供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)

1、供應(yīng)商質(zhì)量管理供應(yīng)商質(zhì)量管理主要內(nèi)容 供應(yīng)商的開發(fā)和評(píng)定 衡量供應(yīng)商的質(zhì)量 分析供應(yīng)商的質(zhì)量 提升供應(yīng)商的質(zhì)量 如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系 申泰供應(yīng)商品質(zhì)管理簡(jiǎn)介企業(yè)的挑戰(zhàn)Factory 用戶供應(yīng)商企業(yè)生存/發(fā)展成本是否滿意？工資成本/缺陷成本/商務(wù)成本/貴公司如何面對(duì)國(guó)際性挑戰(zhàn)？質(zhì)量如何？管理體系告訴您大量秘密成本如何？服務(wù)如何？顧客要我們有TQM全面管理體系質(zhì)量重點(diǎn)前移質(zhì)量重點(diǎn)前移 質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的質(zhì)量更是策劃出來(lái)的缺陷檢驗(yàn)預(yù)防時(shí)間質(zhì)量成本生產(chǎn)轉(zhuǎn)移勢(shì)在必行 您的工資成本不高 您的單件成本又如何您的單件成本又如何TQM也是 T：時(shí)間 Q：質(zhì)量 M：價(jià)格服務(wù)質(zhì)量又如何提高？服務(wù)質(zhì)量又如何提高？國(guó)

2、際上制造行業(yè)國(guó)際上制造行業(yè)工資成本很高工資成本很高衡量運(yùn)用預(yù)防性質(zhì)量保證方法的經(jīng)濟(jì)性的尺度是它的花費(fèi)和收益之差花費(fèi)和收益收益花費(fèi)花費(fèi)和收益相同效益起點(diǎn)使用預(yù)防性質(zhì)量保證方法的經(jīng)濟(jì)性使用預(yù)防性質(zhì)量保證方法的經(jīng)濟(jì)性FMEASPC100.0開發(fā)和策劃采購(gòu)和生產(chǎn) 10.01.0 開發(fā)開發(fā) 批量試生產(chǎn)批量試生產(chǎn) 顧客顧客每個(gè)缺陷花費(fèi)的馬克0.1舊與新質(zhì)量觀對(duì)比 質(zhì)量是質(zhì)量管理部門的事 要提高質(zhì)量公司就得花費(fèi)巨資（其實(shí)公司在為不良質(zhì)量付費(fèi)?。?錯(cuò)誤總是難免的 一些主要的缺陷應(yīng)該解決，但許多小毛病可以不管 改進(jìn)質(zhì)量就是不斷地小修小補(bǔ) 改進(jìn)質(zhì)量太費(fèi)時(shí)間 質(zhì)量計(jì)劃主要是針對(duì)產(chǎn)品或制造部門的 供應(yīng)商需要價(jià)格上有競(jìng)

3、爭(zhēng)力舊的觀念新的觀念質(zhì)量是每一個(gè)人的事隨著質(zhì)量的提高，成本會(huì)下降（6質(zhì)量極大地降低了不良質(zhì)量成本）應(yīng)追求完美無(wú)缺，使顧客完全滿意任何缺陷都是不可接受的改進(jìn)質(zhì)量既要小修小補(bǔ)，也要大刀闊斧改進(jìn)質(zhì)量可以節(jié)約時(shí)間質(zhì)量改進(jìn)涉及所有部門和過程，包括行政和服務(wù)部門及它們的工作過程供應(yīng)商需要質(zhì)量上有競(jìng)爭(zhēng)力失誤成本舉例內(nèi)部 樣品認(rèn)可重復(fù)進(jìn)行 重新設(shè)計(jì) 返工 報(bào)廢 材料浪費(fèi) 設(shè)備利用率降低（經(jīng)濟(jì)性尺度改變） 分選檢驗(yàn) 因故障停機(jī)（電）時(shí)間 缺陷原因分析 非計(jì)劃內(nèi)維修 修改文件 由于人員素質(zhì)不夠而造成工作缺陷 推遲投放市場(chǎng)時(shí)間 策劃失誤 指令失誤內(nèi)部 停產(chǎn)停工 改簽 因失誤而解雇人員 貶值 查問 較貴的或沒必要的運(yùn)

4、輸 等待時(shí)間 途中時(shí)間 圖紙更改 部分保險(xiǎn)金 更改成本 期限推遲 咨詢失誤 對(duì)市場(chǎng)分析不夠造成的后果失誤成本舉例 外部 保修成本 在顧客處進(jìn)行的返修 常規(guī)處罰 違犯保護(hù)法 顧客索賠 要求賠償 產(chǎn)品責(zé)任成本 部分媒體活動(dòng) 若對(duì)質(zhì)量成本的分布進(jìn)行觀察，故障成本往往在質(zhì)量成本中占最大的比例，再對(duì)故障成本的組成進(jìn)行分析，可以得出如下結(jié)果，例如：廢品37%，返工23%，保修/優(yōu)惠40%。據(jù)此可以確定質(zhì)量改進(jìn)的措施的重點(diǎn)，常常把質(zhì)量成本占銷售額的比例作為其特征值，質(zhì)量成本的知識(shí)是控制企業(yè)的經(jīng)濟(jì)性的前提，以上所定義的質(zhì)量成本并沒有對(duì)所有的失誤成本進(jìn)行完全的考慮。報(bào)價(jià)單項(xiàng)目：報(bào)價(jià)單項(xiàng)目：原材料單價(jià)，原材料損耗

5、率，設(shè)備加工費(fèi)，人員加工費(fèi)材料管理費(fèi)，間接管理費(fèi)，運(yùn)輸包裝費(fèi)，稅率，利潤(rùn)等主要內(nèi)容 企業(yè)的挑戰(zhàn) 衡量供應(yīng)商的質(zhì)量 分析供應(yīng)商的質(zhì)量 提升供應(yīng)商的質(zhì)量 如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系申泰供應(yīng)商品質(zhì)管理簡(jiǎn)介供應(yīng)商的開發(fā)和評(píng)定一、選擇合適供應(yīng)商的市場(chǎng)背景1. 微利時(shí)代更凸現(xiàn)采購(gòu)價(jià)值2. 商業(yè)環(huán)境的改變導(dǎo)致供應(yīng)鏈復(fù)雜程度提高 商品類別的復(fù)雜性 物流需求的復(fù)雜性 產(chǎn)品成本的持續(xù)降低 產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高 供應(yīng)商業(yè)績(jī)的評(píng)估3. 采購(gòu)成本由20提高到6080二、現(xiàn)代市場(chǎng)促使采購(gòu)角色的轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)觀點(diǎn)傳統(tǒng)觀點(diǎn)單純采購(gòu)任務(wù)導(dǎo)向 物料需求作業(yè)流程 只著眼供應(yīng)商 價(jià)格第一官僚架構(gòu) 現(xiàn)代觀點(diǎn)現(xiàn)代觀點(diǎn)貨源搜尋遠(yuǎn)景導(dǎo)向 客戶需求 價(jià)

6、值創(chuàng)造 利用外部資源雙贏 伙伴關(guān)系 三、現(xiàn)代市場(chǎng)促使采購(gòu)角色的轉(zhuǎn)變政策及操作傳統(tǒng)觀點(diǎn)本地采購(gòu) 敵對(duì)關(guān)系采購(gòu)訂單 來(lái)料檢驗(yàn) 壓迫降價(jià)緊急采購(gòu) 現(xiàn)代觀點(diǎn)現(xiàn)代觀點(diǎn)全球采購(gòu)戰(zhàn)略聯(lián)盟長(zhǎng)期合同持續(xù)改進(jìn)聯(lián)合成本管理供應(yīng)商早期參與 四、使用現(xiàn)有供應(yīng)商或開發(fā)新供應(yīng)商的考慮依據(jù)：依據(jù)供應(yīng)市場(chǎng)的情況；依據(jù)市場(chǎng)需求的迫切性；依據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜性與技術(shù)更新速度；依據(jù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求；成本壓力；依據(jù)供應(yīng)商的生產(chǎn)工藝；該產(chǎn)品的長(zhǎng)期需求；依據(jù)供應(yīng)商的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；與供應(yīng)商的長(zhǎng)期戰(zhàn)略伙伴關(guān)系；供應(yīng)商自身組織結(jié)構(gòu)的變化；考慮供應(yīng)基礎(chǔ)的整合；供貨的連續(xù)性；（1）供應(yīng)商數(shù)量確定的依據(jù)： 完全與開放的競(jìng)爭(zhēng)； 限制性競(jìng)爭(zhēng)； 技術(shù)上的競(jìng)爭(zhēng)； 單

7、一供應(yīng)； 唯一供應(yīng)； 一品二點(diǎn)； 一品多點(diǎn) ； 集成性供應(yīng)供應(yīng)商的數(shù)量供應(yīng)商的數(shù)量（2）一家供貨的原因分析： 該產(chǎn)品只有一家供應(yīng)商； 優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量可以免檢； 訂單數(shù)量太少； 與供應(yīng)商的特殊關(guān)系（戰(zhàn)略伙伴）； 進(jìn)行中的長(zhǎng)期協(xié)議； 優(yōu)良的生產(chǎn)過程控制； 供應(yīng)商擁有某項(xiàng)專利或特殊工藝； 持續(xù)的降價(jià)要求； 具有交貨（JIT）的能力； 良好的服務(wù)與全力配合； 一品多點(diǎn)所需投入的額外成本太高； 客戶指定的供應(yīng)商；（3）多家供貨的原因分析： 技術(shù)與質(zhì)量的原因； 交貨矛盾突出； 價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)使客戶獲利； 避免由于一家供應(yīng)商造成供應(yīng)商控制客戶； 政府采購(gòu)法的規(guī)定； 以少量訂貨測(cè)試新供應(yīng)商的能力； 多家供貨所需投入

