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1、發(fā)動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置檢查警報(bào)器和關(guān)停裝置必須工作正常,警報(bào)器及時(shí)向操作者提出警告,關(guān)停裝置防止發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。正常工作期間不可能知道發(fā)動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置工作情況是否良好。必須模擬發(fā)動(dòng)機(jī)故障來(lái)測(cè)試警報(bào)器和關(guān)停裝置。發(fā)動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置的校準(zhǔn)檢查以確保警報(bào)器和關(guān)停裝置在調(diào)定點(diǎn)工作,確保發(fā)動(dòng)機(jī)保護(hù)裝置正常工作注意: :在實(shí)驗(yàn)時(shí),必須模擬不正常工作狀況。必須正確進(jìn)行試驗(yàn),以防止發(fā)動(dòng)機(jī)可能的損壞。為防止發(fā)動(dòng)機(jī)損壞,只能讓授權(quán)的維修人員或本發(fā)動(dòng)機(jī)供銷公司進(jìn)行該項(xiàng)測(cè)試。目測(cè)檢查目測(cè)檢查所有的儀表,傳感器和接線狀況 。檢查是否有松動(dòng),斷裂或損壞的接線和部件。立即維修或更換損壞的接線或部件。返 回發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)間隙檢驗(yàn)和調(diào)整氣門(mén)橫梁 如
2、有必要,檢查和調(diào)整氣門(mén)橫梁,進(jìn)行每個(gè)氣缸兩根氣門(mén)橫梁的調(diào)整步驟。如果僅氣門(mén)的氣門(mén)橫梁需要頻繁調(diào)整,進(jìn)氣門(mén)的潤(rùn)滑器可能不進(jìn)行潤(rùn)滑或潤(rùn)滑器可能沒(méi)有正確調(diào)整。 警告!點(diǎn)火系統(tǒng)能造成電擊。應(yīng)避免接觸點(diǎn)火系統(tǒng)的零部件和線路 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要企圖卸下氣門(mén)室蓋。變壓器通過(guò)氣門(mén)室蓋接地。如果發(fā)動(dòng)緊運(yùn)轉(zhuǎn)室卸下氣門(mén)室蓋,可能會(huì)造成人員傷亡,并將損壞點(diǎn)火系統(tǒng)。發(fā)動(dòng)機(jī)沒(méi)有氣門(mén)室蓋將不會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)。發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)間隙檢驗(yàn)和調(diào)整如果氣門(mén)間隙在公差范圍內(nèi),就不需要調(diào)整氣門(mén)間隙。如果間隙不在公差范圍內(nèi),應(yīng)進(jìn)行氣門(mén)間隙的調(diào)整。進(jìn)行氣門(mén)間隙調(diào)整之前,必須調(diào)整氣門(mén)橫梁。發(fā)動(dòng)機(jī)是冷態(tài)時(shí)進(jìn)行氣門(mén)間隙調(diào)整。關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)并卸下氣門(mén)室蓋之后,可以認(rèn)為
