2014年廠長(zhǎng)年終總結(jié)講義

1、2014年年終總結(jié) 李 放 目 錄 01 小 結(jié) 02 03 2014工作總結(jié) 2015工作規(guī)劃 03 自我總結(jié) 1、小結(jié) 2014年在緊張和忙碌中過(guò)去了，回首過(guò)去的一年 ，雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果 ，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗(yàn)和磨礪 。在這辭舊迎新之際，我代表整個(gè)生產(chǎn)中心 將深刻地對(duì)這一年來(lái)的工作及得失作出細(xì)致的總結(jié) ，同時(shí)祝愿我們公司明年會(huì)更好。 2、2014工作回顧 ? 取得的成績(jī)?nèi)〉玫某煽?jī) ? 完善了塑膠外殼檢驗(yàn)規(guī)范 ? 完善了PCBA檢驗(yàn)規(guī)范 ? 建立了訂單評(píng)審流程、計(jì)劃實(shí)施流程 ? 完善了產(chǎn)品及物料出入庫(kù)記錄 塑膠外殼來(lái)料一直以來(lái)都存在瑕疵，在產(chǎn)品出貨緊急的情況下一次次特采使用，以致

2、公司產(chǎn)品從外觀上一直無(wú)法提高檔次，直接影響到公司整體形象。然而，導(dǎo)致此問(wèn)題發(fā)生的主要原因就在于我們沒有一個(gè)規(guī)范性的外殼檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，從而導(dǎo)致特采事件屢屢發(fā)生。 對(duì)此，公司從長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略角度考慮，要提升產(chǎn)品檔次就必須控制產(chǎn)品物料外觀，于2014 年11月初與塑膠供應(yīng)商簽訂了塑膠件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范了塑膠外殼來(lái)料的驗(yàn)收；且同過(guò)這三個(gè)月來(lái)的磨合，雙方都取得了共贏，公司塑膠產(chǎn)品外觀也因此進(jìn)入了一個(gè)輝煌時(shí)代。 PCBA 外協(xié)加工的質(zhì)量，是直接影響公司產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素；如果外協(xié)PCBA的質(zhì)量得不到控制，那么公司產(chǎn)品的質(zhì)量無(wú)法得到提升，所有的質(zhì)量問(wèn)題也就無(wú)從著手解決，質(zhì)量也將是紙上談兵。 公司在朝著長(zhǎng)遠(yuǎn)的宏觀

3、的前景發(fā)展，外協(xié)PCBA的質(zhì)量控制就勢(shì)如破竹般迫不及待地需要去解決；于是公司起草擬定了PCBA外協(xié)加工協(xié)議以及 PCBA外觀檢驗(yàn)表標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)多次與外協(xié)PCBA廠商進(jìn)行協(xié)談，于 2014年11月底完成了加工協(xié)議和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的簽訂。PCBA外協(xié)從此走上了一個(gè)常規(guī)、正?；能壍馈?訂單評(píng)審、計(jì)劃實(shí)施長(zhǎng)期以來(lái)沒有固定的流程，在實(shí)施過(guò)程中屢屢因流程執(zhí)行問(wèn)題出現(xiàn)計(jì)劃失控，時(shí)常因物料斷缺導(dǎo)致緊急轉(zhuǎn)產(chǎn)等嚴(yán)重影響生產(chǎn)和產(chǎn)品發(fā)貨問(wèn)題。 計(jì)劃失控對(duì)公司市場(chǎng)需求是一個(gè)很大的沖擊，這是需要急需找到策略去改善的問(wèn)題。公司針對(duì)當(dāng)前實(shí)際情況進(jìn)行梳理，制定了一套規(guī)范的計(jì)劃實(shí)施流程。雖然，此流程在實(shí)施過(guò)程中沒有全面的執(zhí)行到位，但是

4、已經(jīng)有了一個(gè)好的開始。 產(chǎn)品及物料出、入庫(kù)長(zhǎng)期以來(lái)沒有一個(gè)可追溯，可監(jiān)督的出、入庫(kù)模式；成品入了多少、出了多少，沒法進(jìn)行追溯，不利于公司成本核算；公司對(duì)此進(jìn)行了調(diào)整，全面采用一式三聯(lián)的入庫(kù)單、領(lǐng)料單、退庫(kù)單進(jìn)行實(shí)施，全面的對(duì)產(chǎn)品及物料的出入進(jìn)行可靠控制及有效追溯。 2、2014工作回顧 ? 存在的不足存在的不足 ? 產(chǎn)品質(zhì)量方面 員工質(zhì)量意識(shí)淡泊：目前在一部分員工身上還存在事不關(guān)己，漠然置之的態(tài)度。這與培養(yǎng)員工質(zhì)量意識(shí)，樹立質(zhì)量危機(jī)感，落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不夠好，不到位有很大的關(guān)系。 缺乏全員參與質(zhì)量管理理念：我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與質(zhì)量意識(shí)，在我們定量和沒有IPQC檢驗(yàn)情況下，有時(shí)候會(huì)出

