提防混凝土擋墻護岸及圍堰施工組織設(shè)計

1、目 錄第一章 施工組織設(shè)計編制依據(jù)1第一節(jié) 編制原則1第二節(jié) 編制依據(jù)1第二章 工程概況1第三章 施工方案與技術(shù)措施3第一節(jié) 施工總體布置3第二節(jié) 施工導(dǎo)流及水流控制措施5第三節(jié) 土石方工程施工方案7第四節(jié) 鋼筋工程施工方案9第五節(jié) 模板工程施工方案13第六節(jié) 混凝土工程施工方案15第七節(jié) 腳手架工程施工方案17第四章 工程進度計劃及工期保證措施19第一節(jié) 工程進度計劃及邏輯關(guān)系19第一節(jié) 工程進度計劃保證措施19第五章 質(zhì)量管理體系與保證措施20第一節(jié) 質(zhì)量保證計劃大綱20第二節(jié) 質(zhì)量方針21第三節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)21第四節(jié) 質(zhì)量體系21第五節(jié) 質(zhì)量控制要點21第六節(jié) 質(zhì)量保證體系21第七節(jié) 質(zhì)量

2、管理組織機構(gòu)及管理職責(zé)22第八節(jié) 質(zhì)量控制流程27第九節(jié) 質(zhì)量控制措施27第十節(jié) 施工過程中的重點、難點質(zhì)量控制28第十一節(jié) 實施創(chuàng)優(yōu)的措施31第十二節(jié) 工程質(zhì)量記錄控制32第十三節(jié) 檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制32第十四節(jié) 材料、設(shè)備的檢驗控制32第十五節(jié) 人員培訓(xùn)32第十六節(jié) 設(shè)計變更的執(zhí)行32第十七節(jié) 交工驗收階段的質(zhì)量控制32第十八節(jié) 現(xiàn)場試驗室設(shè)置33第十九節(jié) 質(zhì)量管理及檢驗標(biāo)準(zhǔn)33第二十節(jié) 質(zhì)量事故的處理36第二十一節(jié) 工程驗收交付37第六章 安全管理體系與保證措施39第一節(jié) 本工程的安全目標(biāo)39第二節(jié) 安全管理組織機構(gòu)及主要職責(zé)39第三節(jié) 安全管理制度及辦法44第四節(jié) 安全組織措施

3、51第七章 環(huán)保、文明施工管理措施55第一節(jié) 文明施工目標(biāo)55第二節(jié) 環(huán)保管理組織55第三節(jié) 環(huán)保、文明施工管理措施56第四節(jié) 防止對大氣污染的措施56第五節(jié) 防止對水污染的措施56第六節(jié) 防止施工噪音、擾民的措施56第七節(jié) 現(xiàn)場廢棄物的管理57第八節(jié) 材料、設(shè)備的管理57第九節(jié) 其他措施57第八章 資源配備計劃57第一節(jié) 勞動力組織57第二節(jié) 施工機械設(shè)備58第九章 降低工程成本措施58第一節(jié) 組織、管理措施58第二節(jié) 技術(shù)措施58第十章 特殊季節(jié)施工措施59第一節(jié) 風(fēng)雨季施工措施59第二節(jié) 冬季施工措施61第十一章 防止質(zhì)量通病的措施62第一節(jié) 混凝土裂縫質(zhì)量通病的防治

4、62第十二章 新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用64一、目標(biāo)及意義64二、組織機構(gòu)及保證措施64第十三章 附表65第一章 施工組織設(shè)計編制依據(jù)第一節(jié) 編制原則一、編制方法和原則（一）我公司對此次施工組織設(shè)計的編制堅持技術(shù)先進性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟適用性，高度民主重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點，充分了解施工環(huán)境，準(zhǔn)確把握業(yè)主要求的前提下，成立專題小組，力求本方案切合工程實際，思想先進，可操作性強。（二）本工程的施工組織設(shè)計突出了控制重點項目，能有效協(xié)調(diào)施工過程中質(zhì)量、進度、安全、效益等方面的問題。（三）本施工組織設(shè)計中重點對各工序作了比較詳細的施工

5、工藝和方法的介紹，對常見的質(zhì)量通病做了分析并制定了應(yīng)急措施。第二節(jié) 編制依據(jù)1、牡丹江市大灣堤防工程（護岸）施工項目招標(biāo)文件；2、水利水電工程施工測量規(guī)范（SL52-93）；3、水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范（SDJ338-89）；4、水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程（SD223-1999）；5、堤防工程施工規(guī)范（SL260-98）；6、堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程(試行)SL239-1999；9、土工試驗規(guī)程（SL237-1999）10、工程所在地的施工條件；11、本公司相關(guān)工程經(jīng)驗和公司內(nèi)部管理規(guī)程。第二章 工程概況一、工程概況大灣堤防起于東小河口大灣小橋，沿現(xiàn)有江邊道路至大灣村口后穿村而過，到現(xiàn)

6、有魚池后沿現(xiàn)有江邊道路右拐，終止于鐵嶺南山腳下。新建大灣堤防起點樁號1+230，終點樁號1+480 。迎水面為生態(tài)護坡，背水面為草皮護坡；此次招標(biāo)為護岸整形工程。本工程為第六標(biāo)段。二、水文氣象本區(qū)域地形氣候類型屬于寒溫帶大陸季風(fēng)區(qū)中的半山間溫和半濕潤區(qū)。多年平均氣溫3. 5，冬季最低氣溫-35.1，一月份最冷，月平均氣溫-18.6；夏季最高氣溫37.5，七月份最熱，月平均氣溫22，多年平均日照時數(shù)2567小時。多年平均最大凍深1.8m。地區(qū)氣候寒冷，冬季長達5個月不能正常施工，常溫施工時段為4月15日至10月20日。牡丹江去除不能施工的天數(shù)，分析確定施工天數(shù)。四、交通條件（一）對外交通北安河干

7、流堤防工程位于牡丹江市大灣村附近，有多條道路可通至堤腳，可作施工道路。（二）場內(nèi)交通防護工程是沿線布置施工，根據(jù)現(xiàn)場實際情況修建施工便道作為場內(nèi)交通運輸?shù)缆?。五、臨時設(shè)施及施工條件（一）施工用電施工用電采用國家電網(wǎng)供電90%，柴油發(fā)電機發(fā)電10%（二）施工用水本工程可就近在河道處設(shè)置蓄水池作為工程生產(chǎn)用水。（三）施工通信施工通信向當(dāng)?shù)仉娦挪块T聯(lián)系解決。（四）建筑材料供應(yīng)工程所需的主要建筑材料水泥、木材、鋼材等都可以由本市供應(yīng)。鋼材、木材可直接從本市建材市場和木材公司購買，至工地平均運距10km。水泥選用溫春鎮(zhèn)牡丹江水泥集團產(chǎn)品，運距45km。砼工程采用商品砼。天然建筑材料主要有砂礫石。砂礫石料

