固定式鋼梯及平臺安全要求

1、第1局部：鋼直梯2021-03-31 發(fā)布 2021-12-01 實施前 言本局部除第3章外為強制性.GB 4 0 5 3?固定式鋼梯及平臺平安要求?分為以下幾個局部： G B 4 053 .1鋼直梯； G B 4 053 .2鋼斜梯； GB 4 053.3工業(yè)防護欄桿及鋼平臺.本局部為G B 4 0 5 3?固定式鋼梯及平臺平安要求?的第1局部.本局部是對G B4053. 1 1993?固定式鋼直梯平安技術(shù)條件?的修訂.本局部代替G B4053. 1 1993?固定式鋼直梯平安技術(shù)條件?.本局部與G B4053. 1 1993相比主要變化如下： 修改了對材料的要求； 增加了梯子支撐及其連接件

2、的載荷規(guī)定； 增加了固定式鋼直梯傾角范圍的規(guī)定； 修改了防銹及防腐蝕的要求； 增加了防雷電保護接地的要求； 修改了梯段最大高度及平臺間距的規(guī)定； 修改了應設置護籠梯段的高度的要求； 修改了梯子內(nèi)側(cè)凈寬度尺寸的規(guī)定； 修改了踏棍間距的規(guī)定； 修改了有關踏棍尺寸的規(guī)定； 增加了在非正常環(huán)境下使用的梯子的踏棍尺寸要求； 修改了梯梁尺寸的規(guī)定； 增加了在非正常環(huán)境下使用的梯梁的尺寸要求； 修改了護籠構(gòu)件尺寸的規(guī)定； 修改了水平籠箍間距的規(guī)定； 增加了護籠立桿間距及空隙的要求； 增加了護籠立桿間距及護籠構(gòu)件形成空隙的規(guī)定； 修改了護籠底部距下端基準面高度的規(guī)定.本局部由國家平安生產(chǎn)監(jiān)督治理總局提出.本局

3、部由全國平安生產(chǎn)標準化技術(shù)委員會歸口.本局部負責起草單位：吉林省平安科學技術(shù)研究院、長春工業(yè)大學、長春工程學院 本局部主要起草人：肖建民、鄭凡穎、曲生、韓連英、孫偉.本局部所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：G B4053. 1 1983;G B4053. 1 1993.固定式鋼梯及平臺平安要求第1局部：鋼直梯1 范圍本局部規(guī)定了固定式鋼直梯的設計、制造和安裝方面的根本平安要求.本局部適用于工業(yè)企業(yè)內(nèi)工作場所中使用的固定式鋼直梯另有標準規(guī)定的除外.2 標準性引用文件以下文件中的條款通過G B 4 0 5 3的本局部的引用而成為本局部的條款.但凡注日期的引用文件,其隨后所有的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或

4、修訂版均不適用于本局部,然而,鼓勵根據(jù)本局部達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本.但凡不注日期的引用文件,其最新版本適用于本局部.GB 4 0 5 3 . 3固定式鋼梯及平臺平安要求第3局部：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺G B 5 0 0 5 7建筑物防雷設計標準GB 5 0 2 0 5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準3 術(shù)語和定義以下術(shù)語和定義適用于本局部.4 . 1 固定式鋼直梯fixedsteelladder永久性安裝在建筑物或設備上,與水平面成7 5 °9 0 °傾角主要構(gòu)件為鋼材制造的直梯見圖1 .5 . 2 梯梁梯框stilerail用來安裝踏棍或其它橫向承載件的梯

5、子側(cè)邊構(gòu)件.6 . 3 踏棍 rung供使用者上下梯時腳踩踏的梯子構(gòu)件.3. 4 護籠平安護籠cage cageguard 安裝在梯梁或固定結(jié)構(gòu)上,封閉梯子周圍攀登空間預防人員墜落的框架結(jié)構(gòu).3 . 5 支撐 support用來將鋼直梯固定在建筑物或設備上的構(gòu)件.3 . 6 直梯扶手 handrail鋼直梯頂端供攀登者手握的構(gòu)件.3 . 7 內(nèi)側(cè)凈寬度 insideclearwidth兩梯梁內(nèi)側(cè)平行于踏棍測量的距離,簡稱梯寬.3 . 8 梯段高度 heightoftheladder梯子上端基準面至下端基準面間的垂直距離,簡稱梯高.4 一般要求4 . 1 材料4.1.1鋼直梯采用鋼材的力學性能應

