合肥中辰灌裝機(jī)產(chǎn)品知識(shí)介紹

1、產(chǎn)品知識(shí)介紹合肥中辰輕工機(jī)械有限公司 灌裝擰蓋機(jī)系列 1 設(shè)備原理 2 設(shè)備操作 3 設(shè)備調(diào)整 4 維修保養(yǎng) 5 故障分析 1、灌裝機(jī)1）、灌裝閥注氣：注氣：空瓶與閥密封后，閥開(kāi)啟機(jī)構(gòu)將撥叉頂起，閥針打開(kāi)，用缸內(nèi)背壓氣體對(duì)瓶?jī)?nèi)充氣建立等壓狀態(tài) 一、設(shè)備原理圖紙12、灌裝機(jī)1）、灌裝閥灌裝：灌裝： 瓶與缸內(nèi)壓力相等后，液體閥在彈簧作用下打開(kāi)，缸內(nèi)飲料靠重力通過(guò)液體通道經(jīng)裝在注氣管上的分流傘，均勻地沿瓶?jī)?nèi)壁灌入瓶?jī)?nèi)，同時(shí)瓶?jī)?nèi)氣體順注氣管又返回缸內(nèi)。如出現(xiàn)爆瓶，缸內(nèi)外產(chǎn)生壓力差，缸內(nèi)壓力將灌裝通道迅速關(guān)閉一、設(shè)備原理2、灌裝機(jī)1）、灌裝閥灌裝結(jié)束：灌裝結(jié)束： 飲料繼續(xù)灌注，直至瓶?jī)?nèi)液位達(dá)到注氣管口,

2、 因飲料截?cái)嗷貧?，瓶頸處氣體壓力加大而停止進(jìn)液，因此瓶?jī)?nèi)液位的高低可用改變注氣管的長(zhǎng)短來(lái)實(shí)現(xiàn) 一、設(shè)備原理2、灌裝機(jī)1）、灌裝閥排氣卸壓：排氣卸壓： 進(jìn)液停止后撥叉被凸輪壓下，進(jìn)液通道關(guān)閉，此時(shí)排氣閥被凸輪壓下打開(kāi)，瓶頸部的氣體壓力緩慢釋放到大氣中，使瓶?jī)?nèi)外壓力相平衡，防止卸瓶時(shí)飲料起泡。一、設(shè)備原理 2、灌裝機(jī) 1）、灌裝閥 吹水：吹水： 撥叉經(jīng)過(guò)位于 進(jìn)瓶星輪和中間星 輪之間的瞬開(kāi)機(jī)構(gòu) (見(jiàn)右圖），將短 暫打開(kāi)注氣閥針， 缸中背壓氣體將注 氣管中的殘液吹掉。一、設(shè)備原理一、設(shè)備原理灌裝系列產(chǎn)品基本構(gòu)成：機(jī)架部分、傳動(dòng)部分、輸送部分、灌裝部分、管路和氣控系統(tǒng)、外圍控制部分、擰（壓）蓋部分、電

3、器部分、二、設(shè)備操作1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備： 檢查各注氣管是否松動(dòng)彎曲 檢查分流傘是否出現(xiàn)歪斜、變形裂紋等現(xiàn)象 檢查定心罩密封圈是否損壞 檢查定心罩升降是否靈活，有無(wú)卡死現(xiàn)象 檢查提升汽缸油霧器及集中潤(rùn)滑泵的油位，確保在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi) 二、設(shè)備操作1、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備： 開(kāi)啟主電柜總電源，并打開(kāi)壓縮空氣、CO2、噴淋水等總閥門(mén)。同時(shí)檢查壓力是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)：壓縮空氣進(jìn)氣壓力：0.6-0.8Mpa 托瓶氣缸供氣壓力： 0.3-0.4Mpa CO2進(jìn)氣壓力： 0.6-0.8Mpa 缸備壓缸備壓CO2氣壓力：氣壓力： 缸內(nèi)備壓的設(shè)定值缸內(nèi)備壓的設(shè)定值 二、設(shè)備操作2、開(kāi)機(jī)操作： 根據(jù)要求進(jìn)行CIP清洗和預(yù)冷 沖缸及排空（