8、場為海浪料場，運距11km 。（五）施工營地和施工用地在發(fā)包人提供的地點合理化布置施工用地，施工營地的具體布置見附表五：施工總平面圖六、合同項目和工作范圍（一）本合同承包人承擔(dān)的工程項目和工作內(nèi)容鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)護岸擋墻，下設(shè)10cm砼墊層。墻身后回填砂礫或碎石土。及欄桿等附屬工程。（二）本合同工期 計劃開工日期為2014年10月5日，計劃完工日期為2015年6月30日?？偣て?69日歷天。第三章 施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 施工總體布置一、布置依據(jù)根據(jù)工程戰(zhàn)線長，施工項目較多，手工工作量大的特點，我公司進場后，將分區(qū)、分段作業(yè)、多工作面同時進行施工。施工總布置的主要臨建設(shè)施有：混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)，綜

9、合加工系統(tǒng)及辦公生活區(qū)等。按招標(biāo)文件的規(guī)定，施工臨時占地的位置和面積，進場后與業(yè)主協(xié)商確定。我公司在業(yè)主提供征地范圍內(nèi)布置施工營地及工作場所。詳見附表五：施工總平面圖、附表六 臨時用地表、本工程施工難度較大，施工工期較集中，工程技術(shù)要求高，因此臨建設(shè)施在滿足工程建設(shè)的前提下，應(yīng)盡量簡化。二、施工總布置的原則根據(jù)業(yè)主提供的場地條件及水工布置情況，施工布置遵循以下原則：（一）在業(yè)主提供的場地內(nèi)修建施工工廠和生活區(qū)。（二）抽水站、水池及混凝土拌和場根據(jù)現(xiàn)場情況和業(yè)主商定占用場地位置。（三）合理使用場地，緊湊布置，減少占地面積和臨建工程量。（四）施工布置做到充分發(fā)揮工廠生產(chǎn)能力，滿足進度和強度要求。（

10、五）設(shè)置有效的排水防洪系統(tǒng)。（六）便于消防、通訊、供水和供電。三、施工交通運輸（一）對外交通本項目工程對外交通比較便利，基本可滿足施工需求。（二）場內(nèi)交通根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在不影響主體工程建筑物安全運行，且不破壞和影響現(xiàn)有工程的各類施工臨時設(shè)施，充分利用現(xiàn)有道路的情況下，增建施工便道至施工區(qū)。四、施工工廠設(shè)施（一）砼拌和系統(tǒng)本標(biāo)段砼采用商品砼。砼由商家統(tǒng)一供應(yīng)統(tǒng)一攪拌，砼的拌合必須嚴(yán)格遵守承包人現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的砼配料單進行配料。砼供應(yīng)商必須滿足本工程高峰澆筑強度的要求，所有的稱量應(yīng)該準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超過DL/T5144-2001第7.1.3條的規(guī)定，供應(yīng)商應(yīng)按要求定期校核稱量

11、設(shè)備的精度。砼拌合完成后由砼罐車統(tǒng)一運輸至施工現(xiàn)場，根據(jù)施工現(xiàn)場安排，采用適用于現(xiàn)場的澆筑方式。五、施工生產(chǎn)、生活設(shè)施（一）施工分區(qū)規(guī)劃根據(jù)本標(biāo)工程施工項目較多，手工工作量大的特點，我公司進場后，將分工區(qū)、分作業(yè)段、多工作面同時進行施工。（二）機修、汽修及設(shè)備停放場本標(biāo)工區(qū)距城區(qū)較近，交通方便，大中修、一般配件利用市場條件解決。所以本系統(tǒng)僅考慮一些小型零部件的更換任務(wù)，除配一些常用的小型工具外，不考慮設(shè)置其它的大中型設(shè)施。鍛釬房及修理車間、倉庫等設(shè)在大壩工區(qū)營地內(nèi)工作場區(qū)，停車場及配件庫設(shè)在營地內(nèi)靠總排水溝附近。（三）庫房庫房設(shè)置在各工區(qū)的施工生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。水泥庫與拌和系統(tǒng)一起布置。其他生產(chǎn)庫房分

12、設(shè)在施工場內(nèi)，房建面積100。（四）其他生產(chǎn)用房我公司進場后，根據(jù)施工需要，再設(shè)部分生產(chǎn)用房或租用民房。（五）生活福利設(shè)施根據(jù)進度安排，由于工期短，主要考慮租用民房作為辦公及住宿用房。（六）醫(yī)療衛(wèi)生服務(wù)設(shè)施由于本標(biāo)工區(qū)距城區(qū)僅數(shù)公里，交通便利，市內(nèi)醫(yī)療設(shè)備、條件能滿足工地救護需要。在營地內(nèi)設(shè)簡易衛(wèi)生站，房建面積20。（七）消防和避雷在施工區(qū)、生活區(qū)、庫房及其它各類臨時設(shè)施內(nèi)，視其防火性質(zhì)和要求，分別配置滅火器、沙池（沙袋）、水箱等消防設(shè)施。專人專職負(fù)責(zé)消防人員的培訓(xùn)、管理、材料的檢查和維護，并經(jīng)常進行訓(xùn)練、考核。定員3人。給易于受雷擊的用電設(shè)備及建筑物安裝良好的避雷、接地系統(tǒng)，設(shè)置獨立的避雷針

13、系統(tǒng)。配備專業(yè)人員負(fù)責(zé)管理，定期檢查、維護。消防、避雷系統(tǒng)工程量：消防車一臺，CO2滅火器10個，干粉式滅火器2個，太平桶10個，沙池2個。（八）試驗室本標(biāo)試驗項目主要包括：砂石原材料、砂漿、砼、砼配比等材料試驗。試驗室設(shè)在本標(biāo)營地內(nèi)。建筑面積20。六、棄渣場布置按監(jiān)理人要求運往指定地點堆存，并按設(shè)計圖紙進行渣場防護施工，渣場棄渣不影響洪水正常行洪。不得影響環(huán)保。七、施工占地施工占地將在業(yè)主提供的允許占地范圍之內(nèi)，面積不能滿足施工要求時，與業(yè)主協(xié)商解決。八、項目管理機構(gòu)第二節(jié) 施工導(dǎo)流及水流控制措施一、施工導(dǎo)流規(guī)劃（一）施工導(dǎo)流布置與步驟本合同施工導(dǎo)流沿河堤軸線外側(cè)，順河道填筑縱向圍堰，圍堰填