5、現(xiàn)一個(gè)真空地帶，而且有的時(shí)候在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行力不到位的現(xiàn)象。 缺乏生產(chǎn)質(zhì)量記錄意識(shí)：在瞬速增產(chǎn)的同事忽略了產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程質(zhì)量記錄。產(chǎn)品在整個(gè)制造中過(guò)程中，如何完整記錄產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量狀態(tài)尤為重要。雖然這方面在逐步的改善，但離我們質(zhì)量管理體系所要求的“寫我們所做、做我們所寫、記我們所做的”還差較遠(yuǎn)！我們很多工作在做，但問(wèn)題確一直在出，其問(wèn)題就出在細(xì)節(jié)上。 沒有明確的、統(tǒng)一的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：有的是產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)沒有明確的性能標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要要求；有的是品質(zhì)部沒有具體產(chǎn)品品質(zhì)判斷標(biāo)準(zhǔn)；有的是公司沒有統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（你認(rèn)為是OK的，我認(rèn)為是NG的）；有的是物料采購(gòu)沒有強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量要求。這導(dǎo)致生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)因質(zhì)量異常的返

6、工浪費(fèi)。 ? 生產(chǎn)計(jì)劃的合理性 雖編排了3+N生產(chǎn)計(jì)劃表，但還缺少一些數(shù)據(jù)支撐，缺少比較準(zhǔn)確的生產(chǎn)產(chǎn)能和產(chǎn)量評(píng)估，很多都是靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn)在編排，無(wú)法給車間明確、準(zhǔn)確的生產(chǎn)任務(wù)完成時(shí)間，這給生產(chǎn)任務(wù)的完成和車間現(xiàn)場(chǎng)管理造成了一定的影響；由于物料到位不及時(shí)和模具設(shè)備方面的問(wèn)題，生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確率較低，計(jì)劃變動(dòng)比較大。 物料消耗及成本控制方面 由于我們沒有對(duì)物料消耗及成本進(jìn)行考核，有許多的非正常成本增加時(shí)有見到，如：車間生產(chǎn)經(jīng)常轉(zhuǎn)換產(chǎn)品，造成車間物料使用量過(guò)剩，員工裝配方式法不當(dāng)及物料儲(chǔ)存不當(dāng)引起浪費(fèi)等等，這些不經(jīng)意的浪費(fèi)都無(wú)形中增加了公司的成本。 ? 2、2014工作回顧 ? 存在的不足存在的不足 ? 5

7、S 5S 現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理 各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過(guò)程的各種輔助用品擺放不整齊，產(chǎn)成品、半成品，配件沒有各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理較為混亂，主要是生產(chǎn)過(guò)程的各種輔助用品擺放不整齊，產(chǎn)成品、半成品，配件沒有做到定置管理。由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會(huì)臨時(shí)招聘，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，加之管理做到定置管理。由于生產(chǎn)部大部分員工都是從社會(huì)臨時(shí)招聘，普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫，加之管理方面的松懈，致使員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識(shí)不強(qiáng)。方面的松懈，致使員工的責(zé)任、團(tuán)隊(duì)、服從管理意識(shí)不強(qiáng)。 公司在企業(yè)文化建設(shè)方面幾乎是一片空白，企業(yè)文化關(guān)系到企業(yè)所有員工的思想情緒，也與企

8、業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。? 企業(yè)文化建設(shè) 縱觀中外古今取得巨大成功的企業(yè)，都非常注重企業(yè)文化的建設(shè)。作為一個(gè)企業(yè)首先要樹立企業(yè)的精神理念，然后通過(guò)長(zhǎng)期的企業(yè)文化建設(shè)，把企業(yè)精神貫注到每一位員工心中。良好的思想政治工作，能夠給企業(yè)帶來(lái)無(wú)形而巨大的效益。 ? 技術(shù)人才培養(yǎng) ? 技術(shù)崗位人才培養(yǎng)不足，由于目前只有一個(gè)維修人員，所有的產(chǎn)品維修都集中在一人身上，加之公司電梯對(duì)講系統(tǒng)產(chǎn)品的不良產(chǎn)品較多，諸多技術(shù)難題未得以攻破，導(dǎo)致不良品未得以及時(shí)修復(fù)，造成公司積壓成本增加。 過(guò)程方法和細(xì)節(jié)管理 生產(chǎn)系統(tǒng)最大的漏洞就是在工藝方面、流程方面、細(xì)節(jié)方面做的遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。如生產(chǎn)過(guò)程沒有流程卡，沒有圖紙，沒有記錄，沒有統(tǒng)計(jì)，

