暖通工程施工安裝技術(shù)要求

1、 Xxxx酒店暖通工程施工安裝技術(shù)要求一、工程概況1、工程名稱：xxxx酒店空調(diào)通風(fēng)工程2、工程地點(diǎn)：xxxxx中心區(qū)3、工程規(guī)模：本項(xiàng)目為x級(jí)假日酒店，空調(diào)面積約5.4萬平方米，地下兩層，地上十六層。4、招標(biāo)條件及注意事項(xiàng)：（1）、現(xiàn)場情況： （2）、承包人的現(xiàn)場辦公和生活可到現(xiàn)場總包單位租用活動(dòng)房，或自行到外面租房，費(fèi)用承包人自行負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場不許住人。（3）、招標(biāo)方交付的設(shè)計(jì)圖紙，說明和有關(guān)技術(shù)資料，投標(biāo)方必須在投標(biāo)前對(duì)其設(shè)計(jì)的合理性及缺漏予以復(fù)核，如有設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或者不合理的地方應(yīng)立即作出書面響應(yīng)，由招標(biāo)方及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)等單位作出修改意見或變更設(shè)計(jì)文件，并及時(shí)將修改或變更的設(shè)計(jì)文件送達(dá)投標(biāo)方

2、，投標(biāo)方應(yīng)按修改或變更的設(shè)計(jì)文件進(jìn)行投標(biāo)報(bào)價(jià)，并作為施工的有效依據(jù)。日后施工過程中，如施工方對(duì)設(shè)計(jì)合理性及錯(cuò)漏有異議，其一切責(zé)任由投標(biāo)方承擔(dān)，為彌補(bǔ)設(shè)計(jì)錯(cuò)漏或不合理而發(fā)生的一切費(fèi)用、工期和責(zé)任由投標(biāo)方承擔(dān)，該彌補(bǔ)方案須經(jīng)發(fā)標(biāo)方及設(shè)計(jì)批準(zhǔn)；同時(shí)投標(biāo)方不得以此為由暫停施工，對(duì)此招標(biāo)方有權(quán)自行解除合同，因解除合同給發(fā)標(biāo)方造成的一切損失由投標(biāo)方承擔(dān)。二、對(duì)投標(biāo)單位的資質(zhì)要求1、投標(biāo)人必須具備有效的營業(yè)執(zhí)照，具有同類型工程施工的獨(dú)立法人資格。2、投標(biāo)人資質(zhì)等級(jí)必須具備機(jī)電設(shè)備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)三級(jí)資質(zhì)以上資質(zhì)。3、由于投標(biāo)人因資質(zhì)證書缺陷而影響工程不能按合同條款如期開工或本工程驗(yàn)收，投標(biāo)人必須向建

3、設(shè)單位賠償由此引致的一切損失。4、投標(biāo)單位必須具有足夠的資產(chǎn)及能力來有效地履行合同。5、投標(biāo)人需提供曾牽涉在內(nèi)的任何仲裁或訴訟事件的聲明，并具體列出該事件的現(xiàn)況及對(duì)投標(biāo)人的潛在財(cái)政影響。6、投標(biāo)單位必須具有相應(yīng)的技術(shù)能力及良好的社會(huì)信譽(yù)：7、投標(biāo)單位在招標(biāo)投標(biāo)活動(dòng)中有串通投標(biāo)不良行為記錄或涉嫌串通投標(biāo)并正在接受我市主管部門調(diào)查的投標(biāo)申請(qǐng)人將不被接受。三、工程技術(shù)性說明A部 關(guān)于工程承包范圍的詳細(xì)說明1、 按經(jīng)甲方確認(rèn)及提供的 xxxx酒店空調(diào)通風(fēng)安裝工程施工圖紙及設(shè)計(jì)文件。包括：水循環(huán)系統(tǒng)、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)送排風(fēng)系統(tǒng)等。(1) 水循環(huán)系統(tǒng)：包括冷水機(jī)組后的冷水循環(huán)系統(tǒng)、冷水機(jī)組與冷卻塔之間的冷

4、卻水循環(huán)系統(tǒng)、冷卻塔前的補(bǔ)排水系統(tǒng)、冷水補(bǔ)水系統(tǒng)、板式換熱器后的熱水循環(huán)系統(tǒng)；其中：(i) 冷水機(jī)組后的冷水循環(huán)系統(tǒng)：包括冷水機(jī)組(不含該機(jī)組)后的進(jìn)出水口后的管道、閥門、分水器、水泵、風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)柜、泳池除濕熱泵(不含該熱泵)、集水器等；(ii) 冷水機(jī)組與冷卻塔之間的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)：包括冷水機(jī)組(不含該機(jī)組)前進(jìn)出水口及冷卻塔(不含該機(jī)組)后進(jìn)出水口之間的管道、閥門、水泵等；(iii) 冷卻塔前的補(bǔ)排水系統(tǒng)：包括冷卻塔前的進(jìn)水口至甲方預(yù)留的給水接口(不含該閥門)的管道、閥門，冷卻塔前的排水口至甲方預(yù)留的排水接口的管道、閥門。(iv) 冷熱水補(bǔ)水系統(tǒng)：包括甲方預(yù)留給水接口(不含該閥門)后的膨

5、脹水箱、管道、閥門等，及膨脹水箱后的排水口至甲方預(yù)留的排水接口的管道、閥門；(v) 板式換熱器后的熱水循環(huán)系統(tǒng)：包括板式換熱器(不含該板式換熱器)后的管道、閥門、分水器、水泵、風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)柜、泳池除濕熱泵(不含該熱泵)、集水器等；(2) 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)管、閥門、風(fēng)口等； (3) 通風(fēng)送排風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、閥門、風(fēng)口等； 2、 空調(diào)通風(fēng)工程所涉及的所有設(shè)備的線纜、線管及管內(nèi)穿線的敷設(shè)及連接，均由丙方負(fù)責(zé)。如該設(shè)備房內(nèi)配設(shè)有配電箱時(shí)，則自配電箱(不含該配電箱)起至該設(shè)備及控制柜止的所有線管及管內(nèi)穿線敷設(shè)、線纜敷設(shè)、線纜與配電箱或控制柜之間的連接等；如未配設(shè)有配電箱時(shí)，則為

6、預(yù)留線纜與設(shè)備及控制柜之間的連接(該控制柜前的線纜由甲方預(yù)留)。3、 泳池風(fēng)系統(tǒng)、廚房排油煙系統(tǒng)由甲方另行安排。4、 風(fēng)機(jī)、風(fēng)柜、水泵、風(fēng)機(jī)盤管等設(shè)備涉及的智能化系統(tǒng)控制線路由甲方另行安排；丙方預(yù)留智能化系統(tǒng)控制線路信號(hào)接口，并協(xié)助聯(lián)動(dòng)調(diào)試及驗(yàn)收。5、 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)所涉及的防排煙系統(tǒng)，丙方完成至防排煙設(shè)備前的第一個(gè)防火閥(不含該防火閥)；如設(shè)計(jì)為空調(diào)通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)共同使用的管道設(shè)備、風(fēng)口、閥門等，則由丙方負(fù)責(zé)。6、 空調(diào)通風(fēng)安裝工程所涉及的設(shè)備、管線在穿樓板或穿墻、天棚等的孔洞修補(bǔ)(復(fù))，均由丙方負(fù)責(zé)；同時(shí)，因丙方原因而需另行刨溝、挖溝、鑿洞時(shí)，所需回填及塞縫等工序亦由丙方負(fù)責(zé)。7、 丙方有

7、責(zé)任協(xié)助甲方辦理消防報(bào)建、聯(lián)動(dòng)調(diào)試、驗(yàn)收及檔案整理工作。如涉及環(huán)保、衛(wèi)生防疫等相關(guān)政府部門的報(bào)建、驗(yàn)收等工作及費(fèi)用均由丙方負(fù)責(zé)B 部:適用于本工程的工程技術(shù)規(guī)范（包括并不限于以下規(guī)范）：1）采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50019-2003；2）高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50045-95（2005年版）；3）旅館建筑設(shè)計(jì)規(guī)范（JGJ 62-90）；4）汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50067-97；5）全國民用建筑工程設(shè)計(jì)技術(shù)措施 暖通空調(diào)·動(dòng)力2003版及2007節(jié)能專篇；6）公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)廣東省實(shí)施細(xì)則 DBJ15-51-2007；C部：設(shè)備安裝和材料的一般性

