煤礦井工開采通風技術條件

1、煤礦井工開采通風技術條件AQ1028-2006 1范圍 本標準規(guī)定了采用井工方式開采的煤礦的基本通風技術條件。 本標準適用于全國井工開采的煤礦包括新建和改、擴建礦井。2規(guī)范性引用文件下列文件中包含的部分條款通過本標準引用而成為本標準條文。本標準出版時 所示版本均為有效。所有標準都會被修訂 使用本標準的各方應探討使用 下列標準最新版本的可能性。煤礦安全規(guī)程2004年版GB 50215-2005煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范3術語和定義3.1礦井通風向礦井連續(xù)輸送新鮮空氣供給人員呼吸稀釋并排出有害氣體和浮塵 改善井下氣候條件的作業(yè)。3.2礦井通風系統(tǒng)礦井通風方式、主要通風機的工作方法、礦井通風網絡和通風設

2、施的總稱。3.3礦井通風方式指礦井進風井和出風井的布置方式。3.4礦井通風方法指礦井主 要通風機的工作方法。3.5礦井通風網絡 通風系統(tǒng)中表示風道分支連接形式和風流方向的結構系統(tǒng)習慣稱風網。3.6中央并列式通風 進風井和出風井并列位于井田走向中央的通風方式。3.7中央分列式通風又稱中央邊界式通風進風井位于井田走向的中央出風井位于 井田沿邊界走向中部的通風方式。進風井位于兩翼的通風方式。2 3.9混合式通風 井田中央和兩翼邊界均有進、出風井的通風方式。3.10主要通風機 安裝在地面的向全礦井、一翼或一個分區(qū)供風的通風機。3.11局部通風機向井下局部地點供風的通風機。3.12輔助通風機某分區(qū)通風阻

3、力過大主要通風機不能供給足夠風量時為了增加風量而在該分區(qū)使用的通風機。3.13通風機工況點通風機個體特性曲線與礦井風阻特性曲線在同一坐標圖上的交 點。3.14礦井空氣來自地面的新鮮空氣和井下產生的有害氣體及浮塵的混合體。3.15礦井氣候條件礦井空氣溫度、濕度、大氣壓力和風速等反映的綜合狀態(tài)。3.16風量 單位時間內流過井巷或風筒的風流體積。3.17礦井有效風量 送到采掘工作面、硐室和其他用風地點的風量之總稱。3.18礦井有效風量率礦井有效風量占礦井總進風量的百分數(shù)。3.19需風量 礦井生產過程中為供人員呼吸稀釋和排出有害氣體、浮塵創(chuàng)造良好氣候條件所需要的風量。3.20機械通風利用通風機產生的風

4、壓對礦井和井巷進行通風的方法。3.21自然通風利用自然風壓對礦井或井巷進行通風的方法。3.22局部通風利用局部通風機或主要通風機產生的風壓對局部地點進行通風的方 法。3.23全風壓通風3利用礦井主要通風機產生的風壓和通風設施向采、掘工作面和硐 室等用風地點供風的通風方法。3.24擴散通風 利用空氣中分子的自然擴散運動對局部地點進行通風的方式。3.25通風機附屬裝置用以引導風流、降低礦井通風點阻力 提高主要通風機的有效 靜壓、保護主要通風機免受爆炸沖擊波的破壞實現(xiàn)災變時期礦井反風的主要通風機的配套裝置。3.26分區(qū)通風 井下各用風地點的回風直接進入采區(qū)回風巷或總回風巷的通風方式。3.27串聯(lián)通風

5、 井下用風地點的回風再次進入其他用風地點的通風方式。3.28壓入式通風通風機向井下或風筒內壓入空氣的通風方法。3.29抽出式通風 通風機從井下或局部用地點抽出污濁空氣的通風方法。3.30上行通風 風流沿米煤工作面由下向上流動的通風方式。3.31下行通風風流沿采煤工作面由上向下流動的通風方式。3.32反風風門 與正常風門開啟方向相反的風門。3.33礦井通風阻力礦井風流流動過程中在風流內部粘滯力和慣性力、井巷壁面的外部阻滯、障礙物的擾動作用下部分機械能不可逆地轉換為熱能而引起的機械能損失3.34等積孔 衡量礦井或風巷通風難易程度的假想薄壁孔口面積值3.35通風設施為保證進入礦井的風量能按生產的需要

