上汽集團(tuán)奇瑞汽車公司供應(yīng)商業(yè)績考核管理辦法

1、供應(yīng)商業(yè)績考核管理辦法（試行）受控狀態(tài)：受控號(hào)：持有者：發(fā)放日期：2004年1月14日編制/日期：郭元鮑思語 2004.01.05審核/日期：高立新查精學(xué) 2004.01.05批準(zhǔn)/日期： 李立忠 周必仁1、目的對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，為質(zhì)量提升、供貨穩(wěn)定、新產(chǎn)品開發(fā)迅速、充分和配套體系優(yōu)化提供基礎(chǔ)和依據(jù)，特制訂本辦法。2、范圍適用于所有已在進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)和批量供貨的非進(jìn)口零部件供應(yīng)商。3、定義和術(shù)語3. 1有條件供貨：即暫時(shí)供貨，視零部件重要程度和風(fēng)險(xiǎn)大小，有條件供貨的 零部件價(jià)格要下浮5%15%,整改周期短的件在1個(gè)月內(nèi)、周期長的在3個(gè) 月內(nèi)未完成整改的，供貨價(jià)格將在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步下浮10%

2、o3. 2客戶意識(shí)培訓(xùn)班：當(dāng)單項(xiàng)扣分或一定時(shí)期內(nèi)累積扣分達(dá)到一定值時(shí)，由采購部組織供應(yīng)商主管總經(jīng)理、部門負(fù)責(zé)人及工程師參加培訓(xùn)會(huì)議，重點(diǎn)學(xué)習(xí) 奇瑞公司的各種系統(tǒng)要求，討論如何避免后果的進(jìn)一步惡化， 針對(duì)問題和風(fēng) 險(xiǎn)認(rèn)真制定糾正和預(yù)防措施，并落實(shí)整改。3. 3暫停采購與配送：在零部件質(zhì)量問題原因未查明前、及單項(xiàng)或一定時(shí)期內(nèi) 累積扣分超過一定值時(shí)，對(duì)瑕疵零部件所采取的臨時(shí)停止采購和上線使用的 行為。至問題查明或整改措施已落實(shí)時(shí)，可取消暫停的狀態(tài)。3. 4零部件停用：當(dāng)零部件發(fā)生重大、嚴(yán)重批量性質(zhì)量問題或一定時(shí)期內(nèi)累積 扣分超過一定值時(shí)，對(duì)供應(yīng)商相應(yīng)零部件采取停止采購和使用。 零部件停用 36個(gè)月后

3、，才可以考慮恢復(fù)供貨，恢復(fù)供貨的程序見奇瑞公司汽車零 部件材料配套采購協(xié)議中相關(guān)條款的規(guī)定。3. 5 一般性質(zhì)量問題：未出現(xiàn)影響產(chǎn)品的關(guān)鍵尺寸、功能、性能、可靠性、耐 久性項(xiàng)目，僅在外觀或非關(guān)鍵尺寸上有明顯瑕疵的質(zhì)量問題。3. 6重大質(zhì)量問題：影響到產(chǎn)品功能、性能、可靠性、耐久性的質(zhì)量問題，或嚴(yán)重影響顧客滿意的外觀缺陷。4、職責(zé)4. 1由采購部、質(zhì)保部、汽研院分別對(duì)供應(yīng)商從供貨、物流、服務(wù)、備件、質(zhì)量、產(chǎn)品開發(fā)等各方面進(jìn)行扣分并按月匯總，上傳至 SCM系統(tǒng)；4. 2采購部負(fù)責(zé)對(duì)扣分的匯總和公布，歸口管理供應(yīng)商業(yè)績考核記錄的存檔和 維護(hù)；43 采購部負(fù)責(zé)供應(yīng)商處置的執(zhí)行，處置方案由三部門共同提出

