數(shù)控車床的操作實務

1、第二單元 數(shù)控車床的操作2.1 華中數(shù)控HNC-21T的操作一、華中數(shù)控HNC-21T的面板介紹華中數(shù)控HNC-21T的面板總成如下圖所示，它由液晶顯示屏、機床控制面板、數(shù)據(jù)輸入鍵盤和功能軟鍵組成，其中顯示屏主要用來顯示相關坐標位置、程序、圖形、參數(shù)、診斷、報警等信息。而各功能按鈕包括字母鍵、數(shù)值鍵以及功能按鍵等，可以進行程序、參數(shù)、機床指令的輸入及系統(tǒng)功能的選擇。通過各種功能按鈕可執(zhí)行簡單的操作，直接控制數(shù)控機床的動作及加工過程。1、液晶顯示屏2、機床控制面板在選定的工作方式下，可以進行相應的操作，從而控制機床動作。 3、數(shù)據(jù)輸入鍵盤該功能鍵同計算機鍵盤按鍵功能一樣。包括字母鍵、數(shù)字鍵、編輯

2、鍵等。下面介紹部分按鍵的功能如下： 退出當前窗口 光標向后移并空一格 光標向前移并刪除前面字符 向前翻頁 向后翻頁 上檔有效 刪除當前字符 確認（回車） 移動光標4、功能軟鍵功能軟鍵菜單采用層次結構，如下圖所示，當按下某一功能軟鍵時，會出現(xiàn)下一級菜單，這樣可進行相應的操作。 二、華中數(shù)控HNC-21T的操作說明1、急停 機床運行過程中在危險或緊急情況下按下急停按鈕，CNC 即進入急停狀態(tài)，伺服進給及主軸運轉立即停止，工作控制柜內的進給驅動電源被切斷。松開急停按鈕：左旋此按鈕，按鈕將自動跳起，CNC 進入復位狀態(tài)，解除緊急停止前先確認故障原因是否排除，且緊急停止解除后應重新執(zhí)行回參考點操作，以確

3、保坐標位置的正確性。注意：在啟動和退出系統(tǒng)之前應按下急停按鈕，以保障人身財產安全。2、方式選擇機床的工作方式由手持單元和控制面板上的方式選擇類按鍵共同決定。方式選擇類按鍵及其對應的機床工作方式如下自動自動運行方式：自動連續(xù)加工工件；模擬加工工件；在MDI模式下運行指令。單段單程序段執(zhí)行方式：自動逐段地加工工件（按一次“循環(huán)啟動”鍵，執(zhí)行一個程序段，直到程序運行完成）；MDI模式下運行指令。手動手動連續(xù)進給方式：通過機床操作鍵可手動換刀、手動移動機床各軸，手動松緊卡爪，伸縮尾座、主軸正反轉。增量增量/手搖脈沖發(fā)生器進給方式：定量移動機床坐標軸，移動距離由倍率調整（可控制機床精確定位，但不連續(xù)）。

4、回零返回機床參考點方式：手動返回參考點，建立機床坐標系（機床開機后應首先進行回參考點操作）。3、回參考點按一下回零按鍵，指示燈亮，系統(tǒng)處于手動回參考點方式，可手動返回參考點(下面以X 軸回參考點為例說明)：(1) 根據(jù)X 軸回參考點方向參數(shù)的設置，按一下+X ：回參考點方向為+正方向。(2) X 軸將以回參考點快移速度參數(shù)設定的速度快進。(3) X 軸碰到參考點開關后將以回參考點定位速度參數(shù)設定的速度進給。(4) 當反饋元件檢測到基準脈沖時X 軸減速停止，回參考點結束。此時+X 或-X 按鍵內的指示燈亮。用同樣的操作方法使用+Z、 -Z 按鍵可以使Z 軸回參考點。同時按壓X 向和Z 向的軸手動

5、按鍵，可使X 軸Z 軸同時執(zhí)行返回參考點操作。注意：(1) 在每次電源接通后，必須先用這種方法完成各軸的返回參考點操作，然后再進入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性。(2) 在回參考點前，應確?；亓爿S位于參考點方向相反側，否則應手動移動該軸直到滿足此條件。4、超程解除當機床超出安全行程時，行程開關撞到機床上的擋塊，切斷機床伺服強電，機床不能動作，起到保護作用。如要重新工作，需一直按下該鍵，接通伺服電源，再在“手動”方式下，反向手動移動機床，使行程開關離開擋塊。要退出超程狀態(tài)時必須：（1）松開急停按鈕，置工作方式為手動或手搖方式。（2）一直按壓著超程解除按鍵，控制器會暫時忽略超程的緊急情況。（

