2.銑床操作銑刀的安裝改完-內(nèi)容要點(diǎn)

1、教案 紙授課內(nèi)容S2.1銑床的操作一、銑床的操作1. X6132型臥式萬能升降臺(tái)銑床主要部件及功用（1）.主軸變速機(jī)構(gòu)主電機(jī)額定轉(zhuǎn)速1450r/min，通過齒輪變速變成18種不同轉(zhuǎn) 速傳遞給主軸。（2）.床身：主體（3）.橫梁：安裝掛架（4）.主軸：空心錐孔錐度7： 24用于安裝銑刀刀桿和銑刀（5）.掛架：安裝橫梁上 用于支撐刀桿的外端增強(qiáng)刀桿的剛性（6）工作臺(tái)：用于安裝夾具和工件實(shí)現(xiàn)縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)（7） .橫向溜板帶動(dòng)工作臺(tái)做橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)在以升降臺(tái)方向有 回轉(zhuǎn)盤可以使工作臺(tái)在水平邊內(nèi)做正或副45度的范圍內(nèi) 旋轉(zhuǎn)（8）升降臺(tái) 帶動(dòng)工作臺(tái)上下移動(dòng)（9） 進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)：用來變換進(jìn)給速度18種（10）

2、底座：用來支持床身承受銑床的重量和盛貯切削液2. 基本操作：（1）工作臺(tái)進(jìn)給手柄的操作：順時(shí)針搖動(dòng)手柄，即可使工作臺(tái)前進(jìn)，向右或上升逆時(shí)針搖動(dòng)手柄，即可使工作臺(tái)后退，向左或下降刻度盤每一小格為0.05mm，諾搖過頭，不能直接退回，必 須將其退回1轉(zhuǎn)后再重新?lián)u到要求的位置（2）主軸變速的操作停車進(jìn)行變速，嚴(yán)禁開動(dòng)機(jī)床變速（3）進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)帶動(dòng)分度盤轉(zhuǎn)動(dòng)將進(jìn)給速度盤上的選擇和速度對(duì)準(zhǔn)指針位置 將變速手柄推回原位。（4）工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給的操作將縱向 橫向升降自動(dòng)進(jìn)給手柄放在中間位置是停止，若搬向哪個(gè)方向工作臺(tái)就向那個(gè)方向做自動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，若同時(shí) 按向快速按鈕，工作臺(tái)即向該方向做快速進(jìn)給運(yùn)

3、動(dòng)。三個(gè) 方向都有工作范圍，各有兩塊限位擋塊實(shí)現(xiàn)安全限位，若 非工作需要不可將其隨意拆除。3銑床的潤(rùn)滑主軸變速箱，進(jìn)給變速箱均采用自動(dòng)潤(rùn)滑。機(jī)床開啟后即可 在流油指示器（油窗）顯示潤(rùn)滑情況，若油位顯示缺油應(yīng)該立即加油。工作臺(tái)縱向絲杠和螺母，導(dǎo)軌及橫向溜板導(dǎo)軌采用手動(dòng)油泵 注油潤(rùn)滑，其他采用油槍注油。4.技能訓(xùn)練(1) 認(rèn)識(shí)機(jī)床和手動(dòng)進(jìn)給操作練習(xí)1) 熟悉機(jī)床各手柄名稱工作位置和作用2) 熟悉機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)的位置，對(duì)銑床注油3) 手動(dòng)勻速移動(dòng)工作臺(tái)，使工作臺(tái)在縱向，橫向，垂直方 向移動(dòng)規(guī)定的距離并熟練消除因絲杠間隙造成的空行 程對(duì)工作的影響(2) 銑床主軸變速運(yùn)轉(zhuǎn)練習(xí)1) 接通電源，按啟動(dòng)按鈕，使

4、主軸轉(zhuǎn)動(dòng) 3-4min，檢查油窗是 否甩油2) 主軸停轉(zhuǎn)練習(xí)主軸變換轉(zhuǎn)速3次(控制在低速)(3 )工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作練習(xí)1) 銑床檢查2) 機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度的變換練習(xí)(控制在低速)3) 機(jī)動(dòng)進(jìn)給操作練習(xí)，注意進(jìn)給油箱是否甩油5 注意事項(xiàng)：(1) 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程(2) 不做與以上訓(xùn)練無關(guān)的其它操作(3) 操作必須按規(guī)定步驟進(jìn)行和要求進(jìn)行，不得頻繁啟動(dòng)主軸(4) 練習(xí)完畢，認(rèn)真擦拭機(jī)床，使工作臺(tái)處于各進(jìn)給方向中間位 置，各手柄恢復(fù)原位，關(guān)閉機(jī)床電源開關(guān)。&2.2銑刀的安裝一、 銑刀的種類1按用途分四類(1) 銑平面用的銑刀：圓柱銑刀 端銑刀(2) 銑直角溝槽用的銑刀：三面刃銑刀 立銑刀

