儀表作業(yè)風險及措施

1、儀表作業(yè)風險及舉措序號作業(yè)風險防范舉措備注1酸灼傷正確佩戴防酸手套正確穿好防酸衣穿防酸鞋正確佩戴防酸面罩設(shè)備泄壓設(shè)備清洗設(shè)備置換備好沖洗水源兩人以上共冋作業(yè),指定專人監(jiān)護指定工藝人員監(jiān)護和配合關(guān)閉根部閥確認根部閥關(guān)死2燙傷蒸汽,高溫 管道、設(shè)備正確佩戴防燙手套正確穿戴勞保著裝兩人以上作業(yè),專人監(jiān)護3高處墜落完整辦理高處作業(yè)證,明確風險、落實相應(yīng)風險限制舉措兩人以上作業(yè),專人監(jiān)護4中毒和窒息作業(yè)人員明確風向及逃生路線兩人以上作業(yè),專人監(jiān)護正確選擇并使完好的用防毒面罩正確佩戴合格的空氣呼吸器指定工藝人員監(jiān)護和配合有毒有害氣體檢測合格密閉空間保持良好通風進入塔罐作業(yè),辦理相應(yīng)許可證5跌傷、扭傷摔傷正

2、確穿戴勞動保護用品勞保鞋兩人以上作業(yè),專人監(jiān)護夜間使用照明用具,保證足夠亮度的照明6擊傷、碰傷、刺割、劃傷正確穿戴勞動保護用品多人作業(yè)時,作業(yè)人員間保證足夠平安距離7火災(zāi)爆炸完整辦理動火作業(yè)證,明確風險、落實相應(yīng)風險限制舉措氧氣介質(zhì)禁油、儀表及工具脫脂8觸電完整辦理停/用電工作票,落實相應(yīng)舉措兩人以上作業(yè),專人監(jiān)護設(shè)備斷電并掛牌嚴禁從事超專職的作業(yè)移動式電開工具裝設(shè)或漏電保護裝置9機械傷害,物體打 擊正確穿戴勞動保護用品正確使用工器具常用技術(shù)要求序號工程技術(shù)要求備注1壓力表可調(diào)件處于可調(diào)位置.指針平直尢彎曲.壓力表指示平穩(wěn),尢跳動或卡住現(xiàn)象.抗震壓力表表殼內(nèi)的灌充液無滲漏,其液面高度保持在距表

3、殼中央上方之間D為儀表外殼公稱直徑.電接點壓力表的觸頭接觸電阻w1 Qo2熱電阻緊固件不得松動.端子接線應(yīng)?？?保護套管應(yīng)無泄漏.三線四線制的各導(dǎo)線長度應(yīng)保證長度相同.3熱電偶各局部裝配正確,連接可靠,零部件無缺損.外表無劃痕、凹痕和顯著銹蝕.測量端區(qū)的焊接應(yīng)光滑、牢固,無氣孔、夾灰和夾渣等缺陷.4雙金屬溫度計可調(diào)件處于可調(diào)位置.指針平直無彎曲.指示平穩(wěn)無摩擦、卡住現(xiàn)象.5調(diào)節(jié)閥要求刻度在 0%、25%、50%、75%、100%五點時誤差到達 5% 以下；要求調(diào)節(jié)閥動作靈敏可靠.閥體內(nèi)壁.檢查其耐壓、耐腐情況.閥座.因介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)外表易受腐蝕而使閥 座松動,檢查時應(yīng)予以注意.對

4、咼壓場合,還應(yīng)檢查閥座密圭寸 面是否被沖壞.閥芯.要認真檢查閥芯各局部是否被腐蝕、磨損,特別是在高 壓差情況下閥芯磨損更為嚴重,應(yīng)予以注意.另外還應(yīng)檢查閥 桿是否也有類似現(xiàn)象,或與閥芯連接松動等現(xiàn)象.膜片、0形圈和其他密圭寸墊.檢查其是否老化、裂損.密封填料.檢查聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化、干 涸,配合面是否被損壞.6壓力、差壓變送器疏通引壓口、引壓管及接頭.檢杳、修改組態(tài)參數(shù).對零.更換電子組件含 LCD顯示表頭.更換導(dǎo)壓管含接頭.更換三閥組件.更換導(dǎo)壓管接頭.更換電纜防爆密封接頭.清潔、砂磨、或更換接線端子.包扎屏蔽線.7電磁流量計接地系統(tǒng)檢查；5S檢杳及組態(tài)參數(shù)檢杳調(diào)整；流量計

5、絕緣檢查：測量傳感器接線盒內(nèi) EX1與EX2之間的電阻, 正常應(yīng)該在70歐一90歐左右；測量 EX1 , EX2分別與傳感器 外殼間的絕緣電阻,正常應(yīng)該為大于 20M ； *測量接線盒內(nèi)A , B, C相互之間的電阻,正常應(yīng)該為大于20M ；測量單個電極與 A,B之間導(dǎo)通,C和外殼之間應(yīng)該導(dǎo)通；8DCS系統(tǒng)清掃衛(wèi) 生,清掃、清潔.1按正常程序退出DCS系統(tǒng)監(jiān)控畫面,關(guān)閉各操作主機電腦；2斷掉主機及顯示器電源,拆卸主機,利用鼓風機進行吹掃；3衛(wèi)生清掃完成后,正?；謴?fù)DCS監(jiān)控畫面；9氧化亞氮分析儀AT-2011、標定前記下分析儀的示值.2、 連接零氣鋼瓶,調(diào)節(jié)二通標疋球閥,打在Zero gas位