4、具體要求見(jiàn)調(diào)整部分8.1.1，8.1.2）將運(yùn)行狀態(tài)開(kāi)關(guān)置于“灌裝”位置，操作面板相關(guān)開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”，作進(jìn)液準(zhǔn)備。此時(shí)需要臨時(shí)關(guān)閉主進(jìn)液閥、開(kāi)啟進(jìn)瓶輸送道上的止瓶閥。 二、設(shè)備操作1、開(kāi)機(jī)操作： 按混合機(jī)成品罐的壓力，設(shè)定灌裝缸背壓（建議低于混合機(jī)成品壓力0.5-1公斤之間），只要能正常進(jìn)液，壓差取小值。緩慢運(yùn)行主機(jī)，使缸內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值。 手動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)液閥，將開(kāi)度設(shè)為15-20%左右 ，待缸內(nèi)液位基本達(dá)到設(shè)定值時(shí)，將進(jìn)液閥開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)。 二、設(shè)備操作1、開(kāi)機(jī)操作： 調(diào)整灌裝背壓： 如果不使用加壓泵，為保正正常供液，可以適當(dāng)加大壓差； 若使用加壓泵供料,根據(jù)不同的飲料, 灌裝背壓略大于混合成品

5、壓力0.5-1.5公斤左右）二、設(shè)備操作1、開(kāi)機(jī)操作： 待灌裝背壓和缸內(nèi)液位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，將止瓶閥手動(dòng)打開(kāi)，開(kāi)始進(jìn)瓶。此時(shí)，主機(jī)保持低速度運(yùn)行 觀察灌裝出口瓶口泡沫溢出情況,在瓶口泡沫較多的情況下，繼續(xù)保持低速運(yùn)轉(zhuǎn)。并隨時(shí)根據(jù)瓶口泡沫溢出情況，決定是否連續(xù)進(jìn)瓶。二、設(shè)備操作1、開(kāi)機(jī)操作： 待瓶口泡沫正常后，將止瓶閥置于自動(dòng)。根據(jù)供瓶及出瓶情況，逐漸調(diào)整主機(jī)運(yùn)行速度。 生產(chǎn)進(jìn)入正常狀態(tài)，隨時(shí)觀察瓶蓋及瓶的供應(yīng)，確保充足 三、設(shè)備的調(diào)整1、閥關(guān)閉機(jī)構(gòu) 在閥處在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，手動(dòng)逐一轉(zhuǎn)動(dòng)撥叉至下死點(diǎn)，間隙A應(yīng)等于 24mm之間。三、設(shè)備的調(diào)整注意： 如果出現(xiàn)瓶口泡，懷疑閥關(guān)不嚴(yán)，不能用下調(diào)關(guān)閥機(jī)構(gòu)的方

6、法來(lái)解決，而應(yīng)檢查三棱針密封圈是否損壞。三、設(shè)備的調(diào)整例行檢查：如果發(fā)現(xiàn)間隙A發(fā)生改變，可檢查控制圈是否移動(dòng)。三、設(shè)備的調(diào)整 如果將閥關(guān)閉機(jī)構(gòu)關(guān)死，會(huì)出現(xiàn)以下不良結(jié)果： 1、閥針密封圈過(guò)早損壞; 2、撥叉磨損嚴(yán)重 3、關(guān)閥機(jī)構(gòu)的尼龍壓塊過(guò)早磨損 4、機(jī)器振動(dòng)加大 5、撥叉擺桿變形三、設(shè)備的調(diào)整2、排氣壓條三、設(shè)備的調(diào)整要求： 間隙A不小于3mm，從目測(cè)看，壓桿的球頭部份應(yīng)全部外露。最好壓條的間隙從頭至尾逐漸加大到3mm。三、設(shè)備的調(diào)整如果將排氣壓條壓死，會(huì)出現(xiàn)以下不良結(jié)果： 1、排氣壓條的超高分子材料過(guò)早磨損 2、閥桿球頭過(guò)早磨損 3、閥桿彈簧的過(guò)早損壞三、設(shè)備的調(diào)整 3、旋蓋機(jī)三、設(shè)備的調(diào)整