3、發(fā)動(dòng)機(jī)是冷的。 進(jìn)行保養(yǎng)之前,應(yīng)防止雜物進(jìn)入氣缸蓋頂部和氣門(mén)機(jī)構(gòu)內(nèi),徹底清潔氣門(mén)機(jī)構(gòu)蓋周圍區(qū)域。發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)間隙:注意:只能讓合格的維修人員進(jìn)行這項(xiàng)保養(yǎng)工作。全部氣門(mén)間隙調(diào)整方法清參考維修手冊(cè)或于本發(fā)動(dòng)機(jī)供銷公司聯(lián)系。氣門(mén)調(diào)整不正確的卡特發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)降低發(fā)動(dòng)機(jī)的效能。性能降低會(huì)造成過(guò)量的燃油消耗和(或)縮短發(fā)動(dòng)機(jī)部件的使用壽命。返 回發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)旋轉(zhuǎn)壓盤(pán)檢查 注意:氣門(mén)旋轉(zhuǎn)壓盤(pán)工作不正常會(huì)加速氣門(mén)座磨損,縮短氣門(mén)使用壽命。如果不更換損壞的旋轉(zhuǎn)盤(pán),氣門(mén)面碎裂會(huì)使氣門(mén)碎片掉近氣缸內(nèi)。這會(huì)造成活塞和氣缸蓋損壞。在氣門(mén)間隙調(diào)定后,進(jìn)行下列操作:1.在氣門(mén)旋轉(zhuǎn)壓盤(pán)頂部作永久性記號(hào)。注意記號(hào)的位置,以同樣的
4、方式在各個(gè)氣門(mén)旋轉(zhuǎn)壓盤(pán)上打上記號(hào)。例如,記號(hào)指向發(fā)動(dòng)機(jī)前面。2.安裝氣門(mén)室蓋。請(qǐng)參考維修手冊(cè)上的步驟。3.起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),使發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘,停止發(fā)動(dòng)機(jī)。4.卸下氣門(mén)室蓋。察看各氣門(mén)的旋轉(zhuǎn)壓盤(pán)上記號(hào)的位置。如果氣門(mén)不轉(zhuǎn)動(dòng),請(qǐng)向本發(fā)動(dòng)機(jī)代理公司咨詢。風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)軸承潤(rùn)滑檢查風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)皮帶輪組合,如果軸松動(dòng),應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部零件檢查。用潤(rùn)滑軸承的特用潤(rùn)滑脂或等效物潤(rùn)滑風(fēng)扇軸承 注:如果發(fā)動(dòng)機(jī)在熱的、多塵或超市環(huán)境下運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)縮短潤(rùn)滑油更換周期。返 回燃油系統(tǒng) - 注油1、打開(kāi)燃油供給閥。在充油時(shí)確保發(fā)動(dòng)機(jī)不起動(dòng)。將起動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“斷開(kāi)”位置。2.反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)燃油充油泵柱塞,以便從固定器松放鎖定板。3.操作燃油充油