8、技術(shù)要求 說明1、本處給出本工程設(shè)備安裝和材料的一般性技術(shù)要求，如有不明確或與國家和北京地區(qū)的有關(guān)規(guī)定不一致之處，按標(biāo)準(zhǔn)要求高的或業(yè)主書面指示執(zhí)行。2、除負(fù)二層及4層商業(yè)部分外，其余部分還應(yīng)同時(shí)皇冠酒店標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)要求（皇冠酒店標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)的要求包括但不限于“皇冠酒店標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)：暖通部分”的有關(guān)內(nèi)容。）。如果本處要求與皇冠酒店標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)的相應(yīng)要求出現(xiàn)不一致，應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度情況提前（保證業(yè)主有不少于10個(gè)工作日的答復(fù)時(shí)間）書面向業(yè)主明確提出，并按照業(yè)主的書面指示執(zhí)行。C1：風(fēng)機(jī)（含消防風(fēng)機(jī)）本處規(guī)定圖紙所示或設(shè)備表內(nèi)的風(fēng)機(jī)的安裝要求。1、 一般要求（1） 根據(jù)圖紙及設(shè)備表之?dāng)?shù)量及負(fù)荷提供所需的風(fēng)機(jī)，應(yīng)根據(jù)實(shí)

9、質(zhì)安裝條件、設(shè)備阻力等檢定風(fēng)機(jī)壓頭。（2） 在運(yùn)送時(shí)，倉庫內(nèi)及安裝時(shí)應(yīng)采取正確的保護(hù)設(shè)施保護(hù)風(fēng)機(jī)。（3） 如無特別指示，所有風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口風(fēng)速不能超過 10 米/秒。2 、安裝（1） 可轉(zhuǎn)動(dòng)部件如皮帶、驅(qū)動(dòng)滑輪、鏈、連軸節(jié)或向外凸出的螺絲等需予適當(dāng)保護(hù)，讓維修人員可安全接近。（2） 提供足夠的永久吊眼，以便安裝之用。（3） 所有可生銹的配件都應(yīng)加上防銹物料，而在安裝方面應(yīng)防止因不同的金屬接觸而發(fā)生的電解。（4） 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行前，清潔整個(gè)系統(tǒng)。（5） 安裝隔塵網(wǎng)之前要清潔整個(gè)系統(tǒng)，隔塵網(wǎng)柜要封密。交給業(yè)主接管前應(yīng)更換所有污穢的隔塵網(wǎng)。（6） 如電動(dòng)機(jī)耗電量多于 0.37 千瓦，需設(shè)有過載保護(hù)裝備。C

10、2:電動(dòng)機(jī)本處涉及電動(dòng)機(jī)(馬達(dá))的安裝、接駁和測試。1、一般要求承包單位須安裝所有用于轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的電動(dòng)機(jī)，及招標(biāo)文件內(nèi)和裝置所需的電動(dòng)機(jī)。運(yùn)送電動(dòng)機(jī)時(shí)，必須包裝穩(wěn)妥并標(biāo)明小心處理，以免損毀。電動(dòng)機(jī)應(yīng)存放在有安全和干燥設(shè)施的地方。 安裝（1） 必須提供安裝電動(dòng)機(jī)所需的任何額外鋼具、支架和結(jié)構(gòu)件，準(zhǔn)確安裝和調(diào)平框架及支架。（2） 所有電動(dòng)機(jī)必須在操作時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)。如有可能，電動(dòng)機(jī)必須和所轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器安裝在同一底板上。（3） 緊急停止按鈕須提供于每臺(tái)電動(dòng)機(jī)，按鈕之位置須安裝于電動(dòng)機(jī)旁易于按動(dòng)之地方。準(zhǔn)確位置須在工地經(jīng)工程顧問及設(shè)計(jì)顧問單位批準(zhǔn)。（4） 電動(dòng)機(jī)不能安裝于建筑物的周圍或受建筑物所防礙有需

11、要的驗(yàn)試，清潔和維修的地方。（5） 所有水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部份，應(yīng)設(shè)置適當(dāng)之保護(hù)罩。C3:冷水機(jī)組本處規(guī)定離心水冷冷水機(jī)組安裝及調(diào)試。1、 一般要求（1） 在運(yùn)送時(shí)、倉庫內(nèi)及安裝時(shí)應(yīng)采取正確的保護(hù)設(shè)施保護(hù)冷水機(jī)組。（2） 為求正確運(yùn)送及安裝，承包單位須供應(yīng)所有必需的運(yùn)送冷水機(jī)組支架，吊架等設(shè)備。2、 安裝（1） 按照施工圖有關(guān)冷水機(jī)組的安裝尺寸，固定螺絲位置，水管軟接頭，避震彈簧等方面的要求安裝。（2） 在設(shè)備制造廠的代表監(jiān)督下進(jìn)行。起動(dòng)；現(xiàn)場試驗(yàn)（3） 真空檢漏現(xiàn)場檢測泄漏。用皂素檢測儀檢查泄漏。用高壓真空泵產(chǎn)生100亳米的真空度抽空設(shè)備。真空泵停止后，真空度維持八小時(shí)。制冷設(shè)備的真空度在24小時(shí)內(nèi)，

12、損失小于20亳米。并提交6份有證明的試驗(yàn)報(bào)告以供驗(yàn)。（4）現(xiàn)場制冷劑管道試驗(yàn)：現(xiàn)場試驗(yàn)應(yīng)符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)政府部門的規(guī)范及機(jī)械制冷安全規(guī)范。設(shè)備制造廠提供：冷煤充灌完成證明書、起動(dòng)和現(xiàn)場試驗(yàn)證明書，以及設(shè)備已可正常運(yùn)行的證明書。在安裝完成和驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供適合的指導(dǎo)人員直至業(yè)主的代表熟悉所有細(xì)節(jié)，以保證他們?cè)谠O(shè)運(yùn)行獲得最大的效率。對(duì)每個(gè)指導(dǎo)都須從業(yè)主代表處得到書面的驗(yàn)收。所有試驗(yàn)均需提供適當(dāng)人選、儀器、物料。試驗(yàn)后，全部要調(diào)校回正常操作，及加添正常運(yùn)作的冷煤、滑劑及其它所需的加添劑。（5）維修及保養(yǎng)：于保修期內(nèi)提供全面的維修保養(yǎng)服務(wù)，包括二十四小時(shí)緊急維修。于保修期內(nèi)提供定期的檢查和維修保養(yǎng)，以確保所

13、有冷水機(jī)組組能正常運(yùn)行。定期維修的人員應(yīng)于至少7天前與甲方預(yù)約，以便甲方可以派代表在場。維修人員應(yīng)于每之定期檢查時(shí)向甲方報(bào)到，并于完成檢查后向甲方交一份詳細(xì)的報(bào)告。定期的維修和保養(yǎng)至少包括以下的項(xiàng)目每周的維修和保養(yǎng)檢查所有潤滑系統(tǒng)，進(jìn)行必要的清潔和加油。檢查和維修排氣系統(tǒng)purge system。檢查冷煤，如有不足，添加冷煤。每月的維修和保養(yǎng)檢查所有潤滑系統(tǒng)，添加潤滑油。檢查和清理所有油隔。檢查所有接駁口，閥門等以確定有無泄漏。檢查冷煤，如有不足，添加冷煤。檢查和維修排氣系統(tǒng)purge system。檢查壓縮機(jī)軸承的油溫度，并記錄過度的振動(dòng)。檢查電動(dòng)機(jī)，壓縮機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)的軸心是否偏移。檢查水柜

14、的情況，如有須要更換可犧牲陽極塊。檢查和清理冷卻水管。按廠家的建議檢查所有的安全保護(hù)設(shè)備，包括水溫度，冷煤壓力，油壓力等檢查所有的控制系統(tǒng)的操作。檢查避震，如有須要作適當(dāng)調(diào)整。檢查并收緊所有螺絲。檢查所有壓力表，溫度計(jì)，流量計(jì)等，更換或維修損壞的設(shè)備。檢查所有的電氣設(shè)備，包括開關(guān)和控制。檢查電動(dòng)機(jī)是否有過度噪音或過熱。每年的維修和保養(yǎng)完作每月所須的維修和保養(yǎng)。除銹并重新加上保護(hù)漆。打開水柜，清理和檢查所有的管子，內(nèi)殼表面，更換可犧牲陽極塊，修保所有損毀的地方并加上保護(hù)漆。更換潤滑系統(tǒng)內(nèi)的油及油隔。檢查清理和調(diào)節(jié)所有電開關(guān)，起動(dòng)器和自動(dòng)控制內(nèi)的接觸點(diǎn)。檢查所有時(shí)間控制，壓力和溫度控制的控制點(diǎn)是否

