溴化鋰吸收式機組溶液結晶處理方法

1、漠化鋰吸收式機組的常見故障及處理結晶 溶液結晶是漠化鋰吸收式機組常見故障之一。為了防止機組在運行中產生結晶,機組都設有自動溶晶裝置，通常都設在發(fā)生器濃溶液出口端。此外，為了避免機組停機后溶液結晶，還設有機組停機時的自動稀釋裝置。然而，由于各種原因，如加熱能源壓力太高、冷卻水溫度過低、機組內存在不凝性氣體等，機組還會發(fā)生結晶事故。 機組發(fā)生結晶后，溶晶是相當麻煩的事情。從漠化鋰溶液的特性曲線（結晶曲線）可以知道，結晶取決于溶液的質量分數(shù)和溫度。在一定的質量分數(shù)下，溫度低于某一數(shù)值時，或者溫度一定，溶液質量分數(shù)高于某一數(shù)值時，就要引起結晶。一旦出現(xiàn)結晶，就要進行溶晶處理。溶晶時，機組冷劑 水減少，

2、而且要費很長一段時間，此時，機組性能大為降低。因此，機組運行過程中應盡量 避免結晶。停機期間，由于溶液在停機時稀釋不足或環(huán)境溫度過低等原因，使得漠化鋰溶液質量分數(shù)冷卻到平衡圖的下方而發(fā)生結晶。一旦發(fā)生結晶，溶液泵就無法運行。 可按下列步驟進行溶晶。1）用蒸汽對溶液泵殼和進出口管加熱，直到泵能運轉。加熱時要注意不讓蒸汽和凝 水進入電動機和控制設備。切勿對電動機直接加熱。2）屏蔽泵是否運行不能直接觀察，如溶液泵出口處未裝真空壓力表，可以在取樣閥處裝真空壓力表。若真空壓力表上指示為一個大氣壓（即表指示為0）,表示泵內及出口結晶未消除；若表指示為高真空，只表明泵不轉， 機內部分結晶，應繼續(xù)用蒸汽加熱，

3、使結晶完全溶解，泵運行時，真空壓力表上指示的壓力 高于大氣壓，則結晶已溶解。但是，有時溶液泵揚程不高，取樣閥處壓力總是低于大氣壓。 這時應用取樣器取樣， 或者觀察吸收器噴淋， 或發(fā)生器有無液位， 也可聽泵管內有無溶液流 動聲音來判斷結晶是否已溶解。機組運行期間，掌握結晶的征兆是十分重要的。結晶初期，如果這時就采取相應的措 施（如降低負荷等），一般情況可避免結晶。機組在運行期間，最容易結晶的部位，是溶液熱交換器的濃溶液側及濃溶液出口處，因為這里的溶液質量分數(shù)最高及濃溶液溫度最低，當溫度低于該質量分數(shù)下的結晶溫度時，結晶逐漸產生。在全負荷運行時，熔晶管不發(fā)燙，說 明機組運行正常。一旦出現(xiàn)結晶，由于

4、濃溶液出口被堵塞，發(fā)生器的液位越來越高，當液位 高到熔晶管位置時，溶液就繞過低溫熱交換器，直接從熔晶管回到吸收器，因此，熔晶管發(fā)燙是溶液結晶的顯著特征。這時，低壓發(fā)生器液位高，吸收器液位低，機組性能下降。當結晶比較輕微時，機組本身能自動熔晶。如果機組無法自動熔晶，可采取下面的熔晶方法。1）機組繼續(xù)運關小熱源閥門，減少供熱量，使發(fā)生器溫度降低，溶液質量分數(shù)也降低。2）閉冷卻塔風機（或減少冷卻水流量），使稀溶液溫度升高，一般控制在60 C左右，但不要超過70C。3）為使溶液質量分數(shù)降低，或不使吸收器液位過低，可將冷劑泵再生閥門漫漫打開，使部分冷劑水旁通到吸收器。4）機組繼續(xù)運行，由于稀溶液溫度提高

5、，經(jīng)過熱交換器時加熱殼體側結晶的濃溶液，經(jīng)過一段時間后，結晶可以消除。（2）機組繼續(xù)運行并伴有加熱如果結晶較嚴重，上述方法一時難以解決，可借助于外界熱源加熱來消除結晶。1）按照上面的方法，關小熱源閥門，使稀溶液溫度上升，對結晶的濃溶液加熱。2） （3）采用溶液泵間歇啟動和停止1）為了不使溶液過分濃縮，關小熱源閥門，并關閉冷卻水。2）開冷劑水旁通閥，把冷劑水旁通至吸收器。3）停止溶液泵的運行。4）待高溫溶液通過稀溶液管路流下后，再起動溶液泵。當高溫溶液加熱到一定溫度后，又暫停溶液泵的運轉，如此反復操作，使在熱交換器內結晶的濃溶液，受發(fā)生器回來的高溫溶液加熱而溶解。（4）間歇啟、停并加熱 把上述方

