某焦炭庫(kù)廠房新建工程施工總平面布置

1、第一章 編制說(shuō)明1.編制依據(jù)1.1業(yè)主提供的施工招標(biāo)文件及有關(guān)圖紙等資料。1.2工程施工有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。1.3本公司的施工經(jīng)驗(yàn)。2.編制說(shuō)明2.1本施工組織設(shè)計(jì)依據(jù)圖紙要求和現(xiàn)行有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范編制。 2.2在施工過(guò)程中，需其他專業(yè)或部門配合的請(qǐng)業(yè)主協(xié)調(diào)。 2.3誠(chéng)懇接受甲方和有關(guān)部門監(jiān)督、檢查。 2.4本公司投標(biāo)的有利條件 a.本公司豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。b.本公司具有雄厚的管理力量、技術(shù)力量、工種齊全的操作人員。c.擁有大量性能良好的施工機(jī)具和設(shè)備。d.本公司通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證，有可靠的質(zhì)量保證體系。第二章 工程概況1.土建工程概況1.1工程名稱馬鋼倉(cāng)

2、儲(chǔ)配送中心爐料二站一鐵焦炭庫(kù)廠房新建工程。1.2工程地點(diǎn)安徽省馬鞍山市，馬鋼第一煉鐵總廠內(nèi)爐料二站一鐵焦炭庫(kù)。1.3工程概況馬鋼倉(cāng)儲(chǔ)配送中心爐料二站一鐵焦炭庫(kù)廠房新建工程，施工范圍為施工AO版2010.56.06建-113，A1版2008.56.06電-14、電補(bǔ)-1；分為土建和照明電氣二個(gè)分項(xiàng)部分施工；土建部分：鋼結(jié)構(gòu)廠房，0.8厚彩鋼瓦+2厚合成樹(shù)脂波形采光瓦屋面，建筑面積3240，沿口高度10.8m。室內(nèi)外高差0.00m，廠房軸線尺寸為135m×24m，廠房高度10.8m11.6m；其中砼管樁基礎(chǔ)PHC-400(90) A-C70，84根，樁總長(zhǎng)2364米，共計(jì)244節(jié)，單樁承

3、載力250KN。電氣：廠房電氣為照明電氣，250W照明投光燈16套，6回路配電箱1臺(tái)，廠房防雷接地系統(tǒng)。一、鋼筋混凝土工程；鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)36個(gè)，承載整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)廠房。二、鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工程；鋼結(jié)構(gòu)為門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、壓型彩鋼瓦+采光帶屋面、四周墻面無(wú)彩鋼瓦圍護(hù)，為敞開(kāi)式設(shè)計(jì)，屋面排水為天溝集中排水。三、安裝工程；廠房照明電氣，六回路配電箱控制安裝工程1、工期要求合同工期75天。 2、質(zhì)量要求質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格，嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工。3、安全工亡事故為零。施工期間必須確保施工人員的安全，按安全法及有關(guān)安全規(guī)章制度組織施工。按馬鋼基本建設(shè)及技術(shù)改造工程現(xiàn)場(chǎng)管理辦法施工。2.工程結(jié)構(gòu)形

4、式及特點(diǎn)2.1結(jié)構(gòu)形式2.1.1本工程結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)廠房。2.1.2屋面結(jié)構(gòu)分別為彩色壓型鋼板+采光帶。2.2本工程主要特點(diǎn)2.2.1鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝工程量較大。2.2.2施工分部分項(xiàng)工程種類多。2.2.3工期短、工序多、交叉作業(yè)多。針對(duì)本工程特點(diǎn)，我公司將根據(jù)已施工完成同類工程經(jīng)驗(yàn)，配備足夠的施工機(jī)具、設(shè)備，有針對(duì)性地制定相應(yīng)保證措施，確保工程質(zhì)量、工期，完成對(duì)業(yè)主的承諾。第三章 施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目管理第一節(jié) 項(xiàng)目目標(biāo)1.項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為：質(zhì)量等級(jí)達(dá)到合格，嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范施工。2.項(xiàng)目工期目標(biāo)本工程合同工期75天。3.項(xiàng)目安全目標(biāo)工亡事故為零。施工期間必須

5、確保施工人員的安全，按安全法及有關(guān)安全規(guī)章制度組織施工。按馬鋼基本建設(shè)及技術(shù)改造工程現(xiàn)場(chǎng)管理辦法施工。4.項(xiàng)目文明施工目標(biāo)符合馬鋼基本建設(shè)及技術(shù)改造工程現(xiàn)場(chǎng)管理辦法要求。第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)1.施工管理項(xiàng)目中標(biāo)后，我公司將按項(xiàng)目法施工，充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢(shì)，從公司抽調(diào)各種專業(yè)人員，組成一支管理能力強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，按照多年來(lái)積累成功的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來(lái)運(yùn)作和管理該項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心、項(xiàng)目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)的系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的管理機(jī)制。項(xiàng)目經(jīng)理部在公司領(lǐng)導(dǎo)下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢(shì)，按照公司項(xiàng)目管理通則，嚴(yán)格按照ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立的

6、質(zhì)量保證體系來(lái)運(yùn)作，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)的管理措施，確保本項(xiàng)目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.施工組織機(jī)構(gòu)2.1本公司一旦中標(biāo)，立即組成該項(xiàng)目的指揮機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本工程從開(kāi)工到交工的全過(guò)程管理，并對(duì)工期、造價(jià)、質(zhì)量、安全、文明施工直接負(fù)責(zé)。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖。2.2本公司選派一名項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)本工程，各部的負(fù)責(zé)人均為工作多年、經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員，并持證上崗，項(xiàng)目經(jīng)理及投入的主要管理人員見(jiàn)下表。3.項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人及各部門職責(zé)3.1項(xiàng)目經(jīng)理a.代表公司對(duì)項(xiàng)目全面負(fù)責(zé)，在項(xiàng)目上實(shí)施公司的質(zhì)量方針，全面履行工程承包合同。b.領(lǐng)導(dǎo)制訂并批準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確定或調(diào)整管理職責(zé)，組織實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。c

