化學工藝概論題庫(含答案)

1、化學工藝概論題庫0-1 以化學工業(yè)在過國民經(jīng)濟中的作用說明發(fā)展化學工業(yè)的重要性。答：化學工業(yè)是農業(yè)發(fā)展的物質基礎之一，化學工業(yè)為其他工業(yè)的發(fā)展提供大量的原料，化學工業(yè)的發(fā)展促進了科學技術的發(fā)展，化學工業(yè)的發(fā)展使人民生活更加豐富多彩。由此可知化學工業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展和人民生活中必不可少的。0-2 從化學工業(yè)原料來源的變化說明化學工業(yè)的發(fā)展過程。答：化學工業(yè)最初使用的原料是植物和礦物質，工藝有陶瓷、冶煉、釀造、染色等。但規(guī)模小，技術落后。近代以無機物生產的酸、堿、鹽，合成氨構成了近代無機化學工業(yè)?，F(xiàn)代有機化學工業(yè)是以煤為原料發(fā)展起來的，在發(fā)展過程中逐漸被石油化工所取代，21世紀生物質化工發(fā)展迅猛，從

2、各個方面加快了工業(yè)的發(fā)展。0-3化學工業(yè)可分為哪些種類？答：化學工業(yè)包括石油化工、煤化工、鹽化工、精細化工等0-4化學工業(yè)有哪些共同特點？答：（1）投資高，大型化。（2）高度機械化，自動化，連續(xù)化的生產裝置要求高技術水平；（3）綜合性強；（4）能源消耗大，綜合利用潛力大。（5）安全生產要求嚴格。0-5化學工藝概論課程要學習哪些內容？開設本課程的目的是什么？答：主要內容是學習化工鏟平的原料路線，工藝原理和工藝技術開發(fā)，用自然科學的歸律來分析和解決化工產品生產中的實際問題。目的是使學生獲得化工原料、工藝原理和工藝技術開發(fā)的基礎知識，培養(yǎng)學生既有實施常規(guī)工藝、常規(guī)管理和工藝技術工作的能力。0-6 試

3、從農業(yè)生產、原材料、科學技術、和人民生活等四方面說明化學工業(yè)在國民經(jīng)濟中的作用。答 1、化學工業(yè)是農業(yè)現(xiàn)代化的物質基礎之一 提供了大量的化肥、農藥、薄膜膠管等、使農作物增產、合成橡膠、纖維的生產節(jié)約了大量的耕地。2、化學工業(yè)為其他工業(yè)的發(fā)展提供了大量的原材料。如：酸、堿、鹽、基本有機化工原料、新型的合成材料、各種助劑、涂料、膠黏劑等。豐富了人們的生活。3、化學工業(yè)的發(fā)展促進了科學技術的發(fā)展，科技的進步促進了化學工業(yè)的發(fā)展，反過來，化學工業(yè)的發(fā)展又促進了科學技術的進一步邁進?；瘜W工業(yè)對合成、分離、測定、控制技術的要求都比較高，由此對其他行業(yè)部門提出了一定的要求，從而促進了各種技術的發(fā)展。4、化學

4、工業(yè)的發(fā)展使人們的生活更加豐富多彩 人們的吃穿住行，日常生活都離不開化工產品，化纖服裝、食品添加劑、新型包裝材料、裝飾材料、交通工具大多是化工材料，這些材料的使用使我們的日常生活不斷地改進和提高。1.1 化工原料和化工產品之間有什么區(qū)別和聯(lián)系？答: 原料必須經(jīng)過化學反應或一系列加工過程才能變成目的產品。同一種原料可經(jīng)過不同的反應可以得到不同的產品；不同的原料經(jīng)過不同的化學變化也可得到同一種產品。1.2 化工基礎原料和能源之間有何聯(lián)系？它們對化學工業(yè)有何特殊意義？答：化學工業(yè)的原料和能源之間關系密切，石油、煤、天然氣等原料都是礦物能源，化學工業(yè)是高耗能行業(yè)，礦物能源的價格對化學工業(yè)的影響很大。1

5、.3 化工基本原料指的是哪些物質？答：化工基本原料是指一些低碳的烷烴，烯烴，炔烴，芳香烴和合成氣，三酸，二堿，無機鹽等。1.4 化工基礎原料指 、 、 、 、 和 等。 答 石油 天然氣 煤 生物質 無機物1.5 從石油的組成說明石油與化學工業(yè)的關系。答：石油的組成：烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴和少量的含氧硫氮的化合物。從石油出發(fā)可生產很多的化工產品，是化工支柱產業(yè)之一。 1.6 從物質組成的角度來看，石油主要由 、 、 組成；從元素組成的角度來看，石油由 、 兩種元素組成。答 烷烴 烯烴 芳香烴 碳 氫1.7 石油化工的起始原料有哪些？可以通過那些化學加工途徑得到化工基本原料？答：石油化工的起始原料

6、有石油和天然氣?？梢酝ㄟ^常減壓分流、裂化、催化重整等方式獲得基本化工原料。1.8 石油的煉制常用的方式有 、 、 三種。答 常減壓分溜 裂化 催化重整1.9 石油的裂化大體上可分為 、 、 、 四種。答 熱裂化 焦化 催化裂化 加氫裂化1.10 乙烯在化工生產上有何重要意義？答：乙烯是通過石油加工得到的重要化工原料之一。通過乙烯可以到到一系列的化工廠品。這些產品在國民經(jīng)濟和人民生活中占有很重要的地位。1.11、單純加熱而不使用催化劑的裂解稱為（ ）A熱裂解 B 催化熱裂解 C 裂化 D 催化裂化A1.12、反映一個國家石油化學工業(yè)發(fā)展水平的是（ ）的產量。A.石油 B.乙烯 C.苯乙烯 D.丁