6、不低于Q 2 3 5-B ,并具有碳含量合格保證.4.1.2 支撐宜采用角鋼、鋼板或鋼板焊接成T型鋼制作,埋沒或焊接時必須牢固可靠.4 . 2 鋼直梯傾角鋼直梯應與其固定的結(jié)構(gòu)外表平行并盡可能垂直水平面設置.當受條件限制不能垂直水平面時,兩梯梁中央線所在平面與水平面傾角應在7 5 °9 0 °范圍內(nèi).4 . 3設計載荷4.3.1 梯梁設計載荷按組裝固定后其上端承受2 kN垂直集中活載荷計算高度按支撐間距選取,無中間支撐時按兩端固定點距離選取.在任何方向上的撓曲變形應不大于2 mm.4.3.2 踏棍設計載荷按在其中點承受1 kN垂直集中活載荷計算.允許撓度不大于踏棍長度的1/

7、 2 5 0.4.3.3 每對梯子支撐及其連接件應能承受3 kN的垂直載荷及0 . 5 kN的拉出載荷.4.3.4 . 4 制造安裝4.4.1 鋼直梯應采用焊接連接,焊接要求應符合GB 5 0 2 0 5的規(guī)定.采用其它方式連接時,連接強度應不低于焊接.安裝后的梯子不應有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷.4.4.2 制造安裝工藝應保證梯子及其所有部件的外表光滑、無銳邊、尖角、毛刺或其它可能對梯子使用者造成傷害或阻礙其通過的外部缺陷.4.4.3 安裝在固定結(jié)構(gòu)上的鋼直梯,應下部固定,其上部的支撐與固定結(jié)構(gòu)牢固連接,在梯梁上開設長圓孔,采用螺栓連接.4.4.4 固定在設備上的鋼直梯當溫差較大時,相鄰支撐

8、中應一對支撐完全固定,另一對支撐在梯梁上開設長圓孔,采用螺栓連接.4.4.5 . 5 防銹及防腐蝕4.5.1 固定式鋼直梯的設計應使其積留濕氣最小,以減少梯子的銹蝕和腐蝕.4.5.2 根據(jù)鋼直梯使用場合及環(huán)境條件,應對梯子進行適宜的防銹及防腐涂裝.4.5.3 在自然環(huán)境中使用的梯子,應對其至少涂一層底漆和一層或多層面漆；或進行熱浸鍍鋅,或采用等效的金 屬保護方法.4.5.4 在持續(xù)潮濕條件下使用的梯子,建議進行熱浸鍍鋅,或采用特殊涂層或采用耐腐蝕材料.4.5.5 . 6 接地在室外安裝的鋼直梯和連接局部的雷電保護,連接和接地附件應符合GB 5 0 0 5 7的要求.4.5.6 結(jié)構(gòu)要求4.5.

9、7 . 1 支撐間距5.1.1無根底的鋼直梯,至少焊兩對支撐,將梯梁固定在結(jié)構(gòu)、建筑物或設備上.相鄰兩對支撐的豎向間距,應根據(jù)梯梁截面尺寸、梯子內(nèi)側(cè)凈寬度及其在鋼結(jié)構(gòu)或混凝土結(jié)構(gòu)的拉拔載荷特性確定.5 . 1.2當梯梁采用6 0 m m X 1 0 mm的扁鋼,梯子內(nèi)側(cè)凈寬度為4 0 0 mm時,相鄰兩對支撐的豎向間距應不大于3 0 0 0 mm.5 . 2 梯子周圍空間5.2.1 對未設護籠的梯子,由踏棍中央線到攀登面最近的連續(xù)性外表的垂直距離應不小于760mm.對于非連續(xù)性 障礙物,垂直距離應不小于6 0 0 mm.5.2.2 由踏棍中央線到梯子后側(cè)建筑物、結(jié)構(gòu)或設備的連續(xù)性外表垂直距離應

10、不小于1 8 0 mm.對非連續(xù)性障礙物, 垂直距離應不小于15 0mm 見圖1.5.2.3 對未設護籠的梯子,梯子中央線到側(cè)面最近的永久性物體的距離均應不小于3 8 0 mm.5.2.4 對前向進出式梯子,頂端踏棍上外表應與到達平臺或屋面平齊,由踏棍中央線到前面最近的結(jié)構(gòu)、建筑物或設備邊緣的距離應為1 80 0 mm,必要時應提供引導平臺使通過距離減少至1 80 0mm.5.2.5 側(cè)向進出式梯子中央線至平臺或屋面距離應為3 8 0 mm- 5 0 0 mm.梯梁外側(cè)與平臺或屋面之間距離應為1 80 0 mm 見圖 2.5 . 3 梯段高度及保護要求5.3.1 單段梯高宜不大于1 0m,攀登