9、導(dǎo)致生產(chǎn)效率無(wú)法統(tǒng)計(jì)，員工水平無(wú)法評(píng)定。 弘揚(yáng)楷瑞精神，打造特色企業(yè)文化。弘揚(yáng)楷瑞精神，打造特色企業(yè)文化。2015年，我們要用企業(yè)文化激活生產(chǎn)力和年，我們要用企業(yè)文化激活生產(chǎn)力和創(chuàng)造力，打造強(qiáng)勢(shì)企業(yè)文化創(chuàng)造力，打造強(qiáng)勢(shì)企業(yè)文化;要利用培訓(xùn)、要利用培訓(xùn)、宣傳等方法，提高員工職業(yè)素養(yǎng)宣傳等方法，提高員工職業(yè)素養(yǎng);廣泛開展廣泛開展各類小型娛樂活動(dòng)，活躍員工生活，使廣各類小型娛樂活動(dòng)，活躍員工生活，使廣大員工的思想政治素質(zhì)和精神面貌發(fā)生顯大員工的思想政治素質(zhì)和精神面貌發(fā)生顯著變化。樹新風(fēng)、立標(biāo)兵，用榜樣的力量著變化。樹新風(fēng)、立標(biāo)兵，用榜樣的力量激勵(lì)和引導(dǎo)員工奮發(fā)努力、多做貢獻(xiàn)。激勵(lì)和引導(dǎo)員工奮發(fā)努力、

10、多做貢獻(xiàn)。 3、2015工作規(guī)劃 1）人員組織架構(gòu)建設(shè) 2）標(biāo)準(zhǔn)化管理體系建設(shè) 3）打造精益生產(chǎn)車間 4）培養(yǎng)技術(shù)人才 5）全方面成本控制 6）供應(yīng)商管理 7）安全生產(chǎn) 3、2015工作規(guī)劃 ? 人員組織架構(gòu)建設(shè)人員組織架構(gòu)建設(shè) 總經(jīng)理總經(jīng)理 研發(fā)中研發(fā)中心總監(jiān)心總監(jiān) 市場(chǎng)總市場(chǎng)總監(jiān)監(jiān) 生產(chǎn)中生產(chǎn)中心總監(jiān)心總監(jiān) 財(cái)務(wù)部財(cái)務(wù)部 采購(gòu)部采購(gòu)部 研發(fā)實(shí)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)室 研發(fā)辦研發(fā)辦公室公室 市場(chǎng)部市場(chǎng)部辦公室辦公室 計(jì)劃計(jì)劃 生產(chǎn)部生產(chǎn)部 品質(zhì)部品質(zhì)部 倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù) 焊接組焊接組 裝配組裝配組 包裝組包裝組 工藝組工藝組 檢測(cè)組檢測(cè)組 維修組維修組 3、2015工作規(guī)劃 ? 人員組織架構(gòu)建設(shè)人員組織架構(gòu)建

11、設(shè) 崗位名稱崗位名稱 所屬部門所屬部門 崗位需求崗位需求 崗位說(shuō)明崗位說(shuō)明 1. 工藝標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè) 2. 生產(chǎn)員工指導(dǎo)、培訓(xùn) 3. 工裝夾具制作 4. 工藝優(yōu)化 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能測(cè)定 1. 管理、監(jiān)督焊接和裝配員工產(chǎn)能 2. 不良品返修 3. 物料領(lǐng)、退及核對(duì) 4. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)5S管控 雙崗制，側(cè)重焊接，輔助裝配 雙崗制，側(cè)重裝配，輔助焊接 1. 來(lái)料外觀檢驗(yàn) 2. 內(nèi)部焊接PCBA外觀檢驗(yàn) 3. 輔助測(cè)試 產(chǎn)品功能測(cè)試 生產(chǎn)不良PCBA、半成品、成品維修 管理倉(cāng)庫(kù)物料：分區(qū)管控（電子料、外殼料及包材），崗位互動(dòng)雙聯(lián) 生產(chǎn)計(jì)劃、任務(wù)安排、生產(chǎn)進(jìn)度控制、報(bào)缺物料跟進(jìn) 初期可先配備3人 初期可先陪備4人 初期