6、法結合起來使用，可使熔晶速度加快，對結晶嚴重場合的熔晶， 可采取此方法。具體操作如下：1）用蒸汽軟管對熱交換器加熱。2）溶液泵內部結晶不能運行時，對泵殼、連接管道一起加熱。3）采取上述措施后，如果泵仍不能運行，可對溶液管道、熱交換器和吸收器中引起結晶的部位進行加熱。4）采用（3）溶液泵間歇啟動和停止的方法。5）熔晶后機組開始工作，若抽氣管路結晶，也應熔晶。若抽氣裝置不起作用，不凝性氣體無法排除，盡管結晶已經(jīng)消除，隨著機組的運行又會重新結晶。6）尋找結晶的原因，并采取相應的措施。如果高溫溶液熱交換器結晶，高壓發(fā)生器液位升高，因高壓發(fā)生器沒有熔晶管，同樣，需要采用溶液泵間歇啟動和停止的方法。利用溫

7、度較高的溶液回流來消除結晶。 熔晶后機組在全負荷運行，自動熔晶管也不發(fā)燙，則說明機組已經(jīng)恢復正常 運轉。同時用蒸汽或蒸汽凝水直接對熱交換器全面加熱。在機組起動時，由于冷卻水溫度過低、機內有不凝性氣體或熱源閥門開得過大等原因，使溶液產生結晶，大多是在熱交換器濃溶液側，也有可能在發(fā)生器中產生結晶。熔晶的方法如下：1）如果是低溫熱交換器溶液結晶，其熔晶方法參見機組運行期間的結晶。2）發(fā)生器結晶時，熔晶方法：微微打開熱源閥門，向機組微量供熱，通過傳熱管加熱結晶的溶液， 使之結晶溶解。為加速熔晶，可外用蒸汽全面加熱發(fā)生器殼體。待結晶熔解后，起動溶液泵，待機組內溶液混和均勻后，即可正式請動機組。3）如果低

8、溫溶液熱交換器和發(fā)生器同時結晶，則按照上述方法，先處理發(fā)生器結晶，再處理溶液熱交換器結晶。溶液結晶是漠化鋰吸收式機組常見故障之一。為了防止機組在運行中產生結晶，機組都設有自動溶晶裝置，通常都設在發(fā)生器濃溶液出口端。此外，為了避免機組停機后溶液結晶，還設有機組停機時的自動稀釋裝置。然而，由于各種原因，如加熱能源壓力太高、冷卻水溫度過低、機組內存在不凝性氣體等，機組還會發(fā)生結晶事故。機組發(fā)生結晶后，溶晶是相當麻煩的事情。從漠化鋰溶液的特 性曲線（結晶曲線）可以知道，結晶取決于溶液的質量分數(shù)和溫度。在一定的質量分數(shù)下， 溫度低于某一數(shù)值時，或者溫度一定，溶液質量分數(shù)高于某一數(shù)值時，就要引起結晶。一旦

9、出現(xiàn)結晶，就要進行溶晶處理。溶晶時，機組冷劑水減少，而且要費很長一段時間，此時， 機組性能大為降低。因此，機組運行過程中應盡量避免結晶。1.停機期間的結晶停機期間，由于溶液在停機時稀釋不足或環(huán)境溫度過低等原因， 使得漠化鋰溶液質量分 數(shù)冷卻到平衡圖的下方而發(fā)生結晶。 一旦發(fā)生結晶，溶液泵就無法運行。 可按下列步驟進行 溶晶。1）用蒸汽對溶液泵殼和進出口管加熱，直到泵能運轉。加熱時要注意不讓蒸汽和凝水 進入電動機和控制設備。切勿對電動機直接加熱。2）屏蔽泵是否運行不能直接觀察，如溶液泵出口處未裝真空壓力表，可以在取樣閥處裝真空壓力表。若真空壓力表上指示為一個大氣壓（即表指示為0）,表示泵內及出口

10、結晶未消除；若表指示為高真空，只表明泵不轉，機內部分結晶，應繼續(xù)用蒸汽加熱，使結晶完 全溶解，泵運行時，真空壓力表上指示的壓力高于大氣壓，則結晶已溶解。但是，有時溶液 泵揚程不高，取樣閥處壓力總是低于大氣壓。這時應用取樣器取樣，或者觀察吸收器噴淋， 或發(fā)生器有無液位，也可聽泵管內有無溶液流動聲音來判斷結晶是否已溶解。2.期間的結晶機組掌握結晶的征兆是十分重要的。結晶初期，如果這時就采取相應的措施（如降低 負荷等），一般情況可避免結晶。機組在運行期間，最容易結晶的部位，是溶液熱交換器的濃溶液側及濃溶液出口處， 因為這里的溶液質量分數(shù)最高及濃溶液溫度最低，當溫度低于該質量分數(shù)下的結晶溫度時， 結晶