14、筑前測量確定開挖外邊線，圍堰離開挖線1米左右確定圍堰填筑范圍。（二）施工導(dǎo)流圍堰設(shè)計圍堰采用土料填筑，堰體前后邊坡坡比均為1:1。采用250g土工膜進行圍堰防滲處理。 （三）施工導(dǎo)流圍堰施工1.圍堰填筑施工利用堤基表層開挖土料進行圍堰填筑，不足部分從外部運輸，圍堰填筑從下游或從上游單頭進行，自卸汽車運輸，后退法卸料，裝載機平場。2.袋裝圍堰填筑施工視現(xiàn)場永久工程施工情況而定，采用機械運輸填筑土料，人工裝袋填筑。3.施工導(dǎo)流圍堰拆除圍堰拆除在本合同圍堰范圍內(nèi)的永久工程施工完畢后進行。采用機械加人工配合進行拆除，圍堰拆除從上而下進行，水下部位拆除利用挖掘機退挖施工，圍堰拆除碴料用自卸汽車運輸至監(jiān)理

15、工程師指定的碴場堆棄。二、施工水流控制（一）施工排水本合同工程的施工排水主要包括：基坑滲水、降雨匯水、施工廢棄水等。而初期排水主要為基坑，經(jīng)常性排水主要由基坑滲水、降雨匯水、施工中的廢棄水等。（二）初期排水地基滲水按近似中透水板墻計算。在進行初期排水過程中應(yīng)根據(jù)積滲情況配置抽排強度，確?；痈傻厥┕ぁ＃ㄈ┙?jīng)常性排水1.降雨匯水：根據(jù)工程區(qū)多年降雨統(tǒng)計資料，施工期為枯期降雨明顯減少，最大排水強度按當(dāng)日最大降雨連續(xù)24h以上，要求12h排干基坑積水計算為準(zhǔn)。2.施工廢棄水包括：混凝土養(yǎng)護、沖毛用水及施工機械沖洗用水，用水量根據(jù)氣溫條件、施工強度、混凝土澆筑層厚、結(jié)構(gòu)型式等因素決定。其水量按以下確

16、定：混凝土澆筑、養(yǎng)護及沖毛按每立方米混凝土耗水1.5m³計算。3.經(jīng)常性排水系統(tǒng)布置開挖時段和混凝土施工階段的經(jīng)常性排水，排水系統(tǒng)布置時要做到揚程低、基礎(chǔ)牢固、不妨礙基坑開挖、混凝土澆筑及其它工序施工。沿基坑周圍一定距離設(shè)置排水溝，排水溝深約1m。將滲水匯集至集水井中。排水溝溝底應(yīng)有一定的坡度，以使水流順暢。集水井的容積應(yīng)能滿足水泵工作5min，同時又能保證水泵短暫停機后，集水井中的水不致外溢。井的深度為22.5m，井底高程低于排水溝底1m左右。岸坡溪溝匯水，通過設(shè)置排水溝和截水槽，將地表水自然排至基坑范圍之外。排水溝一般結(jié)合道路的排水系統(tǒng)進行布置，截水槽布置于沒有道路的地面開挖開口

17、線之外一定距離的邊坡上。開挖施工時排水量估計不大，不設(shè)主泵坑。岸坡開挖時在岸坡邊腳，設(shè)置0.5×0.6m的排水溝，將水引至相應(yīng)泵坑或直接排到基坑外；基坑開挖施工時，排水溝根據(jù)開挖分層高度，于開挖坡腳處層層領(lǐng)先設(shè)置，將水引至相應(yīng)高程臨時泵坑后直接排向基坑外，最后一層（開挖建基面）泵坑使用完后回填C10混凝土?；炷潦┕るA段，臨時泵坑匯集各工作面施工廢水后用抽水泵將其抽排出坑。（四）施工水流控制設(shè)備選型施工水流控制設(shè)備選型應(yīng)考慮的要素：滿足排水強度；排水揚程的要求；根據(jù)不同階段，不同部位、不同的滲水量配備不同的排水設(shè)備；考慮一定的備用設(shè)備。第三節(jié) 土石方工程施工方案一、概述本工程的土石方

18、工程包括土石方（砂礫石）開挖運輸和夯填。其主要方式為人工配合機械開挖和夯填。二、施工道路布置根據(jù)場內(nèi)運輸要求，我公司進場根據(jù)實際情況修建簡易施工便道以滿足工區(qū)施工需要。三、開挖規(guī)劃根據(jù)本工程的特點遵循從外至內(nèi)，先清除淤泥再進行開挖原則進行。四、開挖施工程序和施工方法開挖施工程序：淤泥清除安全檢查開挖出渣地層描述質(zhì)量評定。五、開挖施工機械采用反鏟挖掘機集料，配合裝車自卸汽車運輸至指定棄渣場。六、質(zhì)量保證措施（一）嚴(yán)格按以下開挖有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行：1.建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；2.地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范；七、安全保證措施（一）各工作面挖運作業(yè)時，工作面和施工支線公路設(shè)安全值班員。（二）在邊坡部

19、位開挖作業(yè)時，施工人員應(yīng)系好安全繩。（三）做好夜間照明，確保夜間施工的安全。（四）加強安全教育，確保邊坡段施工時，自卸汽車行駛和施工設(shè)備的運行安全。（五）嚴(yán)格按國家有關(guān)安全規(guī)章制度執(zhí)行。八、主要回填施工方法由于設(shè)計回填厚度較大，因此，主要采用推土機鋪筑填料、平料，人工灑水，振動設(shè)備壓實。（一）回填施工工藝 1回填前準(zhǔn)備工作斷面測量：對回填區(qū)范圍打樁、放線、灑白石灰，標(biāo)出回填區(qū)范圍線。表面清理：回填前，將準(zhǔn)備回填的塊號內(nèi)的浮土、松散石塊、等雜物清除干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收簽證后，才能進行回填。備足料源：檢查料場蓄料量是否滿足要求，如開采及蓄量不足，不得開始回填，待料備足后才能進行回填。設(shè)備檢查