5、泵,直到燃油系統(tǒng)中的空氣通過(guò)燃油回油管泵回燃油箱為止。4.壓燃油充油泵柱塞到鎖定位置。順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)燃油充油泵柱塞,以結(jié)合鎖定板在固定器中。注:只有完成所有保養(yǎng)作業(yè)后才可使起動(dòng)系統(tǒng)工作。返 回燃油粗濾清器清洗/檢查/更換1.停止發(fā)動(dòng)機(jī)。在本操作過(guò)程中,確保發(fā)動(dòng)機(jī)不起動(dòng)。2.關(guān)閉至發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油供油閥。 注意:不要讓贓物進(jìn)入燃油系統(tǒng)。徹底清潔要拆的燃 油系統(tǒng)零部件周圍的區(qū)域。在拆開(kāi)的燃油系統(tǒng)零部件上安裝一合適的蓋。 注意:用合適的容器,盛接可能濺溢的燃油,立即清除濺溢的燃油 警告! 燃油泄漏或?yàn)R溢到熱表面或電氣元件上可能引起的火災(zāi)。為防止可能的傷害,更換燃油濾清器或水分離器濾芯時(shí),建起動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)道斷
6、開(kāi)位置。立即清除濺溢的燃油。3. 擰松螺母把住濾清器殼體,卸下螺母。用合適容器準(zhǔn)備接受濾清器殼內(nèi)的燃油。從固定螺栓上卸下濾清器殼 。燃油粗濾清器清洗/檢查/更換4.卸下濾芯,在清潔的不易燃溶液中清洗濾芯。式濾芯干燥。如舊濾心已損壞或變質(zhì),安裝新的濾芯。5.清潔濾清器殼的內(nèi)部。使濾清器殼干燥。6.檢驗(yàn)密封圈。確保密封圈表面是清潔的。如舊密封權(quán)已損壞或變質(zhì)。安裝新的密封圈。 注意:在安裝燃油濾清器前,不要用燃油加注燃油濾清器。因?yàn)槿加筒荒鼙贿^(guò)濾并可能被污染。污染的燃油會(huì)引起燃油系統(tǒng)零件加速磨損。7.在濾清器殼體內(nèi)安放濾清器。將濾清器殼體裝入固定螺栓上。8.安裝螺母。9.打開(kāi)供油閥。返 回燃油細(xì)濾清
7、器更換 警告:燃油泄漏或?yàn)R溢到熱表面或電氣元件上可能引起火災(zāi)。為防止可能的傷害,在更換讓燃油濾清器活水分離器濾芯時(shí),將啟動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)道斷開(kāi)位置。立即清濺溢的燃油。當(dāng)燃油濾清器的壓力差表記述為103千帕(15磅/平方英寸)時(shí),或到達(dá)保養(yǎng)周期,應(yīng)更換燃油細(xì)濾清器。燃油細(xì)濾清器更換更換燃油細(xì)濾清器:1. 停止發(fā)動(dòng)機(jī)。在本操作過(guò)程中,確保發(fā)動(dòng)機(jī)不起動(dòng)。2. 關(guān)閉至發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油供油閥。 注意:不要讓臟東西進(jìn)入燃油系統(tǒng)。徹底清潔要拆開(kāi)的燃油系統(tǒng)部件周圍的區(qū)域。在拆開(kāi)的燃油系統(tǒng)零部件上安裝一合適的蓋。 注意:用合適的容器,盛接可能濺溢的燃油。立即清除濺溢的燃油。 3. 聯(lián)接一根軟管到排放塞,軟管的另一端放在合適
8、的容器中,以收集燃油。燃油細(xì)濾清器更換4. 打開(kāi)排放閥,卸下螺塞,排放燃油。清潔和安裝螺塞。關(guān)閉排放閥,拆除排放塞上的軟管。 注:在排放燃油時(shí),殼中仍存留一些燃油。當(dāng)卸下蓋時(shí),存留的燃油將瀉出殼外 ,要準(zhǔn)備一合適容器盛接燃油。用抹布擦凈濺溢的燃油。不要擁有吸收能力的粉末清除燃油。 警告!由于零件和蓋在彈簧力的作用下可能造成人身傷害。 在卸下蓋子時(shí),彈簧力將釋放。當(dāng)擰松螺栓時(shí),準(zhǔn)備把住受彈簧力的蓋。5. 注意彈簧力。逐漸擰松但不要卸下螺栓。在卸下螺栓之前,撬松蓋,以釋放任何彈簧力。卸下蓋。卸下蓋內(nèi)側(cè)的O形密封圈,卸下燃油濾清器濾芯。 燃油細(xì)濾清器更換 6. 清潔蓋和O形密封圈,清潔燃油濾清器殼內(nèi)
