廣州數(shù)控維修手冊

1、常見故障維修手冊常見故障維修目錄第 4 頁（一）刀架類故障判斷維修故障現(xiàn)象一：電動刀架的每個刀位都轉(zhuǎn)動不停 故障現(xiàn)象二：電動刀架不轉(zhuǎn) 故障現(xiàn)象三：刀架鎖不緊 故障現(xiàn)象四：刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不停，其余刀位可以轉(zhuǎn)動 故障現(xiàn)象五：使用排刀架不受控 故障現(xiàn)象六：刀架有時轉(zhuǎn)不動 故障現(xiàn)象七：928 TA 系統(tǒng)下的刀架換刀時出現(xiàn) E38 報警 故障現(xiàn)象八：輸入刀號能轉(zhuǎn)動刀架，直接按換刀鍵刀架不能轉(zhuǎn)動 第4頁第 5 頁第 6 頁第 7 頁第 7 頁第 8 頁第 8 頁第 8 頁第 9 頁（二）主軸類故障判斷維修故障現(xiàn)象一：不帶變頻的主軸不轉(zhuǎn) 故障現(xiàn)象二：帶變頻器的主軸不轉(zhuǎn) 故障現(xiàn)象三：帶電磁耦合器的主軸不轉(zhuǎn)

2、故障現(xiàn)象四：帶抱閘線圈的主軸不轉(zhuǎn) 故障現(xiàn)象五：變頻器控制的主軸轉(zhuǎn)速不受控 故障現(xiàn)象六：不帶變頻的主軸（換檔主軸）轉(zhuǎn)速不受控 故障現(xiàn)象七：主軸無制動 故障現(xiàn)象八：主軸啟動后立即停止 故障現(xiàn)象九：主軸轉(zhuǎn)動不能停止 故障現(xiàn)象十：系統(tǒng)一上電，主軸立即轉(zhuǎn)動 第 9 頁第 9 頁第 10 頁第 11 頁第 11 頁第 12 頁第 12 頁第 13 頁第 13 頁第 13 頁第 14 頁（三）系統(tǒng)顯示類故障判斷維修故障現(xiàn)象一：系統(tǒng)顯示屏自動復(fù)位 故障現(xiàn)象二：顯示屏藍屏一片 故障現(xiàn)象三：顯示屏出現(xiàn)亂碼 故障現(xiàn)象四：系統(tǒng)無顯示 故障現(xiàn)象五：死機 第 14 頁第 14 頁第 14 頁第 15 頁第 16 頁GSK

3、 NC EQUIPMENT CO., LT D.第 1 頁 共 50 頁常見故障維修手冊第 17 頁（四）螺紋加工類故障判斷維修故障現(xiàn)象一：無法切削螺紋 故障現(xiàn)象二：切削螺紋螺距不對、亂牙 故障現(xiàn)象三：螺紋前幾個螺牙亂牙，之后的部分正常 故障現(xiàn)象四：退尾，軌跡不正確 第 17 頁第 17頁第 19頁第 19頁（五）系統(tǒng)類故障判斷維修第 20 頁故障現(xiàn)象一：系統(tǒng)報警 故障現(xiàn)象二：928TC 出現(xiàn)“驅(qū)動器報警”而驅(qū)動器無報警 故障現(xiàn)象三：991 系統(tǒng)在驅(qū)動器正常工作時出現(xiàn)“ Err-20 ”報警 第 20頁第 21 頁第 21 頁（六）驅(qū)動類故障判斷維修第 22 頁故障現(xiàn)象一：驅(qū)動器報警故障現(xiàn)象二

4、：DF3A 驅(qū)動器功放一到就報警故障現(xiàn)象三：DF3A 驅(qū)動器有時報警，有時能正常工作故障現(xiàn)象四：加工過程中，出現(xiàn) DF3A 驅(qū)動器幾軸同時報警第 22頁第 23 頁第 24 頁第 24 頁第 25 頁（七）加工尺寸不穩(wěn)定類故障判斷維修按產(chǎn)生不穩(wěn)定故障的元器件分類：故障現(xiàn)象一：系統(tǒng)引起的尺寸變化不穩(wěn)定 故障現(xiàn)象二：驅(qū)動器引起尺寸不穩(wěn)定 第 25頁第 26頁第 27頁故障現(xiàn)象三：機械方面引起的加工尺寸不穩(wěn)定按產(chǎn)生不穩(wěn)定故障的現(xiàn)象分類：故障現(xiàn)象一：工件尺寸與實際尺寸只相差幾絲第 28 頁GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 2 頁 共 50 頁常見故障維修手冊故障現(xiàn)象二：工件尺寸

5、與實際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化 故障現(xiàn)象三：工件的每道工序都有遞增或遞減的現(xiàn)象 故障現(xiàn)象四：驅(qū)動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小 故障現(xiàn)象五：工件某一道工序加工有變化，其它各道工序尺寸準(zhǔn)確 故障現(xiàn)象六：工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象 故障現(xiàn)象七：批量生產(chǎn)中，偶爾出現(xiàn)工件超差 故障現(xiàn)象八：工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差 故障現(xiàn)象九：加工圓弧效果不理想，尺寸不到位 第 29 頁第 30 頁第 30 頁第 31 頁第 32 頁第 32 頁第 33 頁第 33 頁第 34 頁（八）指令控制類故障故障現(xiàn)象一：928TC 的 G0 指令定位故障現(xiàn)象二：任一段程序啟動功能，可能會產(chǎn)生誤走 故障現(xiàn)象

