沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)試題及答案

1、沖 壓 工 藝 及 模 具 設(shè) 計(jì) 試 題 1 答 案、填空題（50分）1 .冷沖模是利用安裝在 壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其變形或分離，從而獲得沖件的一種壓力 加工方法。（4）2 .沖壓加工獲得的零件一般無(wú)需進(jìn)行（ 機(jī)械）加工，因而是一種節(jié)省原材料、節(jié)省能耗的少、無(wú)（ 廢 料）的加工方法。（2）3 .性變形的物體體積保持 工竺，其表達(dá)式可寫(xiě)成 e i+e 2+e 3=0。 （2）4 .材料的沖壓成形性能包括（ 形狀凍結(jié)性）和（貼模性）兩部分內(nèi)容。（2）5、材料的應(yīng)力狀態(tài)中，壓應(yīng)力的成分（愈大），拉應(yīng)力的成分（愈?。?，愈有利于材料塑性的發(fā)揮。（2）6、用的金屬材料在冷塑性變形時(shí)，隨變形程

2、度的增加，所有強(qiáng)度指標(biāo)均（ 提高），硬度也（提高），塑性指標(biāo)（降低），這種現(xiàn)象稱(chēng)為加工硬化。（3）7、 件的切斷面由（圓角帶、光亮帶、剪裂帶、毛刺區(qū)） 四個(gè)部分組成。（4）8、 裁變形過(guò)程大致可分為（彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂分離階段）的三個(gè)階段。（3）10、在設(shè)計(jì)模具時(shí)，對(duì)尺寸精度、斷面垂直度要求高的工件，應(yīng)選用（ 較小）的間隙值；對(duì)于斷面垂直 度與尺寸精度要求不高的工件，以提高模具壽命為主，應(yīng)選用（ 較大）的間隙值。（2）11、 孔時(shí)，因工件的小端尺寸與凸模尺寸一致，應(yīng)先確定凸模尺寸，即以凸模尺寸為基礎(chǔ)，為保證 凸模磨損到一定程度仍能沖出合格的零件，故從孔凸?；境叽鐟?yīng)?。ㄔ谥萍淖?/p>

3、大極限尺寸附近），而沖孔凹?；境叽鐒t按凸?；境叽纾由献钚〕跏茧p面間隙）。（2）12、 凸、凹模分別加工的優(yōu)點(diǎn)是凸、凹模具有（互換性），制造周期（短），便于（維修）。其缺點(diǎn)是（制造公差）小，凸、凹模的制造公差應(yīng)符合（Sp+SdWZ）的條件。（5）13、 搭邊是一種（工藝）廢料，但它可以補(bǔ)償（定位）誤差和（板料寬度）誤差，確保制件合格；搭邊還可（提高條料的剛性），提高生產(chǎn)率；此外還可避免沖裁時(shí)條料邊緣的毛刺被（拉入模具間隙），從而提高模具壽命。（5）14、 為了實(shí)現(xiàn)小設(shè)備沖裁大工件或使沖裁過(guò)程平穩(wěn)以減少壓力機(jī)的震動(dòng)，常用（ 階梯凸模沖裁）法、（斜刃沖裁）和（加熱沖裁）法來(lái)降低沖裁力。（3）1

4、5、 導(dǎo)料銷(xiāo)導(dǎo)正定位多用于（ 單工序模）和（復(fù)合模）中，而導(dǎo)正銷(xiāo)通常與（側(cè)刃），也可與（擋料銷(xiāo)）配合使用。（3）16、 為了提高彎曲極限變形程度，對(duì)于側(cè)面毛刺大的工件，應(yīng)（先去除毛刺）；當(dāng)毛刺較小時(shí)，也可以使有毛刺的一面處于（ 彎曲件的內(nèi)側(cè)），以免產(chǎn)生應(yīng)力集中而開(kāi)裂。（2）17、 在彎曲變形區(qū)內(nèi)，內(nèi)層纖維切向受（ 壓縮）應(yīng)變，外層纖維切向受（ 拉伸）應(yīng)變，而中性層（保 持不變）。（3）18、 彎曲件需多次彎曲時(shí)，彎曲次序一般是先彎（ 外角），后彎（內(nèi)角）；前次彎曲應(yīng)考慮后次彎曲有可靠的（定位），后次彎曲不能影響前次已成形的形狀。（3）二、判斷題 正確的劃上 V,錯(cuò)誤的劃上X （20分）1、物體

5、的塑性?xún)H僅決定于物體的種類(lèi)，與變形方式和變形種類(lèi)無(wú)關(guān)。（ X ）2、材料的塑性是物質(zhì)一種不變的性質(zhì)。（X ）3、物體受三向等拉應(yīng)力時(shí)，坯料不會(huì)產(chǎn)生任何塑性變形。（V ）4、在級(jí)進(jìn)模中，落料或切斷工步一般安排在最后工位上。（V ）5、從應(yīng)力狀態(tài)來(lái)看，窄板彎曲時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)是平面的，而寬板彎曲時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)則是立體的。6、彎曲件的回彈主要是因?yàn)闆_件彎曲變形程度很大所致。（X ）7、一般而言，彎曲件愈復(fù)雜，一次彎曲成形角的數(shù)量愈多，則彎曲時(shí)各部分互相牽制作用愈大，所以回彈就大。（ X ）8、拉深變形屬于伸長(zhǎng)類(lèi)變形。（ X ）9、在壓力機(jī)的一次行程中，能完成兩道或兩道以上的沖壓工序的模具稱(chēng)為級(jí)進(jìn)模。（ X

6、 ）10、對(duì)配做的凸、凹模，其零件圖上無(wú)需標(biāo)注尺寸和公差，只需說(shuō)明配做間隙值。（X ）三、簡(jiǎn)答題（20分）1、什么是沖裁間隙？沖裁間隙與沖裁件的斷面質(zhì)量有什么關(guān)系？沖裁凸模與凹模橫向尺寸的差值稱(chēng)為沖裁間隙。間隙小沖裁件的斷面質(zhì)量較好2、 彎曲回彈的表現(xiàn)形式是什么？產(chǎn)生回彈的主要原因是什么？彎曲回彈的表現(xiàn)形式為：彎曲半徑的變化和彎曲角的變化。產(chǎn)生回彈的主要原因是：材料的力學(xué)性能、相對(duì)彎曲半徑、彎曲中心角、彎曲方式、模具間隙等。3、 拉深變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變的特點(diǎn)是什么？拉深變形區(qū)為凸緣部分，切向?yàn)閴簯?yīng)力，徑向?yàn)槔瓚?yīng)力，切向壓應(yīng)力的絕對(duì)值最大，所以在切向是壓應(yīng)變，徑向?yàn)槔瓚?yīng)變。4、 拉深時(shí)容易出現(xiàn)什么

7、樣的質(zhì)量問(wèn)題？為什么？凸緣的起皺和底部圓角 R處的開(kāi)裂，前者是因?yàn)榍邢驂簯?yīng)力太大，后者是R處的塑性變形小，加工硬化現(xiàn)象弱。四、畫(huà)制件圖（10分）根據(jù)圖示的凹模簡(jiǎn)圖1、畫(huà)出沖裁件白制件圖；2、畫(huà)出該沖裁件的排樣圖。得分 一、填空題（每空1分，共21分）1 .沖裁斷面的4個(gè)特征區(qū)，分別是圓角帶 、光亮帶、斷裂帶 和 毛刺，它們各自發(fā)生在變形分離的階段，即彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂階段和塑性變形階段后期 。2 .沖裁件的排樣方式有幾種，即有廢料排樣、少?gòu)U料排樣、無(wú)廢料排樣。3 .在確定凸、凹模刃口尺寸時(shí)，必須遵循下述原則：落料模先確定凹模刃口尺寸;沖孔模先確定凸模刃口尺寸。4 .彎曲件的主要質(zhì)