8、的額外成本較低；戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)商優(yōu)先選用供應(yīng)商主要業(yè)務(wù)集中在這些供應(yīng)商；合格供應(yīng)商部分業(yè)務(wù)集中在這些供應(yīng)商；可能淘汰的供應(yīng)商只保持已存在的業(yè)務(wù)，不發(fā)展新業(yè)務(wù)；確定要淘汰的供應(yīng)商供應(yīng)商的關(guān)系供應(yīng)商的關(guān)系1.供應(yīng)商評(píng)估，選擇的流程（1）初步評(píng)估；（2）報(bào)價(jià)（3）全面評(píng)估；（4）選擇合適的供應(yīng)商；2.供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)包括兩方面內(nèi)容： 供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系； 企業(yè)正常運(yùn)行的各個(gè)方面；3.供應(yīng)商初步評(píng)估標(biāo)準(zhǔn) 企業(yè)概況，技術(shù)與生產(chǎn)能力，設(shè)備狀況；4.供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系： （1）ISO 9001:2008 （2）ISO/TS 16949:20095. 供應(yīng)商全面評(píng)估（1）供應(yīng)商質(zhì)量保證體系；（2）企業(yè)正常運(yùn)行

9、的各個(gè)方面 / 現(xiàn)場(chǎng)審核； 質(zhì)量；成本；交貨；設(shè)計(jì)；管理；持續(xù)改進(jìn)；供應(yīng)商關(guān)系與控制； 新產(chǎn)品開發(fā)的支持；（3）供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例 初步評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量保證體系；現(xiàn)場(chǎng)審核； 在供應(yīng)商的業(yè)績(jī)管理中，一般排列在最后5%的供應(yīng)商被稱為“頂級(jí)關(guān)注”供應(yīng)商，這些供應(yīng)商可能無(wú)法獲得新的業(yè)務(wù)，處于“頂級(jí)關(guān)注”狀態(tài)。 1. 什么是供應(yīng)商的合格的產(chǎn)品質(zhì)量什么是供應(yīng)商的合格的產(chǎn)品質(zhì)量 供應(yīng)商能提供符合客戶質(zhì)量要求的產(chǎn)品 (適用, 安全, 耐用) 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量成本 防止過左或過右傾向2. 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量保證的三不原則供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量保證的三不原則 不制造不良品: 工藝控制 不接受不良品: 層層把關(guān) 不使不良品流出:

10、最終把關(guān)質(zhì)量管理的基本概念和原則質(zhì)量管理的基本概念和原則1.采購(gòu)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品價(jià)格計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代的指令性價(jià)格市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的市場(chǎng)調(diào)節(jié)性價(jià)格市場(chǎng)變化的隨機(jī)性與規(guī)律性- 原材料, - 勞動(dòng)力, - 規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng),- 市場(chǎng)的開發(fā)與封閉, - 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與經(jīng)濟(jì)發(fā)展2. 價(jià)格分析的基本原則- 戰(zhàn)略性, - 合理性, - 競(jìng)爭(zhēng)性,產(chǎn)品價(jià)格的基本類別- 原材料價(jià)格與產(chǎn)品價(jià)格- 樣品價(jià)格- 小批量產(chǎn)品價(jià)格- 大批量產(chǎn)品價(jià)格供應(yīng)商應(yīng)該考慮的問題供應(yīng)商應(yīng)該考慮的問題3. 從客戶的角度看供應(yīng)商的報(bào)價(jià)供應(yīng)商的報(bào)價(jià) - 客戶產(chǎn)品的材料成本材料成本與總成本的關(guān)系材料成本的競(jìng)爭(zhēng)性(Benchmarking )認(rèn)可供應(yīng)商的合理利

11、潤(rùn) - 雙贏原則供應(yīng)商的選擇原則與價(jià)格的關(guān)系4.從供應(yīng)商的角度看自己的報(bào)價(jià)價(jià)格與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略利潤(rùn)與降價(jià)空間價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)性價(jià)格與批量的關(guān)系5. 成本與價(jià)格的關(guān)系價(jià)格-體現(xiàn)產(chǎn)品最終價(jià)值的商業(yè)結(jié)果成本-為組成產(chǎn)品的各個(gè)元素所需要支付的代價(jià)成本的總和, 利潤(rùn)及稅收形成產(chǎn)品的價(jià)格DMAIC過程活動(dòng)重點(diǎn)及其工具過程活動(dòng)重點(diǎn)及其工具階段定義活動(dòng)要點(diǎn)常用工具和技術(shù)界定階段(Define)確立改進(jìn)活動(dòng)的目標(biāo)。高層次目標(biāo)可以是組織的戰(zhàn)略目標(biāo)，如高的投資回報(bào)率和市場(chǎng)份額。在作業(yè)層目標(biāo)可以是增加某個(gè)制造部門的產(chǎn)出。在項(xiàng)目這一級(jí)，目標(biāo)可以是降低缺率和增加產(chǎn)出率項(xiàng)目啟動(dòng)尋找y=f(x)頭腦風(fēng)暴 SIPOC圖 因果圖 排列圖

12、親和圖 平衡記分卡 顧客之聲 質(zhì)量功能展開樹圖 立場(chǎng)圖 劣質(zhì)成本流程圖 SDCA分析 項(xiàng)目管理測(cè)量階段(Measure)測(cè)量現(xiàn)有過程或體系。制定合理的、可靠的衡量標(biāo)準(zhǔn)，以監(jiān)督過程的進(jìn)度，首先確定目前的狀況或水準(zhǔn)確定基準(zhǔn)測(cè)量y.x排列圖 測(cè)量系統(tǒng)分析 PDCA分析 檢查表因果圖 失效模式分析 水平對(duì)比法 抽樣計(jì)劃散布圖 過程能力指數(shù) 直方圖過程流程圖 劣質(zhì)成本 趨勢(shì)圖分析階段(Analyze)分析過程或體系以確定應(yīng)用哪些方法來(lái)消除目前業(yè)績(jī)與目標(biāo)之間的差異。應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)來(lái)指導(dǎo)分析確定要因確定y=f(x)頭腦風(fēng)暴法 水平對(duì)比法 抽樣計(jì)劃 方差分析因果圖 清潔(5S)法 假設(shè)檢驗(yàn) 箱線圖PDSA分析

13、劣質(zhì)成本分析 多變量圖 排列圖審核 試驗(yàn)設(shè)計(jì) 回歸分析 直方圖改進(jìn)階段(Improve)改進(jìn)過程或體系.運(yùn)用新方法、新觀點(diǎn)、新理論，勇于創(chuàng)新,大膽開拓,達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)值。應(yīng)用項(xiàng)目管理、目標(biāo)管理等管理工具，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法來(lái)確認(rèn)這些改進(jìn)消除要因優(yōu)化y=f(x)試驗(yàn)設(shè)計(jì) 展開操作(EVOP)質(zhì)量功能展開 測(cè)量系統(tǒng)分析正交試驗(yàn) 過程改進(jìn)響應(yīng)曲面法控制階段(Control)控制過程或體系。通過修訂激勵(lì)機(jī)制、方針、目標(biāo)等使改進(jìn)后的體系或過程制度化維持成果更新y=f(x)控制圖 過程能力指數(shù)統(tǒng)計(jì)過程控制 標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SOPS）防差錯(cuò)措施 過程文件控制主要內(nèi)容 企業(yè)的挑戰(zhàn) 供應(yīng)商的開發(fā)和評(píng)定 分析供應(yīng)商的質(zhì)量

14、 提升供應(yīng)商的質(zhì)量 如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系申泰供應(yīng)商品質(zhì)管理簡(jiǎn)介衡量供應(yīng)商的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)技術(shù)是一項(xiàng)收集、整理、計(jì)算、分析和處理統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的技術(shù)。統(tǒng)計(jì)技術(shù)又稱為數(shù)理統(tǒng)計(jì)。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是事物進(jìn)展過程中的寫照，是事物的數(shù)量表現(xiàn)。應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的目的是研究統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)內(nèi)在數(shù)量的規(guī)律性，以揭示事物的本質(zhì)，使人們對(duì)事物有科學(xué)的認(rèn)識(shí)?？梢?，統(tǒng)計(jì)技術(shù)是人們科學(xué)認(rèn)識(shí)客觀事物的工具。統(tǒng)計(jì)技術(shù)是國(guó)際通用工程語(yǔ)言。 統(tǒng)計(jì)技術(shù)統(tǒng)計(jì)技術(shù)統(tǒng)計(jì)技術(shù)分為兩類： 1. 描述性統(tǒng)計(jì)技術(shù)2. 推斷性統(tǒng)計(jì)技術(shù) 描述性統(tǒng)計(jì)技術(shù)： 對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和描述的技術(shù)，稱為描述性統(tǒng)計(jì)技術(shù)。屬于此類技術(shù)的常用方法有調(diào)查表、頭腦風(fēng)暴法、水平對(duì)比法、分層法、排列圖