11、高度大于1 0m時宜采用多段梯,梯段水平交錯布置,并設梯間平臺,平臺的垂直間距宜為6 m.單段梯及多段梯的梯高均應不大于15 m.5.3.2 梯段高度大于3 m時宜設置平安護籠.單梯段高度大于7m時,應設置平安護籠.當攀登高度小于7m,但梯 子頂部在地面、地板或屋頂之上高度大于7 m時,也應設置平安護籠.5.3.3 當護籠用于多段梯時,每個梯段應與相鄰的梯段水平交錯并有足夠的間距見圖2,設有適當空間的平安進、 出引導平臺,以保護使用者的平安.5.3.4 . 4 內(nèi)側(cè)凈寬度5.4.1梯梁間踏棍供踩踏外表的內(nèi)側(cè)凈寬度應為4 0 0 mm- 6 0 0 mm,在同一攀登高度上該寬度應相同.由于工作面

12、所限,攀登高度在5 m以下時,梯子內(nèi)側(cè)凈寬度可小于4 0 0 mm,但應不小于3 0 0 mm.5 . 5 踏棍5.5.1 梯子的整個攀登高度上所有的踏棍垂直間距應相等,相鄰踏棍垂直間距應為2 2 5 mm3 0 0 mm,梯子下端的第一級踏棍距基準面距離應不大于4 5 0 mm 見圖1 .5.5.2 圓形踏棍直徑應不小于2 0mm,假設采用其它截面形狀的踏棍,其水平方向深度應不小于2 0mm.踏棍截面直徑或外接圓直徑應不大于3 5 mm,以便于抓握.在同一攀登高度上踏棍的截面形狀及尺寸應一致.5.5.3 在正常環(huán)境下使用的梯子,踏棍應采用直徑不小于2 0mm的圓鋼,或等效力學性能的正方形、長

13、方形或其它形狀的實心或空心型材.5.5.4 在非正常環(huán)境如潮濕或腐蝕下使用的梯子,踏棍應采用直徑不小于2 5 mm的圓鋼,或等效力學性能的正 方形、長方形或其它形狀的實心或空心型材.5.5.5 踏棍應相互平行且水平設置.5.5.6 在因環(huán)境條件有可預見的打滑風險時,應對踏棍采取附加的防滑舉措.5.5.7 . 6 梯梁5.6.1 梯梁的外表形狀應使其在整個攀登高度上能為使用者提供一致的平滑手握外表,不應采用不便于手握緊的不規(guī)那么形狀截面如大角鋼、工字鋼梁等的梯梁.在同一攀登高度上梯梁應保持相同形狀.5.6.2 在正常環(huán)境下使用的梯子,梯梁應采用不小于6 0 mmX 1 0 mm的扁鋼,或具有等效

14、強度的其它實心或空心型鋼材.5.6.3 在非正常環(huán)境如潮濕或腐蝕下使用的梯子,梯梁應采用不小于6 0 mmX 1 2 mm的扁鋼,或具有等效強 度的其它實心或空心型鋼材.5.6.4 在整個梯子的同一攀登長度上梯梁截面尺寸應保持一致.容許長細比不宜大于2 0 0.5.6.5 梯梁所有接頭應設計成保證梯梁整個結(jié)構(gòu)的連續(xù)性.除非所用材料型號有要求,不應在中間支撐處出現(xiàn)接頭.5.6.6 如果要對梯梁因溫度變化引起膨脹產(chǎn)生彎曲或應力增大采取針對性技術(shù)舉措,那么應在接頭處采取上述舉措.5.6.7 前向或側(cè)向進出式梯子的梯梁應延長至梯子頂部進、出平面或平臺頂面之上高度不小于GB 4 0 5 3 . 3中規(guī)定