8、量問(wèn)題有拉裂、截面畸變、 翹曲 和 彎曲回彈。5 .對(duì)于帶孔的落料件，如果選用單工序模，一般先 落料，再?zèng)_孔；若選用級(jí)進(jìn)模，則先沖孔，最 后落料 ：得分 題.簡(jiǎn)答題（每小題 6分，共30分）1 .在冷沖壓生產(chǎn)中，降低沖壓件所需的沖裁力有何實(shí)際意義？有哪幾種方法？答：在沖裁高強(qiáng)度材料或厚度大、周邊長(zhǎng)的工件時(shí)，所需的沖裁力較大，如果超過(guò)現(xiàn)有壓力機(jī)噸位，就必須采取措施降低沖裁力。3 分降低沖裁力的方法有：階梯凸模沖裁；斜刃口沖裁；材料加熱沖裁。 3 分2 .在設(shè)計(jì)普通沖裁模時(shí)，應(yīng)怎樣確定凸凹模間隙？答：設(shè)計(jì)模具時(shí)一定要選擇一個(gè)合理的間隙，使沖裁件的斷面質(zhì)量好，尺寸精度高，模具壽命長(zhǎng)，所需 沖裁力小。

9、但嚴(yán)格說(shuō)來(lái)，并不存在一個(gè)同時(shí)滿足所有理想要求的合理間隙?？紤]到模具制造中的偏差及 使用中的磨損，生產(chǎn)中通常是選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)姆秶鳛楹侠黹g隙，只要模具間隙在這個(gè)范圍內(nèi)，就可以基本滿足以上各項(xiàng)要求，沖出合格制件。考慮到模具在使用過(guò)程中的逐步磨損，設(shè)計(jì)和制造新模具時(shí)應(yīng)采用最小合理間隙。 4 分確定合理間隙的方法主要有理論計(jì)算法和查表選取法兩種。 2 分3 .彎曲時(shí)產(chǎn)生回彈的原因是什么？減少回彈的措施是什么？答：原因之一：材料在彎曲過(guò)程中發(fā)生彈性變形和塑性變形，當(dāng)凸模上行時(shí)即卸載時(shí)，材料就發(fā)生彈性 回復(fù)從而產(chǎn)生回彈：原因之二：彎曲過(guò)程中材料內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力、外測(cè)受拉應(yīng)力，當(dāng)卸去外載時(shí)，由于應(yīng)力釋放產(chǎn)生與彎

10、曲方向相反的彎矩，從而產(chǎn)生回彈。2 分減少回彈的措施有：合理設(shè)計(jì)產(chǎn)品；改變應(yīng)力狀態(tài)：校正法、縱向加壓法、拉彎法；利用回彈規(guī)律：補(bǔ)償法、軟模法。 4 分4 .為什么有些拉深件要用二次、三次或多次拉深成形？答：因?yàn)槊看卫钍芪ｋU(xiǎn)斷面材料強(qiáng)度的附制，變形程度是有極限的口由于拉深件的高度與其直徑的比值不同，有的控深件可以一次拉深工序制成，而有些高度大的拉那件需荽二次、三校或多次拉深成形口在進(jìn)行沖壓工藝過(guò)程設(shè)計(jì)和確定必要的拉深工序的敬目時(shí)，通常利用技深系數(shù)作為確定所需擅濯汰被的依據(jù)口每點(diǎn)2分）5 .壓邊圈在拉深工件時(shí)起何作用？何時(shí)采用壓邊圈？答：壓邊圈的作用是在凸緣變形施加軸向（材料厚度方向）壓力，防止

11、起皺。2分用錐形凹模拉深時(shí)，材料不起皺的條件是：首次拉深其 0.031 m ；以后各次拉深0.03 1。用普通的平面凹模拉深時(shí)，毛坯不起皺的條件是：首次拉深t/L 0.045 1 m ；mD以后各次拉深 以 0.045 1 。如果不能滿足上述公式的要求，則在拉深模設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮增加壓邊 Dm裝置。4 分1 .下圖所示二拉深件分別出現(xiàn)了哪種質(zhì)量問(wèn)題？第一個(gè)拉深件是凸緣出現(xiàn)起皺現(xiàn)象；3分第二個(gè)拉深件是筒底出現(xiàn)拉裂現(xiàn)象。3分2 .分析如圖兩個(gè)沖裁件的特點(diǎn)，確定其采用什么模具結(jié)構(gòu)并說(shuō)明理由。A件用復(fù)合模具結(jié)構(gòu)-2分理由是內(nèi)孔與外形間的位置精度要求高，且凸凹模最小壁厚也能滿足要求。4分B件用級(jí)進(jìn)模具結(jié)構(gòu)-

12、2分理由是孔與孔、孔與邊緣件的距離太小，采用復(fù)合模時(shí)凸凹模壁厚不能滿足要求。-4 分1.計(jì)算下圖所示彎曲件的坯料長(zhǎng)度。（各5分）2.沖裁件尺寸如圖所示。沖裁間隙：Zmin 0.04 mm, Zmax 0.07mm ,料厚t 0.5mm。計(jì)算模具刃口尺寸（凸模、凹模采用分別加工，尺寸30按孔距尺寸計(jì)算，計(jì)算結(jié)果填入表內(nèi)）。010-2011學(xué)年第二學(xué)期沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)期末試卷（A）一、填空題：20分（每空格1分）1、沖裁工序主要包括落料 和沖孔 。2、寬板彎曲變形屬于單向應(yīng)力狀態(tài),拉深變形是三向應(yīng)力狀態(tài)。3、彈壓卸料板具有壓料 和卸料的雙重作用。4、材料的塑性越好，塑性變形的穩(wěn)定性越強(qiáng)，許可的最

13、小彎曲半徑就越小 。5、沖裁件的切斷面由圓角帶、光亮帶、剪裂帶 、毛刺 四個(gè)部分組成。6、沖裁工件的校平模具主要有平面模和齒形 模兩種。7、筒形件拉深過(guò)程中，凸緣部分的切向壓應(yīng)力使凸緣材料易產(chǎn)生起皺，主要防止措施：采用_壓料圈和施加大小合適的壓料力 。8、根據(jù)材料的合理利用情況，條料排樣法可分為有廢料排樣 、少?gòu)U料排樣 和無(wú)廢料排樣。二、單項(xiàng)選擇題：28分（每小題2分，錯(cuò)選、漏選、多選均不得分）1、拉深后坯料的徑向尺寸（），切向尺寸（A ）。A 增大減小 B 、增大增大 C、減小增大2、有凸緣筒形件拉深、其中（ A ）對(duì)拉深系數(shù)影響最大。A、凸緣相對(duì)直徑B 、相對(duì)高度C 、相對(duì)圓角半徑3、以下

