主變吊芯檢修及試驗(yàn)方案

1、110KV變電站檢修作業(yè)施工方案第一局部 主變吊芯檢修及試驗(yàn)方案本次需檢修的電力變壓器型號(hào)為 SF7-80000/110kV 8000KVA,該變壓器已運(yùn)行多年,需對(duì)其進(jìn)行停電吊芯檢修和相關(guān)性能試驗(yàn).為保證檢修試驗(yàn)工作的安全順利實(shí)施,特編寫此方案,參照?qǐng)?zhí)行.、編制依據(jù)：1、GBJ148-90?電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施 工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?.2、DL 40891電業(yè)平安工作規(guī)程發(fā)電廠和變電所電氣局部3、GBJ 1471990電氣裝置安裝工程：高壓電器施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4、DL 5009.3 1997電力建設(shè)平安工作規(guī)程變電所局部5、DL/T 639 1997 SF6電氣設(shè)備運(yùn)行、試

2、驗(yàn)及檢修人員平安防護(hù)細(xì)那么& Q/CSG 1 00072004電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程7、Q/CSG 1 00042004電氣工作票技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)8、變壓器制造廠家提供的說明書及有關(guān)資料.二、吊芯檢修環(huán)境的選擇：變壓器吊芯場(chǎng)地周圍的環(huán)境應(yīng)清潔, 為預(yù)防天氣的驟變,可搭設(shè)防風(fēng)防雨帆 布棚.變壓器周圍應(yīng)搭設(shè)便于檢查、高度適宜的腳手架上鋪跳板.抽芯要選擇晴朗、枯燥的無風(fēng)天氣進(jìn)行.周圍環(huán)境溫度不低于 0C,器身溫度不得低于環(huán) 境溫度,否那么易將器身加熱至高于環(huán)境溫度 10C.在空氣濕度為75%寸,器身的 露空時(shí)間不超過16小時(shí).時(shí)間計(jì)算應(yīng)在開始放油時(shí)開始.空氣濕度或露空時(shí)間 超過規(guī)定時(shí),采取相應(yīng)的可靠

3、舉措.調(diào)壓切換裝置的檢查調(diào)整的露空時(shí)間如下表：環(huán)境溫度C>0>0>0<0空氣相對(duì)濕度%65以下65s 7575s 85不限制持續(xù)時(shí)間h<24<16<10<8三、平安質(zhì)量保證舉措：1、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)備滅火器和消防器材,20米以內(nèi)嚴(yán)禁煙火.2、檢查器身時(shí)所用的器具應(yīng)有預(yù)防墜落的舉措,如：搬手上應(yīng)以白布帶套在手上,預(yù)防滑落.3、起吊用的倒鏈、鋼絲繩等應(yīng)預(yù)先檢查良好.繩扣應(yīng)掛于變壓器專用吊耳上, 夾角適宜.4、供器身檢查用的腳手架應(yīng)綁扎牢靠,跳板固定,上下方便,四周應(yīng)有防墜落 的欄桿及上下的防滑裝置.非檢查人員不得登上腳手架,以防超載.5、器身檢查時(shí),工作人員

4、應(yīng)著干凈的工作服、手套及而耐油膠靴.口袋中禁放 物品,經(jīng)防掉入油箱中.作好每一項(xiàng)檢查記錄.6檢查應(yīng)小心、仔細(xì)地認(rèn)真進(jìn)行,預(yù)防用力過大而擰斷螺絲、碰傷絕緣或碰壞 瓷瓶等現(xiàn)象.7、器身檢查時(shí)所用的工具、材料及拆卸下的器件物品注冊(cè)登記,以供工作結(jié)束 時(shí)查對(duì).8、起吊過程中嚴(yán)禁手在箱蓋與箱蓋之間作頻繁的不必要的活動(dòng).9、施工完后將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈.10、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)本抽芯方案,作到人人心中有數(shù).四、施工人員安排:序號(hào)工種名稱數(shù)量備注1.施工負(fù)責(zé)人、電氣工程師1人2.施工技術(shù)員兼平安員1人3.電氣設(shè)備檢修技工2人4.電氣試驗(yàn)技工2人5.起重工2人6.力工4人五、工具設(shè)備及材料清單:序號(hào)工具名稱規(guī)格、型號(hào)

5、數(shù)量備注1.吊車25t1臺(tái)2.倒鏈1個(gè)3.鋼絲繩扣4個(gè)4.變壓器油桶100kg10個(gè)5.塑料桶4個(gè)6.漏斗5個(gè)7.油盆3個(gè)8.毛刷1、210把9.活搬手4、12、8各兩把10.布剪刀103把11.三節(jié)手電筒3個(gè)12.銼刀103把13.干粉或四氯化碳火火器4個(gè)14.溫度計(jì)3個(gè)15.濕度計(jì)2個(gè)16.塞尺2把17.電工工具4把18.2500搖表1個(gè)19.白布帶20KG20.白布10米21.塑料布10米22.破布20KG23.槽鋼88m六、變壓器試驗(yàn)儀器設(shè)備清單:序號(hào)儀器設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用 途備注1正余弦變壓器綜合測(cè)試儀112多功能萬用表13變壓器損耗參數(shù)測(cè)試儀14回路阻抗測(cè)試儀15斷路器測(cè)試儀16繼