4、并報(bào)公司分管 領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；44 質(zhì)保部、汽研院對(duì)業(yè)績?cè)u(píng)價(jià)情況進(jìn)行查詢、核對(duì)，對(duì)執(zhí)行情況和效果進(jìn)行 監(jiān)督，并提出改進(jìn)要求。5考核程序51 處罰類別賠償和補(bǔ)償參加客戶意識(shí)培訓(xùn)班學(xué)習(xí)暫停采購及配送新產(chǎn)品開發(fā)限制供應(yīng)商降級(jí)削減供貨份額零部件停用取消配套資格52 扣分項(xiàng)目及細(xì)則詳見附表 1。53 罰 則531 供應(yīng)商要對(duì)由其造成的奇瑞經(jīng)濟(jì)和品牌損失進(jìn)行賠償和補(bǔ)償， 包括但不 限于以下方面：停線損失返工人工費(fèi)及連帶損失售后索賠及連帶損失因延遲到貨或到貨不合格而采購其他替代零部件給奇瑞公司造成的額外 支付，如價(jià)格差額、運(yùn)輸費(fèi)用等其他損失補(bǔ)償具體賠償和補(bǔ)償辦法參照奇瑞公司汽車零部件材料配套采購協(xié)議執(zhí)行532 單

5、項(xiàng)扣分處罰出現(xiàn)單項(xiàng)扣分超過 10 分時(shí)，應(yīng)按以下條款規(guī)定對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行處罰：出現(xiàn) 10分項(xiàng)時(shí)，將暫停采購和配送； 1季度內(nèi)連續(xù)出現(xiàn) 3 次同樣的 10 分項(xiàng) 時(shí)將對(duì)部分件進(jìn)行停用和對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行降級(jí)出現(xiàn) 20 分項(xiàng)時(shí)，將停止供應(yīng)商正在進(jìn)行的新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目； 1 年內(nèi)同樣的 20分項(xiàng)出現(xiàn) 3 次時(shí)取消其新產(chǎn)品布點(diǎn)的資格，并降低供應(yīng)商級(jí)別出現(xiàn) 30分項(xiàng)時(shí)，將減少供應(yīng)商部分零部件供貨份額； 1 年內(nèi)同樣的 30 分項(xiàng) 出現(xiàn) 2 次時(shí)，將停用相關(guān)零部件， 在問題整改落實(shí)前不作為新產(chǎn)品布點(diǎn)對(duì)象， 并降低供應(yīng)商一個(gè)等級(jí)出現(xiàn) 40 分項(xiàng)時(shí)，將停用相關(guān)零部件，并對(duì)供應(yīng)商降級(jí)； 1 年內(nèi)出現(xiàn) 2 次 40 分項(xiàng)時(shí)將

6、取消其新產(chǎn)品布點(diǎn)資格，并再降級(jí)一次，直至最低級(jí)； 1 年內(nèi)出現(xiàn) 3 次則取消配套資格出現(xiàn) 50分項(xiàng)時(shí)，供應(yīng)商將不作為新產(chǎn)品擬布點(diǎn)的對(duì)象并降級(jí)； 50分項(xiàng) 1 年 內(nèi)出現(xiàn) 2 次時(shí)，取消配套資格當(dāng) 60 分項(xiàng)出現(xiàn)時(shí)，供應(yīng)商配套資格將被取消533 累積扣分處罰單月累積扣分超過 20 分及出現(xiàn) 、條款各情形的供應(yīng)商均要派主要 人員參加奇瑞公司組織的客戶意識(shí)培訓(xùn)班單月累積扣分超過 30 分時(shí)，將對(duì)部分零部件進(jìn)行暫停采購和配送 季度累積扣分達(dá) 60 分或年度累積扣分達(dá) 150 分時(shí)，降低部分零部件供貨份 額季度累積扣分達(dá)到 100 分或年度累積扣分達(dá) 200，停用相關(guān)零部件；降低供 應(yīng)商級(jí)別，每增加 4

