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文檔簡介
1、CRH系列動車組操作規(guī)程第一章總則第1條為使動車組司機的操縱實現(xiàn)規(guī)范化、標準化,結(jié)合CRH系列 動車組司機乘務(wù)工作的特點,特制定本規(guī)程。第2條動車組司機和管理人員必須認真學(xué)習(xí)并嚴格執(zhí)行本規(guī)程,要樹 立良好的職業(yè)道德,做到遵章守紀、愛護動車、平穩(wěn)操縱、安全正點。第二章出段(所)作業(yè)出勤第3條出乘前嚴禁飲酒,必須充分睡眠,準時出勤。第4條出勤時,應(yīng)按規(guī)定著司機制服(由鐵路局根據(jù)南北方和季節(jié)特 點規(guī)定夏、冬裝起訖時間),佩帶標志,攜帶動車組司機駕駛證及有關(guān)規(guī)章 到動車組司機派班室,接受酒精含量測試,領(lǐng)取司機手冊、報單、列車時 刻表等有關(guān)資料,將IC卡交出勤調(diào)度員寫入線路臨時限速。第5條領(lǐng)取運行揭示并
2、校對,根據(jù)擔(dān)當區(qū)段、天氣等情況,制定運行 安全注意事項,記錄于司機手冊。第6條認真聽取出勤調(diào)度員指導(dǎo),將司機手冊交出勤調(diào)度員審核并簽 章,領(lǐng)取IC卡,核對本次出勤的運行揭示及IC卡寫入內(nèi)容保證其準確無 誤。派班室無驗卡設(shè)備或設(shè)備不能正常使用時,由動車組司機上車核對。接車第7條向地勤司機了解該動車組前一次運用情況及段(所)內(nèi)整備檢 修情況。第8條按附件5進行制動系統(tǒng)簡略試驗。第9條在出段(所)方向前部駕駛室與地勤司機辦理耗電和動車組 運行技術(shù)狀態(tài)、行車安全設(shè)備合格證交接,領(lǐng)取司機鑰匙,將IC卡中的運行 揭示讀入列車運行監(jiān)控記錄裝置(簡稱監(jiān)控裝置,下同)并復(fù)核。第10條在GSM-R區(qū)段,輸入并確認
3、CIR車次號正確。出段(所)至到達始發(fā)站第11條操縱動車組準備出段(所)時:1 .確認出段(所)信號或股道號碼信號、道岔開通信號、道岔標志顯 示正確,厲行呼喚呼喚(應(yīng)答)標準見附件1,鳴笛(限鳴區(qū)段除 外,下同)后出段(所)。2 .利用列車無線調(diào)度通信設(shè)備了解開車股道和走行徑路,按信號顯示 出段(所),站段(所)分界點設(shè)有閘樓的在閘樓處停車,簽認出段(所)時分。3 .出段(所)時嚴守限制速度。4按停車標志停車,做到一次穩(wěn)準停妥。第12條停妥后司機使列車保持制動狀態(tài),集控開啟乘客門(CRH2型動車組由隨車機械師操作)。第三章運行作業(yè)基本要求第13條動車組司機在運行中應(yīng)參照列車操縱示意圖操縱列車,
4、嚴格執(zhí) 行呼喚(應(yīng)答)和車機聯(lián)控制度,做到“徹底瞭望、確認信號、高聲呼 喚、手比眼看”。第14條正常情況司機應(yīng)在運行方向最前端司機室操縱,所有非操縱 端司機室門、窗及各操縱開關(guān)、手柄,均應(yīng)置于斷開位或鎖閉位。特殊情 況下,遇最前端司機室不能正常操縱,而最后端司機室操縱正常,雙司機 值乘或有具備乘務(wù)知識的機務(wù)干部添乘,前后端司機室通信設(shè)備作用良好及 天氣良好時,準許憑調(diào)度命令改為最后端司機室操 縱維持運行,列車按站間 閉塞行車,列車最高運行速度不得大于120 Km/h,前端司機或添乘干部用車 載電臺指揮后端司機操縱。第15條運行中或未停穩(wěn)前,嚴禁換向操作。第16條司機操縱應(yīng)做到起車快、調(diào)速穩(wěn)、停
5、車穩(wěn)準,控制動車組貼限 運行(在動車組允許運行速度下,保持與列車限速值勻速運行)。第17條不得違規(guī)盲目切除各安全保護裝置,行車安全裝備必須全程 運轉(zhuǎn),監(jiān)控裝置和列控車載設(shè)備的轉(zhuǎn)換必須按規(guī)定操作。正常運行期間, CRH1型、CRH5型動車組司機必須保持將腳靠踏板置于中間檔位,或在每 50秒的間隔周期內(nèi)踩劫一次DSD按鈕。第18條減速制動時,正常情況下應(yīng)使用常用制動,危及行車安 全時應(yīng)采用快速(緊急)制動停車第19條動車組運行中應(yīng)使用自動過分相裝置。在經(jīng)過乘務(wù)區(qū)段第一 個分相區(qū)時,需驗證能否正常自動過分相。動車組重聯(lián)運行時,應(yīng)將主控手柄退回“ 0”位(CRH2型動車組為“切”位,下同),再通過 自