12、可先陪備4人 備注備注 工藝員 生產(chǎn)部 1 生產(chǎn)組長(zhǎng) 生產(chǎn)部 1 焊接工 裝配工 檢驗(yàn)員 測(cè)試員 維修員 倉(cāng)管員 計(jì)劃員 生產(chǎn)部 生產(chǎn)部 品質(zhì)部 品質(zhì)部 品質(zhì)部 倉(cāng)庫(kù) 生產(chǎn)部 5 5 1 4 2 2 1 3、2015工作規(guī)劃 ? 標(biāo)準(zhǔn)化管理體系建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系建設(shè) 2015年確定為“標(biāo)準(zhǔn)化管理年”，把鞏固、深化和發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)化管理工作作為重要舉措，以此強(qiáng)化管理、規(guī)范工作、提高工作效能。建立健全以技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為主體核心，以管理標(biāo)準(zhǔn)為支持，以工作標(biāo)準(zhǔn)為保障的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系；編制適應(yīng)本公司的標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，組織標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施和對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施進(jìn)行監(jiān)督檢查和考核。 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、半成品標(biāo)準(zhǔn)、原材料標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備標(biāo)

13、準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、計(jì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、包裝標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)等。 管理標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、計(jì)劃管理、人事管理、設(shè)備管理、物資供運(yùn)管理等。 ? 打造精益生產(chǎn)車間打造精益生產(chǎn)車間 取其“精益生產(chǎn)”之意，希望通過(guò)車間管理及物流的改善，達(dá)到降低在制品庫(kù)存、縮短生產(chǎn)周期的目的，全面提升公司的綜合競(jìng)爭(zhēng)能力。 主要的思想是：減少浪費(fèi) 按產(chǎn)品定位進(jìn)行更深入分析，資源需求、關(guān)鍵工序的應(yīng)急調(diào)整方案，物流指標(biāo)的落實(shí)。對(duì)所有問(wèn)題 進(jìn)行立項(xiàng)解決，制定詳細(xì)的時(shí)間進(jìn)度表。全面推行生產(chǎn)管理精細(xì)化、物料管理精細(xì)化、質(zhì)量管理精細(xì)化。 生產(chǎn)管理精細(xì)化：生產(chǎn)能力規(guī)劃、生產(chǎn)作業(yè)編制、生產(chǎn)周

14、期制定、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施、生產(chǎn)交期管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、均衡生產(chǎn)管理、生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)管理、生產(chǎn)看板管理、生產(chǎn)績(jī)效管理、運(yùn)作與零停滯管理。 質(zhì)量管理精細(xì)化：質(zhì)量基礎(chǔ)管理的量化與完善、質(zhì)量目標(biāo)的制定與執(zhí)行、質(zhì)量承諾的“三不政策”、進(jìn)料控制與供應(yīng)商管理、過(guò)程控制（SPC）與QC七大工具、零缺陷管理。 物料管理精細(xì)化：物控組織設(shè)計(jì)、MRP物料需求計(jì)劃、準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)與供應(yīng)商臨界管理法、IQC進(jìn)料品質(zhì)檢驗(yàn)、倉(cāng)庫(kù)組織規(guī)劃、物料收發(fā)管理、物料存儲(chǔ)管理與安全存量控制、物料盤點(diǎn)管理、零庫(kù)存管理。 3、2015工作規(guī)劃 ? 培養(yǎng)技術(shù)人才培養(yǎng)技術(shù)人才 根據(jù)公司發(fā)展制定培訓(xùn)戰(zhàn)略，把提高全員的整體素質(zhì)提到公司的生存和發(fā)展高度來(lái)認(rèn)識(shí)