6、3）在手動(手搖)方式下，使該軸向相反方向退出超程狀態(tài)。（4）松開超程解除按鍵，若顯示屏上運行狀態(tài)欄：運行正常取代了出錯，表示恢復正常，可以繼續(xù)操作。注意：在移回伺服機構時，請注意移動方向及移動速率，以免發(fā)生撞機。5、手動機床動作控制主軸正轉：在手動方式下，按一下主軸正轉按鍵，指示燈亮，主電機以機床參數(shù)設定的轉速正轉。主軸反轉：在手動方式下，按一下主軸反轉按鍵，指示燈亮，主電機以機床參數(shù)設定的轉速反轉。主軸停止：在手動方式下，按一下主軸停止按鍵，指示燈亮，主電機停止運轉。主軸點動：在手動方式下，可用主軸正點動、主軸負點動按鍵點動轉動主軸。按壓主軸正點動或主軸負點動按鍵，指示燈亮，主軸將產生正向

7、或負向連續(xù)轉動。松開主軸正點動或主軸負點動按鍵，指示燈滅，主軸即減速停止。按下該鍵，“刀位轉換”所選刀具，換到工作位上。“手動”、“增量”、“手搖”工作方式下該鍵有效。刀位轉換：在手動方式下，按一下刀位轉換按鍵，轉塔刀架轉動一個刀位。冷卻啟動與停止：在手動方式下，按一下冷卻開停按鍵，冷卻液開（默認值為冷卻液關），再按一下，又為冷卻液關。如此循環(huán)?？ūP松緊：在手動方式下，按一下卡盤松緊按鍵，松開工件（默認值為夾緊），可以進行更換工件操作。再按一下，又為夾緊工件，可以進行加工工件操作。如此循環(huán)。6、自動運行按一下自動按鍵指，示燈亮，系統(tǒng)處于自動運行方式，機床坐標軸的控制由CNC 自動完成。（1）自

8、動運行啟動循環(huán)啟動自動方式時，在系統(tǒng)主菜單下按F1 鍵，進入自動加工子菜單，再按F1 選擇要運行的程序，然后按一下循環(huán)啟動按鍵，指示燈亮，自動加工開始。注意：適用于自動運行方式的按鍵，同樣適用于MDI 運行方式和單段運行方式。（2）自動運行暫停進給保持在自動運行過程中，按一下進給保持按鍵，指示燈亮，程序執(zhí)行暫停，機床運動軸減速停止。暫停期間輔助功能M、 主軸功能S 、刀具功能T保持不變。（3）進給保持后的再啟動在自動運行暫停狀態(tài)下，按一下循環(huán)起動按鍵，系統(tǒng)將重新啟動，從暫停前的狀態(tài)繼續(xù)運行。（4）空運行在自動方式下，按一下空運行按鍵，指示燈亮，CNC 處于空運行狀態(tài)，程序中編制的進給速率被忽略

9、，坐標軸以最大快移速度移動?？者\行不做實際切削，目的在確認切削路徑及程序。在實際切削時應關閉此功能，否則可能會造成危險。此功能對螺紋切削無效。（5）機床鎖住禁止機床坐標軸動作。在自動運行開始前，按一下機床鎖住按鍵，指示燈亮，再按循環(huán)啟動按鍵，系統(tǒng)繼續(xù)執(zhí)行程序，顯示屏上的坐標軸位置信息變化，但不輸出伺服軸的移動指令，所以機床停止不動。這個功能用于校驗程序。注意(a) 即便是G28、G29 功能，刀具不運動到參考點。(b) 機床輔助功能M、S、T 仍然有效。(c) 在自動運行過程中，按機床鎖住按鍵，機床鎖住無效。(d) 在自動運行過程中，只在運行結束時，方可解除機床鎖住。(e) 每次執(zhí)行此功能后，

10、須再次進行回參考點操作。（6）單段運行按一下單段按鍵，系統(tǒng)處于單段自動運行方式，指示燈亮，程序控制將逐段執(zhí)行。(a) 按一下循環(huán)啟動按鍵，運行一程序段，機床運動軸減速，停止刀具。(b) 再按一下循環(huán)啟動按鍵，又執(zhí)行下一程序段，執(zhí)行完了后又再次停止。在單段運行方式下，適用于自動運行的按鍵依然有效。（7）任選停止如程序中使用了M01輔助指令，當按下該鍵后，程序運行到該指令即停止，再按“循環(huán)啟動”鍵，繼續(xù)運行；解除該鍵，則M01功能無效。（8）跳段功能如程序中使用了跳段符號“/”，當按下該鍵后，程序運行到有該符號標定的程序段，即跳過不執(zhí)行該段程序；解除該鍵，則跳段功能無效。7、速率修調通過該三個速度