6、動過分相裝置。當自動過分相裝置故障時,應(yīng)采用手動過分相。手動過分相時,動車組 運行至過分相絕緣區(qū)前,司機應(yīng)提前確認升起受電弓的車號,運行至分相絕 緣區(qū)時,要集中精力,加強瞭望,及時切除牽引力并“斷電”。確認網(wǎng)壓上 升并穩(wěn)定后再“合電”。運行中每次過分相后應(yīng)對操縱臺各儀表顯示進行檢查確認。第20條單列動車組為固定編組,運用狀態(tài)下不得解編;兩列同型動車 組可重聯(lián)運行。兩列動車組重聯(lián)運行時各升1架受電弓,但禁止采用前車 升后弓、后車升前弓的方式。第21條動車組運行中應(yīng)注意以下事項:1 .運行中應(yīng)選擇適當?shù)氖直恢?,使用恒速功能,保持列車恒速運行。如果恒速裝置作用不良,司機應(yīng)及時調(diào)整牽引級位,控制列車
7、按規(guī)定 速度運行。2正常情況下,增加或減少牽引力、制動力時,主控手柄應(yīng)逐步進 行,牽引、制動工況轉(zhuǎn)換時應(yīng)在“0”位稍作停留,牽引“1”位、制動“1”位與“0”位轉(zhuǎn)換時,應(yīng)在牽引“ 1”位、制動“ 1”位稍作停留。3 .遇接觸網(wǎng)故障,在降、升受電弓標或降、升弓手信號前,應(yīng)及時降下或升起受電弓4遇接觸網(wǎng)臨時停電或有異常情況時,應(yīng)迅速斷開主斷路器,降下受 電弓,根據(jù)動車組運行速度、風(fēng)表壓力情況選擇適當?shù)攸c停車,并立即報告 車站值班員或列車調(diào)度員,及時通知隨車機械師、列車長。5動車組停車后,必須使列車保持制動狀態(tài)。更換乘務(wù)組或更換駕駛 室操縱時,必須進行制動系統(tǒng)簡略試驗。第22條動車組運行中出現(xiàn)故障時
8、,司機應(yīng)立即通知隨車機械師并按 車載信息監(jiān)控裝置的提示,按步驟進行操作處理。經(jīng)處置確認無法正常運 行時,司機應(yīng)按車載信息監(jiān)控裝置的提示和隨車機械師的要求,選擇維持運 行或停車等方式,并使用列車無線調(diào)度通信設(shè)備報告列車調(diào)度員或車站值班第23條動車組運行中,與行人、機動車、非機動車、牲畜及其障礙 物相撞,為保障旅客列車安全或因特殊運輸需要不宜停車的,在不影響本 列安全的前提下,可以不停車;司機應(yīng)用列車無線調(diào)度通信設(shè)備報告就近 車站、列車調(diào)度員處理。發(fā)車準備與發(fā)車第24條司機確認操縱臺各儀表、顯示屏顯示正常,各手柄位置正確, 關(guān)門指示燈亮(需要由司機關(guān)閉車門時,司機應(yīng)在得到列車長通知后方可關(guān) 閉車門
9、),司機室門、窗處于鎖閉狀態(tài)。第25條開車前,必須確認行車憑證、發(fā)車信號顯示(含列車無線調(diào) 度通信設(shè)備發(fā)車用語)正確,厲行呼喚(應(yīng)答)后鳴笛,起動列車。起車操縱第26條CTCS-2級區(qū)段發(fā)車前,當?shù)孛嫘盘栕優(yōu)檫M行信號,緩解列 車制動并施加牽引力后,起動列車。運行至監(jiān)控裝置開車對標位置時按壓 開車鍵對標,接收到應(yīng)答器信息后,確認列控車載設(shè)備進入完全監(jiān)控模 式。第27條CTCS-0級區(qū)段動車組運行至監(jiān)控裝置開車對標位置時,按壓 開車鍵,進入監(jiān)控狀態(tài)運行。第28條起車時,主控手柄在離開“ 0”位后應(yīng)稍作停留,之后根據(jù) 目標速度選擇適當級位。第29條在上坡道上起動動車組時,CRH2型動車組可將牽引手柄