9、部 7. 安裝新的燃油濾清器濾芯。 8. 檢查O形密封圈,確保O形密封圈表面是清潔的。如舊的O形密封圈損壞或變質(zhì),安裝新的O形密封圈。 9. 安裝蓋。確保彈簧正確坐落在蓋與燃油濾清器濾芯之間。10. 打開(kāi)燃油供油閥。重新連接蓄電池。11. 向燃油系統(tǒng)充油 。請(qǐng)參考本操作和保養(yǎng)手冊(cè)保養(yǎng)部分“燃油系統(tǒng)充油”的內(nèi)容。返 回燃油箱中的水和沉淀物 排放水和沉積物的排放:油箱應(yīng)具有從燃油箱底放出水和沉積物的裝置。打開(kāi)燃油箱底的排放閥,放出水和沉積物。關(guān)閉排方閥。每日檢查油箱。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后或燃油箱注完油后,放出燃油箱中的水和沉積物。完成這一步驟前,要等待5至10分鐘。發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,加注燃油,以驅(qū)除潮氣,這樣
10、防止冷凝。油箱不要加注到頂部,燃油受熱會(huì)膨脹,油箱可能會(huì)溢出燃油。某些燃油箱使用燃油供油管,水和沉積物在供油管端部的下面。某些燃油箱使用直接從油箱底部取油的供油管。如果發(fā)動(dòng)機(jī)配有這樣的系統(tǒng),燃油系統(tǒng)濾清器的定期保養(yǎng)更為重要。燃油的質(zhì)量對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的性能和使用壽命很重要。燃油中有水會(huì)使燃油系統(tǒng)過(guò)度磨損。加熱或冷卻時(shí),會(huì)發(fā)生冷凝現(xiàn)象。當(dāng)燃油通過(guò)燃油系統(tǒng)和返回燃油箱時(shí)會(huì)發(fā)生冷凝 。這會(huì)造成水在燃油箱中積聚。定期排放燃油箱,從可靠的燃油供應(yīng)商處獲得燃油,這樣有利于消除燃油中的水。燃油箱中的水和沉淀物 排放每周更換機(jī)油加注油箱這樣可防止水或沉積物從儲(chǔ)油箱泵入發(fā)動(dòng)機(jī)燃油 箱內(nèi)。如果大容積的儲(chǔ)油箱已被加油或被搬
11、運(yùn)過(guò)。在加注發(fā)動(dòng)機(jī)燃油箱前讓其沉淀有足夠的時(shí)間。在儲(chǔ)油箱中泵入過(guò)濾的燃油,會(huì)確保燃油的質(zhì)量。如有可能,使用油水分離器 。燃油儲(chǔ)油箱在下列情況時(shí),排放燃油儲(chǔ)油箱 中的水和沉積物:返 回軟管和管夾箍檢查/更換檢查下列狀況:端口接頭損壞或泄漏。外皮擦傷或割破。加強(qiáng)鋼絲外露外皮局部膨脹 軟管的彎曲部分有纏繞或擠壓現(xiàn)象。金屬護(hù)皮嵌入外皮內(nèi)。 在任何使用標(biāo)準(zhǔn)軟管夾處都可以使用恒扭矩軟管夾。確保恒扭矩軟管夾與標(biāo)準(zhǔn)夾有相同的尺寸。受熱硬化由于溫度極度變化,軟管會(huì)受熱硬化。受熱硬化使軟管夾松動(dòng)。會(huì)造成泄漏。恒扭矩軟管夾能防止軟管夾松動(dòng)。軟管和管夾箍檢查/更換每種安裝應(yīng)用會(huì)有不同,不同的原因是由于下列因素造成的:
12、軟管類型接頭材料類型軟管的預(yù)期膨脹軟管的預(yù)期收縮接頭的預(yù)期膨脹接頭的預(yù)期收縮為正確安裝恒扭矩軟管夾,使用扭力板手。軟管和管夾箍檢查/更換在進(jìn)行此操作前,應(yīng)停止發(fā)電機(jī)。1 、緩慢松放冷卻系統(tǒng)加注口蓋,以釋放壓力。卸下冷卻系統(tǒng)加注口蓋。2 、從冷卻系統(tǒng)排出冷卻液。使液面降低于要更換的軟管。3、 卸下軟管夾。4 、卸下舊軟管。5、用新軟管更換舊軟管。6 、裝上軟管夾。軟管和管夾箍檢查/更換7 、向冷卻系統(tǒng)添加合適的冷卻液混合液。 8 、向冷卻液系統(tǒng)加注冷卻液至正確的液面。9、 清潔冷卻系統(tǒng)加注口蓋,然后檢查冷卻系統(tǒng)加注口蓋密封墊。如果冷卻系統(tǒng)加注口蓋密封墊損壞,更換冷卻系統(tǒng)加注口蓋。10 、安裝冷卻