14、工序不屬于伸長(zhǎng)類(lèi)變形的是（ B ）A、內(nèi)孔翻邊B 、縮口 C 、脹形4、圓筒形制件在拉深成形時(shí)，一般是底部厚度略有變簿，且筒壁從下向上逐漸（A ） A、厚度增厚日厚度減簿C 、硬度減少5、為使沖裁過(guò)程的順利進(jìn)行，將梗塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料順沖裁方向從凹?？字型瞥觯枰牧ΨQ(chēng)為（CA、推料力、斜料力、頂件力6、點(diǎn)的主應(yīng)力狀態(tài)圖有（C ）種。A、3種7、分開(kāi)加工的凸模、凹模,為了保證凸模與凹模的沖裁間隙，它們的制造公差必須滿足的條件是A、Z maxZminB p dZ maxZ min8、彎曲件為（ZmaxZmin,無(wú)需考慮設(shè)計(jì)凸、凹模的間隙。A、兀形9、為保證彎曲可靠進(jìn)行,二次彎曲間應(yīng)采用（B

15、 ）處理。A、淬火、回火、退火10、側(cè)刃與導(dǎo)正銷(xiāo)共同使用時(shí)，側(cè)刃的長(zhǎng)度應(yīng)（C ）步距。11、精度高、形狀復(fù)雜的沖件一般采用（ B ）凹模形式。A、直筒式刃口B 、錐筒式刃口C 、斜刃口12、模具的壓力中心就是沖壓力（C ）的作用點(diǎn)。A、最大分力B 、最小分力 C 、合力13、模具的合理間隙是靠（C ）刃口尺寸及公差來(lái)實(shí)現(xiàn)。A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模14、拉深時(shí)，要求拉深件的材料應(yīng)具有（B ）A、小的的板厚方向性系數(shù)B 、低的屈強(qiáng)比C 、高的屈強(qiáng)比三、判斷題：10分（每小題1分，正確的打“ ？”，錯(cuò)誤的打“X”）（ ? ）1 、成形工序是使毛坯在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形而得到所需

16、零件。（X ）2、設(shè)計(jì)落料模時(shí)，以凸模為標(biāo)準(zhǔn)，間隙取在凹模上。（X ）3、脹形加工變形區(qū)毛坯厚度必然變薄。（X ）4、彎曲變形必然伴隨著回彈現(xiàn)象出現(xiàn)。（X ）5、拉深潤(rùn)滑主要是為了減少凸模與毛料表面的摩擦力，以及毛料表面與凹模及壓料圈之間的摩 擦力。（？）6、在級(jí)進(jìn)模中，落料或切斷工步一般安排在最后工位上。（？）7、物體受三向等拉應(yīng)力時(shí)，坯料不會(huì)產(chǎn)生任何塑性變形。（X ）8、物體的塑性?xún)H僅決定于物體的種類(lèi)，與變形方式和變形種類(lèi)無(wú)關(guān)。（？）9、脹形變形時(shí)，由于變形區(qū)材料截面上的拉應(yīng)力沿厚度方向分布比較均勻，所以卸載時(shí)的彈性回復(fù)很小，容易得到尺寸精度高的沖件。（X ）10、彎曲件的回彈主要是因?yàn)闆_

17、件彎曲變形程度很大所致。四、簡(jiǎn)答題： 32 分（每小題 8 分）1、什么是沖裁間隙？沖裁間隙與沖裁件的斷面質(zhì)量有什么關(guān)系？答：沖裁凸模與凹模橫向尺寸的差值稱(chēng)為沖裁間隙。間隙小沖裁件的斷面質(zhì)量較好2、何為加工硬化現(xiàn)象？答：材料在塑成型過(guò)程中，隨著變形程度的增加，其變形抗力不斷增加，硬度也將提高，而塑性指標(biāo)有所降低，這種現(xiàn)象稱(chēng)為加工硬化。3、何為材料利用率？提高材料利用率的方法有哪些？答：沖裁件的實(shí)際面積與所用板料面積的百分比叫材料利用率，它是衡量合理利用材料的指標(biāo)。通過(guò)設(shè)計(jì)合理的排樣方案，選擇合適的板料規(guī)格和合理的裁板法，利用廢料作小零件等。4、決定排樣方案時(shí)應(yīng)遵循的原則是什么？答：保證在最低的

18、材料消耗和最高的勞動(dòng)生產(chǎn)率的條件下得到符合技術(shù)條件要求的零件，同時(shí)要考慮方便生產(chǎn)操作，沖模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)以及車(chē)間生產(chǎn)條件和原材料供應(yīng)情況等，總之要從各方面權(quán)衡利弊，以選擇出比較合理的排樣方案。五、計(jì)算題：10分將一材質(zhì)為08鋼、料厚為1mm直彳仝為78mm勺圓形毛坯，拉深成內(nèi)徑為19mm勺筒形件。試計(jì)算總拉深系數(shù)并確定拉深次數(shù)。已知：各次拉深的極限拉深系數(shù)為：m1= m2弓m3= m4= m5=解：m總= 20/78 = ; （2 分）拉深次數(shù)推定：d1 = X 78=39mm大于20mm不能一次拉出；（2分）d2 = X 39 =,大于20mm不能二次拉出；（2分）d3=x = , 大于2

19、0mm不能三次拉出；（2分）d4=x = , 小于20mm因此，需4次才能拉出；（2分）2010-2011學(xué)年第二學(xué)期沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)期末試卷一、填空題：20分（每空格1分）1、拉深時(shí)毛坯尺寸計(jì)算原理為相似原理和體積不變?cè)怼?、翻邊系數(shù)的表達(dá)式為 m=d/D 。3、在JB23-63型壓力機(jī)的型號(hào)中，63表示最大壓力為 63KN 。4、根據(jù)材料的合理利用情況，條料排樣法可分為有廢料排樣、少?gòu)U料排樣 和無(wú)廢料排樣。5、排樣時(shí)沖裁件之間以及沖裁件與條料側(cè)邊之間留下的工藝廢料叫搭邊。6、拉深后工件的尺寸與拉深前毛坯的直徑之比稱(chēng)為拉深系數(shù)。7、盒形件拉深拉深時(shí)，直邊部分變形近似于彎曲變形 ，圓角部分

20、近似于筒形件拉深8、筒形件拉深過(guò)程中，凸緣部分的切向壓應(yīng)力使凸緣材料易產(chǎn)生起皺 ，主要防止措施：采用 壓料圈 和施加大小合適的 壓料力 。9、彎曲可分為 自由彎曲 和 校正彎曲。10、板料彎曲時(shí)，變形發(fā)生在彎曲圓角部位,直邊部分不變形 。二、單項(xiàng)選擇題：28分（每小題2分，錯(cuò)選、漏選、多選均不得分）1、凸模與凹模固定板之間采用（ A ）配合，裝配后將凸模端面與固定板一起磨平。A、H7/h6 B 、H7/r6 C 、H7/m62、有凸緣筒形件拉深、其中（ A ）對(duì)拉深系數(shù)影響最大。A、凸緣相對(duì)直徑 B、相對(duì)高度C、相對(duì)圓角半徑3、對(duì)步距要求高的級(jí)進(jìn)模，采用（ B ）的定位方法。A 、固定擋料銷(xiāo)