15、、因果圖、樹圖、關(guān)聯(lián)圖、直方圖、散布圖、矩陣圖、流程圖、系統(tǒng)圖、過程決策程序圖、柱狀圖、餅分圖、環(huán)形圖、雷達(dá)圖、甘特圖、折線圖、磚圖、對(duì)策表、SPC圖過程解力分析等。 推斷性統(tǒng)計(jì)技術(shù)： 在統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)描述的基礎(chǔ)上進(jìn)一步對(duì)其所反映的問題進(jìn)行分析，解釋和作出推斷性結(jié)論的技術(shù)，稱為推斷性統(tǒng)計(jì)技術(shù)。 屬于此類技術(shù)的常用方法有抽樣檢驗(yàn)、假設(shè)檢驗(yàn)、正交試驗(yàn)、可靠性分析、參數(shù)估計(jì)、回歸分析、方差分析、時(shí)間序列分析、模擬等。 收集統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)數(shù)字資料非數(shù)字資料計(jì)量數(shù)據(jù)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的來(lái)源一是直接觀察，測(cè)量或調(diào)查研究得到的數(shù)據(jù)，這種數(shù)據(jù)稱為第一手?jǐn)?shù)據(jù)二是從別人那里得到的數(shù)據(jù)，這種數(shù)據(jù)稱為第二手?jǐn)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分類 整理統(tǒng)

16、計(jì)數(shù)據(jù) 一般來(lái)說(shuō)，收集到的數(shù)據(jù)不能直接使用，而要經(jīng)過整理無(wú)才能使用，整理的目的是使數(shù)據(jù)系統(tǒng)化、條理化，使之符合統(tǒng)計(jì)分析的要求，如果數(shù)據(jù)多，應(yīng)按分層法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分層。 處理統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) 處理統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是根據(jù)研究對(duì)象和研究目的以及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的特點(diǎn)，選用適宜的統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和分析，并作出結(jié)論的過程。 統(tǒng)計(jì)技術(shù)的功能是記錄事物的過去狀態(tài)，描述事物的現(xiàn)在狀態(tài)，推斷事物的未來(lái)狀態(tài)。 在處理統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)中，無(wú)論是進(jìn)行描述還是進(jìn)行推斷，其中最主要的工作是分析。注意數(shù)據(jù)的來(lái)源和質(zhì)量數(shù)據(jù)有第一手?jǐn)?shù)據(jù)和第二手?jǐn)?shù)據(jù)第一：有代表性，能代表事物總體的數(shù)據(jù)第二：及時(shí)性要好，要收集事物近期的數(shù)據(jù)，這樣的數(shù)據(jù)信息新第三：可

17、靠性高，每個(gè)數(shù)據(jù)必須可靠，嚴(yán)禁虛假的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)技術(shù)注意事項(xiàng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)注意事項(xiàng) 注意統(tǒng)計(jì)的風(fēng)險(xiǎn)性 有可能把正確的推斷為錯(cuò)誤的，也有可能把錯(cuò)誤的推斷為正確的 注意正確選用統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法 用于數(shù)字資料的統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法 用于非數(shù)字資料的統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法 注意經(jīng)濟(jì)性 對(duì)過程的結(jié)果（產(chǎn)品）的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行的諸如測(cè)量、檢查、試驗(yàn)或度量，并將結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)特性合格情況所進(jìn)行的活動(dòng)過程，稱為檢驗(yàn)，或者說(shuō)，檢驗(yàn)是通過觀察和判斷，適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合測(cè)量，試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。 抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn) 檢驗(yàn)分為全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)： 全數(shù)檢驗(yàn)是將一批產(chǎn)品中的全部產(chǎn)品逐個(gè)一一進(jìn)行檢驗(yàn)，一一判定為合格品或不合格品的活動(dòng)過程

18、，對(duì)合格產(chǎn)品收下，對(duì)不合格的產(chǎn)品拒收。 抽樣檢驗(yàn)是利用所抽取的樣本對(duì)產(chǎn)品或過程進(jìn)行的檢驗(yàn)，換言之，抽樣檢驗(yàn)是根據(jù)事先制訂的抽樣方案，從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一部分作為樣品，以這部分樣品的檢驗(yàn)的結(jié)果，對(duì)整批產(chǎn)品質(zhì)量合格與否作出判定，合格則整批產(chǎn)品被接收，不合格則整批產(chǎn)品被拒收。 抽樣檢驗(yàn)是推斷性統(tǒng)計(jì)技術(shù)的具體應(yīng)用抽樣檢驗(yàn)是由樣本的質(zhì)量狀況去推斷總體的質(zhì)量是要冒風(fēng)險(xiǎn)的 生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)（PR）：對(duì)于給定的抽樣方案，當(dāng)批產(chǎn)品或過程質(zhì)量水平（如不合格品率）為某一指定的可接收值（如可接受質(zhì)量水平）時(shí)的拒收的概率，即把質(zhì)量好的批產(chǎn)品判為不合格，用表示 使用方風(fēng)險(xiǎn)（CR）：對(duì)于給定的抽樣方案，當(dāng)批產(chǎn)品或過程質(zhì)量水平為

19、某一指定的不滿意值（如極限質(zhì)量水平）時(shí)的接收概率，即把質(zhì)量差的批產(chǎn)品判為合格，使用方風(fēng)險(xiǎn)一般用表示 抽樣檢驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)抽樣檢驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn) 設(shè)計(jì)抽樣方案注意事項(xiàng) 設(shè)計(jì)抽樣方案時(shí)，應(yīng)慎重決定樣本量、抽樣頻次、樣 本的選擇、劃分樣本的根據(jù)以及抽樣方法的各種其他方法 樣本要有代表性 樣本要有代表性，要代表總體，如果做不到這一點(diǎn)，將導(dǎo)致對(duì)總體特性作出不良估計(jì) 樣本也會(huì)產(chǎn)生誤差 即使樣本代表總體，但從樣本得到的信息也會(huì)產(chǎn)生一定程度的誤差，這種誤差的大小可通過增大樣本量來(lái)減小但卻不能消除 注意百分比抽樣的不科學(xué)性 抽樣檢驗(yàn)是標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢驗(yàn)，而不是百分比抽樣檢驗(yàn)，百分比抽樣檢驗(yàn)是不科學(xué)的，應(yīng)予廢止。 百分比抽樣中，在相

20、同的批的不合格品率的情況下，產(chǎn)品批量越大，則批的接收概率越小，產(chǎn)品批量越小，則批的接收概率越大，即“大；批量嚴(yán)，小批量寬”，不能正確鑒別批產(chǎn)品的質(zhì)量水平，所以，這是一種不科學(xué)的抽樣檢驗(yàn)方法，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家早已淘汰。0510152025300510152025303540051015202530350510152025303505101520250510152025雙峰型雙峰型孤島型孤島型平頂型平頂型鋸齒型鋸齒型偏向型偏向型正常型正常型舊七種工具舊七種工具排列圖、因果圖、調(diào)查表、直方圖、控制圖、散布圖、分層法新七種工具新七種工具關(guān)聯(lián)圖、KJ法（親和圖）、系統(tǒng)圖、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、網(wǎng)絡(luò)圖（箭條

21、圖）、過程決策程序圖（PDPC法）作了控制圖后派什么用途？ 判斷過程是否受控？作控制圖過程是否受控受控繼續(xù)持續(xù)改進(jìn)不受控為什么？找到原因解決問題作控制圖過程是否受控變差分析步驟1.識(shí)別需分析的參數(shù)2.識(shí)別有無(wú)多產(chǎn)品/過程流3.決定抽樣4.收集數(shù)據(jù)5.如有，則進(jìn)行多變差分析6.件對(duì)件變差是否最大？7.檢查件對(duì)件變差的一致性8.采取措施糾正過程9.件對(duì)件變差的估算10. 檢查數(shù)據(jù)的分布11. 估算由于件對(duì)件變差引起的拒收率12. 檢查與件對(duì)件變差相關(guān)的時(shí)間對(duì)時(shí)間的變差的一致性13. 6分析并確定措施14. 用X-R圖監(jiān)控過程能力指數(shù)的計(jì)算 過程能力用B=6表示 過程能力指數(shù)Cp是產(chǎn)品公差范圍（T）

22、與過程能力之比，或者說(shuō)，是規(guī)定 的容差（公差）除以過程能力所得的商： 6T6TBTCp過程離散程度規(guī)定的容差與M重合時(shí)的計(jì)算方法：X不合格品率：3Cp-21pP）（6TT6TCLUP與M不重合時(shí)的計(jì)算方法：XMX2TT62-TCLUPK不合格品率：)23C()3C(2PPKPKPK)3C(1P 3XTCPUPUUPU)3C(1P 3TXCPLPLLPLXddPK3XUSL,3LSLXMinCdP6LSLUSLCLSLUSLminLSLUSLZ,ZZLSLXZXUSLZ2LSLUSLMLSLUSLMX2KC)K1 (CPPKLU2TLUdPPKTTT K2TTM M62TC)K1(Cn1i2iS

