電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范

1、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范主編部門：中華人民共和國電力工業(yè)部批準部門：中華人民共和國建設(shè)部施行日期：1996年12月1日關(guān)于發(fā)布電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范等四項國家標準的通知建標 1996 337號根據(jù)國家計委計綜1986 2630號文和建設(shè)部（91）建標技字第6號文的要求，由電 力工業(yè)部會同有關(guān)部門共同修訂的電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范等四項標準，已經(jīng)有關(guān)部門會審?，F(xiàn)批準電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB5025496、電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范GB5025596、電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50256-96和電氣

2、裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50257 -96為強制性國家標準，自一九九六年十二月一日起施行。原電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ23282中第七篇“低壓電器篇”、第六篇“硅整流裝置篇”、第八篇“起重機電氣裝置篇”、第十六篇“爆炸和火災(zāi)危險場所電 氣裝置篇”同時廢止。本規(guī)范由電力工業(yè)部負責管理，具體解釋等工作由電力部電力建設(shè)研究所負責，出版發(fā)行由建設(shè)部標準定額研究所負責組織。中華人民共和國建設(shè)部一九九六年六月五日1總則1.0.1為保證低壓電器的安裝質(zhì)量，促進施工安裝技術(shù)的進步，確保設(shè)備安裝后的安全 運行，制訂本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于交流 50Hz額定電壓12

3、00V及以下、直流額定電壓為 1500V及以下 且在正常條件下安裝和調(diào)整試驗的通用低壓電器。不適用于無需固定安裝的家用電器、電力系統(tǒng)保護電器、電工儀器儀表、變送器、電子計算機系統(tǒng)及成套盤、柜、箱上電器的安裝和 驗收。1.0.3低壓電器的安裝，應(yīng)按已批準的設(shè)計進行施工。1.0.4低壓電器的運輸、保管，應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定；當產(chǎn)品有特殊要求時, 應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。1.0.5低壓電器設(shè)備和器材在安裝前的保管期限，應(yīng)為一年及以下；當超期保管時，應(yīng) 符合設(shè)備和器材保管的專門規(guī)定。1.0.6采用的設(shè)備和器材，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件，設(shè)備 應(yīng)有銘牌。1.0.7設(shè)備和器

4、材到達現(xiàn)場后，應(yīng)及時做下列驗收檢查：1.0.7.1包裝和密封應(yīng)良好。1.0.7.2技術(shù)文件應(yīng)齊全，并有裝箱清單。1.0.7.3按裝箱清單檢查清點，規(guī)格、型號，應(yīng)符合設(shè)計要求；附件、備件應(yīng)齊全。1.0.7.4按本規(guī)范要求做外觀檢查。1.0.8施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標準及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)a£o1.0.9與低壓電器安裝有關(guān)的建筑工程的施工，應(yīng)符合下列要求：1.0.9.1與低壓電器安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑 工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。當設(shè)備或設(shè)計有特殊要求時，尚應(yīng)符合其要求。1.0.9.2低壓電器安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件

5、：(1)屋頂、樓板應(yīng)施工完畢，不得滲漏。(2)對電器安裝有妨礙的模板、腳手架等應(yīng)拆除，場地應(yīng)清掃干凈。(3)室內(nèi)地面基層應(yīng)施工完畢，并應(yīng)在墻上標出抹面標高。(4)環(huán)境濕度應(yīng)達到設(shè)計要求或產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。(5)電氣室、控制室、操作室的門、窗、墻壁、裝飾棚應(yīng)施工完畢，地面應(yīng)抹光。(6)設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)架應(yīng)達到允許設(shè)備安裝的強度；焊接構(gòu)件的質(zhì)量應(yīng)符合要求，基礎(chǔ) 槽鋼應(yīng)固定可靠。(7)預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置和尺寸，應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。1.0.9.3設(shè)備安裝完畢，投入運行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：(1)門窗安裝完畢。(2)運行后無法進行的和影響安全運行的施工工作完畢。(3)施工中造成的建筑物損