21、B 、側(cè)刃 + 導(dǎo)正銷(xiāo) C 、固定擋料銷(xiāo) + 始用擋料銷(xiāo)4、斜刃沖裁比平刃沖裁有（C ）的優(yōu)點(diǎn)。A 、模具制造簡(jiǎn)單B 、沖件外形復(fù)雜C 、沖裁力小5、沖裁變形過(guò)程中的塑性變形階段形成了（A ）。A、光亮帶 B 、毛刺 C 斷裂帶6、模具的壓力中心就是沖壓力（C ）的作用點(diǎn)。A、最大分力B 、最小分力 C 、合力7、導(dǎo)板模中，要保證凸、凹模正確配合，主要靠（C ）導(dǎo)向。A、導(dǎo)筒 B 、導(dǎo)板 C 導(dǎo)柱、導(dǎo)套8、平端面凹模拉深時(shí)，坯料不起皺的條件為t/D （ C ）。A、諼 （m l） B 、& （l/m 1）C、>（1 一 m）a9、精度高、形狀復(fù)雜的沖件一般采用（B ）凹模形式。A

22、、直筒式刃口 B 、錐筒式刃口C 、斜刃口10、能進(jìn)行三個(gè)方向送料，操作方便的模架結(jié)構(gòu)是（B ） 。A 、對(duì)角導(dǎo)柱模架B 、后側(cè)導(dǎo)柱模架C 、中間導(dǎo)柱模架11、彎曲件為（ B ），無(wú)需考慮設(shè)計(jì)凸、凹模的間隙。A、兀形 B 、V形 C 、U形12、模具的合理間隙是靠（C ） 刃口尺寸及公差來(lái)實(shí)現(xiàn)。A 、凸模 B 、凹模 C 、凸模和凹模13、為使沖裁過(guò)程的順利進(jìn)行，將梗塞在凹模內(nèi)的沖件或廢料順沖裁方向從凹模孔中推出，所需要的力稱(chēng)為（ C ）。A、推料力 B 、斜料力 C 、頂件力14、圓筒形制件在拉深成形時(shí)，一般是底部厚度略有變簿，且筒壁從下向上逐漸（A ）A厚度增厚B 、厚度減簿C 、硬度減少

23、三、判斷題：10分（每小題1分，正確的打“ ？”，錯(cuò)誤的打“X”）（X ）1、對(duì)配做的凸、凹模，其零件圖上無(wú)需標(biāo)注尺寸和公差，只需說(shuō)明配做間隙值。（X ）2、一般而言，彎曲件愈復(fù)雜，一次彎曲成形角的數(shù)量愈多，則彎曲時(shí)各部分互相牽制作用愈 大，所以回彈就大。（？）3、在級(jí)進(jìn)模中，落料或切斷工步一般安排在最后工位上。（？）4、物體受三向等拉應(yīng)力時(shí)，坯料不會(huì)產(chǎn)生任何塑性變形。（？）5、在確定工序順序時(shí)，一般先拉深后沖孔。（X ）6、拉深潤(rùn)滑主要是為了減少凸模與毛料表面的摩擦力，以及毛料表面與凹模及壓料圈之間的摩 擦力。（X ）7、彎曲件的回彈主要是因?yàn)闆_件彎曲變形程度很大所致。（ ? ）8、坯料拉深

24、時(shí)，其凸緣部分因受切向壓應(yīng)力而易產(chǎn)生失穩(wěn)而起皺。（ ? ）9、在拉深過(guò)程中，一套拉深模一般只能完成一次拉深工序。（ ? ）10 、成形工序是使毛坯在不破壞的條件下發(fā)生塑性變形而得到所需零件。四、簡(jiǎn)答題： 32 分（每小題 8 分）1、彎曲回彈的表現(xiàn)形式是什么？產(chǎn)生回彈的主要原因是什么？答：彎曲回彈的表現(xiàn)形式為：彎曲半徑的變化和彎曲角的變化。產(chǎn)生回彈的主要原因是：材料的力學(xué)性能、相對(duì)彎曲半徑、彎曲中心角、彎曲方式、模具間隙等2、拉深時(shí)容易出現(xiàn)什么樣的質(zhì)量問(wèn)題？為什么？答：凸緣的起皺和底部圓角R處的開(kāi)裂，前者是因?yàn)榍邢驂簯?yīng)力太大，后者是R處的塑性變形小，加工硬化現(xiàn)象弱。3、拉深變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變的特

25、點(diǎn)是什么？答：拉深變形區(qū)為凸緣部分，切向?yàn)閴簯?yīng)力，徑向?yàn)槔瓚?yīng)力，切向壓應(yīng)力的絕對(duì)值最大，所以在切向是壓應(yīng)變，徑向?yàn)槔瓚?yīng)變。4、決定排樣方案時(shí)應(yīng)遵循的原則是什么？答：保證在最低的材料消耗和最高的勞動(dòng)生產(chǎn)率的條件下得到符合技術(shù)條件要求的零件，同時(shí)要考慮方便生產(chǎn)操作，沖模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)以及車(chē)間生產(chǎn)條件和原材料供應(yīng)情況等，總之要從各方面權(quán)衡利 弊，以選擇出比較合理的排樣方案。沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)練習(xí)卷 1 答案一判斷題 （20*1 分 =20 分1 .負(fù)間隙沖裁時(shí)，凸模必須插入凹模1mm左右。 （X）2 .冷沖模的模架的導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間必須是間隙配合。 （X）3 .當(dāng)選用"T10A”作為導(dǎo)柱、

26、導(dǎo)套材料時(shí)，必需進(jìn)行滲碳處理。 （X）4 .一般情況下，自制模架中的導(dǎo)柱、導(dǎo)套常選用T1材料制造。（X）5 .標(biāo)準(zhǔn)冷沖模架的上下模座一般選用鑄鐵或鑄鋼制造。 （，）6 .當(dāng)孔的公差等級(jí)和位置度要求較高時(shí)，須彎曲成形后再進(jìn)行沖孔。-（，）7 .凸凹模組合加工的方法適用于形狀較復(fù)雜制件的模具制造。 （，）8 .負(fù)間隙沖裁只適用于有色金屬及其合金、軟鋼等。 （，）9 .凸模與凸模固定板最可靠的一種固定方式是挪接法。 （X）10 .導(dǎo)板模凸、凹模間隙的均勻度只能在壓力機(jī)上進(jìn)行調(diào)整。 （X）11 . 低熔點(diǎn)合金又稱(chēng)為冷脹合金。 （，）12 .低熔點(diǎn)合金的一個(gè)缺點(diǎn)是只能使用一次，不能重復(fù)使用。 （X ）1

27、3 .為防止因應(yīng)力集中而碎裂，沖裁模工作零件的刃口處必須倒45o角。-（X）14 .沖裁件周邊的毛刺不均勻，主要是由凸、凹模間隙不均勻造成的。-（，）15 .彈性卸料模具沖裁件的平整度要好于剛性卸料模具沖裁件的平整度。-（，）16 .在彎曲模設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能采用最小彎曲半徑為零件的圓角半徑。-（X）17 .導(dǎo)板模的上?；爻虝r(shí)，凸模不能脫離導(dǎo)板。 （，）18 .導(dǎo)板模的特點(diǎn)在于導(dǎo)板既起導(dǎo)向作用，又起卸料作用。 （，）19 .相對(duì)彎曲半徑 R/t越大，則應(yīng)變中性層因數(shù) K的值也越大。-（V）20 .當(dāng)彎曲件的相對(duì)彎曲半徑 R/t很大時(shí)，應(yīng)采用拉彎工藝。 （X）2 .填空題（14* 1分=14分）1

