GRC裝飾構(gòu)件工程說明

1、GRC裝飾構(gòu)件工程說明及施工方案GRC裝飾構(gòu)件工程說明及施工方案一、原材料組成和功能1. 耐堿玻璃纖維中國GRC協(xié)會指定生產(chǎn)廠家，并符合JC/T572、JC/T841有關(guān)規(guī)定.分耐堿 玻璃纖維網(wǎng)格布和玻璃纖維無捻粗紗，是GRC主要增強(qiáng)材料，主要起抗 彎、抗 拉、抗沖擊和抗裂的作用，本公司產(chǎn)品采用噴射工藝。2. 低堿高標(biāo)號水泥中國GRC協(xié)會指定生產(chǎn)廠家，并符合JC714有關(guān)規(guī)定。分快硬硫鋁酸鹽水 泥 和高標(biāo)號低堿水泥兩種，標(biāo)號采用等級42.5（525#）或以上,是GRC主要膠凝 材料,主要起抗壓作用和其它應(yīng)有的加強(qiáng)作用.3. 集料砂子符合GB/T14684規(guī)定,含泥量不大于0.5%，噴射工藝用砂

2、子粒徑宜小 于1.2m m用于加強(qiáng)肋或填充空腔的砂子不受此限.4. 鋼筋除非有足夠的防銹保護(hù)層，產(chǎn)品內(nèi)一般不允許采用鋼網(wǎng)和通筋加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。 預(yù)留鋼筋頭和鍍鋅預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)件主要用于產(chǎn)品的安裝牢固使用，且需經(jīng)過防銹 處理。異型結(jié)構(gòu)（如圓雕）可采用經(jīng)防銹處理的鋼筋加固結(jié)構(gòu).5. 輕質(zhì)填料當(dāng)構(gòu)件存在明顯較大空腔（如異型結(jié)構(gòu)型產(chǎn)品）需要在生產(chǎn)過程中填充時， 使用膨脹珍珠巖、陶粒輕質(zhì)砼填充，薄殼型產(chǎn)品生產(chǎn)時不能采用輕質(zhì)填料以 確保產(chǎn)品強(qiáng)度；回填法安裝工藝，采用以上輕質(zhì)砼填充，以減輕自重.6. 外加劑根據(jù)水泥性質(zhì)、生產(chǎn)工藝和氣溫等條件，選擇性地加入高效減水劑、塑化 齊I、緩凝劑、早強(qiáng)劑、阻銹劑、著色劑等外加劑，使

3、用的外加劑符合GB8076相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，提高產(chǎn)品相應(yīng)的質(zhì)量品質(zhì).二、產(chǎn)品的厚度和結(jié)構(gòu)選型1. 薄殼型構(gòu)件厚度約815mm適合外形流暢、工藝簡潔的產(chǎn)品型式，如線板、一般柱 身（殼）、裝飾平板等.2. 中厚板型構(gòu)件厚度約1225mm適合外形起伏較大、工藝復(fù)雜的產(chǎn)品型式，如浮雕、柱-1-歡迎下載頭、渦卷(裝飾塊)等.3. 異型結(jié)構(gòu)型構(gòu)件厚度約15mnr 30mm適合圓雕、大型平板、特大型構(gòu)件等.三、產(chǎn)品的物理力學(xué)性能要求1. 體積密度:18002200KG/M2. 吸水率： 18.0%3. 抗壓強(qiáng)度：40.0MPA4. 抗彎強(qiáng)度： 5.0 MPA5. 軟化系數(shù)： 0.86. 抗沖擊強(qiáng)度： 8.0K

4、J/ m27. 內(nèi)照射指數(shù)IRa: 1.38. 外照射指數(shù)Ir： 1.9以上性能符合玻璃纖維增強(qiáng)水泥性能試驗方法GB/T15231相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和建 筑材料放射線核素限量GB6566中B類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn).四、產(chǎn)品外觀質(zhì)量和允許尺寸偏差要求構(gòu)件尺寸符合設(shè)計要求，構(gòu)件表面平整、光滑，出現(xiàn)的誤差滿足下列要求：1. 不出現(xiàn)外露纖維、貫通裂縫；2. 構(gòu)件面裂紋：長度1030mm寬度w 0.2 mm: 3 處 / m2 ;3. 蜂窩氣孔(麻面)：長徑510 m,深度25 m: 3處/ m2;4. 缺棱掉角：深度(mm) X寬度(mm) X長度(mm)(w 5) X (w 10) X (w 25) : w 3 處/ m