7、尺寸B： 尺寸 B 為瓶口外護(hù)板低于止旋刀刀尖的距離。B值一般在0.5-1mm之間。如果旋蓋時(shí)出現(xiàn)刮屑，應(yīng)增大此距離。三、設(shè)備的調(diào)整如果外護(hù)板高于止旋刀： 1、旋蓋過(guò)程中出現(xiàn)刮屑 2、止旋刀過(guò)早磨損 3、扭矩不穩(wěn)三、設(shè)備的調(diào)整尺寸A： 間隙A在旋蓋機(jī)的入口處，應(yīng)小于1/2瓶徑，使外護(hù)板起到協(xié)助防止瓶子在旋蓋過(guò)程中旋轉(zhuǎn)的作用。三、設(shè)備的調(diào)整尺寸C： C為頂壓彈簧的預(yù)緊后的尺寸，頂壓力一般為15-25kg，對(duì)應(yīng)的彈簧壓縮后的尺寸為50mm。三、設(shè)備的調(diào)整頂壓不夠： 1、高蓋增多，也就是蓋子旋不 到底。 2、扭矩不穩(wěn)三、設(shè)備的調(diào)整4、油霧器出氣進(jìn)氣給油量大小的調(diào)節(jié)螺栓三、設(shè)備的調(diào)整進(jìn)氣速度控制： 調(diào)

8、節(jié)該螺栓可以調(diào)節(jié)供氣速度，調(diào)整合適時(shí)，進(jìn)氣時(shí)會(huì)有大量氣泡從油中逸出。正常生產(chǎn)時(shí)，會(huì)有少量氣泡間斷逸出。 如果開(kāi)機(jī)時(shí)，油很快消失，即為進(jìn)氣速度太快。 出廠時(shí)，一般預(yù)調(diào)好。三、設(shè)備的調(diào)整5、撥叉組件摩擦力調(diào)節(jié)彈簧三、設(shè)備的調(diào)整注意： 如果出現(xiàn)個(gè)別閥打不開(kāi)或關(guān)不嚴(yán)閥，應(yīng)增減撥叉調(diào)節(jié)彈簧數(shù)量，而不應(yīng)直接調(diào)整關(guān)閥機(jī)構(gòu)的高低。三、設(shè)備的調(diào)整6、灌裝瓶口對(duì)中對(duì)中芯軸卡瓶口板三、設(shè)備的調(diào)整7、旋蓋瓶口對(duì)中對(duì)中芯軸對(duì)中芯軸止旋刀三、設(shè)備的調(diào)整8.1 防止剛開(kāi)始灌裝的冒泡： 現(xiàn)象：當(dāng)?shù)谝桓罪嬃弦牒蠊嘌b，排氣時(shí)可見(jiàn)整瓶飲料充滿細(xì)小的氣泡，進(jìn)旋蓋前，仍從瓶口有大量飲料溢出。此時(shí)只能以非常低的速度灌裝，且持續(xù)時(shí)間可能

9、長(zhǎng)達(dá)數(shù)小時(shí)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，危害嚴(yán)重。 影響范圍：所有灌裝閥8、灌裝冒泡三、設(shè)備的調(diào)整按操作步驟來(lái)敘述注意事項(xiàng)三、設(shè)備的調(diào)整注意：預(yù)冷操作時(shí)，應(yīng)使缸蓋的溫度計(jì)示值10，進(jìn)液管路上的溫度9三、設(shè)備的調(diào)整8.1.1 沖缸 沖缸時(shí)，灌裝閥處在開(kāi)啟狀態(tài)。用少量較高糖度的飲料對(duì)缸、閥和管路進(jìn)行沖洗以消除殘留水的影響。三、設(shè)備的調(diào)整8.1.2 排空 沖缸結(jié)束后，切斷灌裝機(jī)和混合機(jī)的連通閥。氣動(dòng)蝶閥切斷混合機(jī)與灌裝機(jī)的連通三、設(shè)備的調(diào)整低速轉(zhuǎn)動(dòng)灌裝缸，將灌裝閥關(guān)閉。以0.2MPa左右壓力對(duì)缸備壓。開(kāi)啟吹水裝置，吹盡回氣管中殘液吹水裝置吹水裝置三、設(shè)備的調(diào)整 開(kāi)啟管站中飲料排放閥，確認(rèn)排盡管路殘液后，再關(guān)閉。飲

