JSDB-10雙速多用絞車-說明書解析

1、JSDB-10雙速多用絞車使用說明書執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT/T952-2005徐州礦山設(shè)備制造有限公司出版日期：2012年3月1、使用范圍12、型號(hào)編制說明13、主要技術(shù)規(guī)范14、結(jié)構(gòu)特征 25、絞車的潤滑與密封26、電器操縱系統(tǒng) 27、絞車的裝配、調(diào)整及試運(yùn)轉(zhuǎn) 38、絞車的固定方法和安設(shè)位置59、絞車的操作規(guī)程 610、絞車的維護(hù)與修理 611、技術(shù)說明一覽表 81、使用范圍本絞車可用于煤礦井下采煤工作面綜采設(shè)備及各類機(jī)電設(shè)備的搬遷等輔助運(yùn)輸工作，也可用于煤礦井下采掘工作面、井底車場、上山下山、煤礦地面等處的礦車調(diào)度、物料運(yùn)輸?shù)?工作，用于上山下山時(shí)的坡度不得大于25 0還可用于回采工作面的回柱放頂

2、。該絞車具有 快速和慢速兩檔速度，可根據(jù)現(xiàn)場的需要變換速度和牽引力進(jìn)行不同條件下的工作。絞車工作時(shí)周圍空氣中的煤塵、甲烷爆炸性氣體含量的要求不得超過煤礦安全規(guī)程 規(guī)定的安全含量。絞車應(yīng)在環(huán)境溫度為-10C +40C ,環(huán)境相對(duì)濕度不超過95%（+25C）,海拔高度不得超 過1000米的情況下工作。本絞車執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)MT/T952-2005雙速多用絞車。注意事項(xiàng)：a）嚴(yán)禁超載運(yùn)行！b）嚴(yán)禁停電溜放！c）嚴(yán)禁用于載人或提升！d）絞車所配套的電器產(chǎn)品必須要有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證！e）車在正常運(yùn)轉(zhuǎn)或斜坡負(fù)載情況下嚴(yán)禁換檔！2、型號(hào)編制說明絞車的型號(hào)由產(chǎn)品名稱代號(hào)、主要參數(shù)代號(hào)二部分組成。圖示如下：J S D

3、 B- 慢速時(shí)外層鋼絲繩最大靜張力，單位：10KN ;隔爆型；第二特征代號(hào)（無自鎖能力）；第一特征代號(hào)（雙速多用）； 絞車類3、 主要技術(shù)規(guī)范參見附表一。4、 結(jié)構(gòu)特征絞車外形圖見圖 1，絞車傳動(dòng)系統(tǒng)圖見圖2，絞車主要有以下七部分組成：1) 電動(dòng)機(jī) 2) 底座3) 聯(lián)軸器 4) 電力液壓塊式制動(dòng)器5) 減速箱6) 卷筒裝置 7) 低速級(jí)制動(dòng)裝置絞車由電動(dòng)機(jī)通過帶制動(dòng)輪的聯(lián)軸器、減速箱、一級(jí)開式齒輪傳動(dòng)帶動(dòng)卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)，絞車內(nèi)部各傳動(dòng)部位均采用滾動(dòng)軸承支承，底座由型鋼焊接而成。減速箱是絞車的傳動(dòng)心臟，共有兩種速度，圖示為慢速傳動(dòng)位置，其快速傳動(dòng)位置是通過調(diào)速手把滑動(dòng)滑移齒輪使其與內(nèi)齒圈嚙合，便實(shí)現(xiàn)快

4、速傳動(dòng)。本絞車呈長條形，便于絞車的搬遷和固定。絞車寬度、高度尺寸較小，適于井下空間窄小的條件下工作， 絞車結(jié)構(gòu)簡單、 緊湊， 上下箱體為剖分式， 裝配、 維修均很方便， 采用常規(guī)機(jī)械傳動(dòng)，安全可靠，絞車的操作簡單，只要配合調(diào)速手把，啟閉控制按鈕開關(guān)即可方便使用。5、 絞車的潤滑與密封絞車的潤滑不僅關(guān)系著絞車的正常工作，而且直接影響著絞車的壽命，因此必須及時(shí)地更換潤滑油。潤滑油的油質(zhì)必須符合要求，不得混入灰塵、污物、鐵屑及水等雜質(zhì)。閉式齒輪傳動(dòng)潤滑油采用250號(hào)負(fù)荷工業(yè)齒輪油。減速箱內(nèi)最高油面不超過大錐齒輪直徑的三分之一， 最低不低于大錐齒輪齒寬方向的三分之一。 閉式傳動(dòng)箱內(nèi)的滾動(dòng)軸承均為濺油潤