28、 .在沖裁時(shí)，凸模決定 沖孔 件的相應(yīng)尺寸,凹模決定 落料 件的相 應(yīng)尺寸。2 .模架上的導(dǎo)柱、導(dǎo)套能保證上下模在工作時(shí)具有正確的相對(duì)位置 。3 .沖裁件上的局部毛刺一般是由間隙不均勻?qū)е碌摹? .當(dāng)選用“ 20鋼”作為導(dǎo)柱、導(dǎo)套材料時(shí)，必須進(jìn)行 滲碳 和淬火 處 理。5 .冷沖模凸、凹模的間隙沿整個(gè)刃口輪廓應(yīng)均勻一致 。6 .連續(xù)模中，條料的定位方式主要有側(cè)刃 定位和 導(dǎo)正銷(xiāo) 兩種。7 .沖裁模的凸凹模是指 落料 的凸模和 沖孔 的凹模。8 . 一般情況下，沖裁模的凸模硬度應(yīng)略低于凹模硬度。9 .沖裁模試沖前，一般通過(guò)沖紙法法來(lái)檢查間隙是否均勻。10 . U形件的回彈值小 于V形件的回彈值。

29、3 .選擇題（20*1分=20分）1 .復(fù)合沖裁模凸凹模刃口端面應(yīng)B 卸料板的壓料平面。A .伸出 B .低于 C .平齊2 .沖裁模試模時(shí)，為檢查制件的毛刺是否均勻，常用C 法進(jìn)行。A .空沖 B .透光 C .沖紙3 .沖裁件毛刺的大小C 。A .無(wú)法測(cè)量 B .只能憑手感估計(jì) C .可用千分尺測(cè)得4 .環(huán)氧樹(shù)脂是起B(yǎng) 作用。A .潤(rùn)滑 B .粘結(jié) C .調(diào)整間隙5 .帶孔彎曲件的孔應(yīng)盡可能設(shè)置在彎曲變形區(qū)之B 。A.內(nèi)B.外C.間6 .使用導(dǎo)板模時(shí)，要求沖壓設(shè)備的行程必須B 。A.大B.小C.可調(diào)7 .冷沖壓可分為分離工序和D 。A.沖壓工序B .彎曲工序 C.沖裁工序D .成型工序8

30、.在條料裁剪的實(shí)際應(yīng)用中，常采用B 。.斜刃剪床 C .圓盤(pán)剪切機(jī)9 .冷沖模裝配工藝所要保證的一個(gè)最重要問(wèn)題是B 。A .各工作零件必須合格B .凸、凹模間隙須均勻C.導(dǎo)向零件之間開(kāi)合自如D .工作零件的刃口必須鋒利10 .沖裁件毛刺分布是否均勻，主要由A 而定。A .沖裁間隙 B .刃口磨損狀況C . A+B D .沖裁力11 .沖孔件尺寸主要由A 決定。A .凸模 B .凹模 C .模具結(jié)構(gòu) D .模具精度12 .沖裁模工作零件的加工中廣泛采用B 。A .凸、凹模分開(kāi)加工B .凸、凹模組合加工C .凸、凹模修配加工13 .復(fù)合沖裁模制件比連續(xù)模制件的C 。A .無(wú)可比性B 。平整度差C

31、.平整度好14 .板料在連續(xù)模中定位最好的方法是C 定位。A.導(dǎo)料板B .導(dǎo)正銷(xiāo)C。側(cè)刃D。導(dǎo)柱、導(dǎo)套15.刃磨刀口后，制件的精度將比圖紙要求COA.提高 B.降低C. /、變D .,不定16 .計(jì)算沖裁力或彎曲力的目的是A 。A .選擇壓力機(jī) B .確定材料厚度C .確定模具結(jié)構(gòu)17 .沖裁模標(biāo)準(zhǔn)模架模板的材料應(yīng)通常是B 。A . T1 B .鑄鐵 C . Crl2MoV D .硬質(zhì)合金18 .彎曲時(shí)，為阻止板料的偏移，可在坯料上增設(shè) BA .加強(qiáng)筋 B .工藝定位孔C .工藝圓弧19 .剛性卸料的模具中，必定有C 存在。A.彈簧 B .橡皮 C .打料桿20 .標(biāo)準(zhǔn)模架導(dǎo)柱通常用B 、導(dǎo)套

32、通常用B 。A . 20 鋼、T10A B . T10、20 鋼 C . 20 鋼、20 鋼 D ,硬鋁、硬鋁四.簡(jiǎn)答題（2*5分=10分）1 .簡(jiǎn)述如圖所示鑲拼式凹模最合理的加工方答：應(yīng)以四分之一軸向圓柱，在端面以線切 圖中的四分之一型腔后，再按長(zhǎng)度均剖2 .滾珠式導(dǎo)柱、導(dǎo)套應(yīng)選用什么材料，其結(jié)構(gòu) 點(diǎn)？答：滾動(dòng)式導(dǎo)柱、導(dǎo)套應(yīng)選用GCN5制造，導(dǎo)柱采用間隙配合，配合精度為 H6/h5（1T56）或H7 8）。對(duì)高速?zèng)_裁、無(wú)間隙（沖很薄的材料）與精密 合金模沖裁，要求采用鋼球滾動(dòng)式導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu) 30）。鋼球?qū)е?dǎo)套結(jié)構(gòu)不僅無(wú)間隙，且有 o. 02 mm的過(guò)盈量，導(dǎo)向效果很好。鋼球在保持 距平行

33、傾斜排列，傾斜角為8o,以使鋼球運(yùn)動(dòng)的i號(hào)施乃修7竹府iaFJ粗4一般桿3=瓊揖$一沖幾凸擔(dān)葉孔叫幗法。割割出 切成四片。上有什么特和導(dǎo)套之間 /h6（1T7 人 沖裁或硬質(zhì) （見(jiàn)圖3,0. 01 圈中以等間 軌跡互不重合，與導(dǎo)柱導(dǎo)套的接觸線多，減少磨損。五.讀圖理解（24分）1.連續(xù)復(fù)合彎曲模（10*1分=10分）條料送進(jìn)時(shí)由件圖中凸凹模既是2限位，模具可同時(shí)完成沖孔落料凸模,又是彎曲凹模。落料 、和 彎曲 三個(gè)動(dòng)作。圖中一處不合理的結(jié)構(gòu)為上模彈簧盲孔處，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)形式不利于該模具的廢料形狀為 圓 形,件 7 孔中排出。2.試分別畫(huà)出圖示二付彎曲模坯的大致圖形。(1*5 分=5 分)2.導(dǎo)板式

34、連續(xù)模（9*1分=9分）圖3中，共有 2個(gè)凸模,分別是件3和件 4 ,料凸模，彳4是沖孔導(dǎo)正銷(xiāo)是件2 ,它在沖裁的作用；條料被件 5卸孔中落下。六.計(jì)算題（2*6分=12分）1.按圖計(jì)算該彎曲件的毛料展開(kāi)(取 X=)(1*7 分=7 分)解: LAB=LAE-LBE=50-(R+t)/tan602=50-(10+5)/tan30o=調(diào)整彈性力并從料和最終產(chǎn)品圖2彎曲模并且件 3是落凸模;中起到精定位下；制件從 下模長(zhǎng)度LCD=LCE-LDE=38-(R+t)/tan 60- =38-(10+5)/tan30o= LBDM =180L 總=LAB+ LCD+ LBD 弧=+=2/、3.14(18