7、二烯B1.13烴類裂解制乙烯過程正確的操作條件是( )。A. 低溫、低壓、長時間 B高溫、低壓、短時間C高溫、低壓、長時間 D高溫、高壓、短時間B1.13什么叫烴類的熱裂解反應？根基烴類熱裂解過程的化學變化說明裂解反應的復雜性，并分析哪些反應是有益的哪些反應是有害而應避免的，為什么？答：石油烴在隔絕空氣的條件下分子發(fā)生分解反應而生成含碳原子數(shù)較少，相對分子量較低的烴類的過程。烴類熱裂解經(jīng)過脫氫、斷鏈疊合聚合、脫氫交聯(lián)等一系列復雜的反應。第一次反應生成乙烯、丙烯等。二次反應消耗他們。所以二次反應是有害的。應該避免。1.14 烴類裂解分為兩類主要反應，一類是 ，是有益的； 一類是 是有害的，應盡量

8、避免。答 一次反應 二次反應1.15 天然氣的主要成分是什么？在化工生產中有哪些主要用途？答：天然氣的主要成分是甲烷。在化工生產中主要用作生產合成氣。1.16 天然氣分為 、 兩類。答 干氣 濕氣1.17從煤的結構分析，以煤為原料獲取化工基本原料有那些加工方法？答：煤的結構很復雜，主要以芳香烴為主，在化工生產中煤的加工方法主要有干餾，煤的氣化，電石的生產等。1.18什么是煤的干餾？煤的高溫煉焦可以得到哪些產品？從中可以分離得到哪些化工基本原料？答：隔絕空氣加熱叫煤的干餾。高溫干餾的產物為焦爐煤氣、粗苯、煤焦油、焦炭等。1.19 煤的加工途徑主要有三種，分別是 、 、 。答 煤的干餾 煤的液化

9、煤的氣化1.20 煤氣化制取合成氣的原理是什么？合成氣有哪些用途？答：煤在隔絕空氣的情況下，與空氣或水蒸氣反應生成水煤氣。合成氣可以作為燃料氣使用，合成氨的原料氣，也可以用做合成甲醇。1.21 什么是生物質？化學工業(yè)主要利用哪些種類的生物質？經(jīng)過加工可得到那些基本化工基本原料？答：生物質是指生物有機質，泛指農產品。化學工業(yè)主要利用含淀粉的物質含糖的物質，含纖維的物質，脂肪類物質，蛋白質等。經(jīng)加工可得糖類、酒精、酸類肥皂，氨基酸等。1.22 利用生物質生產糠醛有何特殊意義？工業(yè)上采用什么樣的工藝條件進行加工生產？答：糠醛是一種用途很廣泛的有機物，是一種很重要的化工原料可生產一系列的化工產品。生產

10、糠醛時以多縮戊糖為原料在酸的作用下水解可得糠醛。1.23 選擇化工產品生產原料路線時，應遵循哪些基本原則？答：（1）資源充足，成本低，易開采、收集。（2）易提純（3）運輸方便（4）盡量用礦物和農副產品下腳料作為原料。（5）做到資源綜合利用（6）考慮特殊因素。1.24. 化學工藝按原料的不同來分類包括下列( )。A煤化工 B天然氣化工 C精細化工 D石油化工ABCD1.25. 在下列物質中，屬于常用化工生產基礎原料的是( )。A天然氣 B空氣 C乙烯 D金屬礦ABD1.26生物化工的優(yōu)點有( )。A反應條件溫和 B能耗低，效率高 C選擇性強，三廢少 D前三項都是ABCD2.1說出下列概念，并比較

11、他們的區(qū)別 產品、成品、半成品、副產品、聯(lián)產品、商品、廢品。答 產品： 通過生產過程加工出來的物品即為產品。成品：加工完畢，質量合格，能向外出售的產品即為成品。半成品：在有兩步或兩步以上多道工序的化工生產中，其中任何一個中間步驟得到的產品都成為半成品。副產品：制造某種產品時，附帶產生的產品叫副產品。聯(lián)產品：一套裝置同時生產兩種或兩種以上的產品互稱聯(lián)產品。商品：為交換而生產并檢驗和包裝的產品成為商品。：廢品：不合出廠規(guī)格的產品稱為廢品。2.2 基本有機化學工業(yè)的主要產品有系列 、 、 、 、 等五類。答碳一 碳二 碳三 碳四 芳香烴系列2.3主要無機化工產品可分為那幾個主要類別？氨及其加工產品、

12、氯堿工業(yè)產品、無機酸和無機鹽、化學肥料。2.4常用的和新型的高分子化工主要產品有哪些種類？答：塑料、合成纖維、合成橡膠、合成橡膠、功能高分子材料2.5 按國情將精細化工產品主要分為哪些大的類別？答：按目前的情況分為十一大類。包括農藥、染料、化妝品等2.6 無機化工主要產品分為那幾類？氨及其加工產品、氯堿工業(yè)產品、無機酸和無機鹽、化學肥料等四類。2.7 合成高分子材料主要分為 、 、 、 、 。 塑料、合成纖維、合成橡膠、合成橡膠、功能高分子材料2.8以乙烯為原料經(jīng)催化劑催化聚合而得的一種熱聚性化合物是( )。APB BPE CPVC DPPB2.9下列物質不一定是合成材料的是( )。A塑料 B

13、尼龍 C橡膠 D纖維CD3.1 化工生產過程的組成主要有哪些內容？答：化工生產過程的核心內容是工藝過程，同時為保證工藝過程的順利實施，還需要若干的輔助部門，共同組成化工生產過程的主要內容。3.2 化工企業(yè)的生產工藝管理體系包括那些管理部門?它們各有何職責？答：動力車間 為全場提供動力；機修車間 保證全廠機器能正常運轉；儀表車間 使儀表正常工作，保證工藝控制正常；生產技術部門 負責全廠生產的組織、計劃、管理協(xié)調，保證生產正常進行；質監(jiān)部門；機械動力部門；安全部門；環(huán)境保護部門；供銷部門等。3.3 化工生產過程工藝管理主要應貫徹執(zhí)行那些工藝文件？分別說明他們的性質和作用。在化工生產中執(zhí)行這些工藝文