6、三：恒線速控制下的加工方向不可改變 第 34 頁第 34 頁第 35 頁（九）其它類故障第 35 頁故障現(xiàn)象一：軟件不具有坐標(biāo)斷電后記憶功能 故障現(xiàn)象二：G50 坐標(biāo)設(shè)置無效 故障現(xiàn)象三：回程序起點后，坐標(biāo)和拖板位置不對 故障現(xiàn)象四：回機械零點坐標(biāo)顯示有偏差 故障現(xiàn)象五：無法執(zhí)行刀補 第 35 頁第 35 頁第 36 頁第 36 頁第 37 頁（十）附錄第 38 頁附錄一：928TA附錄二：928TC報警代號及處理方法報警代號及處理方法第 3 8 頁第 4 1 頁第 4 3 頁第 46 頁附錄三：980T報警一覽表及處理方法附錄四：DA98 報警一覽表及處理方法GSK NC EQUIPMENT

7、 CO., LT D.第 3 頁 共 50 頁常見故障維修手冊(一)刀架類故障故障現(xiàn)象一：電動刀架的每個刀位都轉(zhuǎn)動不停故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 4 頁 共 50 頁系統(tǒng)無 +24V; COM 輸出用萬用表量系統(tǒng)出線端，看這兩點輸出電壓是否正常或存在， 若電壓不存在，則為系統(tǒng)故障， 需更換主板或送廠維修系統(tǒng)有 +24V; COM 輸出，但與刀架發(fā)信盤連線斷路；或 是+24V 對 COM 地短路用萬用表檢查刀架上的 +24V、COM 地與系統(tǒng)的接線是否存在 斷路；檢查 +24V 是否對 COM 地短路，將+24V 電壓拉低系統(tǒng)有 +24V; COM

8、輸出，連線正常，發(fā)信盤的發(fā)信電路 板上 +24V 和 COM 地回路有 斷路發(fā)信盤長期處于潮濕環(huán)境造成線路氧化斷路，用焊錫或?qū)Ь€ 重新連接刀位上+24V 電壓偏低，線路上的上拉電阻開路用萬用表測量每個刀位上的電壓是否正常，如果偏低，檢查 上拉電阻，若是開路，則更換1/4W2K 上拉電阻系統(tǒng)的反轉(zhuǎn)控制信號 TL-無輸出用萬用表量系統(tǒng)出線端，看這一點的輸出電壓是否正?；虼?在，若電壓不存在，則為系統(tǒng) 故障，需更換主板或送廠維修系統(tǒng)有反轉(zhuǎn)控制信號 TL- 輸出，但與刀架電機之間的回 路存在問題檢查各中間連線是否存在斷路，檢查各觸點是否接觸不良，檢 查強電柜內(nèi)直流繼電器和交流 接觸器是否損壞刀位電平信

9、號參數(shù)未設(shè)置好檢查系統(tǒng)參數(shù)刀位高低電平檢測參數(shù)是否正常，修改參數(shù)常見故障維修手冊故障現(xiàn)象二：電動刀架不轉(zhuǎn)故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 5 頁 共 50 頁刀架電機三相反相或缺相將刀架電機線中兩條互調(diào)或檢查外部供電系統(tǒng)的正轉(zhuǎn)控制信號 TL+無輸出用萬用表量系統(tǒng)出線端，量度+24V 和 TL+兩觸點，同時手動 換刀，看這兩點的輸出電壓是 否有+24V，若電壓不存在，則 為系統(tǒng)故障，需送廠維修或更 換相關(guān) IC 元器件系統(tǒng)的正轉(zhuǎn)控制信號 TL +輸出正常，但控制信號這一回 路存在斷路或元器件損壞檢查正轉(zhuǎn)控制信號線是否斷路，檢查這一回路各觸點接觸是否 良好；

10、檢查直流繼電器或交流 接觸器是否損壞刀架電機無電源供給檢查刀架電機電源供給回路是否存在斷路，各觸點是否接觸 良好，強電電氣元器件是否有 損壞；檢查熔斷器是否熔斷霍爾元件損壞在對應(yīng)刀位無斷路的情況下，若所對應(yīng)的刀位線有低電平輸 出，則霍爾元件無損壞，否則 需更換刀架發(fā)信盤或其上的霍 爾元件。一般四個霍爾元件同 時損壞的機率很小磁塊故障，磁塊無磁性或磁性不強更換磁塊或增強磁性，若磁塊在刀架抬起時位置太高，則需 調(diào)整磁塊的位置，使磁塊對正 霍爾元件常見故障維修手冊故障現(xiàn)象三：刀架鎖不緊故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 6 頁 共 50 頁發(fā)信盤位置沒對正拆開刀

11、架頂蓋，旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件 對準(zhǔn)磁塊，使刀位停在準(zhǔn)確位 置系統(tǒng)反鎖時間不夠長調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)機械鎖緊機構(gòu)故障拆開刀架，調(diào)整機械，檢查定位銷是否折斷上拉電阻未接入將刀位輸入信號接上 2K 上拉電阻，若不接此電阻，刀架在 宏觀上表現(xiàn)為不轉(zhuǎn)，實際上的 動作為先進行正轉(zhuǎn)后立即反轉(zhuǎn)， 使刀架看似不動機械卡死通過手搖使刀架轉(zhuǎn)動，通過松緊程度判斷是否卡死，若是,則 需拆開刀架，調(diào)整機械，加入 潤滑液反鎖時間過長造成的機械卡死在機械上放松刀架，然后通過系統(tǒng)參數(shù)調(diào)節(jié)刀架反鎖時間刀架電機損壞拆開刀架電機，轉(zhuǎn)動刀架，看電機是否轉(zhuǎn)動，若不轉(zhuǎn)動，再 確定線路沒問題時，更換刀架 電機刀架電機進水造

12、成電機短路烘干電機，加裝防護，做好絕緣措施常見故障維修手冊故障現(xiàn)象四：刀架某一位刀號轉(zhuǎn)不停，其余刀位可以轉(zhuǎn)動故障原因處理方法故障現(xiàn)象五：使用排刀架不受控故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 7 頁 共 50 頁 928TC 系統(tǒng)使用排刀架，若使用 T11、T22、T33、 T44 編程，可能導(dǎo)致液 壓卡盤控制失效，出現(xiàn) 液壓卡盤檢測出錯誤報 警；也可能導(dǎo)致刀架控 制錯誤，無法執(zhí)行刀補平時使用的 T11、T22、T33、 T44 編程，此時應(yīng)分別改為： T01、T02、T03、T04 編程， 這是由系統(tǒng)內(nèi)部軟件編制所 決定的980T 系統(tǒng)使用排刀架，若使用 T