35、060 )(R+Xt) = (10+ X 5)=1802.試計(jì)算如圖所示彎曲件的毛料展開(kāi)長(zhǎng)度。解：L 直=（100-80-2 X 5） + （42-2 X（已知位移系數(shù)K=)-2X 2-3-5 )X2+( 80-2 X 2X 3) =10+60+70=1401, 一彎=2 X 兀(5+ X 2) +2+(3+X2)=總=L 直 + L 彎=140+=、選擇題20分，每題1分1 、利用斜刃沖裁來(lái)減小沖裁力時(shí)，如果是落料，應(yīng)將 做成斜刃。A ）凸模 B ）凹模 C ）凸模和凹模D ）凸?；虬寄? 、采用配做法制造凸、凹模刃口的根本原因是： 。A）制造工藝簡(jiǎn)單B ）制造周期長(zhǎng)C ）沖裁形狀復(fù)雜D）若

36、分別按圖樣加工，工藝手段不能保證A T< Zmax Zmin3、沖裁工藝要求沖裁件的尖角處應(yīng)有一定的圓角，是因?yàn)槿绻麩o(wú)圓角或圓角太小，會(huì)產(chǎn)生的問(wèn)題。A 、制件使用不便 B、模具設(shè)計(jì)困難 C、模具制造困難 D、模具壽命降低4 、設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模的排樣時(shí)，為避免凹模壁厚太小，以下措施中正確的是 。A ）增大搭邊值B ）增大步距 C ）增設(shè)空步 D ）以上都可以5、如果沖裁間隙超出了合理范圍，沖裁件尺寸精度會(huì)受影響。某落料件的外廓尺寸比落料凹模的 刃口截面小，說(shuō)明沖裁間隙 。A ）太大 B ）太小 C ）不均勻 D ）不能確定6 、某沖裁件，工藝上即可以用幾副單工序模生產(chǎn)，也可以用一副級(jí)進(jìn)?；驈?fù)合模

37、生產(chǎn)，但該零件 位置精度較高，生產(chǎn)批量很大，應(yīng)該用 生產(chǎn)。A 、單工序模 B 、級(jí)進(jìn)模 C 、復(fù)合模 D 、無(wú)導(dǎo)向模7、有導(dǎo)向的沖模在合模沖壓時(shí)，是 。A 、先可靠導(dǎo)向，然后進(jìn)行沖壓B 、開(kāi)始導(dǎo)向的同時(shí)進(jìn)行沖壓C、先實(shí)施沖壓，后進(jìn)行導(dǎo)向D 、無(wú)所謂8、級(jí)進(jìn)模與復(fù)合模相比，下列說(shuō)法 不正確的是： 。A 、毛坯定位精度要求高B、毛坯只能是條料C 、沖壓件位置精度更高D、模具總體尺寸大9、模具上幾個(gè)零件的固定聯(lián)結(jié)，往往通過(guò)若干個(gè)螺釘和兩個(gè)銷(xiāo)釘來(lái)實(shí)現(xiàn)，銷(xiāo)釘?shù)淖饔肁 、防止模具工作時(shí)被聯(lián)結(jié)件的相互移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)B 、使螺釘容易擰緊C 、便于模具再裝配時(shí)被連接件之間的定位D 、以上說(shuō)法都正確10、條料沖壓時(shí)，

38、模具上常配置始用擋料銷(xiāo)，其目的是： 。A 、提高生產(chǎn)率B、提高制件質(zhì)量C 、提高模具壽命D 、提高材料利用率11 、彎曲件的回彈量與下列多種因素有關(guān)，但 除外。A材料的力學(xué)性能B、彎曲件的寬度尺、C 、彎曲工藝D12、彎曲時(shí)，影響坯料開(kāi)裂的原因之、彎曲艾形程度一日AtSoA彎曲半徑太小B、坯料長(zhǎng)度太小C 、坯料寬度太小D、坯料厚度太薄13、彎曲工藝要求坯料變形區(qū)內(nèi)或附近不得有已沖制的孔，是因?yàn)閛A 、彎曲后回彈量更大B、彎曲時(shí)坯料不穩(wěn)C 、彎曲時(shí)孔會(huì)變形D、無(wú)法彎曲14 、彎曲時(shí)坯料易發(fā)生偏移，可采取以下應(yīng)對(duì)措施，但除外。A、合件彎曲B、增大壓料力C、可靠定位D、用校正彎曲15 、計(jì)算彎曲件坯

39、料尺、時(shí)，應(yīng)將彎曲件按尺寸展開(kāi)。A 、彎曲內(nèi)側(cè)B、彎曲外側(cè)C 、料厚中心層D、應(yīng)變中性層16、在拉深過(guò)程中，拉深力是變化的，而對(duì)機(jī)械壓力機(jī)來(lái)說(shuō)，許用壓力也是隨滑塊行程變化的，二 者應(yīng)滿足。A、最大拉深力小于壓力機(jī)公稱(chēng)壓力B 、最大拉深力小于壓力機(jī)的最小許用壓力C、行程的每一點(diǎn)，拉深力都小于壓力機(jī)在該點(diǎn)的許用壓力D、最小拉深力小于壓力機(jī)的最小許用壓力17、采用壓邊圈拉深時(shí)，壓邊力的大小應(yīng)遵從 。A為防止開(kāi)裂，越小越好B 、為防止起皺，越大越好C、不起皺的前提下，盡量的小D 、不開(kāi)裂的前提下，盡量的大18、某無(wú)凸緣圓筒形拉深件的中間層直徑為。20,已計(jì)算好其毛坯直徑為小，材料的各次極限拉深系數(shù)為：

40、m1= m2=, m3=, m4= m5=則此零件需要 次拉深成形。A、1B 、2 C 、3 D 、419 、拉深時(shí)，工件的起皺和開(kāi)裂是經(jīng)常遇到的問(wèn)題，對(duì)此，以下說(shuō)法中正確的是 。A、由于起皺和開(kāi)裂的機(jī)理相反，二者不可能同時(shí)出現(xiàn)B、坯料的凸緣區(qū)不可能出現(xiàn)開(kāi)裂C、工件底部圓角處容易發(fā)生起皺D、拉深系數(shù)太小只會(huì)導(dǎo)致凸緣區(qū)起皺20 、有壓邊圈的拉深時(shí)，壓邊力隨沖壓行程變化較大的是 。A、剛性壓邊圈 B 、氣墊壓邊圈 C、橡膠壓邊圈 D 、有限位的彈簧壓邊圈二、填空題 每空1分，共10分1 、板料的沖裁斷面由四部分組成，即：塌角、 、斷裂帶和毛刺。2 、沖裁過(guò)程可分為彈性變形、塑性剪切和 三個(gè)階段。3

41、 、沖裁件的排樣中，搭邊是指工件之間或工件與坯料邊緣之間的 。4 、彎曲成形時(shí)，板料變形區(qū)的中性層會(huì) 移。5 、彎曲成形時(shí)，坯料的變形區(qū)是工件的 部分。6 、彎曲件的 表達(dá)了其彎曲變形程度。7 、拉深件的拉深系數(shù)越小，其拉深變形程度越 。8 、拉深時(shí)工件起皺，是由于該部 應(yīng)力過(guò)大引起。9 、有壓邊圈的極限拉深系數(shù)比無(wú)壓邊圈的 。10、拉深時(shí)，坯料徑向內(nèi)應(yīng)力為 應(yīng)力。三、簡(jiǎn)答題 每題6分 共36分1 、簡(jiǎn)要說(shuō)明沖裁間隙的大小對(duì)沖裁件的斷面質(zhì)量和尺寸精度的影響。2 、說(shuō)明排樣方式對(duì)沖裁件尺寸精度和模具壽命的影響。3 、請(qǐng)從毛坯的斷面、表面質(zhì)量和板料剪裁方向兩方面說(shuō)明如何避免彎曲時(shí)工件開(kāi)裂。4 、請(qǐng)