14、件有何意義？答：生產工藝技術規(guī)程、安全技術規(guī)程、崗位操作法、生產控制分析化驗規(guī)程、操作事故管理制度、工藝管理制度等。生產工藝技術規(guī)程是核心和重點，對本企業(yè)具有法規(guī)作用，只有按本法規(guī)操作，才能保證生產的正常進行。安全技術規(guī)程 對一個企業(yè)來說，安全是第一位的，只有按安全操作規(guī)程操作才能保證生產的正常進行。崗位操作法 崗位操作法是一個具體崗位上的綜合的操作要點和規(guī)程，對工廠正常生產具有很重要的意義，每個崗位都能按操作法進行操作，才能保證正常的生產。生產控制分析化驗規(guī)程 是原料和產品質量的控制部門；3.4技術改革與產品更新在化工生產中有何意義？答：技術改革和產品更新是企業(yè)的生命，沒有技術革新和產品更新

15、的企業(yè)肯定要被淘汰。3.5 什么是單程轉化率？總轉化率?平衡轉化率？他們在化工生產中個有何意義?答：以反應器為對象，參加反應的原料量占通入反應器原料總量的百分數(shù)成為原料的單程轉化率?？傓D化率是指轉化成產品的原料占投入原料總量的百分數(shù)。平衡轉化率是指在反應器中反應達到平衡時轉化的物料占投入物料的百分數(shù)。他們都能為化工生產提供必要的數(shù)據(jù)，是衡量化工生產效率的依據(jù)。3.6 収率與平衡產率有何區(qū)別？選擇性和單程収率兩個指標在化工生產中有什么意義？答：收率是指一般的反應過程及非反應過程中得到的目的產品的百分率，平衡慘綠是指反應達到平衡時目標產品的占原料的百分數(shù)。單程轉化率和選擇性都只是從某一方面說明反應

16、進行的程度，生產上并不追求很高的轉化率和選擇性，而是追求綜合效果。3.7 如何用轉化率、產率的指標來衡量化學反應的效果？答：轉化率越接近平衡轉化率反映效果越好，產率越高反映效果越好。3.8 通過哪些途徑可以提高化學反應的效果？答：控制反應的溫度，壓力，反應時間在適宜的范圍之內，恰當?shù)拇呋瘎?.9 什么是原材料消耗定額？降低消耗定額在化工生產中有何意義？答:原料消耗定額是指將初始原料轉化為具有一定純度的最終產品按化學方程式計算的消耗定額叫理論消耗定額。實際消耗量越接近理論量，原料利用率越高。效果越好。3.10 原料利用率、原料消耗定額、和原料損失率之間有何關系？采取哪些措施可以降低原料消耗定額

17、？原料利用率越高，原料消耗定額越低。原料損失率越低，采用適宜的反應條件，加強生產管理，提高選擇性，可以降低原料消耗定額。3.11 化工廠常用的公用工程包括哪些種類？答供水、供熱、冷凍、供電和供氣3.12 化工廠常用的公共工程有 、 、 、 。供水、 供電 、 冷凍 、 供氣4.1 對化工生產過程的化學反應進行熱力學和動力學分析的工業(yè)意義是什么？答：進行熱力學分析，可知化學反應進行的可能性；進行動力學分析，可知反應進行的快慢。兩個分析都為化工生產提供理論依據(jù)。4.2 用什么方法來比較化學反應體系中主、副反應進行的難易程度？目的何在？答：了解主、負反應發(fā)生的條件，結合各個反應的熱力和動力學基礎，判

18、斷反應的難易。目的是取得良好的生產效果，得到更多的產品。4.3 通過烴類原料裂解生產乙烯反應過程的熱力學分析可以說明什么問題？為什么單純提高裂解反應溫度不一定能達到提高乙烯產率的目的？答：通過熱力學分析知道，裂解生成乙烯是吸熱反應。溫度低時乙烯產率極低。升高溫度有利于乙烯的生成，。但溫度升高副反應也會增多，乙烯產率反而會降低，所以。單純的提高溫度，并不能提高乙烯的產率。4.4 從化學平衡移動的原理定性分析確定有利于甲醇生產的工藝條件的原則？答：合成甲醇的反應是放熱反應，體積縮小的反應，從熱力學的角度分析，降低溫度、提高壓力、增加反應物溫度均有利于甲醇的合成。4.5 影響工藝過程生產能力的因素有

19、哪些？答：設備因素、人為因素、化學反應進行的狀況等。4.6 影響化學反應速率的因素有哪些？溫度影響化學反應速率有何規(guī)律？答：溫度、壓力、原料濃度、停留時間、催化劑等。溫度升高反應速度一般加快，但也有特例。4.7 綜合熱力學和動力學分析結果，為了達到提高乙烯產率的目的，應如何選擇適宜的溫度條件和停留時間？答：根據(jù)熱力學和動力學分析。選擇較高的溫度和較短的停留時間才能達到提高乙烯產率的目的。4.8 催化劑在化工產品工業(yè)生產上有何意義？答：催化劑在工業(yè)生產上可以加快主反應速度、減少副反應。使反應定向進行，緩和反應條件，降低對設備的要求，從而提高設備的生產能力和降低產品成本。4.9 工業(yè)固體催化劑一般

20、由哪些成分組成？各組分所起的作用是什么？答：活性組分 對主反應起催化作用；助催化劑 提高催化劑的活性；抑制劑 抑制副反應；載體 分散催化劑、提高催化劑強度、熱傳導性、熱穩(wěn)定性、活性。4.10 工業(yè)固體催化劑一般由 、 、 、 四部分組成活性組分、助催化劑、抑制劑、載體4.11 工業(yè)用固體催化劑一般可用哪些方法制備？答：溶解、沉淀、浸漬、洗滌、干燥、混合、熔融等。4.12 根基什么標準來衡量工業(yè)固體催化劑的性能好壞？答：活性、合理的流體流動性、機械強度、熱穩(wěn)定性、耐毒性、使用壽命等。4.13 固體催化劑活化處理的作用是什么？答：活化處理后才能將活性和選擇性提高到正常使用水平。4.14 固體催化劑

