FL沸騰干燥制粒機(jī)使用說(shuō)明書

1、中國(guó)馳名品牌FL沸騰干燥制粒機(jī)使用說(shuō)明書中美合資常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司廠址：江蘇省常州市東青開(kāi)發(fā)區(qū)一、技術(shù)參數(shù)3.二、用途4.三、工作原理及特點(diǎn) 4.四、安裝場(chǎng)地選擇5.五、安裝工作5.六、操作6.七、維護(hù)和檢修9.八、 常見(jiàn)故障及處理11九、 易損件目錄12、技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位型號(hào)35153060120200300500原理容器容量L12224510022042067010001500直徑mm30040055070010001200140016001800生產(chǎn)能力最小kg1.5410153080100150250最大kg4.56204590160300450750風(fēng)機(jī)風(fēng)量m3/h100012

2、001400180030004500600070008000風(fēng)壓mmH20375375480480950950950950950功率kw345.57.51118.5223045蒸汽消耗量kg/h15234270141211282366451蒸汽壓力MPa0.1-0.4作業(yè)時(shí)間min隨物料特性而定45-90物料收得率%> 99噪聲dB(A)w 75 （風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝）主機(jī)外形尺寸m1.0 X 0.55 X1.81.2 X 0.6 X2.11.25 X 0.75X 2.11.6 X 0.9 X2.31.85 X 1.25X 32.2 X 1.65 X3.32.34 X 1.7 X3.82

3、.8 X 1.9 X3.83 X 2.25 X4.2二、用途1、醫(yī)藥品的制粒及包衣制粒：調(diào)劑用顆粒，片劑顆粒，膠囊用顆粒，沖劑顆粒，各種重質(zhì)顆粒。包衣：顆粒、丸劑、片劑包衣、腸溶包衣等。2、食品工業(yè)制粒砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、混合淀粉、氨基酸、調(diào)味料、小麥粉等。3、糊精的制粒CMC、PVA、MC、HEC 等。4、粉末冶金、陶瓷工業(yè)制粒。5、農(nóng)藥、飼料、肥料制粒和包衣。6催化劑的制粒和包衣。7、顏料、色料、燃料的制粒。8、其他一般化學(xué)品的制粒。三、工作原理及特點(diǎn)1、工作原理將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入，經(jīng)初效、中效過(guò)濾，加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床，粉末在

4、床內(nèi)呈流態(tài)化， 制 粒用粘結(jié)劑由齒輪泵送入雙流體霧化器， 經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互 架橋聚集成粒并長(zhǎng)大，水分揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。2、特點(diǎn)（1）通過(guò)粉體制粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)。（2）采用重質(zhì)法制粒，能夠進(jìn)行重質(zhì)和輕質(zhì)制粒(3) 同時(shí)進(jìn)行噴霧混合、制粒、干燥過(guò)程，大大減縮了工序c(4) 采用特種抗靜電過(guò)濾布袋，防止靜電的發(fā)生。(5) 設(shè)備上部設(shè)有泄放孔，一旦爆炸，設(shè)備不致?lián)p壞。(6) 在密封系統(tǒng)內(nèi)制粒，無(wú)泄漏和粉塵飛揚(yáng)。(7) 設(shè)備即可手動(dòng)操作，又可自動(dòng)操作。(8) 造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定，重復(fù)性極高。(9) 設(shè)備無(wú)死角，卸料快速，便于沖洗，符合 GMP規(guī)范四、安裝場(chǎng)地選擇為了方便操

5、作，主機(jī)和墻壁的距離應(yīng)大于800m m，前方應(yīng)根據(jù)操作流程確定，左右方根據(jù)流化床安裝來(lái)確定，工場(chǎng)空間高度應(yīng)高于主機(jī)高度至少350mm。設(shè)備須清洗，特別是更改品種和停用時(shí)，要求場(chǎng)地應(yīng)能排水，地面應(yīng)酬有1/100的坡度。設(shè)備安全孔設(shè)置在主機(jī)頂部或側(cè)面，最好將此孔通向戶外，一旦發(fā)生爆炸， 可達(dá)到迅速排放。離心式通風(fēng)的空氣壓縮機(jī)運(yùn)行噪聲大， 所以，最好與主機(jī)隔離安裝，以便進(jìn) 行消聲處理。五、安裝工作1、主機(jī)安裝本主機(jī)已安裝完畢，整機(jī)出廠，拆箱后檢查各連接處是否松動(dòng)，要求緊固。2、壓縮空氣管路所有氣管出廠時(shí)已連至相應(yīng)位置，并留有足夠長(zhǎng)度，拆箱后先將控制柜定于 主機(jī)左側(cè)，將氣管作必要整理。因空氣壓縮與主機(jī)