15、有偏移。檢查所有電屏的控制系統(tǒng)和指示燈，更換或維修損壞的配件。檢查整臺(tái)冷凍機(jī)組以確保運(yùn)作正常。所有定期維修和保養(yǎng)以不影響整體冷水機(jī)組的原則下進(jìn)行，并應(yīng)與甲方安排合適的時(shí)間。承包單位提供所有維修和保養(yǎng)所需的工具和更換的配件。C4:空調(diào)機(jī)組和新風(fēng)機(jī)組本處說明空調(diào)機(jī)組和新風(fēng)機(jī)組安裝的要求。1、 一般要求（1） 按設(shè)備表內(nèi)的要求，提供所有本工程的空調(diào)機(jī)。（2） 在施工安裝前或在運(yùn)送時(shí)，所有空調(diào)機(jī)應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)?？照{(diào)機(jī)的所有出入接口在接駁水管前應(yīng)有適當(dāng)?shù)母采w和保護(hù)。（3） 在試運(yùn)行，調(diào)試時(shí)及在工地最后清潔前，所有空調(diào)機(jī)須安裝臨時(shí)的空氣過濾。2、 安裝（1） 設(shè)備和部件的安裝應(yīng)當(dāng)按照制造廠家的安裝說明書及

16、設(shè)計(jì)規(guī)定的方式進(jìn)行，提供所要求的基礎(chǔ)，平臺(tái)和吊勾。以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。（2） 空調(diào)機(jī)應(yīng)安裝于隔振器上（3） 空調(diào)機(jī)安裝完成后應(yīng)再調(diào)試及平衡風(fēng)機(jī)，直至沒有明顯的振動(dòng)。（4） 裝上皮帶保護(hù)裝置，以允許在有保護(hù)裝置時(shí)使用測轉(zhuǎn)速計(jì)，加油和進(jìn)行試驗(yàn)。（5） 空機(jī)內(nèi)部與冷空氣接觸的部份，應(yīng)設(shè)有保溫材料，保溫材料應(yīng)設(shè)有原廠的保護(hù)網(wǎng)，使材料在任何風(fēng)速下也不會(huì)剝落。（6） 所有軸承也應(yīng)設(shè)有加油設(shè)備，如軸承是隱閉或設(shè)于不能接觸的位置時(shí)，應(yīng)設(shè)有適當(dāng)?shù)募佑驮O(shè)備。（7） 在完成永久的空氣過濾器前或風(fēng)機(jī)運(yùn)行前，須把空調(diào)機(jī)完全清理。（8） 在風(fēng)機(jī)運(yùn)行前安裝空氣過濾器，空氣過濾器要與過濾器的框架堅(jiān)密安裝。把系統(tǒng)交給業(yè)主前并

17、把所有不清潔的空氣過濾器更換。（9） 每段組件(包括風(fēng)機(jī)、盤管、過濾器、混合風(fēng)箱等)均需配備檢修門，且所有檢修門均需要樞鈕式開關(guān)。（10） 在試運(yùn)行期間如發(fā)現(xiàn)空調(diào)機(jī)有振動(dòng)，須適當(dāng)?shù)丶友b支承等設(shè)備以消除不正常之振動(dòng)。（11） 軸承應(yīng)該是同軸式，而皮帶的速度不能超過 2500 米 / 每分。（12） 駁管道時(shí)，須留意日后盤管需要之維修或折換。3、 工地試測（1） 根據(jù)實(shí)際操作條件，驗(yàn)證空調(diào)機(jī)的功能如送風(fēng)量及壓頭等與本招標(biāo)文件要求相符，并得建筑師/工程師核實(shí)合格。機(jī)電分包需負(fù)責(zé)因上述的驗(yàn)證要求而需改變的配件如皮帶轆，皮帶馬達(dá)的所有費(fèi)用，檢查所有線路，接駁口的完整。測試所有繼電器及邏輯。（2） 過量的

18、震動(dòng)或噪音，須予維修或更換損壞部件并重新測試。（3） 聯(lián)同制造廠代表測試系統(tǒng)。（4） 所有測試須于工程顧問及設(shè)計(jì)顧問單位在場進(jìn)行。C5:冷卻塔本處規(guī)定冷卻塔的安裝及試驗(yàn)。1、 一般要求（1） 冷卻塔應(yīng)達(dá)到深圳環(huán)保局列明的噪音水平要求。冷卻塔在獨(dú)自運(yùn)行或與其它設(shè)備同時(shí)運(yùn)行也不應(yīng)超過許可的噪音水平。（2） 在運(yùn)送時(shí)，倉庫內(nèi)或安裝時(shí)也應(yīng)正確地保護(hù)冷卻塔。2、 安裝（1） 根據(jù)原廠的安裝指示安裝冷卻塔。（2） 支承小心地堅(jiān)直、定中，完全地用螺絲固定并堅(jiān)固地穩(wěn)定在基礎(chǔ)上的工字梁上；按照原廠的安裝說明書支承冷卻塔；提供所需的金屬支架支承冷卻塔。（3） 提供及安裝所需吊眼及鋼纜安裝冷卻塔。（4） 接駁溢水管

19、，放泄水管和排水管至最近的地漏。（5） 潤滑在機(jī)器和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)之前，潤滑所有部件。嚴(yán)格地按照制造廠推薦的潤滑劑和液壓油對(duì)所有機(jī)器和設(shè)備進(jìn)行潤滑；采取保護(hù)措施防止可能的外來物體進(jìn)入軸承。如有物體進(jìn)入軸承，應(yīng)徹底地使用煤油清洗，并重新潤滑。（6） 試運(yùn)行進(jìn)行工地試驗(yàn)，并提供試驗(yàn)結(jié)果；量度冷卻塔的噪音水平與容許的噪音水平比較并提供報(bào)告。C6:水泵本處規(guī)定水泵的安裝要求。1、 一般要求（1） 在運(yùn)送時(shí)，倉庫內(nèi)，安裝時(shí)都應(yīng)正確地保護(hù)水泵，避免化學(xué)侵蝕或損壞，而已損壞的設(shè)備將不被接受。（2） 水泵的工作及試驗(yàn)壓力應(yīng)與空調(diào)系統(tǒng)的工作及試驗(yàn)壓力相同。（3） 所有水泵必須用電力操作，直接推動(dòng)，其轉(zhuǎn)速不超過1,50

20、0轉(zhuǎn)/分(除經(jīng)業(yè)主特別批準(zhǔn))。水泵運(yùn)行時(shí)，噪音須盡量低及符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。所有電動(dòng)設(shè)備須按本防震及隔音規(guī)范供應(yīng)及安裝防震、隔音設(shè)施。（4） 所有外露的水泵轉(zhuǎn)軸、連軸器、水泵轉(zhuǎn)動(dòng)部份須加上可拆除的鍍鋅保護(hù)罩。（5） 所有水泵須裝有排氣及排水龍頭。2、 安裝（1） 提供鋼框架，浮動(dòng)慣性混凝土地臺(tái)，吊架，彈簧型隔離器。（2） 平衡安裝的水泵應(yīng)與推動(dòng)器等整套裝于鑄鐵板。鑄鐵板經(jīng)機(jī)械磨光，準(zhǔn)確找平。（3） 泵座固定于懸空水泥基礎(chǔ)，再用彈簧型隔離器承托于水泥基礎(chǔ)。懸空水泥基礎(chǔ)及彈簧型隔離器應(yīng)參考（防震設(shè)備）章。（4） 每臺(tái)泵應(yīng)設(shè)有排氣閥，排水口，壓力表于吸排水口兩端。（5） 非壓蓋密封墊的水泵應(yīng)用漏斗接載