21、使用過程中，活性衰退的原因有哪些？那些活性可以再生？哪些不能再生？各舉例說明。答：中毒及碳沉積、化學結構的改變、催化劑成分的改變及損失。碳沉積和暫時性中毒可以再生?；瘜W結構的改變和成分的改變、流失不可再生。4.15 正確使用固體催化劑應注意哪些事項？答：防止活化好的催化劑與空氣接觸、凈化原料避免中毒、控溫、維持正常操作條件、開車正常操作。4.16 可采用那些催化劑操作方法來維持催化劑穩(wěn)定的活性？每個方法有何利弊？答：催化劑交換、連續(xù)等溫室式操作法、升溫操作法催化劑交換 產量和質量都比較穩(wěn)定 。但比較麻煩。連續(xù)等溫室式操作法 優(yōu)點催化劑活性穩(wěn)定產量、質量穩(wěn)定；高溫反應，產品變化不大以實現(xiàn)自動控制

22、。缺點是每天都要加卸催化劑，勞動強度大、催化劑不能充分利用生產能力低。4.17 催化劑的使用分三個時期，分別為 、 、 。成熟期 、 活性穩(wěn)定期 、 衰老期4.18 一種性能良好的催化劑必須具備那些性能？高活性、合理的流體流動性、較高的機械強度、熱穩(wěn)定性好、耐毒性高、使用壽命長等。4.19 催化劑在使用過程中活性會逐漸下降，其原因主要有三個方面 、 、 。答 碳沉積 ， 化學成分改變 ， 催化劑成分改變和流失4.20 催化劑最常用的制備方法有那幾種？溶解、沉淀、浸漬、洗滌、干燥、混合、熔融等4.21 催化劑能加速化學反應，是因為它使反應的 降低，從而改變了反應的 。答 活化能 途徑4.22 影

23、響化學反應速率的因素主要有 、 、 、 。答 溫度 、壓力 、濃度 、催化劑4.23 判斷題（1） 催化劑的中毒可分為可逆性和不可逆性中毒。（ ）（2）.在反應過程中催化劑是不會直接參加化學反應的。（ ）×（3）.催化劑在反應前后物理和化學性質均不改變。（ ）（4）.固體催化劑使用載體的目的在于使活性組分有高度的分散性，增加催化劑與反應的接觸面積。（ ）4.24化工生產過程的核心是（ ）。A.混合 B.分離 C.化學反應 D.粉碎C4.25化工生產一般包括（ ）。A.原料處理和化學反應B.化學反應和產品精制C.原料處理和產品精制D.原料處理，化學反應和產品精制D4.26對于吸熱反應，

24、一般反應溫度（ ）有利于反應的進行。A.升高 B.降低 C.不變 D.改變A4.27物料連續(xù)不斷的流過裝置，并以產品形式連續(xù)不斷的離開生產裝置，這種化工生產過程稱為（ ）A間歇操作 B 連續(xù)操作 C 半間歇操作 D不能確定B4.28影響反應過程的基本原因有（ ）。A.溫度，壓力，原料配比和濃度B.溫度，原料配比和濃度C.溫度，壓力，原料配比和停留時間D.溫度，壓力和停留時間C4.29化學反應速率和下列因素中的（ ）無關。A.溫度 B.濃度 C.反應物特性 D.活化能C4.30實驗室衡量一個催化劑的價值時，下列哪個因素不加以考慮（ ）。A.活性 B.選擇性 C.壽命 D.價格D4.31在固體催化

25、劑所含物質中，對反應具有催化活性的主要物質是（ ）A.活性成分B.助催化劑 C.抑制劑 D.載體A4.32 下列性質不屬于催化劑三大特性的是( )。A活性 B選擇性 C穩(wěn)定性 D溶解性D4.33將原料一次送入設備，經(jīng)過一定時間，完成某一階段的反應后，卸出成品或半成品，然后更換新原料，重新開始重復的操作步驟這種化工生產過程稱為（ ）A間歇操作 B 連續(xù)操作 C 半間歇操作 D不能確定A4.34、凡是有機化合物在高溫下分子鏈發(fā)生斷裂的過程稱為（ ）A裂解 B裂化C蒸餾 D精餾B4.35、在烴類熱裂解過程中，一次反應的主產物為（ A ）A乙烯和丙烯 B 乙烯和甲苯 C乙烯和甲苯 D甲苯和二甲苯A4.

26、36、不同類型的烴裂解生成乙烯和丙烯的能力不同，最容易裂解的烴類是（ ）A 正烷烴 B 異烷烴 C 環(huán)烷烴 D 芳烴C4.37、催化劑具有( )特性。A改變反應速率B改變化學平衡C既改變反應速率又改變化學平衡D反應速率和化學平衡均不改變，只改變反應途徑A4.38、對于放熱反應，一般反應溫度（ ）有利于反應的進行。A.升高 B.降低 C.不變 D.改變B4.39. 使用固體催化劑時一定要防止其中毒，若中毒后其活性可以重新恢復的中毒是( )。A永久中毒 B暫時中毒 C碳沉積 D鈍化BC4.40.生產能力又分為（ ）A.設計能力 B.查定能力 C.現(xiàn)有能力 D.固有能力ABC4.41.在化工生產中，

27、常用的冷卻介質有（ ）A.低溫水 B.鹽水 C.有機物 D.氨ABCD4.42在化學反應中溫度升高可以使下列哪種類型反應的速率提高的更快( )。A活化能高的反應 B活化能低的反應A4.43在有催化劑參與的反應過程中，在某一反應周期內，操作溫度常采用( )。A恒定 B逐漸升高 C逐漸降低 D. 波浪變化B4.44作為化工生產操作人員應該( )。A按照師傅教的操作 B嚴格按照“操作規(guī)程”操作C按照自己的理解操作 D 隨機應變操作B5.1 化工生產過程的間歇操作和連續(xù)操作有何區(qū)別？如何選擇？答：連續(xù)進料、連續(xù)出產品的操作叫連續(xù)操作；一次進料反應完后取出產品的操作叫間歇操作。采用什么操作要看具體的生產