7、0 分降一級(jí)，直至最低級(jí)年度累積扣分超過 200 分時(shí)，供應(yīng)商不作為新產(chǎn)品擬布點(diǎn)對(duì)象 半年累積扣分超過 150 分或年度累積扣分超過 250 分時(shí)，取消配套資格534 對(duì)于達(dá)到暫停供貨、降低份額、停用、取消配套資格條件的供應(yīng)商，由 于實(shí)際情況而暫時(shí)無法實(shí)施相應(yīng)處罰， 如獨(dú)家供貨或另一家能力嚴(yán)重不足時(shí)， 可轉(zhuǎn)為有條件供貨54 關(guān)于新供應(yīng)商選擇和新產(chǎn)品布點(diǎn)的條件、供應(yīng)商級(jí)別的動(dòng)態(tài)管理等方面的 內(nèi)容見奇瑞公司汽車零部件材料配套采購協(xié)議 。6相關(guān)文件奇瑞公司汽車零部件材料供應(yīng)商配套采購協(xié)議FX.05.505/01 D/0CX.05.604D/1CX.05.402D/0BG .05.604/02-01包

8、裝認(rèn)可協(xié)議 汽車零部件儲(chǔ)運(yùn)合同 配套、試制協(xié)議 技術(shù)協(xié)議 陽光協(xié)議 采購合同 產(chǎn)品讓步管理辦法 供應(yīng)商選擇、開發(fā)和監(jiān)控過程 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序7記錄 供應(yīng)商業(yè)績考核及處罰記錄附表1:項(xiàng)號(hào)扣分細(xì) 則扣分值考核部門1單項(xiàng)扣10分項(xiàng)目1.1擅自更改產(chǎn)品非主要特性-10質(zhì)保部、汽研院2單項(xiàng)扣20分項(xiàng)目2.1新產(chǎn)品送樣連續(xù)3次以上不合格（對(duì)同一產(chǎn)品而言）20汽研院2.2發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商開發(fā)手段、軟件接口等不能滿足現(xiàn)進(jìn)行的新產(chǎn) 品開發(fā)要求，也不能在約定時(shí)間內(nèi)整改到位20汽研院3單項(xiàng)扣30分項(xiàng)目3.1供應(yīng)商不具備必要的質(zhì)量控制手段，或手段無效，也未在約定時(shí)間內(nèi)整改到位-30質(zhì)保部3.2半成品、成品和物流管理混亂且未能

9、在約定時(shí)間內(nèi)整改到 位-30質(zhì)保部采購部3.3關(guān)鍵工序失控、Cpk值未達(dá)到要求（一般件：1.33,關(guān)鍵、重要件1.67）且未能在3個(gè)月內(nèi)整改到位-30質(zhì)保部3.4發(fā)生重大質(zhì)量問題，且產(chǎn)生的原因已在24小時(shí)內(nèi)得到控制-30質(zhì)保部4單項(xiàng)扣40分項(xiàng)目4.1發(fā)生重大質(zhì)量問題，且產(chǎn)生的原因未在24小時(shí)內(nèi)得以控制-40質(zhì)保部5單項(xiàng)扣50分項(xiàng)目項(xiàng)號(hào)扣分細(xì) 則扣分值考核部門5.1新產(chǎn)品開發(fā)試驗(yàn)重要項(xiàng)目漏項(xiàng)或弄虛作假-50汽研院、質(zhì)保部5.2非法轉(zhuǎn)讓奇瑞圖紙技術(shù)資料-50汽研院5.3已供貨供應(yīng)商質(zhì)量體系或過程能力未能在規(guī)定期限內(nèi)提高到指定的水平-50質(zhì)保部6單項(xiàng)扣60分項(xiàng)目6.1擅自變更生產(chǎn)場(chǎng)地/關(guān)鍵工裝設(shè)備/

10、主要原材料/主要二級(jí)供應(yīng)商/主要產(chǎn)品特性或尺寸-60采購部、質(zhì)保部汽研院6.2組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大調(diào)整/企業(yè)名稱、性質(zhì)發(fā)生重大變更而未通知奇瑞供應(yīng)商管理部門-60采購部、質(zhì)保部汽研院6.3未經(jīng)正常程序，借殼進(jìn)入奇瑞公司-60采購部、質(zhì)保部6.4向奇瑞公司有關(guān)人員行賄，間接導(dǎo)致重大質(zhì)量事故-60采購部、質(zhì)保部汽研院6.5未經(jīng)同意擅自將奇瑞公司零部件提供給第三方銷售和贏利-60采購部7.其他非否決性扣分項(xiàng)7.1必要的計(jì)劃、圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、報(bào)告等未按要求提供，每延遲一天0.5汽研院、質(zhì)保部7.2產(chǎn)品開發(fā)中的技術(shù)支持和技術(shù)交流不主動(dòng)、不充分，每次-2汽研院7.3新產(chǎn)品開發(fā)送樣，每延遲1天0.5汽研院7 .

