彈簧式安全使用說(shuō)明書(shū)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、文件號(hào):YOY/CE.AJ 74 版本號(hào):2004一、安全閥的選用安全閥是一種用于受壓設(shè)備,容器或管路上的自動(dòng)壓力釋放裝置。當(dāng)被保護(hù)系 統(tǒng)內(nèi)的壓力升高超過(guò)允許值時(shí),閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟,排出部分多余的介質(zhì),以防止系統(tǒng) 壓力繼續(xù)升高,當(dāng)系統(tǒng)壓力降低到某規(guī)定值時(shí),閥門(mén)又能自動(dòng)關(guān)閉,從而保證系統(tǒng) 正常運(yùn)行。如何正確選用安全閥直接關(guān)系到使用單位的經(jīng)濟(jì)效益和操作人員及設(shè)備 的安全。下面概略介紹安全閥選用的幾個(gè)要點(diǎn):1. 工作壓力級(jí)(壓力等級(jí))的確定。安全閥的工作壓力與公稱壓力以及彈簧的工作壓力級(jí)有著完全不同的含義,不 能混為一談。工作壓力是指安全閥正常運(yùn)行時(shí)閥前所承受的靜壓力,它與被保護(hù)系 統(tǒng)或設(shè)備的工作壓力相

2、同。而彈簧的工作壓力級(jí)則是指某一根彈簧所允許使用的工 作壓力范圍,在該壓力范圍內(nèi),安全閥的開(kāi)啟壓力(即整定壓力)可以通過(guò)改變彈 簧的預(yù)緊壓縮量進(jìn)行調(diào)節(jié)。同一公稱壓力的安全閥,根據(jù)彈簧設(shè)計(jì)要求,可以分為 多種不同的工作壓力級(jí)。具體劃分見(jiàn)下表,劃分的前提是能足以保證各個(gè)工作壓力 級(jí)的壓力上限與下限均能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的動(dòng)作性能指標(biāo)。公稱壓力(Mpa)工作壓力級(jí)1.60.06-0.10.1-0.160.16-0.250.25-0.40.4-0.60.6-0.80.8-1.01.0-1.31.3-1.62.5>131.6>1.6-2.0>2.0-2.54.0>131.6>

3、;1.6-2.0>2.0-2.5>2.5-3.2>3.2-4.06.4>2.5-3.2>3.2-4.0>4.0-5.0>5.0-6.410.0>4.0-5.0>5.0-6.4>6.4-8.0>8.0-10.016.0>10-13>13-1632.0>16-19>19-22>22-25>25-29>29-32選用安全閥時(shí),應(yīng)根據(jù)所需開(kāi)啟壓力值確定閥門(mén)的工作壓力級(jí)2. 選用條件(1) 公稱通徑的選用安全閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量來(lái)確定。即所選用安全閥的額定排量應(yīng)大于并盡可能接

4、近必需排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量是指系統(tǒng) 發(fā)生異常超壓時(shí)為防止過(guò)分超壓所必需排出的介質(zhì)量,它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條 件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來(lái)決定。(2) 材質(zhì)的確定選用安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力,介質(zhì)性質(zhì)以及材料的工 藝性,經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)我單位提供的安全閥樣本中 列舉的不同型號(hào)安全閥的工作溫度、壓力范圍以及代表性使用介質(zhì)的種類進(jìn)行 選用。對(duì)材質(zhì)有特殊要求時(shí),可在訂貨時(shí)與我單位商定解決。3 一般安全閥訂貨須知訂購(gòu)一般安全閥應(yīng)注明下列各項(xiàng)內(nèi)容:1) 安全閥的型號(hào),公稱通徑,公稱壓力2) 安全閥的工作壓力級(jí)或開(kāi)啟壓力(整定壓力)值 .3)