20、：檢查挖裝、運輸、平料、碾壓設(shè)備配置的數(shù)量是否足夠，完好率情況，備用設(shè)備情況等?；A(chǔ)驗收：回填前應(yīng)對所填部位的基礎(chǔ)由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人邀請業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理工程師進行全面檢查驗收，達到設(shè)計要求后，由監(jiān)理工程師簽發(fā)合格證，方可進行回填。當(dāng)上述事項都一一落實，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后，方可進行正式回填。2.測量放線按回填規(guī)劃分區(qū)、分片的單元用石灰和木樁做好標(biāo)志，并進行樁號高程測量。3.填料運輸根據(jù)不同的上壩材料，選用相應(yīng)的挖裝及運輸設(shè)備，運至回填工作面卸料。4.卸料由于本標(biāo)填料回填厚度較大，采用自卸車運至回填工作面后，采用前進法卸料，卸料時，應(yīng)由具有豐富施工經(jīng)驗的專職指揮人員指揮卸料。卸料后部分大粒徑石料

21、滾落至底部前方，但經(jīng)過平料后細粒可以充填其空隙，避免了架空現(xiàn)象。5.平料采取邊卸料、邊平料的方式，可不致于造成大量堆積后，影響平料質(zhì)量。平料前在前進方向10m左右擺放帶三角架的醒目標(biāo)志桿，三角架高與回填料的鋪料層厚一致，隨回填料的推進，由專人負(fù)責(zé)不斷向前挪動。質(zhì)量檢查人員隨時檢查鋪料厚度，及時指揮平料，直到滿足填料的設(shè)計鋪層厚度。在平料過程中如發(fā)現(xiàn)超徑石，采用人工挖除，使回填料粒徑滿足相應(yīng)回填料要求。經(jīng)平料后的石料表面應(yīng)基本平整，不能有坑洼現(xiàn)象出現(xiàn)，更不能起伏不平呈波浪形。凡有上述情形都應(yīng)立即返工，將表面推平，直至達到設(shè)計要求。6.碾壓采用20T以上震動壓碾壓，靠近擋墻處采用蛙式打夯機或液壓振

22、動夯板加強邊角部位的碾壓。振動碾壓時第一行程與第二行程間應(yīng)搭接碾壓，寬度不少于20cm。7.驗收當(dāng)每一單元回填塊碾壓完畢，由測量人員進行樁號及高程測量，質(zhì)檢工程師進行檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證后，再測量放線才能進行上一層的鋪料，層層驗收，層層把關(guān)，確保大壩回填質(zhì)量。8.取樣檢驗根據(jù)規(guī)范要求，進行各種回填料取樣試驗。第四節(jié) 鋼筋工程施工方案1、鋼筋進場檢驗及驗收：對進場鋼筋必須認(rèn)真檢驗，進場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進場鋼筋由項目物資部牽頭組織驗收。進場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機械性能

23、試驗，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60t 為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋60t 可作為一批，但每爐號含碳量之差0.02%、含錳量之差0.15%。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當(dāng)仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。2、鋼筋后臺加工鋼筋調(diào)直：用調(diào)直機調(diào)直鋼筋時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度，調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗確定。調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在等孔二軸心線上，若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時，應(yīng)及時調(diào)整調(diào)直模的偏移量。鋼筋應(yīng)

24、平直、無局部曲折。鋼筋彎曲：一級鋼筋末端做180度彎鉤時，其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍，但不小于主筋直徑，平直部分長度為10d；二級鋼筋需做90度或135度彎折時，彎曲直徑控制在鋼筋直徑5倍，135度彎折舊地平直部分為10d；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑為5d。3、鋼筋的連接：鋼筋的連接是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求分別采用電渣壓力焊、綁扎連接，機械連接等不同的施工方法。豎直筋18主筋采用電渣壓力工藝焊接，水平鋼筋（20以上）連接采用直螺紋連接。（1）鋼筋綁扎搭接：、綁扎接頭不在構(gòu)件最大彎矩處。、各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯開，自任意一綁扎接頭中心至搭

25、接長度L1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總截面面積百分率控制在受拉區(qū)<25，受壓區(qū)<50。、受拉鋼筋搭接接頭長度應(yīng)符合下表：鋼筋類型砼強度等級C20C25>C25I級鋼（圓鋼）35d30d25d級鋼（螺紋鋼）45d40d35d、搭接長度的末端距鋼筋彎折處不小于鋼筋直徑的10倍。、樓板在靠外圍兩行鋼筋的交接點處全部綁扎。搭接長度為35d。綁扎接頭相互錯開，從任意綁扎接頭中心至搭接長度1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面的百分率，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。（2）電渣壓力焊連接本工程采用操作簡單、方便電渣壓力焊連接，同鋼筋

26、任意一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍，且不小于500的區(qū)段內(nèi)不得有兩個接頭，接頭位置相互錯開，該區(qū)段內(nèi)受力鋼筋截面面積占總受力鋼筋截面面積受拉區(qū)不超過50%，受壓區(qū)不限制。電渣壓力焊工藝如下：鋼筋下料打磨、清理污渣檢查夾具是否同心 1 2 3 4 5備料、檢查焊接設(shè)備夾牢鋼筋安放焊劑盒 放 焊 劑引弧過程電弧過程拆卸卡具頂壓過程 6 7 8 9 10 注意事項：、焊接工序完成后，保溫20秒方可以取出剩余焊劑。、焊接工序完1分鐘后，方可卸卡具。、焊劑使用前一空烘干。4、鋼筋下料綁扎的施工工藝：（1）底板鋼筋工藝流程：清理墊層彈鋼筋位置線綁扎底板下層筋放置馬凳綁扎上層橫向筋綁扎上層縱向筋焊

27、接支撐筋。綁筋前先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點線和鋼筋位置線，同時彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用10 鋼筋每平方米不少于1個，生產(chǎn)主樓筏板凳筋高度底板厚2 倍鋼筋直徑，馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點焊上下層鋼筋支撐筋，支撐筋用直接25 鋼筋棍。與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。（2）墻筋工藝流程：鑿毛墻根混凝土立豎筋及豎向鋼筋定位架 綁扎

28、橫豎筋。為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護層厚度準(zhǔn)確，設(shè)置水平鋼筋定位架，水平鋼筋定位架嚴(yán)格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計要求自制專用。定位架在澆筑混凝土后取下循環(huán)使用。5、質(zhì)量要求（1）、鋼筋的綁扎接頭要符合下列規(guī)定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處；（2）、受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，級鋼筋可不做彎鉤；（3）、直徑不大于12 的受壓級鋼筋的末端以及受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度不得小于鋼筋直徑的35 倍；（4）、鋼筋搭接處，在中心和兩端用鋼絲扎牢。（5）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭

