超寬幅水泥混凝土路面滑模攤鋪施工工法

1、中國(guó)石油超寬幅水泥混凝土路面滑模攤鋪施工工法肖思亮 邱鵬 李飛 李純棟 付源大慶油田路橋工程有限責(zé)任公司9目錄1 前言 2 工法特點(diǎn)3 適用范圍4 工藝原理5 施工工藝及操作要點(diǎn)5.1 工藝流程：45.1.1 主流程：5.1.2 子流程：5.2 操作要點(diǎn)65.2.1 攤鋪機(jī)性能改進(jìn)5.2.2 測(cè)量放樣5.2.3 混合料拌和5.2.4 混合料運(yùn)輸5.2.5 滑模攤鋪?zhàn)鳂I(yè)5.2.6 后置脹縫5.2.7 路面修整5.2.8 初期養(yǎng)護(hù)5.2.9 抗滑構(gòu)造制作5.2.10 切縫 5.2.11 后期養(yǎng)護(hù)5.2.12 灌縫 5.3 人員配置表136 設(shè)備和材料6.1 設(shè)備配備 156.2 材料配備 177

2、質(zhì)量控制7.1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 177.2 質(zhì)量保證措施177.3 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)188 安全措施8.1 安全標(biāo)準(zhǔn)188.2 安全保證措施199 環(huán)保措施9.1 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 199.2 環(huán)保措施 2010 效益分析10.1 施工效率 2010.2 施工成本 2033444556778810101111121313151718192011 工程實(shí)例 2111.1 例一：六廠四礦-喇二聯(lián)合站油田道路改造工程2111.2 例二：喇27號(hào)路-喇 19號(hào)路油田道路改造工程2111.3 其他代表性工程22超寬幅水泥混凝土路面滑模攤鋪施工工法大慶油田路橋工程有限責(zé)任公司肖思亮 邱鵬 李飛 李純棟 付源1 前言隨

3、著交通量增加，近年來城市主干道、高速公路、油田主干路路幅寬度已向?qū)挿虺瑢挿p向4車道至8車道）方向發(fā)展?，F(xiàn)行水泥混凝土路面施工時(shí)，如采用人工與小型機(jī)具施工，施工作業(yè)的路幅寬度僅限于 34m寬（1車道）；如采 用傳統(tǒng)的滑模攤鋪機(jī)施工工藝，一次攤鋪寬度46m（12車道），對(duì)于為超寬幅 混凝土路面（ 4車道以上）， 按照現(xiàn)行的施工工藝無(wú)法一次成型。2013年大慶油田路橋工程有限責(zé)任公司在傳統(tǒng)滑模攤鋪施工工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，形成了超寬幅混凝土路面一次攤鋪成型的施工工法，并經(jīng)過中俄原油傳輸管道漠大林區(qū)伴行公路等6項(xiàng)工程項(xiàng)目的施工實(shí)踐驗(yàn)證，該工法不僅縮短了施工工期、節(jié)省設(shè)備及勞動(dòng)力投入、降低能耗

4、，又保證水泥混凝土路面的實(shí)體質(zhì)量和觀感質(zhì)量。本施工工法達(dá)到了國(guó)內(nèi)水泥混凝土路面攤鋪的領(lǐng)先水平，這項(xiàng)工藝革新也被大慶油田有限責(zé)任公司評(píng)為2014年度重大技術(shù)革新二等獎(jiǎng)。2 工法特點(diǎn)2.0.1混凝土路面全幅一次作業(yè)成型，寬度達(dá)到 812m提高了施工效率， 縮短了施工工期。2.0.2 攤鋪機(jī)按照行走距離自動(dòng)放置拉桿鋼筋，切縫機(jī)切割縱縫分幅，使路面橫坡度均勻一致，提高了路面結(jié)構(gòu)層平整度和整體性，消除了道路縱向分幅處板間高差。 2.0.3 施工機(jī)械化水平高，節(jié)省勞動(dòng)力投入，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和施工成本。2.0.4 整幅一次作業(yè)成型，使之與前后各工序施工作業(yè)銜接更加緊密連續(xù)， 簡(jiǎn)化了路面各結(jié)構(gòu)層的施工程序。3