6、定向、定量地流向用風地點而 在通風網絡中設置用以引導、隔斷和控制風流的設施又稱通風構筑物。3.36風量調節(jié)4為了滿足采掘工作面和硐室所需風量對礦井總風量或局部風量進行的調節(jié)工作。3.37礦井反風 為防止災害擴大和搶救人員的需要而采取的迅速倒轉風流方向的措 施。3.38礦井通風測量測定礦井通風參數(shù)的工作。3.39礦井風量測量 檢測礦井井巷中風流流量的工作。3.40礦井通風阻力測定測量礦井井巷中風流的摩擦阻力和局部阻力的工作。3.41通風機性能測定測定通風機的風壓、功率、效率與風量之間關系的工作。常以 通風機性能曲線即通風機產生的風壓H消耗的功率N和效率n分別與風量Q之間的關系曲線來表征。3.42

7、礦井漏風 從與礦井生產無關的通道中漏失的風量。3.43礦井通風圖表示礦井通風系統(tǒng)和通風狀態(tài)的圖形。它包括通風系統(tǒng)圖、通風系 統(tǒng)立體示意圖、通風網絡圖、通風壓力分布圖、通風壓能圖等。3.44礦井通風設計 在進行礦井開拓、開采設計的同時依據(jù)礦井的自然條件及生產 技術條件 確定礦井通風系統(tǒng)、供風量、通風阻力和礦井主要通風設備的工作3.45主要風巷總進風巷、總回風巷、主要進風巷和主要回風巷的總稱。3.46進風巷進風風流所經過的巷道。為全礦井或礦井一翼進風用的叫總進風巷為幾個采區(qū)進風用的叫主要進風巷 為1個采區(qū)進風用的叫采區(qū)進風巷 為1個工作面進風 用的叫工作面進風巷。3.47回風巷 回風風流所經過的巷

8、道。為全礦井或礦井一翼回風用的叫總回風巷為幾個采區(qū)回風用的叫主要回風巷 為1個采區(qū)回風用的叫采區(qū)回風巷 為1個工作面5回 風用的叫工作面回風巷。3.48專用回風巷 在采區(qū)巷道中專門用于回風不得用于運料、安設電氣設備的巷道。在煤巖與瓦斯二氧化碳突出區(qū)專用回風巷內還不得行人。3.49采煤工作面的風流采煤工作面工作空間中的風流。3.50掘進工作面的風流 掘進工作面到風筒出風口這一段巷道中的風流。3.51獨立風流從主要進風巷分出的經過爆炸材料庫或充電硐室后再進入主要回風巷的風流。3.52全風壓 通風系統(tǒng)中主要通風機出口側和進口側的總風壓差。3.53火風壓井下發(fā)生火災時高溫煙流流經有高差的井巷所產生的附

9、加風壓。3.54循環(huán)風局部通風機的回風部分或全部再進入同一部局部通風機的進風風流中。4礦井空氣4.1礦井空氣成分采掘工作面的進風流中氧氣濃度不低于20二氧化碳濃度不超過0.5。礦井總回風巷或一翼回風巷中瓦斯或二氧化碳濃度不應超過0.75 超過時必須立即查明原因進行處理。井下一些有害氣體的濃度不得超過表1規(guī)定。表1礦井有害氣體最高允許濃度64.2礦井氣候條件進風井口以下的空氣溫度干球溫度下同必須在2C以上。生產礦井采掘工作面空氣溫度不得超過 26 T 機電設備硐室的空氣溫度不得超 過30C 當空氣溫度超過時 必須縮短超溫地點工作人員的工作時間并給予高溫保健待遇。采掘工作面的空氣溫度超過 30 E

