螺桿式空壓機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

1、螺桿式空壓機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程1 總則1.1 適用范圍本規(guī)程適用FHOG120FHOG34O型空氣壓縮機(jī)的維護(hù)檢修。1.2 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述壓縮機(jī)機(jī)體（圓柱螺桿、平面星輪） 、電動(dòng)機(jī)、氣路系統(tǒng)、油路系統(tǒng)、電氣 控制系統(tǒng)、安全保護(hù)、風(fēng)冷裝置等部分組成。2 完好標(biāo)準(zhǔn)2.1 零、部件2.1.1 主、輔機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。2.1.2 設(shè)備銘牌完整、清晰。2.2 運(yùn)行性能排氣壓力不超過(guò)額定排氣壓力值，油氣溫度不超過(guò)100C。2.2.2 無(wú)異常聲音及漏油、漏氣情況。2.2.3 油氣分離器的油位正常。2.2.4 各儀表、指示燈顯示正常。2.2.5 空壓機(jī)在額定值內(nèi)正常卸、負(fù)載。2.3 技術(shù)資料2.3.1

2、質(zhì)量合格證、安裝和使用說(shuō)明書(shū)等出廠技術(shù)資料器齊全。2.3.2 有設(shè)備檔案。2.3.3 有檢修記錄。2.3.4 有易損零配件圖。 、2.4 設(shè)備及環(huán)境2.4.1 機(jī)組及其周?chē)鷳?yīng)保持清潔。2.4.2 空壓機(jī)室內(nèi)通風(fēng)良好、吸風(fēng)口有過(guò)濾裝置。2.4.3 各法蘭結(jié)合處無(wú)漏、滲油現(xiàn)象。3 設(shè)備的維護(hù)3.1日常維護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理。保持設(shè)備整潔，保持設(shè)備潤(rùn)滑良好。按照設(shè)備運(yùn)行性能指標(biāo)檢查各部位運(yùn)行狀況。3.2定期檢查空氣濾芯有無(wú)阻塞現(xiàn)象，清掃干凈。油散熱器表面污灰塞堵散熱片的狀況，用風(fēng)清掃測(cè)量星輪面得間隙是否需要重新調(diào)整。3.3機(jī)組在運(yùn)行過(guò)程中可能出現(xiàn)的故障原因及其消除方法故障現(xiàn)象特征

3、序號(hào)故障產(chǎn)生的幾種原因消除方法空壓機(jī) 不能滿 負(fù)載運(yùn) 轉(zhuǎn)1氣路上壓力超過(guò)額定負(fù)載壓 力，壓力控制器斷開(kāi)。卸荷指 示燈亮，處于卸荷狀態(tài)。不必采取措施，氣管路上的壓 力低于控制負(fù)載（復(fù)位）壓力 時(shí)，空壓機(jī)會(huì)自動(dòng)加載。2電磁閥失靈。拆卸電磁閥與卸載閥之間連接 管路，如在負(fù)荷，氣路不通或 氣路很小，則修理或必要時(shí)更 換。3壓力控制閥失靈。檢查，必要時(shí)更換。4油氣分離器與卸荷閥間的控制 管路上泄漏。檢查管路及連接處，若有泄露 則需處理。5卸荷閥不開(kāi)啟。從卸荷閥上卸下蓋取出并檢查 閥，如需要，則予以更換。蓋 是由兩個(gè)短兩個(gè)長(zhǎng)的螺栓緊固 的，先拆下短的再拆長(zhǎng)的。且 應(yīng)交替地旋出長(zhǎng)螺栓，松開(kāi)彈 簧。6放氣閥不

4、靈。檢查，必要時(shí)更換。排氣壓1壓力控制器整定值不適當(dāng)（切檢杳、修理力已超 過(guò)而空 壓機(jī)未 卸載安 全閥已 泄放斷過(guò)遲）2與壓力控制器相連接的管接頭 處漏氣檢杳、修理3電磁閥失靈。拆卸電磁閥與卸載閥之間連接 管路，如在負(fù)荷，氣路不通或 氣路很小，則修理或必要時(shí)更 換。4卸載閥不關(guān)閉從卸荷閥上卸下蓋取出并檢查 閥，如需要，則予以更換。蓋 是由兩個(gè)短兩個(gè)長(zhǎng)的螺栓緊固 的，先拆下短的再拆長(zhǎng)的。且 應(yīng)交替地旋出長(zhǎng)螺栓，松開(kāi)彈 簧。耗油過(guò) 多，從 水氣分 離器排 放的冷 凝液呈 乳化狀1油位過(guò)高檢查油位，卸掉氣體壓力后放 油至正常油位。2油氣分離器濾芯處回油管接頭 中的節(jié)流孔阻塞。清潔節(jié)流孔3泡沫過(guò)多換用