5、 適用范圍本工法適用于寬幅或超寬幅高等級(jí)公路、油氣田道路、市政道路等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高、路幅寬度在812ml工程量較大的水泥混凝土道路路面攤鋪施工。4 工藝原理根據(jù)路面設(shè)計(jì)寬度，改進(jìn)滑模攤鋪機(jī)，提高混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)能力，達(dá)到全幅攤鋪一次成型。加長(zhǎng)了混凝土攤鋪螺旋布料器，使其能夠均勻的將混合料輸送至道路邊緣；按照原攤鋪機(jī)振搗棒組的間距向攤鋪機(jī)兩側(cè)增加了振搗棒組，使其振搗范圍覆蓋全幅；為保證混凝土面層表面平整，更換搓了平梁，使其整平范圍加寬至全幅；按照設(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)分幅處增加了拉桿鋼筋壓入裝置，實(shí)現(xiàn)了混凝土路面攤鋪全部施工機(jī)械化。施工時(shí)， 通過搓平梁控制平整度、施工導(dǎo)線控制高程和道路走向、高頻集成振搗棒組

6、使混凝土密實(shí)、自動(dòng)抹平裝置進(jìn)行飾面，從而保證超寬幅混凝土一次攤鋪、優(yōu)質(zhì)、快速成型。5 施工工藝及操作要點(diǎn)5.1 工藝流程：5.1.1主流程:5.1.2子流程:1）子流程12）子流程22)子流程3混凝土抹面f 人工修邊5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 攤鋪機(jī)性能改進(jìn)(1)加長(zhǎng)螺旋布料器按照路面設(shè)計(jì)寬度，在原有攤鋪機(jī)螺旋布料器兩側(cè)怫接加長(zhǎng)，長(zhǎng)度為 B (設(shè) 計(jì)寬度)-20cm,從而保證能夠?qū)⒒炷粱旌狭贤ㄟ^螺旋布料器旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)，輸 送至道路兩側(cè)邊緣。(2)增加振搗裝置按照設(shè)計(jì)寬度和原攤鋪機(jī)振搗棒間距，增加振搗裝置，寬度每增加 50cm增 加一組振搗裝置，并將其集成在原機(jī)械振搗裝置橫梁上， 并保證與原振搗

7、棒振動(dòng) 幅度和頻率相同。(3)更換搓平梁按照設(shè)計(jì)寬度更換原有搓平梁，為保證混凝土超寬幅攤鋪路幅中央不凹陷， 改造的搓平梁要用整條鋼梁替代，中間無(wú)焊縫和怫接，且搓平梁順直度偏差不超 過 0.5mm/m(4)增設(shè)拉桿壓入裝置按照設(shè)計(jì)分塊位置增設(shè)若干拉桿鋼筋壓入裝置，并通過鏈條傳動(dòng)裝置將若干 拉桿壓入裝置和行走履帶相連接，按照行走距離間歇性的將拉桿鋼筋按照設(shè)計(jì)問 距壓入混凝土中。(5)安裝擠壓模板將兩側(cè)的擠壓模板按照路面寬度安裝在攤鋪機(jī)兩側(cè)。(6)攤鋪機(jī)試運(yùn)行其動(dòng)力能夠滿足滿負(fù)荷工作狀態(tài)下，行走距離在 1m/min以上。5.2.2 測(cè)量放樣5.3 采用全站儀及水準(zhǔn)儀測(cè)量，設(shè)置單向坡雙線式基準(zhǔn)線。以靠

8、近中央分 隔帶一側(cè)為導(dǎo)向控制線，控制混凝土路面線型，同時(shí)控制標(biāo)高，另一側(cè)鋼線上放 出控制標(biāo)高。兩側(cè)控制線距混凝土邊緣 1.21.5m。(2)基準(zhǔn)線樁牢固打入路肩，深度不小于15cnr基準(zhǔn)線樁縱向最大間隔為 10m(3)夾線臂到路面頂面的距離為4575cm=拉線采用鋼絲線，直徑3mm火 線用螺母頂十字線寬略大于鋼絲線直徑即可。通過緊線器拉緊基準(zhǔn)線應(yīng)，施加 2000N的拉力。一根拉線的最大長(zhǎng)度為100m鋼絲線由綁線固定在每個(gè)火線螺母 上，綁線采用棉質(zhì)線純，直徑不大于2mm圖1：攤鋪機(jī)傳感器5.2.3 混合料拌和(1)施工配合比混合料配合比設(shè)計(jì)要根據(jù)工程的設(shè)計(jì)要求、材料品質(zhì)、施工方法、操作水平及工地