6、壞部分應(yīng)修補完整。1.0.10設(shè)備安裝完畢投入運行前，應(yīng)做好防護工作。1.0.11低壓電器的施工及驗收除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標 準、規(guī)范的規(guī)定。2 一般規(guī)定2.0.1低壓電器安裝前的檢查，應(yīng)符合下列要求：2.0.1.1設(shè)備銘牌、型號、規(guī)格，應(yīng)與被控制線路或設(shè)計相符。2.0.1.2外殼、漆層、手柄，應(yīng)無損傷或變形。2.0.1.3內(nèi)部儀表、滅弧罩、瓷件、膠木電器，應(yīng)無裂紋或傷痕。2.0.1.4螺絲應(yīng)擰緊。2.0.1.5具有主觸頭的低壓電器，觸頭的接觸應(yīng)緊密， 采用0.05mm x 10mm的塞尺檢查，接觸兩側(cè)的壓力應(yīng)均勻。2.0.1.6附件應(yīng)齊全、完好。2.0.2低壓電器的

7、安裝高度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：2.0.2.1落地安裝的低壓電器，其底部宜高出地面50100mm。2.0.2.2操作手柄轉(zhuǎn)軸中心與地面的距離，宜為12001500mm；側(cè)面操作的手柄與建筑物或設(shè)備的距離，不宜小于200mm。2.0.3低壓電器的固定，應(yīng)符合下列要求：2.0.3.1低壓電器根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu)，可采用支架、金屬板、絕緣板固定在墻、柱或其它建筑構(gòu)件上。金屬板、絕緣板應(yīng)平整；當采用卡軌支撐安裝時，卡軌應(yīng)與低壓電器匹配，并 用固定夾或固定螺栓與壁板緊密固定，嚴禁使用變形或不合格的卡軌。2.0.3.2當采用膨脹螺栓固定時，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格；其鉆孔直徑和埋

8、設(shè)深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。2.0.3.3緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當，電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。2.0.3.4有防震要求的電器應(yīng)增加減震裝置；其緊固螺栓應(yīng)采取防松措施。2.0.3.5固定低壓電器時，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。2.0.4電器的外部接線，應(yīng)符合下列要求：2.0.4.1接線應(yīng)按接線端頭標志進行。2.0.4.2接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好、無損傷。2.0.4.3電源側(cè)進線應(yīng)接在進線端，即固定觸頭接線端；負荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端，即可動觸頭接線端。2.0.4.4電器的接線應(yīng)采用銅質(zhì)或有電鍍金屬防銹層的螺栓和蝶釘，連接時應(yīng)擰緊，且應(yīng)有防松裝置。2.0.4.5外部接線不得

9、使電器內(nèi)部受到額外？ a A ?BR>2.0.4.6母線與電器連接時，接觸面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。連接處不同相的母線最小電氣間隙，應(yīng)符合表2.0.4的規(guī)定。不同相的母線最小電氣間隙表2.0.4額定電壓(v)最小電氣間隙(mm)UW500 10500v UW 1200 142.0.5成排或集中安裝的低壓電器應(yīng)排列整齊；器件間的距離，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng) 便于操作及維護。2.0.6室外安裝的非防護型的低壓電器，應(yīng)有防雨、雪和風沙侵入的措施。2.0.7電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規(guī)范的有關(guān)

10、規(guī)定。2.0.8低壓電器絕緣電阻的測量，應(yīng)符合下列規(guī)定：2.0.8.1測量應(yīng)在下列部位進行，對額定工作電壓不同的電路，應(yīng)分別進行測量。(1)主觸頭在斷開位置時，同極的進線端及出線端之間。(2)主觸頭在閉合位置時，不同極的帶電部件之間、觸頭與線圈之間以及主電路與同 它不直接連接的控制和輔助電路(包括線圈)之間。(3)主電路、控制電路、輔助電路等帶電部件與金屬支架之間。2.0.8.2測量絕緣電阻所用兆歐表的電壓等級及所測量的絕緣電阻值，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準的有關(guān)規(guī)定。2.0.9低壓電器的試驗，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標 準的有關(guān)規(guī)定。3低

11、壓斷路器3.0.1低壓斷路器安裝前的檢查，應(yīng)符合下列要求：3.0.1.1銜鐵工作面上的油污應(yīng)擦凈。3.0.1.2觸頭閉合、斷開過程中，可動部分與滅弧室的零件不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。3.0.1.3各觸頭的接觸平面應(yīng)平整；開合順序、動靜觸頭分閘距離等，應(yīng)符合設(shè)計要求或產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。3.0.1.4受潮的滅弧室，安裝前應(yīng)烘干，烘干時應(yīng)監(jiān)測溫度。3.0.2低壓斷路器的安裝，應(yīng)符合下列要求：3.0.2.1低壓斷路器的安裝，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定；當無明確規(guī)定時，宜垂直安裝,其傾斜度不應(yīng)大于5 °。3.0.2.2低壓斷路器與熔斷器配合使用時，熔斷器應(yīng)安裝在電源側(cè)。3.0.2.3低壓斷路器操作機構(gòu)的

