制程品質(zhì)控制基礎(chǔ)

1、制程品質(zhì)控制基礎(chǔ) 1）3、異常情況的處理： QC人員對(duì)于突發(fā)性的品質(zhì)異常，應(yīng)及時(shí)反饋處理，并追蹤改善處理效果。IPQC-品質(zhì)控制的核心執(zhí)行者 制程管制是品質(zhì)管制的核心，IPQC（InProcess Quality Conrtol的縮寫）則是這個(gè)核心的具體執(zhí)行者，其核心工作的目的是及時(shí)偵測(cè)異常問題，做到防患于未然。QC人員基本素質(zhì) 執(zhí)行力：嚴(yán)格依規(guī)定要求執(zhí)行日常檢驗(yàn)工作 自信心：對(duì)待解決的問題，堅(jiān)信自己的能力 主動(dòng)性：主動(dòng)積極工作 團(tuán)隊(duì)精神：相互信任，相互幫助IPQC的權(quán)力與責(zé)任 1、職責(zé)1） 直接上司IPQC組長(zhǎng)2） 每天上班前開好早會(huì)，做好交接，記錄與自己有關(guān)的事項(xiàng)3） 上班前或換型號(hào)時(shí)，將

2、工藝文件與車間的工藝看板進(jìn)行核對(duì)確定，無誤后簽字4） 必須按照工藝文件或品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)做好首件確認(rèn)工作，有問題及時(shí)反饋，解決和排除，并主導(dǎo)填寫首檢記錄5） 按照要求及時(shí)進(jìn)行巡檢，并做好相關(guān)記錄，按IPQC檢驗(yàn)規(guī)范抽取相應(yīng)產(chǎn)品進(jìn)行檢查，按要求對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行處理6） 對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，需立即開出品質(zhì)異常單，并進(jìn)行全程的跟蹤與反饋7） 按照檢驗(yàn)規(guī)范及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)領(lǐng)用物料及前工序來料進(jìn)行抽檢確認(rèn)，并做好相關(guān)記錄8） 產(chǎn)品轉(zhuǎn)出時(shí)必須按照標(biāo)準(zhǔn)抽檢，并對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行確認(rèn)，審核標(biāo)識(shí)并簽字9）及時(shí)真實(shí)地填寫品質(zhì)看板和其他品質(zhì)表單，認(rèn)真填寫批次表單，統(tǒng)計(jì)好相關(guān)數(shù)據(jù)，嚴(yán)禁弄虛作假行為。10）管理好各種受控文件，發(fā)現(xiàn)

3、與標(biāo)準(zhǔn)有沖突的地方，及時(shí)反饋，查清原因，并做好記錄。11）對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不規(guī)范的操作及任何不利于品質(zhì)的事項(xiàng)進(jìn)行稽核，記錄，指導(dǎo)并跟進(jìn)結(jié)果。12）認(rèn)真做好交接工作，記錄必須詳細(xì)，問題點(diǎn)突出，待跟進(jìn)事項(xiàng)及注意事項(xiàng)清晰明了。13）仔細(xì)保管好計(jì)量器具，嚴(yán)格按照計(jì)量器具操作指引正確使用，按時(shí)報(bào)審。14）完成組長(zhǎng)及部門負(fù)責(zé)人交待的其他事項(xiàng)。IPQC的權(quán)力與責(zé)任 2、權(quán)限1）有權(quán)制止一切不利于品質(zhì)的操作或行為，并要求限期改正。2）有權(quán)對(duì)來料進(jìn)行確認(rèn)，經(jīng)確認(rèn)不合格有權(quán)拒收。上工序流入的不合格品下工序QC經(jīng)確認(rèn)有權(quán)拒收（“讓步接收”除外）。3）當(dāng)有操作員不按工藝或標(biāo)準(zhǔn)操作時(shí)，有權(quán)停止該員工的操作，要求改進(jìn)。4）如果

4、操作員多次出現(xiàn)違規(guī)現(xiàn)象，有權(quán)要求操作員停止本工位的擦去哦做，要求重新培訓(xùn)上崗。5）如果巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)操作員做出了不良品，有權(quán)要求操作員對(duì)該時(shí)段內(nèi)所有的產(chǎn)品進(jìn)行返工。6）對(duì)生產(chǎn)中任何不良現(xiàn)象進(jìn)行稽查，并要求限期改進(jìn)。7、對(duì)存在重大品質(zhì)隱患或正在發(fā)生的重大問題 有權(quán)停線生產(chǎn)，但必須在3-5分鐘內(nèi)通知IPQC部門負(fù)責(zé)人或技術(shù)人員處理。8）品質(zhì)異常處理過程中，當(dāng)技術(shù)人員的措施無效時(shí)，有權(quán)要求技術(shù)人員提出更有效的措施。9）當(dāng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)出的時(shí)候，經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，有權(quán)拒簽，讓生產(chǎn)返工后方可轉(zhuǎn)出。10）有權(quán)監(jiān)督使用工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)書，不符之處有權(quán)提出并跟蹤，一直到改正為止。常見問題及解決方法常見問題及解決方法1