28、工藝和規(guī)模。一般小規(guī)模、多品種的生產采用間歇操作。工藝參數(shù)穩(wěn)定，大規(guī)模生產一般采用連續(xù)操作。5.2 反應過程工藝條件優(yōu)化的最佳點選擇的三種方式有何不同含義？用哪種方式作為分析最佳工藝優(yōu)化條件的優(yōu)化目標比較符合實際？答：一是最高轉化率的點、二是總收率最大得點、三是成本最低的點。第三種方式作為分析最佳工藝優(yōu)化條件的優(yōu)化目標比較符合實際。5.3 反應過程工藝條件優(yōu)化的最佳點選擇有三種方式，分別為 、 、 。答 最高轉化率的點、是總收率最大得點、成本最低的點5.4 工藝條件的選擇一般從四方面選擇，即。 、 、 、 。答 壓力、 溫度、 原料組成、 空間速度5.5 溫度、壓力、空間速度、原料配比對化學反

29、應過程的影響各有什么共同規(guī)律？應根基什么原則來選擇溫度、壓力、空間速度、原料配比的最佳控制范圍？答：共同規(guī)律是使反應過程速率盡量的快，轉化率高，選擇性好。應根據(jù)生產成本最低的原則來控制最佳范圍。5.6 烴類熱裂解反應的溫度和停留時間對裂解反應過程有何影響？如何選擇適宜的裂解溫度和停留時間？答：高溫有利于裂解反應的進行，停留時間長有利于二次反應的進行，對裂解反應產生不良影響。根據(jù)裂解反應曲線，烴類熱裂解溫度應控制在1380K之下，但要盡量的高。停留時間適當?shù)目s短有利于乙烯收率的提高。5.7 反應壓力對烴類熱裂解有何影響？裂解過程中加入水蒸汽有哪些好處？如何選擇合適的原料和水蒸氣的稀釋比？答：反應

30、壓力：烴類熱裂解 是一個氣體體積增大的反應，減壓有利于反應的進行。因此壓力要盡量的低。裂解過程中加入水蒸氣有如下優(yōu)點：熱熔大，有利于保持溫度穩(wěn)定、便宜，易分離、減少管壁損失、與積碳反應，清洗管壁。選擇原料和水蒸氣的稀釋比時，應根據(jù)原料不同采取不同的配比。原則是生產成本最低。5.8 烴類熱裂解的主要目的是為了得到 、 。答 乙烯 丙烯 5.9 停留時間和空速有著密切的聯(lián)系， 越大， 越短； 越小， 越長，但不是簡單的反比關系。， 空速 停留時間 空速 停留時間5.10 化工生產過程按其操作方式分為 、 和 ；按操作狀態(tài)又可分為 和 。 間歇 、 連續(xù)過程 半間歇操作； 穩(wěn)態(tài) 非穩(wěn)態(tài)5.11 原料

31、烴的組成對裂解結果的影響和規(guī)律？答：烷烴：分子量越小烯烴收率越高。環(huán)烷烴：環(huán)烷烴裂解時主要生成丁二烯、乙烯，但更易生成芳香烴。生產乙烯的效果不如烷烴好；芳香烴裂解時極少生成乙烯，所以裂解原料中應盡量避免含有芳烴。5.12 以垂直倒梯式裂解爐為例，說明乙烯裂解爐的自動調節(jié)方案是如何確定的？答：乙烯裂解溫度為7650C停留時間為0.45s，反應后需要急冷。影響裂解過程的主要因素為反應溫度、停留時間和水蒸氣用量。影響反應溫度的因素又主要是原料、燃料情況、傳熱情況。因此，要達到裂解爐工藝參數(shù)穩(wěn)定控制的目的就必須設置原料流量、稀釋蒸汽流量、裂解氣出口溫度三個基本的調節(jié)回路。首先設置原料流量和水蒸氣流量回

32、路達到水、油比例穩(wěn)定，其次在裂解管出口測溫，通過流量控制保證溫度的恒定、從而保證工藝參數(shù)穩(wěn)定。5.13 空間速度、原料配比對醋酸乙烯合成反應有何影響規(guī)律？如何實現(xiàn)原料混合氣體流量的穩(wěn)定控制？答：醋酸乙烯合成反應的原料配比，乙炔過量對反應是有利的，空速太高，很多原料來不及反應就離開了反應器，生產成本增加，空速太低原料轉化率高，但生產能力降低。為實現(xiàn)原料混合氣體流量的穩(wěn)定控制。需采取的措施：一、液態(tài)醋酸加入量除要保證醋酸蒸發(fā)量外，還要補充醋酸蒸發(fā)器底部排出的醋酸高沸物消耗的醋酸量，二是根據(jù)醋酸液位器顯示的液位來調節(jié)醋酸蒸發(fā)器的蒸汽加入量，以此來達到原料混合氣體流量的穩(wěn)定控制。5.14 化工產品的生

33、產工藝流程一般由哪些環(huán)節(jié)組成？每個環(huán)節(jié)應具備什么功能？答：原料工序 原料的貯存、凈化干燥劑配制；反應工序 是全流程的核心；分離工序 產品或半成品的分離、凈化；后處理工序對產品加工制作，得到可出廠的商品。5.15 在組織工藝流程時，應根據(jù)哪些要求來選擇反應器和精餾塔等主要設備？答：主要有下列幾方面（1）反應動力學要求（2）熱量傳遞的要求（30質量傳遞過程與流體動力學過程的要求（4）工程控制要求（5）機械工程要求（6）技術經(jīng)濟管理要求?？傊磻鞯倪x擇應根據(jù)反應器的性能、特點，根據(jù)具體產品生產的需要來選定。5.16 組織化工生產工藝流程的原則是什么？對工藝流程進行評價的標準和方法是什么？答：有以下