5、鍵槽銑刀 盤形 槽銑刀等(3) 銑特形面用銑刀：凸凹槽銑刀 特形銑刀 齒輪銑刀等(4) 銑特形溝槽用銑刀：T型銑刀 燕尾槽銑刀 半圓鍵槽銑刀 角 度銑刀等2銑刀材料兩大類高速鋼：用于制造較形狀較復(fù)雜的低速切削用銑刀硬質(zhì)合金鋼：多用于制造高速切削用銑刀鈦類 鋼材 鉆類等3銑刀的規(guī)格(1帶孔的銑刀以外徑x寬度x孔徑表示(2) 立銑刀鍵槽以外經(jīng)尺寸表示其規(guī)格(3) 角度銑刀以外徑x寬度x孔徑x角度表示其規(guī)格(4) 凹凸半圓銑刀以刀具弧度的半徑表示其規(guī)格4.銑刀刀齒的形狀及螺旋方向(1銑刀的形狀有兩種1尖齒銑刀：齒背是直線和折線形刃口鋒利刃磨方便2)鏟齒銑刀：齒背是阿基米德螺旋線形刃口不鋒利用鈍后磨

6、前面，刃磨后刀齒幾何形狀不變(2) 銑刀刀齒螺旋方向：有左旋 右旋兩種二、銑刀的安裝1圓柱銑刀三面刃銑刀等帶孔銑刀的安裝(1) 銑刀刀軸：直徑22 直徑27 直徑32 三種(2) 刀軸拉緊螺桿(3) 安裝步驟1) 選擇刀軸2) 調(diào)整橫梁長(zhǎng)短位置3) 擦凈刀軸錐度和主軸錐孔4) 安裝刀軸并用拉桿緊固5) 安裝墊圈和銑刀6) 安裝并緊固掛架7) 緊固銑刀(4) 卸下銑刀和刀軸和裝銑刀相同只是順序相反(5) 銑刀刀軸的放置，刀軸卸下后應(yīng)垂直放置在專用的支架上以 免放置不當(dāng)造成刀軸彎曲變形。2錐柄立銑刀的安裝錐柄立銑刀柄部，一般采用莫式錐度 有莫式1# 2# 3# 4# 5#£ 種銑刀直徑不

7、同做不同號(hào)數(shù)的錐柄(1) 錐柄和主軸錐孔錐度相同先擦凈后將銑刀錐柄穿入主軸錐孔 用拉桿拉緊緊固銑刀(2) 如銑刀錐柄和主軸錐孔不同相符合可用中間錐套來配合進(jìn)行(3) 立銑刀的拆卸卸立銑刀時(shí)先將主軸轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)至最低或鎖緊主軸然后用扳手松開拉桿緊刀螺母，用手錘輕擊拉桿使銑刀退出3 .圓柱銑刀的安裝小直徑的立銑刀刀柄是直柄一般米用彈簧卡頭安裝在主軸錐 孔內(nèi)4銑刀安裝后檢查（1）檢查是否牢固（2） 檢查掛架軸承孔與刀軸配合軸頸是否適當(dāng)一般是切削不振 動(dòng)，掛架軸承未發(fā)熱為宜。（3） 檢查銑刀旋轉(zhuǎn)方向是否正確，銑刀應(yīng)向銑刀前面的方向旋轉(zhuǎn)（4） 檢查銑刀刀齒的圓跳動(dòng)和端面跳動(dòng)量一般在0.05-0.06內(nèi) 三銑刀