29、的搭接長度，取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7 倍。（6）、受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度要符合規(guī)定。（7）、受力鋼筋混凝土保護層厚度，要符合設(shè)計要求。6、成品保護措施（1）、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。（2）、鋼模板內(nèi)涂抹隔離劑時不要污染鋼筋。（3）、安裝電線管、暖衛(wèi)管或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。（4）、半成品鋼筋進入綁扎現(xiàn)場前，作好防銹保護措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺先進行清理，清理干凈，經(jīng)過預(yù)檢以后，才可以進入綁扎現(xiàn)場；（5）、鋼筋綁扎前，鋼筋工先檢查鋼筋加工的規(guī)格、尺寸是否符合圖紙要求，有疑問時，及時向項目有關(guān)人員進行反映，然后檢查鋼筋加工的外觀質(zhì)量，在運輸過程中

30、有無破壞情況，如果有及時向有關(guān)人員提出。（6）、鋼筋綁扎過程中，搭設(shè)架子進行綁扎，一次綁扎到位；鋼筋成型后，嚴(yán)禁進行蹬踏；（7）、各工種操作人員在施工本專業(yè)內(nèi)容時，必須搭設(shè)架子進行操作、施工過程中沒有項目相關(guān)人員的同意，不得隨意割斷鋼筋。（8）、在鋼筋綁扎過程時，不能在砼沒有達到強度前在砼面堆放鋼筋，鋼筋堆放過程中，必須輕放，不能破壞砼面。7、鋼筋工程安全文明施工施工過程中嚴(yán)禁交叉作業(yè)，工人進入現(xiàn)場必須戴好安全帽；安全護欄沒有作好前不準(zhǔn)進行鋼筋綁扎；施工中，預(yù)留洞口必須封閉，工人施工時注意洞口是否封閉好，不準(zhǔn)在預(yù)留洞口處停留；現(xiàn)場施工中不準(zhǔn)從高處扔?xùn)|西，高空作業(yè)（超過2m）必須系好安全帶，沒有

31、安全防護欄嚴(yán)禁進行高空鋼筋綁扎；雨天施工時應(yīng)注意防滑，穿防滑鞋等防滑措施。第五節(jié) 模板工程施工方案本工程墻體模板采用鋼模板拼裝。內(nèi)外模板用M12對拉螺桿緊固，對拉螺栓間距為300400mm，并沿著穿墻螺桿在緊靠模板內(nèi)側(cè)的砼墻面處焊上小鋼筋頭，用于固定砼墻厚，確保砼墻板設(shè)計厚度。模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。（1）、墻體模板安裝墻體模板安裝順序：放模板就位（邊線外返100mm）線安裝一側(cè)模板安插穿墻螺栓安另一側(cè)模板調(diào)整模板垂直度緊固穿墻螺栓。外墻支模為單面支模，則加水平支撐?？紤]到地下墻體防水需要，墻體一次性澆筑至頂板底。地下墻體一次配足模板，模板采用鋼模。（2）、模板的看護方法 在距離墻體30厘米處

32、做校模點，一種方法是用經(jīng)緯校正，一種方法是用線墜，在摸板支完后及時校正，在澆筑中要校正，以防止?jié)q模。（3）、模板的拆除1、模板拆除前必須申請辦理拆模手續(xù)，待砼強度報告出來后，砼達到拆模強度模板方可拆除。2、模板拆除前要向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線關(guān)縣掛警示牌，拆 除時派專人看守。3、側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的順序。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要隨拆隨運，嚴(yán)禁隨意拋擲。不得留有未拆除的懸空模板。5、拆

33、模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生事故，等該片模板全部拆除后，再將模板、配件、支架等運出。6、拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，也可用帶鉤的繩子往下系，以防止模板變形和損壞。7、模板拆除扣，要運至指定地點，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，修整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過1.60米。8、拆除模板作業(yè)比較危險，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線，有時顯標(biāo)志，并設(shè)專門監(jiān)護人員。（4）、模板工程安全文明施工1、木工加工棚做到100%封閉，以免噪音污染。2、拆模后，從模板上鏟下的砂漿、撕下的海綿條必須及時清走。使用滾筒涂刷脫模劑，滾筒上不能粘太多液體，避免污染地面和墻體

34、鋼筋。3、主體結(jié)構(gòu)施工中，每層框架澆注完后，及時用鋼管沿邊柱搭設(shè)臨時防護欄。4、風(fēng)力超過5級時，禁止吊裝大模。5、所有的模板技工每人一只工具箱，諸如3形卡，勾頭螺栓，鐵釘，白線等材料都放在工具箱里，以方便施工和節(jié)省材料。6、結(jié)構(gòu)腳手架上只能擺放零星的少量的周轉(zhuǎn)料。7、拆除樓板模板架設(shè)低壓照明電線，燈泡的密度宜為6m間距，死角部分增加碘鎢燈。8、拆模時拆下的零件隨手放入工具箱里，螺栓螺母經(jīng)常擦潤滑油，防止生銹。9、工作前仔細檢查工具是否系牢，扳手等工具必須用繩索系在身上，以免吊落傷人。10、不得在腳手架或出料平臺上堆大量周轉(zhuǎn)料。 模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩裝、卡具及沒塊模板上的吊環(huán)是否完整，并應(yīng)

35、先拆除一切臨時支撐，檢查無誤后方可起吊。（5）、成品保護措施1、大模板進入現(xiàn)場按規(guī)格擺放，吊裝，安放，落地時盡可能避免強烈碰撞，以免板面因受力不均而發(fā)生彎曲變形。2、支好的模板上不得走人，堆料。3、個別損壞的竹木模板，根據(jù)損壞程度重新加工或報廢。4、拆下的模板及時清理，刷好脫模劑保護。第六節(jié) 混凝土工程施工方案一、概述工程所需混凝土粗細骨料采用天然河砂，由砼供應(yīng)商統(tǒng)一購買 ，用汽車運輸?shù)桨韬驼?。本?biāo)砼澆筑施工，對于各項目不同部位的各類混凝土，其施工技術(shù)要求，必須嚴(yán)格按招標(biāo)文件技術(shù)條款及設(shè)計要求進行。二、砼澆筑施工程序砼澆筑施工程序：測量放線模板安裝澆筑塊號倉面清理及驗收砼澆筑砼養(yǎng)護及拆模。三、