6、電保護(hù)測(cè)試儀17全自動(dòng)變比測(cè)試儀18變壓器直流電阻測(cè)試儀19變壓器油耐壓測(cè)試儀1七、器身檢查程序和內(nèi)容1、準(zhǔn)備工作a抽芯檢查前,電調(diào)應(yīng)作絕緣電阻、直流電阻、變比、組別等相應(yīng)實(shí)驗(yàn).b瓦斯繼電器應(yīng)校驗(yàn)合格.絕緣油補(bǔ)充油和箱體內(nèi)油應(yīng)化驗(yàn),耐壓合格.c分體運(yùn)輸?shù)淖儔浩鞲郊缬驼?、散熱器等?yīng)清洗、打壓合格,密封備裝.d按本方案的要求進(jìn)行人員安排,準(zhǔn)備好所需的設(shè)備、工具和材料,并設(shè)專 人登記和保管.e松螺絲前應(yīng)測(cè)量箱體的間距,作好記錄,抽芯后應(yīng)按此間距或略小于此間 距進(jìn)行壓緊密封.2、放油以干凈的耐油管放油至干凈的油桶,放油的油面應(yīng)低于油箱上沿、密封圈以 下.放油時(shí)應(yīng)翻開上部的進(jìn)氣孔,以防抽真空.2、整體

7、吊裝a吊索應(yīng)掛于箱蓋的四個(gè)專用吊耳上,長(zhǎng)短一致,其吊索與垂線的夾角應(yīng)小 于30度,也即吊索的夾角60度.b先以25T吊車視情況可改變吊車的大小 將器身整體吊起,找正后放下, 再在吊鉤上懸掛5T倒鏈,用以起吊芯子.倒鏈的平安載荷系數(shù)為 2 新倒鏈,3、卸箱蓋螺絲和吊芯a拆卸箱蓋四周的固定螺絲,并交專人保管.松卸螺絲應(yīng)循序漸進(jìn),開始每 個(gè)螺絲少松兩扣,不要松脫,可采取推磨式松螺絲法.在四角的螺絲孔中各插入 一根1.52米長(zhǎng),16圓鋼,由專人負(fù)責(zé)用以限制器身的找正.b緩慢起吊芯子,以四角的圓鋼找正,預(yù)防碰撞.當(dāng)芯子高于箱口后,以塑 料布蒙住油箱,以兩根清潔并包以塑料布的 8#槽鋼或道木墊入芯子下部,

8、并放 置其上.此時(shí)吊芯的鋼絲繩仍受力.4、器身的檢查和記錄 所有的螺絲應(yīng)緊固,并有防松舉措,絕緣螺栓應(yīng)完好無損,防松綁扎完好.1 )鐵芯檢查a) 鐵芯應(yīng)無變形,鐵軛與夾件之間的絕緣墊應(yīng)良好.b) 鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地.c) 翻開鐵芯的接地線,以 2500V 搖表檢查絕緣情況,鐵芯及穿釘絕緣 良好.2) 繞組檢查a) 繞組的絕緣層應(yīng)完整無損,無變位現(xiàn)象.b) 各繞組排列整潔,間隙均勻,油路暢通.c) 繞組的壓釘應(yīng)緊固,防松螺釘應(yīng)鎖緊.d) 絕緣圍屏綁扎牢固,圍屏上的所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好.e) 引出線絕緣包扎應(yīng)牢固,無破損、擰曲現(xiàn)象,引出線絕緣距離應(yīng)合 格,固定牢靠,其固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸

9、露局部應(yīng)焊接良好, 應(yīng)無尖角和毛刺；引出線與套管的連接應(yīng)牢靠,接線正確.套管應(yīng) 完好無損.3) 調(diào)壓裝置的檢查a) 調(diào)壓裝置與線圈的連接應(yīng)緊固,接線正確.b) 調(diào)壓裝置的觸頭應(yīng)清潔,接觸緊密,彈性良好.所有接觸到的地方,用0.05 x 10mm勺塞尺檢查,應(yīng)塞不進(jìn)去,引線接觸良好.c) 調(diào)壓裝置應(yīng)完好無損.轉(zhuǎn)動(dòng)盤應(yīng)動(dòng)作靈活,位置可靠,且與指示器 密封良好.d) 絕緣屏障應(yīng)完好,固定牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象.e) 各部位無油泥、水滴和金屬末等雜物.5、器身復(fù)原1) 器身檢查完畢后,應(yīng)檢查油箱內(nèi)有無落掉物,假設(shè)有,應(yīng)進(jìn)行打撈.器身 檢查時(shí)有無遺漏物品.2) 拉緊倒鏈,抽出8#槽鋼或道木,更換密封圈,并以&