6、隔離安裝，用戶將管路引至控制柜頂部的接頭。3、蒸汽管道安裝用戶將蒸汽引至主機(jī)候補(bǔ)散熱室的進(jìn)出口，為防止“錘擊”和便于排放冷凝 水，上口為進(jìn)氣，下口為排氣。4、風(fēng)機(jī)的安裝詳見(jiàn)離心通風(fēng)機(jī)使用說(shuō)明書。風(fēng)機(jī)與主機(jī)應(yīng)隔離安裝，用戶應(yīng)制相應(yīng)接風(fēng)管，不允許使用鍍鋅板材料和厚 度低于1.5mm的板材，同時(shí)管路不要超過(guò)10m長(zhǎng)度。5、齒輪泵安裝齒輪泵運(yùn)行平穩(wěn)，可不必用螺栓定位。建議用戶選擇適當(dāng)?shù)奈恢茫ㄖ鳈C(jī)右側(cè) 或前右方），但不宜太高，最好低于粘結(jié)劑液面，以利于起動(dòng)時(shí)粘合劑流入泵內(nèi)。6粘結(jié)劑料筒本機(jī)一般情況下，每批造粒耗用粘結(jié)劑 40L，料筒用戶自備，下部設(shè)一出料 口，接泵進(jìn)料接管。7、電器安裝詳見(jiàn)電氣原理圖。進(jìn)

7、風(fēng)溫度一一根據(jù)物料設(shè)定，當(dāng)高于設(shè)定值時(shí)，蒸汽閥自動(dòng)關(guān)閉，當(dāng)?shù)陀谠O(shè) 定值時(shí)，則蒸汽閥自動(dòng)打開(kāi)。出風(fēng)溫度一一只起顯示作用六、操作1、準(zhǔn)備工作（1）檢查空氣壓縮機(jī)是否加入到位的潤(rùn)滑油，貯氣罐內(nèi)是否有冷卻水，并 排盡。（2）檢查油霧器內(nèi)是否有油，并加注到位（食用植物油）。（3）檢查齒輪泵無(wú)級(jí)變速器內(nèi)是否有潤(rùn)滑油，并加注到位。（4）接通控制柜電源。（5）接通空壓機(jī)電源，并啟動(dòng)，調(diào)節(jié)輸出壓力至 0.45MPa。（6）檢查電流表、電壓表指示是否良好。（7）將儀表開(kāi)關(guān)合上，檢查溫度儀表是否正確，并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。（8）將自動(dòng)-手動(dòng)開(kāi)關(guān)放于手動(dòng)，分別合上風(fēng)門、清灰、霧化、噴漿各動(dòng)作 是否靈活。（9）將自動(dòng)-手動(dòng)開(kāi)

8、關(guān)放于自動(dòng)，同時(shí)合上自動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查自動(dòng)程序是否正 確。本制粒機(jī)程序?yàn)椋汉仙献詣?dòng)風(fēng)門關(guān)閉（亮）清灰次數(shù)（亮滅次數(shù)）風(fēng)門同時(shí)自動(dòng) 指示燈亮一一霧化開(kāi)始一一噴漿開(kāi)始當(dāng)面板計(jì)時(shí)器SJ2延時(shí)后噴漿停止，同時(shí)關(guān)閉風(fēng)門 噴霧停止 清灰數(shù)次。如此循環(huán)往復(fù)。程序關(guān)鍵一一開(kāi)：先霧化后噴漿；管：先噴漿后霧化。（10）霧化器調(diào)整將噴槍取出，啟動(dòng)輸入液泵，松開(kāi)變速器手柄，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速后鎖緊。手動(dòng)合上霧化，后合上噴漿，調(diào)節(jié)壓縮氣壓，泵速和霧化器前調(diào)節(jié)至霧化良好。關(guān)-開(kāi)噴漿數(shù)次，檢查霧化器是否有滴漏，并修復(fù)。2、制粒（1）將噴槍裝入到位，擰緊螺栓。（2）將物料推車推入到主塔，開(kāi)頂升開(kāi)關(guān)，密封主塔。（3）關(guān)閉微調(diào)風(fēng)門、主風(fēng)門（面

9、板上控制）。（4）開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。（5）開(kāi)風(fēng)門。（6）逐步開(kāi)啟微調(diào)風(fēng)門，直至物料拋至中筒體視鏡處鎖死手柄。以上工作就緒，即可用自動(dòng)程序造粒。3、噴槍專題噴槍是制粒機(jī)管局部件，使用不當(dāng)，不但制粒不理想，嚴(yán)重的將導(dǎo)致制粒失 敗。因此應(yīng)正確使用。（1）霧化空氣量的設(shè)定調(diào)節(jié)噴槍調(diào)節(jié)帽可進(jìn)行空氣量大小的調(diào)節(jié)，反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，空氣量增大，順時(shí)針選擇，空氣量減小，而噴霧的霧化角是隨氣量增加而增加的。本因素的影響，空氣量大，霧化均勻，霧粒小，反之則反。（2）粘結(jié)劑量設(shè)定調(diào)節(jié)齒輪泵轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)粘結(jié)劑量，泵的轉(zhuǎn)速通過(guò)無(wú)級(jí)變速器調(diào)節(jié)。本因素的影響，流量越大，霧化越不均，霧粒粗，反之則反。（3）空氣壓力本因素的影響，壓力大，則霧