11、 4產(chǎn)品開發(fā)送樣不合格，每次1汽研院項(xiàng)號(hào)扣分細(xì) 則扣分值考核部門7 . 5產(chǎn)品開發(fā)成本控制差，每次1-5汽研院7 . 6產(chǎn)品開發(fā)試制使用的原材料、模具開發(fā)商、委托試驗(yàn)的受委 托方均應(yīng)經(jīng)奇瑞公司確認(rèn)，否則每次3汽研院7 . 7產(chǎn)品開發(fā)其他項(xiàng)目未達(dá)到協(xié)議要求，影響總體開發(fā)計(jì)劃完成的，每延遲一天1汽研院7 . 8產(chǎn)品優(yōu)化配合不主動(dòng)或敷衍5汽研院7 . 9產(chǎn)品優(yōu)化方案提交，每延遲一周1汽研院7 . 10產(chǎn)品優(yōu)化方案實(shí)施，每延遲一周1汽研院7 . 11質(zhì)量冋題未按紀(jì)要要求整改到位，每延遲一天0.5質(zhì)保部7 . 12出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，供應(yīng)商不積極配合分析，并及時(shí)反饋結(jié)果的， 每次-5質(zhì)保部7 . 13進(jìn)貨檢

12、驗(yàn)不合格，每拒收一批-5質(zhì)保部7 . 14進(jìn)貨檢驗(yàn)不合格，每讓步一批-2質(zhì)保部7 . 15提供的自檢報(bào)告作假，每次-2質(zhì)保部7 . 16外協(xié)件發(fā)生批量的一般性質(zhì)量問題-5質(zhì)保部7 . 17自檢報(bào)告、供貨清單填寫不規(guī)范（未按奇瑞公司要求），每次-0.5質(zhì)保部、米購部7 . 18因外協(xié)件質(zhì)量問題導(dǎo)致的退件 PPM在TOP 10以內(nèi)，每種件 關(guān)鍵件重要件功能性問題其他問題-3-1質(zhì)保部項(xiàng)號(hào)扣分細(xì) 則扣分值考核部門7. 19退件PPM遠(yuǎn)超過目標(biāo)值（不在TOP10以內(nèi)，關(guān)鍵件、重要件 功能性問題超過1000PPM,其他問題超過5000PPM），每種 件關(guān)鍵件/重要件功能性問題其他問題-1-0.5質(zhì)保部7

13、 . 20供應(yīng)商問題導(dǎo)致生產(chǎn)線停線，每分鐘-0.5質(zhì)保部、米購部7 . 21AUDIT出現(xiàn)B級(jí)以上質(zhì)量缺陷時(shí)，每次每項(xiàng)缺陷-1質(zhì)保部7 . 22批量供貨中性能或型式試驗(yàn)報(bào)告未按時(shí)提供，每種件每次-2質(zhì)保部7 . 23批量供貨中性能或型式試驗(yàn)報(bào)告作假，每種件每次-5質(zhì)保部7 . 24由于自身管理缺陷，導(dǎo)致與主機(jī)廠溝通渠道不暢-5采購部、質(zhì)保部、汽研院7 . 25對(duì)售后服務(wù)配合不積極（如宣傳、索賠鑒定），每次-3采購部質(zhì)保部7 . 26沒有按計(jì)劃/定單時(shí)間、數(shù)量到貨，但未造成停線的，每次-1采購部7 . 27未按照標(biāo)準(zhǔn)高度碼放、包裝或器具不能滿足配送要求的，每次-0.5采購部7 . 28未按協(xié)議或