7、.確保公司質(zhì)量保證體系在項(xiàng)目中有效運(yùn)行，接受公司和有關(guān)方面對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量審核。3.2項(xiàng)目總工程師職責(zé)a.對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的運(yùn)行，主管項(xiàng)目的技術(shù)、質(zhì)量管理工作。 項(xiàng) 目 管 理 機(jī) 構(gòu)項(xiàng) 目 經(jīng) 理：張慶林 施工負(fù)責(zé)人：李學(xué)山、陳仕怡工程師：郭偉 工 程 技 術(shù) 組：汪為斌 物 資 設(shè) 備 組：李萬(wàn)英項(xiàng) 目 工 程 技 術(shù) 組 質(zhì) 量 安 全 組：經(jīng) 營(yíng) 管 理 組：劉 瑜 土 建 工 段： 夏 臘 春安 裝 工 段： 王 六 子鋼 結(jié) 構(gòu) 工 段： 潘 興 華 b.組織項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并審核，負(fù)責(zé)施工技術(shù)準(zhǔn)備，組織編制并審核施工總規(guī)劃，督促檢

8、查專業(yè)項(xiàng)目施工組織技術(shù)、施工作業(yè)和組織設(shè)計(jì)交底及圖紙自、會(huì)審等工作。c.負(fù)責(zé)過(guò)程控制的策劃、實(shí)施和監(jiān)督，組織各階段產(chǎn)品驗(yàn)證活動(dòng)，負(fù)責(zé)不合格品糾正預(yù)防措施的實(shí)施。3.3項(xiàng)目工程技術(shù)組職責(zé)a.負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，主持并參加編制項(xiàng)目施工總規(guī)劃，具體組織編制專業(yè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、施工作業(yè)設(shè)計(jì)。組織聯(lián)系設(shè)計(jì)交底和圖紙自、會(huì)審。b.負(fù)責(zé)聯(lián)系落實(shí)需業(yè)主提供的施工條件，如測(cè)量控制點(diǎn)、四通（水、電、路、通訊）一平（場(chǎng)地平整）、施工圖紙等。c.負(fù)責(zé)解決本項(xiàng)目施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題。組織不合格品處置及糾正和預(yù)防措施的實(shí)施，對(duì)不合格品信息每3個(gè)月一次報(bào)告公司技術(shù)質(zhì)量部。d.負(fù)責(zé)本項(xiàng)目所需有效版本的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)

9、程配備的檢查。e.對(duì)項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)、檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)督管理。3.4公司質(zhì)量安全部職責(zé)a.負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制，確認(rèn)和記錄產(chǎn)品不合格或有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題，對(duì)不合格及質(zhì)量缺陷糾正后的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證。b.對(duì)原材料、半成品和設(shè)備標(biāo)識(shí)的檢查、監(jiān)督，負(fù)責(zé)對(duì)合格施工用材料、機(jī)械設(shè)備的確認(rèn)。c.負(fù)責(zé)聯(lián)系業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督部門、監(jiān)理公司對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督、簽證及工程竣工后的質(zhì)量評(píng)定、核定。d.檢查、監(jiān)督特殊崗位人員的持證上崗。3.5項(xiàng)目物資供應(yīng)組職責(zé)a.負(fù)責(zé)業(yè)主提供的工程材料的驗(yàn)證及其進(jìn)場(chǎng)后的保管、標(biāo)識(shí)等工作的實(shí)施。b.負(fù)責(zé)自選采購(gòu)的材料的合格分供方的評(píng)定及其合同簽訂、采購(gòu)、驗(yàn)證、保管、試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、發(fā)

10、送、供應(yīng)等管理工作。c.確保不合格的材料不進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)和出庫(kù)。一旦誤進(jìn)應(yīng)及時(shí)隔離并處置。3.6公司經(jīng)營(yíng)管理部職責(zé)a.負(fù)責(zé)工程資金的合理運(yùn)用，確保工程進(jìn)展順利。b.負(fù)責(zé)工程合同及現(xiàn)場(chǎng)外來(lái)勞務(wù)工的管理，記錄合同執(zhí)行情況。組織實(shí)施工程合同的修訂工作。 c.負(fù)責(zé)組織工程設(shè)計(jì)預(yù)算、施工預(yù)算的編審，并組織辦理決算。第四章 施工總平面布置1.測(cè)量控制根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和定位圖，設(shè)置建筑物的軸線、高程的測(cè)量控制點(diǎn)，并做好防護(hù)，以免損壞或移動(dòng)。2.施工總平面布置2.1 施工總平面布置原則2.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)各種生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)相對(duì)集中，并盡量靠近施工點(diǎn)設(shè)置，盡量作好施工大臨的統(tǒng)籌規(guī)劃。示意見(jiàn)附圖。2.1.2本工程大臨設(shè)

11、施將按照簡(jiǎn)易、實(shí)用、規(guī)整、文明的原則，在現(xiàn)場(chǎng)布置必要的施工用生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施及辦公用臨時(shí)設(shè)施。2.2 臨時(shí)設(shè)施的布置說(shuō)明2.2.1 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施主要有：現(xiàn)場(chǎng)辦公室、庫(kù)房、材料堆場(chǎng)等。鋼結(jié)構(gòu)加工場(chǎng)、彩鋼板拼裝場(chǎng)地等放在專業(yè)加工場(chǎng)地，加工半成品后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝、安裝。2.2.2生活設(shè)施生活設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)不考慮。2.2.3 臨時(shí)道路充分利用現(xiàn)有的道路作為臨時(shí)道路的通道，根據(jù)所進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備所需的道路等級(jí)要求安排施工。3.施工用水3.1 施工用水主要供現(xiàn)場(chǎng)施工、現(xiàn)場(chǎng)生活及消防用水等，按照要求接取。3.2 施工用水在業(yè)主提供取水點(diǎn)接出并設(shè)計(jì)量裝置,施工用水管線采用DN50的鍍鋅鋼管，接入施工使用地點(diǎn)，并按需要

12、設(shè)置水龍頭，作為現(xiàn)場(chǎng)施工用水。4.施工用電4.1 施工用電根據(jù)業(yè)主提供的電源電壓在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置總配電箱。4.2 臨時(shí)電源電纜采用直埋方式沿道路敷設(shè),穿越道路采用鋼管作為套管進(jìn)行埋設(shè)，在施工區(qū)域每隔一段設(shè)置一個(gè)配電箱，作為現(xiàn)場(chǎng)用電接入裝置。埋設(shè)電纜的線路上設(shè)明顯的標(biāo)志。第五章 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及進(jìn)度保證措施1.施工進(jìn)度1.1本工程開(kāi)工后，立即進(jìn)行砼管樁基礎(chǔ)土建結(jié)構(gòu)施工、基礎(chǔ)防雷接地母線安裝、鋼結(jié)構(gòu)制作拼裝，最后進(jìn)行照明電氣安裝施工。1.2施工時(shí)根據(jù)總進(jìn)度安排，編制具體的分項(xiàng)工程作業(yè)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際穿插施工。2.工期保證措施2.1本公司一旦中標(biāo)，立即組建項(xiàng)目經(jīng)理部，積極主動(dòng)聯(lián)系業(yè)主，組織人員、設(shè)備機(jī)具、