5、滑。開式齒輪傳動(dòng)及滾動(dòng)軸承均采用鈣鈉基脂潤滑脂(SY140377) ，各滾動(dòng)軸承內(nèi)的潤滑脂加入量不得超過容量的三分之二，每隔 3-6個(gè)月應(yīng)加油或更換一次。對(duì)于新的或大修后的絞車，在運(yùn)轉(zhuǎn)半月后必須更換減速箱內(nèi)的潤滑油并進(jìn)行清洗，以除去傳動(dòng)零件磨落的金屬細(xì)屑。減速箱剖分面及各密封面，密封后均不許漏油，在各密封面涂密封膠。6、 電器操作系統(tǒng)絞車電器原理圖參見圖 3絞車配套電器產(chǎn)品均為隔爆型，必須有在有效期內(nèi)的安標(biāo)證。7、 絞車的裝配、調(diào)整及試運(yùn)轉(zhuǎn)絞車在裝配前應(yīng)清查零件數(shù)量，并將所有零件修凈毛刺清洗干凈，嚴(yán)防鐵屑、灰塵帶入絞車內(nèi)部，所有滾動(dòng)軸承必須在油中加熱后（一般加熱溫度為90-120。C）進(jìn)行裝配

6、。不得硬打硬砸，以防零件受力變形。絞車應(yīng)先進(jìn)行部裝，然后進(jìn)行總裝。總裝前應(yīng)先裝成減速箱、卷筒裝置兩個(gè)主要部分。7、 1 減速箱在裝配該部分時(shí)，可按以下程序進(jìn)行裝配。7、 1、 1 先將齒輪軸、滑移軸、軸、過橋輪軸各組件分別進(jìn)行裝配，然后依次將各組件裝在下箱體內(nèi)。7、 1、 2 調(diào)速裝置的撥叉和撥塊裝配在一起后，在上箱體未與下箱體合箱之前裝到滑移齒輪的環(huán)形槽上，待上下箱體合箱后再裝調(diào)速裝置的其他零件。調(diào)速手把應(yīng)搬動(dòng)自如。7、 1、 3 齒輪軸正確的軸向位置調(diào)整可借助于套杯與箱體間的調(diào)整墊片和齒輪軸上的圓螺母來實(shí)現(xiàn)，大錐齒輪及滑移軸上的圓柱齒輪正確的軸向位置調(diào)整可借助于調(diào)整滑移軸組件兩端的軸承套、

7、調(diào)整螺釘來實(shí)現(xiàn)。軸組件上的零件的正確軸向位置由兩端的端蓋與箱體間的墊片來實(shí)現(xiàn)。7、1、4錐齒輪傳動(dòng)保證側(cè)隙為0.15-0.20mm,閉式圓柱齒輪傳動(dòng)保證側(cè)隙為0.20-0.25mm,過橋齒輪與小齒輪傳動(dòng)保證側(cè)隙為0.2A 0.30ms7、1、5圓錐滾子軸承的軸向游隙為0.05-0.10mm雙列向心球面滾子軸承的軸向游隙為0.05-0.08mm。7、 1、 6 用紅丹粉來檢驗(yàn)接觸斑點(diǎn)，錐齒輪沿齒高和齒寬接觸斑點(diǎn)都不小于60%，閉式直齒圓柱齒輪接觸斑點(diǎn)沿齒高不小于45%，齒寬不小于50%，開式直齒圓柱齒輪接觸斑點(diǎn)沿齒高不小于40%，齒寬不小于50%。8、 1、 7 最后將透氣塞、透視蓋、探油針、及