36、砼澆筑施工方法（一）主要施工方法概述根據(jù)施工總進度安排及混凝土倉面工藝要求，在施工區(qū)不設(shè)置現(xiàn)場混凝土砼拌和站，砼采用攪拌站統(tǒng)計絞盤由砼罐車運輸至現(xiàn)場。模板以組合鋼模為主，底板砼澆筑用拖模施工，用平板及2.2kw軟軸插入式振搗器振實。（二）砼施工主要工序1.測量放線已驗收的基礎(chǔ)面，對要進行砼澆筑的部位進行測量放線，根據(jù)施工圖紙，確定砼澆筑范圍。2.模板安裝根據(jù)招標(biāo)圖紙圖示尺寸，進行組合鋼模板安裝，安裝后還要進行測量，以檢查模板的邊線、尺寸是否滿足設(shè)計要求。每次澆筑砼的塊號長度根據(jù)設(shè)計圖紙以510m為宜，厚度根據(jù)施工圖紙確定。3.筑塊號倉面清理、及驗收砼澆筑前，對待澆塊號基礎(chǔ)，應(yīng)清除積水、泥土和松

37、動巖石等雜物，并沖洗干凈；在砼澆筑前，巖基應(yīng)保持潔凈和濕潤。請監(jiān)理工程師進行地質(zhì)素描和基礎(chǔ)驗收。4.砼澆筑通過監(jiān)理工程師驗收并簽發(fā)砼準(zhǔn)澆證后進行。在施工拌和站內(nèi)制備砼，嚴(yán)格按砼的配合比進行攪拌。砼的平倉振搗：主要采用軟軸插入式振搗器振搗，根據(jù)建筑物體型配合部分平板式振搗器振搗，人工平倉。5.砼養(yǎng)護、拆模砼強度達到規(guī)范規(guī)定的強度時，即可拆除模板。在砼澆筑完畢后1218h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護，連續(xù)14天。6.施工縫設(shè)置固腳分縫長度為10米，分縫材料采用瀝青木板。四、質(zhì)量安全保證措施（一）工程質(zhì)量保證措施1.原材料質(zhì)量控制：水泥運到工地及時取樣試驗，砂石骨料嚴(yán)格按規(guī)范進行質(zhì)量檢查，各種原材料的試驗報告及時

38、報送監(jiān)理審查；原材料經(jīng)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后使用。2.砼配合比的設(shè)計：砼的配合比設(shè)計由試驗室進行，上報監(jiān)理工程師獲得批準(zhǔn)后才能采用。施工中未經(jīng)工程師同意，不得隨意變動配合比。3.砼攪拌：砼的拌制必須嚴(yán)格按配合比進行，充分拌和，達到最好和易性，滿足砼各項指標(biāo)。4.砼運輸：運輸設(shè)備在運輸砼過程中，嚴(yán)禁漏漿。5.砼基礎(chǔ)塊澆筑：基礎(chǔ)面必須清除雜物、沖洗干凈，經(jīng)監(jiān)工程師檢查驗收合格后，才能開倉進行砼澆筑。6.砼澆筑之前，基巖面必須先鋪一層23cm厚同強度的水泥砂漿。7.不合格的砼嚴(yán)禁入倉，砼澆筑時，嚴(yán)禁向砼內(nèi)加水。8.砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中斷，超過允許間歇時間時，則按工作縫進行處理。9.保證砼的平倉

39、厚度及振搗的密實度，不允許出現(xiàn)蜂窩、麻面，一旦出現(xiàn)，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查，按要求認(rèn)真處理，不得隱瞞和私自覆蓋。10.氣溫較高時，砼澆筑盡量安排在夜間或早上溫度較低時間進行，并適當(dāng)減小分層厚度，加快入倉速度。11.雨天砼澆筑時搭設(shè)防雨蓬布。12.砼養(yǎng)護：砼面澆筑后要及時養(yǎng)護，使砼中結(jié)合料有良好的水化、水解強度發(fā)育條件，防止干縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護必須保持一定的溫度和濕度，尤其在夏季特殊的環(huán)境養(yǎng)護中，應(yīng)制定具體的技術(shù)措施，防止裂縫出現(xiàn)。13.砼強度檢驗：取樣及試驗操作規(guī)程按現(xiàn)行部頒砼試驗規(guī)程進行。14.工程施工中，遵循以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范：（1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（2）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（3）

40、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（4）混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（5）混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)（6）水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程（7）水工混凝土試驗規(guī)程（8）水工混凝土施工規(guī)范（9）水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范五、安全保證措施（一）使用插入式振動棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護器。（二）采用手推車向倉號內(nèi)倒砼時，應(yīng)有控車措施。（三）澆筑砼所用溜槽和溜筒必須固定牢固，使用的串筒應(yīng)連接牢靠。在操作部位應(yīng)設(shè)護身欄桿，嚴(yán)禁直接站在溜槽上操作。（四）施工人員應(yīng)配戴安全帽和安全繩。（五）夜間澆筑砼時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。第七節(jié) 腳手架工程施工方案本工程根據(jù)結(jié)構(gòu)特點采用雙排鋼管

41、扣件腳乎架，結(jié)構(gòu)施工期間做外防護架子。1、基坑維護架子為防止邊坡塌方，對邊坡及坑邊的土采用尼龍袋、鋼管及竹膠合板進行支護。先將2m 長鋼管間隔1m 打入地面以下0.5m 以上直至牢固，再將竹膠合板墊在鋼管背面，然后將尼龍袋內(nèi)裝滿土疊放于擋土板后。基坑回填前，將鋼管取出。距基坑上口邊線1.5m 處設(shè)置鋼管搭設(shè)的護欄。為保證安全可靠，豎向鋼管埋地深度為0.5m。基坑土方開挖后，立即在基坑靠道路側(cè)設(shè)置一道單排架子，做安全防護，設(shè)排水溝一道，沿地勢自高向低。2、主體架子（1）鋼管選用：鋼管選用外徑48mm 壁厚3.5mm，外皮架立桿距墻1.7m，里皮立桿距墻0.35m，立桿間距15m，順?biāo)畻U間距1.5

42、m，每7 根立桿設(shè)一十字蓋與地面的夾角為60°，水平拉結(jié)距離3L=4.5m，豎向拉接距離2H=3.6m，外側(cè)搭剪刀撐及斜撐，剪刀撐間距15m。（2）搭設(shè)順序：擺放掃地桿逐根樹立立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿上端與第二步大橫桿扣緊（在裝設(shè)連墻桿后拆除）安第三、四步大橫桿和小橫桿安連墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁扎防護拉桿及擋腳板，掛安全網(wǎng)。（3）搭設(shè)要求：架子搭設(shè)前要先放線、定點，雙排架里皮立桿一般距墻0.5m，間距1.5m，底層搭設(shè)外架時，要做好基層夯實，立桿底部鋪通長腳手板，5c