12、安裝，應(yīng)符合下列要求：(1)操作手柄或傳動杠桿的開、合位置應(yīng)正確；操作力不應(yīng)大于產(chǎn)品的規(guī)定值。(2)電動操作機構(gòu)接線應(yīng)正確；在合閘過程中，開關(guān)不應(yīng)跳躍；開關(guān)合閘后，限制電 動機或電磁鐵通電時間的聯(lián)鎖裝置應(yīng)及時動作；電動機或電磁鐵通電時間不應(yīng)超過產(chǎn)品的規(guī)定值。(3)開關(guān)輔助接點動作應(yīng)正確可靠，接觸應(yīng)良好。(4)抽屜式斷路器的工作、試驗、隔離三個位置的定位應(yīng)明顯，并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文 件的規(guī)定。(5)抽屜式斷路器空載時進行抽、拉數(shù)次應(yīng)無卡阻，機械聯(lián)鎖應(yīng)可靠。3.0.3低壓斷路器的接線，應(yīng)符合下列要求:3.0.3.1裸露在箱體外部且易觸及的導(dǎo)線端子，應(yīng)加絕緣保護。3.0.3.2有半導(dǎo)體脫扣裝置的低壓斷

13、路器，其接線應(yīng)符合相序要求，脫扣裝置的動作應(yīng)可靠。3.0.4直流快速斷路器的安裝、調(diào)整和試驗，尚應(yīng)符合下列要求：3.0.4.1安裝時應(yīng)防止斷路器傾倒、碰撞和激烈震動；基礎(chǔ)槽鋼與底座間，應(yīng)按設(shè)計要求 采取防震措施。3.0.4.2斷路器極間中心距離及與相鄰設(shè)備或建筑物的距離，不應(yīng)小于500mm。當不能滿足要求時，應(yīng)加裝高度不小于單極開關(guān)總高度的隔弧板。在滅弧室上方應(yīng)留有不小于1000mm的空間；當不能滿足要求時，在開關(guān)電流 3000A以下斷路器的滅弧室上方 200mm處應(yīng)加裝隔弧板；在開關(guān)電流3000A及以上斷路器的滅弧 室上方500mm處應(yīng)加裝隔弧板。3.0.4.3滅弧室內(nèi)絕緣襯件應(yīng)完好，電弧通

14、道應(yīng)暢通。3.0.4.4觸頭的壓力、開距、分斷時間及主觸頭調(diào)整后滅弧室支持螺桿與觸頭間的絕緣電 阻，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。3.0.4.5直流快速斷路器的接線，應(yīng)符合下列要求：(1)與母線連接時，出線端子不應(yīng)承受附加應(yīng)力；母線支點與斷路器之間的距離，不 應(yīng)小于1000mm。(2)當觸頭及線圈標有正、負極性時，其接線應(yīng)與主回路極性一致。(3)配線時應(yīng)使控制線與主回路分開。3.0.4.6直流快速斷移器調(diào)整和試驗，應(yīng)符合下列要求：(1)軸承轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，并應(yīng)涂以潤滑劑。(2)銜鐵的吸、合動作應(yīng)均勻。(3)滅弧觸頭與主觸頭的動作順序應(yīng)正確。(4)安裝后應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件要求進行交流工頻耐壓試驗，不得有擊穿

15、、閃絡(luò)現(xiàn)象。(5)脫扣裝置應(yīng)按設(shè)計要求進行整定值校驗，在短路或模擬短路情況下合閘時，脫扣 裝置應(yīng)能立即脫扣。4低壓隔離開關(guān)、刀開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)及熔斷器組合電器4.0.1隔離開關(guān)與刀開關(guān)的安裝，應(yīng)符合下列要求：4.0.1.1開關(guān)應(yīng)垂直安裝。當在不切斷電流、有滅弧裝置或用于小電流電路等情況下，可水平安裝。水平安裝時，分閘后可動觸頭不得自行脫落，其滅弧裝置應(yīng)固定可靠。4.0.1.2可動觸頭與固定觸頭的接觸應(yīng)良好；大電流的觸頭或刀片宜涂電力復(fù)合脂。4.0.1.3雙投刀閘開關(guān)在分閘位置時，刀片應(yīng)可靠固定，不得自行合閘。4.0.1.4安裝杠桿操作機構(gòu)時，應(yīng)調(diào)節(jié)杠桿長度，使操作到位且靈話；開關(guān)輔助接點指示 應(yīng)