13、系統(tǒng)加注口蓋。返 回轉(zhuǎn)速傳感器 清潔/檢查1、從飛輪殼上拆下磁性測(cè)速頭。檢查磁性測(cè)速頭端部的狀況,檢查有無(wú)磨損或污染跡象。2、清除磁性頭表面上的金屬屑和其他碎屑。3、按維修手冊(cè)中“技術(shù)規(guī)格”的內(nèi)容安裝磁性測(cè)速頭。返 回散熱器清潔必須在發(fā)動(dòng)機(jī)停車時(shí)檢驗(yàn)/清潔散熱器散熱片,因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)的風(fēng)扇葉片會(huì)引起人身傷害。檢查散熱片有無(wú)碎屑,使用溶劑、刷 子和布清潔散熱片??捎脡嚎s空氣或壓力水清除散熱片中 的碎屑。 清潔用的最大壓縮空氣壓力要低于205千帕,最大水壓要低于275千帕。如有必要,在散熱片后面放一燈泡,以檢查是否完全清潔。返 回謝謝!發(fā)動(dòng)機(jī)氣門(mén)間隙檢驗(yàn)和調(diào)整氣門(mén)橫梁 如有必要,檢查和調(diào)整氣門(mén)橫梁,進(jìn)行
14、每個(gè)氣缸兩根氣門(mén)橫梁的調(diào)整步驟。如果僅氣門(mén)的氣門(mén)橫梁需要頻繁調(diào)整,進(jìn)氣門(mén)的潤(rùn)滑器可能不進(jìn)行潤(rùn)滑或潤(rùn)滑器可能沒(méi)有正確調(diào)整。 警告!點(diǎn)火系統(tǒng)能造成電擊。應(yīng)避免接觸點(diǎn)火系統(tǒng)的零部件和線路 發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要企圖卸下氣門(mén)室蓋。變壓器通過(guò)氣門(mén)室蓋接地。如果發(fā)動(dòng)緊運(yùn)轉(zhuǎn)室卸下氣門(mén)室蓋,可能會(huì)造成人員傷亡,并將損壞點(diǎn)火系統(tǒng)。發(fā)動(dòng)機(jī)沒(méi)有氣門(mén)室蓋將不會(huì)運(yùn)轉(zhuǎn)。燃油粗濾清器清洗/檢查/更換1.停止發(fā)動(dòng)機(jī)。在本操作過(guò)程中,確保發(fā)動(dòng)機(jī)不起動(dòng)。2.關(guān)閉至發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油供油閥。 注意:不要讓贓物進(jìn)入燃油系統(tǒng)。徹底清潔要拆的燃 油系統(tǒng)零部件周圍的區(qū)域。在拆開(kāi)的燃油系統(tǒng)零部件上安裝一合適的蓋。 注意:用合適的容器,盛接可能濺溢的燃
15、油,立即清除濺溢的燃油 警告! 燃油泄漏或?yàn)R溢到熱表面或電氣元件上可能引起的火災(zāi)。為防止可能的傷害,更換燃油濾清器或水分離器濾芯時(shí),建起動(dòng)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)道斷開(kāi)位置。立即清除濺溢的燃油。3. 擰松螺母把住濾清器殼體,卸下螺母。用合適容器準(zhǔn)備接受濾清器殼內(nèi)的燃油。從固定螺栓上卸下濾清器殼 。燃油細(xì)濾清器更換4. 打開(kāi)排放閥,卸下螺塞,排放燃油。清潔和安裝螺塞。關(guān)閉排放閥,拆除排放塞上的軟管。 注:在排放燃油時(shí),殼中仍存留一些燃油。當(dāng)卸下蓋時(shí),存留的燃油將瀉出殼外 ,要準(zhǔn)備一合適容器盛接燃油。用抹布擦凈濺溢的燃油。不要擁有吸收能力的粉末清除燃油。 警告!由于零件和蓋在彈簧力的作用下可能造成人身傷害。 在卸下蓋子時(shí),彈簧力將釋放。當(dāng)擰松螺栓時(shí),準(zhǔn)備把住受彈簧力的蓋。5. 注意彈簧力。逐漸擰松但不要卸下螺栓。在卸下螺栓之前,撬松蓋,以釋放任何彈簧力。卸下蓋。卸下蓋內(nèi)側(cè)的O形密封圈,卸下燃油濾清器濾芯。 燃油箱中的水和沉淀物 排放每周更換機(jī)油加注油箱這樣可防止水或沉積物從儲(chǔ)油箱泵入
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