5、;5. 飛邊毛刺厚度：w 3 m;6. 長度尺寸偏差：w 士 5 m;7. 寬度尺寸偏差：w 士 2 m;8. 構(gòu)件表面平整度：w 2 m/1000 m;9. 構(gòu)件表面彎曲： w 1/400構(gòu)件長度；10. 產(chǎn)品厚度:符合產(chǎn)品結(jié)構(gòu)選型和設(shè)計厚度要求.五、對建筑物基層和安裝工作面的要求1. 建筑墻面磚結(jié)構(gòu)180厚磚墻及以上，如120厚磚墻應(yīng)采用MU7.5等級磚砌 塊和M5等級或以上水泥砂漿砌筑；在女兒墻等墻體頂部安裝時，還要求墻體頂有不矮于150 ,厚以上的鋼筋砼壓頂梁；也可直接的C15級以上的混凝基層.以確保安裝 基面的牢固和膨脹螺栓等安裝配件的連接錨固.2. 構(gòu)件一般要求在土建抹灰之后安裝，

6、以確保構(gòu)件定位的準(zhǔn)確性和不出現(xiàn)因抹灰 之前安裝預(yù)留間距不足致抹灰后將構(gòu)件部分尺寸填埋（抹灰厚度不均和過厚）,影響原構(gòu)件設(shè)計外觀懸飄效果；抹灰后安裝還可以避免抹灰工序?qū)σ?安裝構(gòu)件的損壞和污染.3. 構(gòu)件安裝前應(yīng)對安裝基面進(jìn)行適當(dāng)?shù)蔫徝幚?（回填法安裝工藝）和檢查 構(gòu)件與安裝基面的防滲防漏措施.4. 構(gòu)件安裝工作面應(yīng)有安全牢固的腳手架，腳手架需離墻面400伽以上且不 能小于 構(gòu)件向外懸飄的尺寸，以便于施工安裝.當(dāng)局部工作面腳手架不符合安 裝基本要求時,有關(guān)部門單位需配合加以整改.六、安裝和焊接要求（一）干掛法安裝要求干掛法是直接將構(gòu)件安裝固定在設(shè)計的安裝基面上 ，對構(gòu)件內(nèi)的空腔不作填充的安裝方

7、法.構(gòu)件的安裝基面包括磚墻結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)和掛網(wǎng)抹灰（批蕩）結(jié)構(gòu)。安裝后構(gòu)件內(nèi)的空腔不再填充，最后再進(jìn)行接縫、修補(bǔ)和防水處理.干掛 法的實質(zhì)是將構(gòu)件產(chǎn)品作為成品，參照安掛石件的原理進(jìn)行定位安裝.干掛法適用的范圍包括：無法填充內(nèi)腔的安裝部位構(gòu)件，如飄板底陰角線 或飾物塊（渦卷支托等）；沒有明顯易于填充內(nèi)腔操作的小型線條構(gòu)件，如頂板懸 飄寬度小于35伽或頂級為圓弧形收接于墻身的線型；安裝于墻身的浮雕、飾板 類；較大型的線條構(gòu)件，當(dāng)自重受較大限制時；和其它小型圓雕類構(gòu)件安裝均適 用干掛法安裝.部分較大型的構(gòu)件須根據(jù)設(shè)計要求在安裝基面上需要先行設(shè)置 角鋼骨架或其它受力輔助結(jié)構(gòu)，配合構(gòu)件的牢固安裝和支承