8、的裝卸練習(xí)1 .安裝刀軸步驟2. 安裝銑刀的步驟3. 拆卸銑刀刀軸的步驟4. 錐柄立銑刀的拆卸練習(xí)（1）安裝莫式3#銑刀的步驟（2）拆卸立銑刀的步驟 四銑刀裝卸時(shí)的注意事項(xiàng)1. 帶孔銑刀安裝時(shí)應(yīng)先緊固掛架后，再緊固銑刀。卸刀時(shí)先松開 銑刀再松開掛架2. 裝卸銑刀時(shí)防止銑刀刃口劃傷手3. 安裝前要擦凈結(jié)合表面以免影響精度4. 拉桿螺紋應(yīng)與刀軸或銑刀有足夠的配合長(zhǎng)度5. 掛架軸承孔與刀軸配合軸頸應(yīng)有足夠的配合長(zhǎng)度6. 銑刀安裝后檢查安裝是否正確&2.3工件夾裝一. 平口鉗平口鉗有回轉(zhuǎn)式和非回轉(zhuǎn)式兩種平口鉗主要由固定鉗口、活動(dòng) 鉗口、底座等組成第 頁教案 紙二平口鉗的安裝與校正1. 平口鉗的

9、安裝2. 平口鉗的校正用劃針校正(2) 用90度角尺校正(3) 用百分表校正三用平口鉗裝夾工件1加墊銅皮裝夾毛坯件以防損傷鉗口2加墊圓棒裝夾工件3加墊平行墊鐵裝夾工件4裝夾要求(1) 安裝工件時(shí)應(yīng)擦凈結(jié)合面(2) 工件裝夾高度，以銑削時(shí)銑刀不接觸鉗口上平面為宜(3) 工件裝夾位置，應(yīng)使鉗口受力平均(4) 平行墊鐵的平面度平行度垂直度應(yīng)符合要求且有一定 的硬度(5) 嚴(yán)禁用砸扳手的方法來緊固工件這樣會(huì)使絲杠變形損壞平口鉗四用壓板裝夾工件1. 方法：使用壓板裝夾工件 應(yīng)選擇四塊以上的壓板 壓板的一端搭在工件上另一端搭在墊鐵上墊鐵高度應(yīng)等于或略高于 工件的被壓緊的高度，T形螺栓略接近于工作件一側(cè)并

10、使壓板盡量接近加工位置2. 注意事項(xiàng)(1) 在銑床工作臺(tái)上，不允許拖拉表面粗糙的工件夾緊時(shí)應(yīng)在毛呸件與工作臺(tái)區(qū)間襯墊銅皮，以免損傷工作臺(tái)表面(2) 用壓板夾緊工件時(shí)應(yīng)在工件和壓板間襯墊銅皮(3) 正確選擇壓板在工件上的夾緊位置，使其盡量靠近加工區(qū) 域。若夾緊部位有懸空現(xiàn)象，應(yīng)將其工件墊實(shí)。(4) 螺栓要擰緊，盡量不使用活扳手。(5) 每個(gè)壓板夾緊力的大小要均勻，并逐步以對(duì)角壓緊，不應(yīng) 以單邊重力緊固，防止壓板的壓緊力的偏移使工件傾斜。五技能訓(xùn)練：校正平口鉗裝夾工件。1平口鉗的安裝用百分表校正(1) 校正平口鉗固定鉗口與與銑床主軸軸線平行(2) 校正平口鉗固定鉗口與與銑床主軸軸線垂直2用平口鉗裝

11、夾工件(1) 在活動(dòng)鉗口加墊圓棒裝夾工件(2) 用平行墊鐵裝夾工件。3用壓板裝夾工件&2.4常用量具在機(jī)械制造業(yè)中常用的量具很多，其中較普遍的主要有游標(biāo)卡尺，千分尺，百分表，90直角尺，刀口形直尺和塞尺等。一.游標(biāo)量具。常用的游標(biāo)量具有游標(biāo)卡尺，高度游標(biāo)卡尺，深度游標(biāo)卡尺，齒厚游標(biāo)卡尺。游標(biāo)萬能角度尺等。1. 游標(biāo)卡尺：可用來測(cè)量長(zhǎng)度，厚度，深度，內(nèi)徑，外徑，及中 心距離。測(cè)量精度有三種 0.02mm 0.05mm 0.1mm常用的規(guī)格 有 150mm 200mm 300mm 等。游標(biāo)卡尺的使用方法：用量爪測(cè)量的要求測(cè)量時(shí)量爪逐漸靠向工件被測(cè)表面，同時(shí)使內(nèi)量爪(或外量 爪)的測(cè)量面與工

