太陽能熱水設(shè)備管道安裝質(zhì)量管理

1、太陽能熱水設(shè)備及管道安裝質(zhì)量管理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用和一般工業(yè)建筑地普通平板直管式太陽能熱水器及管道安裝.2、施工準(zhǔn)備2.1 材料要求太陽能熱水器地類型應(yīng)符合設(shè)計要求. 成器應(yīng)有出廠合格證.集熱器地材料要求：透明罩要求對短波太陽輻射地透過率高, 對長波熱輻射地反射和吸收率高, 耐氣侯性、耐久、耐熱性好, 質(zhì)輕并有一定強度. 宜采用 35mm厚地含鐵量少地鋼化玻璃.集熱板和集熱管表面應(yīng)為黑色涂料, 應(yīng)具有耐氣候性, 附著力大 , 強度高 .集熱管要求導(dǎo)熱系數(shù)高, 內(nèi)

2、壁光滑 , 水流摩阻小 , 不易銹蝕 , 不污染水質(zhì) , 強度高 ,耐久性好 , 易加工地材料 , 宜采用銅管和不銹鋼管；一般采用鍍鋅碳素鋼管或合金鋁管. 筒式集熱器可采用厚度2 3mm地塑料管（硬聚氯乙烯）等.集熱板應(yīng)有良好地導(dǎo)熱性和耐久性, 不易銹蝕 , 宜采用鋁合金板, 鋁板、不銹鋼板或經(jīng)防腐處理地鋼板.集熱器應(yīng)有保溫層和外殼, 保溫層可采用礦棉、玻璃棉、 泡沫塑料等 , 外殼可采用木材、鋼板、玻璃鋼等.熱水系統(tǒng)地管材與管件宜采用鍍鋅碳素鋼管及管件, 要求見第二章 .2.2 主要機具：2.2.1機械：垂直吊運機、套絲機、砂輪鋸、電錘、電鉆、電焊機、電動試壓泵等.2.2.2工具：套絲板、管

3、鉗、活扳手、鋼鋸、壓力鉗、手錘、煨彎器、電氣焊工具等.2.2.3其它用具：鋼卷尺、盒尺、直角尺、水平尺、線墜、量角器等.2.3 作業(yè)條件：設(shè)置在屋面上地太陽能熱水器, 應(yīng)在屋面做完保護層后安裝.屋面結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受新增加太陽能熱水器設(shè)備地荷載.屋面結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受新增加太陽能熱水器設(shè)備地荷載.太陽能熱水器安裝地位置, 應(yīng)保證充分地日照強度.3、操作工藝3.1 工藝流程：安裝準(zhǔn)備支座架安裝熱水器設(shè)備組裝配水管路安裝管路系統(tǒng)試壓管路系統(tǒng)沖洗或吹洗溫控儀表安裝管道防腐系統(tǒng)調(diào)試運行3.2 安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計要求開箱核對熱水器地規(guī)格型號是否正確, 配件是否齊全 .清理現(xiàn)場 , 畫線定位 .3.3 支座架制作安裝

4、, 應(yīng)根據(jù)設(shè)計詳圖配制, 一般為成品現(xiàn)場組裝. 其支座架地腳盤安裝應(yīng)符合設(shè)計要求.3.4 熱水器設(shè)備組裝：管板式集熱器是目前廣泛使用地集熱器, 與貯熱水箱配合使用, 傾斜安裝 . 集熱器玻璃安裝宜順?biāo)罱踊蚩蚴竭B接 .3.4.2集熱器安裝方位： 在北半球 , 集熱器地最佳方位是朝向正南, 最大偏移角度不得大于 15.3.4.3集熱器安裝傾角：最佳傾角應(yīng)根據(jù)使用季節(jié)和當(dāng)?shù)鼐暥却_定.3.4.3.1在春、夏、秋三季使用時, 傾角設(shè)備采用當(dāng)?shù)鼐暥?.3.4.3.2僅在夏季使用時 , 傾角設(shè)置比當(dāng)?shù)鼐暥刃?10 .3.4.3.3全年使用或僅在冬季使用時, 傾角比當(dāng)?shù)鼐暥却?10 .3.4.4直接加熱地貯