5、閥體材質(zhì)及密封面材質(zhì)其他要求1) 封閉式或開(kāi)放式封閉式安全閥的閥蓋和罩帽等是封閉的, 其作用有兩種:一種僅僅是為了保護(hù)內(nèi) 部零件,防止外界塵埃等雜物的侵入,不要求作氣密性試驗(yàn),另一種是為了防止 有毒、易燃等類介質(zhì)的溢出,要求作氣密性試驗(yàn)。當(dāng)選用出口側(cè)氣密性試驗(yàn)時(shí), 應(yīng)在訂貨時(shí)說(shuō)明,開(kāi)放式安全閥由于閥蓋是敞開(kāi)的,因而有利于降低彈簧腔室溫度,主要用于蒸汽等高溫介質(zhì)的場(chǎng)合。2)是否帶提升扳手根據(jù)國(guó)家蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定,蒸汽鍋爐用安全閥應(yīng)選用帶提升扳手安 全閥,定期作開(kāi)啟試驗(yàn)。當(dāng)介質(zhì)壓力達(dá)到開(kāi)啟壓力的 75%以上時(shí),可利用提升 扳手將閥瓣從閥座上略為提起以檢驗(yàn)閥門(mén)開(kāi)啟的靈活性。二. 安全閥的運(yùn)

6、輸和存放安全閥從出廠到安裝、使用之前的搬運(yùn)和存放欠妥當(dāng),也會(huì)對(duì)閥門(mén)的性能帶來(lái)有害的影響,甚至使閥門(mén)遭受損傷。安全閥一般應(yīng)裝箱運(yùn)輸并在箱內(nèi)加以固定。運(yùn)送時(shí)避免劇烈振動(dòng),應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)。無(wú)論在存放或運(yùn)輸期間,其進(jìn)出口 端應(yīng)加封蓋。對(duì)新入庫(kù)的安全閥要進(jìn)行庫(kù)存前的檢查,若發(fā)現(xiàn)進(jìn)出口保護(hù)罩脫落或帶進(jìn)雨水、污物等應(yīng)及時(shí)擦洗干凈并用蠟紙或塑料片等將其進(jìn)出口堵塞放于通風(fēng)干燥處。三. 安全閥的安裝安全閥在安裝前必須將進(jìn)口側(cè)內(nèi)腔用清潔煤油或汽油清洗干凈,其安裝的正確 與否,關(guān)系著安全閥能否正常工作并發(fā)揮其應(yīng)有的作用,同時(shí)也直接影響到安全閥 的動(dòng)作性能、密封性以及排量等性能指標(biāo)。1. 安全閥的安裝位置選擇安

7、全閥在被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備上的安裝位置時(shí),應(yīng)注意下列問(wèn)題:1)安全閥應(yīng)垂直安裝在被保護(hù)系統(tǒng)或設(shè)備中對(duì)壓力反應(yīng)最敏感的部位。如壓力容器的頂部,過(guò)熱蒸汽的主管道等。2) 當(dāng)被保護(hù)系統(tǒng)的壓力源是一種具有脈動(dòng)的裝置(如空氣壓縮機(jī)),而且該壓力的脈動(dòng)上限又與安全閥的開(kāi)啟壓力十分接近時(shí),則安全閥應(yīng)安裝在離壓力源或穩(wěn)壓器適當(dāng)距離的地方以防止安全閥產(chǎn)生不正常的頻跳現(xiàn)象。3)安全閥應(yīng)安裝在便于拆裝及進(jìn)行定期檢查與維修的場(chǎng)所。2. 安全閥進(jìn)口管道的裝設(shè)安全閥最好直接垂直安裝在被保護(hù)系統(tǒng)的容器或管道的接頭上,不另設(shè)進(jìn)口接管。在必須裝進(jìn)口接管的場(chǎng)合,其內(nèi)徑應(yīng)不小于安全閥的進(jìn)口內(nèi)徑,而且要盡可能短,以減少管道阻力和安全閥排

8、放反作用力對(duì)容器接頭的力矩。3安全閥排放管道的裝設(shè)。為了盡可能減少排放管道對(duì)安全閥性能的影響,裝設(shè)排放管時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1)排放管的內(nèi)徑應(yīng)大于安全閥的出口通徑,以免造成過(guò)大的背壓力影響安全閥1、 2、 3)。動(dòng)作,對(duì)于不同介質(zhì)的安全閥排放管的裝設(shè)形式也有所不同(見(jiàn)例圖2)管道應(yīng)以適當(dāng)?shù)闹我苑拦艿缿?yīng)力(安裝應(yīng)力和熱應(yīng)力)附加到安全閥上,影響安全閥性能,例圖4是其排放管道設(shè)置形式的一種a /安全閥flipI3)排放管應(yīng)開(kāi)設(shè)適當(dāng)?shù)呐判箍?,防止雨、雪冷凝液等積聚在排放管內(nèi)。4)排放管的重量由安全閥出口支管來(lái)支承是不合理的,而應(yīng)當(dāng)由專門(mén)的支座來(lái) 承受,支座應(yīng)能防止管道由于安全閥排放時(shí)反作用力的作用而