13、材料進(jìn)場(chǎng)，做好前期施工準(zhǔn)備，建立測(cè)量控制網(wǎng)。2.2將本工程列為公司的重點(diǎn)工程，在施工組織、各施工生產(chǎn)要素的配置上實(shí)行重點(diǎn)傾斜政策，確保工程順利完成。2.3按照本工程招標(biāo)文件和合同文件的要求編制施工總進(jìn)度計(jì)劃，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制分階段網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。進(jìn)度控制程序見(jiàn)下圖。2.4發(fā)揮設(shè)備優(yōu)勢(shì)，配備足夠的施工機(jī)械，加快工程進(jìn)度。2.5選配技術(shù)熟練，紀(jì)律嚴(yán)明，能打硬仗的高素質(zhì)的作業(yè)隊(duì)伍在該工程上施工。2.6組建精干、高效的項(xiàng)目經(jīng)理部，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理和管理人員組成，科學(xué)組織施工、合理調(diào)配人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工程序。2.7經(jīng)常檢查施工進(jìn)度，是否按照計(jì)劃進(jìn)行。如有延誤，立即調(diào)整，必要時(shí)，另行增加機(jī)械設(shè)

14、備和作業(yè)人員。2.8安排兩班或三班作業(yè)，確保工程按期完工。進(jìn) 度 控 制 程 序合同交付使用日期甲方工程師進(jìn)度目標(biāo)分解 認(rèn)可 甲方工程師編制施工進(jìn)度計(jì)劃 審批編制各種資源計(jì)劃提出開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告編制月、周計(jì)劃執(zhí)行作業(yè)性計(jì)劃?rùn)z查與調(diào)整 正常 不正常調(diào) 整交工工程進(jìn)度控制分析與總結(jié)第六章 勞動(dòng)力資源的配置根據(jù)本工程的特點(diǎn)，組織精干作業(yè)人員，以確保工程質(zhì)量并按時(shí)完成。本工程勞動(dòng)力組織安排如下：擬投入工程的作業(yè)人員序號(hào)工 種人數(shù)職 責(zé) 范 圍1木工2模板支設(shè)及拆除2鋼筋工2鋼筋制作、安裝3混凝土工2混凝土澆筑、振搗4瓦工1土建零星修復(fù)5架工2腳手架支設(shè)、拆除6電焊工6鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝7油漆工2鋼結(jié)構(gòu)涂裝8

15、鉚工3鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝9鉗工2配合鋼結(jié)構(gòu)制作、機(jī)械維修10噴砂工2鋼結(jié)構(gòu)噴砂、除銹11起重工2鋼結(jié)構(gòu)安裝12運(yùn)轉(zhuǎn)工1施工機(jī)械操作13機(jī)械修理工1負(fù)責(zé)施工機(jī)械的維修14測(cè)量放線工1負(fù)責(zé)施工放線、高程測(cè)設(shè)、垂直度控制15電工1施工現(xiàn)場(chǎng)用電管理16保安1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)保安值班17普工10配合施工18管理人員3現(xiàn)場(chǎng)施工管理19樁基操作工6打樁施工合計(jì)50第七章 投入本工程的施工機(jī)械表我公司一旦中標(biāo)，根據(jù)本工程特點(diǎn)，投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及測(cè)量、檢測(cè)儀器見(jiàn)下表。擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械種類型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1插入式振動(dòng)器HZ-50臺(tái)22機(jī)動(dòng)翻斗車FC-1輛23卷?yè)P(yáng)機(jī)2t臺(tái)14鋼筋彎曲機(jī)W

16、J40-1臺(tái)15鋼筋切斷機(jī)GD-40D臺(tái)16交流電焊機(jī)AS1-330臺(tái)57Co2氣體保護(hù)焊機(jī)NBC-500-1臺(tái)18切割機(jī)臺(tái)19電鉆臺(tái)110電刨臺(tái)113圓盤鋸臺(tái)114汽車吊50t臺(tái)115液壓打樁機(jī)臺(tái)116汽車吊25t臺(tái)1第八章 關(guān)鍵部位施工方案第一節(jié) 施工測(cè)量1.建筑控制網(wǎng)的建立根據(jù)業(yè)主提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，施測(cè)建筑主軸線控制網(wǎng)。在主軸線測(cè)定以后，再根據(jù)建筑物平面圖，將所有軸線和各打樁點(diǎn)都測(cè)出。2.垂直度控制測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用一臺(tái)經(jīng)緯儀，以結(jié)構(gòu)柱中心線進(jìn)行一個(gè)方向垂直控制測(cè)量，采用正、倒鏡檢查校正垂直度，以滿足結(jié)構(gòu)吊裝要求。3.測(cè)量精度主要保證措施3.1測(cè)量?jī)x器均需經(jīng)過(guò)法定計(jì)量檢測(cè)部門檢測(cè)鑒定合格，且

17、在使用有效期內(nèi)投入使用。3.2現(xiàn)場(chǎng)使用的鋼卷尺必須經(jīng)過(guò)法定計(jì)量檢測(cè)部門的檢測(cè)合格后方可使用。3.3鋼尺丈量時(shí)按檢定狀態(tài)使用。第二節(jié) 腳手架工程1.腳手架搭設(shè)材料本工程腳手架采用扣件式48×3.5鋼管腳手架。2.腳手架的搭設(shè)順序逐根樹(shù)立立桿，隨即與掃地桿扣緊擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊第二步小橫桿第二步大橫桿安第一步小橫桿鋪腳手板加設(shè)剪刀撐第三、四步大、小橫桿3.搭設(shè)要求3.1外架里排立桿中心離墻不應(yīng)大于0.30米，走道寬0.801.00米，外排離墻1.101.30米；立桿縱距不大于2米，水平大橫桿間距0.90米，小橫桿步