8、其他零部件裝好，并按第四節(jié)規(guī)定加注潤滑油和潤滑脂。9、 2 卷筒裝置該部分主要包括卷筒、雙列向心球面滾子軸承、卷筒軸、擋油環(huán)、軸承蓋、大齒輪、瓦座等。軸承的軸向游隙為0.05-0.08mm。10、 3 總裝各部分位置參見圖 1，其總裝程序如下：先把減速箱部件放在底座上， 再把防護(hù)罩下體、 卷筒裝置放在底座上， 并使大齒輪與過橋齒輪正確嚙合， 接觸斑點(diǎn)沿齒高齒不小于 40%， 齒寬不小于50%， 保證側(cè)隙0.45mm。 其后再裝電動(dòng)機(jī)， 在電動(dòng)機(jī)底腳下加減調(diào)整墊片調(diào)整電動(dòng)機(jī)的中心高， 電動(dòng)機(jī)軸心線與齒輪軸中心線同軸度允差為0.30mm,兩中心線的彳K角不得大于00 40'。制動(dòng)器閘瓦內(nèi)徑

9、與聯(lián)軸器制動(dòng)輪外徑之間間隙調(diào)整到 1.5-2.5毫米，制動(dòng)時(shí)抱閘應(yīng)靈活可靠，無卡阻現(xiàn)象。所有部件裝配、調(diào)整完畢后，裝上防護(hù)罩上體、制動(dòng)器等，并將各部分聯(lián)接螺栓緊固。11、 4 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)新的或大修后的絞車，空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)在裝配完畢后進(jìn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)遵守第八節(jié)規(guī)定的操作規(guī)程， 試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先確認(rèn)減速箱潤滑油清潔度符合要求。 電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)， 機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行空負(fù)荷試驗(yàn)。空負(fù)荷試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，慢速、快速各正反轉(zhuǎn)15分鐘并達(dá)到下要求。a) 運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無沖擊性噪聲；b) 各部分潤滑良好，無漏油現(xiàn)象；c)最高油溫不超過80° C,最高溫升不超過60° C;d) 各部無松動(dòng)現(xiàn)象；e) 調(diào)速

10、手把搬動(dòng)自如，無卡阻現(xiàn)象；f) 制動(dòng)器制動(dòng)靈活、可靠。7、5 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1) 絞車的出繩方向，鋼絲繩上出純，即鋼絲繩引出部分應(yīng)在卷筒上面，不能下出純；2) 負(fù)荷試車如在現(xiàn)場，可在井下利用工作面支柱作為負(fù)荷，負(fù)荷試車時(shí)必須將絞車?yán)喂痰毓潭ㄔ诘装迳希?) 試車負(fù)荷應(yīng)逐次增加；4) )負(fù)荷試車時(shí),減速箱內(nèi)的油溫最高不超過80° C,最高溫升不超過60° C;5) 制動(dòng)器應(yīng)靈活、可靠。6) 負(fù)荷試車后，檢查鋼絲繩及機(jī)器各部不得有殘余變形。7) 負(fù)荷試車完畢后必須更換減速箱中的潤滑油。8、絞車的固定方法和安設(shè)位置8、1絞車在

11、現(xiàn)場的固定方法本絞車的固定方法見圖4、5、6。絞車固定后應(yīng)牢固、可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。8、2絞車的安設(shè)位置本絞車使用范圍廣，安設(shè)位置在此不作一一列舉，僅列出以下兩種安設(shè)位置供用戶參考。 現(xiàn)場也可根據(jù)具體情況確定其安裝位置，但應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。第一種安設(shè)位置參見圖7,用作運(yùn)搬絞車，安設(shè)在巷道內(nèi)，用于上山、下山、平巷等綜采 工作面設(shè)備的搬遷，及其它各類機(jī)電設(shè)備的運(yùn)搬。亦可代用調(diào)度絞車、運(yùn)輸絞車用于采掘工作面、 井底車場、煤礦地面等處的礦車調(diào)度、物料運(yùn)輸?shù)?。第二種安設(shè)位置參見圖8,用作回柱絞車，安設(shè)在回采工作面的回風(fēng)道上，離回采工作面 約20-30米處，這種方法在大多數(shù)回采工作面都適用，特別

