車刀刃磨教案

1、廣西機械高級技工學(xué)校實習(xí)課教案編號：GJQD-0505-01版本：A/O課題名稱課題一、入門知識總課時本課題授課時間范圍年 月 日至年 月 日（第 周至第 周）計劃課日分課題§ 1.2 車刀的刃磨 練習(xí)需用課時教學(xué)目 的：1、懂得車刀刃磨的重要意義。2、了解車刀的材料和種類。3、了解砂輪的種類和使用砂輪的安全知識。4、初步掌握車刀的刃磨姿勢及刃磨方法。5、讓學(xué)生牢記砂輪機使用注意事項。重點：掌握車刀刃磨的姿勢和刃磨方法 及刃磨車刀時保證車刀的止確角度、 向平、刃直難點：砂輪機安裝步驟和砂輪安裝注意事項。主要實習(xí)設(shè)備及材料：砂輪機、12X12X200的練習(xí)刀桿主要作業(yè)項目及評分標(biāo)準(zhǔn)：作

2、業(yè)項目：45°、90°車刀的刃磨評分標(biāo)準(zhǔn)：1、前20分2-主、副偏角30分3、主、副后角20分4、聞平、刃直20分5、入正、零10分說明：本課題作業(yè)時間為360min一、相關(guān)的工藝知識（一到三點用 30分鐘）在車削加工中素有 七分刀具，三分手藝”之說，可見刀具的選擇和刃磨是車削加工的重要內(nèi)容；基本的理論知識，是刃磨車刀的基礎(chǔ)；掌握車刀的類型和合理選擇砂輪 ，是正確刃磨車刀 的前提；合理的刃磨方法，是保證工件加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率，延長刀具使用壽命，提高操作技 能的有效途徑。正確刃磨普通車刀是職業(yè)學(xué)校數(shù)車（機加工）專業(yè)必須掌握的基本功之一1、車刀的材料（刀頭部分）常用的一般有

3、高速鋼和硬質(zhì)合金>）（i>>_ _車刀的組成和形式fa）焊接式（b）整體式（c）機夾式三面、兩刃、一尖2、車刀的種類常用的有外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、切斷刀等。3、刀具材料和性能門）較高的硬度：為工件硬度的1.3-1,5倍,一般要求HRC6 口以上#（2）足夠的強度和韌性°（3）良好的耐磨性<4）較高的耐熱性<5）良好的導(dǎo)熱性4、車刀的主要角度o o r ro a a K K s丫角角角角人角后后偏偏角前主副主副傾5、砂輪的選用M3030 氧化貂砂輪適用于高速鉆和碳素工具銅山具的刃磨,（1）氧化鋁砂輪（白色）適用于高速鋼和碳素工具鋼刀具的刃磨(2)碳

4、化硅砂輪(青色或綠色)適用于硬質(zhì)合金車刀的刃磨。砂輪的粗細以粒度表示，一般可分為 36#、60#、70#和80#等級別。粒度愈大則表示組成砂輪的磨料愈細，反之愈粗。6、刀具角度的選擇刀具角度的選擇:(1)粗加工時，為了減輕刀具的負荷，采用較大的前角，可適當(dāng)?shù)臏p小后角，這時切削刃不 會明顯削弱。(2)精加工時，為了減小主后刀面與加工面間 的摩擦，可采用較大的后角，并適當(dāng)減小前角。(3)在切削較硬材料或有沖擊情況時，可采用 較小的主偏角和負的刃傾角，而不必明顯地減 小前角”C4)當(dāng)加工精度要求高的細長軸時，為了減小 振動，須選用較大的主偏角；為避免劃傷已加 工表面，須選用正的刃傾角，并相應(yīng)減小前角

5、.7、車刀的刃磨1、刃磨車刀的姿勢及方法是: 人師立在砂輪機的側(cè)面，以防砂輪碎裂時，碎片 飛由傷人； 兩手握刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，以減小磨 刀時的抖動； 磨主、碘用4面時，車刀蛭石渺輪的水乎中心, 刀尖略向上蒯約3。 ,車刀接觸砂輪后應(yīng)作 左右方向水平移動。當(dāng)車刀離亦砂輪時，車刀需 向上珞起，以防磨好的刀刃被秒凳碰傷； 磨后刀面時，刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角 度；磨副后刀面時，刀桿尾部向右偏過一個副偏 府的冤度； 修磨刀尖恢I弧時，通常以左手握車刀前端為支點, 用巖手套動車刀的尾部。D在正交平面內(nèi)測量角度修甫港3苛事的IF.勺。90口、45°等外圓車刀刃磨口訣粗磨先磨主后面