16、正確。4.0.1.5開關(guān)的動觸頭與兩側(cè)壓板距離應(yīng)調(diào)整均勻，合閘后接觸面應(yīng)壓緊，刀片與靜觸頭中心線應(yīng)在同一平面，且刀片不應(yīng)擺動。4.0.2直流母線隔離開關(guān)安裝，應(yīng)符合下列要求：4.0.2.1垂直或水平安裝的母線隔離開關(guān)， 其刀片均應(yīng)位于垂直面上；在建筑構(gòu)件上安裝 時，刀片底部與基礎(chǔ)之間的距離，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。當無明確要求時，不宜小于50mm。4.0.2.2刀體與母線直接連接時，母線固定端應(yīng)牢固。4.0.3轉(zhuǎn)換開關(guān)和倒順開關(guān)安裝后，其手柄位置指示應(yīng)與相應(yīng)的接觸片位置相對應(yīng)；定 位機構(gòu)應(yīng)可靠；所有的觸頭在任何接通位置上應(yīng)接觸良好。4.0.4帶熔斷器或滅弧裝置的負荷開關(guān)接線完畢后，檢查

17、熔斷器應(yīng)無損傷，滅弧柵應(yīng)完 好，且固定可靠；電弧通道應(yīng)暢通，滅弧觸頭各相分閘應(yīng)一致。5住宅電器、漏電保護器及消防電氣設(shè)備5.0.1住宅電器的安裝應(yīng)符合下列要求：5.0.1.1集中安裝的住宅電器，應(yīng)在其明顯部位設(shè)警告標志。5.0.1.2住宅電器安裝完畢，調(diào)整試驗合格后，宜對調(diào)整機構(gòu)進行封鎖處理。5.0.2漏電保護器的安裝、調(diào)整試驗應(yīng)符合下列要求：5.0.2.1按漏電保護器產(chǎn)品標志進行電源側(cè)和負荷側(cè)接線。5.0.2.2帶有短路保護功能的漏電保護器安裝時，應(yīng)確保有足夠的滅弧距離。5.0.2.3在特殊環(huán)境中使用的漏電保護器，應(yīng)采取防腐、防潮或防熱等措施。5.0.2.4電流型漏電保護器安裝后，除應(yīng)檢查接

18、線無誤外，還應(yīng)通過試驗按鈕檢查其動作性能，并應(yīng)滿足要求。5.0.3火災(zāi)探測器、手動火災(zāi)報警按鈕、火災(zāi)報警控制器、消防控制設(shè)備等的安裝，應(yīng) 按現(xiàn)行國家標準火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。6低壓接觸器及電動機起動器6.0.1低壓接觸器及電動機起動器安裝前的檢查，應(yīng)符合下列要求：6.0.1.1銜鐵表面應(yīng)無銹斑、油垢；接觸面應(yīng)平整、清潔?？蓜硬糠謶?yīng)靈活無卡阻；滅弧 罩之間應(yīng)有間隙；滅弧線圈繞向應(yīng)正確。6.0.1.2觸頭的接觸應(yīng)緊密，固定主觸頭的觸頭桿應(yīng)固定可靠。6.0.1.3當帶有常閉觸頭的接觸器與磁力起動器閉合時，應(yīng)先斷開常閉觸頭，后接通主觸頭；當斷開時應(yīng)先斷開主觸頭，后接通常閉觸頭，且三相主觸

19、頭的動作應(yīng)一致，其誤差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。6.0.1.4電磁起動器熱元件的規(guī)格應(yīng)與電動機的保護特性相匹配；熱繼電器的電流調(diào)節(jié)指示位置應(yīng)調(diào)整在電動機的額定電流值上，并應(yīng)按設(shè)計要求進行定值校驗。6.0.2低壓接觸器和電動機起動器安裝完畢后，應(yīng)進行下列檢查：6.0.2.1接線應(yīng)正確。6.0.2.2在主觸頭不帶電的情況下，起動線圈間斷通電，主觸頭動作正常，銜鐵吸合后應(yīng)無異常響聲。6.0.3真空接觸器安裝前，應(yīng)進行下列檢查：6.0.3.1可動銜鐵及拉桿動作應(yīng)靈活可靠、無卡阻。6.0.3.2輔助觸頭應(yīng)隨絕緣搖臂的動作可靠動作，且觸頭接觸應(yīng)良好。6.0.3.3按產(chǎn)品接線圖檢查內(nèi)部接線應(yīng)正確。6.0.4