11、修調按鍵，對主軸轉速、G00快移速度、工作進給或手動進給速度進行修調。（1）進給修調在自動方式或MDI 運行方式下，當F 代碼編程的進給速度偏高或偏低時，可用進給修調右側的100% 和+ 、- 按鍵修調程序中編制的進給速度。按壓100% 按鍵，指示燈亮，進給修調倍率被置為100% ；按一下+ 按鍵，進給修調倍率遞增5% ；按一下- 按鍵，進給修調倍率遞減5% 。在手動連續(xù)進給方式下，這些按鍵可調節(jié)手動進給速率。（2）快速修調在自動方式或MDI 運行方式下，可用快速修調右側的100%和+ 、- 按鍵修調G00 快速移動時，系統(tǒng)參數(shù)最高快移速度設置的速度。按壓100% 按鍵，指示燈亮，快速修調倍率

12、被置為100% ；按一下+ 按鍵，快速修調倍率遞增5% ；按一下- 按鍵，快速修調倍率遞減5% 。在手動連續(xù)進給方式下，這些按鍵可調節(jié)手動快移速度。（3）主軸修調在自動方式或MDI 運行方式下，當S 代碼編程的主軸速度偏高或偏低時，可用主軸修調右側的100% 和+ 、- 按鍵修調程序中編制的主軸速度。按壓100% 按鍵，指示燈亮，主軸修調倍率被置為100% ；按一下+ 按鍵，主軸修調倍率遞增5% ；按一下- 按鍵，主軸修調倍率遞減5% 。在手動方式時，這些按鍵可調節(jié)手動時的主軸速度。機械齒輪換檔時，主軸速度不能修調。8、軸手動按鍵通過該類按鍵，可手動控制刀具或工作臺移動。移動速度由系統(tǒng)最大加工

13、速度和進給速度修調按鍵確定。當同時按下方向軸和“快進”按鍵時，系統(tǒng)以最大的速度移動。（1）“手動”、“增量”和“回零”工作方式下有效。（2）“增量”時，確定機床定量移動的軸和方向。（3）“手動”時，確定機床移動的軸和方向。（4）“回零”時，確定回參考點的軸和方向。倍率選擇鍵：“增量”和“手搖”工作方式下有效。通過該類鍵選擇定量移動的距離量。增量倍率按鍵和增量值的對應關系如下表所示2.2 廣州數(shù)控GSK980T的操作如圖2-1所示是廣州數(shù)控GSK980T的操作面板。 圖2-1 廣州數(shù)控GSK980T操作面板廣州數(shù)控GSK980T的操作面板各功能鍵的作用見下表的具體說明。圖形符號名 稱用 途循環(huán)啟

14、動按鈕自動運行的啟動。進給保持按鈕自動運行中刀具減速停止。 錄入方式選擇鍵選擇錄入操作方式。自動方式選擇鍵選擇自動操作方式編輯方式選擇鍵選擇編輯操作方式。機械回零方式選擇鍵選擇機械回零方式操作方式。手動方式選擇鍵選擇手動操作方式。手輪/單步方式選擇鍵選擇手輪/單步操作方式?？焖龠M給開關手動快速進給。返回程序起點返回程序起點開關為ON時, 為回程序零點方式。 快速進給倍率選擇快速進給倍率。主軸倍率主軸倍率選擇。（含主軸模擬輸出時）單步/手輪移動量選擇單步一次的移動量（單步方式）。急停機床緊急停止（用戶外接）。機床鎖住機床鎖住。進給速度倍率在自動運行中, 對進給速率進行倍率。手動連續(xù)進給速度選擇手

15、動連續(xù)進給的速度。手搖軸選擇選擇與手搖脈沖發(fā)生器相對應的移動軸。冷卻液起動冷卻液起動。（詳見機床廠發(fā)行的說明書）潤滑液起動潤滑液起動。（詳見機床廠發(fā)行的說明書）手動換刀手動換刀。（詳見機床廠發(fā)行的說明書）2.2 程序編輯一、零件程序的輸入選擇為編輯方式，按程序鍵，輸入地址O，輸入程序名，按EOB鍵。通過這個操作，存入程序名，之后把程序中的每個字輸入，然后按插入或者EOB 鍵便可將輸入程序存儲起來。二、程序檢索1、程序名檢索：當存儲器存有多個程序時，可以通過檢索的方法快速調出需要的程序，而對其進行編輯或執(zhí)行，此操作稱為程序檢索。檢索方法：按程序鍵, 顯示程序畫面，鍵入要檢索的程序號，按鍵，顯示檢