18、距1.50米，標(biāo)準(zhǔn)層每層搭設(shè)二步架，施工層滿鋪腳手板。3.2腳手架立桿搭設(shè)范圍內(nèi)的地基要夯實(shí)找平，作好排水處理工作。立桿在地面上的底部下墊墊塊，并沿縱向立桿底部設(shè)置通長(zhǎng)掃地桿。3.3相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。搭設(shè)時(shí)隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過(guò)大。立桿垂直度偏差不得大于架高的1300，且控制在50mm內(nèi)。3.4立桿橫桿的接頭要求a.相鄰兩支立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)500mm，并力求不在同一步內(nèi)。同一步內(nèi)縱向水平高低差不得超過(guò)60mm，小橫桿要與大橫桿垂直，端部要伸出大橫桿外邊100mm以上，小橫桿靠墻的一頭離墻面50mm。b.小橫桿應(yīng)貼近立桿位置，搭

19、于大橫桿之下，并用直角扣件扣緊，也可緊固于立桿。3.5剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)在雙排腳手架外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和寬度連續(xù)設(shè)置剪刀撐,剪力撐的搭設(shè)是一根斜桿扣在立桿上，另一根靠在小橫桿的突出部分上，這樣可以避免兩斜桿相交時(shí)把鋼管搞彎，剪刀撐與地面夾角為4560度, 應(yīng)沿架高連續(xù)布置，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)（即立桿與橫桿的交點(diǎn)）的距離不宜大于200mm，最下的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于500mmm，以保證架子的穩(wěn)定。剪刀撐斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間還應(yīng)增加三個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。4.腳手架的拆除拆除腳手架時(shí)應(yīng)劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后

20、拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿，大橫桿、立桿等。第三節(jié) 樁基工程施工一 工藝流程 本工程采用PHC-400(90) A-C70砼管樁，靜壓法施工，樁施工前必須先取三根樁進(jìn)行試打并按有關(guān)規(guī)范規(guī)程要求進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)，以確定工藝的可行性以及樁長(zhǎng)、承載力，再調(diào)整設(shè)計(jì)進(jìn)行成批施工；其施工工藝流程：定位打樁點(diǎn)壓入樁頭壓入第一節(jié)樁接第二節(jié)樁壓入最后一節(jié)柱進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)動(dòng)測(cè)法檢測(cè)單樁豎向承載力(數(shù)量為總樁數(shù)的1%)動(dòng)測(cè)法檢測(cè)樁身質(zhì)量(數(shù)量為總樁數(shù)的20%)樁基完成。二、執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（本樁基工程） GBJ20283 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ942008 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 GBJ30

21、188 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 蘇G03-2002先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁三、質(zhì)量目標(biāo)控制點(diǎn)及預(yù)檢項(xiàng)目： 1.監(jiān)控人員對(duì)如下質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行控制防止樁傾斜及偏位防止樁頂壓碎保證樁端條件符合設(shè)計(jì)要求預(yù)應(yīng)力管樁的制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求 2.以下內(nèi)容作為預(yù)檢項(xiàng)目：施工方案：施工進(jìn)度計(jì)劃表，施工樁位順序；堆放場(chǎng)地：平整堅(jiān)實(shí)，地基良好，排水順暢；樁基質(zhì)量檢查：按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；樁位復(fù)核：檢查樁位的平面位置。四、施工準(zhǔn)備 1 建筑物場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。 2 樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)）與圖紙會(huì)審紀(jì)要，可作為施工依據(jù) 3 建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）等的調(diào)查資

22、料。 4 認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部件的性能，以保證正常作業(yè)。 5 樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。 6 水泥、砂、石子、鋼筋、外加劑等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告。 7 有關(guān)荷載、施工工藝的試驗(yàn)參考資料。 8 成樁機(jī)械必須經(jīng)鑒定合格，不得使用不合格機(jī)械。 9 樁基施工用的臨時(shí)設(shè)施，如供水、供電、道路、排水、臨時(shí)房屋等開(kāi)工前準(zhǔn)備就緒，場(chǎng)地平整，以保證施工機(jī)械正常作業(yè)。 10 基樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在不受施工影響的地方，開(kāi)工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。五、樁的驗(yàn)收： 1、樁的表面應(yīng)平整、密實(shí)，掉角的深度不應(yīng)超過(guò)10mm,且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過(guò)樁表面全部面積的0.5%。并且

23、不得過(guò)分集中。 2、由于收縮產(chǎn)生的裂縫深度不得大于20mm，寬度不得大于25mm，橫向裂縫長(zhǎng)度不得超過(guò)直徑的一半。 3、樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。 4、管樁檢查時(shí)，應(yīng)參照地基與基礎(chǔ)工程施工和驗(yàn)收規(guī)范做好記錄，樁上應(yīng)注明編號(hào)、制作日期和吊點(diǎn)位置。 5、在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收運(yùn)來(lái)的管樁觀感時(shí)，應(yīng)附出廠合格證、并做入場(chǎng)登記。六、樁基實(shí)施細(xì)則： 1、樁基的軸線應(yīng)從基準(zhǔn)線引出，水準(zhǔn)點(diǎn)位置的設(shè)置應(yīng)不受樁基影響，其數(shù)量不得少于2個(gè)。 2、樁基軸線的控制樁，應(yīng)設(shè)在不受度壓樁影響的地點(diǎn)。施工過(guò)程中對(duì)樁基軸線應(yīng)采取系統(tǒng)檢查，每10天不少于1次 ，控制樁應(yīng)妥善保護(hù)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)先檢查其正確性并做好記錄，在每根樁壓入

24、前應(yīng)復(fù)核位置是否符合設(shè)計(jì)要求。 3、樁基施工時(shí)場(chǎng)地應(yīng)平整，樁錘、樁帽、樁身應(yīng)在同一中心線上，樁身垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求，打樁時(shí)宜采用2臺(tái)經(jīng)緯儀(或線錘)以正交方向觀測(cè)樁身垂直度。 4、打樁順序的確定原則： 根據(jù)樁的密集程度，由中間向兩邊方向?qū)ΨQ進(jìn)行，或由中間向四周進(jìn)行，由一側(cè)向另一側(cè)進(jìn)行。 根據(jù)樁的入土深度，宜先長(zhǎng)后短。 根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小。 5、PHC管樁的焊接 管樁接長(zhǎng)時(shí)，宜在樁頭高出地面0.5m至1m處進(jìn)行。 接樁時(shí)，上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。 對(duì)接前，應(yīng)清理干凈接駁面和坡口。 焊接時(shí)，先對(duì)稱點(diǎn)焊46點(diǎn)，再由兩個(gè)焊工對(duì)稱施焊；焊接層數(shù)不得少于二層，內(nèi)層焊必須清理干