10、、機電設備硐室的空氣溫度超過 34 E時 必須 停止作業(yè)。礦井巷中的風速應符合表2井規(guī)定。表2井巷中的允許風流速度井下作業(yè)場所空氣中粉塵濃度應符合表3要求。表3作業(yè)場所空氣中粉塵濃度標準75礦井通風5.1礦井通風系統(tǒng)礦井必須有完整獨立的通風系統(tǒng)。兩個及以上獨立生產的礦井不允許有共用的主要通風機、進、回風井和通風巷道。礦井的通風系統(tǒng)必須根據(jù)礦井瓦斯涌出量、礦井設計生產能力、煤層賦存條件、 表土層厚度、井田面積、地溫、煤層自然傾向性等條件通過優(yōu)化或技術經濟比較后確定。每個生產礦井必須至少有 2個能行人的通達地面的安全出口各個出口間的距離不得小于30m采用中央式通風系統(tǒng)的新建和改擴建礦井設計中應規(guī)定

11、井田邊界附近的安全出口。當井田一翼走向較長、礦井發(fā)生災害不能保證人員安全撤出時必須掘出井田邊界附近的安全出口。礦井進風井口應按全年風向頻率必須布置在粉塵、有害氣體和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害氣體和高溫氣體能侵入的地點的應制定完善的防治措施。木料場、矸石山、爐灰場距進風井的距離不得小于80 m 不得將矸石山或爐灰場設在進風井的主導風向上風側。抽放瓦斯的泵房距進風井口和主要建筑物不得小于50 m進風井口應裝設防火鐵門防火鐵門必須嚴密并易于關閉打開時不妨礙提升、運輸和人員通行并應定期維修如果不設防火鐵門必須有防止煙火進入礦井的安全措施。礦井進風井和出風井的位置應位于當?shù)貧v年來最高洪水

12、位以上。箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作風井使用時必須遵守下列規(guī)定 a箕斗提升井兼作回風井時 井上下裝、卸載裝置和井塔架必須有完善的封閉措施其漏風率不得超過15 并應有可靠的防塵措施 裝有帶式輸送機的井筒兼作回風井時 井筒中 的風速不得超過6m s且必須裝設安全監(jiān)測系統(tǒng)。8b箕斗提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作進風井時箕斗提升井筒中的風速不得超過 6ms、裝有帶式輸送機的井筒中的風速不得超過4 ms并應有可靠的防塵措施井筒中必須裝設自動報警滅火裝置和敷設消防管路。所有礦井必須采用機械通風礦井主要通風機必須安裝在地面。礦井通風系統(tǒng)阻力應滿足表4要求。表4礦井通風阻力要求5.2礦井通風方式和通

13、風方法礦井通風方式主要有中央式包括中央并列式、中央分列式又叫中央邊界式、對 角式包括兩翼對角式、分區(qū)對角式、分區(qū)式和混合式等。礦井通風方法主要有抽出式、壓入式。有煤與瓦斯突出危險的礦井、高瓦斯礦井、煤層易自燃的礦井及有熱害的礦井 應采用對角式或分區(qū)式通風當井田面積較大時初期可采用中央式通風逐步過渡為對角式或分區(qū)式通風。礦井通風方法應采用抽出式 當?shù)匦螐碗s、露頭發(fā)育、老窯多 采用多風井通 風有利時可采用壓入式通風 由于管理復雜礦井一般不宜采用壓抽混合式 只是在礦 井地表裂隙多、深井、高阻力礦井中采用。5.3礦井通風系統(tǒng)圖和通風網絡圖礦井必須按季繪制通風系統(tǒng)圖圖中必須標明風流方向、風量和通風設施的

14、安裝地點。通風系統(tǒng)圖必須按月補充修改。多煤層開采的礦井必須繪制分煤層通風系統(tǒng)圖5.4礦井建井期間通風10建井期間必須安裝使用機械通風設備至少應安裝1臺主要通風機和2臺配套的電動機裝置其中1臺電動機作備用。建井期間的局部通風應根據(jù)現(xiàn)場實際合理選擇壓入式、抽出式或混合式通風。在井筒掘進通風時 布置在地面的通風機距離井口不得小于 15 m 風機應避開 永久通風機房及風道的位置不影響施工期間的運輸和提升 井下排出的污風要避開當?shù)爻Ｄ曛饕L向 以免造成井口空氣污染。豎井掘進過程中風筒要懸吊平直固定牢靠井筒內吊掛的風筒接頭連接牢固。主、副井貫通后應盡快改裝通風設備安裝地面主要通風機或臨時主要通風機。高瓦斯