16、索出的程序并在顯示屏的右上部顯示已檢索的程序名。2、字的檢索：通過對字的檢索可以使光標快速定位到該字的位置，從而對其進行編輯或執(zhí)行。檢索方法：按程序鍵, 顯示程序畫面，鍵入要檢索的字，按鍵，光標快速定位到該字的位置。三、程序的刪除1、刪除存儲器中的單個程序：選擇編輯方式，按程序鍵, 顯示程序畫面，輸入程序名，按刪除鍵, 則輸入對應程序名的程序被刪除。2、刪除存儲器中的全部程序：選擇編輯方式，按程序鍵, 顯示程序畫面，按地址鍵O，輸入-9999并按刪除鍵。四、字的插入、修改、刪除存入存儲器中程序的內容，可以改變。方法：把方式選擇為編輯方式，檢索到要編輯的字，進行字的修改、插入、刪除等編輯操作。2

17、.3 手動操作一、手動返回參考點機床操作的第一件事，就是使機床各坐標返回參考點。按參考點方式鍵，選擇回參考點操作方式，選擇移動軸，機床沿著選擇軸的方向快速移動到參考點。回參考點時必須先回 X 軸，再回 Z 軸，否則刀架可能與尾座發(fā)生碰撞。二、手動連續(xù)進給按下手動方式鍵，選擇手動操作方式，按下手動軸向運動按鈕，機床拖板向選擇的軸向運動，松開手動軸向運動按鈕，機床停止運動?？蛇x擇不同的進給速度移動。也可在進給移動與快速移動間轉換。三、手輪進給按下手輪方式鍵，選擇手輪操作方式，選擇手輪運動軸：所選手輪軸的地址U或W閃爍。按下增量選擇鍵，選擇移動增量，相應在屏幕左下角顯示移動增量。轉動手搖脈沖發(fā)生器，

18、可以使機床移動。順時針方向轉動手輪，則機床向正方向移動。逆時針方向轉動手輪，則機床向負方向移動。四、手動輔助操作（1） 手動換刀 手動或者手輪方式下，按下此鍵，刀架旋轉換下一把刀。（2） 冷卻液開關 手動或者手輪方式下，按下此鍵，冷卻液開，再按下此鍵，則冷卻液關。（3） 主軸正轉 手動或者手輪方式下，按下此鍵，主軸正向轉動啟動。（4） 主軸反轉 手動或者手輪方式下，按下此鍵，主軸反向轉動啟動。（5） 主軸停止 手動或者手輪方式下，在主軸轉動的情況下按下此鍵，主軸停止轉動。2.4 手動數(shù)據(jù)輸入功能一、手動數(shù)據(jù)輸入方式運轉程序手動數(shù)據(jù)輸入方式即錄入方式，也叫MDI方式。是從操作面板上輸入一個程序段

19、的指令，并可以執(zhí)行該程序段。也可以執(zhí)行M、S、T功能指令。 例如: 執(zhí)行換第二把刀的操作方法如下：1、選擇MDI方式(錄入方式)；2、 按程序鍵；3、按翻頁鍵, 選擇在左上方顯示有程序段值的畫面，如下圖2-2所示。圖2-2 錄入方式4、鍵入T0200；5、按輸入鍵，T0200被顯示出來。按輸入鍵以前,發(fā)現(xiàn)輸入錯誤,可按取消鍵取消, 然后再次正確的指令。如果按輸入鍵后發(fā)現(xiàn)錯誤,可再次輸入正確的指令。6、按循環(huán)啟動鍵執(zhí)行。則回轉刀架自動轉換到第2號刀。二、刀具補償值的設定設定刀具補償值后，可以在換刀時調用相應的刀具補償值，以便能加工出合符要求的零件。刀具補償值設定的方法如下：1、按刀補鍵；2、因為顯示分為多頁，按翻頁鍵，可以選擇需要的頁。如圖2-3所示。3、把光標移到要輸入的補償號的位置；4、按地址 X或 Z后，用數(shù)據(jù)鍵輸入補償值(整數(shù)時必須帶小數(shù)點)；或者按地址 U或 W后，用增量值的方法修正補償值。5、按輸入鍵，把補償值輸入，并在顯示屏上顯示出來。圖2-3 設定刀具補償值2.5 自動功能自動方式是運行要加工的程序,使機床順序動作,從而加工出零件來。或者用來檢查程序