25、凈后方能施焊一層；焊接應(yīng)飽滿連續(xù)。 焊接后自然冷卻時(shí)間不得少于8分鐘；嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。 6、樁打好后，注意保護(hù)好高出地面的樁頭，截樁頭宜用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或強(qiáng)行扳拉截樁。 7、打樁完后基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁位移和傾斜。機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)制定對(duì)已完工程樁的保護(hù)措施。七、樁基驗(yàn)收（PHC管樁施工后的檢查驗(yàn)收） PHC管樁在施打（壓）完成后，必須由具有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)樁的完好情況以及單樁承載力進(jìn)行檢測(cè)。在進(jìn)行靜載試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)設(shè)備安裝必須穩(wěn)定牢固，試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生傾斜或偏心，千斤頂墊座應(yīng)與試樁頂全部接觸貼合，均勻受力。若試樁樁頂經(jīng)過(guò)截樁處理，應(yīng)采用在樁內(nèi)壁澆

26、注砼或樁頭頂用鋼套箍加固的方法加固樁頂，其頂面必須處理平整，保證受力均勻。 1、控制標(biāo)準(zhǔn)本工程樁基采用靜壓PHC管樁，單樁豎向承載力設(shè)計(jì)值為250KN。根據(jù)試打樁結(jié)果，施工中終壓壓力取單樁設(shè)計(jì)承載力的2倍，沉樁標(biāo)準(zhǔn)以壓力表讀數(shù)為主，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為參考，達(dá)到壓樁力要求后，必須持荷5分鐘到穩(wěn)定為止，同時(shí)最短樁長(zhǎng)不小于12米，圖紙有規(guī)定的按圖紙要求施工。 2、 質(zhì)量檢查 管樁基礎(chǔ)的工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 樁身垂直度允許偏差為1%。 截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為±10mm。 樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。管樁頂平面位置的允許偏差項(xiàng)目 允許偏

27、差值（mm）柱下單柱 80單排或雙排樁條形樁基 垂直于條形樁基縱向軸的樁 平行于條形樁基縱向軸的樁承臺(tái)樁數(shù)為24根樁 3、管樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收程序應(yīng)符合下列規(guī)定： a 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高基本一致時(shí)，可待全部管樁施打完畢后一次性驗(yàn)收。 b 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高需要送樁時(shí)，在送樁前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定；待全部管樁施打完畢并開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再進(jìn)行竣工驗(yàn)收，繪制打樁工程竣工圖。 管樁基礎(chǔ)工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列文件和資料： a 樁基設(shè)計(jì)文件和施工圖，包括圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知書(shū)等； b 樁位測(cè)量放線圖，包括工程基線復(fù)核簽證單； c 工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報(bào)告； d 經(jīng)審定的施工組織設(shè)

28、計(jì)或施工方案，包括實(shí)施中的變更文件及資料； e 管樁出廠合格證及管樁技術(shù)性能資料（產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)）； f 打樁施工記錄匯總，包括樁位編號(hào)圖、現(xiàn)場(chǎng)繪制的管樁收錘回彈曲線； g 打樁工程竣工圖； h 成樁質(zhì)量檢查報(bào)告； I 單樁承載力檢測(cè)報(bào)告； J 質(zhì)量事故處理資料。 4、PHC樁施工技術(shù)：預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁(簡(jiǎn)稱PHC樁)，是在近代高性能混凝土(HPC)和預(yù)應(yīng)力技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的混凝土預(yù)制構(gòu)件，它是建設(shè)部科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。PHC樁是專業(yè)工廠里采用先張法預(yù)應(yīng)力和離心成型工藝，經(jīng)過(guò)蒸壓養(yǎng)護(hù)而制成的一種空心圓筒體的等截面構(gòu)件，運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)后，通過(guò)錘擊或靜壓的方法沉入地下作為建(構(gòu))筑物的基礎(chǔ)。這

29、是一種新型的基樁，由于它的卓越性能，得到了建筑界人士的青睞，在國(guó)外發(fā)展迅速，日本、港澳地區(qū)及東南亞各國(guó)使用都很廣泛。廣泛應(yīng)用在工業(yè)與民用建筑、橋梁、港口碼頭、水利工程等，在國(guó)家建設(shè)中發(fā)揮了愈來(lái)愈大的作用。PHC樁使施工難度和造價(jià)均大大降低，工期、質(zhì)量也滿足了要求。5、 PHC樁特點(diǎn)(1)單樁承載力高，單位承載力價(jià)格便宜。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80，具有高強(qiáng)性能，400的PHC樁的單樁允許承載力最高可達(dá)到2500KN?？勺鳛楦邔咏ㄖ幕A(chǔ)。其單位承載力的造價(jià)比預(yù)制混凝土方樁和鉆孔灌注樁低，且僅為鋼樁的1/32/3，并節(jié)省鋼材。(2) 抗彎性能好。PHC樁選用高強(qiáng)度、低松馳的陰螺紋鋼筋作為預(yù)應(yīng)力主

30、筋，使樁身具有較高的預(yù)壓應(yīng)力，其抗彎、抗裂性能良好，PHC樁有卓絕的貫入性能，能穿透密實(shí)的砂層，能適應(yīng)復(fù)雜的環(huán)境與地理?xiàng)l件。(3) 質(zhì)量穩(wěn)定可靠。由于采用工廠預(yù)制的生產(chǎn)方式，能利用先進(jìn)的工藝和設(shè)備，質(zhì)量容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量容易保證，且成樁質(zhì)量監(jiān)測(cè)方便。(4) 應(yīng)用范圍廣。樁身耐防腐性能好，規(guī)格長(zhǎng)度容易調(diào)整，使設(shè)計(jì)選用范圍廣，容易布樁，對(duì)樁端持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)。(5) 施工速度快，工期短。PHC樁在工廠商品化生產(chǎn)，能按施工要求及時(shí)供樁，施工前期準(zhǔn)備時(shí)間短，一般能縮短工期一二月。(6) 施工現(xiàn)場(chǎng)文明。施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)砂石、水泥，無(wú)泥漿污染，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄的工程特別有利。 6、 施工準(zhǔn)備：6

31、.1 PHC樁專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)PHC樁專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)主要考慮施工方法、樁機(jī)與樁錘的選擇等而。樁機(jī)可按PHC樁的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度與施工成本，并結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況選擇。選擇樁錘時(shí)，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長(zhǎng)度、結(jié)構(gòu)形式以及土質(zhì)、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，則會(huì)引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工方法：根據(jù)打樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎(chǔ)幾何形狀，要合理選擇打樁順序，對(duì)周圍建筑物采取預(yù)防措施。6.2 驗(yàn)樁PHC樁的質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目主要有外觀質(zhì)量、尺寸偏差、砼抗壓