8、非構(gòu)件本身的受力.干掛法的安裝規(guī)范要點包括：1. 放線工作。安裝構(gòu)件前須做好下列具體放線工作：（1）在安裝基面（已完成抹灰壓光前提下）彈線定出安裝位置，包括水平線和垂直線。安裝水平標(biāo)高允許誤差范圍控制在3伽范圍內(nèi)；（2）構(gòu)件下安放定位角鋼（角碼），安裝完成后拆除；（3）先安放轉(zhuǎn)角構(gòu)件，使其盡可能方正。通過同一工作面的兩個轉(zhuǎn)角位線 確定飾線條位置；(4) 臨時定位安裝應(yīng)準(zhǔn)確無誤，且可復(fù)查安裝基面的平整度和垂直度，如 表面允許誤差超出士 2 mm/1000 mm范圍時，應(yīng)在構(gòu)件安裝中加以調(diào)整控制；(5) 安裝柱頭、柱座和柱身構(gòu)件時必須四面十字型吊稱垂直線，坑紋對平；(6) 安裝異型件(如斗拱、渦卷

9、、支托等)時，必須中對中，中軸線向下垂直安裝或中心線水平安裝同一位置線上；同一位置線上安裝多個時，必須按要求均分。2 .安裝構(gòu)件時，根據(jù)構(gòu)件產(chǎn)品設(shè)計預(yù)留螺栓孔位置，鉆好孔(孔要足夠 深度)；打好膨脹螺栓，并逐一收緊每個螺栓；螺栓規(guī)格長度按產(chǎn)品設(shè)計要求， 且保證固定螺栓錨入安裝基面 3050 m。3 .安裝固定螺栓時，螺帽外表面與構(gòu)件外表面的距離不小于5以確保螺栓帽的保護(hù)層。4 .固定點的設(shè)置需滿足下列或設(shè)計特殊要求：(1) 當(dāng)線條構(gòu)件垂直高度小于180 m時，正常情況下，單條長度為1500 m/條 固定點不少于5個；長度為1200 m/條，固定點不少于4個；長度為900 m/條，固定點不少于3

10、個；長度為300 m/條600 m/條，固定點不少于2個;(2) 線條構(gòu)件垂直高度大于180 m時，應(yīng)視產(chǎn)品規(guī)格形狀，產(chǎn)品安裝設(shè)計 宜采用預(yù)留孔(螺栓)和預(yù)留鐵燒焊固定相結(jié)合，按不少于兩排，排距不大于 200 m，點距不宜大于250 m原則設(shè)置固定點；(3) 在收口或特殊非標(biāo)準(zhǔn)位置，線條長度小于300 m時，需視現(xiàn)場需要適 當(dāng)增加固定點且不少于兩個；部分特殊件應(yīng)特殊處理和特殊訂造生產(chǎn)以確保單 條構(gòu)件的安裝牢固；(4) 非線條產(chǎn)品的固定點設(shè)置根據(jù)以上固定點設(shè)置的間距、排距和排數(shù)原 則，產(chǎn)品下訂單生產(chǎn)時做好設(shè)計預(yù)留，安裝時嚴(yán)格執(zhí)行；(5) 半圓柱以及超過300 m長的渦卷托底，除兩側(cè)預(yù)留鋼筋(或角

11、碼)制 安外，還 須有© 10規(guī)格的膨脹螺栓作受力點(或按設(shè)計要求設(shè)置角鋼骨架)；(6) 特大異型構(gòu)件應(yīng)先進(jìn)行生產(chǎn)安裝設(shè)計，包括角鋼骨架和產(chǎn)品固定點的 配置， 以確保設(shè)計、生產(chǎn)、安裝(現(xiàn)場)的一致性。5 .當(dāng)固定點的設(shè)置是預(yù)留孔(螺栓)和預(yù)留鐵燒焊相結(jié)合時，應(yīng)與預(yù)留鐵相對應(yīng)的安裝基面位置和數(shù)量，用相應(yīng)的膨脹螺栓錨入安裝基面內(nèi)3050 m,且構(gòu)件產(chǎn)品預(yù)留鐵與膨脹螺栓燒焊搭接，且滿足后續(xù)焊接操作規(guī)定。6 .構(gòu)件接縫口預(yù)留V型，若產(chǎn)品生產(chǎn)時未預(yù)留 V型接口，安裝前需現(xiàn)場切割 好， 以滿足后續(xù)接縫處理工藝要求。7 .若線板厚度（懸飄寬度）小于 50伽，垂直高度小于300伽，且因產(chǎn)品形 狀致可

