成G 一個大六角頭螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成口 一個大六角頭螺栓、兩個螺母和一個墊圈組成7 .扭剪型高強度連

6、接副由 A 。A 一個螺栓、一個螺母和一個墊圈組成R 一個螺栓、兩個螺母和兩個墊圈組成G 一個螺栓、兩個螺母和一個墊圈組成口 一個螺栓、一個螺母和兩個墊圈組成8 .大六角頭高強度螺栓采用扭矩法緊固時，分初擰和終擰二次擰緊。初擰扭矩為施工扭矩旦。A 25% B 、50% C 、75% D 、100%9 .斜梁的安裝順序是： 先從B_的兩根剛架開始，剛架安裝完畢后將其間的楝條、支撐、隅撐等全部裝好，并檢查其垂直度；然后以這兩根剛架為起點，向建筑物另一端順序安裝。A 一端的山墻 B、靠近山墻的有柱間支撐C 、中部 D 、中部有柱間支撐10 .多層與高層鋼結構安裝施工時，各類消防設施（滅火器、水桶、砂

7、袋等）應隨安裝高度的增加及時上移，一般不得超過B 樓層。A 一個 B 、兩個 C 、三個 D 、四個三、名詞解釋：1 .鋼結構零件加工的號料號料亦稱劃線，即根據放樣提供的零件的材料、尺寸、數量，在鋼材上畫出切割、銃、刨 邊、彎曲、鉆孔等加工位置，并標出零件的工藝編號。2 .焊接材料選用的等強度原則所謂等強度是指所選用焊條熔敷金屬的抗拉強度與被焊母材金屬的抗拉強度相等或相近。這是焊接結構鋼常用的基本原則。3 .焊接材料選用的等韌性原則所謂等韌性是指所選用焊條熔敷金屬的韌性與焊母材金屬的韌性相等或相近。當焊接結構的破壞不是強度不夠， 而是韌性不足導致脆斷， 就要選用熔敷金屬強度略低于母材金屬， 而

8、韌 性相近的焊條。這項原則往往用于高強度鋼焊接。4 .焊接材料選用的等成分原則。所謂等成分是指選用的焊條熔敷金屬的化學成分符合或接近母材金屬。5 .輕型門式剛架結構是指主要承重結構采用實腹門式剛架，具有輕型屋蓋和輕型外墻的單層房屋鋼結構。廣泛用于大型工業(yè)廠房、倉庫、飛機庫，以及現代商業(yè)、文化娛樂設施和體育館等大跨度建筑。四、簡答題：1.鋼結構構件加工制作前進行圖紙審查的目的是什么？主要包括哪些內容？圖紙審查的目的，一方面是檢查圖紙設計的深度能否滿足施工的要求，核對圖紙上構件 數量和安裝尺寸，檢查構件之間有無相互矛盾之處等；另一方面對圖紙進行工藝審核，即審查在技術上是否合理，構造是否便于施工，圖

9、紙上的技術要求按施工單位的施工水平能否實現等。圖紙審查的主要內容包括：(1)設計文件是否齊全。 設計文件包括設計圖、 施工圖、圖紙說明和設計變更通知單等。(2)構件的幾何尺寸是否標注齊全，相關構件的尺寸是否正確。(3)構件連接是否合理，是否符合國家標準或有關規(guī)程。(4)加工符號、焊接符號是否齊全。(5)構件分段是否符合制作、運輸、安裝的要求。(6)標題欄內構件的數量是否符合工程的總數量。(7)結合施工單位的設備和技術條件考慮能否滿足圖紙上的技術要求。2 .什么叫放樣、劃線？零件加工主要有哪些工序 ？放樣是指把零(構)件的加工邊線、坡口尺寸、孔徑和彎折、滾圓半徑等以 1: 1的比例 從圖紙上準確