6、，桿尾向左偏主偏； 刀頭上翹38度，形成后角摩擦減； 接著磨削副后面，最后力磨前刀面； 前角前面同磨出，先相后精順序清： 精磨首先磨前面，再磨主后副后面： 修磨刀尖圓弧時，左手握住前支點： 右手轉(zhuǎn)動桿尾部，刀尖圓弧自然成： 面平刃直穩(wěn)中求.角度正確是關(guān)鍵； 樣板角尺細檢查，經(jīng)驗豐富可目測。7、檢查車刀角度的方法(a)前角Y。：正交平面中，前 刀面與基面乏間的夾角,前角的大小對切屑變形、切 削力以及切削刃強度都有很大影 響.通常為-5至+25”之間(b)后角口 0：主后刀面與切削 平面之間的夾角。主要作用是減少主后刀面與 工件間的摩擦.通常為6722)在基面內(nèi)測量角度im)主偏角設(shè)士主刀刃 在基

7、面上投影與進給方向 的夾角，它能改變徑向切削力和 軸向切削力的比例,常用 的主偏角有45” , 60“、 75 、90幾種。(b)副偏角k 副刀刃 在基面上投影與進給反方 向的夾角。主要作用是減少副刀刃 和已加工表面之間的摩擦. 一般為5 15。左右,3)在切削平面內(nèi)測量的角度刃傾角人小主刀刃與基面間 的夾角.主要作用是影響排屑的方向 和刀具強度。(1)目測法：觀察車刀角度是否合乎切削要求，刀刃是否鋒利，表面是否有 裂痕和其它不符合切削要求的缺陷。(2)角度尺和樣板測量法：對于角度要求高的車刀可用此法檢查。、刃磨步驟:磨主后刀面，同時 磨州主偏角及主后 角，如圖所示；磨副后刀面，同時 磨出副偏

8、角及及后 角,如下圖所示:磨前面，同時磨出前 角，如上圖所示；修磨各刀面及刀尖,如下圖所示。、注意事項車刀刃磨操作技巧與注意事項 刃比開機先檢查, 砂輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后， *兩肘火緊腰部處. 車力高低須控制, 刀1K砂輪力適中, 于持軍刀均勻移. 刀將砂輪成小心, 高速鋼刀可水冷, 硬質(zhì)金勿水淬, 先停磨削后停機, 設(shè)備安全最重要： 雙手握刀立輪側(cè)： 刃磨平穩(wěn)防抖動： 砂輪水平中心處: 反力太大易打滑; 溫心燙則暫離; 保護刀尖先抬起； 防止退火保硬度： 驟冷易使刀具裂手 人離機房斷電源。1 .車刀刃磨時，不能用力過大，以防打滑傷手。2 .在平形砂輪上磨刀時，盡可能避免磨砂輪側(cè)面。3 .磨刀時要求戴防護鏡。4 .刃磨高速鋼車刀時，應(yīng)隨時用水冷卻，以防車刀過熱退火，降低硬度5 .在磨刀前，要對砂輪機的防護設(shè)施進行檢查。6 .重新安裝砂輪后，要進行檢查，經(jīng)試轉(zhuǎn)后才可使用。7 .刃磨結(jié)束后，應(yīng)隨手關(guān)閉砂輪機電源。四、作業(yè)圖45°外圓車刀的刃磨技術(shù)要求1、角度基本符合要求。2、面平、刃直。3、各表面粗糙度達到3.2以上90°外圓車刀的刃磨技術(shù)要求1、角度基本符合要求。2、面平、刃直。3、各表面粗糙度達到 3.2以上。五、示范（45度、90度車刀共用30分鐘）1 .粗磨主后刀面，同時磨主后角和主偏角。2