12、能內(nèi)腔太小而設(shè)計為實腹（心）生產(chǎn)安裝時，需在產(chǎn)品背面滿刮純水 泥膠 泥，類同瓷磚濕法鋪貼工藝做法，再加裝固定螺栓或固定件。（二）回填法安裝要求回填法是將構(gòu)件安裝在設(shè)計的安裝基面上之后對構(gòu)件內(nèi)的空腔進(jìn)行有效填 充固結(jié)的安裝方法。構(gòu)件的安裝基面包括磚墻結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)。安裝后構(gòu)件 內(nèi)的空腔需進(jìn)行回填，最后再進(jìn)行接縫、修補(bǔ)和防水處理?；靥罘ǖ膶嵸|(zhì)是將 構(gòu)件產(chǎn)品作為永久性裝飾模板，通過回填空腔將構(gòu)件與安裝基面（主體）聯(lián)接 成一個整體，減少構(gòu)件與構(gòu)件、構(gòu)件與主體之間的接縫裂隙或開裂程度?；靥罘ㄟm用的范圍包括：特別適用于頂部設(shè)有排水、鋪貼和防水要求特別 咼的部位線條，如窗臺線、女兒墻壓頂線等；特別適用于兼

13、有獨立受力要求的 組件，如欄河（圍欄）柱、大中型立式圓雕、欄桿的槽形頂線等；較為適用于 花紋、浮飾比較復(fù)雜的線條，便于現(xiàn)場的重新切割拼接；適用于其它易于填充 操作（頂部有平面開口）的其它構(gòu)件；對較大型的線條構(gòu)件，當(dāng)設(shè)計配置了足 夠的輔助結(jié)構(gòu)（如角鋼骨架）時均可采用回填法安裝?；靥罘ú捎幂p質(zhì)砼（陶 粒或膨脹珍珠巖砼）填充，需考慮填充物重量或適當(dāng)設(shè)置鋼筋結(jié)構(gòu)和其它受力 輔助結(jié)構(gòu)，配合構(gòu)件的牢固安裝和支承非構(gòu)件本身的受力?；靥罘ǖ陌惭b規(guī)范要點包括：1. 放線工作。同干掛法的放線工作具體要求；2. 安裝前,須對安裝回填面的墻身進(jìn)行鑿毛處理，然后才能安裝構(gòu)件；3. 用回填法安裝的構(gòu)件產(chǎn)品在下訂單生產(chǎn)時，

14、主要以預(yù)埋件為主，預(yù)留孔（膨脹螺栓）主要用作基礎(chǔ)受力點。安裝固定螺栓（膨脹螺栓）的操作方法和要求同干掛法說明；4 .固定點的設(shè)置要求與干掛法相同。對特大型構(gòu)件，如采用回填法 安裝，在進(jìn)行生產(chǎn)安裝設(shè)計和角鋼骨架、產(chǎn)品固定點的配置設(shè)計時需增加考慮回填料的重量；5. 所有飾線的接合縫位置，必須使用© 8以上鋼筋上下兩條橫向搭 在 兩條飾線預(yù)留制安鋼筋上焊牢；6. 按下列步驟和要求進(jìn)行回填料的填充處理：（1）回填前，須對回填面的所有廢渣雜物清除干凈，淋透水后才能回填，并用鋼筋或竹桿翻插回填料使其密實，不能有空殼；(2) 回填料根據(jù)回填量按不同配比要求進(jìn)行配制。當(dāng)回填高度小于200 mm, 懸