10、#169; 16圓鋼定位.3) 按原測(cè)量的間距逐步上緊箱蓋的固定螺絲及附件.4) 檢查各繞組的絕緣情況,無異?？蛇M(jìn)行下道工序.5) 清點(diǎn)工具,按登記數(shù)量收回,清理現(xiàn)場(chǎng).6、注油變壓器注油時(shí),要使油流緩慢充滿變壓器直到到達(dá)適宜的油位為止.翻開套 管的放氣塞,排盡變壓器內(nèi)部氣體, 直至放氣塞溢油為止. 關(guān)閉散熱器上部蝶閥, 翻開散熱器、凈油器下部蝶閥,同時(shí)翻開散熱器、凈油器上部放氣塞,排盡內(nèi)部 氣體,直到放氣塞溢油為止.放氣完畢后,將散熱器上部蝶閥翻開,翻開油枕放 氣塞,排盡油枕內(nèi)部氣體,直到放氣塞溢油,根據(jù)施工環(huán)境溫度調(diào)整油位.7、二次接線 ：將所有撤除的二次線根據(jù)做好記錄的位置全部恢復(fù)到工況位

11、置.8、測(cè)量、試驗(yàn)： 對(duì)變壓器進(jìn)行整體密封性檢查,絕緣油化驗(yàn).按規(guī)定對(duì)變壓器 進(jìn)行本體電氣試驗(yàn)、瓦斯保護(hù)、壓力釋放閥動(dòng)作試驗(yàn),測(cè)溫和風(fēng)冷回路試驗(yàn).9、一次接線： 將所有撤除的一次線根據(jù)做好記錄的位置全部恢復(fù)到工況位置. 10 、完工檢查：儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的閥門均在“開位.儲(chǔ)油柜和套管 的油位正常.對(duì)散熱器、套管等部件進(jìn)行放氣,直到充滿絕緣油.氣體繼電器內(nèi) 無氣體.鐵芯接地小套管應(yīng)接地良好.變壓器一次、二次引線接線牢靠、正確. 瓦斯繼電器防雨罩安裝到位. 確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備上沒有遺留的工具、 材料和施工 廢棄物.確認(rèn)設(shè)備位置恢復(fù)到作業(yè)前狀態(tài),清理清掃現(xiàn)場(chǎng).第二局部 高壓戶外刀閘檢

12、修及試驗(yàn)方案1范圍本次檢修試驗(yàn)的高壓戶外刀閘的型號(hào)為 GW4-110 110KV/600A.2編制依據(jù):2.1 DL 408 91電業(yè)平安工作規(guī)程發(fā)電廠和變電所電氣局部2.2 GBJ 147 1990電氣裝置安裝工程：高壓電器施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)2.3 DL 5009.3 1997電力建設(shè)平安工作規(guī)程變電所局部2.4 DL/T 639 1997 SF6電氣設(shè)備運(yùn)行、試驗(yàn)及檢修人員平安防護(hù)細(xì)那么2.5 Q/CSG 1 0007 2004電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程2.6 Q/CSG 1 0004 2004電氣工作票技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 3支持文件GW5-11C型戶外隔離開關(guān)安裝使用說明書4術(shù)語和定義大修：隔離開關(guān)本體、

13、傳動(dòng)部件、清洗、更換易損件,處理缺陷等操作. 小修：不拆部件,只做缺陷處理、清洗、緊固螺栓等.臨時(shí)性檢修：影響平安運(yùn)行時(shí)的檢修.5平安及預(yù)控舉措根據(jù)?電業(yè)平安工作規(guī)程?等相關(guān)規(guī)定編寫出與本作業(yè)相應(yīng)的平安舉措, 并 根據(jù)平安生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)治理體系的相關(guān)要求, 對(duì)本作業(yè)的危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行分析,提出預(yù)控 舉措表1危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控舉措表作業(yè)工程危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控舉措執(zhí)行人吊車進(jìn)入帶電區(qū)域 設(shè)備吊裝過程中 搬運(yùn)長(zhǎng)物 登高過程中極高處作 業(yè)調(diào)試中分和隔離開關(guān)誤碰帶電設(shè)備高空墜落機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)傷人專人引道保持與帶電設(shè)備的平安距離兩人放到搬運(yùn)梯子搭靠牢固、正確使用平安工器 具/、相互呼唱、聽從指揮、離開轉(zhuǎn)動(dòng)范 圍起重負(fù)責(zé)人 工作監(jiān)護(hù)人 工

14、作人員工作監(jiān)護(hù)人 工作監(jiān)護(hù)人6 作業(yè)準(zhǔn)備6.1人員配置6.1.1人員數(shù)量要求工作負(fù)責(zé)人1人,工作班成員至少2人6.2檢修工具準(zhǔn)備表2檢修所需工具表名稱型號(hào)規(guī)格精度位數(shù)量檢修類型開口扳手824H套大、小修套筒扳手830H套r 1大、小修梅花扳手624H套1大、小修一字螺絲刀3.5 "、4"、6"、8"套M大、小修十字螺絲刀4"、 6"、 8"套1大、小修力矩扳手N m80 400套1大、小修力矩扳手N m20 100套r 1大、小修回路電阻測(cè)試儀A100臺(tái)1大、小修兆歐表V2500只11大、小修萬用表常規(guī)只r 1大、小修移動(dòng)線