9、環(huán)境等方面，通過選擇、計(jì)算和試驗(yàn)確定水泥、水、砂、碎石、外加劑幾 種材料相互之間的比例關(guān)系，并保證到場(chǎng)坍落度在24cm,振動(dòng)黏度系數(shù)在200 .2 500NJ- s/m 0圖2:坍落度檢測(cè)(2)水泥混凝土混合料拌和采用集中拌和方式拌和混凝土混合料，產(chǎn)量要與攤鋪機(jī)攤鋪速度相匹配, 能夠保證攤鋪機(jī)行走速度在12m/min。5.2.4 混合料運(yùn)輸采用1520t的自卸車運(yùn)料，自卸車后擋板應(yīng)關(guān)閉緊密，運(yùn)輸時(shí)不漏漿撒料, 車箱板應(yīng)平整光滑，運(yùn)輸混凝土前將車箱清洗干凈。根據(jù)施工進(jìn)度、運(yùn)量、運(yùn)距 確定車輛總數(shù)?？傔\(yùn)力應(yīng)比總拌和能力略有富余。為保證混凝土的工作性，用帷布覆蓋混合料表面，防止混合料水份損失或離圖3

10、：混凝土運(yùn)輸5.2.5 滑模攤鋪?zhàn)鳂I(yè)(1)滑模攤鋪準(zhǔn)備1)滑模攤鋪機(jī)施工之前，應(yīng)對(duì)下承層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)；2 )檢查基準(zhǔn)線位置和牢固性，確保工作縫支架和傳力桿定位牢固3 )將滑模攤鋪機(jī)行走至待施工位置，安置傳感器。(2)布料1)由專人指揮運(yùn)料車卸料，按照每延米混凝土用量估算卸料間距。2)采用小型挖掘機(jī)進(jìn)行初攤布料。料位高度始終保持在螺旋布料器葉片最 高點(diǎn)以下。3)布料松鋪系數(shù)控制在1.081.15之間。布料機(jī)與滑模攤鋪機(jī)之間施工距 離控制在510ml圖4：初攤布料(3)水泥混凝土攤鋪在滑模攤鋪施工過程中，操縱人員應(yīng)隨時(shí)觀察新拌混凝土的稠度，并根據(jù)水 泥混凝土的工作性來調(diào)整滑模攤鋪機(jī)的作業(yè)速度和振動(dòng)

11、頻率?；備仚C(jī)的作業(yè)速度應(yīng)控制在12m/min范圍內(nèi)，振動(dòng)頻率應(yīng)控制在80001100就:圍內(nèi)，最低 振動(dòng)頻率不得低于6000 r/min。為防止水泥混凝土過振或漏振，開機(jī)前必須先開 啟振動(dòng)棒，然后再行走；停機(jī)時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉振動(dòng)棒。(4)抹面采用自動(dòng)抹平板裝置進(jìn)行抹面，對(duì)少量局部麻面和明顯缺料部位，應(yīng)在擠壓 板后或搓平梁前補(bǔ)充適量拌和物，由搓平梁和抹平板機(jī)械修整。(5)拉桿鋼筋植入通過安放在滑模攤鋪后的兩個(gè)拉桿槽，將拉桿按照設(shè)計(jì)位置和深度壓入至混 凝土板塊的縱向分縫處。(6)攤鋪機(jī)停車滑模攤鋪機(jī)施工作業(yè)完畢后，將攤鋪機(jī)駛離施工作業(yè)點(diǎn)，升起機(jī)架，將粘附 在機(jī)器上的混合料用水清洗干凈， 并噴涂廢機(jī)