13、11、T22、T33、T44 編程，可能導(dǎo)致刀架控制 錯誤，無法執(zhí)行刀補平時使用的 T0101、 T0202、T0303、 T0404 編程，此時應(yīng) 分別改為： T0101、 T0102、 T0103、 T0104 編程，這是由 系統(tǒng)內(nèi)部軟件編制所決定的此位刀的霍爾元件損壞確認是哪個刀位使刀架轉(zhuǎn)不停，在系統(tǒng)上轉(zhuǎn)動該位刀，用萬用 表量該位刀位信號觸點對+24V 觸點是否有電壓變化，若無變 化，則可判定為該位刀霍爾元 件損壞，更換發(fā)信盤或霍爾元 件此位刀信號線斷路，造成系統(tǒng)無法檢測到位信號檢查該刀位信號與系統(tǒng)的連線是否存在斷路系統(tǒng)的刀位信號接收電路有問題當(dāng)確定該刀位霍爾元件沒問題，以及該刀位與系統(tǒng)

14、的信號連線 也沒問題的情況下更換主板常見故障維修手冊故障現(xiàn)象六：刀架有時轉(zhuǎn)不動（加工只是偶爾出現(xiàn)）故障原因處理方法故障現(xiàn)象七：928TA 系統(tǒng)下的刀架換刀時出現(xiàn) E38 報警故障原因處理方法故障現(xiàn)象八：輸入刀號能轉(zhuǎn)動刀架，直接按換刀鍵刀架不能轉(zhuǎn)動故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 8 頁 共 50 頁霍爾元件偏離磁塊，置于磁塊前面，手動鍵換刀時， 刀架剛一轉(zhuǎn)動就檢測到刀 架到位信號，然后馬上反 轉(zhuǎn)刀架檢查刀架發(fā)信盤上的霍爾元件是否偏離位置，調(diào)整發(fā)信盤位 置，使霍爾元件對正磁塊手動換刀鍵失靈更換手動換刀鍵刀架的刀降時間設(shè)置過短調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)，增加刀降時間執(zhí)行刀

15、補時系統(tǒng)出錯，編程格式不正確在程序中，不要將 T 指令與 G0指令編于同一程序段中刀架的控制信號受干擾系統(tǒng)可靠接地，特別注意變頻器的接地，接入抗干擾電容刀架內(nèi)部機械故障，造成的偶爾卡死維修刀架，調(diào)整機械常見故障維修手冊（二） 主軸類故障故障現(xiàn)象一：不帶變頻的主軸不轉(zhuǎn)故障原因處理方法故障現(xiàn)象二：帶變頻器的主軸不轉(zhuǎn)故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 9 頁 共 50 頁機械傳動故障引起檢查皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋機械傳動故障引起檢查皮帶傳動有無斷裂或機床是否掛了空擋供給主軸的三相電源缺相或反相檢查電源，調(diào)換任兩條電源線電路連接錯誤認真參閱電路連接手冊

16、，確保連線正確系統(tǒng)無相應(yīng)的主軸控制信號輸出用萬用表測量系統(tǒng)信號輸出端，若無主軸控制信號輸出， 則需更換相關(guān) IC 元器件或送 廠維修系統(tǒng)有相應(yīng)的主軸控制信號輸出，但電源供給線路 及控制信號輸出線路存在 斷路或是元器件損壞用萬用表檢查系統(tǒng)與主軸電機之間的電源供給回路、信 號控制回路是否存在斷路;是 否存在斷路；各連線間的觸 點是否接觸不良；交流接觸 器、直流繼電器是否有損壞； 檢查熱繼電器是否過流；檢 查保險管是否燒毀等常見故障維修手冊故障現(xiàn)象三：帶電磁耦合器的主軸不轉(zhuǎn)故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 10 頁 共 50 頁電磁離合器線圈沒有電壓供給，使傳

17、動齒輪無法閉 合，導(dǎo)致主軸不能轉(zhuǎn)動； 線圈短路，斷路同樣可能 導(dǎo)致主軸不能正常工作檢查離合器線圈供電是否正常；檢查供給電源的保險管是否損 壞；檢查離合器線圈是否損壞， 更換符合規(guī)格的元器件供給主軸的三相電源缺相檢查電源，調(diào)換任兩條電源線數(shù)控系統(tǒng)的變頻器控制參數(shù)未打開查閱系統(tǒng)說明書，了解變頻參數(shù)并更改系統(tǒng)與變頻器的線路連接錯誤查閱系統(tǒng)與變頻器的連線說明書，確保連線正確模擬電壓輸出不正常用萬用表檢查系統(tǒng)輸出的模擬電壓是否正常；檢查模擬 電壓信號線連接是否正確或 接觸不良，變頻器接收的模 擬電壓是否匹配強電控制部分?jǐn)嗦坊蛟骷p壞檢查主軸供電這一線路各觸點連接是否可靠，線路有否 斷路，直流繼電器是否

18、損壞， 保險管是否燒壞變頻器參數(shù)未調(diào)好變頻器內(nèi)含有控制方式選擇，分為變頻器面板控制主軸方 式，NC 系統(tǒng)控制主軸方式等， 若不選擇 NC 系統(tǒng)控制方式， 則無法用系統(tǒng)控制主軸，修 改這一參數(shù)；檢查相關(guān)參數(shù) 設(shè)置是否合理常見故障維修手冊故障現(xiàn)象四：帶抱閘線圈的主軸不轉(zhuǎn)故障原因處理方法故障現(xiàn)象五：變頻器控制的主軸轉(zhuǎn)速不受控故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 11 頁 共 50 頁所用主板無變頻功能更換帶變頻功能的主板系統(tǒng)模擬電壓無輸出或是與變頻器連接存在斷路先檢查系統(tǒng)有無模擬電壓輸出，若無，則為系統(tǒng)故障， 若有電壓，則檢查線路是否 存在斷路系統(tǒng)與變頻器連線錯誤

