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1、第九章 鏈傳動(dòng)(一)教學(xué)要求1、 了解套筒滾子鏈結(jié)構(gòu)、掌握鏈運(yùn)動(dòng)的不均勻性2、 掌握鏈傳動(dòng)失效形式和設(shè)計(jì)計(jì)算方法(二)教學(xué)的重點(diǎn)與難點(diǎn)1、 鏈運(yùn)動(dòng)不均勻性和動(dòng)載荷2、 失效形式和設(shè)計(jì)方法(三)教學(xué)內(nèi)容§91 特點(diǎn)及應(yīng)用一、特點(diǎn)與V帶相似,也是撓性件傳動(dòng),但剛?cè)嵯酀?jì);且鏈與鏈輪不靠摩擦而是靠嚙合來(lái)傳動(dòng)。兼有帶傳動(dòng)和齒輪傳動(dòng)的一些特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):(1)、兩軸中心距可以較大 (amax=8m)(2)、傳動(dòng)效率高 (可達(dá)0.98)(3)、無(wú)彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象(4)、平均傳動(dòng)比準(zhǔn)確(瞬時(shí)傳動(dòng)比不恒定,此處指一轉(zhuǎn)中的平均值)(5)、所需張緊力小(6)、作用在軸上的壓力比帶傳動(dòng)小(7)、制造和安裝精度
2、要求較低(8)、可在高溫、有油污處工作缺點(diǎn):((1)、瞬時(shí)傳動(dòng)比是變化的,使傳動(dòng)平穩(wěn)性ê(2)、無(wú)過(guò)載保護(hù)(3)、有一定沖擊和噪聲應(yīng)用建議:傳遞功率 P100KW(1)、中心距 a56m(2)、傳動(dòng)比 i8(3)、鏈速 15m/s(無(wú)聲鏈Vmax=40m/s)中低速傳動(dòng),不適于在沖擊與急促反向等情況下采用§92 傳動(dòng)鏈的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)鏈傳動(dòng)的主要類(lèi)型1)按工作特性分:起重鏈用于提升重物V0.25m/s;輸送鏈鏈(又稱(chēng)曳引鏈)運(yùn)輸機(jī)械V24m/s;傳動(dòng)鏈用于傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力V1215m/s。常用優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、價(jià)廉、適于低速、壽命長(zhǎng)、噪音小、應(yīng)用廣。2)傳動(dòng)鏈接形式分:套筒滾
3、子鏈屬標(biāo)準(zhǔn)件齒形鏈一、套筒滾子鏈結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)由滾子、套筒、銷(xiāo)軸、外鏈板、內(nèi)鏈板組成套筒與內(nèi)鏈板、銷(xiāo)軸與外鏈板分別用過(guò)盈配合(壓配)固聯(lián),使內(nèi)、外鏈板可相對(duì)回轉(zhuǎn)。為減輕重量,內(nèi)、外鏈板制成“8”字形,這樣質(zhì)量小,慣性小,具有等強(qiáng)度。磨損:主要指滾子與銷(xiāo)軸截面之間磨損。而內(nèi)、外板之間留有間隙,保證潤(rùn)滑油進(jìn)入,此潤(rùn)滑降低磨損。P越大,承載能力越高。參數(shù):P節(jié)距,b1內(nèi)鏈板間距,C板厚,d1滾子直徑,d2銷(xiāo)軸直徑,P排距當(dāng)?shù)退贂r(shí)也可以不用滾子稱(chēng)套筒鏈多排鏈單排鏈用銷(xiāo)軸并聯(lián)稱(chēng)多排鏈(或雙排鏈)排數(shù)承載能力但排制造誤差受力不均一般不超過(guò)34列為宜鏈接頭型式:當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為偶數(shù)時(shí)正好外鏈板與內(nèi)鏈板相接。可用開(kāi)口銷(xiāo)