15、盤個(gè)各1大、小修臨時(shí)接地保安線mm>25付用戶自疋大、小修小錘2 lb把1大、小修吊索kg最小載荷 2000付1大、小修絕緣梯m3張2大、小修塞尺mm0.02-1.0套1大修直尺cm50把r 1大修開口扳手17'19"把1大修起吊機(jī)具套1大修電焊機(jī)臺(tái)r 1大修油漆平鏟把1大修注：可根據(jù)實(shí)際情況增減6.3消耗性材料及主要備品備件表3消耗性材料及主要備品備件表名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量檢修類型白布/m2大、小修汽油kg5大、小修漆刷1.5寸把4大、小修漆刷2寸把4大、小修塑料薄膜m6大、小修名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量檢修類型油漆紅、綠、黃相色漆kg0.5大、小修中性凡士林瓶1大、小修松

16、動(dòng)劑WD-40聽1大、小修清洗劑瓶1大、小修鋼絲刷把1大、小修調(diào)節(jié)墊8kA. 950 .185片20大、小修開口銷420只20大、小修防銹油克25大修螺栓套假設(shè)干大修備注：可根據(jù)實(shí)際情況增減7 作業(yè)周期略8 工期定額大修所需工作日為10個(gè),小修所需工作日為5個(gè),臨時(shí)檢修所需工作日按工 作量確定.9 設(shè)備主要參數(shù)9.1主要技術(shù)參數(shù)表4主要技術(shù)參數(shù)表名稱出廠標(biāo)準(zhǔn)參 數(shù)備注型式戶外柱式斷口數(shù)3額定電壓kV110額定電流A630/1250額定頻率Hz50額定工頻1min耐 受電壓kV斷口210對(duì)地185額定雷電沖擊耐 受電壓(1.2/50 ys)峰 值kV斷口520對(duì)地450接線端額疋水平拉力N500

17、瓷瓶的抗彎強(qiáng)度N4000瓷瓶的抗扭強(qiáng)度Nm2000機(jī)械壽命2000 次額定短時(shí)耐受電流kA31.5名稱出廠標(biāo)準(zhǔn)參 數(shù)備注熱穩(wěn)定電流4S kA20/31.5額定峰值耐受電流kA50/80合閘時(shí)間sv 6具體以出廠試驗(yàn) 報(bào)告為準(zhǔn)分閘時(shí)間sv 6具體以出廠試驗(yàn) 報(bào)告為準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)構(gòu)大修周 期年5支拄瓷瓶爬電比防污型mm3740,5500,6300普通型mm主刀操作方式三相聯(lián)動(dòng)地刀操作方式三相聯(lián)動(dòng)9.2主要機(jī)械調(diào)整參數(shù)表5主要機(jī)械調(diào)整參數(shù)表名稱標(biāo)準(zhǔn)參 數(shù)備注三相同期mm30動(dòng)觸頭到靜觸頭的距離地刀同期mm50動(dòng)觸頭到靜觸頭的距離10工作流程11作業(yè)工程、工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.1作業(yè)工程11.1.1小修工

18、程11.1.1.1三相導(dǎo)線線夾緊固檢查；11.1.1.2 檢查及清潔瓷套；11.1.1.3 機(jī)構(gòu)箱清潔檢查：有無滲水情況,限制箱內(nèi)照明及加熱器工況;11.1.1.4電氣接線檢查：二次端子接線及電氣回路接線的緊固情況檢查；11.1.1.5輔助開關(guān)檢查：動(dòng)作的可靠性,切換的靈活性,位置的正確性；11.1.1.6斷路器功能檢查；11.1.1.7如需要進(jìn)行信號(hào)上傳檢查；11.1.1.8.二次回路絕緣檢查；11.1.1.9進(jìn)行手動(dòng)操作、電動(dòng)操作試驗(yàn)；11.1.2大修修工程11.1.2.1包括小修的所有工程；11.1.2.2清洗觸頭；11.1.2.3 檢查導(dǎo)電局部緊固情況；11.1.2.4傳動(dòng)局部加潤(rùn)滑油

19、；11.1.2.5.刷相色漆；11.1.2.6 預(yù)防性試驗(yàn)：一次回路電阻,必要時(shí)進(jìn)行；11.1.2.7機(jī)構(gòu)、構(gòu)架防腐處理11.1.2.8 閉鎖功能檢查；11.2 工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.2.1技術(shù)準(zhǔn)備工作11.2.1.1收集需檢修隔離開關(guān)的運(yùn)行、檢修記錄和缺陷情況；11.2.1.2 從檔案室調(diào)出需檢修隔離開關(guān)的相關(guān)資料信息：操作說明書、電 氣原理圖、出廠試驗(yàn)報(bào)告；11.2.1.3核實(shí)隔離開關(guān)使用年限,以此制定斷路器的檢修方案；11.2.2檢查隔離開關(guān)檢修前的狀態(tài)11.2.2.1確認(rèn)隔離開關(guān)處在分閘位置；11.2.2.2 確認(rèn)隔離開關(guān)已與帶電設(shè)備隔離并兩側(cè)接地；11.2.2.3 確認(rèn)隔離開關(guān)操作