23、1n)XX(2ddRdLdUddPKXLSL ZXUSLZ3MX6LSLUSLCSP6LSL-USLP測(cè)試區(qū)別 Cg1.33 有能力 Cgk1.33 Cp1.33 有能力 Cpk1.33 Cm1.67 有能力 Cmk1.67評(píng)價(jià)參數(shù) 評(píng)價(jià)公式待測(cè)測(cè)量?jī)x所有量具一種量具量具指定測(cè)量人員全部檢驗(yàn)人員指定檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)指定測(cè)量人員全部操作人員指定一個(gè)操作人員操作者沒關(guān)系正常周期改變不容許改變工具指定標(biāo)準(zhǔn)樣件多種批量單一批量原材料測(cè)量某參數(shù)所用標(biāo)準(zhǔn)樣件給定周期內(nèi)抽取樣組連續(xù)加工零件組成樣組（50）取樣測(cè)量能力工序能力機(jī)器能力3STuXor 3SXToCpk6STuToCp3SXor 3SXCpk6SCg

24、下限上限下限上限3STuXor 3SXToCmk6STuToCm測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA） 偏倚 重復(fù)性 再現(xiàn)性 穩(wěn)定性 線性偏倚 是指測(cè)量結(jié)果的觀察平均值與基準(zhǔn)值的差值?；鶞?zhǔn)值偏倚觀測(cè)的平均值重復(fù)性 由一個(gè)評(píng)價(jià)人，采用一種測(cè)量?jī)x器，多次測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量變差。重復(fù)性再現(xiàn)性 由不同的評(píng)價(jià)人，采用相同的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)測(cè)量平均值的變差。操作者B操作者C操作者A再現(xiàn)性穩(wěn)定性 測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一樣本或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差.穩(wěn)定性時(shí)間1時(shí)間2線性 線性是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)，偏倚值的差值。小偏倚觀測(cè)的平均值基準(zhǔn)值觀測(cè)的平均值基準(zhǔn)值大偏倚范圍較低

25、的部分范圍較高的部分線性觀測(cè)的平均值基準(zhǔn)值無(wú)偏倚有偏倚分辨力對(duì)測(cè)量系統(tǒng)變差的影響 分辨力合適的控制圖分辨力對(duì)測(cè)量系統(tǒng)變差的影響 分辨力不足的控制圖測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性 測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性是指系統(tǒng)處于穩(wěn)定的時(shí)間長(zhǎng)度。 測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性與周圍環(huán)境密切相關(guān)。 應(yīng)努力使測(cè)量系統(tǒng)對(duì)所有產(chǎn)生統(tǒng)計(jì)不穩(wěn)定性的條件不敏感。 通過使用統(tǒng)計(jì)圖來(lái)確定統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性，必須注意各種異常情況。如何確定穩(wěn)定性 獲得一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣本，或選擇一個(gè)落在產(chǎn)品測(cè)量中程數(shù)的產(chǎn)品零件作為標(biāo)準(zhǔn)樣本。 定期（天、周）測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)樣本3至5次。 在X-R或X-S控制圖中標(biāo)繪數(shù)據(jù)。 確定每個(gè)曲線的控制限并按標(biāo)準(zhǔn)曲線圖判斷失控或不穩(wěn)定狀態(tài)。 計(jì)算測(cè)量結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差并與測(cè)量

26、過程偏差相比較，確定測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性是否適于應(yīng)用。如何確定偏倚（獨(dú)立樣本法） 獲取一個(gè)樣本并確定其基準(zhǔn)值；或選擇一個(gè)落在產(chǎn)品中程數(shù)的產(chǎn)品零件作為標(biāo)準(zhǔn)樣本，在工具間測(cè)量零件10次，計(jì)算平均值作為基準(zhǔn)值。 讓一位評(píng)價(jià)人以通常的方法測(cè)量該零件10次，計(jì)算這10次讀數(shù)的平均值。 通過該平均值減去基準(zhǔn)值來(lái)計(jì)算偏倚：-偏倚=觀察平均-基準(zhǔn)值-程變差=6極差-偏倚%=偏倚/過程變差如何確定偏倚（圖表法）使用X-R圖表測(cè)量偏倚值： 獲取一個(gè)樣本并確定其基準(zhǔn)值；或選擇一個(gè)落在產(chǎn)品中程數(shù)的產(chǎn)品零件作為標(biāo)準(zhǔn)樣本，在工具間測(cè)量零件10次，計(jì)算平均值作為基準(zhǔn)值。 從圖表中計(jì)算X值。 通過X減去基準(zhǔn)值來(lái)計(jì)算偏倚：-偏倚=

27、X-參考值-過程變差=6極差-偏倚%=偏倚/過程變差偏倚較大的原因 標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)值誤差，檢驗(yàn)校準(zhǔn)程序； 儀器磨損。 制造的儀器尺寸不對(duì)； 儀器測(cè)量了錯(cuò)誤的特性； 儀器校準(zhǔn)不正確。復(fù)查校準(zhǔn)方法； 評(píng)價(jià)人操作設(shè)備不當(dāng)。復(fù)查檢驗(yàn)說(shuō)明書； 儀器校正算法不正確。確定重復(fù)性和再現(xiàn)性的方法均值和極差法 取得包含10個(gè)零件的一個(gè)樣本，指定評(píng)價(jià)人A、B和C并按1至10給零件編號(hào)，評(píng)價(jià)人不應(yīng)看到這些數(shù)字。 對(duì)評(píng)價(jià)人A以隨機(jī)的順序測(cè)量10個(gè)零件,并讓另一個(gè)觀測(cè)人將結(jié)果記錄在第1行。讓測(cè)試人B和C測(cè)量這10個(gè)試件并相互看不到對(duì)方的數(shù)據(jù)。然后將結(jié)果分別填入第6行和第11行。 使用不同的隨機(jī)測(cè)量順序重復(fù)上述操作過程，數(shù)據(jù)填

28、入第2、7、12行。重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)分析 重復(fù)性或設(shè)備變差（EV或e）由平均極差R乘以一個(gè)常數(shù)（K1）得出。K1取決于量具分析中的試驗(yàn)次數(shù)。 再現(xiàn)性或評(píng)價(jià)人變差（AV或o）由評(píng)價(jià)人的最大平均差（XDIFF）乘以一個(gè)常數(shù)（K2）得出。K2取決于量具分析中的評(píng)價(jià)人數(shù)量。評(píng)價(jià)人變差包含設(shè)備變差，必須減去設(shè)備變差來(lái)校正。AV=XDIFFK22-（EV）2/n*r n=零件數(shù)，r=試驗(yàn)次數(shù)重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)分析 測(cè)量系統(tǒng)變差重復(fù)性和再現(xiàn)性（R&R或m）的計(jì)算是將設(shè)備變差的平方與評(píng)價(jià)人變差的平方相加并開方得出：R&R=(EV)2+(AV)2 試件間變差（PV或p）由零件平均值的極差（Rp

29、）乘以一個(gè)常數(shù)（K3）。K3依賴于量具分析使用的零件數(shù)。重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)分析 分析的總變差（TV或t）由重復(fù)性和再現(xiàn)性的變差（R&R）的平方和零件間變差的平方相加并開方得出：TV=(R&R)2+(PV)2 %AV=100AV/TV,%R&R=100R&R/TV,%PV=100PV/TV 各因素占總誤差的百分?jǐn)?shù)和不等于100%。重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)分析 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性（R&R）的可接受性準(zhǔn)則是： 低于10%的誤差測(cè)量系統(tǒng)可接受； 10%至30%的誤差根據(jù)應(yīng)用的重要性，量具成本， 維修的費(fèi)用等可能是可以接受的； 大于30%的誤差測(cè)量系統(tǒng)需要改進(jìn)。 如果重

30、復(fù)性比再現(xiàn)性大，原因可能是： 儀器需要維護(hù)； 量具需要重新設(shè)計(jì)得更精密； 定位和夾緊裝置需要改進(jìn)； 存在過大的零件內(nèi)變差。 如果再現(xiàn)性比重復(fù)性大，原因可能是： 評(píng)價(jià)人需要更好的培訓(xùn)如何使用量具儀器和讀數(shù)； 量具刻度盤上的刻度不清楚； 需要某種夾具幫助評(píng)價(jià)人提高使用量具的一致性。確定線性用指南 選擇5個(gè)零件，由于過程變差，這些零件的測(cè)量值覆蓋量具工作范圍； 用規(guī)定的檢測(cè)方式測(cè)量每個(gè)零件以確定其基準(zhǔn)值和確認(rèn)包含了被檢量具的工作范圍； 讓通常情況下使用該量具的操作人之一用該量具測(cè)量每個(gè)零件12次； 計(jì)算每個(gè)零件平均值和偏移平均值； 計(jì)算回歸直線和直線的擬合優(yōu)度。章魚圖1市場(chǎng)分析 6產(chǎn)品生產(chǎn)2詢價(jià)招標(biāo)