32、強(qiáng)度和抗彎性能等四項(xiàng)。只根驗(yàn)收合格的成品樁才可沉樁。6.3 吊裝與運(yùn)輸PHC樁混凝土強(qiáng)度宜超過(guò)80%時(shí)才能吊裝，吊裝有兩種方法：當(dāng)樁長(zhǎng)大于13m 的PHC 樁宜采用支點(diǎn)法，兩支點(diǎn)設(shè)在離樁兩端0.21L 處；當(dāng)樁長(zhǎng)不大于13m時(shí)，可采用直接進(jìn)行水平起吊，采用專用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊。PHC樁強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可運(yùn)輸，樁在運(yùn)輸過(guò)程中支承應(yīng)滿足堆放的要求，并且要綁扎牢固。 PHC樁堆放場(chǎng)地要堅(jiān)實(shí)平整，且最下層要在兩支點(diǎn)下放墊木，且墊木支撐點(diǎn)應(yīng)在同一平面上。本工程PHC 樁的堆放層數(shù)不得超過(guò)四層。PHC 樁的吊裝、運(yùn)輸及堆放過(guò)程中應(yīng)輕起輕放，應(yīng)避免振動(dòng)、碰撞、滾落。7、 PHC 樁沉

33、樁施工：7.1 施工順序 沉樁施工順序一般宜采用先長(zhǎng)樁后短樁，先大徑后小徑的原則，自中間分兩邊對(duì)稱前進(jìn)， 或自中間向四周進(jìn)行。 7.2 測(cè)放樁位 測(cè)放的樁位經(jīng)測(cè)量監(jiān)理復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可進(jìn)行沉樁，并且每天施工前要檢查即將施打的樁位與鄰樁之間的尺寸是否正確。為便于送樁高度控制設(shè)一定數(shù)量的水準(zhǔn)點(diǎn)。 7.3 樁機(jī)就位 檢查樁機(jī)，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后移動(dòng)設(shè)備就位、對(duì)中、調(diào)直。 7.4 插樁 首先用吊車取樁，起吊前在樁身上劃出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記并將開(kāi)口樁尖焊接到底樁上（短樁無(wú)樁尖），起吊支點(diǎn)宜在樁端（無(wú)樁尖）0.3L 處；將樁吊起后，緩緩得將樁一端送入樁帽中，對(duì)位準(zhǔn)確后，再用兩臺(tái)經(jīng)緯儀（軸線互相垂直）雙向調(diào)整

34、樁的垂直度，通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整；插入時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò)0.5，確保位置及垂直度符合要求后先利用樁錘的自重將樁壓入土中。7.5 錘擊沉樁 因地層較軟，初打時(shí)可能下沉量較大，宜低錘輕打，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個(gè)打樁過(guò)程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時(shí)應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁彎扭破壞。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無(wú)傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。7.6 接樁施工 接樁采用端板式焊接接頭。當(dāng)下節(jié)樁

35、的樁頭距地面0.60.8m 左右時(shí)，開(kāi)始進(jìn)行接樁。先將焊接面清刷干凈，再在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍引導(dǎo)就位，當(dāng)PHC樁對(duì)好后，對(duì)稱點(diǎn)焊46點(diǎn)加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。由2名電焊工手工對(duì)稱施焊，焊接層數(shù)應(yīng)大于等于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后再焊下一層，要保證焊縫飽滿連續(xù)。焊條采用J422 焊條，焊條直徑為4.0mm、3.2mm。焊接具體操作與要求按FGJ94-94中的有關(guān)條款之規(guī)定執(zhí)行。焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻38 分鐘后方可錘擊沉樁。 7.7 在沉樁過(guò)程中碰到下列情況應(yīng)暫停打樁，查明原因后再按處理方案施工：(1) 沉樁過(guò)程中樁的貫入度發(fā)生突變； (2) 樁頭混凝土剝落、破碎； (3) 樁身突然傾斜、

36、跑位； (4) 地面明顯隆起、臨樁上浮或樁位水平移動(dòng)過(guò)大； (5) 貫入度或錘擊數(shù)與試驗(yàn)成果明顯不符； (6) 樁身回彈曲線不規(guī)則。8、 成果記錄整理打樁過(guò)程中應(yīng)詳細(xì)記錄各種作業(yè)時(shí)間，每打入0.51m的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后10擊的平均貫入度和最后1m的錘擊數(shù)等。按規(guī)范要求整理成表并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)價(jià)，必要時(shí)進(jìn)行靜載與動(dòng)載試驗(yàn)。9、 PHC管樁與基礎(chǔ)底板連接技術(shù)為有效防止基礎(chǔ)上浮并保證基礎(chǔ)和樁基的整體協(xié)同工作，PHC樁必須伸入基礎(chǔ)不少于10cm，同時(shí)在基礎(chǔ)鋼筋綁扎前，將PHC樁頂部的60cm高度內(nèi)中間空部份灌入砼，砼不低于C40的砼，并微摻UEA膨脹劑(摻量10%)，同時(shí)沿孔周邊設(shè)置錨筋。錨筋伸

37、入基礎(chǔ)底板內(nèi)，與底板砼剛接。10、 施工體會(huì)(1) PHC樁強(qiáng)度高，抗彎性能好，具有卓絕的貫入性能，施工速度快，工期短。(2)PHC樁由于采用預(yù)應(yīng)力螺旋筋，抗裂性好，因此成樁質(zhì)量可靠，不易損壞，實(shí)際施工中，無(wú)一根樁破裂報(bào)廢，這是其它預(yù)制樁所不具有的特點(diǎn)。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)文明，特別適合工期短、城市環(huán)境條件下的樁基施工。 (4)“重錘低打”能有效降低錘擊應(yīng)力。樁錘對(duì)樁頭的錘擊速度越快，在樁身上產(chǎn)生的應(yīng)力波強(qiáng)度也越高，即打樁應(yīng)力與錘擊速度成正比，所以為降低錘擊應(yīng)力并保持較好的貫入度，采用了較重的樁錘和較低的速度施打，效果良好。(5)樁頭襯墊效應(yīng)對(duì)錘擊應(yīng)力也有直接影響。為延長(zhǎng)錘擊作用時(shí)間、降低錘擊速度