21、壓蓋密封的泄漏，利用銅喉排放至最近的排水點(diǎn)。（6） 給軸，聯(lián)軸器等轉(zhuǎn)動(dòng)部份提供鍍鋅，角鐵，鋼絲保護(hù)罩。保護(hù)罩須堅(jiān)固，易拆除，附有提把。（7） 工地試測：A、 根據(jù)實(shí)際操作條件，驗(yàn)證泵的功能與本招標(biāo)文件要求相符，檢查所有線 路，接駁口的完整。測試所有繼電器及邏輯。B、 過量的震動(dòng)或噪音，須予維修或更換損壞部件?重新測試。C、 聯(lián)同制造廠代表測試系統(tǒng)。D、 所有測試須于工程顧問及設(shè)計(jì)顧問單位在場進(jìn)行。C7:風(fēng)機(jī)盤管本處明確風(fēng)機(jī)盤管的安裝要求。1、 一般要求（1） 風(fēng)機(jī)盤管的盤管工作壓力是1160kPa。試驗(yàn)壓力應(yīng)是工作壓力的1.5倍。（2） 在施工安裝前，在運(yùn)送時(shí)或在倉庫里，所有風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)有適當(dāng)?shù)?/p>

22、保護(hù)。2、 實(shí)施（1） 按照設(shè)計(jì)圖的預(yù)留位置安裝風(fēng)機(jī)盤管及所有有關(guān)的配件及設(shè)備。（2）提供所需的吊桿及有關(guān)的配件，使風(fēng)機(jī)盤管能妥善安裝。（3）所有水管應(yīng)有獨(dú)立的吊架，不應(yīng)使用盤管作為支撐。（4）水管的接駁應(yīng)保證水流及風(fēng)流成相反方向，而達(dá)到最高傳熱效果。（5）溫度控制器應(yīng)有四位選擇，手動(dòng)式包括快、中、慢及停機(jī)。而溫度控制器的正確位置而按照設(shè)計(jì)單位指示的位置安裝。（6）有關(guān)風(fēng)機(jī)盤管至接線箱的供電電線，應(yīng)由本分包單位負(fù)責(zé)提供及安裝。（7）所有在風(fēng)機(jī)盤管以外的電線應(yīng)安裝于軟性金屬線管內(nèi)。C8：熱交換器1、實(shí)施（1）按圖紙安裝熱交換器和控制設(shè)備, 并使之處于隨時(shí)可啟動(dòng)的狀態(tài).（2）熱交換器要安裝到 總包

23、建造的基礎(chǔ)上. 在灌水泥前,承包商應(yīng)向總包提供基礎(chǔ)的詳細(xì)資料.（3）一切所需的支撐螺栓應(yīng)在澆注前向土建承包商提供, 以便裝到混凝土中. 不許以后切或鉆混凝土基座.（4）熱交換器應(yīng)在最低位置安裝排放點(diǎn), 以便為全系統(tǒng)排放使用. 每臺(tái)熱交換器的排放閥應(yīng)配有排放管, 以便排到最近的低位排水口.（5）控制器應(yīng)按圖紙安裝到管路上.（6）控制設(shè)備的安裝應(yīng)照顧到便于將來的保養(yǎng)和修理.（7）檢測：檢測時(shí), 應(yīng)有測量記錄如下:a)在熱交換器中的熱水出入的溫度及流量b)熱交換器之工作壓力c)蒸汽壓力和耗量d)凝水壓力和流量C9：水處理裝置 (a)安裝.將設(shè)備及附件裝置于預(yù)定的位置, 并隨時(shí)準(zhǔn)備使用.所有水處理設(shè)備

24、均需設(shè)置排水管接頭另件.(b)現(xiàn)場質(zhì)量控制.藥劑試驗(yàn)-在開始運(yùn)作時(shí), 作出所有系統(tǒng)的化學(xué)分析.-參考本說明書提出的要求, 決定實(shí)際水質(zhì)的化學(xué)狀態(tài)差異.-當(dāng)處理方法批準(zhǔn)后, 加入藥劑并讓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn) 48 小時(shí).-分析 48 小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)末期的溶液, 并提交給工程師一式三份的完整報(bào)告.-將處理過程中的不足之處報(bào)告給工程師, 并由承包商進(jìn)行糾正.(c)調(diào)整和清洗.在調(diào)試設(shè)備之前, 以化學(xué)處理過的水沖洗管道系統(tǒng), 使除去結(jié)垢, 爐渣, 污物, 油脂或其它不適宜的物質(zhì).開啟手動(dòng)閥于各管道之低點(diǎn)和清洗濾網(wǎng).依水處理專家的指示及本說明書所說明的, 用正確的藥劑清洗管道. 清洗用的藥劑應(yīng)提交給工程師以便審批.C10

25、采暖, 通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)控制C10.1概論(a)概述本章規(guī)定了有關(guān)本合約的整套采暖, 通風(fēng)和空調(diào)設(shè)備系統(tǒng)特殊作用的所需要的控制和輔助設(shè)備的供給和安裝.(b)質(zhì)量的保證.廠商資格供給具有至少十五年制造同類控制設(shè)備的制造商所生產(chǎn)的控制及自動(dòng)控制系統(tǒng).控制設(shè)備必須在制造商直接監(jiān)督下進(jìn)行行安裝, 試驗(yàn)及調(diào)整.控制系統(tǒng)安裝必須由具有經(jīng)驗(yàn)的工程師負(fù)責(zé).供應(yīng)所有需要的項(xiàng)目使安裝在各方面完整, 安全并適合經(jīng)常性操作和使用.(c)提交文件.提交和系統(tǒng)及控制板的所有材料和設(shè)備的齊全的樣本數(shù)據(jù)和施工大樣圖, 包括線路和控制系統(tǒng)圖.提交一份整套的平面圖表明恒溫器的實(shí)際位置和安裝高度, 以及恒溫器所服務(wù)的區(qū)域并有圖表編號(hào)

26、.提交下列項(xiàng)目作為操作說明的部份:-和系統(tǒng)的電器系統(tǒng)圖表明和統(tǒng)一各內(nèi)外部份, 并以圖表編號(hào).-附加大樣和線路系統(tǒng)圖表明所有編號(hào).-操作程序.-鏈鎖程序.-警報(bào)的操作.維修數(shù)據(jù)和操作說明書-提交操作和維修說明書.-提交一份完整的關(guān)于內(nèi)外組成部份零件一覽表.(d)操作說明 - 自動(dòng)和手動(dòng)控制下列有關(guān)制冷機(jī)房工作的一般說明, 應(yīng)結(jié)合系統(tǒng)圖的詳細(xì)數(shù)據(jù)和圖紙上的一覽表.中央冷凍/采暖水系統(tǒng)-冷凍/采暖系統(tǒng)應(yīng)各為獨(dú)立的二管制系統(tǒng) (即整個(gè)系統(tǒng)是四管制).-整座建筑物空調(diào)采暖是由制冷機(jī)及熱交換器供應(yīng)冷凍水及熱水到裙樓及客房樓層.冷凍系統(tǒng)-冷凍機(jī)應(yīng)并聯(lián)操作, 以供給整幢酒店大樓.-冷凍機(jī)各自的總體控制已在各機(jī)

27、組說明.-每一水冷凍機(jī)組基本上包括一臺(tái)冷凍水泵, 一臺(tái)冷凍機(jī), 一臺(tái)冷卻水泵及一臺(tái)冷卻塔. 共有四組.-位于中央控制臺(tái)的動(dòng)力消耗指示板, 應(yīng)有指示各冷凍機(jī)的動(dòng)力消耗量, 自動(dòng)調(diào)控冷凍機(jī)組的開關(guān).-冷卻塔的溫度控制由位于冷凝器給水總管上的水溫感應(yīng)器控制. 當(dāng)冷卻器給水溫度高過調(diào)定點(diǎn)時(shí), 溫度控制器將帶動(dòng)分級(jí)控制器順序地起動(dòng)冷卻塔在低速工作, 至水溫達(dá)到調(diào)定點(diǎn). 如所有四臺(tái)冷卻塔都已在低速工作, 而水溫仍然高于調(diào)定點(diǎn), 則控制器分級(jí)順序地改變風(fēng)機(jī)的速度或風(fēng)機(jī)的數(shù)目至水溫達(dá)到調(diào)定點(diǎn).-所有設(shè)備應(yīng)該連鎖操作, 使能提供下列操作程序: 當(dāng)一臺(tái)冷凍機(jī)投入工作時(shí), 配套的冷凍水泵會(huì)起動(dòng), 并將且該冷凍機(jī)的電