15、或瓦斯突出礦井的臨時主要通風機不能設在井下。主、副井掘至井底車場水平時應盡快在它們之間掘一條聯(lián)絡風巷以便盡早構成通風系統(tǒng)主井與副井貫通后直至主、副井與風井貫通前 應利用貫通后的雙巷及 時構成通風系統(tǒng)。每完成一次貫通應及時調整通風系統(tǒng) 局部通風機及時移到合理位置。5.5礦井漏風礦井漏風按形式不同分為外部漏風指從裝有主要通風機的井口及其附屬裝置處直接漏入回風的無效風漏失的風流 內部漏風指未經采掘工作面、硐室和其他用風地點流。礦井漏風率指礦井總漏風量占通風機風量的百分率分為外部漏風率和內部漏風率。礦井外部漏風率應滿足以下規(guī)定a對于抽出式主要通風機 無提升任務的出風井不得超過5有提升任務的出風井不得超

16、過15 b對于壓入式主要通風機 無提升任務的進風井不得超過10有提升任務的進風井不得超討15 。礦井應采取措施提高礦井有效風量。5.6礦井風量計算、分配與調節(jié)礦井需要的風量應按下列要求分別計算并選取其中的最大值a按井下同時工作的最多人數(shù)計算每人每分鐘供給風量不得少于4m3 b按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和進行計算。各地點11的實際需要風量必須使該地點的風流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度、風速以及溫度、每人供風量符合本標準的有關規(guī)定。煤礦企業(yè)應根據(jù)自身具體條件制定風量計算方法至少每5年修訂1次。煤礦礦井風量計算方法參照本標準附錄C。礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時必須核定

17、礦井通風能力必須按實際供風量核定礦井產量嚴禁超通風能力生產。煤礦生產能力核定標準見附錄Co礦井必須建立測風制度每10天進行1次全面測風每次測風結果應記錄并寫在測風地點的記錄牌上。及時進行風量礦井應根據(jù)井下有害氣體變化、生產實際、測風結果采取措施調節(jié)566當使用增加風阻的調節(jié)法進行局部風量調節(jié)時調節(jié)設施應避免設置在通過風量較大的主要風路中盡量設在非運輸巷道中還要考慮防火需要。應根據(jù)礦井風量、風壓的變化情況調整主要通風機的工況點進行礦井總風量調節(jié)。當?shù)V井多臺主要通風機聯(lián)合運轉時公共風路的阻力不大于能力較小主要通風機的30當能力較大主要通風機進行風量調節(jié)后必須對其他主要通風機作出相應的調整。多風機通

18、風系統(tǒng)在滿足風量按需分配的前提下各主要通風機的工作風壓應接近。當通風機之間的風壓相差較大時應減小共用風路的風壓 使其不超過任何一個通風機風壓的30。6米區(qū)通風6.1米區(qū)通風系統(tǒng)礦井生產水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風。任何準備采區(qū)必須在采區(qū)構成通風系統(tǒng)后方可開掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構成完整的通風、排水系統(tǒng)后方可回采。高瓦斯礦井、有煤巖與瓦斯二氧化碳突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采容易自 燃煤層的采區(qū)必須設置至少1條專用回風巷低瓦斯礦井開采煤層群聯(lián)合布置的采區(qū)和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)必須設置1條專用回風巷。采區(qū)專用回風巷內不得運輸物料、安設電氣設備在煤巖與瓦斯二氧化碳突出區(qū)域專用回風巷內不得行人。采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)嚴禁一段為進風巷、一段為回風12巷。采、掘工作面應實行獨立通風 同一采區(qū)內同一煤層上下相連的2個同一風 路中的采煤工作面、采煤工作面與其相連接的掘進工作面、相鄰的2個掘進工作面 布置獨立通風有困難時 在制定措施后 可采用串聯(lián)通風 但串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次。采區(qū)內為構成新區(qū)段通風系統(tǒng)的掘進巷道或采煤工作面遇地質構造而重新掘進的巷道 布置獨立通風確有困難時其回風可以串入采煤工作面但必須制定安全措施且串聯(lián)通風的次數(shù)不得超過1次構成獨立通風系統(tǒng)后必須立即改為獨立通風。開采有瓦斯噴出或有煤巖與瓦斯二氧化碳突出危險的煤層時嚴禁任何2個工作面之間串聯(lián)