15、的欄桿高度.5.6.8 前向進出式梯子的頂部踏棍不應省略.梯梁延長段宜為喇叭型擴大,以使梯梁頂部內(nèi)側(cè)水平間距不小于6 0 0m m ,不大于7 6 0 mm.5.6.9 對側(cè)向進出式梯子,梯梁和踏棍在延長段應為連續(xù)的.5.6.10 . 7 護籠5.7.1護籠宜采用圓形結(jié)構(gòu),應包括一組水平籠箍和至少5根立桿見圖3.其它等效結(jié)構(gòu)也可采用.單位為毫米圖3護籠結(jié)構(gòu)示意圖5 . 7.2水平籠箍米用不小于5 0 m m X 6 mm的扁鋼,立桿米用不小于4 0 m m X 5 mm的扁鋼.水平籠箍應固定到梯梁上,立桿應在水平籠箍內(nèi)側(cè)并間距相等,與其牢固連接.5.7.3 護籠應能支撐梯子預定的活載荷和恒載荷

16、.5.7.4 護籠內(nèi)側(cè)深度由踏棍中央線起應不小于6 5 0 mm,不大于8 0 0 mm,圓形護籠的直徑應為6 5 0 mm80 0mm,其它形式的護籠內(nèi)側(cè)寬度應不小于6 5 0 mm,不大于8 0 0 mm.護籠內(nèi)側(cè)應無任何突出物見圖3 .5.7.5 水平籠箍垂直間距應不大于1 5 0 0 mm.立桿間距應不大于3 0 0 mm,均勻分布.護籠各構(gòu)件形成的最大空隙應不大于0 . 4 m 2.5.7.6 護籠底部距梯段下端基準面應不小于2 1 0 0 mm,不大于3 0 0 0 mm.護籠的底部宜呈喇叭形,此時其底部水平籠箍和上一級籠箍間在圓周上的距離不小于100mm.5.7.7 護籠頂部在平

17、臺或梯子頂部進、出平面之上的高度應不小于GB 4 0 5 3.3中規(guī)定的欄桿高度,并有進、出平臺的舉措或進出口.5.7.8 未能固定到梯梁上的平臺以上或進、出口以上的護籠部件應固定到護欄上或直接固定到結(jié)構(gòu)、建筑物或設備上.固定式鋼梯及平臺平安要求第2局部：鋼斜梯自？?2021-12-1?挺執(zhí)行前言本局部除第3章外為強制性.GB4053?固定式鋼梯及平臺平安要求?分為以下幾個局部：GB4053.1 鋼直梯；GB4053.2鋼斜梯；GB4053.3工業(yè)防護欄桿及鋼平臺.本局部為GB4053?固定式鋼梯及平臺平安要求?的第 2局部.固定式鋼梯及平臺平安要求第2局部：鋼斜梯1范圍本局部規(guī)定了固定式鋼斜

18、梯的設計、制造和安裝方面的根本平安要求.本局部適用于工業(yè)企業(yè)內(nèi)工作場所中使用的固定式鋼斜梯另有標準規(guī)定的除外.2標準性引用文件以下文件中的條款通過 GB4053的本局部的引用而成為本局部的條款.但凡注日期的引用文件,其隨后所有的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本局部,然而,鼓勵根據(jù)本局部達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本.但凡不注日期的引用文件,其最新版本適用于本局部.GB4053.3固定式鋼梯及平臺平安要求第3局部：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺GB50057建筑物防雷設計標準GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準3術(shù)語和定義以下術(shù)語和定義適用于本局部.3.1 固定式鋼斜梯 fi

19、xedsteelinclinedladder永久性安裝在建筑物或設備上,與水平面成30.75.傾角的踏板鋼梯見圖1.3.2 梯梁梯框stilerail用來安裝踏板或其他橫向承載件的梯子側(cè)邊構(gòu)件.3.3 踏板 treadstep供使用者上下梯時腳踩踏的梯子水平構(gòu)件,其前后深度不小于80 mm o3.4 踏步高rise相鄰兩踏板間的垂直距離.3.5 踏步寬going相鄰兩踏板突緣間的水平距離.3.6 內(nèi)側(cè)凈寬度 insideclearwidth兩梯梁內(nèi)側(cè)平行于踏板測量的距離,簡稱梯寬.3.7 梯段高度 heightoftheladder梯梁上端基準面與下端基準面間的垂直距離,簡稱梯高.3.8 扶手

20、系統(tǒng)handrailsystem安裝在斜梯外側(cè)邊緣保護人員平安的阻擋型框架結(jié)構(gòu).當其作為斜梯扶手系統(tǒng)部件名稱時,是由使用者手握作為支撐并 與梯段傾角線平行的扶手系統(tǒng)構(gòu)件.3.9 傾角 angleofpitch兩梯梁中央線所在平面與水平面的夾角.1踏板；1 梯梁；3 中間欄桿；4 立柱；5 扶手；H梯身；L梯跨；h1欄桿高；h2扶手高；a 梯子傾角；r踏步Wj;g踏步范.圖1固定式鋼斜梯示意圖4 一般要求4.1 材料鋼斜梯采用鋼材的力學性能應不低于Q235-B ,并具有碳含量合格保證.4.2 鋼斜梯傾角4.2.1 固定式鋼斜梯與水平面的傾角應在30.75.范圍內(nèi),優(yōu)選傾角為 30.35.偶爾性進

