瀝青瀝青混合料技術參數(shù)

1、表8.1.7-6瀝宵混合料用粗集料質量技術要求指 標單位城市快速路、主干路其他等級 道路試驗方法表面層其他層次石料壓碎值，不大丁%262830T0316洛杉磯磨耗損失，不大丁%283035T0317表觀相對密度，不小丁一2.602.52.45T0304吸水率，不大丁%2.03.03.0T0304堅固性，不大丁%1212一T0314針片狀顆粒含量（混合料），不大丁其中粒徑大丁9.5mm,不%1512181520一T0312其中粒徑小丁9.5mm,不 大丁%1820一水洗法0.075mm顆粒含量，不大丁%111T0310軟石含重，不大丁%355T0320注：1堅固性試驗可根據(jù)需要進行。2用丁城市快

2、速路、主干路時，多孔玄武巖的視密度可放寬至2.45t/m3，吸水率可放寬至3%,但必須得到建設單位的批準，且不得用丁SMA路面。3對S14即35規(guī)格的粗集料，針片狀顆粒含量可不予要求，小丁0.075mm含量可放寬到3%。4）粗集料的粒徑規(guī)格應按表8.1.7-7的規(guī)定生產和使用。表8.1.7-7瀝宵混合料用粗集料規(guī)格規(guī) 格名稱公稱粒 徑（mm）通過卜列篩孔（mm）的質量白分率（%）10 675635337.531.526.519. 013.29.54.7 52.360.6S140 7510 090100一一015一05S240 6010090100一015一05S330 6010090100一一

3、015一05S425 5010090100一一015一05S520 4010090100一一015一05S6153010090100一一015一05S7103010090100一一一01505S8102510090100一015一05S9102010090100一01505S1010 151009010001505S1151510090100407001505S125101009010001505S1331010090100407002005S143510090100015033細集料應符合下列要求：1）含泥量，對城市快速路、主干路不得大丁3%;對次干路及其以下道路不得大丁5%。2）與瀝宵的粘

4、附性小丁4級的砂，不得用丁城市快速路和主干路。3）細集料的質量要求應符合表8.1.7-8的規(guī)定。表8.1.7-8細集料質量要求項目單位城市快速路、主 干路其他等級 道路試驗方 法表現(xiàn)相對密度，不小丁一2.502.45T0328堅固性（0.3mm部分），不小丁%12一T0340含泥量（小丁0.075mm的含量），不大丁%35T0333砂當量，不小丁%6050T0334業(yè)甲藍值，不大丁F g/kg25一T0346棱角性（流動時間），不小丁S30一T0345注：堅固性試驗可根據(jù)需要進行。4）瀝宵混合料用天然砂規(guī)格見表8.1.7-9。表8.1.7-9瀝宵混合料用天然砂規(guī)格篩孔尺寸（mm）通過各孔篩的質

5、量白分率（%）粗砂中砂細砂9.51001001004.7590 10090 10090 1002.3665 9575 9085 1001.1835 6550 9075 1000.615 3030 6060 840.352083015 450.150100100100.0750505055）瀝宵混合料用機制砂或石屑規(guī)格見表8.1.7-1Q表8.1.7-10瀝宵混合料用機制砂或石屑規(guī)格規(guī)格公稱粒徑（mm）水洗法通過各篩孔的質量白分數(shù)（%）9.54.752.361.180.60.30.150.075S1505100 90 10060 9040752055740220010S1603一10080 10

6、050802560845025015注：當生產石屑采用噴水抑制揚塵工藝時，應特別注意含粉量不得超過表中要求。4礦粉應用石灰?guī)r等憎水性石料磨制。當用粉煤灰作填料時，其用量不得 超過填料總量50%。瀝宵混合料用礦粉質量要求應符合表8 . 1 . 7 - 1 1的 規(guī) 定 。表8.1.7-11瀝宵混合料用礦粉質量要求項目單位城市快速路、 主干 路 其他等級道 路試驗方法表觀密度，不小丁t/m32.502.45T0352含水量，不小丁%11T0103烘干法粒度范圍0.6 mm%100100 0.15 mm%90 10090 100T0351 0.075 mm%75 10070 100外觀一無團粒結塊親

7、水系數(shù)一 1T0353塑性指數(shù)% 4T0354加熱安定性一實測記錄T03555纖維穩(wěn)定劑應在250C條件下不變質。 不宜使用石棉纖維。 木質纖維素 技術要求應符合表8.1.7-12的規(guī)定。表8.1.7-12木質素纖維技術要求項目單位指標試驗方法纖維長度，不大丁mm6水溶液用顯微鏡觀測灰分含量%185高溫590C600C燃燒后測定殘留物PH值一7.5 1.0水溶液用PH試紙或PH計 測定吸油率，不小丁一纖維質量的5倍用煤油浸泡后放在篩上經振敲后稱重含水率 （以質量計） ，不大丁%5105C烘箱烘2h后的冷卻稱 量8.1.8不同料源、品種、規(guī)格的原材料應分別存放，不得混存。8.1.9瀝宵混合料配合