10、地放制到樣板和樣桿上，并注明圖號、零件號、數量等。樣板和樣桿是下料、制 彎、銃邊、制孔等加工的依據。零件加工主要包括：放樣、劃線、切割下料、矯正和成型、邊緣加工、滾圓和煨彎、零件 的制孔等工序。3 .鋼構件組裝的一般要求是什么 ？鋼結構組裝的一般要求是：(1)鋼構件組裝應在平臺上進行，平臺應測平。用于裝配的組裝架及胎模要牢固的固定 在平臺上。(2)組裝工作開始前要編制組裝順序表，組拼時嚴格按照順序表所規(guī)定的順序進行組拼。(3)組裝時，要根據零件加工編號，嚴格檢驗核對其材質、外形尺寸，毛刺飛邊要清除 干凈，對稱零件要注意方向，避免錯裝。(4)對于尺寸較大、形狀較復雜的構件，應先分成幾個部分組裝成

11、簡單組件，再逐漸拼 成整個構件，并注意先組裝內部組件，再組裝外部組件。(5)組裝好的構件或結構單元，應按圖紙的規(guī)定對構件進行編號，并標注構件的重量、重心位置、定位中心線、標高基準線等。構件編號位置要在明顯易查處，大構件要在三個面上都編號。4 .簡述鋼材為何要進行邊緣加工。鋼材經剪切后，在離剪切邊緣 2mnr 3mnfE圍內，會產生嚴重的冷作硬化，這部分鋼材脆 性增大，所以用于鋼材厚度較大的重要結構，硬化部分應刨削除掉。有些構件如支座支承面、 焊縫坡口和尺寸要求嚴格的加勁板、隔板、腹板、有孔眼的節(jié)點板等，也需要進行邊緣加工。5 .鋼結構焊接的類型主要有哪些 ？簡述鋼結構焊接的工藝總體要求。鋼結構

12、焊接主要分為電弧焊和電渣焊。在電弧焊中又可分為藥皮焊條手工焊、自動埋弧 焊、半自動與自動 CO氣體保護焊等。焊接工藝總體要求有：(1)焊接工藝設計：確定焊接方式、焊接參數及焊條、焊絲、焊劑的規(guī)格型號等。(2)焊條烘烤：焊條和粉芯焊絲使用前必須按質量要求進行烘焙。酸性焊條的烘培溫度為75c150C,時間為1h2h。堿性低氫型焊條的烘焙溫度為350 c400 C,時間為1h2h,烘干的焊條應放在100c150c保溫筒(箱)內隨用隨取。低氫型焊條一般在常溫下超過 4h應重新烘焙，重復烘焙的次數不宜超過三次。(3)定位點焊：焊接結構在拼接、組裝時要確定零件的準確位置，要先進行定位點焊。定位點焊的長度、

13、厚度應由計算確定。電流要比正式焊接提高10%15%,定位點焊的位置 應盡量避開構件的端部、邊角等應力集中的地方。(4)焊前預熱：預熱可降低熱影響區(qū)冷卻速度，防止焊接延遲裂紋的產生。預熱溫度根 據不同鋼材型號和厚度確定。同時也要參照焊接的熱輸入、環(huán)境溫度以及接頭形式進行適當調整。預熱區(qū)在焊縫兩側，每側寬度均應大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應小于 100mm(5)焊接順序確定：一般從焊件的中心開始向四周擴展；先焊收縮量大的焊縫，后焊收 縮量小的焊縫；盡量對稱施焊；焊縫相交時，先焊縱向焊縫，待冷卻至常溫后，再焊橫向焊縫； 鋼板較厚時分層施焊。(6)焊后熱處理：焊后熱處理主要是對焊縫進行消氫處理，以

14、防止冷裂紋的產生。焊后 熱處理應在焊后立即進行。消氫處理的加熱溫度應為200250 C,保溫時間應根據板厚按每25mm#厚不小于0.5h、且總保溫時間不得小于 1h確定。達到保溫時間后應緩冷至常溫。預熱及后熱均可采用散發(fā)式火焰槍進行。 6.簡述焊條烘烤的工藝要求。焊條和粉芯焊絲使用前必須按質量要求進行烘焙。酸性焊條的烘培溫度為75 c150 C,時間為1h2h。堿性低氫型焊條的烘焙溫度為350c400C,時間為1h2h,烘干的焊條應放在100c150c保溫筒(箱)內隨用隨取。低氫型焊條一般在常溫下超過4h應重新烘焙，重復烘焙的次數不宜超過三次。7.簡述藥皮焊條手工電弧焊原理在涂有藥皮的金屬電極