10、先 置于適當級位,再緩解制動,CRH5型動車組可使用保持制動,將主控手柄 置牽引位,保持制動自動緩解,防止動車組溜逸。調(diào)速操縱第30條施行常用制動時,應(yīng)考慮列車速度、線路情況、限速要求、停 車目標距離等條件,準確掌握制動時機和級位,列車制動控制應(yīng)在列車產(chǎn)生 初步制動力后再逐步增加制動強度,保持均勻減速(制動過程中過分相時, 動力制動自動切除,全部轉(zhuǎn)為空氣制動)。速度較高時應(yīng)使用較高級位的制動。中速運行時應(yīng)使用中級檔位的制 動。在正常情況下的調(diào)速或停車,增加或減少制動力時,手柄操縱應(yīng)逐步 進行,進行制動或緩解時應(yīng)在制動“ 1 ”位稍作停留,確保平穩(wěn)。第31條在CTCS-2級區(qū)段,正常情況下列控車
11、載設(shè)備直接自動控制 列車通過慢行地點時,司機應(yīng)密切注視列車運行速度,必要時采取干預(yù)措 施,限制速度低于45km/h以下時可根據(jù)調(diào)度命令由列控車載設(shè)備方式改為 按LKJ方式運行。第32條在CTCS-2級區(qū)段列控車載設(shè)備故障(機車信號故障除 外)時及CTCS 0級區(qū)段,司機應(yīng)按調(diào)度命令的要求或LKJ的提示操縱 列車通過慢行地點。行車安全裝備的使用第33條在CTCS- 2級區(qū)段與CTCS- 0級區(qū)段的分界處,列控 車 載設(shè)備發(fā)出提示預(yù)報,司機應(yīng)注意是否能夠順利實現(xiàn)級間轉(zhuǎn)換。如不能自 動由CTCS- 2級向CTCS- 0級轉(zhuǎn)換,應(yīng)立即手動轉(zhuǎn)換,并匯報列車調(diào) 度員或車站值班員;如不能自動由由CTCS-
12、0級向CTCS- 2級轉(zhuǎn)換, 應(yīng)維持CTCS- 0級模式繼續(xù)運行至前方站,并及時向列車調(diào)度員或車站值 班員匯報,根據(jù)設(shè)備狀態(tài),按調(diào)度命令運行。第34條在CTCS-2級區(qū)段,按列控車載設(shè)備方式行車;在CTCS- 0級區(qū)段和列控車載設(shè)備故障(機車信號故障除外)、列控地面設(shè)備故障 情況下的CTCS-2級區(qū)段,按LKJ方式行車,列車最高運行速度 165km/h (167km/h報警,170km/h啟動常用制動,175km/h啟 動緊急制 動)。動車組運行中遇列控車載設(shè)備故障時,司機必須立即停車,并使用列 車無線調(diào)度通信設(shè)備報告列車調(diào)度員或車站值班員,通知隨車機械師將系統(tǒng) 斷電30秒后重新啟動,并將設(shè)備
13、恢復(fù)情況報告列車調(diào)度員。斷電恢復(fù)啟動 兩次失敗后,按調(diào)度命令請求救援。救援機車牽引時將列控設(shè)備、LKJ全部 置于隔離狀態(tài)。斷電重新啟動后,車載設(shè)備故障仍未完全恢復(fù),但列控DMI或LKJ控 制屏顯示機車信號正常時,由列車調(diào)度員下達“轉(zhuǎn)入隔離模式”的命令,司 機通知隨車機械師動列控設(shè)備的“隔離開關(guān)”,按LKJ控車運行。動車組按LKJ方式行車,以LKJ啟動常用制動作為列車超速定責(zé)的標 準,并作為動車組司機超速的考核標準,遇機車信號或LKJ故障時,按有關(guān) 規(guī)定辦理。第35條在CTCS-2級區(qū)段基本閉塞法停用按電話閉塞法行車時,司 機應(yīng)根據(jù)調(diào)度命令將列控車載設(shè)備轉(zhuǎn)入隔離模式,按LKJ方式行車。第36條在
14、CTCS 2級區(qū)段,出站(發(fā)車進路)信號機故障時,動 車組的行車憑證為綠色許可證,司機應(yīng)將列控車載設(shè)備轉(zhuǎn)入目視行車模式; 當列控車載設(shè)備收到允許運行的信號時,按列控車載設(shè)備顯示運行。第37條在CTCS- 2級區(qū)段,列控車載設(shè)備采用設(shè)備制動優(yōu)先模式,停車時和非正常情況下司機根據(jù)需要進行干預(yù)性控制。第38條運行途中臨時發(fā)生的各類限速,列車調(diào)度員必須向司機 發(fā)布 調(diào)度命令。列車調(diào)度員使用無線傳送系統(tǒng)向列車司機傳遞行車憑證、調(diào)度命 令時,司機應(yīng)及時簽認接收。司機對其內(nèi)容有疑問時,須立即使用列車無線 調(diào)度通信設(shè)備向列車調(diào)度員詢問。運行記點與車機聯(lián)控第39條 始發(fā)站及局間分界站應(yīng)越過車站最外方道岔時在司機