12、是用于急傾斜或傾斜煤層采用臺(tái)階式 采煤方法的工作面，也常用于頂板破碎，壓力較大的工作面，絞車卷筒上的鋼絲繩經(jīng)過回風(fēng)道一 直延伸到靠近老密集支柱的孔道，然后繞過滑輪改變方向進(jìn)入工作面。特別注意：絞車安裝時(shí)、地基支承點(diǎn)受力應(yīng)均勻、絞車嚴(yán)禁在安裝變形狀態(tài)下使用9、絞車的操作規(guī)程絞車的操作比較簡單，按動(dòng)按鈕、啟閉電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速手把即可實(shí)現(xiàn)絞車的整個(gè)動(dòng)作過程。9、1工作前的注意事項(xiàng)1) 檢查鋼絲純，鋼絲純應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定；2) 檢查鋼絲純固結(jié)是否可靠,各聯(lián)接螺栓是否緊固,絞車安裝是否牢固等；3) 檢查減速箱內(nèi)潤滑是否充足，發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)適量補(bǔ)充，但潤滑油油質(zhì)不得隨意更改；4) 檢查使用電源、電

13、纜和電器設(shè)備的接線是否正確，接地是否安全，是否有漏電現(xiàn)象。9、2 工作時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1) 絞車司機(jī)應(yīng)集中精力，注意傾聽信號(hào)；2) 絞車工作時(shí)，注意整理鋼絲純，使其纏繞整齊，工作時(shí)鋼絲純不能全部放完，在卷筒上至少保留三圈；3) 變換速度時(shí)，在絞車停穩(wěn)且空載下，方可搬動(dòng)調(diào)速手把換速，嚴(yán)禁在絞車運(yùn)轉(zhuǎn)情況下搬動(dòng)調(diào)速手把。調(diào)速手把嚴(yán)禁置于空檔、嚴(yán)防溜車！若調(diào)速手把搬不動(dòng)，可點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，再搬調(diào)速手把，且勿硬搬、硬砸。4) 絞車工作時(shí)可能發(fā)生的故障及消除方法如下表：在舁 廳P故障現(xiàn)象故障口能發(fā)生原因故障消除方法1開機(jī)時(shí)電機(jī)不轉(zhuǎn)或 發(fā)出叫聲載荷過大或接觸不良停止運(yùn)轉(zhuǎn)使電機(jī)反轉(zhuǎn)卸 載或檢查接線2機(jī)器跳動(dòng)安裝

14、/、牢或地基不平整理地板或重新安裝3機(jī)器聲首不止常零件裝配不止確、零件磨 損過多或聯(lián)接松動(dòng)停車檢查9、3工作后應(yīng)注意的事項(xiàng)1) 工作結(jié)束后應(yīng)將鋼絲繩整齊地纏繞在卷筒上，切斷電源，關(guān)閉開關(guān);2) 消除機(jī)器上的灰塵、雜物；3) 交接班時(shí)必須把本班發(fā)現(xiàn)的不正常情況向下一班交待清楚，以便消除不正常情況10 、 絞車的維護(hù)、拆卸與修理：10、1絞車的操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。10、2絞車必須按第四節(jié)的規(guī)定及時(shí)加潤滑油。10、3絞車如長時(shí)間擱置不用，必須選擇干燥的地方存放，以防電器受潮，絞車的裸露部分應(yīng)涂以保護(hù)油，各摩擦部分涂以潤滑油。10、4有關(guān)電機(jī)維護(hù)詳見隨即文件隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)產(chǎn)品說明書。1

15、0、 5 絞車的拆卸次序與裝配相反，絞車應(yīng)先拆成部件，然后將各部件拆卸，拆卸時(shí)應(yīng)先拆下防護(hù)罩上體，再將卷筒裝置、電機(jī)與底座的聯(lián)接螺栓松開，并將該兩部分拆掉，然后再將減速箱從底座上拆掉。減速箱的拆卸是先將上箱體上的調(diào)速裝置部分零件、油針等拆下，再將上箱體拆下，然后把齒輪軸、滑移軸、軸(花鍵軸) 、過橋軸各組件拆下，最后把所有零件拆除。10 、 6 拆卸絞車各部件時(shí)，應(yīng)注意各部位的調(diào)整墊片的數(shù)量和厚度，以便再重新裝配各部件時(shí)，保證絞車原有的裝配精度，特別注意錐齒輪幅的調(diào)整墊片不得任意增減。10、 7絞車在拆卸過程中，嚴(yán)禁用錘硬打硬砸，必須小心進(jìn)行，不得損壞零件或碰上零件表面。10、 8絞車應(yīng)按實(shí)際