12、油防止銹蝕和粘接。另外，將端部 寬度按照設(shè)計(jì)向內(nèi)收23cm保證下次攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)正常對(duì)位停車。圖6：拉桿鋼筋壓入5.2.6 后置脹縫待滑模攤鋪機(jī)攤鋪至脹縫位置前方12mt時(shí)，將支架放置在攤鋪機(jī)前準(zhǔn)確 定位后固定，然后人工布料，使用手持振搗棒振實(shí)脹縫板兩側(cè)的混凝土，在讓滑模攤鋪機(jī)通過。待水泥混凝土硬化后，使用切縫機(jī)按脹縫板寬度和位置切成縫槽， 縫深達(dá)到脹縫板頂部。脹縫的構(gòu)造采用平縫加傳力桿形式，傳力桿插入后頂端留3cm的空間作為面板熱脹冷縮余地。傳力桿使用光面鋼筋，為防止銹蝕并使之起隔離作用，鋼筋 一端2/3范圍內(nèi)涂瀝青。有涂層的端部安裝套子，套子長(zhǎng)10cmi預(yù)先加工好鋼筋支架，將傳力桿無(wú)涂層的

13、一端焊在支架上，接縫板夾在兩 只支架之間。5.2.7 路面修整(1)混凝土抹面滑模攤鋪過程中采用自動(dòng)抹平板裝置進(jìn)行抹面。 對(duì)少量局部麻面和明顯缺料 部位，在擠壓板后或搓平梁前補(bǔ)充適量拌和物，由搓平梁或抹平板機(jī)械修整。圖7：自動(dòng)抹平裝置(2)人工修邊攤鋪完成后，人工在混凝土兩側(cè)支撐鋁梁，鋁梁為 2x10cm每根長(zhǎng)度不小于4ml支撐牢固后人工修整路面邊緣部分(一般寬度為 20cm左右)。圖8：鋁梁支撐5.2.8 初期養(yǎng)護(hù)(1)混凝土表面強(qiáng)度生成后立即進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù)，使用保濕膜、土工布等覆 蓋物灑水保濕養(yǎng)生，及時(shí)灑水，保持混凝土表面始終處于潮濕狀態(tài)。(2)養(yǎng)生初期，嚴(yán)禁人、畜、車輛通行，達(dá)到設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)

14、度 40淅，可允許 行人通行。5.2.9 抗滑構(gòu)造制作混凝土面層采用硬刻槽，尺寸規(guī)定為：槽深 35mm槽寬3mm槽間距12 24mnm：?jiǎn)栯S即調(diào)整。路面結(jié)冰地區(qū)硬刻槽采用上寬 6mm下窄3mmi勺梯形槽。刻 槽機(jī)一次刻槽寬度不得小于500mm刻槽不得掉邊角，刻槽過程中不得中途抬起 或改變方向，并保證刻槽到板邊緣?？滩酆箅S即將路面清洗干凈并恢復(fù)養(yǎng)生。圖9:刻槽完成的混凝土面層5.2.10 切縫（1）縱縫、縮縫施工橫向縮縫可采用在混凝土凝結(jié)后，混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到（6.012.0MPa）,鋸切方式修筑。具施工工藝為：1）切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，切縫機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身 中心線成90。

15、角，并應(yīng)與切縫線在同一直線上。2）開始切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向。 停止切縫時(shí)，先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3）切縫時(shí)刀片冷卻用水的壓力不應(yīng)低于0.2MP3同時(shí)應(yīng)防止切縫水滲入基層 和土基。4）當(dāng)氣溫過高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時(shí)間，或每隔 2040m先割一條縫，以防 因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。應(yīng)嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法。5）按照設(shè)計(jì)要求，劃出縱縫及縮縫位置，然后用切縫機(jī)沿劃出的走向線切縫， 切縫過程中用水對(duì)鋸片進(jìn)行冷卻。 切縫深度為板厚的1/32/5,切縫完成后，盡 快用瀝青或膠泥等材料灌縫。圖10:混凝土切縫5.2.11 后期養(yǎng)護(hù)混凝

16、土表面強(qiáng)度生成后立即進(jìn)行養(yǎng)生，可采用噴灑養(yǎng)生劑或保濕覆蓋養(yǎng)生, 養(yǎng)生天數(shù)為1421天。養(yǎng)生其間，嚴(yán)禁人、畜、車輛通行。圖11 ：混凝土覆蓋養(yǎng)生215.2.12 灌縫確保填縫前，采用高壓水和壓縮空氣徹底清除接縫中的砂石及其他污染物， 縫壁內(nèi)部清潔、干燥。按照設(shè)計(jì)要求的填縫材料進(jìn)行填縫，填縫要飽滿、均勻、 連續(xù)貫通，與縫壁黏接充分，不開裂、不滲水。5.3人員配置表表1:拌和站人員配置序號(hào)崗位單位數(shù)量備注1工長(zhǎng)人1負(fù)責(zé)拌和站及料場(chǎng)的組織、管理和協(xié)調(diào)2拌和站操作人員人13試驗(yàn)員人1隨時(shí)檢測(cè)混合料的各項(xiàng)指標(biāo)4安全員人15電工人1負(fù)責(zé)拌和站的用電安全6裝載機(jī)操作人員人47車輛指揮員人1負(fù)責(zé)指揮運(yùn)輸車輛倒入