5、推薦的正確牌號(hào)的油4油氣分離器濾芯失效檢杳、修理5排氣壓力低檢查、設(shè)法提高排氣壓力，減 少用氣量6最小壓力閥彈簧疲勞（壓力不 能維持）更換7油氣溫度低65C增加用氣量，調(diào)節(jié)容調(diào)閥，減 少卸負(fù)載，水冷型，減少水量， 提高進(jìn)水溫度。排氣量排氣壓力低于1耗氣量超過(guò)排氣量檢查相連接的用氣設(shè)備，小哦 啊排出泄漏點(diǎn)或少用氣量。2空氣濾清器濾芯堵塞檢查，必要時(shí)應(yīng)清潔或更換濾規(guī)定值H-R芯、03油氣分離器與卸載閥間的控制 管路上有泄漏。檢查管路及連接處，若有泄露 則需處理。4放空閥失靈拆放空閥與卸載閥之間連接管 路，如在負(fù)載運(yùn)行時(shí)漏氣，則 更換放氣閥。5卸載閥不全開(kāi)從卸荷閥上卸下蓋取出并檢查 閥，如需要，則予

6、以更換。蓋 是由兩個(gè)短兩個(gè)長(zhǎng)的螺栓緊固 的，先拆下短的再拆長(zhǎng)的。且 應(yīng)交替地旋出長(zhǎng)螺栓，松開(kāi)彈 簧。6安全閥泄漏拆下檢查，如修理后仍不7空壓機(jī)出現(xiàn)故障與制造商聯(lián)系，協(xié)商后檢查修 理8容調(diào)閥提前j動(dòng)作與制造商聯(lián)系，協(xié)商后檢查修 理停車(chē)后 空氣油 霧從空 氣濾清 器中大 量噴出1排氣單向閥泄漏或損壞檢查，如有必要?jiǎng)t更換，并應(yīng) 同時(shí)更換空氣濾清器濾芯2斷油閥泄漏或損壞檢查、修理，且更換空氣濾清 器濾芯3非正常停車(chē)相應(yīng)檢杳4放空閥未放空檢查、修理，更換5最小壓力閥泄漏拆下檢查閥片及閥座，修理或 更換6卸載閥未關(guān)嚴(yán)（濾芯前壓力太 高）檢查、修理，更換油氣溫度咼，1冷卻效果不好風(fēng)冷：改善機(jī)房通風(fēng)，清潔散

7、熱器散熱面；水冷：檢查冷卻及其超溫跳車(chē)水進(jìn)水溫度及流量，并調(diào)整冷 卻水量。靶式流量計(jì)堵塞，修 理或更換2油冷卻器內(nèi)部堵塞檢查必要時(shí)清洗3油位過(guò)低，油量不足檢查，必要時(shí)加油，但不允許 加油過(guò)多4智能型溫控儀不在數(shù)定值處調(diào)整到規(guī)定溫度，沒(méi)有制造商許可，不允許調(diào)咼5斷油閥失靈，處于關(guān)閉位置（溫 度直線上升）檢杳修理6空氣濾清器不清潔或堵塞以低壓空氣吹清潔或更換、7油濾清器堵塞更換油濾清器8潤(rùn)滑油品質(zhì)、性能下降更換9油管路有堵塞現(xiàn)象，造成潤(rùn)滑油流量不足檢杳、修理10溫控閥故障或卡死檢修11冷卻風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)檢修12冷卻水量不足，冷卻水溫度咼檢修加載后安全閥 馬上泄 放1安全閥失靈檢查，更換損壞的零部件

8、2最小壓力閥機(jī)構(gòu)故障（打不開(kāi)）檢查，必要時(shí)更換?？諌簷C(jī) 卸載， 但排氣 壓力仍 緩慢上 升，安 全閥已1放氣閥失靈檢查，必要時(shí)更換。2卸載閥機(jī)構(gòu)故障（打不開(kāi)）檢查，修理，更換泄放空壓機(jī) 不能負(fù) 載工 作，濾 芯前壓 力建立 不起來(lái)1最小壓力閥失靈（泄漏）檢杳、修理2滑閥失靈（泄漏）檢杳，修理3疏水器失靈（泄漏）修理0.15Mpa壓力下泄漏為正 常4控制系統(tǒng)管路泄漏修理5放空閥失靈檢查，修理拆放空閥與卸載閥 之間連接管路，如在負(fù)載運(yùn)行 時(shí)漏氣，則更換放氣閥。6電磁閥失靈檢查，修理，更換拆卸電磁閥 與卸載閥之間連接管路，如在 負(fù)何，氣路不通或氣路很小， 則修理或必要時(shí)更換。7電磁閥未得電查電路卸負(fù)

9、載頻繁1控制管路泄漏檢杳，修理2壓力控制器壓差太小檢杳修理3壓力米樣管輕微堵塞或泄漏， 壓力衰減過(guò)快檢杳修理4空氣消耗氣量不穩(wěn)定增大儲(chǔ)氣罐容量3.4機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中遇到下列情況之一，應(yīng)按下緊急按鈕，應(yīng)緊急停車(chē);a. 加載后安全閥馬上泄放；b. 油氣溫度直線上升，已超過(guò)額定值；c. 主機(jī)有異音且聲響巨大；d. 油位急劇下降且已超過(guò)最低油線；e. 排氣壓力已超過(guò)額定值，安全閥未泄放；f. 法蘭接合處或其它接合點(diǎn)有油噴出。4檢修周期和檢修內(nèi)容4.1檢修周期檢修周期見(jiàn)表3表3檢修類(lèi)別小修中修大修檢修周期（月）1612鼓風(fēng)機(jī)意外停車(chē)時(shí)，檢修周期可適當(dāng)縮短。4.2檢修內(nèi)容4.2.1 小修4.2.1.1 檢