31、 7產(chǎn)品交付3訂單需求 8付款4產(chǎn)品設(shè)計(jì) 9售后擔(dān)保5產(chǎn)品確認(rèn)10顧客反饋產(chǎn)品分析和更改的需求 產(chǎn)品確認(rèn)完成樣件產(chǎn)品生產(chǎn)已被確定的產(chǎn)品規(guī)范生產(chǎn)的執(zhí)行和優(yōu)化擔(dān)保擔(dān)保需求被接受的擔(dān)保需求顧客反饋績(jī)效報(bào)告糾正措施預(yù)防措施持續(xù)改進(jìn)市場(chǎng)分析銷售和市場(chǎng)調(diào)查和生產(chǎn)線有關(guān)的信息詢價(jià)/投標(biāo)顧客的報(bào)價(jià)需求報(bào)價(jià)方案訂單/需求附有規(guī)范的報(bào)價(jià)已接受的訂單產(chǎn)品設(shè)計(jì)交付樣件樣件的需求烏龜圖過程過程用什么方法？（設(shè)備、設(shè)置）輸入我們將接收到什么？輸出我們將交付什么？如何做？（指導(dǎo)書、程序、方法）多少？（關(guān)鍵的測(cè)量）通過什么人？（培訓(xùn)、知識(shí)、技術(shù)）上海GM供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)程序初級(jí)評(píng)估持續(xù)改進(jìn)全球改進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議質(zhì)量研討班二

32、級(jí)發(fā)貨控制一級(jí)發(fā)貨控制問題報(bào)告與解決成效控制初期生產(chǎn)次品遏制按預(yù)定能力生產(chǎn)正式生產(chǎn)件審批樣件審批投產(chǎn)前會(huì)議產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃選定供應(yīng)商潛在供應(yīng)商評(píng)估Start of ProductionTime LineLife of Part程序 關(guān)鍵步驟 確定工作范圍 計(jì)劃與確定項(xiàng)目 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā) 工藝設(shè)計(jì)與開發(fā) 產(chǎn)品及工藝認(rèn)證 反饋、評(píng)估及整改措施產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間表反饋、評(píng)估及整改措施策劃策劃 生產(chǎn) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā) 工藝設(shè)計(jì)與開發(fā) 產(chǎn)品及工藝認(rèn)證概念形成/批準(zhǔn)項(xiàng)目審批手工樣件小批量投產(chǎn)計(jì)劃和確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)工藝設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品及工藝認(rèn)證反饋、評(píng)估及整改措施計(jì)劃與確定項(xiàng)目客戶呼聲 市場(chǎng)調(diào)查

33、擔(dān)保和質(zhì)量的歷史記錄 項(xiàng)目組經(jīng)驗(yàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)/市場(chǎng)銷售計(jì)劃同類產(chǎn)品/工藝競(jìng)爭(zhēng)資料產(chǎn)品/生產(chǎn)工藝設(shè)想產(chǎn)品可靠性客戶輸入輸入輸出設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性及質(zhì)量目標(biāo)初步材料清單初步工藝流程圖草擬產(chǎn)品與工藝特性產(chǎn)品保證計(jì)劃管理層支持產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā) 設(shè)計(jì)目標(biāo) 可靠性及質(zhì)量目標(biāo) 初步材料清單 初步工藝流程圖 草擬產(chǎn)品與工藝特性 產(chǎn)品保證計(jì)劃 管理層支持輸入輸出設(shè)計(jì)工作小組產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作小組產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)u 設(shè)計(jì)工作小組設(shè)計(jì)FMEA設(shè)計(jì)的制造/裝配可行性設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評(píng)審手工樣件制造工程圖紙材料要求規(guī)范圖紙與規(guī)范的變更輸出u產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作 小組新設(shè)備、工裝及廠方要求產(chǎn)品及工藝特性手工樣件控制計(jì)劃量具、試驗(yàn)設(shè)備要

34、求項(xiàng)目可行性書面承諾及管 理層支持控制計(jì)劃 樣件控制計(jì)劃-在樣件制造過程中對(duì)產(chǎn)品的尺寸、材料和性能試驗(yàn)的描述 試生產(chǎn)控制計(jì)劃-在樣件之后正式批量生產(chǎn)之前，對(duì)產(chǎn)品的尺寸、材料和性能試驗(yàn)的描述 正式生產(chǎn)控制計(jì)劃-在批量生產(chǎn)過程中，對(duì)產(chǎn)品工藝特性、過程控制、測(cè)試和計(jì)量系統(tǒng)制定的綜合性文件產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)控制計(jì)劃頻次大小控制方法取樣評(píng)價(jià)/測(cè)量技術(shù)產(chǎn)品/工序規(guī)范公差過程產(chǎn)品編號(hào)反應(yīng)計(jì)劃方法特殊特性分類特性制造用機(jī)器設(shè)備、家具工裝工序名稱/操作描述零件/工序號(hào)其他批準(zhǔn)日期如需要其他批準(zhǔn)日期如需要供應(yīng)商編碼供應(yīng)商客戶質(zhì)量批準(zhǔn)日期如需要供應(yīng)商工廠批準(zhǔn)日期零件名/說(shuō)明客戶工程批準(zhǔn)日期如需要核心小組零件號(hào)/最新更改

35、等級(jí)日期（修訂）日期（編制）主要聯(lián)系人/電話樣件 投產(chǎn)前 生產(chǎn)控制計(jì)劃號(hào)過程FMEA示例生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)與開發(fā) 設(shè)計(jì)FMEA 設(shè)計(jì)的制造/裝配可行性 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)評(píng)審 手工樣件制造 工程圖紙 材料要求規(guī)范 圖紙與規(guī)范的變更 新設(shè)備、工裝及廠方要求 產(chǎn)品及工藝特性 手工樣件控制計(jì)劃 量具、試驗(yàn)設(shè)備要求 項(xiàng)目可行性書面承諾及管理層支持輸入輸出 包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品、工藝質(zhì)量體系評(píng)審 工藝流程圖 工廠平面圖 特性矩陣 工藝FMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 工藝指導(dǎo)書 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 初步工藝能力研究計(jì)劃 包裝規(guī)范 管理層支持產(chǎn)品和工藝的認(rèn)證 包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品/工藝質(zhì)量體系評(píng)審 工藝流程圖 平面布局 特性矩陣圖 過程

36、FMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 工藝指導(dǎo)書 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 初步工序能力分析計(jì)劃 包裝規(guī)范 管理層支持輸入輸出生產(chǎn)試運(yùn)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估初步工序能力分析正式生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)件認(rèn)證試驗(yàn)包裝評(píng)估生產(chǎn)過程的控制計(jì)劃質(zhì)量策劃完成的簽署和管理層 支持反饋、評(píng)估及整改措施 生產(chǎn)試運(yùn)行 計(jì)量系統(tǒng)評(píng)估 初步工序能力分析 正式生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)件認(rèn)證試驗(yàn) 包裝評(píng)估 生產(chǎn)過程的控制計(jì)劃 質(zhì)量策劃完成的簽署和管理層支持輸入輸出質(zhì)量波動(dòng)的降低客戶滿意發(fā)運(yùn)和服務(wù) 產(chǎn)品質(zhì)量策劃環(huán)計(jì)劃計(jì)劃行動(dòng)行動(dòng)分析分析實(shí)施實(shí)施技術(shù)和概念開發(fā)技術(shù)和概念開發(fā)產(chǎn)品工藝的開發(fā)及樣產(chǎn)品工藝的開發(fā)及樣件的檢驗(yàn)件的檢驗(yàn)持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品確認(rèn)及工藝驗(yàn)產(chǎn)品確認(rèn)及工

37、藝驗(yàn)證證反饋，評(píng)估和整改措施反饋，評(píng)估和整改措施 產(chǎn)品和工藝產(chǎn)品和工藝的認(rèn)證的認(rèn)證 計(jì)劃與確定項(xiàng)目產(chǎn)計(jì)劃與確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)品設(shè)計(jì)與開發(fā)工藝設(shè)計(jì)與開發(fā)工藝設(shè)計(jì)與開發(fā)評(píng)審的流程供應(yīng)商質(zhì)量管理供應(yīng)商選擇新產(chǎn)品前期開發(fā)管理批量產(chǎn)品控制價(jià) 格質(zhì) 量技 術(shù)開發(fā)進(jìn)度計(jì)劃評(píng)審落實(shí)跟蹤整改過程產(chǎn)品認(rèn)可過程審核（例行質(zhì)量問題）入庫(kù)檢驗(yàn)質(zhì)量分析質(zhì)量功能展開的應(yīng)用步驟確定對(duì)象產(chǎn)品把握市場(chǎng)要求，繪制要求質(zhì)量展開表明確是哪些用戶？用戶對(duì)產(chǎn)品基本功能的要求？用戶的特殊要求或偏好？與其他公司比較，確定銷售重點(diǎn)繪制質(zhì)量特性展開表就質(zhì)量特點(diǎn)（性）和可靠性與其他公司比較繪制質(zhì)量表用戶投訴和意見分析確定策劃質(zhì)量質(zhì)量功能展開的應(yīng)

38、用步驟 決定開發(fā)前的評(píng)價(jià)制作功能展開表制作子系統(tǒng)表質(zhì)量投訴、質(zhì)量特性、可靠性及成本分析設(shè)定設(shè)計(jì)質(zhì)量，選定重要的安全部件和功能部件應(yīng)用VE、FMEA實(shí)施改進(jìn)設(shè)定質(zhì)量評(píng)價(jià)項(xiàng)目設(shè)計(jì)評(píng)審繪制零部件展開表作業(yè)方法研究和展開工序展開質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定設(shè)計(jì)評(píng)審和試制品評(píng)價(jià)編制作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量功能展開綜合的質(zhì)量展開狹義的質(zhì)量展開質(zhì)量職能展開成本展開可靠性展開技術(shù)展開質(zhì)量展開質(zhì)量特性與其它公司比較設(shè)計(jì)質(zhì)量質(zhì)量特性重要度質(zhì)量設(shè)計(jì)重要度要求質(zhì)量重要度水平提高率計(jì)劃質(zhì)量與其它公司比較質(zhì)量策劃市場(chǎng)要求交換抽出要求質(zhì)量相關(guān)矩陣相關(guān)矩陣防塵防水噪聲水平靜態(tài)容量動(dòng)態(tài)容量稅的因素耐沖擊當(dāng)前消耗線速位置反饋工作溫度