17、拌和站8力工人8負(fù)責(zé)拌和站維護(hù)工作合計(jì)：18人表2:路面攤鋪組人員配置序號(hào)崗位單位數(shù)量備注1工長(zhǎng)人1負(fù)責(zé)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的組織、管理和協(xié)調(diào)2技術(shù)貝人1負(fù)責(zé)隨時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)問題3質(zhì)檢員人1檢測(cè)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)體質(zhì)量4試驗(yàn)員人1負(fù)責(zé)檢測(cè)混合料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)指標(biāo)，并留置試塊5攤鋪機(jī)操作人員人26挖掘機(jī)操作人員人17車輛指揮員人1負(fù)責(zé)指揮運(yùn)輸車輛倒入攤鋪機(jī)前8力工人10負(fù)責(zé)配合混凝土攤鋪機(jī)攤鋪施工9瓦，人6負(fù)責(zé)混凝土兩側(cè)修邊和在工作橋上對(duì)混凝土進(jìn)行修補(bǔ)合計(jì)：24人表3:施工測(cè)量組人員配置序號(hào)崗位單位數(shù)量備注1測(cè)量工人2負(fù)責(zé)放出路線線型和標(biāo)高并進(jìn)行復(fù)測(cè)2力工人4負(fù)責(zé)釘基準(zhǔn)線樁和調(diào)整高程人4負(fù)責(zé)倒運(yùn)基準(zhǔn)線樁，掛鋼線合

18、計(jì)：10人表4：路面養(yǎng)生組人員配置序號(hào)崗位單位數(shù)量備注1工長(zhǎng)人1負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)設(shè)備及人員2力工人6負(fù)責(zé)對(duì)混凝土進(jìn)行苫蓋人2負(fù)責(zé)對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水4水罐車司機(jī)人3合計(jì)：12人表5:切縫及灌縫小組人員配置序號(hào)崗位單位數(shù)量備注1工長(zhǎng)人1負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)設(shè)備及人員2力工人12按照設(shè)計(jì)要求操作切縫機(jī)進(jìn)行切縫人6養(yǎng)生完成后進(jìn)行灌縫合計(jì)：19人6設(shè)備和材料6.1 設(shè)備配備具體設(shè)備配備如下：表6:設(shè)備配備表序號(hào)名稱規(guī)格、型號(hào)數(shù)量單位備注1混凝土拌和站最低產(chǎn)量為1063190m/h1座拌和混凝土2裝載機(jī)ZL504臺(tái)拌和站上料3自卸汽車運(yùn)載力15mn臺(tái)不少于6臺(tái)4滑模攤鋪機(jī)Wirtgen SP8501臺(tái)混合料攤鋪，實(shí)

19、現(xiàn)路面設(shè) 計(jì)寬A次攤鋪成型6挖掘機(jī)CAT320B1臺(tái)初攤布料7切縫機(jī)4臺(tái)切縮縫和縱縫8全站儀NTS-3201臺(tái)線型放樣9水準(zhǔn)儀DZS3-11臺(tái)高程放樣10水罐車15t3臺(tái)灑水養(yǎng)護(hù)、運(yùn)輸生產(chǎn)用水11吊車50t2臺(tái)吊起攤鋪機(jī)進(jìn)行改裝12拖拉焊接機(jī)1臺(tái)焊接攤鋪機(jī)組件13平板拖車1臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)攤鋪機(jī)注：保證混凝土連續(xù)攤鋪，而且攤鋪機(jī)的行走速度要在 1m/min以上，以攤鋪寬度812m,厚度2024cm,來確定混凝土拌和設(shè)備產(chǎn)量和運(yùn)輸設(shè)備數(shù)量，所需拌和設(shè)備產(chǎn)量計(jì)算如下:T=LX hx vx 1.1其中：T-拌和站最低產(chǎn)量L-路幅寬度h-混凝土面層厚度v攤鋪機(jī)最低行走速度經(jīng)計(jì)算，拌和站最低產(chǎn)量為 106190m