28、動(dòng)開關(guān)閥開啟. 當(dāng)流量探測器感應(yīng)出水流確實(shí)己通過冷卻器時(shí), 配套的冷卻水泵及冷卻塔的分級(jí)控制器開始工作, 其它配套的電動(dòng)閥開始開啟. 當(dāng)流量探測器感應(yīng)出水流確實(shí)已通過冷凝器, 則冷凍機(jī)油泵可以起動(dòng), 而且當(dāng)油壓及所有安全閥已符合要求時(shí), 壓縮機(jī)跟著就起動(dòng). -冷凍水泵, 冷凍機(jī), 冷卻水泵和冷卻塔抽風(fēng)機(jī)之遙控開關(guān)應(yīng)該設(shè)置在中央控制臺(tái), 它們各自的開關(guān)按鈕應(yīng)顯示于控制臺(tái)的顯示圖上. 設(shè)備的失靈會(huì)以可聽警報(bào)和各自的可見警報(bào), 以便操作員辨認(rèn)失調(diào)的設(shè)備. 提供所有指示設(shè)置警報(bào)/燈試驗(yàn)和復(fù)位.-冷卻塔的總回水管上應(yīng)裝有由水溫控制器所控制的自動(dòng)旁通閥以保證供水溫度不低于由冷凍機(jī)廠商所定的低溫限再加上1&

29、#176;C.-冷凍機(jī)組回水管與冷卻塔的控制一般, 設(shè)有差壓控制器, 自動(dòng)調(diào)節(jié)冷凍水流向冷凍水系統(tǒng).-冷凍水泵及冷卻水泵, 各具衡壓閥, 自動(dòng)不斷地調(diào)節(jié)以求達(dá)到預(yù)期的總出水的壓力.(e)新風(fēng)空調(diào)機(jī)組-送風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置溫度感應(yīng)器供訊號(hào)至溫度控制器. 溫度控制器調(diào)節(jié)冷凍/供暖水的兩路閥, 達(dá)到一個(gè)預(yù)定的送風(fēng)溫度.-冷凍與供暖方式的轉(zhuǎn)換應(yīng)設(shè)水溫計(jì), 通過探測出供水溫度的轉(zhuǎn)變而形成亦可用手動(dòng)轉(zhuǎn)換.(f)空調(diào)機(jī)組-回風(fēng)管應(yīng)設(shè)置溫度感應(yīng)器, 供訊號(hào)至溫度控制器, 以使調(diào)節(jié)冷凍/采暖水的兩路閥. 關(guān)機(jī)時(shí), 該閥門應(yīng)是常閉旳.-冷凍與供暖方式的轉(zhuǎn)換應(yīng)設(shè)水溫計(jì), 通過探測出供水溫度的轉(zhuǎn)變而形成. 亦可用手動(dòng)轉(zhuǎn)換.

30、(g)排風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)-兩組風(fēng)機(jī)都要連鎖, 同時(shí)開關(guān)及同步調(diào)較.(h)機(jī)電設(shè)備房的通風(fēng)扇-排風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)都是連鎖由BMS控制, 如涉及排煙, 則具備同步二速調(diào)較 (即正常運(yùn)作及排煙), 而全部調(diào)較都是自動(dòng)和手動(dòng), 二者可供選擇.(I)電梯機(jī)房的通風(fēng)機(jī)-正常操作由分體機(jī)負(fù)責(zé), 保持在300C.-當(dāng)空間的溫度升至或高過400C時(shí), 裝恒溫器將起動(dòng)排風(fēng)機(jī).(j)風(fēng)機(jī)盤管-位于控制空間, 用手動(dòng)轉(zhuǎn)換的房間降溫/采暖恒溫器應(yīng)為兩路電磁閥的開/關(guān)控制設(shè)置, 以調(diào)節(jié)至盤管的冷凍/采暖水流量使能保持所要求的空間溫度.-與恒溫器而合為一的速度選擇開關(guān)應(yīng)有三個(gè)風(fēng)機(jī)速度, 開關(guān)冷熱的選擇制.-當(dāng)風(fēng)機(jī)關(guān)掉時(shí), 盤管控制

31、閥應(yīng)是常閉的.-在客房中的風(fēng)機(jī)盤管, 在客人離開時(shí)取房卡后一段預(yù)定時(shí)間, 自動(dòng)切換至低速, 而溫度則由吊頂內(nèi)的恒溫器根據(jù)已預(yù)定的溫度來控制. 非客房則不需此設(shè)施.(k)加壓與排煙系統(tǒng):-內(nèi)部樓梯及前室, 及無天然采光的樓梯須由機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)加壓. 在客房層的走廊, 地下室, 及指定之防煙分區(qū), 應(yīng)設(shè)排煙.-當(dāng)發(fā)覺火警時(shí), 火警警報(bào)系統(tǒng)應(yīng):.起動(dòng)和操作加壓風(fēng)機(jī).打開火警層及其隔鄰上下各一層的常閉式的電動(dòng)風(fēng)閥.-加壓包括:.樓梯.消防電梯前室.其它圖紙所指示的地方-排煙則包括:.客房層之走道.地下室.裙樓之指定排煙區(qū).其它圖紙所指示的地方.當(dāng)發(fā)覺火警時(shí), 火警警報(bào)系統(tǒng)應(yīng)發(fā)出訊號(hào)打開火警地方的排煙口,

32、 且起動(dòng)和操作排煙風(fēng)機(jī). 排煙機(jī)應(yīng)能在空氣溫度 280°C 下連續(xù)工作30分鐘.上述系統(tǒng)亦可以在消防控制室內(nèi)的控制屏進(jìn)行手動(dòng)操作. .承包商必須供應(yīng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)器及防火導(dǎo)線與消防警報(bào)系統(tǒng)之間的所有控制連鎖. 火警訊號(hào)由消防系統(tǒng)供應(yīng). 經(jīng)消防控制屏發(fā)出.所有系統(tǒng)必須由緊急電源供電.風(fēng)機(jī)與各電動(dòng)風(fēng)閥之聯(lián)鎖控制設(shè)施由承包商負(fù)責(zé).所有排煙及加壓之百葉必具自動(dòng)控制開關(guān), 系統(tǒng)包括馬達(dá)在內(nèi).C10.2產(chǎn)品(a)中央控制臺(tái)在圖紙所示的地點(diǎn)供應(yīng)中央控制臺(tái), 由2.5毫米厚的平鋼板構(gòu)成, 獨(dú)立支撐, 適當(dāng)?shù)赜媒氰F加強(qiáng), 電焊接, 其尺寸及安排須經(jīng)批準(zhǔn), 照明是的全封閉式, 帶開關(guān)及在控制臺(tái)后面設(shè)有鎖的扇門

33、. 控制臺(tái)應(yīng)安裝于由土建承包人所提供的150毫米高混凝 底座上. 儀表, 控制器, 按鈕, 指示燈及其它表盤安裝設(shè). 必須有充裕的空間及開孔. 控制臺(tái)上每一個(gè)組件都提供有名牌用中文及英文來敘述其功能. 控制臺(tái)的內(nèi)外漆上一道防銹底漆, 外邊要銼平及砂平至表光滑, 然后噴上最后兩層經(jīng)批準(zhǔn)的暗灰色油漆.所有必需提供給儀表, 燈, 按鈕站, 需要電氣連接的控制及設(shè)備等的電氣接線必須安裝在盤后, 并經(jīng)過試驗(yàn). 所有必需的變壓器, 保險(xiǎn)絲線開關(guān), 線路開關(guān)及保險(xiǎn)絲必須安裝在全封閉過路箱內(nèi). 接線必須根據(jù) "電氣" 要求安裝. 所有端子板必須用永久性金屬標(biāo)簽來區(qū)別. 控制臺(tái)必須由適合的保

34、險(xiǎn)絲開關(guān), 供電連接到380/3/50或220/1/50電源.在控制臺(tái)上提供冷卻水, 冷凍水, 采暖熱水, 及加壓送風(fēng)和排煙, 系統(tǒng)的運(yùn)行路線示意圖板. 在這個(gè)示意圖板上, 下列設(shè)備必須結(jié)合進(jìn)去:.冷卻器水系統(tǒng)指示下列的狀態(tài):-冷卻塔 (快, 慢速或風(fēng)扇開關(guān)數(shù)目) 或失誤-冷卻水泵 (開關(guān)失誤顯示)-整個(gè)系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)操動(dòng)通/斷閥-補(bǔ)充水箱的高/低水位-冷凝器供水及回水的溫度.冷凍水系統(tǒng)指示下列的狀態(tài):-冷凍機(jī) (開關(guān)失誤顯示)-冷凍水泵 (開關(guān)失誤顯示)-整個(gè)系統(tǒng)的電動(dòng)機(jī)動(dòng)的通/斷閥-給水及膨脹水箱的高/低水位-冷凍水供水及回水溫度.采暖熱水系統(tǒng)指示下列的狀態(tài):-蒸汽溫度, 壓力及耗量-凝結(jié)水