38、，并借以降低錘擊應(yīng)力，選用軟厚適宜的木樁墊，收到良好效果。(6)選擇合理的打樁施工順序，能減小樁的側(cè)向位移，對(duì)周圍建筑物不會(huì)有大的影響。應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)形狀和長(zhǎng)應(yīng)先里后外，先深后淺，由中心逐漸往外側(cè)對(duì)稱施工。第四節(jié) 基礎(chǔ)土方工程施工1.施工準(zhǔn)備1.1土方開(kāi)挖前，在施工區(qū)域設(shè)置臨時(shí)排水溝，作好設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)各種施工設(shè)備進(jìn)行維修檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2基坑開(kāi)挖時(shí)，上部應(yīng)有排水措施，防止地面水流入坑內(nèi)沖刷邊坡，造成土方塌方和破壞基土。2.開(kāi)挖方法2.1本工程采用機(jī)械+人工結(jié)合挖土。2.2基坑開(kāi)挖，應(yīng)先進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，定出開(kāi)挖寬度，按放線分塊（段）分層挖土?；娱_(kāi)挖程序?yàn)椋簻y(cè)量放線切線開(kāi)挖排降水修坡整平

39、。2.3為防止基土受水浸泡，挖好后經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)槽完畢，立即澆筑墊層。2.4棄土在現(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)位置堆放，在基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證邊坡的穩(wěn)定。2.5現(xiàn)場(chǎng)地坪為混凝土結(jié)構(gòu)，可安排空壓機(jī)和風(fēng)鎬進(jìn)行人工拆除混凝土結(jié)構(gòu)后，用機(jī)械挖走拆除下的混凝土塊體及建筑垃圾?？拷艠吨苓叢捎萌斯ら_(kāi)挖，保證砼樁不受損壞。3.土方回填3.1地下工程施工完畢，作好隱蔽記錄和辦理驗(yàn)收手續(xù)后，及時(shí)回填。土方采用人工回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。3.2填方土料應(yīng)符合規(guī)范要求，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。填土前，通過(guò)試驗(yàn)確定含水量控制范圍。當(dāng)含水量過(guò)大，應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干等措施；如土

40、料過(guò)干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕。3.3土方自下而上分層鋪填、夯實(shí)，一夯壓半夯，按次序進(jìn)行。每層鋪土厚度200250mm，分層壓實(shí)取樣，下層取樣合格后，才能鋪填上層。4.質(zhì)量控制與檢驗(yàn)4.1回填土料設(shè)專職人員檢驗(yàn)土質(zhì)和含水量是否符合要求，用插釬檢驗(yàn)鋪土厚度。4.2每層填土壓實(shí)之后，對(duì)壓實(shí)質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀法取樣試驗(yàn)干密度，取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。4.3壓實(shí)后的干密度，應(yīng)有90以上符合要求，其余10的最低值與設(shè)計(jì)值之差，不得大于0.088gcm3。第五節(jié) 模板工程1. 施工準(zhǔn)備1.1模板開(kāi)始支設(shè)時(shí)，土建專業(yè)應(yīng)發(fā)會(huì)簽單給管道、電氣等專業(yè)，通知配管或留設(shè)孔洞。1.2模板安裝前應(yīng)涂刷隔離劑，安裝時(shí)支

41、柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，要有足夠的受壓面積。2.模板安裝一般要求2.1模板采用復(fù)合模板。模板組拼采取錯(cuò)縫布置的方法，以增強(qiáng)模板的整體剛度。 2.2模板位置準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密、平整。2.3模板背楞采用整根桿件，接頭錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。3.板模板安裝跨度大于或等于4m的板，跨中起拱1/400。4.模板拆除4.1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無(wú)具體要求，混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定。4.2拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部份，后拆除承重部份。4.3拆模時(shí)不得損壞模板和砼結(jié)構(gòu)。拆下的模板嚴(yán)禁拋擲，及時(shí)清除灰漿、涂刷脫模劑，分類堆放整齊。5.質(zhì)

42、量要求現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見(jiàn)下表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或鋼尺檢查截面內(nèi)部尺 寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層 高垂直度全高5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高>5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板高低差2鋼尺檢查表面平整（2m長(zhǎng)度上）52m靠尺和塞尺檢查第六節(jié) 鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。1.鋼筋制作1.1鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在除銹過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮磷落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損壞鋼筋

43、截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。1.2鋼筋采用切斷機(jī)切斷，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭、損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、縮頭等或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。1.3 HRB335級(jí)鋼筋采用彎曲機(jī)彎曲，箍筋采用手搖扳手彎制。鋼筋彎曲前，根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用石筆將彎曲點(diǎn)位置劃出。2.鋼筋焊接鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊，板鋼筋采用綁扎接頭。3.鋼筋安裝 3.1板上部的負(fù)筋應(yīng)墊保護(hù)層墊塊，保證負(fù)筋位置正確，防止被踩下。3.2板鋼筋

44、綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。4.質(zhì)量要求鋼筋安裝完畢，鋼筋位置的允許偏差見(jiàn)下表。鋼筋位置的允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨 架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差3，0

45、鋼尺和塞尺檢查第七節(jié) 砼工程1.砼制作1.1砼采用商品混凝土。由馬鋼嘉華混凝土公司供應(yīng)。2.砼運(yùn)輸砼運(yùn)輸由混凝土罐車送至現(xiàn)場(chǎng)。汽車泵輸送。3.砼澆筑3.1施工準(zhǔn)備 3.1.1澆筑砼前，應(yīng)核實(shí)其它專業(yè)是否配合完畢，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗(yàn)收隱蔽工程。 3.1.2檢查機(jī)具、設(shè)備是否完好、充足，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。備足設(shè)備易損部件，發(fā)生故障隨時(shí)檢修。 3.1.3在澆筑砼期間，要保證水、電、照明不中斷，澆筑砼用材料準(zhǔn)備充足，以免停工待料。3.2澆筑方法3.2.1砼澆筑按由遠(yuǎn)而近、先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序。3.2.2板順著次粱方向澆筑。3.2.3砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間。同一施工段的砼連續(xù)澆

46、筑，在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。4.砼振搗4.1采用HZ50型插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器振搗砼。4.2振動(dòng)棒振搗砼時(shí)要做到“快插慢撥”，插點(diǎn)要均勻排列，以免造成漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于60cm。 4.3平板振動(dòng)器振搗砼時(shí)成排依次前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接35cm，防止漏振。 4.4振搗砼時(shí)，不宜緊靠模板，避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等，如有損壞，暫停澆筑，立即通知有關(guān)工種作業(yè)人員修復(fù)。 4.5砼振搗密實(shí)后，隨之找平。 4.6每班次按規(guī)定留置試塊，脫模后送入養(yǎng)護(hù)池內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 5.砼養(yǎng)護(hù) 5.1為保證澆筑完畢的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作。