9、移動(dòng)或振動(dòng)。四. 安全閥性能調(diào)整指導(dǎo)本單位所提供安全閥,按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在常溫下進(jìn)行出廠試驗(yàn),而安全閥實(shí)際工況和 常溫整定調(diào)壓存在溫差,故而造成常溫定壓和實(shí)際工況兩者之間整定壓力(開(kāi)啟壓 力)的偏差。為此對(duì)具有較大溫差的安全閥必須進(jìn)行熱態(tài)調(diào)壓。其調(diào)整的內(nèi)容一般 分整定壓力(開(kāi)啟壓力)的調(diào)整和排放與回座壓力的調(diào)整。下面以我單位的兩種產(chǎn) 品(見(jiàn)圖5,圖6)為例作詳細(xì)描述。耶1. 整定壓力(開(kāi)啟壓力)的調(diào)整打開(kāi)上鉛封,拆去提升架卸下閥帽,松開(kāi)鎖緊螺母,在彈簧規(guī)定的工作壓 力范圍內(nèi),旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺套改變彈簧的預(yù)緊壓縮量,對(duì)開(kāi)啟壓力進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整 時(shí)先緩慢升高閥進(jìn)口壓力,使閥門(mén)起跳一次,若開(kāi)啟壓力偏低,卸去閥門(mén)進(jìn)

10、口 壓力,按順時(shí)針?lè)较蛐o調(diào)節(jié)螺套,若開(kāi)啟壓力偏高,則按逆時(shí)針?lè)较蛐芍?當(dāng)調(diào)整到所需的開(kāi)啟壓力后,將鎖緊螺母并緊裝好閥帽,若所要求的開(kāi)啟壓力 超出彈簧所規(guī)定的工作壓力范圍,則需更換另一根不同工作壓力級(jí)的彈簧,然 后重新進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)換彈簧后,應(yīng)改變銘牌上的相應(yīng)數(shù)據(jù)。調(diào)整整定壓力應(yīng)注意下列各項(xiàng):1)在調(diào)整前應(yīng)將閥門(mén)內(nèi)腔清洗干凈,并使用清潔介質(zhì)調(diào)試。2)當(dāng)閥前壓力接近開(kāi)啟壓力(即超過(guò)開(kāi)啟壓力的 80%)時(shí),不能旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺套,以 防閥瓣旋轉(zhuǎn),損傷密封面。3)在條件許可情況下,應(yīng)盡可能采用與實(shí)際工作條件相接近的介質(zhì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整以 保證開(kāi)啟壓力值的準(zhǔn)確性。若不可能采用與實(shí)際工作條件相同的介質(zhì)調(diào)整開(kāi)啟

11、壓力時(shí),則氣體或蒸汽用安全 閥可使用空氣介質(zhì)調(diào)整整定壓力;液體或水用安全閥,可用常溫水調(diào)整,當(dāng)實(shí)際所 使用介質(zhì)溫度與調(diào)整時(shí)介質(zhì)的溫度相差較大時(shí),應(yīng)考慮溫度補(bǔ)償。4)調(diào)整整定壓力用壓力表應(yīng)定期校驗(yàn),其精度不低于一級(jí),定壓壓力值應(yīng)在壓力表量程的三分之一至三分之二的范圍內(nèi),表盤(pán)直徑應(yīng)大于等于100毫米。2. 排放壓力和回座壓力的調(diào)整1)對(duì)開(kāi)啟壓力已調(diào)整好的安全閥,若排放壓力或回座壓力不符合要求,則可利 用改變調(diào)節(jié)圈的位置來(lái)調(diào)整,安全閥結(jié)構(gòu)有單調(diào)節(jié)圈和雙調(diào)節(jié)圈之分(見(jiàn)圖5,圖6)。調(diào)整步驟是先打開(kāi)下鉛封,擰松調(diào)節(jié)圈緊定螺釘,然后用細(xì)鐵棒之類工 具,從螺孔中伸進(jìn)便可拔動(dòng)調(diào)節(jié)圈齒輪。若安全閥出口無(wú)連接管也