6、置通% 高純氮氣流量限制在6080,分析儀的示值穩(wěn)定后記下分析儀示值；連接量程氣鋼瓶,調(diào)節(jié)二通標疋球閥,打在Spa n gas位置,通量程氣流量限制在60 80,分析儀的示值穩(wěn)定后記 下分析儀示值.3、 完成以上兩步后,再進行普通標定：MEUN t Calibrate宀ENTER t Manual calibration t ENTER t選擇分析組分根據(jù)順 序可以選擇第一通道的N2O t ENTER t選擇Zero gasTENTER t連接零氣鋼瓶,調(diào)節(jié)三通標定球閥t輸入零點氣氮氣的濃度：t ENTER t當數(shù)值穩(wěn)定時按 ENTER t界面顯示： Calibration is runnin

7、g Please wait > ENTER t界面顯示： Saving new calibration factors Please wait 記下分析儀示值t 選擇Span gasT ENTER t連接量程氣鋼瓶,調(diào)節(jié)三通標定球閥 t輸入量程氣鋼瓶上標記的濃度的濃度：如2851ppm tENTER t當數(shù)值穩(wěn)定時按ENTER t界面顯示：Calibration isrunning Please wait t ENTER t 界面 顯示： Saving new calibration factors Please wait 記下分析儀示值t MEAS.4、完成標疋后,打到 Sample位

8、置,當分析儀示值穩(wěn)疋后記下 分析儀示值.%高純氮 氣、含余 氮的氧化 亞氮量程 氣10PH計1將電極從測量池中取出,用標準緩沖溶液沖洗后,浸泡在標準 緩沖溶液中,待測量值穩(wěn)定后對該點進行校準；校準通過后再 用標準緩沖溶液按冋樣的操作方式進行校準.2.測量誤差在±.3準確記錄校驗前后測量顯示值,并填寫校驗記錄11661工號分析儀AT-6101、AT-6102、AT-6103、AT-6001檢查、校驗.MODEL 4020碳氫化合物分析儀AT-6001零點：連接好零點氣氣瓶減壓閥出口壓力為30psig T旋鈕開關(guān)打在校零檔t調(diào)節(jié)好樣氣流量計L在40-60L/h;主畫面顯示t上下鍵選擇t

9、ZERO t確認 ZERO t在 Zero Manual% 02量程氣 1 瓶；CO2/N2量程氣 1瓶；CH4/N2量程氣 1 瓶；%H21瓶；Finsih項選擇 Manual并確認宀再在 zero PPM項輸入零點值確 認t進入校零點三個階段H、M、L界面t確認H階段t校 驗完成T確認M階段T校驗完成T確認L階段T校驗完成T確認零點校驗完成退出到主畫面.量程：連接好量程氣氣瓶減壓閥出口壓力為30psig7旋鈕開關(guān)打在標定1檔t調(diào)節(jié)好樣氣流量計 L在40-60L/h;主畫 面顯示t上下鍵選擇t SPAN t確認 SPAN t在 SPAN ManualFinsih項選擇 Manual并確認t再

10、在 SPAN 148 PPM項輸入量程 氣值確認T確認量程校驗完成退出到主畫面.注：該儀器在保證樣氣、空氣和氫氣都通起的情況下,每次重 新送電后都需等待 4個小時預(yù)熱時間,然后再自動點火進行分 析.PA200-DH 微氧分析儀AT-6103零點校電氣零點：連接好零點氣氣瓶減壓閥出口壓力為 30psig t旋鈕開關(guān)打在校零檔t調(diào)節(jié)好樣氣流量計L在12L/h;主畫面顯示T限制菜單T選擇校準確認T測量組合確認T 低量程確認T零點T等待CM值降到最低且穩(wěn)定T再取下傳感器線T確認零點校零T校驗完成T按測量鍵退出進入主畫面顯 示.量程：不用校,原由于儀器用的是氧電池,不會發(fā)生漂移.PA200-CY純氧分析儀AT-6102、PA200-GXH二氧化碳分析儀 AT-6101零點：連接好零點氣氣瓶減壓閥出口壓力為30psig T旋鈕開關(guān)打在校零檔t調(diào)節(jié)好樣氣流量計L在40-60L/h;主畫面顯示T限制菜單T選擇校準確認T測量組合確認T低量程確 認T零點確認T修改 CM值純氧分析儀為% ； CO2分析儀為 T修改后確認零點校零T校驗完成T按測量鍵退出進入主畫面 顯示.量程：連接好量程氣氣瓶減壓閥出口壓力為30psig T旋鈕開關(guān)打在標定1檔t調(diào)節(jié)好樣氣流量計 L在40-60