39、區(qū)域收縮長(zhǎng)度破壞長(zhǎng)度重量前附件后附件宜于清潔外觀好看SKF 樣式安 靜3 .7舒 適 的 速 度3 .7連 接 長(zhǎng) 度 短3 .7截 面 小3 .0可 靠3 .7裝 載 容 量4 .7耐 沖 擊3 .0即 使 消 耗 少3 .3位 置 反 饋1 .7高 度 低3 .0宜 于 戶 外 使 用2 .0美 觀2 .7技 術(shù) 難 度（ 1 = 易 5 = 難 ）434312131311311IP5XIPX455DBL4x 動(dòng)力裝載1000N10%XXX KJ4A10mm/秒宜于編碼-10C+50C破壞長(zhǎng)度+150mm400mm1.6kg+0.2kg/100mm附件叉附件叉無(wú)“污跡”與市場(chǎng)對(duì)應(yīng)與 SKF

40、 系列對(duì)應(yīng)+ +-+ + +改進(jìn)方向“什么”顧客要求“如何”產(chǎn)品特性顧客重要性比（0=最次要，5=最重要）=強(qiáng)相關(guān)關(guān)系=中等相關(guān)關(guān)系=弱相關(guān)關(guān)系客觀目標(biāo)值主要內(nèi)容 企業(yè)的挑戰(zhàn) 供應(yīng)商的開發(fā)和評(píng)定 衡量供應(yīng)商的質(zhì)量 提升供應(yīng)商的質(zhì)量 如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系 申泰供應(yīng)商品質(zhì)管理簡(jiǎn)介分析供應(yīng)商的質(zhì)量產(chǎn)品的誕生1、產(chǎn)品開發(fā)（設(shè)計(jì)）1.1 策劃 在報(bào)價(jià)階段就必須根據(jù)顧客要求，須遵守的法規(guī)和公司的主要條件，制定出新產(chǎn)品的規(guī)劃綱要，它要在合同接收后具體化并納入產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃中去。 在產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃中必須明確列出所有必需的任務(wù)，要列出可達(dá)到的目標(biāo)和期限。 對(duì)產(chǎn)品的要求常常高于顧客要求，必須由供應(yīng)商詳細(xì)地分析和有

41、針對(duì)性的具體化，通過對(duì)所有要求的不斷地思考和研究，可能引起策劃過程中的必要的更改。1.1.1是否已具有了顧客的要求？ 圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書 物流運(yùn)輸方案 技術(shù)供貨條件(TL)，檢驗(yàn)規(guī)范 質(zhì)量協(xié)議，目標(biāo)協(xié)議 重要的產(chǎn)品特牲、工藝特性1.1.1是否已具有了顧客的要求？ 訂貨文件、包括零件清單和交付時(shí)間表 法規(guī)/規(guī)定 用后處置計(jì)劃，環(huán)境保護(hù) 重要信息傳至分供方1.1.2 是否已有產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃并遵守了給定的目標(biāo)？ 顧客要求 成本 期限：規(guī)劃認(rèn)可/采購(gòu)認(rèn)可，更改停止 樣車/試生產(chǎn)，批量生產(chǎn)啟動(dòng) 最大生產(chǎn)能力研究1.1.2 是否已有產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃并遵守了給定的目標(biāo)？ 目標(biāo)確定與監(jiān)控 定期向企

42、業(yè)領(lǐng)導(dǎo)通報(bào)信息 同步工程小組 必要時(shí)應(yīng)考慮分供方的開發(fā)計(jì)劃1.1.3 是否規(guī)劃了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)所需的能力和資源？ 顧客要求 有素質(zhì)的人員 缺勤時(shí)間 單件全過程生產(chǎn)時(shí)間1.1.3 是否規(guī)劃了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)所需的能力和資源？ 廠房、場(chǎng)地(用于試驗(yàn)/制造樣件) 工裝模具/設(shè)備 試驗(yàn)/檢驗(yàn)/實(shí)驗(yàn)室設(shè)備 CAD，CAM，CAE 1.1.4 是否考慮并掌握了產(chǎn)品的要求？ 顧客要求 企業(yè)目標(biāo) 同步工程 耐用的設(shè)計(jì)/可靠的過程 定期的顧客會(huì)談/分供方會(huì)談1.1.4 是否考慮并掌握了產(chǎn)品的要求？ 重要特性，法規(guī)要求 功能尺寸 安裝尺寸 材料1.1.5 是否進(jìn)行了以現(xiàn)有要求為基礎(chǔ)的產(chǎn)品開發(fā)可行性研究？ 造形設(shè)計(jì)/設(shè)計(jì)

43、 質(zhì)量 生產(chǎn)過程設(shè)備，設(shè)備能力 特殊產(chǎn)品特性1.1.5 是否進(jìn)行了以現(xiàn)有要求為基礎(chǔ)的產(chǎn)品開發(fā)可行性研究？ 企業(yè)目標(biāo) 規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī) 環(huán)境污染 期限/時(shí)間規(guī)定(考慮顧客/分供方的期限規(guī)劃)1.1.6 是否規(guī)劃了/巳具備了項(xiàng)目進(jìn)展所需的人員和技術(shù)的必備條件？ 項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目規(guī)劃小組/職責(zé)(也包括分供方) 有素質(zhì)的人員 信息交流可能性(數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳遞) 規(guī)劃期間與顧客的相互信息交流(定期碰頭、會(huì)議)1.1.6 是否規(guī)劃了/巳具備了項(xiàng)目進(jìn)展所需的人員和技術(shù)的必備條件？ 工裝模具/設(shè)備 試驗(yàn)/檢驗(yàn)/實(shí)驗(yàn)設(shè)備 CAD，CAM，CAE1.1.7 是否分供方也進(jìn)行了相應(yīng)的策劃活動(dòng)并能為此提供證據(jù)？ 審核報(bào)告

44、訪問記錄 分供方方面的證據(jù)文件、認(rèn)可文件、項(xiàng)目報(bào)告1.1.7 是否分供方也進(jìn)行了相應(yīng)的策劃活動(dòng)并能為此提供證據(jù)？ 協(xié)商會(huì)談的記錄、專題工作小組、同步工程小組 里程碑檢查，供應(yīng)商在分供方處進(jìn)行的里程碑檢查報(bào)告1.2 落實(shí)1.2 落實(shí) 在產(chǎn)品開發(fā)的落實(shí)階段要實(shí)施產(chǎn)品規(guī)劃時(shí)所確定的各項(xiàng)任務(wù)，并了解和考慮可能出現(xiàn)的更改情況。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人/項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)負(fù)的一項(xiàng)非常重要的任務(wù)，就是及早地把各接口部門與各項(xiàng)任務(wù)聯(lián)系起來(lái)，出現(xiàn)的問題盡塊地向管理層匯報(bào)，必要時(shí)也要向顧客通報(bào)。 與分供方之間的緊密合作和協(xié)調(diào)也是必需的。與分供方之間的合作和聯(lián)系可以以同步工程方式進(jìn)行。 在落實(shí)階段中，要在規(guī)定的時(shí)間段中進(jìn)行審核。在沒有達(dá)

45、到預(yù)期目標(biāo)時(shí)，要制定糾正措施，付之落實(shí)并監(jiān)督其有效性。1.2.1是否進(jìn)行了設(shè)計(jì)FMEA并確定了改進(jìn)措施？ 顧客要求/設(shè)計(jì)任務(wù)書 功能、安全、可靠性、維修方便性、重要特性 環(huán)保觀點(diǎn)1.2.1是否進(jìn)行了設(shè)計(jì)FMEA并確定了改進(jìn)措施？ 各相關(guān)部門的介入 試驗(yàn)結(jié)果 由過程FMEA導(dǎo)出的針對(duì)產(chǎn)品的措施(還要重視分供方所涉及到的上述各要點(diǎn))1.2.2 是否對(duì)設(shè)計(jì)FMEA在項(xiàng)目進(jìn)展中即時(shí)更新，巳確定的措施是否已落實(shí)？ 顧客要求 重要參數(shù)/重要特性，法規(guī)要求 功能、裝配尺寸 材料1.2.2 是否對(duì)設(shè)計(jì)FMEA在項(xiàng)目進(jìn)展中即時(shí)更新，巳確定的措施是否已落實(shí)？ 環(huán)保觀點(diǎn) 運(yùn)輸(內(nèi)部/外部) 由過程FMEA導(dǎo)出的針對(duì)