11、逐漸產生。在全負荷運行時，熔晶管不發(fā)燙，說明機組運行正常。一旦出現(xiàn)結晶，由于 濃溶液出口被堵塞，發(fā)生器的液位越來越高，當液位高到熔晶管位置時，溶液就繞過低溫熱 交換器，直接從熔晶管回到吸收器，因此，熔晶管發(fā)燙是溶液結晶的顯著特征。這時，低壓 發(fā)生器液位高，吸收器液位低，機組性能下降。當結晶比較輕微時， 機組本身能自動熔晶。 如果機組無法自動熔晶， 可采取下面的熔晶 方法。1）機組繼續(xù)運關小熱源閥門，減少供熱量，使發(fā)生器溫度降低，溶液質量分數(shù)也降低。2）冷卻塔風機（或減少冷卻水流量），使稀溶液溫度升高，一般控制在60 C左右，但 不要超過70Co3）為使使溶液質量分數(shù)降低，或不使吸收器液位過低，

12、可將冷劑泵再生閥門漫漫打 開，使部分冷劑水旁通到吸收器。4）機組繼續(xù)運行，由于稀溶液溫度提高，經(jīng)過熱交換器時加熱殼體側結晶的濃溶液， 經(jīng)過一段時間后，結晶可以消除。（2）機組繼續(xù)運行并伴有加熱 如果結晶較嚴重，上述方法一時難以解決，可借助于外 界熱源加熱來消除結晶。1）按照上面的方法，關小熱源閥門，使稀溶液溫度上升，對結晶的濃溶液加熱。2）同時用蒸汽或蒸汽凝水直接對熱交換器全面加熱。（3）采用溶液泵間歇啟動和停止1）為了不使溶液過分濃縮，關小熱源閥門，并關閉冷卻水。2）開冷劑水旁通閥，把冷劑水旁通至吸收器。3）停止溶液泵的運行。4）待高溫溶液通過稀溶液管路流下后， 再起動溶液泵。當高溫溶液加熱

13、到一定溫度后，又暫停溶液泵的運轉， 如此反復操作，使在熱交換器內結晶的濃溶液，受發(fā)生器回來的高溫溶液加熱而溶解。（4）間歇啟、停并加熱把上述方法結合起來使用， 可使熔晶速度加快， 對結晶嚴重場合的熔晶， 可采取此方 法。具體操作如下：1）用蒸汽軟管對熱交換器加熱。2）溶液泵內部結晶不能運行時，對泵殼、連接管道一起加熱。3）采取上述措施后，如果泵仍不能運行，可對溶液管道、熱交換器和吸收器中引起結 晶的部位進行加熱。4）采用（3）溶液泵間歇啟動和停止的方法。5）熔晶后機組開始工作，若抽氣管路結晶，也應熔晶。若抽氣裝置不起作用，不凝性 氣體無法排除，盡管結晶已經(jīng)消除，隨著機組的運行又會重新結晶。6）

14、尋找結晶的原因，并采取相應的措施。如果高溫溶液熱交換器結晶，高壓發(fā)生器液位升高，因高壓發(fā)生器沒有熔晶管，同樣，需要采用溶液泵間歇啟動和停止的方法。利用溫度較高的溶液回流來消除結晶。熔晶后機組在全負荷運行，自動熔晶管也不發(fā)燙，則說明機組已經(jīng)恢復正常運轉。3.機組起動時結晶在機組起動時，由于冷卻水溫度過低、機內有不凝性氣體或熱源閥門開得過大等原因， 使溶液產生結晶，大多是在熱交換器濃溶液側，也有可能在發(fā)生器中產生結晶。熔晶的方法如下：1）如果是低溫熱交換器溶液結晶，其熔晶方法參見機組運行期間的結晶。2）發(fā)生器結晶時，熔晶方法：微微打開熱源閥門，向機組微量供熱，通過傳熱管加熱結晶的溶液，使之結晶溶解

15、。為加速熔晶，可外用蒸汽全面加熱發(fā)生器殼體。待結晶熔解后，起動溶液泵，待機組內溶液混和均勻后，即可正式請動機組。3）如果低溫溶液熱交換器和發(fā)生器同時結晶，則按照上述方法，先處理發(fā)生器結晶， 再處理溶液熱交換器結晶。漠化鋰吸收式機組的常見故障及處理-溶液結晶是漠化鋰吸收式機組常見故障之一。為了防止機組在運行中產 生結晶，機組都設有自動溶晶裝置， 通常都設在發(fā)生器濃溶液出口端。 此外，為了避免機組 停機后溶液結晶，還設有機組停機時的自動稀釋裝置。然而，由于各種原因，如加熱能源壓力太高、冷卻水溫度過低、機組內存在不凝性氣體等， 機組還會發(fā)生結晶事故。 機組發(fā)生結晶后，溶晶是相當麻煩的事情。從 漠化鋰