15、與焊件之間施加一定電壓時，由于電極的強烈放電，而使氣體電離產生焊接電弧。電弧高溫足以使焊條和工件局部熔化，形成氣體、熔渣和熔池，氣體和熔渣對熔池起保護作用，同時，熔渣在與熔池金屬起冶金反應后凝固成為焊渣，熔池凝固后成為焊縫，固態(tài)焊渣則覆蓋于焊縫金屬表面。 藥皮焊條手工電弧焊依靠人工移動焊條實現電弧前移完成連 續(xù)的焊接。 8.簡述埋弧焊的工作原理埋弧焊與藥皮焊條電弧焊一樣是利用電弧熱作為熔化金屬的熱源，但與藥皮焊條電弧焊不同的是焊絲外表沒有藥皮， 熔渣是由覆蓋在焊接坡口區(qū)的焊劑形成的。當焊絲與母材之間施加電壓并互相接觸引燃電弧后，電弧熱將焊絲端部及電弧區(qū)周圍的焊劑及母材熔化，形成金屬熔滴、熔池及

16、熔渣。金屬熔池受到浮于表面的熔渣和焊劑蒸汽的保護，而不與空氣接觸，避免氮、氫、氧有害氣體的侵入。隨著焊絲向焊接坡口前方移動，熔池冷卻凝固后形成焊縫，熔渣冷卻后形成渣殼。與藥皮焊條電弧焊一樣，熔渣與熔化金屬發(fā)生冶金反應，從而影響并改善焊縫的化學成分和力學性能。9.簡述埋弧焊的工作特點(1)焊接電弧受焊劑的包圍，熔渣覆蓋焊縫金屬起隔熱作用，因此熱效率較高，再加上 使用粗焊絲，大電流密度，因而熔深大，減少了坡口尺寸及填充金屬量。因而埋弧焊成為大型構件制作中應用最廣的高效焊接方法。(2)埋弧焊的熱輸入大(q=IU/v )、冷卻速度慢、熔池存在時間長，使冶金反應充分，各 種有害氣體能及時從熔池中逸出，避

17、免氣孔產生，也減少了冷裂紋敏感性。(3)埋弧焊不見弧光及飛濺，操作條件好。(4)埋弧焊的焊劑保護方式使焊接位置一般限于平焊。在特定情況下，如板厚約20mm,在橫焊時坡口下方加銅托也可施焊，其他焊位則難以施焊。(5)埋弧焊時一般要求坡口加工精度稍高，或需要加導向裝置，使焊絲與坡口對準，避 免焊偏。(6)埋弧焊由于需要不斷輸送焊劑到電弧區(qū)，因而大多數應用于自動焊。10 .高強度螺栓有主要有哪兩種類型 ？簡述高強度螺栓連接的安裝工藝和緊固方法高強度螺栓從外形上可分為大六角頭高強度螺栓(即扭矩型高強度螺栓)和扭剪型高強度螺栓兩種。高強度螺栓安裝工藝主要有：(1) 一個接頭上的高強度螺栓連接，應從螺栓群

18、中部開始安裝，向四周擴展，逐個擰緊。扭矩型高強度螺栓的初擰、復擰、終擰，每完成一次應涂上相應的顏色或標記，以防漏擰。(2)接頭如有高強度螺栓連接又有焊接連接時，宜按先栓后焊的方式施工，先終擰完高 強度螺栓，再焊接焊縫。(3)高強度螺栓應自由穿入螺栓孔內，當板層發(fā)生錯孔時，允許用錢刀擴孔。擴孔時， 鐵屑不得掉入板層間。為防止掉入，餃孔前應將四周螺栓全部擰緊。擴孔數量不得超過一個接 頭螺栓的1/3 ,擴孔后的孔徑不應大于 1.2d (d為螺栓直徑)。嚴禁使用氣割進行高強度螺栓 孔的擴孔。(4) 一個接頭多個高強度螺栓穿入方向應一致。墊圈有倒角的一側應朝向螺栓頭和螺母，螺母有圓臺的一面應朝向墊圈，螺