4、和彈簧卡固定銷(xiāo)軸當(dāng)鏈節(jié)數(shù)為奇數(shù)時(shí)需用過(guò)渡鏈節(jié)。!最好勿用奇數(shù)鏈節(jié)因過(guò)渡鏈節(jié)的鏈板將受附加彎矩作用。滾子鏈標(biāo)準(zhǔn): A系列常用GB1243.1-83中,將滾子鏈分為 B系列鏈節(jié)距P是一個(gè)最重要的參數(shù)國(guó)際上鏈節(jié)距均采用英制我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:鏈節(jié)距采用米制單位,但從英制折算而來(lái)。鏈號(hào)與鏈節(jié)距是有關(guān)系的。鏈節(jié)距 P = 鏈號(hào)×25.4/16例如:鏈號(hào)為12,則該滾子鏈的鏈節(jié)距是12×25.4/16=19.05(mm)滾子鏈標(biāo)記:鏈號(hào)排數(shù)×鏈節(jié)數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào)例:12A2×100 GB1243.1-83二、齒形鏈由許多齒形鏈板用鉸鏈連接而成。又稱(chēng)無(wú)聲鏈。傳動(dòng)平穩(wěn),噪聲小,適用
5、于高速、運(yùn)動(dòng)精度要求較高的傳動(dòng)中,鏈速可達(dá)40m/s。但成本高、重量大。各組齒形鏈板要錯(cuò)排列,通過(guò)銷(xiāo)軸聯(lián)接而成。鏈板兩工作側(cè)邊為直邊,夾角為60°或70°,由鏈板工作邊與鏈輪齒嚙合實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。齒形鏈軸可以是圓柱銷(xiāo)軸,也可以是其它形式(滾柱式)齒形鏈設(shè)導(dǎo)板,以防鏈條軸向竄動(dòng):內(nèi)導(dǎo)板導(dǎo)向性好;外導(dǎo)板鉸鏈形式:圓銷(xiāo)式;軸互式;滾柱式齒形鏈的齒形特點(diǎn):傳動(dòng)平穩(wěn)、承受沖擊好、齒多受力均勻、噪音較小、故稱(chēng)無(wú)聲鏈。允許速度V高,特殊設(shè)計(jì)齒形鏈V=40m/s,但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、價(jià)格貴、制造較困難、也較重。摩托車(chē)用鏈應(yīng)用于高速機(jī)運(yùn)動(dòng)精度,要求較高的場(chǎng)合,故目前應(yīng)用較少。三、鏈輪要求掌握:1)鏈輪齒
6、形的設(shè)計(jì)要求;2)鏈輪齒形特點(diǎn);3)鏈輪的主要參數(shù);4)鏈輪的結(jié)構(gòu)型式有哪些;5)對(duì)鏈輪的材料要求及適用情況鏈輪輪齒的齒形應(yīng)便于順利地進(jìn)入與退出嚙合,且不易脫鏈;還應(yīng)形狀簡(jiǎn)單,便于加工。1、 鏈輪齒形1)、對(duì)齒形要求:保證鏈節(jié)平穩(wěn)進(jìn)入和退出嚙合;減少?lài)Ш蠒r(shí)沖擊和接觸應(yīng)力;鏈條節(jié)距因磨損而增長(zhǎng)后,應(yīng)仍能與鏈輪很好地嚙合;要便于加工。2)、鏈輪齒形及特點(diǎn)端面齒形最常用的是“三圓弧一直線”,弧、和一直線優(yōu)點(diǎn):接觸應(yīng)力小、沖擊小、磨損少,不易跳齒與脫鏈軸面齒形:兩側(cè)呈圓弧狀,以利鏈節(jié)的進(jìn)入和退出嚙合加工方法:標(biāo)準(zhǔn)刀具加工,一般為成型銑刀(只要P相同,Z不同的所有鏈輪均能加工)圖紙中可不畫(huà)出端面齒形,而