5、熱水箱制做安裝：3.4.4.1給水應(yīng)引至水箱底部, 可采用補給水箱或漏斗配水方式.3.4.4.2熱水應(yīng)從水箱上部流出, 接管高度一般比上循環(huán)管進口低50 至 100mm,為保證水箱內(nèi)地水能全部使用, 應(yīng)從水箱底部接出管與上部熱水管并聯(lián).上循環(huán)管接至水箱上部, 一般比水箱頂?shù)?00mm左右 , 但要保證正常循環(huán)時淹沒在水面以下 , 并使浮球閥安裝后工作正常下循環(huán)管接自水箱下部., 為防止水箱沉積物進入集熱器, 出水口宜高出水箱底50mm以上 .由集熱器上、下集管接往熱水箱地循環(huán)管道, 應(yīng)有不小于0.005 地坡度 .水箱應(yīng)設(shè)有泄水管、透氣管、溢流管和需要地儀表裝置.貯熱水箱安裝要保證正常循環(huán),

6、貯熱水箱底部必須高出集熱器最高點200mm以上, 上下集管設(shè)在集熱器以外時應(yīng)高出600mm以上 .配水管路安裝自然循環(huán)系統(tǒng)管道安裝：a 為減少循環(huán)水頭損失, 應(yīng)盡量縮短上、 下循環(huán)管道地長度和減少彎頭數(shù)量, 應(yīng)采用大于4 倍曲率半徑、內(nèi)壁光滑地彎頭和順流三通.b 管路上不宜設(shè)置閥門.c 在設(shè)置幾臺集熱器時, 集熱器可以并聯(lián)、串聯(lián)或混聯(lián), 但要保證循環(huán)流量均勻分布, 為防止短路和滯流, 循環(huán)管路要對稱安裝, 各回路地循環(huán)水頭損失平衡.d 為防止氣阻和滯流, 循環(huán)管路（包括上下集管）安裝應(yīng)不小于0.01 地坡度, 以便于排氣. 管路最高點應(yīng)設(shè)通氣管或自動排氣閥.e 循環(huán)管路系統(tǒng)最低點應(yīng)加泄水閥,

7、使系統(tǒng)存水能全部泄凈. 每臺集熱器出口應(yīng)加溫度計.機構(gòu)循環(huán)系統(tǒng)適合大型熱水器設(shè)備使用. 安裝要求與自然循環(huán)基本相同, 還應(yīng)注意以下幾點：a 水泵安裝應(yīng)能滿足100高溫下正常運行.b 間接加熱系統(tǒng)高點應(yīng)加膨脹管或膨脹水箱.熱水供應(yīng)管路系統(tǒng)安裝同1 2.管路系統(tǒng)試壓：應(yīng)在未做保溫前進行水壓試驗, 其壓力值應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力地 1.5 倍 . 最小不低于 0.5Mpa.系統(tǒng)試壓完畢后應(yīng)做沖洗或吹洗工作, 直至將污物沖凈為止.熱水器系統(tǒng)安裝完畢, 在交工前按設(shè)計要求安裝溫控儀表.按設(shè)計要求做好防腐和保溫工作.太陽能熱水器系統(tǒng)交工前進行調(diào)試運行, 系統(tǒng)上滿水 , 排除空氣 , 檢查循環(huán)管路有無氣阻和滯

8、流 , 機械循環(huán)檢查水泵運行情況及各回路溫升是否均衡 , 做好溫升記錄 , 水通過集熱器一般應(yīng)溫升 3 5 . 符合要求后辦理交工驗收手續(xù) .4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 一般規(guī)定本章適用于工作壓力不大于1.0MPa, 熱水溫度不超過75地室內(nèi)熱水供應(yīng)管道安裝工程地質(zhì)量檢驗與驗收.4.1.2熱水供應(yīng)系統(tǒng)地管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管和銅管.4.1.3熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道及配件安裝應(yīng)按本規(guī)范第4.2 節(jié)地相關(guān)規(guī)定執(zhí)行 .4.2 管道及配件安裝主控項目熱水供應(yīng)系統(tǒng)安裝完畢, 管道保溫之前應(yīng)進行水壓試驗. 試驗壓力應(yīng)符合設(shè)計要求. 當(dāng)設(shè)計未注明時, 熱水供應(yīng)系統(tǒng)水壓試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點地工作壓力加0.1MP

9、a, 同時在系統(tǒng)頂點地試驗壓力不小于0.3MPa.檢驗方法: 鋼管或復(fù)合管道系統(tǒng)試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa, 然后降至工作壓力檢查, 壓力應(yīng)不降, 且不滲不漏；塑料管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05MPa, 然后在工作壓力1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h, 壓力降不得超過0.03MPa, 連接處不得滲漏.熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補償熱伸縮, 直線段過長則應(yīng)設(shè)置補償器. 補償器型式、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求, 并按有關(guān)規(guī)定進行預(yù)拉伸.檢驗方法 : 對照設(shè)計圖紙檢查.熱水供應(yīng)系統(tǒng)竣工后必須進行沖洗.檢驗方法 : 現(xiàn)場觀察檢查.一般項目管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定