15、飄寬度小于150mm時，采用水泥：砂=1: 2.5配比的水泥砂漿填充；當(dāng)回填高 度大于200mm,或懸飄寬度大于150 m(但 小于500 mm)時，采用水泥：砂： 細(xì)石=1: 1: 2細(xì)石砼填充；當(dāng)懸飄寬度大于 500 m時，須用輕質(zhì)砼(陶粒或膨 脹珍珠巖砼)填充。回填料強(qiáng)度需達(dá) C15強(qiáng)度等級以上；(3) 當(dāng)飾線垂直高度在150 m以下時可一次性回填；在 150350 m時， 需分兩次回填；在350 m以上時需分三次回填。避免因回填次數(shù)少，重量大而造成變形和填充料下沉開裂；(4) 回填至完成面20 m處后用M5水泥砂漿回填收光。回填料收水后，應(yīng)馬上處理好回填構(gòu)件的接合縫(防止出現(xiàn)回填料與主

16、體、構(gòu)件脫接以防水滲透)；(5) 飾線、柱頂?shù)葮?gòu)件的回填面還必須按 8%找坡水泥膏壓光，做到光滑且 不能積水。找坡位置由距離構(gòu)件邊沿 5 m10 m處開始找坡；(6) 回填修縫后，須及時清理殘留在構(gòu)件表面的回填砂漿或其它雜物 殘渣，保持構(gòu)件表面清潔光滑.(三) 焊接要求1 .所有焊接點焊接縫寬度不少于 5m，長度不少于連接直徑的4倍。2 .焊接點應(yīng)涂紅丹防銹漆作防銹處理。3 .焊接點與回填或補(bǔ)縫的完成面最小有 10 m的保護(hù)層。4 .敲掉全部焊屎，檢查無虛焊后，方可隱蔽。七、接縫處理要求1 .補(bǔ)縫前需對接縫進(jìn)行下列檢查，包括：(1) 構(gòu)件之間的接縫錯位超過 5 m的應(yīng)返工安裝，5 m以下的做好

17、打磨處理；(2) 干掛法的構(gòu)件之間接縫應(yīng)有 V型縫口，確保接縫膠泥的有效性；(3) 回填法的構(gòu)件之間接縫寬度應(yīng)控制在 5 m左右。2 .補(bǔ)縫前需對接縫進(jìn)行清理。包括除塵、除油污、掃脫落物等，適當(dāng)灑水濕潤接口，以手指貼觸不沾水為度。3 .補(bǔ)縫砂漿按普通水泥：中砂：108膠水=1： 2： 0.4配比進(jìn)行配制補(bǔ)縫。4. 應(yīng)保證滴水線暢通，在接縫處應(yīng)重新處理滴水線。5. 構(gòu)件與安裝基面之間的接縫應(yīng)處理成內(nèi)彎海棠角，內(nèi)彎半徑在 5 m8m之間，確?；娣核辉跇?gòu)件與基面接縫處停留，減少滲水機(jī)會。內(nèi)彎海棠角可以在回填面8%找坡水泥膏壓光同時進(jìn)行，也可以在補(bǔ)縫同時用補(bǔ)縫膠泥完 成。八、后續(xù)涂色工程的分責(zé)與配

18、合1構(gòu)件安裝工程(含局部工程)完成之后，應(yīng)進(jìn)行后續(xù)油漆(含外墻漆、浮雕漆、石漆等)工序(下稱涂色工程)的交接工作。涂色工程項目責(zé)任單位應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的檢查工作，對可能出現(xiàn)的構(gòu)件崩缺、安裝插筋、露縫等具體提出整改意見 并在安裝工序按期整改后進(jìn)行工序驗收。2. 涂色工程應(yīng)按涂色規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)開展涂色工序。包括對構(gòu)件進(jìn)行酸堿度測試、 干濕度測試，且一般須確保連續(xù)干爽氣候 且無遮蔽環(huán)境下15天以上的干爽 期。3. 在涂料時，涂料公司還需對構(gòu)件接縫進(jìn)行具體的操作程序如下：(1) 在涂色前且操作部位連續(xù)干爽 24小時后進(jìn)行；(2) 在構(gòu)件之間接縫范圍5060伽內(nèi)，沿縫方向粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布，布規(guī) 格為寬50 mm,網(wǎng)眼不大于5X 5 mm,以質(zhì)地柔順薄質(zhì)為佳；(3) 應(yīng)