7、只要注明“齒形按3R GB/T1244-85制造”即可。但軸向齒廓是需要畫(huà)出的,以便于加工毛坯,形狀及尺寸見(jiàn)下頁(yè)。軸向齒廓滾子鏈鏈輪軸向齒廓尺寸(GB/T1244-85)2、鏈輪的基本參數(shù)和主要尺寸1)、鏈輪的基本參數(shù):鏈節(jié)距 P套筒外徑 d1齒數(shù) Z建議:Zmax120, 且宜為奇數(shù) 小鏈輪齒數(shù)17齒(使運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)) 鏈節(jié)數(shù)宜為偶數(shù)排距 Pt2)、主要尺寸:分度圓直徑(公稱(chēng)直徑) 齒頂圓直徑 齒根圓直徑 (d滾子直徑) 3、鏈輪材料:應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和耐磨性。 常用:碳素鋼 如Q235、Q275、45、ZG310-570灰鑄鐵 如HT200齒數(shù)50的從動(dòng)輪用。大負(fù)荷時(shí)可用合金鋼。注意:1)、小輪
8、材料應(yīng)優(yōu)于大輪(因嚙合次數(shù)多) 2)、應(yīng)熱處理!鏈輪常用材料、要求及應(yīng)用場(chǎng)合具體有普通碳素鋼,優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼,鏈輪較大(要求較低時(shí))可用鑄鐵,小功率傳動(dòng)也可用夾布膠木。原則:1)有沖擊載荷時(shí)一般采用低碳鋼和低碳合金鋼滲碳淬火回火。2)無(wú)劇烈沖擊,中等速度較大的鏈輪,一般采用中碳鋼和中碳合金鋼淬火、回火。3)齒數(shù)較多(特大)Z>50的鏈輪采用灰鑄鐵4)中小功率傳動(dòng)采用普通或優(yōu)質(zhì)碳素鋼 大小功率傳動(dòng)采用合金鋼5)P<6KW,高速鏈傳動(dòng)采用夾布膠木,噪音較小,傳動(dòng)平穩(wěn)4、鏈輪的結(jié)構(gòu)型式1) 同軸式(直徑較小時(shí))2) 整體式(輪齒與輪轂部分成一體),直徑較大時(shí)可在膠板上開(kāi)孔3) 孔板式
9、中等尺寸4) 組合式齒圈與輪轂焊接或齒圈與輪轂螺栓聯(lián)接實(shí)心式孔板式組合式(d200mm時(shí))§93 鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性及受力分析一、鏈傳動(dòng)的運(yùn)動(dòng)特性分析(為什么鏈傳動(dòng)不平穩(wěn),噪聲大,且有扇動(dòng),i不恒定,不均勻性)鏈運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)不均勻性:鏈傳動(dòng)與撓在正多邊形輪子上的帶傳動(dòng)極其相似正多邊形邊數(shù)(Z)(齒數(shù))正多邊形邊長(zhǎng)(P)(節(jié)距)當(dāng)鏈輪轉(zhuǎn)過(guò)一周,鏈移動(dòng)距離ZP當(dāng)鏈輪轉(zhuǎn)速為n1、n2時(shí)平均速度為:(m/s)故平均傳動(dòng)比為: 實(shí)際上:鏈速和傳動(dòng)比在每一瞬時(shí)都是變化的,且按每一鏈節(jié)的嚙合過(guò)程作周期性變化。進(jìn)入嚙合后某一位置鏈速 前進(jìn)速度 垂直速度 式中:V1為A點(diǎn)的圓周速度 為鏈節(jié)進(jìn)入嚙合后某點(diǎn)鉸