19、查閱連接說明書，檢查連線系統(tǒng)參數(shù)或變頻器參數(shù)未設(shè)置好打開系統(tǒng)變頻參數(shù)，調(diào)整變頻器參數(shù)由于系統(tǒng)軟件引起的軸轉(zhuǎn)速顯示不正確當(dāng)變頻器從 S500 變至 S800，但顯示仍為 S500，需在編程 時使用 G04 延時，有待系統(tǒng) 軟件改善928TC 系統(tǒng)中主軸不變速，編程不當(dāng)所致編輯程序時，S、T、M 指令不應(yīng)編于同一程序段，而應(yīng) 將 T 指令單獨分開于另一段 編寫，否則主軸轉(zhuǎn)速將默認 不變。有時 S、T 共段時轉(zhuǎn) 速值顯示不變，但實際轉(zhuǎn)速 值已發(fā)生變化，建議不要將 這兩個指令共段主軸的頻繁啟停，使制動也頻繁啟停，導(dǎo)致控制制 動的交流接觸器損壞，使 制動線圈一直通電抱死主 軸電機使主軸無法轉(zhuǎn)動更換控制抱

20、閘的交流接觸器常見故障維修手冊故障現(xiàn)象六：不帶變頻的主軸（換檔主軸）轉(zhuǎn)速不受控故障原因處理方法故障現(xiàn)象七：主軸無制動故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 12 頁 共 50 頁制動電路異常或強電元器件損壞檢查橋堆、熔斷器、交流接觸器是否損壞；檢查強電回 路是否斷路制動時間不夠長調(diào)整系統(tǒng)或變頻器的制動時間參數(shù)系統(tǒng)無制動信號輸出更換內(nèi)部元器件或送廠維修變頻器控制參數(shù)未調(diào)好查閱變頻器使用說明書，正確設(shè)置變頻器參數(shù)系統(tǒng)無 S01- S04 的控制信號輸出檢查系統(tǒng)有無換檔控制信號輸出，若無，則為系統(tǒng)故障， 更換 IC 或送廠維修連接線路故障若系統(tǒng)有換檔控制信號輸出，則

21、檢查各連接線路是否存在 斷路或接觸不良，檢查直流 繼電器或交流接觸器是否損 壞主軸電機損壞或短路檢查主軸電機機械未掛檔掛好檔位常見故障維修手冊故障現(xiàn)象八：主軸啟動后立即停止故障原因處理方法故障現(xiàn)象九：主軸轉(zhuǎn)動不能停止故障原因處理方法故障現(xiàn)象十：系統(tǒng)一上電，主軸立即轉(zhuǎn)動故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 13 頁 共 50 頁系統(tǒng)內(nèi)部 IC2803 擊穿更換 IC2803 或系統(tǒng)主板交流接觸器或直流繼電器損壞，長時間吸合，無法 控制更換交流接觸器或直流繼電器系統(tǒng)輸出脈沖時間不夠調(diào)整系統(tǒng)的 M 代碼輸出時間變頻器處于點動狀態(tài)參閱變頻器的使用說明書，設(shè)置好參數(shù)主

22、軸線路的控制元器件損壞檢查電路上的各觸點接觸是否良好，檢查直流繼電器，交流 接觸器是否損壞，造成觸頭不 自鎖主軸電機短路，造成熱繼電器保護查找短路原因，使熱繼電器復(fù)位主軸控制回路沒有帶自鎖電路，而把參數(shù)設(shè)置為脈 沖信號輸出，使主軸不能 正常運轉(zhuǎn)將系統(tǒng)控制主軸的啟停參數(shù)改為電平控制方式常見故障維修手冊(三)系統(tǒng)顯示類故障故障現(xiàn)象一：系統(tǒng)顯示屏自動復(fù)位故障原因處理方法故障現(xiàn)象二：顯示屏藍屏一片故障原因處理方法故障現(xiàn)象三：顯示屏出現(xiàn)亂碼故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 14 頁 共 50 頁系統(tǒng)主板內(nèi)部故障或內(nèi)部接頭接觸不良更換主板或送廠維修，若是內(nèi)部接插件接

23、觸不良，則將系統(tǒng) 打開將各接頭重新接牢經(jīng)常藍屏，顯示電路或IC 元器件有故障更換主板偶而出現(xiàn)藍屏，系統(tǒng)過熱或死循環(huán)程序引起關(guān)閉系統(tǒng)重新啟動顯示屏對比亮度未調(diào)好參照說明書，進行光亮度調(diào)整機床長時間工作，系統(tǒng)產(chǎn)生過熱，使復(fù)位芯片 損壞或不穩(wěn)定更換復(fù)位芯片或更換主板 928TC 為 809IC，980T 為 810IC 損 壞常見故障維修手冊故障現(xiàn)象四：系統(tǒng)無顯示故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 15 頁 共 50 頁輸入電壓不正常，系統(tǒng)無法得到正常電壓檢查系統(tǒng)的 220V 電壓輸入觸點，看 220V 電壓是否正常，若正常， 則檢查這電源供給回路各元器件 是否

24、損壞，各觸點接觸是否良好， 檢查外部電壓是否穩(wěn)定電源盒故障，電源盒電壓無輸出檢查電源盒電壓的+5V、+12V、+24V、12V 是否正常，若是 異常則需將電源盒送廠維修系統(tǒng)內(nèi)部元器件短路，導(dǎo)致電壓不正常送廠維修外接循環(huán)、暫停線路等短路造成檢查外部連線或螺紋編碼器，是否把 +5V 電壓拉低，檢查其線路 對機床大地的絕緣度，檢查編碼 器插頭是否進水、進油短路內(nèi)部顯示屏線路接觸不良打開系統(tǒng)蓋，將接頭從重新連接插緊常見故障維修手冊故障現(xiàn)象五：死機故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 16 頁 共 50 頁928TC 程序滿造成的死機(V2.13V2.23 版本)回車