42、從彎曲件設(shè)計(jì)、彎曲工藝和彎曲模結(jié)構(gòu)三方面說(shuō)明減少?gòu)澢貜椀拇胧? 、拉深圓筒形件時(shí)工件發(fā)生開(kāi)裂，在不改變毛坯和模具零件尺寸條件下，可嘗試采取哪些措施消 除開(kāi)裂？為什么？6 、拉深時(shí)，坯料的相對(duì)厚度（t/D ）對(duì)極限拉深系數(shù)的影響如何？為什么？四、計(jì)算題 每題8分，共16分 （要求計(jì)算公式和過(guò)程）1 、如圖所示沖壓件，材料為10,料厚1mm抗剪強(qiáng)度為。=270MPa用級(jí)進(jìn)模沖壓生產(chǎn)，斜對(duì)排樣，一模兩件，不用側(cè)刃，計(jì)算模具的總沖裁力。2 、如圖所示沖裁件，已知 Zmax=, Zmin=,刃口磨損系數(shù)x=，凸、凹模制造公差均取為，計(jì)算尺寸 的落料刃口尺寸。五、讀圖題 每題9分，共18分1 、判斷

43、下圖所示模具的類(lèi)型并簡(jiǎn)述模具工作過(guò)程。模具類(lèi)型：模具工作過(guò)程：2、填寫(xiě)上圖所示零件號(hào)對(duì)應(yīng)的模具零件名稱(chēng)。1 23 4 5 69 1011 121314 16 17 181920 21 模擬試卷一答案一、判斷題（每小題 1分，共5分）正確的打，錯(cuò)誤的打X1、通常沖壓模由工藝零件和結(jié)構(gòu)零件組成，其中定位零件就屬于結(jié)構(gòu)零件（X ）2、復(fù)合模的凸凹模壁厚最小值與沖模結(jié)構(gòu)有關(guān)，正裝復(fù)合模所允許的凸凹模最小壁厚比倒裝復(fù)合模所允許的凸凹模最小壁厚大。（X）3、從應(yīng)力狀態(tài)來(lái)看，窄板彎曲時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)是平面的，而寬板彎曲時(shí)的應(yīng)力狀態(tài)則是立體的。4、拉深模間隙過(guò)小，會(huì)使零件嚴(yán)重變薄甚至拉裂；拉深模間隙過(guò)大，坯料易起

44、皺。5、除彎曲和拉深以外的成形工藝中，脹形、內(nèi)孔翻邊、內(nèi)凹外緣翻邊均屬于伸長(zhǎng)類(lèi)變形，其主要質(zhì)量問(wèn)題是拉裂。（，）二、填空題（每空 分，共15分）1、沖裁變形過(guò)程大致可分為彈性變形、塑性變形、斷裂分離三個(gè)階段。2、普通沖裁件斷面具有圓角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺區(qū) 四個(gè)明顯區(qū)域;其中 光亮帶發(fā)生在塑性變形階段，毛刺區(qū)發(fā)生在塑性變形階段后期。3、排樣的方法，按有無(wú)廢料的情況可分為有廢料排樣、 無(wú)廢料排樣和少?gòu)U料 排樣。4、沖裁產(chǎn)生的廢料可分為兩類(lèi)，一類(lèi)是結(jié)構(gòu)廢料，另一類(lèi)是 工藝廢料：搭邊是一種工藝 廢料。5、模具刃口狀態(tài)對(duì)制件斷面質(zhì)量有較大影響。當(dāng)凸模刃口磨鈍時(shí)，則會(huì)在落料件 上端產(chǎn)牛毛刺：當(dāng)凹模刃

45、口磨鈍時(shí)，則會(huì)在沖孔件的孔口 下端產(chǎn)生毛刺。6、彎曲件展開(kāi)長(zhǎng)度計(jì)算的依據(jù)是應(yīng)變中性層長(zhǎng)度不變 ；拉深件毛坯尺寸計(jì)算原則是體積不變?cè)瓌t 和相似原則。7、彎曲變形程度用 相對(duì)彎曲半徑 表示,而拉深變形程度則用拉深系數(shù) 表示。8、在無(wú)底凹模內(nèi)作自由彎曲時(shí)，回彈 最大；在彎曲U形件時(shí)，凸、凹模之間的間隙對(duì)回彈有較大影響，間隙越大，回彈角 越大。9、拉深凹模圓角半徑大，允許的極限拉深系數(shù)可減小，但過(guò)大的圓角半徑會(huì)使板料懸空面積增大，容易產(chǎn)生失穩(wěn)起皺。10、有凸緣圓筒件的總拉深系數(shù)大于極限拉深系數(shù)時(shí),或零件的相對(duì)高度小于極限相對(duì)高度時(shí),則有凸緣圓筒件可以一次拉深成形。11、拉深件的壁厚不均勻的，下部壁厚略

46、有減薄，上部有所 增厚。三、選擇題（每小題 1分，共10分）1、沖裁件外形和內(nèi)形有較高的位置精度要求，宜采用 C。A、導(dǎo)板模；B、級(jí)進(jìn)模；C、復(fù)合模；D、簡(jiǎn)單模。2、沖裁模若采用剛性卸料裝置和下出料方式時(shí)，則其沖壓工藝力的總和為 C。A沖裁力+卸料力+頂件力；B、沖裁力+卸料力+推件力；C沖裁力+推件力。3、沖裁多孔沖件時(shí)，為了降低沖裁力，應(yīng)采用A的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)小設(shè)備沖裁大沖件。A、階梯凸模沖裁；B、斜刃沖裁；C、加熱沖裁；D、一一4、彎曲件在變形區(qū)內(nèi)出現(xiàn)斷面為扇形的是 B 。A、寬板；B、窄板；C、薄板。5、最小相對(duì)彎曲半徑 r min/t表示 A 。A、彎曲變形極限；B、彎曲變形程度；C、彎

47、曲難易程度。6、采用拉彎工藝進(jìn)行彎曲，主要適用于B的彎曲件。A、回彈?。籅、曲率半徑大；C、硬化大。7、拉深時(shí)出現(xiàn)的危險(xiǎn)截面是指C的斷面。A、凸緣部位；B、位于凹模圓角部位；C、位于凸模圓角部位。8、？側(cè)刃與導(dǎo)正銷(xiāo)共同使用時(shí)，側(cè)刃的長(zhǎng)度應(yīng)C 步距。A、B、w； C 、； D、Vo9、脹形變形區(qū)內(nèi)金屬處于C的應(yīng)力狀態(tài)。A、切向拉應(yīng)力和徑向壓應(yīng)力；B 、切向壓應(yīng)力和徑向拉應(yīng)力；C切向拉應(yīng)力和徑向拉應(yīng)力；D 、切向壓應(yīng)力和徑向壓應(yīng)力。10不對(duì)稱(chēng)的彎曲件，彎曲時(shí)應(yīng)注意B 。A、防止回彈；B、防止偏移；C 、防止彎裂；D、 。四、識(shí)圖題 請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明下面模具的特點(diǎn)和動(dòng)作過(guò)程。（每小題10分，共20分）（1