12、可直接從出口處伸入細(xì)鐵棒進(jìn)行調(diào)整。為了安全起見(jiàn)在調(diào)整前,應(yīng)使閥進(jìn)口壓力適當(dāng)降低(一般應(yīng)低于開(kāi)啟壓力的80%),以防止在調(diào)整時(shí)閥門(mén)突然開(kāi)啟,發(fā)生事故。2)每次調(diào)整時(shí)調(diào)節(jié)圈旋轉(zhuǎn)的幅度不宜過(guò)大, 一般以2-5齒為宜,調(diào)整結(jié)束后應(yīng)隨 即將調(diào)節(jié)圈緊定螺釘擰緊,并使螺釘?shù)亩瞬课挥谡{(diào)節(jié)圈兩齒之間的凹槽內(nèi),以 防止調(diào)節(jié)圈的松動(dòng)。3)對(duì)有上、下調(diào)節(jié)圈的安全閥,一般先調(diào)整下調(diào)節(jié)圈,使排放壓力達(dá)到預(yù)定值, 后調(diào)整上調(diào)節(jié)圈,調(diào)試時(shí)可能出現(xiàn)相互干擾現(xiàn)象,應(yīng)反復(fù)調(diào)整直到滿意為止。當(dāng)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)下調(diào)節(jié)圈時(shí),其位置上升,排放壓力降低,而回座壓力也有 所下降;反之,當(dāng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí),其位置下降,排放壓力上升,但回座壓 力也

13、隨之略有增加。上調(diào)節(jié)圈逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),其位置上升,回座壓力升高,排放壓力略有升高,反 之,當(dāng)上調(diào)節(jié)圈位置下調(diào)時(shí),能幫助安全閥閥瓣開(kāi)啟,其回座壓力降低,排放 壓力也有所降低。4)調(diào)整排放壓力與回座壓力用的試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)有足夠大的氣源流量,以保證閥門(mén)達(dá) 至U全開(kāi)啟時(shí)(即達(dá)到安全閥的全開(kāi)高度時(shí))才可以測(cè)試,否則所測(cè)得的排放壓 力,回座壓力數(shù)值是不真實(shí)的。5)調(diào)整后的上、下調(diào)節(jié)圈之間的相對(duì)位置不能靠得過(guò)于接近,否則會(huì)影響閥的 排量。一般情況下,上下調(diào)節(jié)圈之間的環(huán)形面積應(yīng)不小于閥座喉部的截面積。6)調(diào)試過(guò)程中應(yīng)避免出現(xiàn)不正常的動(dòng)作,如頻跳、顫振等,以防止損壞密封面。 總之,熱態(tài)調(diào)壓是一項(xiàng)復(fù)雜細(xì)致的工作,供需雙方

14、必須共同協(xié)作,一般情況下, 用戶單位可按安全閥安裝使用說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)內(nèi)容介紹,自行完成調(diào)壓。五.安全閥常見(jiàn)故障及排除方法安全閥選擇或使用不當(dāng),會(huì)造成閥門(mén)故障,這些故障如不及時(shí)排除則會(huì)影響閥門(mén)的功效和壽命,甚至不能起到安全保護(hù)作用,常見(jiàn)的故障及排除方法列于下表:故障原因排除方法1 泄漏(1 )臟物夾在密封面使用提升扳手或其他方法將閥門(mén)開(kāi)啟數(shù)次把臟物吹去,若無(wú)法吹除則要拆開(kāi) 閥門(mén)加以清除并重新裝配調(diào)試。(2)密封面損傷將閥門(mén)拆開(kāi),根據(jù)損傷程度米用研磨或與車(chē)削后研磨的方法加以修復(fù),修復(fù) 后應(yīng)保證密封面平整度,其光潔度不低于(3 )安裝不當(dāng)或管道載荷的 附加作用重新裝設(shè)或排除管道附加載荷。(4)咼溫或