25、與復(fù)位鍵同時按下，上電；先放復(fù)位鍵，等待片刻，再放 回車鍵；輸入 M8000，回車,接 著“輸入 0，回車”；重復(fù)輸入 “0, 回車”六到八次；進入程 序區(qū)，刪除多余程序,釋放空間928TC 程序滿造成的死機(V3.0 版本)回車與復(fù)位鍵同時按下，上電；先放復(fù)位鍵，等待片刻，再放 回車鍵；按 0，1，3，4，回車； 輸入 M8000，回車，按 1，再按 主軸高低檔轉(zhuǎn)換鍵，回車；接 著“輸入 0，回車”；注意，這 種操作將刪除全部已有程序釋 放空間，請做好備份外接輸入輸出線、外接循環(huán)啟動按鈕等線路短路都 可造成系統(tǒng)處于死機狀態(tài)檢查回路，排除短路，更換造成短路的元器件常見故障維修手冊(四)螺紋加工

26、類故障故障現(xiàn)象一：無法切削螺紋故障原因處理方法故障現(xiàn)象二：切削螺紋螺距不對，亂牙故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 17 頁 共 50 頁參數(shù)設(shè)置不合理檢查快速移動速度設(shè)置是否過大，檢查線性加減速時間常數(shù)是否合 理，檢查螺紋指數(shù)加減速常數(shù)， 檢查螺紋各軸指數(shù)加減速的下限 值，檢查進給指數(shù)加減速時間常 數(shù)，檢查進給指數(shù)加減速的低速 下限值是否合理未安裝主軸編碼器導(dǎo)致系統(tǒng)無法車螺紋加裝主軸編碼器，同時必須確保編碼器線數(shù)與系統(tǒng)匹配主軸編碼器損壞更換新的主軸編碼器主軸編碼器與系統(tǒng)連接線斷開或線路連接錯誤用萬用表測量編碼器信號線是否斷裂，查閱說明書檢查連接 線路是否

27、正確系統(tǒng)內(nèi)部的螺紋接收信號電路故障返廠維修或更換主板主軸編碼器與系統(tǒng)連接線接頭松動或是接觸不 良將兩端連接頭連接處插緊，接觸不良處重新焊緊常見故障維修手冊GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 18 頁 共 50 頁電子齒輪比未設(shè)置好或是步距角未調(diào)好若使用 980T 系統(tǒng)或 DA98 伺服驅(qū)動，檢查電子齒輪比是否計算準(zhǔn) 確并設(shè)置好，若使用步進驅(qū)動器， 檢查步距角是否正確，檢查各傳 動比是否正確系統(tǒng)或驅(qū)動器失步步進電機驅(qū)動器可通過相位燈或打百分表判斷是否存在失步。伺 服驅(qū)動器則可通過驅(qū)動器上的脈 沖數(shù)顯示或是打百分表判斷；讓 程序空跑，看刀架回到加工起點 后百分表是否變動；若無

28、變動， 則檢查參數(shù)，檢查機械系統(tǒng)內(nèi)編碼器線型參數(shù)與編碼器不匹配928TC 有 1200 線和 1024 線選擇參數(shù)，依據(jù)主軸編碼器線數(shù)修改參 數(shù)。確保系統(tǒng)與主軸編碼器匹配性能超負荷每種配置其主軸轉(zhuǎn)速與螺距的乘積有一定上限，超出此上限則有 可能出現(xiàn)加工異常，確保各性能 指標(biāo)在合理范圍以內(nèi)操作方式不對或編程格式不正確查閱操作說明書，熟練編程格式及操作方式;928TA、928TC（V2.13） 螺紋加工牙距不對，可在螺紋加 工指令中加入 K 值機械故障或電機問題測量定位精度是否合格，測量絲桿間隙是否用系統(tǒng)參數(shù)將間隙消 除；檢查電機軸承，阻尼盤是否 存在問題；檢查絲桿軸承，滾珠 是否存在問題；檢查刀架

29、定位精 度，負載時是否松動，檢查主軸， 夾具和刀具安裝是否正確，刀具 對刀及補償是否正確主軸編碼器信號線干擾請使用帶屏蔽的主軸編碼器信號線，并確保兩端的屏蔽接頭可靠 連接主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定排除外部干擾，檢查機械傳動部分是否穩(wěn)定工件材料與所用刀具不匹配使用匹配刀具，避免材料粘刀常見故障維修手冊故障現(xiàn)象三：螺紋前幾個螺牙亂牙，之后的部分正常故障原因處理方法故障現(xiàn)象四：退尾，軌跡不正確故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 19 頁 共 50 頁編程格式不對或操作不當(dāng)查閱說明書，熟練編程格式和操作方法系統(tǒng)軟故障初始化系統(tǒng)，若仍不行則需返廠維修螺紋開始及結(jié)束部分，由于 升

30、降速的原因，會出現(xiàn)導(dǎo)程 不正確部分，因此需預(yù)留一 段空車距離，隨著參數(shù)的調(diào) 節(jié)，這個距離也不一樣方法一：調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。對于980T 系統(tǒng)配步進驅(qū)動器的配置， 可參照以下參數(shù)作修改：22 號：200；23 號：4000；24 號：400；25 號：400；26 號：100；27 號：8000；28 號：100；29 號：100；30 號：100；方法二：通過編程調(diào)整加工工藝。 將加工螺紋指令 G92 改用 G32 指 令，在 G32 前用 G01 指令進行 F 進給速度指定，從而減小升降速 原因造成的影響常見故障維修手冊（五）系統(tǒng)類故障故障現(xiàn)象一：系統(tǒng)報警故障原因處理方法GSK NC EQUIP