48、） V形件精彎模（2）帶剛性壓邊裝置的拉深模1、動(dòng)作過(guò)程：彎曲時(shí)，凸模首先壓住板料，凸模繼續(xù)下降，迫使活動(dòng)凹模8向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并沿著靠板5向下滑動(dòng)，使坯料壓成 V形。凸?；爻虝r(shí)，彈頂器使活動(dòng)凹模8上升，由于兩活動(dòng)凹模通過(guò)錢(qián)鏈2和銷(xiāo)子錢(qián)接在一起，所以上升的同時(shí)向外轉(zhuǎn)動(dòng)張開(kāi)，恢復(fù)到原始位置。特點(diǎn)：在彎曲過(guò)程中，毛坯與凹模始終保持大面積接觸，毛坯在活動(dòng)凹模上不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)和偏移，表面不會(huì)損傷，工件質(zhì)量較高。2、動(dòng)作過(guò)程：曲軸旋轉(zhuǎn)，首先通過(guò)凸輪帶動(dòng)外滑塊使壓邊圈3將毛坯壓在凹模 4上，隨后由內(nèi)滑塊帶動(dòng)凸模2對(duì)毛坯進(jìn)行拉深。在拉深的過(guò)程中，外滑塊保持不變。特點(diǎn)：剛性壓邊裝置的壓邊力不隨行程變化，拉深效果較

49、好，并且模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。這種結(jié)構(gòu)用于雙動(dòng)壓力機(jī)上，凸模裝在壓力機(jī)的內(nèi)滑塊上，壓邊裝置裝在壓力機(jī)的外滑塊上。五、回答問(wèn)題（共 5小題，共35分）1、如圖所示零件，材料為 D42硅鋼板，材料厚度為。用配做加工方法，試確定落料凸、凹模的刃口尺寸。（10分）解： 該沖裁件屬于落料件，選凹模為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)件，只需要計(jì)算落料凹模刃口尺寸及制造公差，凸 模刃口尺寸由凹模實(shí)際尺寸按間隙要求配做。由表"沖裁模初始雙面間隙”查得：Zmin=, Zmax=o由表“磨損系數(shù)x”查得：對(duì)于尺寸a, 128mm磨損系數(shù)x=;對(duì)于尺寸b, 96mm磨損系數(shù)x=;對(duì)于尺寸c, 16mm磨損系數(shù)x=1 ;對(duì)于尺寸d, 32

50、mm磨損系數(shù)x=;對(duì)于尺寸e, 32mm磨損系數(shù)x=0. 5 ;對(duì)于尺寸f , 60mm磨損系數(shù)x=;（1）落料凹模刃口尺寸：第一類(lèi)尺寸：磨損后增大的尺寸Aj(Amaxx )04a：12800.26 aj (128 0.75O.26)o1一 0.264127.80500065b：96 00.23bj(9610.75 0.23/0.230 057595.82750c：1600.12cj(161 0.121 0.12)0415.8800.03e：3200.7ej(320.51 0.70.7)0431.6500.175第二類(lèi)尺寸:磨損后減小的尺寸Bj(BminX )014” 0.18d：320bj(

51、32 0.750.18)0140.1832.13500.045第三類(lèi)尺寸:磨損后基本不變的尺寸Cj(Cmin2)f:6000.2,1fj (60 0.2j20.2) 80.259.9 0.025（2）落料凸模刃口尺寸:落料凸模的基本尺寸與凹模相同，分別是、，不必標(biāo)注公差。落料凸模刃口尺寸按凹模相應(yīng)部位的實(shí)際尺寸配制，保證雙面間隙為。2、何謂應(yīng)力中性層、應(yīng)變中性層？ （6分）板料彎曲時(shí)，外層纖維受拉，內(nèi)層纖維受壓，由于材料的連續(xù)性，在拉伸和壓縮之間存在一纖維層, 它的長(zhǎng)度在變形前后保持不變，此層成為應(yīng)變中性層。毛坯截面上的力，在外層的拉應(yīng)力過(guò)渡到內(nèi)層的壓應(yīng)力時(shí)，發(fā)生突然變化的或應(yīng)力不連續(xù)的纖維層

52、, 此層成為應(yīng)力中性層。3、何謂拉深、平板拉深、后續(xù)再拉深？ （6分）拉深：利用模具將平板毛坯沖壓成開(kāi)口空心件或?qū)㈤_(kāi)口空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的加工方法。平板拉深：由平板毛坯沖制成開(kāi)口空心件，叫平板拉深。后續(xù)再拉深：由大口徑空心件再?zèng)_制成為小口徑空心件，叫后續(xù)再拉深。4、試做彎曲變形區(qū)應(yīng)力應(yīng)變定性分析。（6分）應(yīng)力狀態(tài)：3分切向：（長(zhǎng)度方向）內(nèi)層纖維受壓，切向應(yīng)力為壓應(yīng)力。外層纖維受壓，切向應(yīng)力為拉應(yīng)力。徑向：（厚度方向）內(nèi)層纖維受壓，徑向應(yīng)力為壓應(yīng)力。外層纖維受壓，徑向應(yīng)力為壓應(yīng)力。厚度方向：窄板彎曲時(shí)，內(nèi)、外側(cè)應(yīng)力接近于零。寬板彎曲時(shí)，內(nèi)側(cè)為壓應(yīng)力，外側(cè)為拉應(yīng)力。應(yīng)變狀態(tài)：3分切向：（長(zhǎng)

53、度方向）內(nèi)層纖維受壓，切向應(yīng)力為壓應(yīng)變。外層纖維受壓，切向應(yīng)力為拉應(yīng)變。徑向：（厚度方向）內(nèi)層纖維徑向應(yīng)變?yōu)槔瓚?yīng)變。外層纖維徑向應(yīng)變?yōu)閴簯?yīng)變。厚度方向：窄板彎曲時(shí)，內(nèi)層纖維徑向應(yīng)變?yōu)槔瓚?yīng)變，外層纖維徑向應(yīng)變?yōu)閴簯?yīng)變。寬板彎曲時(shí)，內(nèi)、外側(cè)應(yīng)變幾乎為零。5、起皺產(chǎn)生的原因及防止措施。（7分）拉深工序中產(chǎn)生起皺的原因有兩方面：（1）切向壓應(yīng)力的大小。切向壓應(yīng)力越大，越易失穩(wěn)起皺。（2）凸緣區(qū)材料的相對(duì)厚度。相對(duì)厚度越大，變形區(qū)較小較厚，抗失穩(wěn)能力強(qiáng)，穩(wěn)定性好，不易起皺。防止起皺的措施：采用壓邊圈，采用錐形凹模，采用拉深筋，采用反拉深，采用軟模拉深六、綜合題（共2小題，共15分）請(qǐng)畫(huà)出生產(chǎn)下圖所示零件的沖孔落料復(fù)合模具草圖（8分），并標(biāo)注其主要零件（3分），說(shuō)明該模具由哪六大類(lèi)零部件組成，所標(biāo)注的零件分別屬于哪類(lèi)零部件（4分）。1-下模座2-卸料螺釘 3-導(dǎo)柱4-凸凹模固定板 5-橡膠6-導(dǎo)料銷(xiāo)7-落料凹模8-推件塊 9-沖孔凸模固定板 10-導(dǎo)套11-墊板12、20-銷(xiāo)釘13-上模座 14-模柄15-打桿16、21-螺釘17-沖孔凸模 18-凸凹模 19- 卸料板零件種類(lèi)零件功