15、 手冊上記 點。終到站待列車停妥后記點。非正常情況停車時,應(yīng)記錄原因,停、開車 時間。第40條動車組運行時,車機聯(lián)控執(zhí)行“指路行車”方式,車次用語為 “動車XX次”。進站停車操縱第41條進站停車時制動機的使用要求:1.正常情況下,應(yīng)穩(wěn)定使用中級檔位以下的制動,隨著速度的降低, 停車前逐漸回到制動1級停車。停車后,使列車保持制動狀態(tài)。2速度較高時應(yīng)逐步使用較高級位的制動。第42條按停車標志停車時,須做到一次穩(wěn)準停妥。第43條動車組到站停穩(wěn)后,開啟集控乘客門(CRH2型動車組由 隨車機械師集控開啟)。CRH1、CRH5型動車組自動開關(guān)門裝置故障 時,司機應(yīng)及時通知列車長、隨車機械師處理。第44條中
16、間站停留時應(yīng)保持列車制動狀態(tài),并不得停止輔助電源及空氣壓縮機的工作。1司機必須堅守崗位,不得擅自離開司機室。2夜間等會列車時,應(yīng)將前照燈燈光減弱或熄滅。在站交接與繼乘第45條列車到達乘務(wù)交接站停車后,司機不得緩解列車制動。交班司 機與接班司機(無接班司機時與機械師)辦理交接。交班司機應(yīng)詳細介紹 運用狀態(tài),填寫運行日志記錄,辦理交接手續(xù)。交班司機將監(jiān)控裝置運行記錄數(shù)據(jù)進行轉(zhuǎn)儲;接班司機將IC卡中的運 行揭示讀入監(jiān)控裝置,對CTCS-2區(qū)段的臨時限速調(diào)度命令書面交接并復(fù) 核。折返站換乘檢查、試驗程序見附件3第46條繼乘站換班時:1 .交接動車組運用狀態(tài)和耗電量;2 .交接臨時行車命令;3 .交班司
17、機將監(jiān)控裝置運行記錄數(shù)據(jù)進行轉(zhuǎn)儲,接班司機將IC卡中的運 行揭示讀入監(jiān)控裝置并復(fù)核;4 .對制動系統(tǒng)進行簡略試驗;5 .換班后,通知隨車機械師。第四章入段(所)作業(yè)第47條動車組到達終點后不能及時入段(所)時,應(yīng)使列車保持制 動狀態(tài)。確認入段(所)信號、股道號碼信號、道岔開通信號、道岔標志顯示 正確,關(guān)門指示燈亮,厲行呼喚,鳴笛后動車,入段(所)。站段(所) 分界點設(shè)有閘樓的在閘樓處停車,簽認入段(所)時分,了解并掌握所內(nèi)走 行徑路。11第48條動車組入段(所)后應(yīng)停放在指定地點,并與地勤司機辦 理交接,到動車組司機派班室退勤。第五章退勤作業(yè)第49條退勤前,司機應(yīng)正確填寫報單,對本次列車的安全
18、正點情況進 行分析并作出記錄。第50條退勤時,向機車調(diào)度員匯報本次列車安全及運行情況,對監(jiān)控 裝置檢索分析的問題及運行晚點等情況做出說明,對途中發(fā)生的非正常情況 寫出報告,交回司機手冊和報單,辦理退勤手續(xù)。第六章重聯(lián)作業(yè)第51條動車組重聯(lián)連掛1 動車組第1組進入聯(lián)掛線路停車,將制動手柄置制動位置;動車組 第2組進入聯(lián)掛線路,距離第1編組10m左右停車。2 第2組司機確認聯(lián)掛準備就緒后,確認隨車機械師顯示的連掛信 號,操縱動車組以不超過5km/h的速度進行連掛。3 連掛后,通過列車信息系統(tǒng)顯示器確認兩列動車組車鉤、風(fēng)管、電 氣連接狀態(tài)正常,將所有非操縱司機室操縱設(shè)備置鎖閉位。4 52條重聯(lián)動車組
19、摘解1 兩列動車組重聯(lián)狀態(tài)進入解編線路后停車,動車組均處在制動狀 態(tài)。2隨車機械師操作解編開關(guān),司機操縱動車組摘解。主動車組必須一 次移動5m以上方可停車。第七章無網(wǎng)區(qū)調(diào)車作業(yè)第53條動車組在無網(wǎng)區(qū)需要進行調(diào)車作業(yè)時,由隨車機械師負責(zé)安 裝過渡車鉤、專用風(fēng)管和電氣連接線,調(diào)車人員負責(zé)車鉤摘解、軟管摘結(jié)。第54條在動車段(動車組運用所)內(nèi)使用內(nèi)燃機車調(diào)車作業(yè)時, 動車段(動車組運用所)人員負責(zé)過渡車鉤、專用風(fēng)管和電氣連接線。調(diào) 車人員負責(zé)車鉤摘解、軟管摘結(jié)。第55條動車組在無制劫力狀態(tài)時,調(diào)車速度不得超過5km/h。第八章附則第56條本規(guī)程適用于CRH系列動車組,未盡事宜按鐵道部有關(guān)規(guī) 定執(zhí)行。