34、原則：（1）物料充分利用（2）物料轉化率高，主反應選擇性高（3）工藝流程的連續(xù)化自動化（4）易燃易爆的安全措施（5）適宜的單元操作及設備形式。5.17 什么是化工生產工藝流程圖？化工生產工藝流程圖一般有哪些常用的表示方法？各種流程圖都各有何用途？有何區(qū)別？答; 化工生產工藝流程圖是以工程的語言來表達某一化工產品生產過程的工藝流程，以設備形狀示意圖或框圖分別表示化工生產設備或單元操作，用箭頭表示物料流向，并輔以必要地文字說明?；どa工藝流程圖一般常用的表示方法有：方框圖、示意簡圖 對工藝流程的一般性說明。帶儀表控制點的工藝流程圖 是組織和實施化工生產的技術文件。工藝管配流程圖 也是組織和實施化

35、工生產的技術文件，一般作為化工產品生產崗位操作法的附圖使用。物料流程圖 物料量的變化情況或物料衡算結果的表示方法。5.18 在化工生產中，工藝流程評價的原則是技術上 ，經(jīng)濟上 ，操作上 安全上 。答 先進 合理 合理 可靠 6.1 化工過程技術開發(fā)的目的是什么？在當代化學工業(yè)發(fā)展中有何意義？答化工過程開發(fā)的目的是新的產品生產成為現(xiàn)實，降低生產成本，提高經(jīng)濟效益。在當代化學工業(yè)發(fā)展中，化工過程技術開發(fā)是企業(yè)的生命。6.2 技術開發(fā)的基本條件是什么？包括哪些內容？答：技術開發(fā)的基本條件是（1）過程所涉及的產品是有價值的（20經(jīng)過試驗室研究（3）有明確的分離，檢測方法（4）要看技術上是否先進產品銷路

36、三廢處理等一系列問題（5）對相關技術領域是有用處的。6.3 過程開發(fā)一般要經(jīng)過哪些循環(huán)和步驟？答：計劃決策、探索實驗、實驗室研究、中試、工業(yè)化試驗階段、正式批量生產階段6.4 過程評價在過程開發(fā)中有何意義？答：過程評價可以使技術上更可靠，先進經(jīng)濟上更合理；設備、工藝、能量、原料、安全得到合理的改進，為了工業(yè)生產打下堅實的基礎。6.5 實驗室研究的任務和特點是什么？答：實驗室研究的任務是得到一種生產方法的設想說明該過程的可能性。為過程的開發(fā)提供必要的依據(jù)。特點是（1）設備盡量?。?）嚴格的操作參數(shù)來設計和進行研究。6.6 中間試驗的任務是什么？答：（1）獲得工業(yè)裝著所必須的數(shù)據(jù)（2）研究和實施生

37、產控制方法（3）考核雜質積累對過程的影響（4）考核設備的選型及材料的耐腐蝕性（5）確定實際的原材料消耗等技術經(jīng)濟目標（6）提供一定量的產品，靠近額鏟平的加工和使用性能（7）修正和檢測數(shù)學模型。6.7 在設計中式的流程方案時，是否一定要完整的流程？為什么？答：在設計中式的流程方案時，不一定要完整的流程，整流程中試有優(yōu)點 但時間長費用大。可以對關鍵步驟進行中試，以取得關鍵數(shù)據(jù)。6.8 確定中試裝置規(guī)模的原則是什么？答：中試所耗費的人力物力是最大的，所以在不影響參數(shù)調節(jié)和取樣的情況下，規(guī)模要盡量的小。6.9 化工過程開發(fā)步驟中，除了設計評價等環(huán)節(jié)外，最重要的三個環(huán)節(jié)為 、 、 。答 實驗室研究、中間

38、實驗、工業(yè)裝置的預設計7.1 合成氨生產包括那三個步驟？有那三種方法？答：合成氨生產包括三個步驟是 造氣、凈化、壓縮和合成。三個方法是 低壓、高壓、中壓法。7.2 合成氨生產的三個步驟為 、 、 。答 造氣、 凈化、 壓縮和合成7.3 合成氨有三種方法，分別為 、 、 。低壓 、 高壓 、 中壓7.4 說明合成氨工藝中提高平衡氨濃度的意義。采取哪些措施可以提高平衡氨濃度？為什么？答：提高平衡氨濃度可以提高原料的利用率，減少原料循環(huán)。降低生產成本。采取高壓、降溫的工藝條件可以提高按平衡濃度。7.5影響合成氨反應速率的因素有哪些？有何規(guī)律？答：壓力、溫度、合成塔進口氣體的組成、空間速度。他們都是以

39、動力學和熱力學為依據(jù)來確定的。7.6 影響合成氨反應速率的因素有 、 、 、 等。溫度、 壓力 催化劑 、 空速7.7 合成氨的催化劑由那些成分組成？它們對提高催化劑的性能各起到什么作用？答：活性組分 對主反應起催化作用；助催化劑 提高催化劑的活性；抑制劑 抑制副反應；載體 分散催化劑、提高催化劑強度、熱傳導性、熱穩(wěn)定性、活性。7.8 氨合成反應的操作條件如：壓力、溫度、進合成塔的氣體組成、空間速度各是如何選擇確定的？壓力：壓力高，對合成氨有力。氨分離流程簡化，易分離，但對設備要求高，能量消耗高。綜合考慮可認為30MPa是合適的壓力。溫度：溫度高不利于氨合成，但能提高催化劑的活性，提高反應速率

40、，提高產量，綜合考慮，最適宜溫度為450-5500C之間。氣體組成：氫氮比2.8-2.9之間。惰性氣體 8%-18%之間。初始氨含量 3.2%-3.8%之間?？臻g速度：空間速度的確定需考慮很多因素影響，一般當壓力為30兆帕時，空速為20000-30000h-17.9 高壓容器一般有哪些特點？氫和氮為何對合成塔可能有腐蝕作用？采取什么措施可以減少對合成塔內件和外筒的腐蝕作用？答：高徑比大、密封較困難、頂蓋采用較易制造的平板、設備內部件需整體裝、工藝孔不在筒體上。氫、氮在高壓下易滲入筒體中，使鋼鐵脆化。所以合成塔采用套筒結構，內同承溫不承壓，外筒承壓不承溫?？山鉀Q此問題。7.10 合成塔的內件由那