20、采用工頻耐壓法檢查真空開關(guān)管的真空度，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。6.0.5真空接觸器的接線，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定，接地應(yīng)可靠。6.0.6可逆起動器或接觸器，電氣聯(lián)鎖裝置和機械連鎖裝置的動作均應(yīng)正確、可靠。6.0.7星、三角起動器的檢查、調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：6.0.7.1起動器的接線應(yīng)正確；電動機定子繞組正常工作應(yīng)為三角形接線。6.0.7.2手動操作的星、三角起動器，應(yīng)在電動機轉(zhuǎn)速接近運行轉(zhuǎn)速時進行切換；自動轉(zhuǎn)換的起動器應(yīng)按電動機負荷要求正確調(diào)節(jié)延時裝置。6.0.8自耦減壓起動器的安裝、調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：6.0.8.1起動器應(yīng)垂直安裝。6.0.8.2油浸式起動器的油面不得低于標定油面線

21、。6.0.8.3減壓抽頭在65%80%額定電壓下，應(yīng)按負荷要求進行調(diào)整；起動時間不得超過自耦減壓起動器允許的起動時間。6.0.9手動操作的起動器，觸頭壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定，操作應(yīng)靈活。6.0.10接觸器或起動器均應(yīng)進行通斷檢查；用于重要設(shè)備的接觸器或起動器尚應(yīng)檢查其起動值，并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。6.0.11變阻式起動器的變阻器安裝后，應(yīng)檢查其電阻切換程序、觸頭壓力、滅弧裝置及 起動值，并應(yīng)符合設(shè)計要求或產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。7控制器、繼電器及行程開關(guān)7.0.1控制器的安裝應(yīng)符合下列要求：7.0.1.1控制器的工作電壓應(yīng)與供電電源電壓相符。7.0.1.2凸輪控制器及主令控制器，應(yīng)安裝在

22、便于觀察和操作的位置上；操作手柄或手輪的安裝高度，宜為 8001200mm。7.0.1.3控制器操作應(yīng)靈活；檔位應(yīng)明顯、準確。帶有零位自鎖裝置的操作手柄，應(yīng)能正常工作。7.0.1.4操作手柄或手輪的動作方向， 宜與機械裝置的動作方向一致； 操作手柄或手輪在 各個不同位置時，其觸頭的分、 合順序均應(yīng)符合控制器的開、 合圖表的要求，通電后應(yīng)按相 應(yīng)的凸輪控制器件的位置檢查電動機，并應(yīng)運行正常。7.0.1.5控制器觸頭壓力應(yīng)均勻；觸頭超行程不應(yīng)小于產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。凸輪控制器主觸頭的滅弧裝置應(yīng)完好。7.0.1.6控制器的轉(zhuǎn)動部分及齒輪減速機構(gòu)應(yīng)潤滑良好。7.0.2繼電器安裝前的檢查，應(yīng)符合下列要求

23、:7.0.2.1可動部分動作應(yīng)靈活、可靠。7.0.2.2表面污垢和鐵芯表面防腐劑應(yīng)清除干凈。7.0.3按鈕的安裝應(yīng)符合下列要求：7.0.3.1按鈕之間的距離宜為 5080mm,按鈕箱之間的距離宜為50100mm；當傾斜安裝時，其與水平的傾角不宜小于30°。7.0.3.2按鈕操作應(yīng)靈活、可靠、無卡阻。7.0.3.3集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號或不同的識別標志，“緊急”按鈕應(yīng)有明顯標志，并設(shè)保護罩。7.0.4行程開關(guān)的安裝、調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：7.0.4.1安裝位置應(yīng)能使開關(guān)正確動作，且不妨礙機械部件的運動。7.0.4.2碰塊或撞桿應(yīng)安裝在開關(guān)滾輪或推桿的動作軸線上。對電子式行程開關(guān)應(yīng)

24、按產(chǎn)品技術(shù)文件要求調(diào)整可動設(shè)備的間距。7.0.4.3碰塊或撞桿對開關(guān)的作用力及開關(guān)的動作行程，均不應(yīng)大于允許值。7.0.4.4限位用的行程開關(guān)，應(yīng)與機械裝置配合調(diào)整；確認動作可靠后，方可接入電路使用。8電阻器及變阻器8.0.1電阻器的電阻元件，應(yīng)位于垂直面上。電阻器垂直疊裝不應(yīng)超過四箱；當超過四 箱時，應(yīng)采用支架固定，并保持適當距離；當超過六箱時應(yīng)另列一組。有特殊要求的電阻器，其安裝方式應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。電阻器底部與地面間，應(yīng)留有間隔，并不應(yīng)小于1 5 0mm。8.0.2電阻器與其它電器垂直布置時，應(yīng)安裝在其它電器的上方，兩者之間應(yīng)留有間隔。8.0.3電阻器的接線，應(yīng)符合下列要求：8.0.3.1