19、母和墊圈不得裝反。(5)高強度螺栓連接副在終擰以后，螺栓絲扣外露應為23扣，其中允許有10%勺螺栓絲扣外露l扣或4扣。高強度螺栓緊固方法按照種類可采用以下方法；大六角頭高強度螺栓一般采用扭矩法和轉角法緊固。(1)扭矩法 使用可直接顯示扭矩值的專用扳手，分初擰和終擰二次擰緊。對于大型節(jié)點應分為初擰、復擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%,復擰力矩等于初擰力矩。其目的是通過初擰，使接頭各層鋼板達到充分密貼；終擰扭矩把螺栓擰緊。 每次擰緊都應用不同顏色在螺母上涂上標記。(2)轉角法根據構件緊密接觸后，螺母的旋轉角度與螺栓的預拉力成正比的關系確定 的一種方法。操作時分初擰和終擰兩次施擰。初擰可用短扳手

20、將螺母擰至使構件靠攏，并作標記。終擰用長扳手將螺母從標記位置擰至規(guī)定的終擰位置。轉動角度的大小在施工前由試驗確定。扭剪型高強度螺栓有一特制尾部，采用帶有兩個套簡的專用電動扳手緊固，緊固時用專用扳手的兩個套筒分別套住螺母和螺栓尾部的梅花頭，接通電源后，兩個套筒按反向旋轉，擰斷尾部后即達相應的扭矩值。一般用定扭矩扳手初擰，用專用電動扳手終擰。11 .簡述高強度螺栓緊固防松處理的方法(1)墊放彈簧墊圈是在螺母下面墊一開口彈簧墊圈，螺母緊固后沿軸向產生彈性壓力， 可起到防松作用。(2)副螺母防松是在緊固后的螺母上面，增加一個較薄的副螺母，使兩螺母之間產生軸 向壓力，并增加螺栓、螺母凸凹螺紋的咬合自鎖長

21、度，以達到相制約而不使螺母松動；使用副螺母防松的螺栓，在安裝前應計算螺栓的準確長度，待防松副螺母緊固后，應使螺栓伸出副螺母外的長度不少于 2扣螺紋。(3)不可拆的永久防松方法是將螺母緊固后，用電焊將螺母與螺栓的相鄰位置對稱點焊34處或將螺母與構件相點焊；另一防松做法是將螺母緊固后，用尖錘或鋼沖在螺栓伸出螺 母的側面或靠近螺母上平螺紋處進行對稱點挪34處，使螺栓上的螺紋被挪成亂絲呈凹陷，破壞螺紋以此阻止螺母無法進行旋轉，起到防松作用。12 .簡述單層鋼結構工程材料儲存堆放要求。鋼結構通常在專門的鋼結構加工廠制作，然后運至工地經過組裝后進行吊裝。為適應鋼結構進場堆放、檢驗、涂裝、組裝和配套供應，對規(guī)模較大的工程需設立鋼結構堆放場。鋼結構運抵堆放場，經過檢驗后分類、配套按堆垛堆放。堆垛高度一般不大于2m以保證安全。堆垛之間需要留出必要的通道，一般寬度為2s柱子應放在木墊板上， 分層堆放，亦用木墊板間隔，木墊板的位置和間距以保證不產生過大的變形為原則。桁架和桁架梁多斜靠立柱堆放，立柱的間距約23s13 .單層鋼結構工程結構安裝的具體步驟鋼柱安裝與校正、吊車梁安裝與校正、鋼桁架的安裝與校正。14 .簡述多層及高層鋼結構工程流水段劃分原則多高層建筑鋼結構的