41、些部分組成？答：催化劑框、熱交換器、電加熱爐、熱電偶溫度計。7.11 合成塔的內件由 、 、 、 四部分組成。答 催化劑筐、 熱交換器、 電加熱爐、 熱電偶溫度計7.12 氨合成塔催化劑層溫度分布為什么呈降低趨勢為最理想的分布狀況？為達此目的，氨合成塔的催化劑層結構一般分為哪兩種塔型？答：催化劑層溫度分布呈降低分布為最理想分布是因為當合成氣剛進入催化劑層時氨平衡濃度很低溫度高有利于氨合成，當達到較高濃度時，相對較低的溫度有利于保持較高的氨濃度。氨合成塔催化劑層溫度分布呈降低趨勢為最理想的分布狀況。為達此目的，氨合成塔的催化劑層結構一般分為：內部換熱式氨合成塔；軸向急冷合成塔7.13 氨合成塔的

42、催化劑層結構一般分為兩種塔型，即 、 內部換熱式 、 軸向急冷式7.14為了提高合成氨的平衡轉化率，適宜反應條件為( )。A高溫、高壓 B高溫、低壓 C低溫、低壓 D低溫、高壓D8.1 電解食鹽水溶液制取氯氣和燒堿的三種方法各有何優(yōu)缺點？發(fā)展趨勢如何？答：隔膜法 燒堿濃度高，但石棉壽命短，有害；水銀法優(yōu)點是氫氧化鈉濃度高純度好，但水銀有毒。離子交換法，優(yōu)點堿純度高、節(jié)能是發(fā)展方向。8.2 電解食鹽水有三種方法，分別為 、 、 。隔膜法 、水銀法 、 離子交換膜法8.3 什么叫電流效率、電壓效率、電能效率？電流效率和電能效率在氯堿工業(yè)生產過程中有何工業(yè)意義？答：在電解過程中理論用電量與實際用電量

43、的比例叫電流效率；理論分解電壓與槽電壓的比率叫電壓效率；電解過程中理論所需電能與實際消耗電能的比率叫電能效率。電流效率和電能效率的高低對工業(yè)生產有很重要的意義。決定生產成本的高低。8.4 解釋下列概念：電流效率 電能效率 電壓效率答 電流效率：在電解過程中理論上需用的電流量與實際上所用電流量的比率稱為電流效率。電壓效率：理論分解電壓與槽電壓的比率稱為電壓效率。電能效率：在電解過程中，理論所需電能量與實際消耗電能量的比率8.5 試比較金屬陽極與石墨陽極比較有何優(yōu)點？答：對氯的超電壓低；耐腐蝕、壽命長、檢修次數(shù)少；電流效率高。8.6 根據(jù)隔膜電解原理說明在陽極和陰極上發(fā)生什么主反應？同時有什么付反

44、應發(fā)生？副反應有何危害？采取哪些措施可減少副反應的發(fā)生？答：陽極主反應；氯離子在陽極上放電生成氯氣。陰極主反應：在鉄陰極上生成氫氣。副反應：氯氣與水反應生成次氯酸和鹽酸，擴散到陽極室的氫氧根放電生成氧氣。危害：次氯酸根放電會產生氧氣，陽極上產生氧氣會消耗石墨電極，同時降低氯純度陽極發(fā)生副反應會使電解堿液中混入氯酸鈉，同時也會使耗能增加。采取的措施：精制鹽水、控制較高溫度；保持隔膜的多孔性和良好的滲透率；保持陽極液面高于陰極液面。8.7 隔膜法電解生產氯氣、燒堿和氫氣的工藝有哪些工序組成？在電解工序的工藝流程中應特別注意那些問題？為什么？答：鹽水的制備與精制；氯氣的處理；氫氣的處理；電解堿液的蒸

45、發(fā)。在電解工序中應注意：防漏電、保持陽極室有20100Pa保持陰極室壓力比陽極室大200Pa，防爆炸8.8 隔膜法電解生產氯氣、燒堿和氫氣的工藝有 、 、 、 。答：鹽水的精制、電解、氯氣的處理、氫氣的處理8.9 以虎克式電解槽為例，說明立式隔膜電解槽由哪些部分組成？虎克式電解槽有何優(yōu)點？答：虎克式電解槽由陰極箱、石墨陽極組或金屬陽極組、槽蓋和槽底組成。 優(yōu)點 占地面積小，廠房利用率高、陽極副反應少溫度高、電流效率高、過電壓小，省電、容量大，投資少污染少控制穩(wěn)定等8.10 單極式和復極式隔膜電解槽的區(qū)別在那里？答：單級式電解槽陰陽兩極的兩面均可各自作為陽極和陰極使用，每塊石墨板是并聯(lián)的，復極板

46、一側為陰極，另一側為陽極。陰陽極是串聯(lián)的。8.11 根據(jù)電解槽的結構不同，立式隔膜電解槽可分為 單極式 、 復極 式電解槽；根據(jù)隔膜安裝方式不同電解槽可分為 水平 、 立式 兩種。8.12 隔膜在隔膜式電解槽電解過程中起何作用？理想的隔膜應具備哪些條件？隔膜一般用什么材料加工而成？答隔膜的作用是把陰陽極分開，當電解槽通電時在隔膜處電流和鹽水流量以及阻止OH-反向流動，形成了動態(tài)平衡。隔膜一般由石棉組成。8.13 隔膜法電解過程應控制那些工藝條件？它們對電解結果各有什么影響？答：鹽水濃度與溫度 飽和食鹽水，溫度950C。作用是電流效率高，降低過電位；鹽水流量及陰極堿液組分 保持一定的流量使之產生