10、化均勻，霧粒細(xì)小，反之則反，一般為空氣壓力由減壓閥調(diào)節(jié)。0.35 0.45MPa(4) 噴槍開(kāi)啟由于清灰時(shí)，風(fēng)門關(guān)閉，物料停止流化，如再有液滴進(jìn)入物料層，將導(dǎo)致顆粒不均，甚至結(jié)團(tuán)，因而針閥必須關(guān)閉嚴(yán)密。要點(diǎn)：件上的孔絕不能堵塞。(5) 清洗每次噴槍使用完畢，一定加溫?zé)崴?23kg)在料筒內(nèi)開(kāi)動(dòng)泵進(jìn)行清洗，以 免發(fā)生堵塞。(6) 粘結(jié)劑處理粘結(jié)劑配置好后，必須嚴(yán)格經(jīng)過(guò) 40目篩網(wǎng)過(guò)濾，避免塊狀物料進(jìn)入噴槍， 造成堵塞故障，同時(shí)噴也管要用壓縮空氣將管內(nèi)的水吹凈。(7) 噴嘴口應(yīng)注意保護(hù)好。七、維護(hù)和檢修全套設(shè)備必須定期檢查維護(hù)，使設(shè)備發(fā)揮應(yīng)有性能，保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，儀器、儀表應(yīng)保持干凈、清潔設(shè)備周圍、

11、操作現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常打掃，保持整潔。1、壓縮空氣過(guò)濾器6-12個(gè)月，過(guò)濾器拆開(kāi)用軟刷洗刷全部零件，每次運(yùn)轉(zhuǎn)前除盡下部積水。2、油霧器每15天應(yīng)加注食用植物油，以便電磁閥能及時(shí)得到潤(rùn)滑。3、空壓機(jī)每班工作完畢，清楚罐內(nèi)冷凝水。4、泵齒輪泵無(wú)級(jí)變速器運(yùn)行1個(gè)月后徹底換一次油，以后每處換一次。5、噴槍每周應(yīng)用有機(jī)溶劑徹底清洗各零件，以免堵塞，噴槍頂部通氣孔應(yīng)隨時(shí)觀察， 排出堵塞。噴槍內(nèi)的活塞每3-5天要涂抹少量凡士林，以利潤(rùn)滑。6布袋隨時(shí)檢查其透氣性能，一旦堵塞，應(yīng)予清洗。停機(jī)和更換品種時(shí)，亦應(yīng)予清洗。7、孔板孔板如發(fā)生堵塞，粉料流化時(shí)就會(huì)發(fā)生溝流現(xiàn)在，造成流化不良，應(yīng)及時(shí)加以清洗。8、進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器過(guò)濾器一

12、旦堵塞，將造成進(jìn)風(fēng)量嚴(yán)重不足，以致流化惡化，因而每 2-3個(gè)月 應(yīng)清洗或更換。9、過(guò)濾網(wǎng)粘結(jié)劑料筒下部的過(guò)濾網(wǎng)每班工作完畢，應(yīng)予以清洗，以免堵塞。八、常見(jiàn)故障及處理常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因排出故障1、沸騰狀態(tài)不佳1袋濾器長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有抖動(dòng)， 不帶上吸附的粉末太多1檢查袋濾器抖動(dòng)氣缸2沸騰高度太高狀態(tài)激烈， 床層負(fù)壓?jiǎn)J，粉末吸附在袋 濾器上2調(diào)小風(fēng)門的開(kāi)啟度，抖動(dòng)袋濾器。2、排出空氣細(xì)粉多1.袋濾器布袋破裂1檢查袋濾器布袋是否有破口，如 有小孔都不能用，必須補(bǔ)好2床層負(fù)壓?jiǎn)J，將細(xì)粉抽除2調(diào)節(jié)風(fēng)門開(kāi)啟度3、干燥顆粒時(shí)出現(xiàn)溝流或死角1顆粒含水份太高1降低顆粒水分2.先不裝足量待其稍干后再將濕顆 粒加入2.濕顆粒進(jìn)入原料容器里置放過(guò)久1.濕顆粒不要久放原料容器中2開(kāi)機(jī)時(shí)將插板風(fēng)門開(kāi)閉幾次，注 意氣缸的執(zhí)仃節(jié)奏要全開(kāi)全閉引 風(fēng)管，使其流化床內(nèi)激烈躁動(dòng)，抖 動(dòng)抖松顆粒，消除溝流4、干燥顆粒時(shí)出現(xiàn)結(jié)塊 現(xiàn)象1.部分濕顆粒在原料容器中 壓死1.處理方法同3、2.2.2抖動(dòng)袋濾器周期臺(tái)場(chǎng)2.調(diào)抖袋時(shí)間5、制粒操作時(shí)分布不均1噴嘴開(kāi)閉不嚴(yán)有滴漏1檢查噴嘴開(kāi)閉情況是否靈敏可靠2霧化壓縮空氣壓力偏小1