20、第57條本規(guī)程解釋權(quán)屬鐵道部運輸局。第58條本規(guī)程自發(fā)布之日起實行。鐵道部前發(fā)CRH系列動車組 操作規(guī)程(鐵運2007 54號)同時廢止。附件:1 .動車組司機呼喚(應(yīng)答)標準2 . CRH1型動車組檢查試驗程序3 . CRH2型動車組檢查試驗程序4 . CRH5型動車組檢查試驗程序5 .動車組制動系統(tǒng)試驗程序6 .動車組啟動試驗程序1附件1:動車組司機呼喚(應(yīng)答)標準(一)出段(所)至發(fā)車序號呼喚時機或處所確認項目呼喚用語1整備完了人員就崗出段(所)準備好了2整備(停留)線準 備出段(所)出段(所)信號出段(所)信號,好了3站段分界點前一度停車牌一百停在(閘樣簽埴司機招單)4調(diào)車信號前調(diào)車信
21、號調(diào)車信號,白燈好了調(diào)車信號,藍 (紅)燈停車5發(fā)車前行車安全裝備行車安全裝備設(shè)置好了6發(fā)車前操縱臺各儀表顯 示各儀表顯示正常7發(fā)車前出站信號或憑證出站好了或憑證止確(二)途中運行序 號呼喚時間或處所確認項目呼喚用語1進入慢行地段前慢行標識及 限速值慢行注意,限速XX公里2進入分相前禁止雙弓位 置單弓好了3進入斷電地段前斷電標位置斷電好了4過合電標后合電標閉合好了5進入降弓地段前準備降弓標準備降弓6降弓標前降弓標降弓好了7升弓標前升弓標升弓好了8運行途中操縱臺各儀表 顯示各儀表顯示正常9引導(dǎo)信號前引導(dǎo)信號引導(dǎo)(手)信號好了1引導(dǎo)(手)信號機外停車10復(fù)示信號前復(fù)示信號直向、側(cè)向或機外停車復(fù)示好
22、了或 站內(nèi)停車11遮斷信號前遮斷信號遮斷信號、停車12進路表示器前進路表示器進路表示器,XX側(cè)好了13通過手信號前通過手信號手信號、好了 站內(nèi)停車14進站(或進路)信號刖進站(或進 路)信號通過(三顯示區(qū)段)綠燈(四顯示區(qū)段)進路好了正線側(cè)線機外停車15出發(fā)進路信號前出發(fā)進路信號出發(fā)進路信號、好了站內(nèi)停車16出站信號前出站信號出站好了站內(nèi)停車17自閉分區(qū)通過信號(二顯不)刖通過信號綠燈黃燈紅燈停車18自閉分區(qū)通過信號(四顯示)前通過信號綠燈,綠黃燈黃燈 紅燈停車19防護信號前防護信號防護信號、撤除好了 防護信號、停車20級間切換前級間切換級間切換注意,切換好了21始發(fā)、終到、分界站報點正點開車
23、(到達)晚XX分開車(到達)早XX分開車(到達)XX站,正點通過XX站,早點XX分通過XX站,晚點XX分通過(三)到達至入段(所).序號呼喚時間或處所確認項目呼喚用語1終到站停車后行車安全裝備進入調(diào)車2r,.、/(動車刖調(diào)車信號調(diào)車信號,白燈好了調(diào)車信號,藍 (紅燈)燈停車3站段分界點一度停車牌位 置一度停車4手信號顯示處前手信號手信號,好了手信號,停車5進入段(所)內(nèi)盡頭線盡頭線十輛、五輛、三輛、停車注:區(qū)間通過信號機顯示綠色(綠黃燈)燈光正常行車時可不進行呼喚。(四)主體信號確認呼喚時機和手比姿勢。1 主體信號確認呼喚時機:瞭望條件良好時,進站(進路)信號不少于 800米;出站、通過、預(yù)告
24、信號不少于600米;信號表示器不少于400米。2手比姿勢:(1)地面信號要求通過(顯示綠燈、綠黃燈、黃閃黃)時:伸出食指和 中指,指向正前方;(2)地面信號要求正向徑路準備停車(顯示黃燈)時:攏拳伸拇指;(3)信號要求側(cè)向徑路準備停車(顯示雙黃燈、雙綠燈)時:攏拳伸拇 指和小指;(4)信號要求停車(包括固定和臨時)時:單臂攏拳,上下?lián)u動;(5)注意警惕運行時:單臂攏拳,大小臂成90。,舉拳與眉齊。1附件2 :CRH1型動車組檢查試驗程序1 .從出所端Me車緊急開門裝置打開車門進入客室,用三角鑰匙操作門 立柱上的“照明”開關(guān)或用司機室鑰匙激活司機室操作界面。2 .打開司機室門,進入司機室。3 .