46、產(chǎn)品的措施(還要考慮分供方所涉及到的上述要點(diǎn))1.2.3 是否制定了質(zhì)量管理計(jì)劃？ 樣件階段 質(zhì)量管理計(jì)劃描述了在樣件階段必須進(jìn)行的(如果顧客要求)尺寸、材料和功能檢驗(yàn)。1.2.3 是否制定了質(zhì)量管理計(jì)劃？ 小批量階段/過程開發(fā)的接口 質(zhì)量管理計(jì)劃描述了樣件階段之后批量生產(chǎn)之前必須進(jìn)行的尺寸、材料和功能檢驗(yàn)。1.2.3 是否制定了質(zhì)量管理計(jì)劃？ 質(zhì)量管理計(jì)劃必須說(shuō)明下列內(nèi)容： 確定和標(biāo)識(shí)重要的特性 制訂檢驗(yàn)流程 配置設(shè)備和裝置1.2.3 是否制定了質(zhì)量管理計(jì)劃？ 質(zhì)量管理計(jì)劃必須說(shuō)明下列內(nèi)容： 適時(shí)地、預(yù)先地配備各檢測(cè)設(shè)備 有針對(duì)性地在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)中的不同階段進(jìn)行檢驗(yàn) 澄清驗(yàn)收規(guī)則 外購(gòu)件的認(rèn)可1

47、.2.4 是否巳獲得各階段所要求的認(rèn)可/合格證明？ 產(chǎn)品試驗(yàn)(如：裝車試驗(yàn)、功能試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)、環(huán)境模擬試驗(yàn)) 樣件狀況 批量前樣件 試制時(shí)的制造設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備/檢測(cè)手段 分供方提供的零件的認(rèn)可/試驗(yàn)狀況1.2.5 是否巳具備必需的開發(fā)能力和資源？ 顧客要求 有資格的人員 缺勤時(shí)間 單件全過程生產(chǎn)時(shí)間 廠房、場(chǎng)地1.2.5 是否巳具備必需的開發(fā)能力和資源？ 試制品制造 樣件制造 工裝模具/設(shè)備 試驗(yàn)/檢驗(yàn)/實(shí)驗(yàn)室設(shè)備 對(duì)有償服務(wù)的規(guī)劃(期限/范圍)1.2.6 是否檢查了分供方相應(yīng)的活動(dòng)并能提供證據(jù)？ 審核報(bào)告 訪問記錄 訪問分供方的證據(jù)文件、認(rèn)可文件、項(xiàng)目報(bào)告 協(xié)商會(huì)談的記錄、專題工作小組、同

48、步工程小組 供方商在分供方處的里程碑檢查及檢查報(bào)告2、過程開發(fā)2.1策劃 在報(bào)價(jià)時(shí)，就必須根據(jù)顧客要求對(duì)產(chǎn)品的制造過程進(jìn)行基本規(guī)劃，并在簽定合同后將其細(xì)化并納入到過程開發(fā)計(jì)劃?，F(xiàn)有的技術(shù)能力和人員能力必須予以考慮，擴(kuò)展能力規(guī)模要預(yù)先規(guī)劃。 在對(duì)所有的任務(wù)、目標(biāo)和期限進(jìn)行具體化時(shí)，要通過各部門之間的合作將全部接口部門聯(lián)系起來(lái)，各項(xiàng)任務(wù)和職責(zé)要明確確定下來(lái)。 在生產(chǎn)過程的規(guī)劃和落實(shí)期間，由于顧客要求的變化或法規(guī)的變更，原有策劃可能需要更變，甚至重新考慮。2.1.1是否已具有了產(chǎn)品的要求？ 顧客要求 法律、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定 物流運(yùn)輸方案 技術(shù)供貨條件（TL） 質(zhì)量協(xié)定/目標(biāo)協(xié)議2.1.1是否已具有了產(chǎn)品的

49、要求？ 重要特性 材料 用后處置、環(huán)境保護(hù) 必須將有關(guān)的要求傳達(dá)到分供方2.1.2 是否已有過程開發(fā)計(jì)劃并遵守了給定的目標(biāo)？ 顧客要求 成本 期限：規(guī)劃認(rèn)可/采購(gòu)認(rèn)可、試制/小批、批量生產(chǎn)起動(dòng)（SOP） 生產(chǎn)能力研究 生產(chǎn)設(shè)備/檢測(cè)設(shè)備、軟件、包裝設(shè)備的落實(shí)2.1.2 是否已有過程開發(fā)計(jì)劃并遵守了給定的目標(biāo)？ 更改保障方案（對(duì)SOP起動(dòng)的影響等等） 物流供貨方案 目標(biāo)確定與監(jiān)控 定期向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)通報(bào)信息 必要時(shí)應(yīng)考慮分供方的開發(fā)計(jì)劃2.1.3 是否規(guī)劃了實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)所需的能力和資源？ 顧客要求 原材料/外購(gòu)件的可用性 有素質(zhì)的人員 缺勤時(shí)間/停機(jī)時(shí)間 單件全過程生產(chǎn)時(shí)間/單機(jī)產(chǎn)量2.1.3 是否

50、規(guī)劃了實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)所需的能力和資源？ 廠房、場(chǎng)地 設(shè)備、工裝模具、生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、輔助工具、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備 運(yùn)輸設(shè)備、周轉(zhuǎn)箱、倉(cāng)庫(kù) CAM，CAQ2.1.4 是否考慮并掌握了過程的要求？ 顧客要求 法規(guī)要求 能力證明2.1.4 是否考慮并掌握了過程的要求？ 設(shè)備、工裝模具、檢測(cè)設(shè)備的適合性 工作崗位和檢驗(yàn)崗位的布置 搬運(yùn)、包裝、貯存、標(biāo)識(shí)2.1.5是否規(guī)劃了/已具備了項(xiàng)目進(jìn)展所需的人員和技術(shù)的 必備條件？ 項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目規(guī)劃小組/職責(zé) 有素質(zhì)的人員 設(shè)備、工裝模具、生產(chǎn)裝置、檢驗(yàn)裝置、輔助工具、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備2.1.5是否規(guī)劃了/已具備了項(xiàng)目進(jìn)展所需的人員和技術(shù)的必備條件？ 信息交換可能性（如，數(shù)

51、據(jù)遠(yuǎn)程傳遞） 規(guī)劃期間與顧客間的相互信息交流（定期碰頭、會(huì)議） CAM，CAQ2.1.6 是否進(jìn)行了過程FMEA，并確定了改進(jìn)措施？ 全部的制造步驟，也包括分供方處 顧客要求、功能 重要參數(shù)/重要特性 可追溯性、環(huán)保觀點(diǎn)2.1.6 是否進(jìn)行了過程FMEA，并確定了改進(jìn)措施？ 運(yùn)輸（內(nèi)部/外部） 各相關(guān)部門的介入 有設(shè)計(jì)FMEA導(dǎo)出的針對(duì)過程的措施2.1.7 是否分供方也進(jìn)行了相應(yīng)的規(guī)劃活動(dòng)并能為此提供證據(jù)？ 審核報(bào)告 訪問記錄 分供方的證據(jù)文件、認(rèn)可文件、項(xiàng)目報(bào)告2.1.7 是否分供方也進(jìn)行了相應(yīng)的規(guī)劃活動(dòng)并能為此提供證據(jù)？ 協(xié)商會(huì)談的記錄、專題工作小組、同步工程小組 里程碑檢查、供應(yīng)商在分供

52、方處進(jìn)行的里程碑檢查報(bào)告2.2 落實(shí) 在過程開發(fā)的階段要實(shí)施過程規(guī)劃時(shí)所確定的各項(xiàng)任務(wù)，并了解和重視已經(jīng)出現(xiàn)的更改情況。為了管理項(xiàng)目/項(xiàng)目跟蹤，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須及早地把各接口部門與各項(xiàng)任務(wù)聯(lián)系起來(lái)，出現(xiàn)的問題盡快地向管理層匯報(bào)，必要時(shí)也要向顧客通報(bào)。 在落實(shí)階段中，要在規(guī)定的時(shí)間段中進(jìn)行評(píng)審，在沒有達(dá)到預(yù)期目標(biāo)時(shí)，要制定糾正措施，付之落實(shí)并監(jiān)督其有效性。2.2.1 在項(xiàng)目進(jìn)行中發(fā)生變化時(shí)，是否對(duì)過程FMEA進(jìn)行了更新，已確定的措施是否已落實(shí)？ 顧客要求 全部的制造步驟，也包括分供方處 重要參數(shù)/重要特性、法規(guī)要求 裝配尺寸2.2.1 在項(xiàng)目進(jìn)行中發(fā)生變化時(shí)，是否對(duì)過程FMEA進(jìn)行了更新，已確定的

53、措施是否已落實(shí)？ 材料 可追溯性、環(huán)保觀點(diǎn) 運(yùn)輸(內(nèi)部/外部) 由設(shè)計(jì)FMEA導(dǎo)出的針對(duì)過程的措施2.2.2 是否制定了質(zhì)量管理計(jì)劃？ 批量前階段(產(chǎn)品開發(fā)的接口) 質(zhì)量管理計(jì)劃描述了在批量生產(chǎn)前必須進(jìn)行的尺寸的、材料的和功能的檢驗(yàn)。 批量生產(chǎn)階段的準(zhǔn)備 質(zhì)量管理計(jì)劃是一個(gè)匯總性文件，即批量生產(chǎn)必須注意的產(chǎn)品特性、過程特性、過程控制措施、檢驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)。2.2.2 是否制定了質(zhì)量管理計(jì)劃？ 質(zhì)量管理計(jì)劃必須說(shuō)明下列內(nèi)容： 確定和標(biāo)識(shí)重要的特性 制訂檢驗(yàn)流程(包括與分供方的接口) 配置設(shè)備和裝置 適時(shí)地、預(yù)先地配備檢測(cè)設(shè)備 有針對(duì)性地在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的不同階段進(jìn)行檢驗(yàn) 澄清驗(yàn)收規(guī)則2.2.3 是