10、料排放閥飲料排放閥三、設(shè)備的調(diào)整開(kāi)啟閥開(kāi)啟裝置，同時(shí)關(guān)閉背壓氣源。低速運(yùn)行灌裝機(jī)，此時(shí)，所有的灌裝閥自動(dòng)打開(kāi)，使灌裝缸內(nèi)殘液排空。閥開(kāi)啟裝置閥開(kāi)啟裝置三、設(shè)備的調(diào)整根據(jù)需要，排空操作，可進(jìn)行12次三、設(shè)備的調(diào)整8.1.3 灌裝缸進(jìn)行生產(chǎn)前備壓，注意備壓的壓力須低于成品罐壓力0.05MPa三、設(shè)備的調(diào)整8.1.4 進(jìn)入開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備程序，此時(shí)，主液閥開(kāi)度只開(kāi)18%,確保緩慢平穩(wěn)進(jìn)液。缸內(nèi)液位設(shè)定比正常生產(chǎn)低20mm三、設(shè)備的調(diào)整液體閥開(kāi)度為滿行程的18%三、設(shè)備的調(diào)整8.1.5 緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)灌裝機(jī)，小批量進(jìn)瓶。當(dāng)品控檢測(cè)合格后，根據(jù)灌裝效果，逐漸提速。三、設(shè)備的調(diào)整完成以上操作后，若冒泡嚴(yán)重，建議重復(fù)排空

11、以下操作?；虺掷m(xù)超低速灌裝，這一過(guò)程，可能長(zhǎng)達(dá)半小時(shí)至數(shù)小時(shí)費(fèi)料！費(fèi)料！費(fèi)時(shí)！費(fèi)時(shí)！三、設(shè)備的調(diào)整8.2 灌裝過(guò)程中冒泡 現(xiàn)象：整瓶飲料充滿細(xì)小的氣泡，進(jìn)旋蓋前，仍從瓶口有大量飲料溢出。 影響范圍：?jiǎn)蝹€(gè)或幾個(gè)瓶。三、設(shè)備的調(diào)整分流傘破損或歪斜 更換分流傘三、設(shè)備的調(diào)整回氣管歪斜 更換或校正回氣管三、設(shè)備的調(diào)整回氣孔堵塞檢修三、設(shè)備的調(diào)整 檢查 校正托瓶氣缸導(dǎo)致上瓶不正三、設(shè)備的調(diào)整 8.3 在灌裝出瓶時(shí)，飲料呈噴射狀涌出，旋蓋后的成品只有半瓶。 影響范圍：?jiǎn)蝹€(gè)或幾個(gè)瓶。三、設(shè)備的調(diào)整更換三棱針密封圈建議 1、注意缸蓋溫度計(jì)的讀數(shù)10 2、灌裝前進(jìn)行排空操作。 3、采用開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備程序，缸內(nèi)液位比正

12、常生產(chǎn)時(shí)低20mm，液體閥開(kāi)度最大18% 4、如果開(kāi)機(jī)時(shí)翻缸，進(jìn)行排空操作。四、維護(hù)保養(yǎng)1、聯(lián)軸節(jié)加油每每30天一次天一次每每3個(gè)月個(gè)月一次一次四、維護(hù)保養(yǎng)2、撥叉組件更換密封圈時(shí)，應(yīng)食品用而高溫潤(rùn)滑脂四、維護(hù)保養(yǎng)3、托瓶氣缸 油霧器加油 標(biāo)號(hào)：20潤(rùn)滑油時(shí)間：每1-2天一次油量：半杯四、維護(hù)保養(yǎng)4、減速機(jī) 因?yàn)槲佪喗M的效率和工作壽命依賴于所使用的油的品質(zhì)，推薦僅僅填充那些在齒輪組銘牌指定的油的等級(jí)。四、維護(hù)保養(yǎng)4、減速機(jī) 使用合成潤(rùn)滑油的齒輪組能夠不需要換油而長(zhǎng)期工作于正常工作條件之下，推薦大約運(yùn)轉(zhuǎn)3000小時(shí)換油。 油的牌號(hào)：根據(jù)說(shuō)明書(shū)指定四、維護(hù)保養(yǎng)4、減速機(jī)工作時(shí)必須注意觀察下列各項(xiàng)：

13、箱體、蓋子和堅(jiān)固狀況密封圈與蓋子間的泄漏軸承噪音齒輪系統(tǒng)噪音輪轂與聯(lián)軸節(jié)之間的連接四、維護(hù)保養(yǎng)4、減速機(jī)箱體表面的溫度漏油與油平面電動(dòng)機(jī)噪音與電流消耗齒輪箱表面的灰塵和油垢層將妨礙散熱，確保定期檢查和清掃齒輪箱表面。在定期的制度中監(jiān)控和檢查齒輪箱來(lái)發(fā)現(xiàn)和阻止?jié)櫥托孤Ｋ?、維護(hù)保養(yǎng)5、密封圈的更換在開(kāi)始安裝前：內(nèi)孔和軸端必須倒角。尖邊必須去毛刺和倒圓或倒角。螺紋的頂部必須蓋住。任何灰塵、碎屑或其它外界顆粒必須清除。四、維護(hù)保養(yǎng)5、密封圈的更換不應(yīng)使用有尖邊的工具。在可能的情況下，裝配前，缸、活塞桿和密封件必須上油或涂油脂。如用油脂潤(rùn)滑，它不應(yīng)含有任何固體添加劑（如二硫化鉬或硫化鋅）。油脂應(yīng)和彈