25、電阻器與電阻元件的連接應(yīng)采用銅或鋼的裸導(dǎo)體，接觸應(yīng)可靠。8.0.3.2電阻器引出線夾板或螺栓應(yīng)設(shè)置與設(shè)備接線圖相應(yīng)的標志；當與絕緣導(dǎo)線連接 時，應(yīng)采取防止接頭處的溫度升高而降低導(dǎo)線的絕緣強度的措施。8.0.3.3多層疊裝的電阻箱的引出導(dǎo)線，應(yīng)采用支架固定，并不得妨礙電阻元件的更換。8.0.4電阻器和變阻器內(nèi)部不應(yīng)有斷路或短路；其直流電阻值的誤差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文 件的規(guī)定。8.0.5變阻器的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)符合下列要求：8.0.5.1轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置移動應(yīng)均勻平滑、無卡阻，并應(yīng)有與移動方向相一致的指示阻值變 化的標志。8.0.5.2電動傳動的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置，其限位開關(guān)及信號聯(lián)鎖接點的動作應(yīng)準確和可靠。

26、8.0.5.3齒鏈傳動的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置，可允許有半個節(jié)距的串動范圍。8.0.5.4由電動傳動及手動傳動兩部分組成的轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置，應(yīng)在電動及手動兩種操作方式下分別進行試驗。8.0.5.5轉(zhuǎn)換調(diào)節(jié)裝置的滑動觸頭與固定觸頭的接觸應(yīng)良好，觸頭間的壓力應(yīng)符合要求， 在滑動過程中不得開路。8.0.6頻敏變阻器的調(diào)整，應(yīng)符合下列要求：8.0.6.1頻敏變阻器的極性和接線應(yīng)正確。8.0.6.2頻敏變阻器的抽頭和氣隙調(diào)整，應(yīng)使電動機起動特性符合機械裝置的要求。8.0.6.3頻敏變阻器配合電動機進行調(diào)整過程中，連續(xù)起動次數(shù)及總的起動時間，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。9 電磁鐵9.0.1電磁鐵的鐵芯表面，應(yīng)清潔、無銹蝕

27、。9.0.2電磁鐵的銜鐵及其傳動機構(gòu)的動作應(yīng)迅速、準確和可靠，并無卡阻現(xiàn)象。直流電 磁鐵的銜鐵上，應(yīng)有隔磁措施。9.0.3制動電磁鐵的銜鐵吸合時，鐵芯的接觸面應(yīng)緊密地與其固定部分接觸，且不得有 異常響聲。9.0.4有緩沖裝置的制動電磁鐵，應(yīng)調(diào)節(jié)其緩沖器道孔的螺栓，使銜鐵動作至最終位置 時平穩(wěn)、無劇烈沖擊。9.0.5采用空氣隙作為剩磁間隙的直流制動電磁鐵，其銜鐵行程指針位置應(yīng)符合產(chǎn)品技 術(shù)文件的規(guī)定。9.0.6牽引電磁鐵固定位置應(yīng)與閥門推桿準確配合，使動作行程符合設(shè)備要求。9.0.7起重電磁鐵第一次通電檢查時，應(yīng)在空載（周圍無鐵磁物質(zhì)）的情況下進行，空 載電流應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。9.0.8有特殊要求的電磁鐵，應(yīng)測量其吸合與釋放電流，其值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī) 定及設(shè)計要求。9.0.9雙電動機抱閘及單臺電動機雙抱閘電磁鐵動作應(yīng)靈活一致。10熔斷器10.0.1熔斷器及熔體的容量，應(yīng)符合設(shè)計要求，并核對所保護電氣設(shè)備的容量與熔體容 量相匹配；對后備保護、限流、自復(fù)、半導(dǎo)體器件保護等有專用功能的熔斷器，嚴禁替代。10.0.2熔斷器安裝位置及相互間距離，應(yīng)便于更換熔體。10.0.3有熔斷指示器的熔斷器，其指示器應(yīng)裝在便于觀察的一側(cè)。10.0.4瓷質(zhì)熔斷器在金屬底板上