47、一定的液位差阻止OH-進入陽極室。如果鹽水流量過大，陰極室堿液濃度過低，后續(xù)工藝蒸汽量消耗過大，不經(jīng)濟。氯氣純度與壓力氯氣含氫量小于0.4%-0.5%，壓力保持在-50-100Pa8.14 試述離子隔膜法電解食鹽水溶液的電解原理答：隔膜法電解食鹽水通常使用石墨或金屬陽極及鐵陰極，陰極室與陽極室用隔膜隔開，飽和食鹽水注入陽極室使陽極室液面高于陰極室，陽極液以一定的流速通過隔膜流入陰極室，并阻止氫氧根向陽極室反遷移。通電時陰陽兩極發(fā)生電極反應：陽極主反應；氯離子在陽極上放電生成氯氣。陰極主反應：在鉄陰極上生成氫氣。副反應：氯氣與水反應生成次氯酸和鹽酸，擴散到陽極室的氫氧根放電生成氧氣。危害：次氯酸

48、根放電會產生氧氣。在電解過程中應采取措施盡量減少副反應的發(fā)生。8.15 繪圖說明離子膜法電解食鹽水溶液的工藝流程由哪幾部分組成？它們在電解過程中各起什么作用？答：一次鹽水精制、二次鹽水精制 作用是除去鹽水中的雜質，達到電解要求。電解槽 電解食鹽水，得到氫氣、氯氣及NaOH.。 燒堿蒸發(fā)裝置 通過蒸發(fā)得到燒堿產品。8.16 說明離子膜電解槽的單極槽和復極槽的區(qū)別？單級式電解槽陰陽兩極的兩面均可各自作為陽極和陰極使用，每塊石墨板是并聯(lián)的，復極板一側為陰極，另一側為陽極。陰陽極是串聯(lián)的。8.17 根據(jù)電解過程的特點說明對離子膜應提出哪些要求？根據(jù)離子膜的化學組成說明它在電解過程中所起的作用？答：（1

49、）有高度的物理、化學穩(wěn)定性，薄而不易破損（2）電流效率高OH-反遷移的數(shù)量少（3）離子交換容量高，膜電阻低（4）電解質擴散量低8.18 影響離子膜法電解生產的工藝因素有哪些？它們分別對電解效果有何影響？答：鹽水質量；陰極液中NaOH的濃度；陽極液中NaCl的濃度；鹽水加鹽酸；春水與鹽水的供給；氣體壓力變化的影響；燒堿中含鹽量的影響。8.19 氯堿工業(yè)的主要產品有 、 、 。氫氣 、 氯氣、 NaOH9.1 氯乙烯單體可以由那些原料出發(fā)，通過哪些工藝生產方法得到？什么是平衡法生產氯乙烯工藝？有何意義？答：氯乙烯的生產可用乙炔，乙烯、氯氣、氯化氫、氧氣為原料，通過乙炔與氯化氫加成、乙烯與氯化氫二步

50、反應 、氯氧化法、平衡法、氯化氫氧化法、乙烯乙炔平衡法等。平衡法是一定量的乙烯乙炔氯化氫混合生產氯乙烯的方法。這種方法能夠充分利用原料。不至于產生沒多少用途的副產品 。9.2 工業(yè)上用氯乙烯聚合生產聚氯乙烯一般采用哪些方法？有何區(qū)別？答：一般采用懸浮聚合法和乳液聚合法。懸浮聚合法是單體以小液滴狀懸浮在水中進行聚合的方式乳液聚合是指單體借乳化劑的作用在機械攪拌或激烈震蕩下于水介質中分散成乳液狀態(tài)進行的聚合過程。9.3 工業(yè)上用氯乙烯聚合生產聚氯乙烯一般采用的方法有 、 兩種。懸浮劑合法 、 乳液聚合法9.4 什么是氧氯化反應？有何工業(yè)意義？三步氧氯化法生產氯乙烯有哪些反應過程？答：氧氯化反應是指

51、在催化劑氯化銅的作用下，以氯化氫和氧氣混合物作為氯源進行的氯化反應。三步反應分別為 第一步 ：乙烯和氯氣直接反應生成二氯乙烷。第二步：1，2二氯乙烷裂解生成氯乙烯和氯化氫。第三步：乙烯、氯化氫和氧氣在催化劑作用下生成二氯乙烷。 9.5 乙烯直接氯化法生產二氯乙烷適宜的工藝條件-反應溫度、原料配比、反應壓力、空間速度是如何選擇的？原料中要控制那些雜質的含量？反應溫度：反應為放熱，溫度高副反應增多高于600C會有大量三氯乙烷生成，選擇性下降，溫度過低反應速度太慢，故最適宜溫度為38-530C；原料配比：實際生產中控制乙烯與氯氣的比率為1.02-1.1:1，因為氯氣過高三氯乙烷生成過多、乙烯過量，氯

52、乙烯的收率降低。反應壓力：因為是液相操作，故采用常壓?？臻g速度：以保證達到轉化率為前提來提高空速。在原料氣中應控制惰性氣體的含量和氧氣的含量。9.7 乙烯氧氯化法生產二氯乙烷的催化劑有哪些組成方式？發(fā)展趨勢如何？答：有單銅催化劑、二組分催化劑、多組分催化劑以及非銅催化劑等。發(fā)展趨勢是采用多組分催化劑。9.8 反應溫度、原料配比、反應壓力、空間速度對氧氯化反應有何影響？適宜條件的范圍為多少？對原料氣純度有何要求？答：反應溫度應控制在220-2300C。超250度，乙烯燃燒明顯，低于220度反應速度太慢。壓力應為0.32MPa，過高二氯乙烷轉化率降低，過低使選擇性下降。在原料配比中乙烯的濃度增加有利于二氯乙烷的生成。所以，乙烯稍微過量較好。由實驗知，接觸時間十秒以上HCl的轉化率接近100%。時間過長反而下降，且副反應增多所以，空速應保持在250-350h-1.原料純度可以較低70%左右，但要嚴格控制C3、C4的量。9.11 二氯乙烷裂解的工藝條件應如何選擇確定？答 1、反應溫度 500-5500C。溫度低反應速度慢。溫度高（5500C以上）會發(fā)生很多副反應。2、