主體結構平行檢驗批

1、-平行檢查記錄（測量放線）編號：工程名稱中央御景小區(qū)項檢查地點目工程檢查時間年月日檢查方法檢查部位檢查人員檢查依據(jù)： GB50026-2007工程測量規(guī)范，圖紙檢查記錄：控制樁保護情況：測量儀器及設備為，測量儀器與設備是/ 否已校驗，承包單位測量人員為檢查項目實際測量誤差（mm ）建筑（構筑）物長度建筑（構筑）物寬度設計標高為測量示意簡圖：-檢查結論：經(jīng)檢查是 / 否符合設計和驗收規(guī)范要求處理記錄：說明：項目監(jiān)理機構根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細則，對工程關鍵控制點及隱蔽工程進行檢查時填寫此表。-平行檢查記錄（模板安裝）編號：工程名稱中央御景小區(qū)項檢查地點目工程檢查時間年 月 日經(jīng)緯儀、水準儀測量、檢查

2、方法尺量檢查部位檢查人員施工圖及混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范檢查依據(jù)GB50204-2002-強制性條文模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、 荷載大小、地基土類別、 施工設備和材料供應等條件進行設計。 模板及其支架應具有足夠的承載能力、 剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行檢查記錄 :模板專項施工方案是否審批，模板施工是/ 否依照專項施工方案施工模板剛度及其支架強度、承受荷載的承載能力符合 / 不符合規(guī)范規(guī)定模板清理干凈、涂刷隔離劑符合不符合規(guī)范規(guī)定（）模板接縫是 / 否嚴密，模板內有/ 無積水、雜物等模板支撐系統(tǒng)是

3、 / 否符合專項施工方案，是/ 否設置掃地桿允許項 目偏檢驗方法抽檢數(shù)值（ mm ）差（mm ）軸線位置5鋼尺檢查底模上 表面標水準儀或拉線、鋼尺高± 5檢查截 面 基±鋼尺檢查礎內 部10柱、墻、 +4 ，鋼尺檢查尺寸-5梁層高不大于 6經(jīng)緯儀或-垂 直 5m吊線、鋼尺度檢查大于經(jīng)緯儀或8吊線、鋼尺5m檢查中 心 線10鋼尺檢查預 留+10位 置 尺鋼尺檢查洞、 0寸檢查結論 :是 / 否符合設計及驗收規(guī)定。處理記錄 :說明 :項目監(jiān)理機構根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細則 , 對工程關鍵控制點及隱蔽工程檢查時填寫此表-平行檢查記錄（鋼筋安裝）編號：.工程名稱中央御景小區(qū)項檢查地點目

4、工程檢查時間年月日鋼尺測量卡檢查方法尺測量檢查部位檢查人員檢查依據(jù)：施工圖及混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2010檢查記錄：鋼筋原材合格證、檢測報告齊全/ 不齊全原材復檢結果合格 / 不合格，編號鋼筋直徑抽查（允許誤差正負3mm ） , 直徑mm, 實測數(shù)值如下：mm 、mm 、mm 、mm 、mm 、mm直徑mm, 實測數(shù)值如下：mm 、mm 、mm 、mm 、mm 、mm直徑mm, 實測數(shù)值如下：mm 、mm 、mm 、mm 、mm 、mm鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、位置符合/ 不符合設計要求鋼筋接頭位置、接頭百分率符合/ 不符合設計要求鋼筋接頭搭接長度符合 /不符合要求鋼筋表面