12、件的被測(cè)表面充分貼合，并與工件測(cè)量表 面垂直或相切。2. 用深度尺測(cè)量的要求3較大工件的測(cè)量方法(1) .使外測(cè)量爪張開略大于工件長(zhǎng)度。擰緊微調(diào)緊固螺釘。(2) .大拇指靠近轉(zhuǎn)動(dòng)滾花螺母，使測(cè)量爪漸漸靠近工件表面 直到完全貼合。擰緊固定螺釘，讀出測(cè)量尺寸值。4.卡尺的讀數(shù)方法游標(biāo)卡尺的讀數(shù)精度有0.05 0.02 0.1三種，其主尺和游標(biāo)都有 刻度.測(cè)量時(shí)配合起來讀數(shù).卡尺的主尺量爪和游標(biāo)測(cè)量爪并 攏時(shí),主尺的零線和游標(biāo)的零線剛好對(duì)正.測(cè)量工件時(shí)，光讀出 游標(biāo)零線對(duì)應(yīng)左邊的整數(shù)值，由與主尺刻線所對(duì)應(yīng)的游標(biāo)刻 線的順序數(shù)和卡尺精度的乘積讀出被測(cè)部位1mm以下的小數(shù)尺寸，將以上兩個(gè)數(shù)加在一起，就是

13、被測(cè)尺寸。1.游標(biāo)萬能量角尺游標(biāo)萬能角度尺是用來測(cè)量工件的內(nèi)外角度的量具， 其讀數(shù)方 法和游標(biāo)卡尺的讀法基本相同其測(cè)量范圍從0° 320°度共 分為四段 0° 50° 50° 140° 140° 230° 230° 320°1.千分尺種類較多有外徑千分尺內(nèi)徑千分尺深度千分尺壁厚千分尺公法線千分尺千分尺的測(cè)量精度一般為0.01mm（1）千分尺結(jié)構(gòu)圖上A為測(cè)桿，它的一部分加工成螺距為 0.5mm的螺紋，當(dāng)它在 固定套管B的螺套中轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將前進(jìn)或后退，活動(dòng)套管C和螺桿連成一體，其周邊等分成 50個(gè)分格

14、。螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的整圈數(shù)由固定套管上間隔0.5mm的刻線去測(cè)量，不足一圈的部分由活動(dòng)套管周邊的刻線 去測(cè)量。所以用螺旋測(cè)微器測(cè)量長(zhǎng)度時(shí)，讀數(shù)也分為兩步，即（1）從活動(dòng)套管的前沿在固定套管的位置，讀出整圈數(shù)。（2）從固定套管上的橫線所對(duì)活動(dòng)套管上的分格數(shù)，讀出不到一圈的小數(shù)，二者 相加就是測(cè)量值。螺旋測(cè)微器的尾端有一裝置D，擰動(dòng)D可使測(cè)桿移動(dòng)，當(dāng)測(cè)桿和被測(cè)物相接后的壓力達(dá)到某一數(shù)值時(shí)，棘輪將滑動(dòng)并有咔咔的響聲， 活動(dòng)套管不再轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)桿也停止前進(jìn)，這時(shí)就可以讀數(shù)了。不夾被測(cè)物而使測(cè)桿和砧座E相接時(shí)，活動(dòng)套管上的零線應(yīng)當(dāng)剛好和固定套管上的橫線對(duì)齊。實(shí)際操作過程中，由于使用不當(dāng)，初始 狀態(tài)多少和上述要求不符

15、，即有一個(gè)不等于零的讀數(shù)。所以，在測(cè) 量時(shí)要先看有無零誤差，如果有，則須在最后的讀數(shù)上去掉零誤差 的數(shù)值。螺旋測(cè)微器原理和使用：螺旋測(cè)微器是依據(jù)螺旋放大的原理制成的，即螺桿在螺母中旋轉(zhuǎn)一 周，螺桿便沿著旋轉(zhuǎn)軸線方向前進(jìn)或后退一個(gè)螺距的距離。因此， 沿軸線方向移動(dòng)的微小距離，就能用圓周上的讀數(shù)表示出來。螺旋 測(cè)微器的精密螺紋的螺距是0.5mm，可動(dòng)刻度有50個(gè)等分刻度，可動(dòng)刻度旋轉(zhuǎn)一周，測(cè)微螺桿可前進(jìn)或后退0.5mm，因此旋轉(zhuǎn)每個(gè)小分度，相當(dāng)于測(cè)微螺桿前進(jìn)或推后0.5/50=0.01mm。可見，可動(dòng)刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋測(cè)微器可準(zhǔn)確到0.01mm。由于還能再估讀一位，可讀到毫