25、檢查操縱臺各按鈕、指示燈、列控車載設(shè)備、LKJ、IDU、CIR、 PIS及監(jiān)視器顯示屏外觀良好。4 .檢查CIR手持機、閱讀燈、麥克風(fēng)、PIS手持機、無線數(shù)據(jù)傳輸手持 機安裝及插座良好。5 .檢查瞭望玻璃、遮陽布及刮雨器外觀完好。6 .插入電鑰匙轉(zhuǎn)至啟動位,啟動司機室各裝置,輸入登錄密碼登錄 IDU,確認車輛總數(shù)。7 .打開警報總況菜單,查閱各系統(tǒng)的故障情況,查閱現(xiàn)存故障菜單, 查閱現(xiàn)存故障情況。打開系統(tǒng)菜單,檢查各子系統(tǒng)的設(shè)備狀態(tài)正常。8 .檢查“外接風(fēng)、電源”指示燈,無外接“風(fēng)、電源”連接,打開“供 氣”菜單,按壓升弓按鈕,檢查輔助壓縮機工作情況,打開“高壓”菜 單,檢查升弓、合主斷路器正
26、常,并檢查網(wǎng)壓。9 .確認操縱臺指示燈顯示正常,檢查主壓縮機工作正常、確認總風(fēng)壓 力在8501000kPa;打開“系統(tǒng)”的子菜單,檢查各子系統(tǒng)的 工作狀態(tài)正 常。10 .確認CIR、LKJ、列控車載設(shè)備啟動正常,輸入CIR、LKJ、列 控車載設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù),確認輸入正常。11 .總風(fēng)缸壓力600 kPa以上,安全環(huán)路指示燈滅,按壓“停放制 動”按鈕,確認停放制動施加,打開“制動試驗”菜單,按壓啟動按鈕, 按IDU的提示操作:主控手柄制動“ 7”級;主控手柄回“ 0” ;主控手柄制動“ 8”級;主控手柄回“ 0”,完成制動試驗。也可通過制動測試按鈕進行制動試驗。如制動試驗失敗則必須查明原 因并重
27、做制動試驗。12 .打開“駕駛控制”菜單,按壓啟動按鈕,按IDU的提示操作主控 手柄,檢測主控手柄作用良好。13 .打開主菜單,按壓“燈測試”按鈕,打開燈測試菜單,做燈滅、 燈亮及蜂鳴器測試,觀察燈滅、燈亮及蜂鳴器報警正常。14 .按壓DSD試驗按鈕,DSD指示燈亮3秒,蜂鳴器報警7秒,緊 急制動,安全環(huán)路燈亮,踩下踏板確認。檢查DSD報警、緊急制動及緩 解良好。15 .檢查頭燈及風(fēng)笛,作用良好。16 .檢查門窗關(guān)閉良好,確認關(guān)門燈滅,“牽引互鎖”燈滅,將主控 手柄置保持位,檢查牽引變流器充電正常,手柄回“ 0”。附件3 :CRH2型動車組檢查試驗程序1 確認司機室各門窗玻璃及鎖閉裝置良好;2
28、確認制動手柄處在“拔取”位,將主控鑰匙插入制動手柄鑰 匙孔,將制劫手柄移動至“快速”位,確認主控繼電器(MCR工作正常,各顯示屏、儀表顯示正常;3 .確認各按鍵開關(guān)、切換開關(guān)、NFB的狀態(tài)位于定位;4 .確認MR壓力大于640kPa。如壓力不足,扳動輔助空壓機控 制開 笑(ACMS,啟動輔助空氣壓縮機,使壓力上升至規(guī)定的標準,故障顯示燈“準備未完”燈熄滅;5 .將MON顯示器頁面切換至“電源電壓”頁面,確認控制電壓大于 87V。電壓不足時必須充電后方可出所;6 .確認各顯示燈顯示正常(VCB電器設(shè)備、緊急制動、單元顯 示燈 亮);7 . MOf顯示器切換至“車輛信息”頁面,確認EGS斷開;8