8、比設計應符合國家現(xiàn)行標準公路瀝宵路面施工技術規(guī)范JTG F40的要求，并應遵守下列規(guī)定：1各地區(qū)應根據(jù)氣候條件、道路等級、路面結構等情況，通過試驗，確定 適宜的瀝宵混合料技術指標。2開工前，應對當?shù)赝惖缆返臑r宵混合料配合比及其使用情況進行調研，借 鑒成功經驗。3各地區(qū)應結合當?shù)刈匀粭l件，充分利用當?shù)刭Y源，選擇合格的材料。8.1.10基層施工透層油或下封層后，應及時鋪筑面層。8.5.1熱拌瀝宵混合料面層質量檢驗應符合下列規(guī)定：主控項B1熱拌瀝宵混合料質量應符合下列要求：1）道路用瀝宵的品種、標號應符合國家現(xiàn)行有關標準和本規(guī)范第8.1節(jié) 的有關規(guī)定。檢查數(shù)量：按同一生產廠家、同一品種、同一標號、

9、同一批號連續(xù)進場 的瀝宵（石油瀝宵每100t為1批，改性瀝宵每50t為1批） 每批次抽檢1次。檢驗方法：查出廠合格證，檢驗報告并進場復檢。2）瀝宵混合料所選用的粗集料、細集料、礦粉、纖維穩(wěn)定劑等的質量及 規(guī)格應符合本規(guī)范第8.1節(jié)的有關規(guī)定。檢查數(shù)量：按不同品種產品進場批次和產品抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：觀查、檢查進場檢驗報告。3）熱拌瀝宵混合料、熱拌改性瀝宵混合料、SMA混合料，查出廠合格證、 檢驗報告并進場復檢，拌合溫度、出廠溫度應符合本規(guī)范第8.2.5條的 有關規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：查測溫記錄，現(xiàn)場檢測溫度。4）瀝宵混合料品質應符合馬歇爾試驗配合比技術要求。檢查數(shù)量：每日

10、、每品種檢查1次。檢驗方法：現(xiàn)場取樣試驗。2熱拌瀝宵混合料面層質量檢驗應符合下列規(guī)定：主控項B1）瀝宵混合料面層壓實度，對城市快速路、主十路不得小于96%;對次 十路及以下道路不得小于95%。檢查數(shù)量：每1000m2測1點。檢驗方法：查試驗記錄（馬歇爾擊實試件密度，試驗室標準密度）。2）面層厚度應符合設計規(guī)定，允許偏差為+105 mm。檢查數(shù)量：每1000m2測1點。檢驗方法：鉆孔或刨挖，用鋼尺量。檢查數(shù)量：每車道、每20m,測1點。檢驗方法：彎沉儀檢測。一般項目3表面應平整、堅實，接縫緊密，無枯焦；不得有明顯輪跡、3）彎沉值，不得大于設計規(guī)定。推擠裂縫、脫落、爛邊、油斑、掉渣等現(xiàn)象，不得污染

11、其它構筑物。面層與路 緣石、平石及其它構筑物應接順，不得有積水現(xiàn)象。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4熱拌瀝宵混合料面層允許偏差應符合表8.5.1的規(guī)定表8.5.1熱拌瀝宵混合料面層允許偏差項目允許偏差范 圍縱斷高程(mm)土520 m中線偏位(mm) 20100m平整 度(mm)標準差快速路、主 干路1.5100m次十路、支 路2.4最大 間隙次干路、支路520 m寬度(mm)不小丁設計值40 m橫坡也.3%且不反坡20 m井框與路面局差(mm)153路寬(m)v 91用3m直尺和塞尺連 續(xù)量取兩尺，取最大 值91521531用鋼尺量路寬(m)V 92用水準儀測量91541561十字法，

12、用直尺、塞 尺量取最大值1罷式儀全線連續(xù)潢向力系數(shù)車1砂鋪法、激光構造深度儀注：1.測平儀為全線每車道連續(xù)檢測每100m計算標準差 可無測平儀時可采用3m直尺檢測；表中檢驗頻率點數(shù)為測線數(shù)；2.平整度、抗滑性能也可采用自動檢測設備進行檢測；3.底基層表面、下面層應按設計規(guī)定用量撒潑透層油、粘層油；4.中面層、底面層僅進行中線偏位、平整度、寬度、橫坡的檢測；5.改性(再生)瀝宵混凝土路面可采用此表進行檢驗；6.十字法檢查井框與路面高差，每座檢查井均應檢查。十字法檢查中,以平行丁道路中線， 過檢查井蓋中心的直線做基線， 另一條線與基線 垂直，構成檢查用十字線。7.5水泥穩(wěn)定土類7.5.1原材料應符