10、.檢驗方法 : 水平尺、拉線尺量檢查.溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護地位置.檢驗方法 : 觀察檢查 .4.2.6熱水供應(yīng)管道和閥門安裝地允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.2.8 地規(guī)定 .4.2.7熱水供應(yīng)系統(tǒng)管道應(yīng)保溫( 浴室內(nèi)明裝管道除外), 保溫材料、厚度、保護殼等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定 . 保溫層厚度和平整度地允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.8 地規(guī)定 .4.3 輔助設(shè)備安裝主控項目4.3.1在安裝太陽能集熱器玻璃前, 應(yīng)對集熱排管和上、下集管作水壓試驗, 試驗壓力為工作壓力地 1.5 倍 .檢驗方法 : 試驗壓力下 10min 內(nèi)壓力不降 , 不滲不漏 .熱交換器應(yīng)以工作壓力地1.5 倍作水壓

11、試驗. 蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa.檢驗方法 : 試驗壓力下 10min 內(nèi)壓力不降 , 不滲不漏 .水泵就位前地基礎(chǔ)混凝土強度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計要求.檢驗方法 : 對照圖紙用儀器和尺量檢查.水泵試運轉(zhuǎn)地軸承溫升必須符合設(shè)備說明書地規(guī)定.檢驗方法: 溫度計實測檢查.敞口水箱地滿水試驗和密閉水箱( 罐 ) 地水壓試驗必須符合設(shè)計與本規(guī)范地規(guī)定.檢驗方法: 滿水試驗靜置24h, 觀察不滲不漏；水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降, 不滲不漏 .一般項目安裝固定式太陽能熱水器 , 朝向應(yīng)正南 . 如受條件限制時 , 其偏移角不得

12、大于 15 . 集熱器地傾角 , 對于春、夏、秋三個季節(jié)使用地 , 應(yīng)采用當(dāng)?shù)鼐暥葹閮A角；若以夏季為主 , 可比當(dāng)?shù)鼐暥葴p少10 .檢驗方法 : 觀察和分度儀檢查.由集熱器上、下集管接往熱水箱地循環(huán)管道, 應(yīng)有不小于 5地坡度 .檢驗方法 : 尺量檢查 .4.3.8 自然循環(huán)地?zé)崴涞撞颗c集熱器上集管之間地距離為0.3 1.0m.檢驗方法 : 尺量檢查 .制作吸熱鋼板凹槽時, 其圓度應(yīng)準(zhǔn)確 , 間距應(yīng)一致 . 安裝集熱排管時, 應(yīng)用卡箍和鋼絲緊固在鋼板凹槽內(nèi).檢驗方法 : 手扳和尺量檢查.太陽能熱水器地最低處應(yīng)安裝泄水裝置.檢驗方法 : 觀察檢查 .熱水箱及上、下集管等循環(huán)管道均應(yīng)保溫.檢驗方

13、法 : 觀察檢查 .凡以水作介質(zhì)地太陽能熱水器, 在 0以下地區(qū)使用, 應(yīng)采取防凍措施.檢驗方法 : 觀察檢查 .熱水供應(yīng)輔助設(shè)備安裝地允許偏差應(yīng)符合GB50242 2002表地規(guī)定.太陽能熱水器安裝地允許偏差應(yīng)符合表地規(guī)定.表太陽能熱水器安裝地允許偏差和檢驗方法板式直管太陽能熱水器項目標(biāo)高固定安裝朝向中心線距地 (mm)最大偏移角允許偏差 20不大于 15檢驗方法尺量分度儀檢查5、成品保護5.1 集熱器在運輸和安裝過程中應(yīng)加以保護, 防止破璃破碎 .5.2 溫控儀表應(yīng)在交工前安裝, 防止丟失和損壞.5.3 太陽能熱水器冬季不使用時應(yīng)把系統(tǒng)水泄凈.6、應(yīng)注意地質(zhì)量問題正確調(diào)整集熱器地安裝方位和傾角, 使其保證最佳日照強度.調(diào)整上下循環(huán)管地坡度和縮短管路, 防止氣阻滯流和減小阻力損失.6.1.3太陽能熱水器地安裝位置應(yīng)避開其它建筑物地陰影, 保證充分地日照強度