16、米的千分位，故又名千分尺。測(cè)量時(shí)，當(dāng)砧座和測(cè)微螺桿并攏時(shí)，可動(dòng)刻度的零點(diǎn)若恰好與 固定刻度的零點(diǎn)重合，旋出測(cè)微螺桿，并使小砧和測(cè)微螺桿的面正 好接觸待測(cè)長(zhǎng)度的兩端，那么測(cè)微螺桿向右移動(dòng)的距離就是所測(cè)的 長(zhǎng)度。這個(gè)距離的整毫米數(shù)由固定刻度上讀出，小數(shù)部分則由可動(dòng) 刻度讀出。如圖：1 1 II I1III10IIII III0進(jìn)圖8.561 (耒俊估讀)(2)千分尺的使用1) 讀數(shù)方法：讀數(shù)時(shí)，整數(shù)值式 0.5mm的數(shù)值由微分筒(活動(dòng)套管)在固定套管上的壓線數(shù)值讀出0.5mm以下的小數(shù)值由固定套管筒上的基線與所對(duì)齊的微分 筒上的刻線讀出兩處讀出的數(shù)值相加即為實(shí)際測(cè)量的 數(shù)值。2) 測(cè)量方法測(cè)量時(shí)先

17、轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，是測(cè)量螺桿端面逐漸接近工 件被測(cè)量表面與工件剛好貼合或相切，然后讀出測(cè) 量尺寸數(shù)值測(cè)量工件外徑時(shí)軸線基本通過工件軸 線百分表alibaba com.cri百分表是利用齒條齒輪或杠桿齒輪傳動(dòng)，將測(cè)桿的直線位移變?yōu)橹羔樀慕嵌任灰频挠?jì)量器具。主要用于測(cè)量制件的尺寸和形狀、位置誤差等。分度值為0.01mm,測(cè)量范圍為0-3、0-5、0-10mm。百分表的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是齒輪系，外廓尺寸小，重量輕，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)惰性小，傳動(dòng)比較大，可采用圓周刻度，并且有較大的測(cè)量范圍 不僅能作比較測(cè)量，也能作絕對(duì)測(cè)量。百分表的工作原理，是將被測(cè)尺寸引起的測(cè)桿微小直線移動(dòng)，經(jīng)過齒輪傳動(dòng)放大，變?yōu)橹赣?jì)在刻度盤上

18、的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而讀出被測(cè)尺寸的大小。百分表的構(gòu)造主要由3個(gè)部件組成：表體部分、傳動(dòng)系統(tǒng)、讀數(shù)裝四正弦規(guī)正弦規(guī)是利用三角法測(cè)量角度的一種精密量具一般用來測(cè)量帶有錐度或角度的零件因其測(cè)量結(jié)果是通過直角三角形的正弦關(guān)系來計(jì)算的所以稱為正弦規(guī)。在實(shí)際操作中，可根據(jù)計(jì)算所得尺寸，選擇好量塊并墊好，再使用 百分表測(cè)量出工件的兩端的高度差以判斷其斜度是否符合要求。五.其他量具1.塞尺塞尺又稱測(cè)微片或厚薄規(guī)，是用于檢驗(yàn)間隙的測(cè)量器具之一，橫截面為直角三角形，在斜邊上有刻度，利用銳角正玄直接將短邊的長(zhǎng)度表示在斜邊上，這樣就可以直接讀出縫的大小了。塞尺使用前必須先清除塞尺和工件上的污垢與灰塵。使用時(shí)可用一片或數(shù)片重疊插入間隙，以稍感拖滯為宜。測(cè)量時(shí)動(dòng)作要輕，不允許硬插。也不允許測(cè)量溫度較高的零件2刀口尺：是用來檢測(cè)平面的直線度和平面度3. 用塞尺檢測(cè)工件的垂直度塞尺也可以配合 90度直角尺測(cè)量工件相鄰面之間的垂直度誤 差。測(cè)量工件時(shí)塞尺塞入不可用力過大以免塞尺折斷損壞。六量具的使用注意事項(xiàng)1.量具必須定期檢驗(yàn)，以保證其度量準(zhǔn)確2愛護(hù)量具掌握正確測(cè)量方法不準(zhǔn)測(cè)量毛坯表面3. 不準(zhǔn)隨意隨意拆卸量具的零部件4. 不準(zhǔn)將量具靠近磁場(chǎng)熱源更不準(zhǔn)與其他工具工件堆放在 一起5. 輕拿輕放用后應(yīng)擦拭干凈放進(jìn)盒內(nèi)妥