14、性體相容。四、維護(hù)保養(yǎng)5、密封圈的更換特別提醒：安裝三元乙丙材料密封圈時(shí)，不得使用任何潤(rùn)滑油（脂），只能用清水作潤(rùn)滑劑四、維護(hù)保養(yǎng)5.1孔用組合密封圈的安裝 四、維護(hù)保養(yǎng)5.1孔用組合密封圈的安裝 四、維護(hù)保養(yǎng)5.2軸用組合密封圈的安裝 四、維護(hù)保養(yǎng)5.2軸用組合密封圈的安裝 四、維護(hù)保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.1控制圈校準(zhǔn) 每周一次四、維護(hù)保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.2滾子支座螺釘緊固 每日抽檢運(yùn)行3-4天后，全部檢查四、維護(hù)保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.3 止旋刀螺釘緊固二種螺釘，生產(chǎn)前抽檢四、維護(hù)保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.4 托瓶桿螺釘緊固生產(chǎn)前抽檢，每周全部檢查四、維護(hù)保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.5 撥叉座固定螺釘生產(chǎn)前抽檢

15、，每周全檢一次四、維護(hù)保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.6 卡瓶口板緊固螺釘生產(chǎn)前抽檢，每周全檢一次 四、維護(hù)保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.8 過(guò)濾器放水生產(chǎn)前放凈積水 四、維護(hù)保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.9 過(guò)濾器放水生產(chǎn)前放凈積水 四、維護(hù)保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.10 皮帶張緊例行檢查，及時(shí)張緊四、維護(hù)保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.11集中潤(rùn)滑油罐生產(chǎn)前檢查，及時(shí)補(bǔ)油使用潤(rùn)滑泵指導(dǎo)書(shū)推薦用油脂四、維護(hù)保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.12整機(jī)潤(rùn)滑 根據(jù)各設(shè)備的潤(rùn)滑指示標(biāo)牌，進(jìn)行合理潤(rùn) 滑。四、維護(hù)保養(yǎng)6、日常保養(yǎng)6.13緊固件例行檢查 傳動(dòng)系統(tǒng)的緊固件、定心罩的緊固件、提升汽缸、控制圈各控制裝置、擰（壓）蓋部分的緊固件。五 、常見(jiàn)故障分析灌裝系統(tǒng)一

16、 空瓶現(xiàn)象 1 檢查灌裝閥閥座的密封性 2 瓶口的密封性 3 回氣管是否堵塞 4 分流傘是否脫落 5 回氣管是否掉落 6 提升汽缸升降是否到位 7 閥開(kāi)啟控制裝置是否合適 8 有瓶檢測(cè)是否檢測(cè)正確五 、常見(jiàn)故障分析灌裝系統(tǒng)二、淺量、冒泡現(xiàn)象 1 檢查灌裝閥閥座的密封性 2 瓶口的密封性 3 閥關(guān)閉是否關(guān)閉到位 4 撥叉是否有回彈現(xiàn)象 5 吹水裝置是否合理使用五 、常見(jiàn)故障分析灌裝系統(tǒng)三、滿瓶現(xiàn)象 1 檢查灌裝閥閥座的密封性 2 瓶口的密封性 3 提升汽缸的升降是否靈活 4 灌裝閥是否有密封件損壞五 、常見(jiàn)故障分析控制系統(tǒng)一 閥開(kāi)啟不動(dòng)作、誤動(dòng)作 1 檢查閥開(kāi)啟氣源控制壓力 2 相關(guān)控制電磁閥是否損壞 3 有瓶檢測(cè)是否準(zhǔn)確可靠 4 電器程序控制是否正確五 、常見(jiàn)故障分析 二 吹水裝置不動(dòng)作 1 檢查電磁閥氣源控制壓力 2 相關(guān)控制電磁閥是否損壞 3 電器控制是否正確五 、常見(jiàn)故障分析