16、情況，有計(jì)劃安排小修、中修、大修計(jì)劃，絞車的修理周期、修理內(nèi)容、修理場所根據(jù)煤炭工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)章節(jié)，作如下規(guī)定：1) 小修：小修周期為三個(gè)月，一般在現(xiàn)場進(jìn)行，主要更換鋼絲繩緊固聯(lián)接件，并消除故障，補(bǔ)充或更換潤滑油，清理絞車外表灰塵等；2) 中修：中修周期一般為9 個(gè)月，中修一般在礦機(jī)修廠進(jìn)行，主要任務(wù)是全部拆開絞車各部分，清洗后檢查磨損程度，更換已磨損的零件，消除小修時(shí)不能消除的故障，更換機(jī)器各部潤滑油，恢復(fù)絞車工作能力和正常狀況，中修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；3) 大修： 大修周期為 18個(gè)月， 大修一般在礦機(jī)修廠進(jìn)行， 其主要內(nèi)容是拆開絞車全部零件，清洗和檢查一切零件，修復(fù)或用新零件來替換已磨損的

17、零件，全部恢復(fù)絞車的工作能力和正常狀況。大修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并進(jìn)行油漆更新。11 、 技術(shù)說明一覽表10、 1 主要技術(shù)參數(shù)表參見附表一10、 2 齒輪一覽表參見附表二10、 3 滾動(dòng)軸承一覽表參見附表三10、 4 配套電器產(chǎn)品一覽表參見附表四9圖1雙速多用絞車外形圖圖2雙速多用絞車傳動(dòng)系統(tǒng)圖11? 、1隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)2隔爆型可逆電磁啟動(dòng)器3隔爆型控制按鈕ii圖3雙速多用絞車電氣原理圖圖5雙速多用絞車后錨固定示意圖13雙速多用絞車打頂柱固定示意圖圖6雙速多用絞車地腳螺栓固定示意圖圖7雙速多用絞車用于上山搬運(yùn)設(shè)備示意圖1523JO O Q O C Q 。0000000000000000 Q

18、 Q 0o o o o Q o/圖8絞車用回柱在回采工作面回風(fēng)道上的示意圖1電力液壓推動(dòng)器2機(jī)架 3 制動(dòng)塊圖9電液制動(dòng)器圖1231機(jī)架 2制動(dòng)塊 3手把圖10 手動(dòng)制動(dòng)閘.6T5(M50960-800400-T':"30 1外物#0。/.： it-圖11 JSDB-10型雙速多用絞車地基圖附表一：主要技術(shù)參數(shù)表一_型號(hào)項(xiàng)目_一一''-一-JSDB-10鋼絲繩 靜張力慢速外層最大靜張力KN100平均靜張力KN120內(nèi)層最大靜張力KN140快速外層最大靜張力KN12繩速慢速外層 m/s0.157內(nèi)層 m/s0.115平均 m/s0.136快速外層 m/s1.03

19、內(nèi)層 m/s0.756平均 m/s0.893鋼絲繩直徑 mm20結(jié)構(gòu)6x19公稱抗拉強(qiáng)度 Mpa1670煤礦井下用 隔爆型三相 異步電動(dòng)機(jī)型號(hào)YBK2-200L1-6功率 KW18.5轉(zhuǎn)速 r.pm980電壓 V660/1140卷筒直徑 mm380寬度 mm408容繩量m120外形 尺寸長 mm2630寬 mm990高 mm855整機(jī)重量kg2000工作制動(dòng)閘BYWZ3-315/90安全制動(dòng)閘手動(dòng)礦用隔爆型真空可逆電磁起動(dòng)器 （用戶自備）QBZ-80/660(380)NQBZ-80/1140(660)N礦用隔爆控制按鈕（用戶自備）BZA1-5/36-3名稱 型號(hào)項(xiàng)目齒輪 軸錐 齒輪滑移 齒輪內(nèi)齒 圈雙聯(lián) 齒輪雙聯(lián) 齒輪大齒 輪小齒 輪過橋內(nèi) 輪大齒 圈JSDB -10壓力角20°20°2020202020202020齒數(shù)20594848132/4095/2961212891模數(shù)55333/44/66888附表二:齒輪一覽表附表三：滾動(dòng)軸承一覽表（JSDB-10）序 號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格安裝部位內(nèi)徑外徑寬度130213單列圓錐滾子 軸承26512023軸齒輪233215275