20、電源和加熱器電源已斷開：在需檢修隔離開關(guān) 的電源箱內(nèi)拉開相關(guān)的開關(guān)；11.2.2.4斷開斷路器限制電源和信號(hào)電源：在主限制室完成相關(guān)操作；11.2.2.5 記錄隔離開關(guān)信息：(1) .隔離開關(guān)銘牌：隔離開關(guān)出廠編號(hào)；額定電壓、電流；限制電壓；(2) .隔離開關(guān)的操作次數(shù)：見限制箱內(nèi)的動(dòng)作計(jì)數(shù)器；當(dāng)檢修工作不能在一天內(nèi)完成時(shí),當(dāng)天工作結(jié)束后應(yīng)將加熱器電源投入,以預(yù)防機(jī)構(gòu)箱內(nèi)積聚潮氣.11.2.3總體檢查檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修類型隔離開關(guān)外觀檢查目檢無異常、無破損小修11.2.4清潔檢查瓷套檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修類型清潔、檢查瓷套：使用登高機(jī)具,用毛絕緣瓷套外表無污垢沉積,小修巾或抹布挨個(gè)擦拭瓷套的傘

21、裙并仔細(xì)檢法蘭面處無裂紋,與瓷套膠查；合良好小修檢查法蘭面連接螺栓：使用登高機(jī)具, 檢查瓷套法蘭面的連接螺栓；檢查一次導(dǎo)電局部；連接應(yīng)無松動(dòng),如有松動(dòng), 用相應(yīng)的力矩緊固1125.機(jī)構(gòu)箱檢查、維修檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修類型檢查端子排短接片和接線：檢查隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)相內(nèi)接頭無松動(dòng),接觸良好小修所有的接線端子排和短接片；接頭無松動(dòng),接觸良好檢查接觸器接線：插接件連接緊密,接觸照明、加熱回路檢查：良好小修翻開限制箱門,檢查限制箱內(nèi)的照明燈工作情況；斷開加熱器電源后,用萬用表測(cè)量加熱器電阻值電氣箱內(nèi)的加熱器是否正常工作可以檢查加熱小修器是否發(fā)熱進(jìn)行簡(jiǎn)單檢查；檢查分合閘線圈接線：1126.電氣試驗(yàn)必要時(shí)進(jìn)行

22、接觸電阻試驗(yàn)12作業(yè)后的驗(yàn)收和交接檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修類型1 防腐情況檢查：檢查所有的須作防腐處理部位 的防腐情況,在需要重新處理部位作防腐處理；2 收尾工作：清理、清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)所使用的工器具, 材料及備品備件回收清點(diǎn),將檢修設(shè)備的狀態(tài)恢復(fù) 至工作許可時(shí)狀態(tài)；3斷路器的驗(yàn)收；符合防腐要求廢棄物按相關(guān)規(guī)定處 理由局生計(jì)部牽頭會(huì)同 運(yùn)行、檢修部門按標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行驗(yàn)收小修13大修的判斷標(biāo)準(zhǔn)和檢修工程檢修工藝需進(jìn)仃大修的判斷標(biāo)準(zhǔn)檢修工程隔離開關(guān)操控性能 測(cè)試時(shí)間和速度等參數(shù)超標(biāo)且超出調(diào) 整范圍,并排除線圈的原因判斷問題所在,作相應(yīng)處理隔離開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)如不能合閘或分閘等判斷問題所在,作相應(yīng)處理存在其他故障測(cè)量斷

23、路器一次回 路電阻阻值超標(biāo),并在短時(shí)內(nèi)有異常升 高的現(xiàn)象結(jié)合歷史紀(jì)錄如往年 的小修數(shù)據(jù),中期維修數(shù)據(jù)等作 綜合判斷必要時(shí)進(jìn)行第三局部金屬氧化物避雷器檢修及試驗(yàn)1. 目的和適用范圍本舉措適用于金屬氧化物避雷器試驗(yàn)作業(yè).制定本舉措的目的是標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)操作、保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,為設(shè)備運(yùn)行、監(jiān)督、檢修提 供依據(jù).2. 編制依據(jù)序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)名稱1GB 50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2GB 11032交流無間隙金屬氧化物避雷器3. 工作程序3.1試驗(yàn)工程避雷器試驗(yàn)包括以下內(nèi)容：1測(cè)量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻2 測(cè)量金屬氧化物避雷器直流參考電壓和0.75倍直流參考電 壓下的泄