35、溫度, 壓力及流量-采暖水泵 (開關(guān)失誤顯示)-整個(gè)系統(tǒng)的電動(dòng)開/關(guān)閥門-給水和膨脹水箱的高/低水位-采暖水供水及回水溫度.加壓和排煙系統(tǒng)的指示顯示下列設(shè)備的情況:-風(fēng)機(jī) (開關(guān)失誤情況)-電動(dòng)風(fēng)機(jī) (開關(guān)失誤情況)-電動(dòng)閘閥 (開關(guān)失誤情況)狀態(tài)指示燈將顥示運(yùn)行/停止或開/關(guān)及失誤情況, 為指示燈設(shè)置試驗(yàn)按鈕.示意圖板應(yīng)用經(jīng)認(rèn)可的不破塑料幕面做成具防止褪色的表面, 牢固地安裝.下列各設(shè)備, 在中央控制臺(tái)的遙控電動(dòng)機(jī)控制設(shè)置起動(dòng)-停止, 手動(dòng)按鈕 選擇開關(guān), 警報(bào)等:-冷凍機(jī)-所有水泵-冷卻塔-熱交換器為下列各點(diǎn)提供可聽可見的警報(bào)信號(hào)及其試驗(yàn)與復(fù)位按鈕:-冷凍水與采暖水給水及膨脹水箱的高低水位

36、-冷卻塔給水箱的高低水位-排煙與加壓送風(fēng)機(jī)的錯(cuò)誤運(yùn)行.有遙遠(yuǎn)按鈕及指示燈在板上齊平安裝, 適用于交流控制線路, 單相, 50赫芝, 220伏特操作.提供每一臺(tái)冷凍機(jī)所需之千瓦及相對(duì)于滿載百分比之連續(xù)顯示, 并提供其可見的及聲響信號(hào)以警戒高/低負(fù)荷情況.控制屏亦提供手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換于夏天/自然冷卻/冬天循環(huán), 線路轉(zhuǎn)換用的附件的狀態(tài)亦有指示, 如電動(dòng)擋板等.在控制屏上提供有直徑250毫米的電氣石英鐘, 控制板的制造圖紙及大樣細(xì)節(jié), 布置及安排, 示意圖及顯示, 包括名牌一覽表必須提交審批.控制屏必須具有適當(dāng)大小的排風(fēng)機(jī), 保持屏內(nèi)的溫度在各組件工作范圍之內(nèi).(b)控制閥門.所有控制閥必須配有如圖示

37、的電磁式或電動(dòng)機(jī)式執(zhí)行器連.所有控制閥門的尺寸應(yīng)按管道大小安裝.在全開啟時(shí)控制閥門兩端的壓力損失應(yīng)控制在范圍內(nèi)的25%.控制閥門一般為常閉式(除非另外說明), 單座式, 不銹鋼鑲邊, 生鐵主體. 閥門是工業(yè)型, 線性閥門特性, 額定壓力不能少于所需的壓力但最少為1050kPa.根據(jù)圖紙上所指出及當(dāng)滿足系統(tǒng)控制所需要而提供控制閥.所有旁路閥門都同步調(diào)較. (c)風(fēng)機(jī)盤管控制閥.風(fēng)機(jī)盤管閥操作器是電磁型, 電壓 (220伏特)操作.閥門主體是二路, 常閉型, 主體具連接器. 閥門尺寸按管道大小安裝.閥門操作器必須是絕對(duì)無聲型.閥門二端的壓力損失不過3米, 閥門工作壓力是10bar和有3 bar關(guān)閥

38、壓力.(d)壓差式控制閥.按圖紙所示在位于供水與回水管線之間提供壓差控制閥.控制閥必須是工業(yè)型, 等百分比V閥門特性, 常閉式電動(dòng)機(jī)操作, 單座, 不銹鋼鑲邊, 青銅或鑄鐵主體.閥門的容量及壓頭損失必須按要求計(jì)算.閥門由壓差控制器推動(dòng), 控制功能為寬帶成比例型并具設(shè)定點(diǎn)調(diào)整顯示指針, 過程變量顯示指針及高限位設(shè)定的紅色指針. (開關(guān)式的控制閥不適用)(f)溫度控制器.控制器應(yīng)為抗腐蝕的結(jié)構(gòu), 適宜用于機(jī)房的情況而不會(huì)影響控制器的正常功能.控制器必須是電子型具零位及比例調(diào)整, 并配備有強(qiáng)度隨著控制器調(diào)節(jié)時(shí)變化的指示燈, 控制器具有一個(gè)直流0至20伏特 出來調(diào)節(jié)控制閥, 所有調(diào)整是隱蔽式.當(dāng)需要有

39、雙 入控制器時(shí), 補(bǔ)償傳感器只有在控制器的調(diào)整下才有作用.(g)恒溫器.一般來說, 所有與風(fēng)機(jī)盤管有關(guān)連的房間, 恒溫器為開/關(guān)式, 而其它恒溫器為全比例式, 并有可調(diào)節(jié)范圍及設(shè)定點(diǎn). 恒溫器的蓋具有鋁制或是不拋光銀表面及隱蔽式調(diào)整, 不用提供溫度計(jì).風(fēng)機(jī)盤管的恒溫器-提供分底座作固定用-具有調(diào)整器或控制器的調(diào)校鈕-為作冷卻及加熱, 冷卻/加熱恒溫器帶手動(dòng)及風(fēng)機(jī)開關(guān)包括開-關(guān)高-中-低三速選擇, 冷/暖選擇及攝氏 13度至 29度溫度范圍的恒溫器.空調(diào)機(jī)組的空間恒溫器-供有分底座作固定用.-具有調(diào)整器或控制器的調(diào)校鈕.-恒溫器必須是電動(dòng)/電子式, 與溫度調(diào)節(jié)范圍成比例.(h)傳感器.溫度傳感器

40、有固定于管上或浸于液中的溫度傳感器必須是適合于應(yīng)用于如圖紙所指出及本規(guī)格說明書在別的章節(jié)所提出的溫度及壓力. 傳感器測量范圍的選擇應(yīng)盡可能使得設(shè)定點(diǎn)為該范圍的中點(diǎn), 傳感器必須是防腐蝕結(jié)構(gòu), 適合于固定在震動(dòng)的表面.-浸入式傳感器須安裝于不銹鋼或銅開筒內(nèi), 并盛有導(dǎo)熱混合物. 管筒口應(yīng)經(jīng)常高于平衡線以防止混合物外溢.-傳感器必須有防干預(yù)結(jié)構(gòu), 在制造廠已經(jīng)調(diào)校.-當(dāng)插座的位置超過地面水平 1.5米時(shí), 須提供溫度計(jì)及壓力表的遙遠(yuǎn)傳感組件.(I)電動(dòng)閥門操作器.如圖紙所示每一個(gè)閥門供應(yīng)有電動(dòng)閥門操作器, 裝附并由閥門支撐.在制造廠的監(jiān)督下在廠里或在現(xiàn)埸固定閥門操作器.每一個(gè)閥門操作器供有手輪,

41、閥門操作器在動(dòng)作時(shí), 自動(dòng)脫離.操作器必須可以在閥門任何固定位置上操作, 同時(shí)可以與管線成直向或橫向固定.不必使用特別的支架, 或者連通件連接件, 便可以用螺絲直接將操作器固定在蝴蝶閥頂.如操作器須暴露于室外, 須提供經(jīng)工程師批準(zhǔn)的不銹鋼可拆卸的外罩或提供全天候型.電動(dòng)操作器必是全封閉式, 外部開并無可動(dòng)部份, 執(zhí)行器必須是以齒輪提供恒轉(zhuǎn)矩.電動(dòng)閥門操作器用 220伏操作, 單相, 50周波, 交流, 單元包括有電動(dòng)機(jī), 磁力電動(dòng)機(jī)控制器, 控制線路娭壓器, 內(nèi)裝可逆接觸器, 開, 閉轉(zhuǎn)矩與限位開關(guān), 內(nèi)裝開-閉-停瞬觸控鈕及開-閉位置指示燈與供工地接線用的端子柱, 開-閉-停瞬觸按鈕與開-閉