43、m 厚通長腳手板要在一條線上，擺放掃地桿（橫豎均設(shè)置），并在架外側(cè)開設(shè)排水溝，防止積水。外皮立桿距里皮立桿1.2m，前后左、右必須對齊。架子順?biāo)g距1.5m，外皮順?biāo)旁诹U里側(cè)，立桿與大橫桿全部涂刷黃色油漆。立桿在局部到頂和主體結(jié)構(gòu)到頂時要收頭高度一致，收頭處的順大橫桿用紅、白相間的油漆涂刷，作出明顯標(biāo)志。架子剪刀撐。設(shè)計為7 根立桿一組，每組兩根，全長要保持垂直，剪刀撐鋼管涂刷藍顏邑油漆，以示區(qū)別。架子的順?biāo)⒘U剪刀撐接頭，必須使用一字卡扣，不許對搭連接。腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，不許有探頭板和少于15cm 板。并設(shè)擋腳板，高度不小于10cm。架子內(nèi)側(cè)設(shè)大斜方格網(wǎng)封嚴(yán)，外立桿內(nèi)側(cè)用綠色密目安全網(wǎng)封

44、嚴(yán)。 （4）、安全網(wǎng)的要求1、平網(wǎng)寬度不得小于3m，長度不得大于6m，立網(wǎng)的高度不得小于1.2m，網(wǎng)眼按使用要求設(shè)置，最大不得小于10cm，必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目安全網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。2、安全網(wǎng)應(yīng)與水平面平行或外高里低，一般以15º為宜。3、網(wǎng)的負(fù)載高度一般不超過6m（含6m），因施工需要，允許超過6m時，但最大不得超過10m，并必須附加鋼絲繩緩沖等安全措施。負(fù)載高度5m（含5m）以下時，網(wǎng)應(yīng)最少伸出建筑物（或最邊緣作業(yè)點）2.5m。負(fù)載高度5m以上至10m時，應(yīng)最少伸出3m。4、安全網(wǎng)安裝時不宜繃得過緊，選用寬度3m和4m的網(wǎng)安裝后

45、，其寬度水平投影分別為2.5m和3.5m。5、安全網(wǎng)平面與支撐作業(yè)人員的平面之邊緣處的最大間隙不得超過10cm。支設(shè)安全網(wǎng)的斜杠間距應(yīng)不大于4m。6、在被保護區(qū)域的作業(yè)停止后，方可拆除。7、拆除時必須在有經(jīng)驗人員的嚴(yán)密監(jiān)督下進行。8、拆除安全網(wǎng)時應(yīng)自上而下，同時要根據(jù)現(xiàn)場條件采取其它防墜落、物擊措施，如佩帶安全帶、安全帽等。（5）腳手架拆除腳手架拆除前必須認(rèn)真向操作人員進行安全技術(shù)交底，拆除時應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，設(shè)置明顯標(biāo)志，并派專人警戒。、拆除順序自上而下進行，不能上下同時作業(yè)。連接點必須與腳手架同時拆除，一般不允許分段、分立面拆除，如因施工需要必須分段拆除時，應(yīng)在暫時拆除的兩端加設(shè)連墻點和橫向水平

46、支撐。拆下的扣件和配件應(yīng)及時運至地面，嚴(yán)禁高空拋擲。（6）安全、質(zhì)量要求腳手架搭設(shè)必須滿足操作規(guī)程、安全防護要求。腳手架必須滿面足操作規(guī)程、安全防護要求。操作人員持證上崗，戴安全帶。腳手架的操作必須由我項目部安全員進行指揮、操作。圍護用的扣件必須100%檢查，是否有裂紋、砂眼等質(zhì)量缺陷，有缺陷的一律棄用。嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進行搭設(shè)，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點聯(lián)接達到要求。六級以上大風(fēng)、大霧、大雨、和大雪天氣上應(yīng)暫停在腳手架作業(yè)。雨雪后上人操作要在防滑措施。第四章 工程進度計劃及工期保證措施第一節(jié) 工程進度計劃及邏輯關(guān)系本工程屬于新建工程，施工進度計劃是根據(jù)業(yè)主提供的總

47、工期269天為依據(jù)進行編制。開工日期為2014年10月5日，竣工日期為2015年6月30，具體進度計劃安排及邏輯關(guān)系見附圖表4：施工總進度計劃表。第一節(jié) 工程進度計劃保證措施1、信息管理措施運用微機編制施工總體進度計劃，其中包括每月預(yù)計完成的工作量和形象進度；再根據(jù)工程總體網(wǎng)絡(luò)計劃，編制日工作計劃目標(biāo)。施工中，應(yīng)嚴(yán)格遵照進度計劃安排執(zhí)行，由現(xiàn)場項目總工程師全面負(fù)責(zé)，督促檢查，實行工程進度目標(biāo)管理，做好長計劃短安排，天天有檢查，月月有分析，及時解決施工中問題。2、檢查督促措施每道工序的當(dāng)日工作量應(yīng)由各班組長負(fù)責(zé)檢查、督促完成，并且在完工后立即向項目總工程師匯報，并領(lǐng)取第二天工作計劃安排。每項工序

48、交接應(yīng)辦理互簽手續(xù)認(rèn)可。3、編制有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底。“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)保量的完工。施工方案覆蓋要全面，內(nèi)容要詳細，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象，調(diào)動操作層學(xué)習(xí)施工方案的積極性。4、采用小流水施工的項目根據(jù)工程工期要求和階段目標(biāo)要求，根據(jù)總控、計劃安排，按幾個區(qū)采用小流水施工方式進行組織施工。節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學(xué)的施工組織方法，其思路是使用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝壓縮或調(diào)整

49、各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水，在實際施工中，我公司將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。 5、為保證工程按時竣工，制定以下措施：為確保工程順利完成，保證工期，必須從人力、材料、機械設(shè)備方面精心安排。我公司組織充足的施工隊伍進行施工，完善的后勤保障體系，良好的生活設(shè)施安排，讓工人有充足的精力投入施工。材料供應(yīng)方面，編制好材料計劃，按照材料計劃提供的進場日期進行供料，保證工程需要。機械設(shè)備選用公司性能最好的，進場前做好設(shè)備維護工作，保證工程需要，現(xiàn)場合理安排操作人員，保證操作人員持證上崗，保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)