15、腐蝕性介質(zhì)根據(jù)情況采取更換彈簧,甚至調(diào)換閥門(mén),如果僅僅是由于彈簧調(diào)整不當(dāng),可通過(guò)擰緊或擰松調(diào)節(jié)螺套來(lái)調(diào)節(jié)。(5 )開(kāi)啟壓力與設(shè)備工作壓 力太接近根據(jù)彈簧工作壓力許可范圍進(jìn)行重新定壓,若已超出工作壓力范圍,則應(yīng)更換工作壓力級(jí)與其相符的彈簧。故障原因排除方法2 .動(dòng)作不靈活(1) 運(yùn)動(dòng)部件卡阻(2) 設(shè)備或管道不清潔可能是由于裝配不當(dāng),臟物混入或零件腐蝕等原因造成,應(yīng)查明原因清除之。 清洗設(shè)備或管道后再裝上安全閥(3)部件碰傷拉毛或鐵銹應(yīng)根據(jù)損傷程度加以修復(fù)或更換。(4)長(zhǎng)期沒(méi)有檢修根據(jù)零件損壞情況,重新拆洗或更換閥門(mén)并建立定期檢修制度。3動(dòng)作性能達(dá)不到要求 開(kāi)啟壓力偏差超出許可范圍a整定壓力操作

16、誤差或有關(guān) 零件松動(dòng)b排放管道存在背壓力c工作溫度的變化d彈簧的腐蝕按照API257中對(duì)整定壓力偏差有個(gè)允許范圍(注)如超出規(guī)定的范圍則視為不正常應(yīng)找出產(chǎn)生偏差的原因并采取適當(dāng)措施消除 之。重新調(diào)整調(diào)節(jié)螺套,調(diào)整完畢將鎖緊螺母并緊。找出背壓力變動(dòng)的原因并加以消除,當(dāng)背壓變化量較大時(shí)應(yīng)選用背壓平衡式 波紋管安全閥。常溫下調(diào)整整定的安全閥用于高溫場(chǎng)合時(shí)開(kāi)啟壓力有所降低,可以通過(guò)調(diào)節(jié) 螺套的調(diào)節(jié)。選型不當(dāng)?shù)膽?yīng)采用帶散熱器的安全閥。應(yīng)調(diào)換彈簧,在介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性的場(chǎng)合,應(yīng)當(dāng)選用表面帶包覆氟塑料的彈 簧,或選用帶波紋管隔離機(jī)構(gòu)的安全閥。排放壓力或回座壓力 變化a調(diào)節(jié)圈位置變動(dòng)b排放管流動(dòng)阻力過(guò)大應(yīng)重新調(diào)

17、試,調(diào)整后應(yīng)將調(diào)節(jié)圈緊定螺釘鎖緊并加以鉛封。 加大排放管內(nèi)徑或縮短排放管長(zhǎng)度(3 )閥門(mén)頻跳a安全閥的排量過(guò)大 b進(jìn)口管道阻力太大c排放管阻力太大d彈簧剛度太大e調(diào)節(jié)圈位置不當(dāng)應(yīng)根據(jù)設(shè)備必需的排量,重新計(jì)算并選用排量與其相接近的安全閥。 增大進(jìn)口管內(nèi)徑,使之大于閥門(mén)進(jìn)口通徑,或縮短進(jìn)口管道的長(zhǎng)度, 增大排放管內(nèi)徑,或縮短排放管長(zhǎng)度。檢查彈簧工作壓力級(jí)是否與閥門(mén)的開(kāi)啟壓力相符合重新調(diào)試,達(dá)到要求后要用調(diào)節(jié)圈緊定螺釘并緊,鉛封。(注):API527彈簧直接載荷式安全閥整定壓力偏差規(guī)定:1.壓力容器和管道用安全閥的整定壓力偏差:當(dāng)整定壓力小于0.5Mpa時(shí)為亡0.014Mpa,當(dāng)整定壓力大于或等于 0.5Mpa時(shí),為亡3%整定壓力 值。蒸汽鍋爐用安全閥的整定壓力偏差:當(dāng)整定壓力小于0.5Mpa時(shí)為士 0.014Mpa;當(dāng)整定壓力為0.5-2.3Mpa時(shí)為士 3%整定壓力;當(dāng)整定壓力大于2.3-7.0MP時(shí),為亡0.07Mpa;當(dāng)整定壓力大于7.0Mpa時(shí)為亡1%整定壓力六安全閥的維護(hù)與保養(yǎng)為保證安全閥工作可靠及延長(zhǎng)安全閥的使用壽命 ,在使用中應(yīng)做到:1定期檢查運(yùn)行中的安全

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