5、、如果檢驗(yàn)來料有異常如何處理？2、生產(chǎn)工序未做首檢而導(dǎo)入生產(chǎn)，怎么辦？3、員工違規(guī)操作怎么辦？ 4、在生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)異常怎么辦？5、設(shè)備參數(shù)未達(dá)到或超過工藝范圍怎么辦？6、 在巡查過程中如發(fā)現(xiàn)某工位有不良怎么辦？7、管制圖在哪幾種情況下是異常？怎么處理？常見問題及解決方法常見問題及解決方法 8、工作中如果工藝文件與實(shí)際不符或有錯(cuò)誤怎么辦？9、在執(zhí)行SPC管制程序中，作為IPQC職責(zé)與權(quán)限是什么？10、在工作過程中與生產(chǎn)發(fā)生沖突怎么辦？11、不良品的退回怎么處理？ 12、報(bào)廢單大筆一揮行嗎？常見問題及解決方法常見問題及解決方法1、如果檢驗(yàn)來料有異常如何處理？；A. 及時(shí)反饋(上報(bào)部門負(fù)責(zé)人或

6、技術(shù)工程師)或拒收退貨處理；B. 記錄有關(guān)異常資料（供應(yīng)商；進(jìn)貨編號(hào)；與物料清單不符之處；必要時(shí)要留異常樣本）。2、生產(chǎn)工序未做首檢而導(dǎo)入生產(chǎn)，怎么辦？A立即停止該工序生產(chǎn)，首檢合格后方能生產(chǎn)；B開具稽查單，要求責(zé)任人分析原因；C必要時(shí)上報(bào)IPQC組長(zhǎng)，對(duì)未做首檢生產(chǎn)的產(chǎn)品要求全檢；D對(duì)未做首檢而生產(chǎn)的產(chǎn)品如出現(xiàn)不良，必須追究當(dāng)事人責(zé)任。3. 員工違規(guī)操作怎么辦？ A立即制止，并反饋給生產(chǎn)班組長(zhǎng)或主管 B要求全檢本時(shí)段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品，出現(xiàn)不良必須返工。同時(shí)給予警告，開稽查單；C因違規(guī)操作而導(dǎo)致不良超標(biāo)必須開具異常報(bào)告單，并及時(shí)上報(bào)組長(zhǎng)或工程師。4. 在生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)異常怎么辦？A. 立即停機(jī)

7、，調(diào)節(jié)參數(shù)，達(dá)不到工藝不能生產(chǎn)；B. 以品質(zhì)異常單的形式進(jìn)行反饋并及時(shí)上報(bào)，將所產(chǎn)物品全檢，根據(jù)檢驗(yàn)規(guī)定處理；C對(duì)異常產(chǎn)品的跟進(jìn)和反饋必須及時(shí)，根據(jù)處理意見進(jìn)行跟蹤；D及時(shí)迅速地將問題反饋給IPQC組長(zhǎng)或品質(zhì)工程師；E對(duì)異常設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)督，由責(zé)任部門必須給出處理意見，以便跟蹤，及時(shí)反饋。5. 設(shè)備參數(shù)未達(dá)到或超過工藝范圍怎么辦？ A與生產(chǎn)班組長(zhǎng)或生產(chǎn)主管進(jìn)行溝通，監(jiān)督其按參數(shù)范圍調(diào)整； B. 按要求開具稽查記錄，監(jiān)督其是否改善，將其改善結(jié)果及時(shí)上報(bào)； C巡查設(shè)備參數(shù)與工藝范圍是否有相抵觸或與實(shí)際不符的原因，及時(shí)記錄并迅速上報(bào)。6. 在巡查過程中如發(fā)現(xiàn)某工位有不良怎么辦？ A. 按控制計(jì)劃的規(guī)

8、定責(zé)令該工位整改或全檢，并反饋組長(zhǎng)或工程師處理； B. 查找不良原因，找不到原因，解決不了問題，不能生產(chǎn) C嚴(yán)重者開具稽查單，追究其當(dāng)事人的責(zé)任。7. 管制圖在哪幾種情況下是異常？怎么處理？ A異常情況有： a任何控制限以外的點(diǎn)； b中心線以上或以下有七個(gè)連續(xù)點(diǎn)； c有七個(gè)向上或向下趨勢(shì)的連續(xù)點(diǎn) B處理：及時(shí)上報(bào)IPQC組長(zhǎng)或品質(zhì)工程師，對(duì)異常點(diǎn)進(jìn)行分析，依據(jù)分析結(jié)果對(duì)異常進(jìn)行調(diào)整，（依據(jù)管制目標(biāo)）對(duì)調(diào)整結(jié)果跟蹤8. 工作中如果工藝文件與實(shí)際不符或有錯(cuò)誤怎么辦？ A立即上報(bào)IPQC組長(zhǎng)或品質(zhì)工程師處理； B記錄與實(shí)際不符之處或錯(cuò)誤之處，以便查找，開稽查單； C錯(cuò)誤之處必須更正之后方能使用，要做到監(jiān)督無誤。9. 在執(zhí)行SPC管制程序中，作為IPQC職責(zé)與權(quán)限是什么？ 負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)匯集及控制圖的制作與初步分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并跟蹤改進(jìn)措施之效果。當(dāng)改進(jìn)措施無效果時(shí)有權(quán)要求進(jìn)行改善。10. 在工作過程中與生產(chǎn)發(fā)生沖突怎么辦？ A立即上報(bào)IPQC組長(zhǎng)或主管進(jìn)行處理； B根據(jù)事情的原因分清權(quán)責(zé)，必須按原則處理工作，按工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行； C. 按原則工作的前提之下，還要與各部門溝通，學(xué)會(huì)溝通。11. 不良品的退回怎么處理？ A. 必須貼拒收標(biāo)識(shí)，并寫清拒收原因；