31、MENT CO., LT D.第 20 頁 共 50 頁系統(tǒng)顯示“急停報警”，產(chǎn)生原因包括急停按鈕 按下未旋起，限位問題 及線路斷路故障等檢查急停按鈕是否按下未旋起，檢查限位開關(guān)是否損壞 或斷路導(dǎo)致急停線路這一回 路斷路，檢查線路是否存在 短路或接觸不良；是否二極 管接反導(dǎo)致燒毀 2803 IC，致 使+24V 信號輸出無效，此時 需更換 2803 IC不穩(wěn)定的電壓導(dǎo)致驅(qū)動器或變頻器報警從而引 起系統(tǒng)報警檢查供電電壓，加裝穩(wěn)壓設(shè)備系統(tǒng)顯示“驅(qū)動器準(zhǔn)備未緒”報警驅(qū)動器沒有電源供給，檢查供電回路各線路有否斷路， 檢查各元器件是否損壞；系 統(tǒng)上的驅(qū)動參數(shù)設(shè)置不當(dāng)， 修改以下相應(yīng)參數(shù)：980T 為9

32、號，928TC 為 12 號，928TA 為 10 號參數(shù)；通過互換驅(qū)動 器檢查是否驅(qū)動器自身故障系統(tǒng)編程時出現(xiàn)程序操作報警，產(chǎn)生原因是進 行了非法的編輯或操作 不當(dāng)查閱系統(tǒng)操作說明書的附錄或本手冊車床系統(tǒng)報警附錄， 根據(jù)系統(tǒng)的報警內(nèi)容，查閱 相應(yīng)的處理方法系統(tǒng)出現(xiàn)序號報警或中文報警，由于參數(shù)設(shè)置 不合理或編輯非法導(dǎo)致查閱系統(tǒng)操作說明書的附錄或本手冊車床系統(tǒng)報警附錄， 根據(jù)系統(tǒng)的報警內(nèi)容，查閱 相應(yīng)的處理方法科能報警980T 科能報警，打開系統(tǒng)蓋，將門陣重新拔插，再按實,若 仍不能解決，則需送廠維修。990M 科能報警，則需調(diào)節(jié)電 源盒 +5V 的輸出電壓，若仍 不能解決，則需送廠維修常見故障

33、維修手冊故障現(xiàn)象二：928TC 出現(xiàn)“驅(qū)動器報警”而驅(qū)動器無報警故障原因處理方法故障現(xiàn)象三：991 系統(tǒng)在驅(qū)動器正常工作時出現(xiàn)“Err-20”報警故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 21 頁 共 50 頁系統(tǒng)信號線第 1 腳和第 10腳之間接有一個三極管，在 受到外部干擾時這個三極管 導(dǎo)通使第 1 腳變?yōu)榈碗娖绞?系統(tǒng)產(chǎn)生報警檢查系統(tǒng)信號線插頭內(nèi)是否有一個三極管，取消這一三 極管驅(qū)動器內(nèi)部的 ALM 報警電路產(chǎn)生故障將驅(qū)動器的 ALM 報警電路與系統(tǒng)的連接斷開或者更換將 驅(qū)動器送廠維修執(zhí)行圓弧加工程序時,由于加工的圓弧過象限,系統(tǒng)執(zhí) 行程序時死機，導(dǎo)致誤報

34、 警初始化系統(tǒng)，修改加工程序，避免圓弧過象限常見故障維修手冊（六）驅(qū)動類故障故障現(xiàn)象一：驅(qū)動器報警故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 22 頁 共 50 頁系統(tǒng)使用 DA98 驅(qū)動器，由于驅(qū)動原因使系統(tǒng)產(chǎn) 生驅(qū)動報警，同時驅(qū)動 器也出現(xiàn)報警查閱 DA98 驅(qū)動器使用說明書或本手冊附錄，根據(jù)驅(qū)動 器顯示的報警代號確定故障 原因，依據(jù)指導(dǎo)方法進行故 障處理系統(tǒng)使用步進驅(qū)動器， 由于驅(qū)動器由，于驅(qū)動 的原因使系統(tǒng)產(chǎn)生驅(qū)動 報警檢查驅(qū)動器的紅色報警燈是否點亮，若紅色報警燈點亮， 則需檢查是否是驅(qū)動器供電 電路存在短路故障；檢查驅(qū) 動器是否內(nèi)部進水導(dǎo)致故障， 若是則

35、需烘干驅(qū)動器并加裝 防護措施；若仍無法解決則 需將驅(qū)動器送廠維修機械絲桿過緊導(dǎo)致的機械卡死，使電機負載過大發(fā) 熱而使驅(qū)動器報警若是機械過緊，可調(diào)整絲桿或其機械部件處理；若是負 載過大，則需考慮切削量是 否過大或是進給過快，通過 改善工藝或更換可承受更大 負載的電機或驅(qū)動器電機插頭、插座進水進油受潮導(dǎo)致接口燒毀等；電 機絕緣性能損壞造成驅(qū)動 器功放管擊穿短路，引起 的驅(qū)動器報警；電機損壞 引起的驅(qū)動器報警若是插座接口進水，則更換插頭或插座，并做好防水絕 緣措施；若是驅(qū)動器功放管 擊穿，則更換驅(qū)動器功放管460 并更換絕緣性能好的電 機；若檢查電機有無損壞， 則將電機與驅(qū)動器斷開，讓 驅(qū)動器不帶電

36、機運轉(zhuǎn)，同時 修改系統(tǒng)對應(yīng)的電機高低電 平選擇參數(shù)，若不在出現(xiàn)報 警，則為電機損壞或電機內(nèi) 部短路所致常見故障維修手冊故障現(xiàn)象二：DF3A 驅(qū)動器功放一到就報警故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 23 頁 共 50 頁驅(qū)動器所驅(qū)動的電機有相位間短路或絕緣性能變差 產(chǎn)生各相之間電流不平衡 引起驅(qū)動器報警更換性能良好的步進電機驅(qū)動器與電機搭配不當(dāng)，如用大電流的驅(qū)動器驅(qū) 動小電流的電機更換驅(qū)動器或電機型號，使兩者相互匹配。伺服驅(qū)動則 必需與伺服電機功率匹配驅(qū)動器不工作引起的系統(tǒng)報警檢查驅(qū)動器的供電回路，查看電路是否存在斷路或元器 件損壞，從而導(dǎo)致驅(qū)動器無 供電電