24、漏電流3檢查放電計(jì)數(shù)器動(dòng)作情況及監(jiān)視電流表指示3.2試驗(yàn)方法及主要設(shè)備要求3.2.1測(cè)量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻3.2.1.1使用2500V兆歐表測(cè)量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻, 可以初步判斷避雷器內(nèi)部是否受潮、底座的絕緣電阻是否良好.3.2.1.1檢查兆歐表是否正常.3.2.1.2 接線,并檢查接線是否正常.3.2.1.3 進(jìn)行試驗(yàn),并記錄數(shù)據(jù).3.2.1.4 試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)被試品進(jìn)行充分放電.3.2.1.5 分析與判斷1測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合規(guī)程要求.2試驗(yàn)結(jié)果異常時(shí),應(yīng)綜合分析,是否由于引線電阻引起.3被試品外表污穢等, 需處理后再次測(cè)量, 必要時(shí)在外表加屏 蔽線.3.2.2 測(cè)量金

25、屬氧化物避雷器直流參考電壓和 0.75 倍直流參考電壓 下的泄漏電流3.2.2.1 為了檢查氧化鋅閥片是否受潮或是否劣化,確定其動(dòng)作性能 是否符合產(chǎn)品性能要求.3.2.2.2 采用直流高壓發(fā)生器進(jìn)行試驗(yàn),檢查接線回路是否正確；選用的試驗(yàn)設(shè)備的額定電壓應(yīng)高于被試設(shè)備的直流1mA電壓.緩慢升壓,待高壓側(cè)電流表升到1mA寸讀取電壓值.再在0.75倍1mA參考 電壓下讀取泄漏電流值,并記錄試驗(yàn)結(jié)果.3.2.2.3 試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)對(duì)被試品進(jìn)行充分放電.3.2.3 檢查放電計(jì)數(shù)器動(dòng)作情況及監(jiān)視電流表指示3.2.3.1 該試驗(yàn)?zāi)芘袛喾烹娪?jì)數(shù)器是否狀態(tài)良好可靠動(dòng)作.3.2.3.2 采用專門的放電計(jì)數(shù)器測(cè)試儀或

26、采用并聯(lián)電容充放電法進(jìn)行 測(cè)量3.2.3.3 進(jìn)行試驗(yàn),測(cè)試應(yīng)不少于 10次,觀察放電計(jì)數(shù)器動(dòng)作情況及監(jiān)視電流表指示,并記錄試驗(yàn)結(jié)果.4. 安健環(huán)限制舉措4.1限制舉措4.1.1凡試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置平安圍欄,無關(guān)人員不得進(jìn)入.4.1.2要注意平安施工用電.4.1.3每次試驗(yàn)開始前,必須指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),并通知在附近工作 的其他人員.4.1.4試驗(yàn)中應(yīng)做好灰塵、噪音等的限制.序 號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控舉措1試驗(yàn)電源無漏電保護(hù)開關(guān)加裝漏電保護(hù)開關(guān)2接地不良牢固接地線3就地?zé)o人監(jiān)護(hù)派專人監(jiān)護(hù)4不帶平安帽帶好平安帽5隨意未經(jīng)冋意撤除平安 防護(hù)設(shè)施派專人監(jiān)護(hù)6離帶電體太近保持平安距離7試驗(yàn)人員中途離開增強(qiáng)對(duì)試驗(yàn)人員平

27、安教育5. 質(zhì)量限制舉措及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.1測(cè)量絕緣電阻值：應(yīng)符合規(guī)程和廠家技術(shù)要求.5.2金屬氧化物避雷器對(duì)應(yīng)于直流參考電流下的直流參考電壓,整節(jié) 或分支進(jìn)行測(cè)試值,不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB11032?交流無間隙金屬氧化物避雷器?的規(guī)定,并符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定.實(shí)測(cè)值與制 造廠規(guī)定值比擬,變化不應(yīng)大于士 5%5.3 0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流值不應(yīng)大于50卩A,或符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定.第四局部 電流、電壓互感器的檢修及試驗(yàn)1 總那么1 1 使用范圍本規(guī)程適用于企業(yè)電氣裝置中 6KV220KV系統(tǒng)中電流互感器和電壓互感器的維護(hù)與檢修.1 2 編寫依據(jù)本規(guī)程依據(jù)(DL/596 1996)

28、規(guī)程和(SHS06002 92)規(guī)程和局部互感器生產(chǎn)廠家使用說明中,并結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況編寫而成.1 3 檢修前的準(zhǔn)備1 31 根據(jù)設(shè)備狀況,確定檢修內(nèi)容,編制檢修方案進(jìn)度和方案.1 3 2 組織好檢修人員進(jìn)行技術(shù)交流,討論完善檢修方案,明確檢 修任務(wù).133 備好檢修所用設(shè)備、材料、工具、儀表、備品配件和文明、 平安檢修所用物品.134 做好平安防護(hù)舉措,辦好工作票、動(dòng)火證等.1 4 交接與驗(yàn)收1 4 1 交接內(nèi)容檢修人員在工作結(jié)束后向運(yùn)行人員交待檢修情況,現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)及 尚存在的問題,檢修調(diào)試有關(guān)數(shù)據(jù)等.主管部門對(duì)重大設(shè)備檢修缺工程應(yīng)組織有關(guān)人員按完好設(shè)備標(biāo) 準(zhǔn)和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,做