10、鏈中心與輪心聯(lián)線與鉛垂線夾角,(或鉸鏈中心相對(duì)于鉛垂線的位置角)。當(dāng)時(shí),鏈速最??;當(dāng)(在頂點(diǎn)位置),鏈速最大;即每轉(zhuǎn)過(guò)一齒,鏈速 經(jīng)歷過(guò)一次“最小è最大è最小”的變化。此稱(chēng)為“ 多邊形效應(yīng) ”。結(jié)論:鏈節(jié)在運(yùn)動(dòng)中,作忽上忽下、忽快忽慢的速度變化。這就造成鏈運(yùn)動(dòng)速度的不均勻,不恒定作有規(guī)律的周期性的波動(dòng)。 鏈輪齒數(shù)多,變化范圍較小時(shí),的變化范圍也變小。 y也是周期性變化的,使鏈條抖動(dòng)。因鏈速變化,故產(chǎn)生振動(dòng)和動(dòng)載荷不可避免,所以,鏈傳動(dòng)不適于高速傳動(dòng)。二、鏈傳動(dòng)的受力分析鏈傳動(dòng)在安裝時(shí),鏈條應(yīng)有一定的張緊力,張緊力是通過(guò)使鏈保持適當(dāng)?shù)拇苟人a(chǎn)生的懸垂拉力來(lái)獲得。目的:使松邊不
11、致過(guò)松,以免影響鏈條的正常嚙合和產(chǎn)生振動(dòng),跳齒和脫鏈。但張緊力比帶傳動(dòng)中要小得多。不計(jì)動(dòng)載荷,鏈傳動(dòng)中主要作用力有:1、圓周力 F(即有效拉力)作用于主動(dòng)邊2、離心拉力:FC=qV2 q每米鏈長(zhǎng)質(zhì)量(kg/mm,查表)V>7m/s時(shí)須考慮作用于全鏈長(zhǎng)3、 懸垂拉力:Ff作用于鏈全長(zhǎng)與松邊垂度和懸垂布置方式有關(guān)。垂度f(wàn)越小,F(xiàn)f越大(N)對(duì)緊邊: 拉力F1=F+Fc+Ff對(duì)松邊 拉力F2=Fc+Ff鏈作用在軸上的壓力 FQ 可近似取為FQ=(1.21.3)F§94 滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算一、失效形式1)各元件的疲勞破壞(主要指鏈板、銷(xiāo)軸、套筒、滾子)正常潤(rùn)滑及速度主要失效形式2)鏈
12、節(jié)磨損后伸長(zhǎng)(主要是銷(xiāo)軸鉸鏈磨損),造成脫鏈,跳齒3)沖擊破壞(反復(fù)起制動(dòng)、反轉(zhuǎn)或受重多沖擊載荷時(shí),動(dòng)載荷大,經(jīng)多次沖擊、銷(xiāo)軸、滾子、套筒最終產(chǎn)生沖擊斷裂,總循環(huán)次數(shù)N=104)4)膠合(重載高速)(破壞驗(yàn)算nL)極限轉(zhuǎn)速5)輪齒過(guò)度磨損6)過(guò)載拉斷塑性變形(當(dāng)?shù)退僦剌dV<0.6m/s,按靜強(qiáng)度設(shè)計(jì))二、功率曲線圖從一種失效形式出發(fā),可得到一個(gè)功率曲線表達(dá)式,可用線圖表達(dá):1鉸鏈磨損限定的極限功率(正常潤(rùn)滑時(shí))2鏈板疲勞強(qiáng)度限定的極限功率曲線3套筒和滾子的沖擊疲勞強(qiáng)度限定的極限 功率曲線4鉸鏈膠合限定的極限功率曲線5考慮安全系數(shù)得曲線5(實(shí)際使用區(qū)域)6潤(rùn)滑很差,工況惡劣時(shí),極限功率大幅