5、有 / 無老銹和油污等鋼筋保護層厚度： 有 / 無墊塊上部鋼筋有 / 無馬鐙支撐墊塊或鋼筋馬鐙是 / 否設置可靠-洞口及墻四周附加鋼筋符合/ 不符合設計要求檢查結論：經(jīng)檢查是 / 否符合設計和驗收規(guī)范要求處理記錄：說明 : 項目監(jiān)理機構根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細則 ,對工程關鍵控制點及隱蔽工程檢查時填寫此表鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項允許目檢驗方法實測誤差 (mm)偏差(mm)-綁扎長、寬± 10鋼尺檢查鋼筋鋼尺量連續(xù)三網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸± 20檔，取最大值綁扎長± 10鋼尺檢查鋼筋± 5鋼尺檢查寬、高骨架間距± 10鋼尺量兩端、中間各一點，排距

6、77; 5取最大值受力 保護基礎 ±10鋼尺檢查柱、梁± 5鋼尺檢查鋼筋 層厚板、墻、± 3鋼尺檢查度殼綁扎箍筋、橫向鋼± 20鋼尺量連接三筋間距檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查箍筋間距± 10鋼尺測量混凝土澆筑監(jiān)理旁站記錄工程名稱：中央御景小區(qū)項目工程-編號：日期天氣氣 溫（）旁站時間年晴陰雨最高最低開始結束月日旁站監(jiān)理部位及工序混凝土強度等級混凝土量澆筑（m3 ）是否商品混凝土商品混凝土自拌砼混凝土混凝土種類普通砼；抗?jié)B砼+ ；耐熱火砼；高強度砼；大體積砼施工情況：1、混凝土技術資料是否完備、齊全：是否；2、施工用電氣設備是否安全：是

7、，否；、夜間照明是否充足。是，否，非夜間施工；、施工機具、設備是否完好、運轉正常。是，否；其中振搗器型號，數(shù)量臺；、施工人員數(shù)量：混凝土工：人；鋼筋工人；模板工人；安裝人員人；人員是否符合要求。是，否；-、質檢員、工長、試驗員等技術管理人員是否到位：是，否；、施工方法和澆筑順序是否與施工方案一致；是，否；、施工縫、后澆帶留設及處理是否正確；是，否，不涉及；、大體積砼測溫、 外部保溫、 內部降溫措施是否按方案落實：是，否，不涉及；、使用混凝土墊塊是否符合要求：是，否；有無鋼筋貼模板現(xiàn)象：有，無、墊層底板上或模板內是否已清理干凈：是，否；、柱底部雜物是否清理干凈：是，否；木模是否濕潤；是，否；、混

8、凝土試塊標養(yǎng)組；同條件養(yǎng)護組；抗?jié)B組；制作時間。1、混凝土澆注開始時間：；澆注結束時間：。15 、其他情況監(jiān)理情況：1、鋼筋及連接接頭送檢是否合格：是，否；2、鋼筋及預埋預留的隱檢是否已報驗簽字。是，否；3、混凝土用水泥、 石子、砂子和摻加劑是否已報驗合格。是，否：、混凝土配比是否已報監(jiān)理。是，否；、大體積特殊砼施工方案是否已經(jīng)審批同意：是，否，不涉及；、模板支護方案是否審批同意：是，否；、模板及支架是否符合要求：是，否；、混凝土澆筑許可證是否簽批。是，否；-、混凝土坍落度實測值： （ 1 ）；（）；（）；檢測時間：（）；（ 2）；（）；符合要求，不符合要求;l11 、商品混凝土輸送車是否現(xiàn)場

9、加水：是，否，不涉及；混凝土從出廠到澆完是否超時限：是，否，不涉及；12 、自拌混凝土計量設備是否檢定：是，否，不涉及；13 、混凝土振搗方法、順序、間距、時間是否正確：是，否；有無漏振現(xiàn)象。 有，無14 、鋼筋骨架（尤其板內負筋）是否有被踩變形現(xiàn)象：有，無，是否修復；是，否；15 、抽查混凝土板厚、；（）其中符合要求點、超標點、超限點；是否對超限點進行整改：是，否；整改是否符合要求：是，否；16、砼澆筑后收面時間是否適宜：是，否；收面時是否加水，撒干水泥： 是， 否；17、大體積混凝土測溫孔留置數(shù)量、位置是否與方案一致： 是，否；18、冬季施工，測溫孔位置、數(shù)量是否與方案一致：是，否，不涉及