29、.鳴笛一長聲,按列車運行方向升后端受電弓,扳動受電弓上 升開關(guān)“ PanUS,通過MOr顯示器確認受電弓升起;9 .按VCB合(VCBC)開關(guān),通過故障顯示燈(VCB燈熄滅)、網(wǎng) 壓電壓表,確認VCB閉合;10 . APU裝置自動啟動,確認直流電壓為100±5V;11 .確認CIR、列控車載設(shè)備、LKJ正常啟動并狀態(tài)良好;附件件.:確認MF壓力大于780kPa;13 設(shè)定行車安全裝備的初始參數(shù),將IC卡數(shù)據(jù)載入LKJ ;14 .按壓緊急制動復(fù)位開關(guān)(UBRS,故障顯示燈“緊急制動”燈熄 滅;15 .按附件5進行制動系統(tǒng)試驗,并按規(guī)定鳴笛;16 .按附件6進行啟動試驗;17 .檢查試驗
30、“恒速”系統(tǒng)和司機室空氣調(diào)節(jié)器、刮雨器、各照明燈、各門窗開關(guān)及鎖閉器、插銷良好。30CRH5型動車組檢查試驗程序1 .外觀檢查。確認動車組編組正確、受電弓降下狀態(tài),防護信號已撤 除。2 .打開司機室門,進入司機室,打開司機室照明燈。3 .確認司機室各防護用品、設(shè)備及滅火器齊全、良好。4 .確認司機室電氣柜各開關(guān)位于定位。5 .確認操縱臺各開關(guān)位于定位,各顯示燈顯示正常,主控手柄和換 向手柄均在“ 0”位,恒速手柄在“二”位,備用制動手柄在中立位,備用 制動開關(guān)閥在關(guān)閉位(操縱臺左下部紅色閥門在水平位)。6 .閉合動車組蓄電池開關(guān),確認蓄電池電壓在16.8V以上。7 .確認停放制動已施加(操縱臺
31、指示燈面板的“停放制動”燈點 亮)。8 .插入主控鑰匙并順時針旋轉(zhuǎn)至“1”位,將主指令開關(guān)置于“1 位。9 .確認列車信息系統(tǒng)啟動正常。通過儀表、診斷顯示屏確認動車組 各設(shè)備工作正常。10 .確認總風(fēng)壓力大于600kP。如壓力不足,進行第11步操作時,輔 助空壓機會自動啟動。11 .扳動受電弓上升開關(guān),確認操縱臺指示燈面板的“低網(wǎng)壓”燈熄 滅,通過儀表顯示屏確認網(wǎng)壓達到規(guī)定范圍并穩(wěn)定。附件性.:閉合主斷路器開關(guān),確認操縱臺指示燈面板的“主斷路器斷開” 燈熄滅,通過診斷顯示屏確認輔助變流器工作正常(GS顯示綠色)、充 電機工作正常(第2頁ChargeBat顯示綠色),通過蓄電池電壓表確認 電壓大
32、于26V。13 .確認CIR、ATP、LKJ正常啟動,狀態(tài)正常。14 .確認總風(fēng)壓力達到規(guī)定范圍后,進行牽引、制動系統(tǒng)試驗。15 .司機室側(cè)門下車,確認前照燈已點亮,受電弓升起。16 .返回司機室。附件5 :動車組制動系統(tǒng)試驗程序一、CRH型動車組制動系統(tǒng)試驗程序1 .總風(fēng)缸壓力600kpa以上,安全環(huán)路指示燈滅,按壓“停放制動”按 鈕,確認停放制動施加,打開“制動試驗”菜單,按壓啟動按鈕,按IDU 的提示操作:(1 )主控手柄制動“ 7”級(2)主控手柄回“ 0”(3)主控手柄制動“ 8”級(4)主控手柄回“ 0”2 .利用制動測試按鈕做制動試驗:按下“制動測試開始”按鈕,顯示綠燈,主控手柄
33、制動“ 7”級“制動施加”指示燈顯示紅色,主控手柄回“ 0”“制動測試開始”顯示綠燈,主控手柄制動“ 8”級“制動施加”指示燈顯示紅色,主控手柄回“ 0”完成制動試驗(制動試驗失敗必須重做)二、CRH2型動車組制動系統(tǒng)試驗程序1全部試驗制動手柄置“快速”位,確認BC壓力大于400 kPa制動手柄移置“ B7位,確認BC壓力大于270 kPa制動手柄移置“運行”位,確認BC壓力為0 kPa制動手柄置“ B7位,保持動車組制動狀態(tài)2簡略試驗同全部試驗三、CRH5型動車組制動系統(tǒng)試驗程序1 全部試驗(1)停放制動試驗將主控手柄置于最大常用制動位置,確認最大常用制動施加(通過操 縱臺顯示燈“軸制動”燈