37、源；檢查電機內(nèi)部是 否短路造成驅(qū)動器的保險或 功放管損壞而使驅(qū)動器無供 電電源；若是驅(qū)動器接收電 源電路故障，則需將驅(qū)動返 廠維修常見故障維修手冊故障現(xiàn)象三：DF3A 驅(qū)動器有時報警，有時能正常工作故障原因處理方法故障現(xiàn)象四：加工過程中，出現(xiàn) DF3A 驅(qū)動器幾軸同時報警故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 24 頁 共 50 頁驅(qū)動器接地不良或外部供電電壓偏高，而驅(qū)動 器使用的是同一回路的 電源，一個驅(qū)動器報警 干擾其它亮個驅(qū)動器同 時報警用萬用表檢查三相供電電源是否偏高；檢查驅(qū)動器是否 可靠接地；將各軸驅(qū)動器的 接地線與隔離變壓器的接地 線連接，并可靠連

38、接致接地 端，同時確保三相供電電源 的電壓在正常供電范圍由于外部線路短路造成驅(qū)動器內(nèi)部電容損壞更換驅(qū)動電路板或檢查是否內(nèi)部電容 C7 400V/22F 爆裂 損壞常見故障維修手冊(七)加工尺寸不穩(wěn)定類故障按產(chǎn)生不穩(wěn)定故障的元器件分類：通過互換法，排除法縮小故障范圍，確定產(chǎn)生故障的部件故障現(xiàn)象一：系統(tǒng)引起的尺寸變化不穩(wěn)定故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 25 頁 共 50 頁系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理快速速度，加速時間是否過大，主軸轉(zhuǎn)速，切削速度是否合理， 是否因為操作者的參數(shù)修改導(dǎo) 致系統(tǒng)性能改變工作電壓不穩(wěn)定加裝穩(wěn)壓設(shè)備系統(tǒng)受外部干擾，導(dǎo)致系統(tǒng)失步接地線并確定

39、已可靠連接，在驅(qū)動器脈沖輸出觸點處加抗干擾吸 收電容；一般的情況下變頻器的 干擾較大，請在帶負載的請況下 判斷，因為越大的負載會讓變頻 器負載電流越大，產(chǎn)生的干擾也 越大已加電容，但系統(tǒng)與驅(qū)動器之間的阻抗不匹配，導(dǎo) 致有用信號丟失選擇適當(dāng)?shù)碾娙菪吞栂到y(tǒng)與驅(qū)動器之間信號傳輸不正確檢查系統(tǒng)與驅(qū)動器之間的信號連接線是否帶屏蔽，連接是否可靠， 檢查系統(tǒng)脈沖發(fā)生信號是否丟失 或增加系統(tǒng)損壞或內(nèi)部故障送廠維修或更換主板常見故障維修手冊故障現(xiàn)象二：驅(qū)動器引起尺寸不穩(wěn)定故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 26 頁 共 50 頁驅(qū)動器發(fā)送的信號丟失，造成的驅(qū)動失步先確定使用

40、的是步進驅(qū)動器還是伺服驅(qū)動器：步進電機驅(qū)動器可 通過相位燈或打百分表判斷是否 存在失步。伺服驅(qū)動器則可通過 驅(qū)動器上的脈沖數(shù)顯示或是打百 分表判斷伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，增益系數(shù)設(shè)置不 合理參照 DA98 說明書修改增益參數(shù)驅(qū)動器發(fā)送信號干擾所致，導(dǎo)致失步加裝屏蔽線，加裝抗干擾電容驅(qū)動處于高溫環(huán)境，沒有采取較好的散熱措施， 導(dǎo)致尺寸不穩(wěn)定，同時 也可能導(dǎo)致驅(qū)動內(nèi)部參 數(shù)變化，引發(fā)故障保證良好的散熱通風(fēng)環(huán)境，適當(dāng)?shù)臏囟仁潜ＷC加工性能的重 要因素驅(qū)動器扭矩不夠或電機扭矩不夠更換驅(qū)動器或電機，使扭矩符合實際需要驅(qū)動器的驅(qū)動電流不夠調(diào)大驅(qū)動電流仍不能滿足要求，則需更換驅(qū)動器驅(qū)動器損壞驅(qū)動器送廠維修常

41、見故障維修手冊故障現(xiàn)象三：機械方面引起的加工尺寸不穩(wěn)定故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 27 頁 共 50 頁步進電機阻尼片是否過緊或過松調(diào)整阻尼盤，使電機處于非共振狀態(tài)電機插頭進水造成絕緣性能下降，電機損壞更換電機插頭，做好防護，或是更換電機加工出的工件大小頭，裝夾不當(dāng)檢查進刀量是否過大或過快造成的過負荷，檢查工件裝夾不 應(yīng)伸出卡盤太長，避免讓刀工件出現(xiàn)橢圓檢查主軸的跳動，檢修主軸，更換軸承絲桿反向間隙過大通過打百分表檢查絲桿的反向間隙，是否已從系統(tǒng)將間隙補入 ， 補入后間隙是否過大機械絲桿安裝過緊檢查絲桿是否存在爬行，是否存在響應(yīng)慢的現(xiàn)象常見故障維修