29、出是否投運(yùn)的明確結(jié)論. 2 檢修周期和工程21 檢修周期 211 小修：每年一次.2. 1. 2大修110KV及以上送專業(yè)廠家或部門A. 般 10- 15 年 1 次.B. 根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況及預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)果確定.2. 2 檢修工程2. 2. 1 小修工程A.清掃各部及套管,檢查瓷套管有無裂紋及破損；B.檢查引線接頭和串并接頭有無過熱, 接觸是否良好, 螺栓有無松動(dòng),緊固各部螺栓；C.檢查可看到的鐵芯、線圈有無松動(dòng)、變形、過熱、老化、剝落現(xiàn)象；D.檢查接地線是否完好、牢固；E.檢查清掃油位指示器、 放油閥門及油箱外殼, 緊固各部螺栓,消除滲漏油.F. 更換硅膠和取油樣試驗(yàn),補(bǔ)充絕緣油.G. 進(jìn)行

30、規(guī)定的測(cè)量和試驗(yàn).2.2.2 大修工程A.完成小修工程；B.解體檢查；C.檢修鐵芯；D 檢修線圈；E 檢修引線、套管、瓷套、油箱；F 更換密封墊；G 檢修油位指示器、放油閥、吸濕器等附件；H 補(bǔ)充或更換保格絕緣油；I 油箱外殼及附件進(jìn)行防腐；J 檢查接地線；K 必要時(shí)對(duì)絕緣進(jìn)行枯燥處理；L 進(jìn)行規(guī)定的測(cè)量和試驗(yàn).3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 螺栓應(yīng)無松動(dòng),附件齊全完整.3.2 無變形、且清潔緊密、無銹蝕,穿芯螺栓應(yīng)絕緣良好.3.3 線圈絕緣應(yīng)完好,連接正確、緊固,油路應(yīng)無堵塞現(xiàn)象.3.4 絕緣支持物應(yīng)牢固,無損傷.3.5 互感器內(nèi)部應(yīng)清潔,無油垢.3.6 二次接線板完整,引出端子連接牢固,絕緣良好,標(biāo)

31、志清楚.3.7 所有靜密封點(diǎn)均無滲油.3.8 具有吸濕器的互感器,期吸濕劑應(yīng)枯燥,其油位應(yīng)正常.3.9 電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品成套供給的組件編號(hào)進(jìn)行回裝, 不行互換,各組件連接處的接觸面無氧化銹蝕,且潤(rùn)滑良好.3.10 互感器的以下部位接地應(yīng)良好.A 分級(jí)絕緣的電壓互感器,其一次線圈的接地引出端子；B. 電容型絕緣的電流互感器,其一次線圈末屏蔽的引出端子及鐵 芯引出接地端子；C. 互感器的外殼；D. 暫不使用的電流互感器的二次線圈應(yīng)短接后接地.4. 電氣試驗(yàn)4.1電流互感器4.1.1電流互感囂的試驗(yàn)工程、周期和標(biāo)準(zhǔn)見表14.1.2各類試驗(yàn)工程A. 定期試驗(yàn)工程見表1中序號(hào)1、2、3、4、

32、5項(xiàng).B. 大修后試驗(yàn)工程見表1中序號(hào)1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、22項(xiàng).不更換繞組的,可不進(jìn)行 6、7、 8項(xiàng)4.2電壓互感器4.2.1電磁式和電容式電壓互感器的試驗(yàn)工程周期和要求分別見表2和表34.2.2各類試驗(yàn)工程A. 定期試驗(yàn)工程見表2中序號(hào)1、2、3、4、5項(xiàng).B. 大修時(shí)或大修后試驗(yàn)工程見表2中序號(hào)1、2、3、4、5、6、7、& 9、10、11項(xiàng).不更換繞組可不進(jìn)行 9、10項(xiàng)和 表2中序號(hào)1、2、3項(xiàng).表1電流互感器的試驗(yàn)工程、周期和要求序號(hào)工程周期要求說明1繞組及末1投運(yùn)1繞組絕緣電阻與初始值及歷次數(shù)據(jù)屏的絕緣電阻2)3)4)刖1 3年大修 后必要 時(shí)2)

33、比擬,不應(yīng)有顯者變化電容型電流互感器末屏對(duì)地絕緣電 阻一般不低于1000M Q采用 表弓2500兆歐2tg 3及電1 )投運(yùn)1)主絕緣tg 3 ( %不應(yīng)大于下表中的1)絕緣tg 3試容量前數(shù)值,且與歷年數(shù)據(jù)比擬,不應(yīng)有驗(yàn)電壓為2)1 3顯著變化:10KV,末屏年對(duì)地tg 3試3)大修電壓等級(jí)2066220330驗(yàn)電壓為后KV一一一2KV4)必要351105002)油紙電容型時(shí)大油紙一1.00.70.6tg 3般不修電容3.02.0一一進(jìn)行溫度換后型充2.52.0一一算,當(dāng)tg3油型值與出廠值膠紙或上一次試電容驗(yàn)值比擬有型明顯增長(zhǎng)運(yùn)油紙一1.00.80.7時(shí),應(yīng)綜合行電容3.52.5一一分析,