10、；入模溫度、符合要求，不符合要求；不涉及；19、檢查有無模板變形，爆模漏漿發(fā)生：有，無；若發(fā)生是否采取有效措施整治：是否20 、其它情況：發(fā)現(xiàn)問題：-處理意見：備注：監(jiān)理單位名稱：旁站監(jiān)理人員（簽字） ：年月日填表說明：在適合的方框中加“”在有橫線“” 的上面填內容。平行檢查記錄（磚砌體）編號：工程名稱中央御景小區(qū)項檢查地點目工程檢查時間年月日檢查方法稱量、測量、尺量、觀察-檢查部位檢查人員檢查依據(jù)：砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002 、設計圖紙檢查記錄：強條執(zhí)行是 / 否滿足驗收規(guī)范要求磚及砂漿強度等級符合/ 不符合規(guī)范規(guī)定磚砌體組砌方法應是 /否正確， 上、下錯縫， 內外搭砌

11、符合 /不符合要求斜槎留置符合 / 不符合規(guī)范規(guī)定； 直槎拉結鋼筋及接槎處理符合/不符合規(guī)范規(guī)定墻體頂部磚采用整磚丁砌符合/ 不符合要求墻體拉接筋埋設位置及方法符合/不符合規(guī)范要求砌體水平灰縫的砂漿飽滿度（大于 80%），實測數(shù)值如下：% ，% ，% ，% ，% ，% ，%，% ，符合 / 不符合驗收規(guī)范標準砂漿材料配合比為，稱重計量檢查符合/ 不符合驗收規(guī)范要求項允 許次項目偏 差檢驗方法抽檢數(shù)量檢測數(shù)據(jù)（ mm ）用經(jīng)緯儀和1軸線位置偏移尺檢查或用隨機抽檢10其他測量儀器檢查2垂直度每層用 2m托線隨機抽檢5板檢查基礎頂面用水平儀和檢驗批洞口的3±10% ，且不應少于和樓面標高尺

12、檢查155 處不應少于 5處-用 2m靠尺有代表性自然間4表面混水和楔形塞尺10% ，但不應少于平整度 墻、柱83 間，每間不應少檢查于 2 處門窗洞口高、用尺檢查檢驗批洞口的5寬± 510% ，且不應少于（后塞口）5 處以底層窗口檢驗批的 10% ，且6外墻上下窗口為準，用經(jīng)緯 不應少于 5 處偏移20儀或吊線檢查水平灰拉 10m線和有代表性自然間混水尺檢查10% ，但不應少于7縫墻103 間，每間不應少平直度于 2 處吊線和尺檢有代表性自然間8清水墻游丁走查，以每層第10% ，但不應少于縫203 間，每間不應少一皮磚為準于 2 處檢查結論：經(jīng)檢查是/ 否符合設計和驗收規(guī)范要求處理

13、記錄：說明：項目監(jiān)理機構根據(jù)工程監(jiān)理規(guī)劃及細則，對工程關鍵控制點及隱蔽工程進行檢查時填寫此表。砌筑砂漿強條水泥進廠使用前，應分批對其強度、安定型進行復檢。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬-硅酸鹽水泥超過一個月）時，應復查試驗， 并按其結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機塑化劑應有砌體強度的型式檢驗報告。磚砌體工程強條磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。抽檢數(shù)量： 每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結磚15 萬塊、多孔磚 5 萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10 萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為1 組。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行本規(guī)范條的有關規(guī)定。檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3 。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20% 接槎，且不應少于5 處。檢驗方法：觀察檢查。配筋砌體工程強條鋼筋的品種、規(guī)格和數(shù)量應符合設計要求。-檢驗方法：檢查鋼筋的合格證