54、否已獲得各階段所要求的認(rèn)可/合格證明？ 產(chǎn)品試驗(yàn)(如裝車試驗(yàn)、功能試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)、環(huán)境模擬試驗(yàn)) 預(yù)批量零件、零批量零件 首批樣件 重要產(chǎn)品特性和過程特性的能力證明2.2.3是否已獲得各階段所要求的認(rèn)可/合格證明？ 物流運(yùn)輸方案(如通過試發(fā)貨運(yùn)輸了解包裝的適宜性、各種專用包裝的選擇) 工裝模具、機(jī)器、設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備 所涉及到的外購(gòu)件/分供方的有關(guān)證據(jù)2.2.4 為批量生產(chǎn)認(rèn)可而進(jìn)行的試生產(chǎn)是否在批量生產(chǎn)條件下進(jìn)行的？ 顧客要求 確定最小生產(chǎn)數(shù)量 過程能力、檢測(cè)設(shè)備能力 生產(chǎn)設(shè)備/裝置的批量生產(chǎn)成熟性(測(cè)量記錄) 首批樣件檢驗(yàn)2.2.4 為批量生產(chǎn)認(rèn)可而進(jìn)行的試生產(chǎn)是否在批量生產(chǎn)條件下進(jìn)行的？

55、搬運(yùn)、包裝、標(biāo)識(shí)、貯存 人員素責(zé) 工作指導(dǎo)書/檢驗(yàn)指導(dǎo)書 工作崗位布置/檢驗(yàn)工位布置 對(duì)分供方試生產(chǎn)的驗(yàn)收2.2.5 生產(chǎn)文件和檢驗(yàn)文件是否已具備，是否齊全？ 過程參數(shù)(如壓力、溫度、時(shí)間、速度) 機(jī)器/工裝模具/輔助器具的數(shù)據(jù) 檢驗(yàn)規(guī)范(重要特性、檢測(cè)設(shè)備、方法、檢驗(yàn)頻次) 過程控制圖的控制限2.2.5 生產(chǎn)文件和檢驗(yàn)文件是否已具備，是否齊全？ 機(jī)器能力和過程能力的證明 設(shè)備操作說(shuō)明 工作指導(dǎo)書，檢驗(yàn)指導(dǎo)書 缺陷發(fā)生的最新信息2.2.6 是否已具備必需的生產(chǎn)能力和資源？ 顧客要求 原材料/外購(gòu)件的可用性 有素質(zhì)的人員 缺勤時(shí)間/停機(jī)時(shí)間2.2.6 是否已具備必需的生產(chǎn)能力和資源？ 單件全過程

56、生產(chǎn)時(shí)間/單臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量 廠房、場(chǎng)地 設(shè)備、工裝模具、生產(chǎn)設(shè)備/檢測(cè)設(shè)備、輔助工具、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備 運(yùn)輸設(shè)備，周轉(zhuǎn)箱、倉(cāng)庫(kù) 2.2.7 是否檢查了分供方相應(yīng)的活動(dòng)并能提供證據(jù)？ 審核報(bào)告、訪問記錄 生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)、工裝模具驗(yàn)收 分供方的證明文件、認(rèn)可文件、項(xiàng)目報(bào)告 協(xié)商會(huì)談的記錄、專題工作小組、同步工程小組 供應(yīng)商在分供方處的里程碑檢查及檢查報(bào)告批量生產(chǎn)1、分供方/原材料1.1 是否僅允許已認(rèn)可的且具有質(zhì)量能力的分供方供貨？-分供方會(huì)談/定期服務(wù)-質(zhì)量能力評(píng)價(jià)，如過程/產(chǎn)品審核的結(jié)果、認(rèn)證證書-按供貨質(zhì)量業(yè)績(jī)(質(zhì)量/價(jià)格/服務(wù))評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行選擇-D/TLD-分供方的特別認(rèn)可1.2是否確保了采購(gòu)件質(zhì)

57、量符合要求？-足夠的檢驗(yàn)可能性(實(shí)驗(yàn)室和測(cè)量設(shè)備)-內(nèi)部/外部檢驗(yàn)-顧客提供的檢具/樣架-圖紙/訂貨規(guī)定/技術(shù)規(guī)范-質(zhì)量保證協(xié)議-確定檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)流程、檢驗(yàn)頻次-分析重點(diǎn)缺陷-能力證明(特別是針對(duì)產(chǎn)品和過程的關(guān)鍵特性)1.3 是否對(duì)供貨質(zhì)量業(yè)績(jī)進(jìn)行了評(píng)價(jià)，出現(xiàn)與要求有偏差時(shí)是否采取了措施？-質(zhì)量會(huì)談的記錄-改進(jìn)計(jì)劃的商定與跟蹤-改進(jìn)后零件的檢驗(yàn)和測(cè)量記錄-分析缺陷重點(diǎn)/有問題的分供方-評(píng)價(jià)供貨質(zhì)量業(yè)績(jī)(質(zhì)量/成本/服務(wù))1.4 是否與分供方新產(chǎn)品與過程的持續(xù)改進(jìn)商定了質(zhì)量目標(biāo)并付之落實(shí)？-專題工作小組(有組織的工作組)-確定質(zhì)量、成本優(yōu)化和服務(wù)的定量目標(biāo)，如在提高過程可靠性的同時(shí)降低 檢驗(yàn)成

58、本 減少?gòu)U品(內(nèi)部/外部) 減少周轉(zhuǎn)量 提高顧客滿意度 1.5 已供貨的批量產(chǎn)品是否得到了所要求的認(rèn)可，并落實(shí)了所要求的改進(jìn)措施？-顧客信息(技術(shù)規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)/檢驗(yàn)規(guī)程)-工程樣件認(rèn)可、試制樣件認(rèn)可-按VDA進(jìn)行的首批樣件認(rèn)可報(bào)告-重要特性的能力證明-注意安全數(shù)據(jù)表，EG標(biāo)準(zhǔn)-可靠性分析評(píng)定-例行認(rèn)可檢驗(yàn)報(bào)告1.6 針對(duì)顧客提供的產(chǎn)品，是否遵守了與顧客事先商定的方法？顧客提供的產(chǎn)品可以是：-服務(wù)-工具、模具、檢具-包裝-產(chǎn)品-控制、驗(yàn)證、貯存、運(yùn)輸、質(zhì)量和性能的保持(失效期)-出現(xiàn)產(chǎn)品有缺陷或丟失時(shí)的信息通報(bào)-質(zhì)量文件(質(zhì)量現(xiàn)狀、質(zhì)量歷史)1.7 原材料庫(kù)存量是否適合于生產(chǎn)要求？1.8 原材料/

59、內(nèi)部剩余料是否按照要求發(fā)送/存放-包裝-倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)-FIFO(先進(jìn)先出)/按照批次投入使用-有序和清潔-氣候條件-防損防污防銹-標(biāo)識(shí)(可追溯性/檢驗(yàn)狀態(tài)/加工工序/使用狀態(tài))-確保防止混放和混用-隔離庫(kù)(設(shè)置并使用)1.9 員工素質(zhì)是否滿足了相應(yīng)的崗位要求？-分供方的選擇、評(píng)價(jià)和素質(zhì)提高-產(chǎn)品檢驗(yàn)-貯存/運(yùn)輸-物流-產(chǎn)品/技術(shù)規(guī)范/特殊的顧客要求-模塊中的零部件的產(chǎn)品特性和加工過程的專業(yè)知識(shí)-標(biāo)準(zhǔn)/法規(guī)-包裝-加工-評(píng)價(jià)方法(如審核、統(tǒng)計(jì))-質(zhì)量技術(shù)(如8D方法、因果圖)-外國(guó)語(yǔ)2、生產(chǎn)（每一道工序）2.1 人員/素質(zhì)2.1.1 是否授予員工監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量/過程質(zhì)量的職責(zé)？2.1.3 員工是否

60、適合完成所交付的任務(wù)，并保持其素質(zhì)？-對(duì)過程的指導(dǎo)/培訓(xùn)和素質(zhì)證明-產(chǎn)品知識(shí)、可能的/已出現(xiàn)的缺陷-安全生產(chǎn)/環(huán)保知識(shí)的教育-對(duì)存檔責(zé)任件管理方法的培訓(xùn)-資格證明(如，焊工證書、視力檢查、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛證)2.1.4 是否有包含頂崗安排的人員配置計(jì)劃？-翻班計(jì)劃(針對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃)-素質(zhì)證明(素質(zhì)矩陣表)-工作分析/時(shí)間核算2.1.5 是否建立并有效地適用了員工的激勵(lì)機(jī)制？-質(zhì)量信息(目標(biāo)值/實(shí)際值)-改進(jìn)建議-自愿的特別行動(dòng)(培訓(xùn)、質(zhì)量小組)-低的病假率-對(duì)質(zhì)量改進(jìn)的貢獻(xiàn)-自我評(píng)定2.2 生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具2.2.1 生產(chǎn)設(shè)備/工裝模具是否能確保產(chǎn)品特定的質(zhì)量要求？-針對(duì)重要產(chǎn)品特性/過程參數(shù)的機(jī)器能力/過程能力的證明-重要過程參數(shù)的強(qiáng)制性控制/