16、溶液的特性曲線（結晶曲線）可以知道，結晶取決于溶液的質量分數(shù)和溫度。在一定的質量分數(shù)下，溫度低于某一數(shù)值時，或者溫度一定，溶液質量分數(shù)高于某一數(shù)值時，就要引起結晶。一旦出現(xiàn)結晶，就要進行溶晶處理。溶晶時，機組冷劑水減少，而且要費很長一 段時間，此時，機組性能大為降低。因此，機組運行過程中應盡量避免結晶。1.停機期間的結晶停機期間，由于溶液在停機時稀釋不足或環(huán)境溫度過低等原因，使得漠化鋰溶液質量分數(shù)冷卻到平衡圖的下方而發(fā)生結晶。一旦發(fā)生結晶，溶液泵就無法運行?？砂聪铝胁襟E進行溶晶。1）用蒸汽對溶液泵殼和進出口管加熱，直到泵能運轉。加熱時要注意 不讓蒸汽和凝水進入電動機和控制設備。切勿對電動機直接

17、加熱。2）屏蔽泵是否運行不能直接觀察，如溶液泵出口處未裝真空壓力表，可以在取樣閥處裝真空壓力表。若真空壓力表上指示為一個大氣壓（即表指示為0）,表示泵內及出口結晶未消除； 若表指示為高真空， 只表明泵不轉，機內部分結晶，應繼續(xù)用蒸汽 加熱，使結晶完全溶解，泵運行時，真空壓力表上指示的壓力高于大氣壓，則結晶已溶解。 但是，有時溶液泵揚程不高，取樣閥處壓力總是低于大氣壓。這時應用取樣器取樣，或者觀察吸收器噴淋，或發(fā)生器有無液位，也可聽泵管內有無溶液流動聲音來判斷結晶是否已溶解。2.運行期間的結晶機組運行期間，掌握結晶的征兆是十分重要的。結晶初期，如果這時就采取相應的措施（如降低負荷等），一般情況可

18、避免結晶。機組在運行期間，最容易結晶的部位，是溶液熱交換器的濃溶液側及濃 溶液出口處，因為這里的溶液質量分數(shù)最高及濃溶液溫度最低，當溫度低于該質量分數(shù)下的結晶溫度時，結晶逐漸產生。在全負荷運行時，熔晶管不發(fā)燙，說明機組運行正常。一旦出 現(xiàn)結晶，由于濃溶液出口被堵塞，發(fā)生器的液位越來越高，當液位高到熔晶管位置時，溶液就繞過低溫熱交換器，直接從熔晶管回到吸收器，因此，熔晶管發(fā)燙是溶液結晶的顯著特征。這時，低壓發(fā)生器液位高，吸收器液位低，機組性能下降。當結晶比較輕微時，機組本身能自動熔晶。如果機組無法自動熔晶， 可采取下面的熔晶方法。1）機組繼續(xù)運關小熱源閥門，減少供熱量，使發(fā)生器溫度降低，溶液質

19、量分數(shù)也降低。2）閉冷卻塔風機（或減少冷卻水流量），使稀溶液溫度升高，一般控制在60C左右，但不要超過70Co3）為使溶液質量分數(shù)降低，或不使吸收器液位過低，可將冷劑泵再生閥門漫漫打開，使部分冷劑水旁通到吸收器。4）機組繼續(xù)運行，由于稀溶液溫度提高，經(jīng)過熱交換器時加熱殼體側 結晶的濃溶液，經(jīng)過一段時間后，結晶可以消除。（2）機組繼續(xù)運行并伴有加熱 如果結晶較嚴重，上述方法一時難以解 決，可借助于外界熱源加熱來消除結晶。1）按照上面的方法，關小熱源閥門，使稀溶液溫度上升，對結晶的濃 溶液加熱。2）同時用蒸汽或蒸汽凝水直接對熱交換器全面加熱。（3）采用溶液泵間歇啟動和停止1）為了不使溶液過分濃縮，關小熱源閥門，并關閉冷卻水。2）開冷劑水旁通閥，把冷劑水旁通至吸收器。3）停止溶液泵的運行。4）待高溫溶液通過稀溶液管路流下后，再起動溶液泵。當高溫溶液加熱到一定溫度后，又暫停溶液泵的運轉，如此反復操作，使在熱交換器內結晶的濃溶液，受發(fā)生器回來的高溫溶液加熱而溶解。（4）間歇啟、停并加熱 把上述