10、查油的泄露情況。清潔機(jī)組內(nèi)外部，檢查油氣分離器濾芯阻力，檢查所有管路、軟管 和管接頭有無(wú)泄漏和損壞。4.2.1.3 檢查空氣過(guò)濾器中堆積的灰塵。4.2.2 中修4.2.2.1 包括小修內(nèi)容。4.2.2.2 說(shuō)動(dòng)檢查安全閥，檢查冷卻器，清掃表面積灰。4.2.2.3 吹掃空氣濾清器濾芯。在負(fù)載運(yùn)行中檢查從水分離器排出的凝液。取油化驗(yàn)是否應(yīng)更換潤(rùn)滑油。大修包括中修內(nèi)容4.2.3.2 檢查安全閥。4.233 檢查電氣系統(tǒng)。檢查油濾清器壓差開(kāi)關(guān)。4.2.3.5 更換油濾器濾芯。4.2.3.6 檢查彈性聯(lián)軸器。換機(jī)油（電動(dòng)機(jī)加潤(rùn)滑脂）。更換油濾清器濾芯。更換油精分離器濾芯。打開(kāi)主機(jī)檢查星輪磨損程度。5 檢

11、修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 壓縮機(jī)機(jī)體（主機(jī)）主要檢查主機(jī)星輪面得間隙， 如需要可以利用調(diào)整螺柱進(jìn)行調(diào)節(jié)， 如星輪磨 擦片磨損過(guò)大或有損傷應(yīng)更換。5.2 氣路系統(tǒng) 氣路系統(tǒng)包括空氣濾清器、卸荷閥、單向閥、油氣分離器、最小壓力閥、氣 冷卻器、汽水分離器、安全閥。氣路系統(tǒng)的檢修以清掃、 清洗為主， 破損嚴(yán)重或堵塞嚴(yán)重而無(wú)法清洗的應(yīng)予 更換。5.3 油路系統(tǒng)油路系統(tǒng)包括油箱（油氣分離器底部） 、油冷卻器、油濾清器、斷油閥等。 油路系統(tǒng)的檢修以清洗為主， 檢查油管接頭是否泄漏、 法蘭接合處有無(wú)滲油。5.4 安全閥 定期手動(dòng)檢查安全閥開(kāi)關(guān)是否靈活。5.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.5.1 參照壓力容器檢修、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；5.

12、5.2 油脂化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)執(zhí)行廠家提供的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。6 試車(chē)與驗(yàn)收6.1 試車(chē)前的準(zhǔn)備工作a. 確認(rèn)完成所有準(zhǔn)備和檢查工作。b. 確保電源電壓同壓縮機(jī)銘牌上要求的電壓一致。c. 檢查電控柜或箱內(nèi)的電氣連鎖， 包括電機(jī)和控制電線及測(cè)量?jī)x表是否 有松動(dòng)或損壞保證它們連接可靠。d. 檢查各個(gè)零部件的連接是否有松動(dòng)， 如有松動(dòng)， 必須擰緊， 以免工作 中有漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。e. 盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)，并收拾機(jī)組附近及放在機(jī)組上的一切無(wú)關(guān)物件。f. 油氣分離器中加油至油位計(jì) 3070 處。g. 從壓縮機(jī)主機(jī)的進(jìn)氣口處加入約 2.5 升的潤(rùn)滑油，防止啟動(dòng)時(shí)機(jī)內(nèi)無(wú)6.2 試車(chē)6.2.1 按下起動(dòng)按鈕，機(jī)組開(kāi)始運(yùn)行，確認(rèn)儀表上指示正確。6.2.2 利用排氣管閥門(mén)，使排氣壓力保持 0.5Mpa 情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行 10 分鐘 后應(yīng)檢查油位、壓力、溫度是否正常，是否有異音，是否有漏油、漏氣的情況， 如有異常情況，應(yīng)立即停車(chē)檢查。6.2.3 緩慢關(guān)閉排氣閥門(mén)， 直到額定排氣壓力下負(fù)載運(yùn)行， 檢查卸載壓力是 否與規(guī)定值一致。6.3 驗(yàn)收6.3.1 壓力、溫度、電流與機(jī)組額定數(shù)值相符。6.3.2 各部位能準(zhǔn)確無(wú)誤進(jìn)行動(dòng)作。6.3.3 無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象。6.3.4 安全閥檢查正常。7 使用維護(hù)檢修安全注意事項(xiàng)7.1 仔細(xì)閱讀和理解說(shuō)明