14、產(chǎn)品特性要求進(jìn)行有效防護(hù)的，如防潮、防震、防塵防腐蝕等，每次-2采購部7 . 29沒有按照秩序等待卸貨的，每次-0.5采購部項(xiàng)號(hào)扣分細(xì) 則扣分值考核部門7 . 30零部件包裝標(biāo)識(shí)不正確/不完整/不便于追溯或不符合協(xié)議規(guī)-1采購部定的，每次7. 31非免檢產(chǎn)品貼免檢標(biāo)識(shí)的，每次-5米購部、質(zhì)保部7. 32未經(jīng)許可，擅自更改包裝的尺寸規(guī)格、數(shù)量，每次-2采購部7. 33裝箱數(shù)量不統(tǒng)一（零頭箱除外），每次-1采購部7 . 34物流器具不能按要求及時(shí)返回，超出定置的限量時(shí)，每天-0.5采購部7. 35供貨時(shí)器具未清理干凈/器具未維護(hù)，每個(gè)-0.5采購部7. 36沒有按規(guī)疋的時(shí)間進(jìn)仃不合格件的處理，每延

15、遲一天-0.5采購部7 . 37非直接從貨款中扣除的方式支付倉儲(chǔ)費(fèi)的，每延遲一天支付-0.5采購部7 . 38正常供貨二個(gè)月后仍未與奇瑞簽疋倉儲(chǔ)合同的，每推遲10天-2采購部7 . 39五天內(nèi)沒有確認(rèn)訂單，每推遲一天-0.5采購部7 . 40發(fā)票不按規(guī)定開出的，每次-1采購部7 . 41小批量試裝時(shí)，售后備件沒有準(zhǔn)備好，每延遲一天-0.5采購部7 . 42生產(chǎn)停用件，在沒有可替代件的前提下，供應(yīng)商必須保障10年內(nèi)的備件供應(yīng)，在計(jì)劃準(zhǔn)確的前提下斷貨的，每天-1采購部7 . 43與指定聯(lián)系人10分鐘以上聯(lián)系不上，每次-1米購部、質(zhì)保部7 . 44相關(guān)人員未能在約定時(shí)間內(nèi)到達(dá)奇瑞公司， 且無合理解釋

16、的， 每次-5米購部、質(zhì)保部、汽研院項(xiàng)號(hào)扣分細(xì) 則扣分值考核部門7 . 45服務(wù)人員不勝任，又不能在約定時(shí)間內(nèi)置換到位的-5米購部、質(zhì)保部7 . 46服務(wù)人員不遵守奇瑞公司各項(xiàng)管理規(guī)定的，視嚴(yán)重程度，每次1-5采購部質(zhì)保部7 . 47把退回的不合格品擅自重新返回奇瑞公司作為生產(chǎn)或備件，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，每次5米購部、質(zhì)保部7 . 48提供價(jià)格信息不實(shí)，也不能提供可信的詳細(xì)資料或說明，每 例2采購部7 . 49供應(yīng)商必要的企業(yè)、產(chǎn)品、質(zhì)量、供貨等信息未按要求傳遞 至奇瑞SCM系統(tǒng)，每次1米購部、質(zhì)保部汽研院7 . 50SCM系統(tǒng)信息未得到及時(shí)更新的，每次-0.5米購部、質(zhì)保部汽研院7. 51違反陽光協(xié)議規(guī)定，每次5米購部、質(zhì)保部、汽研院附表二：處罰情形一覽表處罰類別處罰情形賠償和補(bǔ)償凡給奇瑞公司造成的經(jīng)濟(jì)和品牌損失的問題和行為參加客戶意識(shí)培訓(xùn)班月累積扣分超過20分受到以下除取消配套資格外的處罰時(shí)暫停采購和配送出現(xiàn)10分項(xiàng)單月累積扣分超過30分削減供貨份額出現(xiàn)30分項(xiàng)季度累積扣分超過60分年度累積扣分達(dá)150分停止止在進(jìn)行的產(chǎn)品開發(fā)出現(xiàn)20分項(xiàng)零部件停用1季度內(nèi)出現(xiàn)3次同樣的10分項(xiàng)1年內(nèi)同樣的30分項(xiàng)出現(xiàn)2次 出現(xiàn)40分項(xiàng)季度累積扣分達(dá)100分年度累積扣分達(dá)到200分供應(yīng)商降級(jí)