13、三、額定功率曲線注意: 功率曲線圖是在一定實(shí)驗(yàn)條件下得到的,而實(shí)際工作條件與實(shí)驗(yàn)條件不可能完全符合,所以,應(yīng)考慮如下系數(shù):KZ齒數(shù)系數(shù)KL鏈長(zhǎng)系數(shù)KP多排鏈系數(shù)KA工況系數(shù)許用功率為:P=P0KZ KL KP KA§8-8 鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算已知:P,載荷性質(zhì),工作條件,n1,n2 求Z1、Z2P,列數(shù),a,潤(rùn)滑方式等。一、鏈傳動(dòng)的主要參數(shù)選擇及步驟1、鏈的節(jié)距和排數(shù)1)計(jì)算功率 Pca=KA.P(KW) KA工況系數(shù)2)要求單排鏈傳遞功率 KZ小鏈輪齒數(shù)系數(shù) 當(dāng)工作點(diǎn)在功率曲線圖曲線頂點(diǎn)左側(cè)時(shí),查表,KZ,先假設(shè)!左側(cè)時(shí)表示為鏈板疲勞(主要外板)當(dāng)工作點(diǎn)在功率曲線圖曲線頂點(diǎn)右側(cè)時(shí),查
14、表,K'Z右側(cè)時(shí)表示套筒與滾子沖擊疲勞KP多排鏈系數(shù),(當(dāng)排數(shù)為2時(shí)KP=1.7,而非2)KL鏈長(zhǎng)系數(shù):曲線1鏈箱疲勞,主要是考慮載荷集中 曲線2滾子套筒沖擊疲勞3)選型:由P0、n1P 定鏈型號(hào)A4)討論:當(dāng)P,結(jié)構(gòu)尺寸,如n一定,承載力,但運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)性,動(dòng)載、噪音也嚴(yán)重。結(jié)論;因此,在滿足一定功率條件下,P越小越好,高速鏈尤其如此。如再考慮經(jīng)濟(jì)性時(shí):當(dāng)功率大(CP),V高時(shí),選節(jié)距(P)小,用多排鏈當(dāng)a小,i大時(shí)選節(jié)距(P)小,用多排鏈當(dāng)a大,i小時(shí)選節(jié)距(P)大,用單列鏈2、鏈輪齒數(shù)Z1、Z2及iZ1不能過(guò)少,Z1應(yīng)為奇數(shù)!當(dāng)Z少外殼尺寸小,重量輕但Z過(guò)少1)傳動(dòng)不均性和動(dòng)負(fù)荷增
15、大;2)P增大后,角增大,功率損失增加,鏈繞進(jìn),出輪磨損加?。?)當(dāng)P一定時(shí),Z少,D小,但Ft(=2T/D)加速輪與鏈的破壞Z2不能過(guò)大!Z2過(guò)多外殼尺寸大、重量加大。且Z多,承載力降低,且Z過(guò)多容易脫鏈(Z2更大) (P?。┙Y(jié)論:齒數(shù)過(guò)多,過(guò)少均不好,必須限制齒數(shù),兩面限制: 表8-12由VZ1,Z1應(yīng)為奇數(shù),但未設(shè)計(jì)V未知,難選,一般選假設(shè)V設(shè)計(jì)后再校核。不能過(guò)多,或介紹由iZ1(現(xiàn)實(shí))P傳遞功率(-ps) n1小輪轉(zhuǎn)速 n2大輪轉(zhuǎn)速(rpm)i6一般i=23.5 imax=10 i過(guò)大,鏈在小輪上包角過(guò)小,同時(shí)嚙合齒數(shù)過(guò)少,另外Z應(yīng)取與鏈節(jié)數(shù)互為質(zhì)數(shù)的奇數(shù),一般為Z1為奇數(shù)傳動(dòng)比i12
16、3456 >6齒數(shù)Z1312725232117173、鏈節(jié)數(shù)與中心距LP,a通常以節(jié)距倍數(shù)來(lái)表示鏈長(zhǎng)LP1)初選a0a過(guò)小時(shí)則過(guò)小(包角)參加嚙合齒數(shù)少,總的LP也少,在一定的V下,鏈節(jié)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)增加,壽命下降,但a過(guò)大,除不緊湊外,且使鏈松邊顫動(dòng)。一般推薦:初選a0=(3050P),amax=80P當(dāng)有張緊鏈裝置時(shí),可選a0>80Pamin接i定: 當(dāng)i>3 i3時(shí) 當(dāng)結(jié)構(gòu)要求給定a時(shí),則按給定計(jì)算2)算LP(鏈節(jié)數(shù)) 圓整為整數(shù)(最好為偶數(shù)) 3)求中心距a'(實(shí)際) 為使安裝后,松邊得到適當(dāng)?shù)拇苟龋簞t a'實(shí)=a-a(a2p),松邊垂度控制在(0.01