15、，不斷更新培訓(xùn)觀念，明確培訓(xùn)目標(biāo)，健全各項(xiàng)培訓(xùn)制度，完善培訓(xùn)措施，實(shí)行培訓(xùn)目標(biāo)責(zé)任制，切實(shí)把培訓(xùn)工作落到實(shí)處。結(jié)合公司生產(chǎn)任務(wù)及自身特點(diǎn),提升員工的理論水平、技術(shù)水平和創(chuàng)新能力，抓好崗位技能培訓(xùn),本著“干什么學(xué)什么”的原則,對(duì)所有技能性崗位展開培訓(xùn)需求調(diào)查,認(rèn)真分析分類,做到技能崗位員工的操作能力、技術(shù)水平以及存在的薄弱環(huán)節(jié)有較清楚全面的了解,有針對(duì)性地制定和開展培訓(xùn)計(jì)劃。 ? 全方面成本控制全方面成本控制 全方面成本控制：發(fā)動(dòng)公司管理人員、工程技術(shù)人員和廣大生產(chǎn)員工樹立成本意識(shí)，參與成本的控制。成本是一項(xiàng)綜合性的指標(biāo)，涉及設(shè)計(jì)、技術(shù)、采購(gòu)、生產(chǎn)、銷售、管理等各項(xiàng)工作，要真正達(dá)到成本控制的目的

16、，必須調(diào)動(dòng)和組織企業(yè)內(nèi)部全體員工的積極性，通過(guò)建立經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，把企業(yè)的專業(yè)成本控制工作和群眾性成本控制工作結(jié)合起來(lái)，上下聯(lián)系，明確每個(gè)員工、每個(gè)部門在成本控制中的職責(zé)。各項(xiàng)費(fèi)用定額，費(fèi)用開支標(biāo)準(zhǔn)，成本目標(biāo)和降低成本的措施，廣泛發(fā)動(dòng)全體員工討論，使成本控制工作成為全體員工自己的工作職責(zé)，并付諸行動(dòng)。 ? 供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理 對(duì)合格供應(yīng)商增強(qiáng)操作可行性和透明度，并形成制度化和規(guī)范化。 對(duì)新開發(fā)和已合作供應(yīng)商的質(zhì)量、交期與服務(wù)進(jìn)行信用等級(jí)評(píng)定，根據(jù)等級(jí)實(shí)施不同的管理。 定期和不定期對(duì)供應(yīng)商來(lái)料的品質(zhì)檢驗(yàn)及對(duì)供應(yīng)商送貨的品質(zhì)持續(xù)監(jiān)督、考核。 與供應(yīng)商簽定品質(zhì)合約書含交期的采購(gòu)作業(yè)合同文件，規(guī)范供應(yīng)商

17、的質(zhì)量和交期。 3、2015工作規(guī)劃 ? 安全生產(chǎn)安全生產(chǎn) 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定安全管理制度和操作規(guī)程，排查治理隱患和監(jiān)控重大危險(xiǎn)源，建立預(yù)防機(jī)制，規(guī)范生產(chǎn)行為，使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，人、機(jī)、物、環(huán)處于良好的生產(chǎn)狀態(tài)，并持續(xù)改進(jìn)，不斷加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設(shè)。深入開展以崗位達(dá)標(biāo)、專業(yè)達(dá)標(biāo)為內(nèi)容的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，切實(shí)增強(qiáng)推動(dòng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的自覺性和主動(dòng)性，進(jìn)一步規(guī)范安全生產(chǎn)行為，改善安全生產(chǎn)條件，強(qiáng)化安全基礎(chǔ)管理，有效防范和堅(jiān)決遏制重特大事故發(fā)生。 4、自我總結(jié) 時(shí)間在忙碌的工作中，不知不覺的過(guò)去了，回顧這幾個(gè)月來(lái)的工作，對(duì)我來(lái)說(shuō)是一個(gè)學(xué)習(xí)、總結(jié)、感悟和成長(zhǎng)的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，我得到了公司領(lǐng)導(dǎo)、同仁的關(guān)心和支持，以及春風(fēng)化雨的諄諄教誨和指正?？偨Y(jié)下來(lái)：在這段時(shí)間的工作中接觸到了許多新事物、產(chǎn)生了許多新問(wèn)題，也學(xué)習(xí)到了許多新知識(shí)、新經(jīng)驗(yàn)，使自己在思想認(rèn)識(shí)和工作能力上有了新的提高和進(jìn)一步的完善。以下為個(gè)人工作中存在的不足及需要改善的地方。 工作上，與領(lǐng)導(dǎo)之間溝通不夠，與公司成員及關(guān)聯(lián)部門溝通少，只知道疲與奔命地如何去完成或指導(dǎo)完成工作，沒有與一線崗位的同事深層接觸，不能及時(shí)、全面地了解一線的情況；實(shí)踐中，存在管理經(jīng)驗(yàn)不足的現(xiàn)象，全憑以往的工作套路處理問(wèn)題，表現(xiàn)出工作上的大膽創(chuàng)新不夠。 對(duì)員工隊(duì)伍建設(shè)方面