50、。各分部工程依據(jù)最小作業(yè)面化分的原則，最大限度的提前插入。采用分段流水施工，多個工種同時作業(yè)，加快施工速度。第五章 質(zhì)量管理體系與保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證計劃大綱工程中標(biāo)后，我公司將結(jié)合本工程的具體特點，組織有關(guān)人員進行質(zhì)量策劃，研究確定工程的關(guān)鍵過程、特殊過程，編制質(zhì)量計劃。質(zhì)量計劃包括以下內(nèi)容：（一）工程概況：介紹本工程的工程概況和主要內(nèi)容。（二）質(zhì)量目標(biāo)：明確該工程施工中的主要質(zhì)量目標(biāo)（三）職責(zé)：明確以項目經(jīng)理、總工程師開始到作業(yè)人員各自的職責(zé)，各管理部門至各作業(yè)班組的職責(zé)。（四）術(shù)語和定義：明確采用ISO9000質(zhì)量術(shù)語和定義。（五）質(zhì)量體系要素的控制：明確質(zhì)量體系各要素的控制部門、控

51、制的標(biāo)準(zhǔn)、引用的規(guī)范、相關(guān)的文件以及相應(yīng)的職責(zé)等。（六）質(zhì)量計劃的修改、發(fā)放和執(zhí)行范圍。第二節(jié) 質(zhì)量方針我公司的質(zhì)量方針是：誠信守約，過程控制，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。第三節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)我公司已通過GBT19001ISO9002認(rèn)證，將按GBT19001ISO9001質(zhì)量保證模式實施質(zhì)量管理。結(jié)合該工程建設(shè)，本著“干一個工程，樹一面旗幟”的決心，在施工過程中嚴(yán)格實行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保工程優(yōu)質(zhì)高效地完成。第四節(jié) 質(zhì)量體系為保證高質(zhì)量地完成本工程所要求的各項工作，將全面貫徹質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T190012000標(biāo)準(zhǔn)，以我公司質(zhì)量手冊及程序文件為質(zhì)量控制基礎(chǔ)，對文件資料、物資采購、工

52、程驗收以及試驗、糾正和預(yù)防措施、質(zhì)量記錄等進行全過程控制。第五節(jié) 質(zhì)量控制要點（一）主要工序1.測量控制；2.開挖控制；3.支護控制；4.砌體工程及砼控制。（二）關(guān)鍵部位1.土石方施工；2.砼澆筑施工。第六節(jié) 質(zhì)量保證體系詳見附表：質(zhì)量保證體系圖22第七節(jié) 質(zhì)量管理組織機構(gòu)及管理職責(zé)（一）組織機構(gòu)項目部成立質(zhì)量管理委員會，委員會主任由項目經(jīng)理擔(dān)任，副主任由項目部副經(jīng)理、總工程師擔(dān)任，工程管理部、質(zhì)量管理部、安全環(huán)保部、物資管理部、綜合部、合同經(jīng)營部以及各施工專業(yè)隊質(zhì)量負(fù)責(zé)人為委員會成員。質(zhì)量管理委員會每個月召開質(zhì)量分析會，針對施工中存在的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患，制訂糾正和預(yù)防措施。質(zhì)量管理部下設(shè)試

53、驗室，工程管理部下設(shè)施工技術(shù)、現(xiàn)場施工及測量隊，以加強質(zhì)量管理過程控制能力，充分體現(xiàn)預(yù)防為主的原則。22質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖項目部經(jīng)理總工程師項目副經(jīng)理）質(zhì)量管理辦公室（質(zhì)量管理部）合同經(jīng)營部綜合部安全環(huán)保部物資管理部工程管理部質(zhì)量管理部施工隊（二）項目部主要領(lǐng)導(dǎo)人員的質(zhì)量職責(zé)1.項目經(jīng)理（1）組織、領(lǐng)導(dǎo)項目部的一切質(zhì)量工作，對本工程的所有生產(chǎn)質(zhì)量活動全權(quán)負(fù)責(zé)，是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者。（2）主持質(zhì)量管理小組工作，全面負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量工作的策劃，對本工程的最終產(chǎn)品負(fù)終身責(zé)任。（3）建立質(zhì)量管理機構(gòu)，組織制定各類人員的質(zhì)量責(zé)任制、制定獎罰措施，完善質(zhì)量管理機制。（4）組織施工中所需資源的配置和管理，

54、正確處理進度、質(zhì)量、安全和效益之間的關(guān)系，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。（5）每個月召開質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組和質(zhì)量工作會議，針對施工存在或出現(xiàn)的問題，及時提出糾正和預(yù)防措施，確保工程質(zhì)量受控。并在施工過程中的每周一設(shè)為質(zhì)量活動日。（6）貫徹執(zhí)行我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。（7）主持管理評審工作，對質(zhì)量管理體系的適應(yīng)性和有效性進行評價，對改進和完善質(zhì)量管理體系做出決策。2.項目副經(jīng)理（1）協(xié)助經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，建立和完善質(zhì)量管理機制。（2）對進場建筑材料質(zhì)量和施工過程質(zhì)量控制，負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（3）參與質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的管理，對分管范圍內(nèi)施工本工程的質(zhì)量目標(biāo)負(fù)全責(zé)，保證質(zhì)量

55、體系有效運行。（4）負(fù)責(zé)分管的工程施工質(zhì)量，對工期實施有效控制。針對施工生產(chǎn)中機構(gòu)設(shè)置、資源配置等主要問題向項目經(jīng)理提出建議，以保證工程質(zhì)量和進度滿足合同和顧客要求。（5）為保證產(chǎn)品質(zhì)量，有權(quán)決定施工機械設(shè)備的調(diào)整和勞動力組合。（6）參加管理評審，報告分管部門質(zhì)量體系運行效果，提出改進和完善建議。（7）對工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.總工程師（1）在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和上級部門有關(guān)規(guī)定。（2）對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)本工程的技術(shù)和計量工作，對工程的技術(shù)管理和技術(shù)保障負(fù)直接責(zé)任；對重大的技術(shù)、質(zhì)量問題做出決策，保證分管范圍內(nèi)質(zhì)量體系有效運行。（3）組織編制并審查本工程的施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，并落實實施。對施工過程中出現(xiàn)或需要的新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，一個月召開一次技術(shù)研討會，攻克技術(shù)難