42、手冊按產(chǎn)生不穩(wěn)定故障的現(xiàn)象分類：故障現(xiàn)象一：工件尺寸與實際尺寸只相差幾絲（如：0.010.10 范圍內(nèi)）故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 28 頁 共 50 頁機床在長期使用中磨擦、磨損，絲桿的間隙隨著增大， 機床的絲桿反向間隙過大使 加工過程的尺寸漂浮不定， 故工件的誤差總在這間隙范 圍內(nèi)變化機床磨損絲桿間隙變大后通過調(diào)整絲桿螺母和修緊中拖板線條減 小間隙，或通過打百份表得出間 隙值（一般間隙在 0.15mm 以內(nèi)） 可補進電腦，可通過電腦的間隙 補償功能來把間隙取代，使工件 尺寸符合要求加工工件使用的刀具選型不對，易損，刀具裝夾不正或 不緊等由于是刀

43、具材質(zhì)使加工工件尺寸產(chǎn)生變化，則按要求合理選擇刀 具，而由于刀具裝夾不正等原因 產(chǎn)生的則根據(jù)工件的工藝要求合 理選擇刀具角度和工裝夾具工藝方面根據(jù)工件材料選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速、切削進給 速度和切削量當(dāng)懷疑是加工方面的工藝問題，則根據(jù)材料的性質(zhì)，合理地編制 加工工藝選擇適當(dāng)?shù)闹鬏S轉(zhuǎn)速， 切削進給速度和切削量與機床放置的平衡度和穩(wěn)固性有關(guān)由于機床共振引起則把機床放置平穩(wěn)，調(diào)整好水平，必要時打下 地基，安裝穩(wěn)固數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生失步或驅(qū)動選型時功率不夠，扭矩小 等原因產(chǎn)生數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生的尺寸變化，首先判斷程序是否按圖紙尺寸要求編 制，然后再根據(jù)所選的配置檢查 設(shè)置的參數(shù)是否合理（如:G0快 速定位速度和切削時

44、的加減速時 間常數(shù)等）。是否有人故意改動， 其次是考慮所選配的驅(qū)動器功率 大小是否合理，通過判斷相位燈 觀察電腦發(fā)給驅(qū)動的脈沖是否有 失步現(xiàn)象刀架換刀后是否鎖住鎖緊檢查刀架換刀后反轉(zhuǎn)時間夠不夠，是否使刀架有足夠的時間來鎖緊， 檢查刀架的定位和鎖緊螺絲是否 有松動常見故障維修手冊故障現(xiàn)象二：工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化。故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 29 頁 共 50 頁快速定位的速度太快，驅(qū)動和電機反應(yīng)不過來而產(chǎn) 生快速定位速度太快，則適當(dāng)調(diào)整G0 的速度、切削加減速度和時間 使驅(qū)動器和電機在額定的運行頻 率下正常動作在長期摩擦

45、磨損后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死在出現(xiàn)機床磨損后產(chǎn)生拖板、絲桿和軸承過緊卡死，則必須重新 調(diào)整修復(fù)刀架換刀后太松鎖不緊刀架換刀后太松則檢查刀架反轉(zhuǎn)時間是否滿足，檢查刀架內(nèi)部的 渦輪渦桿是否磨損，間隙是否太 大，安裝是否過松等編輯的程序錯誤，頭、尾沒有呼應(yīng)或沒取消刀補就 結(jié)束如果是程序原因造成的，則必須修改程序，按照工件圖紙要求改 進，選擇合理的加工工藝，按照 說明書的指令要求編寫正確的程 序系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置錯誤若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理，特別是電子 齒輪比和步距角等參數(shù)是否被破 壞，出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過打百份表 來測量主軸是否存在跳動串動和尾座同軸度差等現(xiàn)象檢查主軸

46、和尾座的同軸度是否存在跳動、串動等現(xiàn)象在一些特殊加工場合，反向間隙無法補入，導(dǎo)致加 工總是存在偏差利用編程技巧消除間隙常見故障維修手冊故障現(xiàn)象三：工件的每道工序都有遞增或遞減的現(xiàn)象故障原因處理方法故障現(xiàn)象四：驅(qū)動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 30 頁 共 50 頁機床拖板長期高速運行，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損用百分表靠在刀架底部，同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序， 檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整 絲桿間隙，更換軸承程序編寫錯誤檢查程序使用的指令是否按說明書規(guī)定的要求軌跡執(zhí)行，可以通 過打百份表來判斷，把百分表定 位在

47、程序的起點讓程序結(jié)束后拖 板是否回到起點位置，再重復(fù)執(zhí) 行幾遍觀察其結(jié)果，掌握其規(guī)律系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置不合理檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理或被人為改動配置設(shè)置不當(dāng)有關(guān)的機床配置在連接計算耦合參數(shù)上的計算是否符合要求，脈 沖當(dāng)量是否準(zhǔn)確機械傳動部件有規(guī)律周期性的變化故障檢查機床傳動部分有沒有損壞，齒輪耦合是否均勻，檢查是否存 在周期性，規(guī)律性故障現(xiàn)象。若 有則檢查其關(guān)鍵部份并給予排除常見故障維修手冊故障現(xiàn)象五：工件某一道工序加工有變化（切削圓弧、螺紋等），其它各道工序尺寸準(zhǔn)確故障原因處理方法GSK NC EQUIPMENT CO., LT D.第 31 頁 共 50 頁該程序段程序的參數(shù)是否合理，是否在預(yù)定的軌跡 內(nèi)，編程格式是否符合說 明書要求螺紋程序段時出現(xiàn)亂牙，螺距不 對，則馬上聯(lián)想到加工螺紋的外 圍配置（編碼器）和該功能的客 觀因素，如：主軸轉(zhuǎn)速，螺紋導(dǎo) 程與進給速度的關(guān)系（928TC 配 DY3，加工螺紋時主軸轉(zhuǎn)速 X 螺 紋導(dǎo)程1700mm/min），編碼器 的線數(shù)與電腦設(shè)置是否相符；當(dāng) 發(fā)現(xiàn)圓板程序段尺寸不對時則檢 查圓弧的編程軌跡是否在同一圓 弧上，有否特殊圓與圓之間的過 度關(guān)系編程時的工藝編制刀架的重復(fù)定位精度在