34、點亮,通過診斷顯示屏第3頁確認Axle Brak.顯 示紅色,通過壓力表確認頭車制動缸壓力動軸約440kpa、拖軸約 320kpa)。按下停放制動按鈕并保持1秒,確認停放制動施加(通過操縱臺指示 燈面板的確認“停放制動”燈點亮、通過診斷顯示屏第3頁確認Park brake顯示紅色)。按下停放制動按鈕緩解按鈕,確認停放制動緩解(通過操縱臺指示燈 面板的確認“停放制動”燈熄滅、通過診斷顯示屏第3頁確認Park brake 顯示綠色)。重新施加停放制動,將主控手柄回“。”位。(2)保持制動試驗確認停放制動已施加。按下保持制動按鈕(1位),確認保持制動施加(通過操縱臺指示燈 面板的“保持制動”燈點亮、
35、通過診斷顯示屏第3頁確認Axle Brak.顯示 紅色)。確認換向手柄在“ 0”位,將主控手柄推至牽引第一扇區(qū),確認保持制 動自動緩解(通過操縱臺指示燈“保持制動”燈熄滅、通過診斷顯示屏第3頁確認Axle Brak.顯示綠色)。將主控手柄退回“ 0”位。(3)直通式制動系統(tǒng)試驗確認停放制動已施加。將主控手柄從“ 0”位拉至制動第一扇區(qū)末位,確認常用制動施加(通 過操縱臺顯示燈“軸制動”燈點亮,通過診斷顯示屏第3頁確認Axle Brak.的1、2、4、7、8車顯示紅色,通過壓力表確認頭車 制動缸壓力動 軸約320kpa、拖軸約220kpa) °將主控手柄回“?!蔽唬_認常用制動緩解(通
36、過操縱臺顯示燈“軸制 動”燈熄滅,通過診斷顯示屏第3頁確認Axle Brak.顯示綠 色,通過壓力 表確認頭車制動缸壓力動軸、拖軸均為“0” kpa)。將主控手柄從“ 0”位拉至制動第二扇區(qū)末位,確認常用制動施加(通 過操縱臺顯示燈“軸制動”燈點亮,通過診斷顯示屏第3頁確認Axle Brak.顯示紅色,通過壓力表確認頭車制動缸壓力動軸約440kpa、拖軸約 320kpa)。將主控手柄回“。”位,確認常用制動緩解(通過操縱臺顯示燈“軸制 動”燈熄滅,通過診斷顯示屏第3頁確認Axle Brak.顯示綠 色,通過壓力 表確認頭車制動缸壓力動軸、拖軸均為“0” kpa)。將主控手柄從“ 0”位拉至緊急
37、制動位,確認緊急制動施加(通過操縱 臺顯示燈“軸制動”燈點亮,通過診斷顯示屏第3頁確認Axle Brak.顯 示紅色,通過壓力表確認頭車制動缸壓力動軸約為440kpa、拖軸約為320kpa、列車管壓力為“ 0" kpa)。將主控手柄回“ 0”位,確認緊急制動緩解(通過操縱臺顯示燈“軸制動”燈熄滅,通過診斷顯示屏第3頁確認Axle Brak.顯示綠 色,通過壓力表 確認頭車制劫缸壓力動軸、拖軸均為“0" kpa、列車管壓力約為600kpa)。(4)備用制動試驗確認停放制動已施加。打開備用制動開關(guān)閥(操縱臺左下部紅色閥門置于垂直位),通 過壓 力表確認均衡風(fēng)缸和列車管壓力為600kpa。將備用制動手柄從中立位拉至常用制動區(qū),減壓 100kpa,然后 回中立位,確認備用制動施加(通過操縱臺顯示燈“軸制動”燈點亮, 通過診斷顯示屏第3頁確認Axle Brak.顯示紅色,通過壓力表確認 頭車制 動缸壓力動軸約270kpa、拖軸約180kpa,列車管、均衡風(fēng)缸壓力約為 500kpa)。將備用制動手柄推至緩解位,然后回中立位,確認備用制動緩解(通 過操縱臺顯示燈“軸制
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