42、位置指示燈接線可用該端子柱接線, 并須在廠里預(yù)先連接, 然后密封.電動(dòng)機(jī)有適當(dāng)容量并特別適合于閥門操作的高速, 高轉(zhuǎn)型. 電動(dòng)機(jī)繞組的絕緣水平是IEEE標(biāo)準(zhǔn)的B級(jí). 供應(yīng)有內(nèi)裝的熱超載保護(hù), 所有電動(dòng)閥門組具有可調(diào)的時(shí)間控制, 可預(yù)定閉合時(shí)間不小于一分鐘, 但不超過2分鐘.(j)電動(dòng)擋板操作器.在圖紙中, 每一個(gè)電動(dòng)風(fēng)管閥門擋板必須裝有電動(dòng)擋操作器.在制造廠的監(jiān)督下在廠里或現(xiàn)埸固定擋板操作器.所有操作器必須固定在管槽外面, 提供有所有連動(dòng)裝置.為在失去電源時(shí)允許手動(dòng)操作, 提供手動(dòng)超越控制.供限位開關(guān)作為遙遠(yuǎn)指示之用.擋板操作器是電動(dòng)型.擋板操作器必須裝有彈簧裝置, 無電供應(yīng)時(shí), 擋板在10秒

43、到20秒內(nèi)回到工作時(shí)的位置.(k)空調(diào)機(jī)組控制屏.每一個(gè)空調(diào)機(jī)組供有一個(gè)控制屏, 位于如圖紙所示的位置或在機(jī)房門側(cè). 每一部空調(diào)機(jī)控制屏是全封閉式, 裝上有關(guān)的控制器, 繼電器, 開關(guān), 燈號(hào), 儀表等. 控制屏材料采用防火材料并不反光.(l)所有壓力、溫度、濕度調(diào)校及控制器, 必須具有可調(diào)校之工作點(diǎn)及可調(diào)校之工作范圍之調(diào)校桿.C10.3執(zhí)行(a)安裝.將設(shè)備及其附屬物在提供的空間, 容易修理.在自動(dòng)控制設(shè)備制造廠的監(jiān)督下安裝整個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng), 包括控制設(shè)備及其接線.固定擋板操作器在管槽的外面. 其支撐板要完全在隔熱或覆蓋物的外面. 支撐板的安裝方式, 要防止在擋板操作器或在支撐上結(jié)冷凝水.支

44、撐門及固定擋板操作器的電動(dòng)機(jī), 即使在久載操作時(shí), 操作器不會(huì)偏離其正常途徑.放置傳感組件及管槽傳感器在正確位置使得它能反應(yīng)管槽內(nèi)或外殼內(nèi)有代表性的溫度.安裝管槽傳感器及管槽及外殼外面遙遠(yuǎn)傳送器.-當(dāng)管槽或外殼被隔熱處理時(shí), 傳感器固定在隔熱層外面齊平固定使得潮濕氣不會(huì)在傳感器支撐上冷凝.-安裝在管槽傳感器毛細(xì)管及接線穿透隔熱層應(yīng)盡少.-當(dāng)接線穿過隔熱層時(shí)要正確地封補(bǔ)好保溫層.用電線管, 模制或軟性銑裝本保護(hù)控制線路, 將控制線路打圈并將多出來的長度固定在管道之外.固定每一個(gè)控制屏的底部在離地面1200毫米.-控制屏的后面離墻間距100毫米.-控制, 儀表, 溫度計(jì)及繼電器齊平安裝于控制屏前面

45、.-接線維修時(shí)應(yīng)可觸到.在每一控制屏或柜鄰安裝固定控制示意圖框架.(b)現(xiàn)場質(zhì)量控制.完成了安裝, 提供一個(gè)在控制系統(tǒng)有特別經(jīng)驗(yàn)的工程師來試驗(yàn)及驗(yàn)收整個(gè)系統(tǒng), 并提供給顧主下列各點(diǎn):.以說明書或手冊(cè)的形式提供六份完整印刷的操作說明書, 完整地清楚地索引以在操作中作參考.-包括系統(tǒng)的描述與背景數(shù)據(jù), 調(diào)整, 調(diào)校, 更換及修理系統(tǒng)中所有組件的完整的程序.-在對(duì)操作人員的指導(dǎo)以這些說明書作教課書.訓(xùn)練操作員預(yù)防性維修. 認(rèn)識(shí)控制設(shè)施的不正確運(yùn)行的各種警告信號(hào).C11:保溫材料本處說明保溫材料的安裝要求。1、 一般要求（1） 保溫材料運(yùn)送、儲(chǔ)存和安裝的過程中，應(yīng)小心加以保送。（2） 保溫材料必須不含

46、石棉物質(zhì)及在生產(chǎn)過程中不使用有損臭氧層之物質(zhì)。2、安裝（1） 在有關(guān)的機(jī)房或設(shè)備仍未被滿意地檢查及試驗(yàn)前，不應(yīng)進(jìn)行保溫安裝。（2） 所有保溫裝置應(yīng)由熟練的工作人員進(jìn)行。（3） 保溫材料須使用在清潔及干燥而沒有染質(zhì)的表面上，如石油、潤滑油、銹漬及其它污垢。（4） 只使用凈潔及干燥的保溫材料。（5） 最低限度須依照制造商的建議安裝保溫材料。（6） 凡金屬吊鑄鉤、錨桿支撐及其它凸出物體穿過保溫材料接觸到冰冷表面者，均須提供一個(gè)完整的潮濕和蒸氣封閉設(shè)備。（7） 除圖則說明外，組過套筒和孔洞的地方，提供連續(xù)的保溫材料。（8） 錯(cuò)列所有接縫往附近的對(duì)接頭，以 50 毫米闊的鋁質(zhì)薄片帶，以供玻璃纖維隔熱。（

47、9） 保溫的安裝應(yīng)能提供一個(gè)可以接受的平滑外觀和一致的厚度，不平滑和有起伏的表面是不被接受的。（10） 金屬片管道的保溫：A、 在切斷保溫材料時(shí)，預(yù)留長度以保證轉(zhuǎn)角位置包裝妥當(dāng)。B、 所有保溫材料的邊緣須緊緊地箍縛。C、 使用膠貼劑致令保溫材料能均勻地及堅(jiān)固地附于水管表面上。D、 凡管道闊度超過 450 毫米者，須提供固定釘和阻力鋼夾，加上膠貼劑，以保證絕緣。凡釘軸尾部突出的均要整齊地切平，再用防水氣隔障膠合鋪料蓋于隔障上或在釘軸穿過處加上貼帶。所有釘軸的彼此空間隔位不能多過 300 毫米。E、 在風(fēng)管內(nèi)面的保溫材料應(yīng)用金屬固定釘和阻力鋼夾來固定。（11） 水泵 / 膨脹及補(bǔ)給水缸保溫A、 緊

48、貼地安裝保溫材料于設(shè)備上，以防有空隙。B、 于界面處成斜面或曲面以求緊接。C、 提供金屬扣件、支撐、框架及膜片于金屬保溫的表面上。（12） 水管A、 在法蘭、閥和其它配件處安裝與鄰喉同樣厚度的保溫材料，以求達(dá)到最大的力度和安全，并且徹底封密接口，金屬突出部份和閥桿。B、 裝設(shè)不銹鋼系板于保溫處至少每段三塊。C、 所有在閥、隔渣器、法蘭和濾網(wǎng)裝置的保溫須與合并之水管吻合，除了提供 1.2 毫米厚鍍鋅分箱為方便拆移之故，將濾網(wǎng)鋪上保溫可助襯墊容易遷移又不損濾網(wǎng)本身的保溫。將閥絕緣包括罩。（13） 在管座上使用的絕緣體A、 剪裁一塊預(yù)制的水管保溫，物料和厚度與管道相同，比外喉圈和管座略大。B、 用手