20、/h。運(yùn)輸設(shè)備采用運(yùn)載能力不低于15ml的自卸汽車，數(shù)量計(jì)算如下：n=T x (1+t) + mx tx 1.1+1其中：T-拌和站最低產(chǎn)量t-自卸汽車自裝料開始至卸料完成的時(shí)間m-自卸汽車載重量n-自卸汽車最低數(shù)量，結(jié)果取整。6.2 材料配備表7:材料配備表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1.鋼絲線3mmm不少于6002.基準(zhǔn)線樁個(gè)不少于803.無(wú)紡布2 m不少于500004.鋁梁2X 10cmm不少于2007質(zhì)量控制7.1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 公路水泥混凝土路面滑模施工技術(shù)規(guī)范(JTJ 037.1-2000 )7.1.2 公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則(JTG/T F30-2014)7.1.3

21、 公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程(JTG E30-2005)7.1.4 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程)(JTG F80/1-2004 )7.1.5 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(CJJ 1-2008)7.1.6 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范道路工程(SY4210-2009)7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 現(xiàn)場(chǎng)勘查過程中要充分了解現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)狀況，編制合理的施工方案。7.2.2 施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員做好技術(shù)交底。7.2.3 配合比組成設(shè)計(jì)滿足混凝土設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度、工作性和耐久性要求，每 大施工配合比要根據(jù)天氣、季節(jié)及運(yùn)輸距離調(diào)整水或減水劑的摻量。7.2.4 采用具有計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制的拌和

22、站，拌和站各種配料計(jì)量精度按以下允許偏差(為控制：水泥： 1、水： 1、砂： 2、碎石： 2、外加劑： 1。7.2.5 基準(zhǔn)線設(shè)置基準(zhǔn)線的張緊度必須有2000N的拉力，才能滿足基準(zhǔn)線垂度小于1.5mm以內(nèi) 的要求。同時(shí)基準(zhǔn)線的張拉長(zhǎng)度不宜大于100m/根，并且必須遵循“先緊線、 后掛線”安裝順序。攤鋪前應(yīng)對(duì)基準(zhǔn)線作最后一次復(fù)測(cè)。嚴(yán)禁人員和設(shè)備碰撞、 振動(dòng)基準(zhǔn)線。7.2.6 、攤鋪過程中的調(diào)整在每次鋪取1初始的45m內(nèi)，利用攤鋪機(jī)后的工作橋采用基準(zhǔn)線法對(duì)所攤鋪 出的路面標(biāo)高、厚度、寬度等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)復(fù)核，并將設(shè)定參數(shù)固定。攤鋪 過程中現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要隨時(shí)采用拉線法檢測(cè)板厚和標(biāo)高，并及時(shí)將結(jié)果反

23、饋給攤 鋪機(jī)操作手，必要時(shí)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。7.2.7 、拌和樓、運(yùn)輸車輛、攤鋪機(jī)械的生產(chǎn)能力和工作狀態(tài)保持穩(wěn)定和配套，確保施工過程中的連續(xù)性。7.2.8 、在攤鋪過程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整松方高度控制板進(jìn)料位置，開始時(shí)宜略高 些。7.3 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)表8:關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查時(shí)機(jī)或工序指標(biāo)要求檢驗(yàn)工具或方法1.坍落度混合料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)2-4cm坍落度筒檢查2.混凝土彎拉強(qiáng)度養(yǎng)生期結(jié)束不小于設(shè)計(jì)要求留置試塊3.厚度攤鋪過程中隨時(shí)檢查或攤鋪完成后取芯& -10mm尺量4.抗滑構(gòu)造深度抗滑構(gòu)造施工完成符合設(shè)計(jì)要求鋪砂法5.平整度養(yǎng)生完成后最大間隙w 5mm3m直尺檢查標(biāo)準(zhǔn)差w 2mm平整度儀