13、合下列規(guī)定：1水泥應符合下列要求：1）應選用初凝時間大丁3h、終凝時間不小丁6h的32.5級、42.5級普通 硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證 與生產日期，復驗合格方可使用。2）水泥貯存期超過3個月或受潮，應進行性能試驗，合格后方可使用。2土應符合下列要求：1）土的均勻系數(shù)不得小丁5,宜大丁10,塑性指數(shù)宜為1017;2）土中小丁0.6mm顆粒的含量應小丁30%;3）宜選用粗粒土、中粒土。7.5.2穩(wěn)定土的顆粒范圍和技術指標宜符合表7.5.2的規(guī)定。表7.5.2水泥穩(wěn)定土類的粒料范圍及技術指標項目通過質量白分率（%）底基層基層次干路城市快速路、 主 干路次干路城市快

14、速路、主 干路篩孔尺寸（mm）53一一一一37.5100一100一31.5一90 10090 100100P 26.5一一一90 10019一67 9067 9072 899.5一一45 6847 67P 4.7550 10050 10029 5029 492.36一一183817351.18一一一一r 0.6017 10017 1008228220.07505003007070.002030一一一液限（%）一一一 28塑性指數(shù)一一一 9注： 集料中0.5mm以下細料土有塑性指數(shù)時，小丁0.075mm的顆粒 含量不得超過5%;細粒土無塑性指數(shù)時，小丁0.075mm的顆粒含量不得超過7%; 當用

15、中粒土、粗粒土作城市快速路、主干路底基層時，顆粒組成 范圍宜采用作次干路基層的組成。3粒料應符合下列要求：1）級配碎石、砂礫、未篩分碎石、碎石土、礫石和煤砰石、粒狀礦渣等材料均可做粒料源材；2）當作基層時，粒料最大粒徑不宜超過37.5mm；3）當作底基層時，粒料最大粒徑：對城市快速路、主干路不得超過37.5mm；對次干路及以下道路不得超過53mm;4）各種粒料，應按其自然級配狀況，經人工調整使其符合表7.5.2的規(guī)定;5）碎石、礫石、煤砰石等的壓碎值：對城市快速路、主干路基層與底基層不得大丁30%;對其他道路基層不得大丁30%，對底基層不得大丁35%;6）集料中有機質含量不得超過2%;7）集料

16、中硫酸鹽含量不得超過0.25%;8）鋼渣尚應符合本規(guī)范第7.4.1條的有關規(guī)定。4水應符合本規(guī)范第7.2.1條第三款的規(guī)定。7.5.3水泥穩(wěn)定土類材料的配合比設計步驟，應按本規(guī)范第7.2.2條的有關規(guī)定進 行，且應符合下歹U規(guī)定：1試配時水泥摻量宜按表7.5.3選取。7.5.3水泥穩(wěn)定土類材料試配水泥摻量土壤、粒料種類結構部位水泥摻量（%）12345塑性指數(shù)12的細?；鶎?78911土底基層4 156r 79其他細粒土基層廠1012P1416底基層6891012中粒土、粗粒土基層3 t45r 67底基層34567注：當強度要求較高時，水泥用量可增加1%2當采用廠拌法生產時，水泥摻量應比試驗劑量

17、加0.5%,水泥最小摻量粗 粒土、中粒土應為3%,細粒土為4%。3水泥穩(wěn)定土料材料7d抗壓強度： 對城市快速路、 主干路基層為34MPa,對底基層為1.52.5MPa；對其他等級道路基層為2.53MPa,底基層為1.5 2.0MPa。7.5.4城鎮(zhèn)道路中使用水泥穩(wěn)定土類材料，宜集中拌制。7.5.5集中攪拌水泥穩(wěn)定土類材料應符合下列規(guī)定：1集料應過篩，級配符合設計要求。2混合料配合比符合要求，計量準確、含水量符合施工要求、攪拌均勻。3攪拌廠應向現(xiàn)場提供產品合格證及水泥用量、粒料級配、混合料配合比、R7強度標準值。4水泥穩(wěn)定土類材料運輸時，應采取措施防止水分損失。7.5.6攤鋪應符合下列規(guī)定：1施工前應通過試驗確定壓實系數(shù)。水泥土的壓實系數(shù)宜為1.531.58;水泥穩(wěn)定砂礫的壓實系數(shù)宜為1.301.35。2宜采用專用攤鋪機械攤鋪。3水泥穩(wěn)定土類材料自攪拌至攤鋪完成，不得超過3h。應按當班施工長度計算用料量。4分層攤鋪時，應在下層養(yǎng)護7d后，方可攤鋪上層材料。7.5.7碾壓應符合下列規(guī)定：1應在含水量等丁或