49、施壓力把保溫推向空隙，以致兩頭伸出，略比兩邊的管座起出。C、 把保溫與管座齊口切平。D、 不要用填物、膠貼劑或其它材料去填補(bǔ)空隙或不完整的保溫。（14） 錨桿支撐的保溫把錨桿支撐安裝保溫，固定冷凍的管道處，但其表面距離不少于 200 毫米。（15） 管道和風(fēng)管的支架保溫及保護(hù)A、 在有保溫的管道的支架處要架墊密度不少于80千克/立方米的酚醛泡沬體保溫材料。80 毫米直徑的管道墊片寬度不少于 75 毫米；對(duì) 200 毫米直徑的管道，墊塊的寬度不少于 150 毫米；200 毫米以上直徑的管道，墊塊的管道不小于 200 毫米。托架的寬度應(yīng)與墊塊的寬度一致。B、 在保溫材料需提供 180 度的鍍辛鋼管

50、保護(hù)罩，用14規(guī)號(hào)鍍鋅鋼，長度為 250 毫米。C、 風(fēng)管和吊架之間應(yīng)用密度不少于80千克/立方米的堅(jiān)固預(yù)制玻璃纖維條充緊實(shí)。C12:隔震設(shè)備本處規(guī)定震動(dòng)消減器和柔性聚氯丁橡膠連接器的設(shè)置和安裝要求。1、 一般要求（1） 除招標(biāo)圖上另有注明，應(yīng)將所有機(jī)械設(shè)備固定在隔震器上以防震動(dòng)傳遞到建筑結(jié)構(gòu)和聲音以機(jī)械方式發(fā)射到建筑結(jié)構(gòu)去。（2） 按照重量分布選擇隔震器，以便消減相當(dāng)均勻的震動(dòng)。（3） 對(duì)擁有低操作速度的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件，其安裝應(yīng)提供足夠的隔震措施。（4） 所有的隔震設(shè)備必須由有不少于五年制造此類設(shè)備的廠家的所提供。2、 設(shè)置2.1 彈簧型隔震器（1） 彈簧型隔震器均為自由安放橫向，穩(wěn)定而沒有任何外

51、殼，并在底板和支撐體之間配有 6 毫米，聚氯丁橡膠消聲摩擦墊片。（2） 所有的固定件均應(yīng)有調(diào)平螺栓，它必須牢固地栓接到設(shè)備上。（3） 彈簧的直徑不能少于在其額定負(fù)載下被壓縮了的高度的 80。（4） 彈簧在被完全壓實(shí)前，應(yīng)有額外的偏移行程，距離應(yīng)最少有其額定偏移量的 50。（5） 所有機(jī)械設(shè)備須鑲嵌在彈簧隔離體上，如另有指明者除外，使用彈箕前須先獲得建筑師批準(zhǔn)。除特別說明外，所有機(jī)械設(shè)備、泵、風(fēng)扇、冷凝器需隔離如下：設(shè)備彈簧種類空調(diào)機(jī)組和新風(fēng)機(jī)組等25毫米偏轉(zhuǎn)離心式風(fēng)機(jī)25毫米偏轉(zhuǎn)冷凝水泵32毫米偏轉(zhuǎn)離心式冷水機(jī)組25毫米偏轉(zhuǎn)軸流式風(fēng)機(jī)25毫米偏轉(zhuǎn)2.2 帶有限制器的彈簧型隔震器（1） 對(duì)于那些

52、運(yùn)行重量不同于安裝的重量，例如冷卻塔裝置和熱水器等設(shè)備，應(yīng)設(shè)置限制器的彈簧型隔震器，應(yīng)使用包括有垂直限制器的外殼，防止卸去重量時(shí)彈簧伸長。（2） 彈簧高度在安裝時(shí)和運(yùn)行時(shí)應(yīng)是相同。（3） 在與限制螺栓之間，要提供最少有 12 毫米的空間，以防止影響彈簧的運(yùn)作。（4） 在有正常操作時(shí)，限制器不應(yīng)被接觸。（5） 應(yīng)用于室外的安裝應(yīng)是熱浸鍍鋅的。2.3 防震吊勾（1） 防震吊勾應(yīng)由一鋼彈簧和 8 毫米偏移聚氯丁橡膠組件相串聯(lián)組成，該氯丁橡膠組件應(yīng)該用一穿過吊勾盒的棒狀隔震補(bǔ)套鑄成。（2） 彈簧直徑和吊勾箱底的咀孔直徑應(yīng)有足夠大，能容許勾桿作 30 度弧度的擺動(dòng)，并且不會(huì)觸碰到吊勾箱底的洞及造成彈簧短

53、路。（3） 彈簧在被完全被壓實(shí)前，應(yīng)有額外的偏移行程，距離應(yīng)最少有其額定偏移量的50。2.4 柔性聚氯丁橡膠連接器（1） 在圖紙上所示的各熱水器，冷卻塔及其它設(shè)備的出口和進(jìn)口處理應(yīng)該置柔性聚氯丁橡膠連接器。（2） 使用多鉗子尼龍?zhí)バ窘Y(jié)構(gòu)和聚氯丁橡膠制造，用液壓橡膠壓機(jī)壓鑄和彎曲成型。（3） 不應(yīng)用鋼絲或鋼環(huán)作為壓力增強(qiáng)器。（4） 除有指示所有直接器均應(yīng)為雙球的。（5） 用懸凈鋼制造凹槽法蘭用以鎖緊連接器的上升面聚氯丁橡膠法蘭。（6） 所有連接器在攝氏 100 下，均應(yīng)能承受1500千帕斯卡(kPa)工作壓力。（7） 所有連接器均應(yīng)制成凸緣球形，按制造廠的推薦適當(dāng)?shù)仡A(yù)伸長以防在壓力下為生附加的延

54、長，按照制造廠的推薦設(shè)置轉(zhuǎn)向橫拉桿。2.5 防震墊片由多層受剪蜂窩組合式聚氯丁橡膠制造，內(nèi)藏鋼填隙片。2.6 水平推力限制器推力限制器應(yīng)包括由一彈箕組件與一聚氯丁橡膠串聯(lián)組成，彈簧組件應(yīng)放在一鋼框架內(nèi)，它可在制造廠內(nèi)預(yù)告校準(zhǔn)其推力及可在工地上調(diào)校，令到它在開始工作和停止工作之間，有最大 6 毫米的移動(dòng)距離。2.7 風(fēng)管柔性連接器（1） 用柔性連接器連接和風(fēng)管系統(tǒng)和設(shè)備，所使用的材料和其安裝方法應(yīng)依照英國金屬風(fēng)管系統(tǒng)，低速和高速，壓縮空氣系統(tǒng)規(guī)范，DW-144及中國國家規(guī)范，取其優(yōu)越者，所要求而制造。（2） 所有熱泵，風(fēng)機(jī)及按圖紙示的送風(fēng)接口及接口，應(yīng)裝上隔聲柔性連接器，及可能需要隔震。在這連接

55、器上，最少要留有 25 毫米闊的靜止地帶，以確保沒有震動(dòng)由風(fēng)機(jī)傳送至風(fēng)管中，其結(jié)構(gòu)應(yīng)采用折于金屬片內(nèi)或附于金屬柱環(huán)框架上，以防止漏風(fēng)。（3） 連接器應(yīng)采用聚氯丁橡膠涂膜玻璃織物制造。應(yīng)選用VENT FABRICS,INC.公司或經(jīng)相同認(rèn)可的制造廠的產(chǎn)品。所有的連接器要符合當(dāng)?shù)叵谰肿钚碌囊?。呈交有關(guān)的試驗(yàn)證書作審批。3、安裝3.1 各種水泵（1） 安裝對(duì)分外殼泵在浮動(dòng)慣性混凝土地臺(tái)上，地臺(tái)要有足夠的面積容許安裝出水管及回水管的底部彎頭。慣性地臺(tái)應(yīng)以隔震效果不少于95%之彈簧承托于基座之上。（2） 除慣性地臺(tái)制造廠對(duì)質(zhì)量或剛度有特別的要求外，否則混凝土慣性地臺(tái)的深度不應(yīng)大于 300 毫米。地臺(tái)最少深度應(yīng)為地臺(tái)最長的邊長十二分一，但不應(yīng)少于 150 毫米。（3） 水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝置在同一慣性地臺(tái)上，對(duì)地面能提供最少有 95的隔震效果。（4） 在各安裝位置，采用高度減省托座，以保持基座底與地面有 50 毫米的空間。（5） 在 45 千瓦或以上的水泵，其彈簧隔