24、檢測(cè)6.中線偏位混凝土終凝以后& 20mm經(jīng)緯儀檢查7.縱斷高程混凝土終凝以后 15mm水準(zhǔn)儀檢查8.橫坡度水準(zhǔn)儀士 0.25水準(zhǔn)儀檢查8安全措施8.1 安全標(biāo)準(zhǔn)8.1.1 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 332001)8.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 462005)8.1.3 安全防范工程技術(shù)規(guī)范(GB50348-2004)8.1.4 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范(JTG F90-2015)8.1.5 安全標(biāo)志(GB2894-2008)8.2 安全保證措施8.2.1 在拌和站的拌和鍋內(nèi)清理黏結(jié)混凝土?xí)r，必須關(guān)閉主電機(jī)電源，并在主開關(guān)上掛警示紅牌，要兩人以上方可進(jìn)行，一人清理，一

25、人值守操作臺(tái)。8.2.2 拌和站機(jī)械上料時(shí)，在鏟斗及拉鏟活動(dòng)范圍內(nèi)，人員不得逗留和通過。8.2.3 運(yùn)輸車輛在進(jìn)入拌和站裝混合料和在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)卸混合料時(shí)，應(yīng)鳴笛倒退，并有專人指揮和查看車后。8.2.4 攤鋪機(jī)械停放在通車道路上，周圍必須設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，正對(duì)行車方向應(yīng)提前200m引導(dǎo)車輛轉(zhuǎn)向，夜間應(yīng)以紅燈警示。8.2.5 施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好交通安全工作。交通繁忙的路口應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，并有專人指揮。8.2.6 夜間施工，路口及基準(zhǔn)線樁附近應(yīng)設(shè)置警示燈或反光標(biāo)志，設(shè)有專職電工管理燈光照明。8.2.7 施工機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修和看管，施工現(xiàn)場(chǎng)的電機(jī)、電線、電纜應(yīng)盡量放置在無(wú)車輛、人、畜通行的部位

26、，確保用電安全。8.2.8 現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用具。使用有毒、易燃的燃料、填縫料、 外加劑、 水泥或粉煤灰時(shí)，其防毒、 防火、 防塵等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。8.2.9 所有施工機(jī)械、電力、燃料、動(dòng)力等的操作部位，嚴(yán)禁吸煙和有任何明火。攤鋪機(jī)、拌和站、儲(chǔ)油站、發(fā)電站、配電站等重要施工設(shè)備上應(yīng)配備消防設(shè)施，確保防火安全。8.2.10 在混凝土施工斷開處設(shè)立標(biāo)志，避免車輛、行人掉入。9 環(huán)保措施9.1 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)9.1.1 公路環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范( JTG B04-2010)9.1.2 公路建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)規(guī)范( JTG B03-2006)9.1.3 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)( J

27、GJ 146-2013)9.2.1 拌和站、生活區(qū)、路面施工段應(yīng)經(jīng)常清理環(huán)境衛(wèi)生，排除積水、并及 時(shí)整治運(yùn)輸?shù)缆泛屯＼噲?chǎng)地，做到文明施工。9.2.2 施工路段和拌和場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常灑水防塵,經(jīng)常清理路上廢棄物。9.2.3 攪拌樓、運(yùn)輸車輛和攤鋪設(shè)備的清洗污水不得隨意排放；每臺(tái)拌和樓 宜設(shè)置清洗污水的沉淀池或凈化設(shè)備，車輛應(yīng)在有污水沉淀或凈化設(shè)備的清洗場(chǎng) 地進(jìn)行清洗。9.2.4 廢棄的水泥混凝土、路面殘?jiān)退袡C(jī)械設(shè)備的修理殘?jiān)陀臀鄣葟U 棄物應(yīng)分類集中堆放貨掩埋。9.2.5 拌和場(chǎng)原材料的施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放的材料均應(yīng)分類、有序堆放。施工 現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋、工具、機(jī)械設(shè)備等應(yīng)擺放整齊。10效益分析10.1 施工效率現(xiàn)行滑模攤鋪技術(shù)每天每個(gè)班組攤鋪?zhàn)鳂I(yè)長(zhǎng)度約為1000m每天施工面積約40006000m2,滑模攤鋪機(jī)施工無(wú)需分幅、一次攤鋪，每天攤鋪?zhàn)鳂I(yè)長(zhǎng)度約為 800-1000m,面積約為 8