17、0.02)aa松邊長(zhǎng)度 a=(0.010.02)a當(dāng)輪用可調(diào)中心距或張緊輪外,亦可用壓板、托板、張緊當(dāng)兩輪軸線傾斜>60°時(shí),必須張緊,當(dāng)無(wú)張緊裝置,而中心距又不可調(diào)時(shí),必須精算中心距a、4、小鏈輪孔徑dkmax圖示當(dāng)鏈與輪P與Z一定以后,則鏈輪各部分結(jié)構(gòu)尺寸基本已定,據(jù)此由齒側(cè)凸緣最大直徑DH,再考慮到鍵槽削弱和輪轂強(qiáng)度的影響,則軸孔最大直徑dkmax即可求出,P,Zdkmax必大于安裝輪外軸徑(由強(qiáng)度定),若不夠則采用特殊鏈輪結(jié)構(gòu)或重新設(shè)計(jì)。增大Z、P值。5、軸上壓力FQ工作壓力 (N) 離心拉力 (N)離心拉力不作用于軸 當(dāng)V>7m/s時(shí)必考慮垂度拉力 (N) )垂
18、度拉力(按懸索檢力計(jì))當(dāng)F3過(guò)大,則垂度過(guò)小,磨損與軸承載荷增大,F(xiàn)3過(guò)小,則嚙合情況變壞。緊邊 F=F1+F2+F3松邊 F=F2+F3 FQ可取為總和,不計(jì)F2, 則:FQF1+2F3 但垂度拉力并不大,可略去,則:FQ1.2Fe 實(shí)例:設(shè)計(jì)一鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)一液體攪拌機(jī),已知電機(jī)功率P=5.5KW,轉(zhuǎn)速為n1=1450rpm,載荷平穩(wěn),i=3.2。解:1)確定鏈輪齒數(shù)z1、z2初設(shè)鏈速為=38m/s,查表,選小鏈輪齒數(shù)Z1=21則大鏈輪齒數(shù)為Z2= iZ1=3.2×21=67.2,取為67實(shí)際傳動(dòng)比變?yōu)椋?故允許2)確定鏈條節(jié)數(shù)LP建議:a= 3050 P ,初取中心距a0=40P
19、因最好取為偶數(shù),故取LP=126節(jié)。3)確定計(jì)算功率PcaPca= KAP (KA為工況系數(shù)) 查表得: KA=1.0所以: Pca=1.0×5.5=5.5(KW)4)求鏈條節(jié)距特定條件下,單排鏈所能傳遞的功率為:設(shè)鏈傳動(dòng)工作于額定功率曲線圖的左側(cè)(即可能出現(xiàn)鏈板疲勞破壞) 查表:取齒數(shù)系數(shù) 鏈長(zhǎng)系數(shù) 因是單排鏈,故取多排鏈系數(shù)KP=1 查功率曲線圖,按n1=1450和P0=4.67選取08A鏈條,其節(jié)距為12.7mm。5)求實(shí)際中心距設(shè)計(jì)為中心距可調(diào)形式,故不必詳細(xì)計(jì)算。取a a0=40P=40×12.7=508(mm)6)驗(yàn)算鏈速 故可行7)確定潤(rùn)滑方式已知P=12.7, =6.45m/s,查圖:選擇油浴或飛濺潤(rùn)滑方式8)計(jì)算作用在軸上的力FQ推薦:FQ=(1.21.3)F而 F=1000Pca/V =1000×5.5/6.45 =853(N)?。篎Q=1.3F=1.3×853=1110(N)§95 鏈傳動(dòng)的布置、
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