34、tg 3中型充3.02.5一一隨溫度、電油型壓的關(guān)系,膠紙當(dāng)tg 3隨溫電容度明顯變化型或試驗(yàn)電壓2)電容型電流互感器主絕緣電容量與由10KV升初始值或出廠值差異提出土5%范圍到 U m /3時(shí)應(yīng)查明原因時(shí),tg 3增3)當(dāng)電容型電流互感器末屏對(duì)地絕緣量超過土電阻小于1000MQ 時(shí),應(yīng)測(cè)量末屏0.3%,不應(yīng)對(duì)地tg 3,其值不大于2%繼續(xù)運(yùn)行3)固體絕緣互 感器可不進(jìn) 行tg 3測(cè)量3油中溶解 氣體色譜 分析1投運(yùn).、八刖21 3年66KV及以上3大修后4必要時(shí)油中溶解氣體組分含量體積分?jǐn)?shù)超 過以下任一值時(shí)應(yīng)引起注意：總烴100 X 10 6Hb150 X 106QH22 X 106 110

35、KV 及以下1 X 10 6 220500KV1新投運(yùn)互感 器的油中不 應(yīng)含有C2H22全密封互感 器按制造廠 要求如果 有4交流耐壓 試驗(yàn)11 3年20KV及以下2大修 后3必要 時(shí)1 一次繞組按出廠值的 85%進(jìn)行.出 廠值不明的按以下電壓進(jìn)行試驗(yàn)：電 壓 等 級(jí)KV361015203566試 驗(yàn) 電 壓KV1521303847721202 二次繞組之間及末屏對(duì)地為2KV3全部更換繞組絕緣后,應(yīng)按出廠值 進(jìn)行5局部放電 測(cè)量11 3年2035KV固體絕緣互感 器2大修 后3必要 時(shí)1 固體絕緣互感器在電壓為1.1Um/3 時(shí),放電量不大于100 p C,在電壓 為1.1Um時(shí)必要時(shí),放電量

36、不大 于 500 p C2110KV及以上油浸式互感器在電壓為1.1Um/3時(shí),放電量不大于 20 p C試驗(yàn)按 GB5583進(jìn)行6極性檢查1大修 后2必要 時(shí)與銘牌標(biāo)志相符7各分接頭 的變比檢 查1大修 后2必要 時(shí)與銘牌標(biāo)志相符更換繞組后應(yīng) 測(cè)量比值差和 相位差8校核勵(lì)磁 生氣勃勃 發(fā)現(xiàn)曲線必要時(shí)與同類互感器特性曲線或制造廠提供 的特性曲線相比擬,應(yīng)無明顯差異繼電保護(hù)有要求時(shí)進(jìn)行9密封檢查1大修 后2必要 時(shí)應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象試驗(yàn)方法按制造廠規(guī)定10一次繞組 直流電阻 測(cè)量1大修 后2必要 時(shí)與初始值或出廠值比擬,應(yīng)無明顯差異11絕緣油擊 穿電壓1大修 后2必要 時(shí)見第13章注：投運(yùn)前是指交接

37、后長(zhǎng)時(shí)間未投運(yùn)而準(zhǔn)備投運(yùn)前,及庫存的新設(shè)備投運(yùn)之前表2電磁式電壓互感器的試驗(yàn)工程、周期和要求序 號(hào)工程周期要求說明1絕緣電 阻113 年2大修后3必要時(shí)自行規(guī)定一次繞組用2500V兆歐表,二次繞組用1000V 或 2500V兆歐表2tg s20KV及以 上1繞組絕 緣；a1 3 年b大修后c必要時(shí)266220KV串級(jí)式電 壓互感器 支架a投運(yùn)前b大修后c必要時(shí)1繞組絕緣tg S %不應(yīng)大于下表中 的數(shù)值串級(jí)式電壓互 感器的tg s試 驗(yàn)方法建議采 用末端屏蔽法, 其它試驗(yàn)方法 與要求自行規(guī) 疋溫度C51020304035KV及以 下大 修 后1.52.53.05.07.0運(yùn) 行 中2.02.5

38、3.55.58.035KV及以 上大修后1.01.52.03.55.0運(yùn) 行 中1.52.02.54.05.52支架絕緣tg 3般不大于6%3油中溶 解氣體 色譜分 析1投運(yùn)前21 3 年66KV 及以上3大修后4必要時(shí)油中溶解氣體組分含量體積分?jǐn)?shù)超過 以下任一值時(shí)應(yīng)引起注意：總烴100X 10 6H2150X 10 6C2H22 X 1061新投運(yùn)互 感器的油 中不應(yīng)含 有 C2H22全密封互 感器按制 造廠要求如果有 進(jìn)行4交流耐壓試驗(yàn)13年20KV 及以下2大修后3必要時(shí)1 一次繞組按出廠值的 85%進(jìn)行,出廠 值不明的,按以下電壓進(jìn)行試驗(yàn)：1級(jí)式或分 級(jí)絕緣式 的互感器 用倍頻感 應(yīng)耐壓試 驗(yàn)2進(jìn)行倍頻 感應(yīng)耐壓 試驗(yàn)