47、5.2本工程砼采用自然養(yǎng)護(hù)的方法。 5.3常溫下砼澆筑完畢1012h后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。第八節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作1.制作安排本工程鋼結(jié)構(gòu)在加工廠制作，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。2.鋼結(jié)構(gòu)制作施工方法2.1鋼結(jié)構(gòu)制作工藝： 2.2鋼結(jié)構(gòu)下料接料a.鋼架采取原材料噴砂（拋丸）除銹，刷一遍防銹底漆，焊縫處可留80100mm不刷。b.放樣、號(hào)料前，操作人員應(yīng)熟悉樣板、樣桿和圖紙，并核對(duì)鋼號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)。不平整的鋼板、扭曲的型鋼，號(hào)料前要矯正。號(hào)料時(shí)應(yīng)考慮焊接收縮、坡口、下料縫，留有余量。c.下料采用氣焊切割機(jī)下料。d.鋼板接料利用電焊機(jī)，焊縫等級(jí)為級(jí)，100%超探檢查。型鋼接料按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

48、手冊(cè)規(guī)定進(jìn)行。2.3組裝a.組對(duì)前先將組裝鋼平臺(tái)找平，然后放出實(shí)樣，設(shè)定位角鋼組對(duì)。b.牛腿單件制作完成后，與立柱裝配，牛腿位置，必須滿足規(guī)范要求并認(rèn)真核對(duì)。c.柱腳板和柱身組對(duì)。柱腳板應(yīng)平整，和柱肢頂緊，中心線和柱身中心線重合，并作出標(biāo)志。2.4焊接、矯正a.采用電焊機(jī)焊接。焊接工藝參數(shù)應(yīng)滿足焊接工藝要求。b.焊接順序按焊接工藝要求，盡量減少焊接引起的不均勻變形。c.鋼柱焊接后，進(jìn)行矯正，矯正結(jié)果滿足規(guī)范要求。2.5鋼結(jié)構(gòu)預(yù)裝、制孔a.鋼結(jié)構(gòu)出廠前進(jìn)行預(yù)裝，并做出預(yù)裝標(biāo)志，留下記錄。b.預(yù)裝時(shí)，應(yīng)先找平，然后根據(jù)圖紙檢查幾何尺寸、柱中心線、接口間隙、錯(cuò)邊量等。c.預(yù)裝時(shí)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)在加

49、工場(chǎng)地內(nèi)處理，預(yù)裝須經(jīng)過(guò)專職檢查員復(fù)檢。d.柱頭和屋面梁高強(qiáng)螺栓連接處，用套模鉆孔，保證制孔精度。第九節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝1.施工機(jī)械選擇根據(jù)本工程特點(diǎn)，每標(biāo)段擬采用一臺(tái)35t50t吊車作為主吊，2.廠房結(jié)構(gòu)安裝順序屋蓋系統(tǒng)水平支撐柱間支撐鋼屋架鋼柱 3.結(jié)構(gòu)安裝施工方法3.1鋼結(jié)構(gòu)采用35t50t吊車吊裝、安裝。3.2鋼柱采用一點(diǎn)捆綁旋轉(zhuǎn)法吊裝，屋面梁采用二點(diǎn)捆綁吊裝，及時(shí)校正固定；鋼吊車梁采用二點(diǎn)捆綁吊裝，一次就位，二次找正。3.3鋼結(jié)構(gòu)的安裝a.標(biāo)高調(diào)整：首先測(cè)量砼承臺(tái)標(biāo)高，根據(jù)承臺(tái)標(biāo)高實(shí)差調(diào)整墊板高度。b.鋼結(jié)構(gòu)的整體位移調(diào)整：先由測(cè)量測(cè)出基準(zhǔn)線，然后用撬棍或千斤頂調(diào)整，調(diào)整完成后，鋼結(jié)構(gòu)用

50、螺栓固定。3.4鋼構(gòu)件吊裝時(shí)采取適當(dāng)措施防止構(gòu)件產(chǎn)生過(guò)大的變形，應(yīng)墊好吊索與構(gòu)件接觸的部位，以免損傷構(gòu)件。3.5結(jié)構(gòu)焊接，采用小直徑焊條和較小電流進(jìn)行，焊接次序由中央向兩側(cè)對(duì)稱施焊。3.6不得利用已安裝就位的桿件起吊重物，以免引起變形。3.7鋼結(jié)構(gòu)安裝就位后，應(yīng)對(duì)在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中漆膜脫落部位以及安裝焊縫兩側(cè)未涂油漆的部位補(bǔ)涂油漆，使之不低于相鄰部位的防護(hù)等級(jí)。3.8所有安裝焊接點(diǎn)在焊接完成后補(bǔ)刷底漆，涂裝前應(yīng)清除藥渣等污物。高強(qiáng)螺栓安裝完成后應(yīng)用膩?zhàn)臃忾]，并進(jìn)行涂裝。3.9為使鋼構(gòu)件在吊起后不致發(fā)生搖擺和其他構(gòu)件碰撞，起吊前在離支座的節(jié)間附近用麻繩捆牢，隨吊隨放松，以此保證其正確位置，綁扎點(diǎn)要保證吊裝穩(wěn)定性。3.10高強(qiáng)螺栓施工方法嚴(yán)格按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在具體施工中，編制詳細(xì)的作業(yè)設(shè)計(jì)。第十節(jié) 照明電氣安裝1. 電纜敷設(shè)應(yīng)按順序分別配置。電纜在敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定并及時(shí)設(shè)標(biāo)志牌。電纜的終端頭與接頭附近宜留有備用長(zhǎng)度。低壓電纜在其最大允許載流量原許可范圍內(nèi)，可無(wú)水平間距明敷，但不得疊敷，并應(yīng)留出固定電纜所需的間隙。電纜固定夾子應(yīng)與電纜相適應(yīng)，卡子應(yīng)內(nèi)面光滑，能防腐蝕，應(yīng)卡牢固，用尼龍帶綁扎固定時(shí)，應(yīng)綁扎牢靠整齊。2. 配管支架的加工應(yīng)焊接牢固，無(wú)變形，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)置偏差不應(yīng)大于5，所