21、入的最大傾角宜為42.經(jīng)常性雙向通行的最大傾角宜為38° o4.2.2 在同一梯段內(nèi),踏步高與踏步寬的組合應保持一致.踏步高與踏步寬的組合應符合式1的要求：550< g+2r<700 1式中：g踏步寬,單位為毫米mm；r踏步高,單位為毫米mm.4.2.3 常用的鋼斜梯傾角與對應的踏步高r、踏步寬g組合g+2r=600例如見表1,其他傾角可按線性插值法確定.4.2.4 常用鋼斜梯傾角和高跨比H: L例如見表2.表1踏步高r、踏步寬g尺寸常用組合g+2r=600懈用g30354045soss657Q75r/mm160175200210225245255265280250230

22、200in15.1301105070表2常用鋼斜梯傾角和高跨比MA4551555973高腎比1 1 11 1 0.8p 0. 71 工 0.6n 0,34.3 設計載荷4.3.1 固定式鋼斜梯設計載荷應按實際使用要求確定,但應不小于本局部規(guī)定的數(shù)值.4.3.2 固定式鋼斜梯應能承受 5倍預定活載荷標準值,并不應小于施加在任何點的4.4kN集中載荷.鋼斜梯水平投影面上的均布活載荷標準值應不小于3.5kN/m2.4.3.3 踏板中點集中活載荷應不小于1.5kN ,在梯子內(nèi)側(cè)寬度上均布載荷不小于2.2kN/m.4.3.4 斜梯扶手應能承受在除了向上的任何方向施加的不小于890N集中載荷,在相鄰立柱間

23、的最大撓曲變形應不大于跨度的1/2500中間欄桿應能承受在中點圓周上施加的不小于700N水平集中載荷,最大撓曲變形不大于75 mm.端部或末端立柱應能承受在立柱頂部施加的任何方向上890N的集中載荷.以上載荷不進行疊加.4.4 制造安裝4.4.1 鋼斜梯應采用焊接連接,焊接要求應符合 GB50205的規(guī)定.采用其他方式連接時,連接強度應不低于焊接.安裝后的梯子不應有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷.4.4.2 制造安裝工藝應保證梯子及其所有構(gòu)件的外表光滑、無銳邊、尖角、毛刺或其他可能對梯子使用者造成傷害或阻礙 其通過的外部缺陷.4.4.3 鋼斜梯與附在設備上的平臺梁相連接時,連接處宜采用開長圓孔的螺

24、栓連接.4.5 防銹及防腐蝕4.5.1 固定式鋼斜梯的設計應使其積留濕氣最小,以減少梯子的銹蝕和腐蝕.4.5.2 根據(jù)鋼斜梯使用場合及環(huán)境條件,應對梯子進行適宜的防銹及防腐涂裝.4.5.3 鋼斜梯安裝后,應對其至少涂一層底漆和一層或多層面漆或采用等效的防銹防腐涂裝.4.6 接地在室外安裝的鋼斜梯和連接局部的防雷電保護,連接和接地附件應符合GB50057的要求.5結(jié)構(gòu)要求5.1 梯高5.1.1 梯高宜不大于5 m,大于5 m時宜設梯間平臺休息平臺,分段設梯.5.1.2 單梯段的梯高應不大于 6 m,梯級數(shù)宜不大于16.5.2 內(nèi)側(cè)凈寬度5.2.1 斜梯內(nèi)側(cè)凈寬度單向通行的凈寬度宜為600 mm,

25、經(jīng)常性單向通行及偶爾雙向通行凈寬度宜為800 mm,經(jīng)常性雙向通行凈寬度宜為 1000 mm.5.2.2 斜梯內(nèi)側(cè)凈寬度應不小于 450 mm,宜不大于1100 mm.5.3 踏板5.3.1 踏板的前后深度應不小于 80 mm,相鄰兩踏板的前前方向重疊應不小于10 mm,不大于35 mm.5.3.2 在同一梯段所有踏板間距應相同.踏板間距宜為225mm255 mm.5.3.3 頂部踏板的上外表應與平臺平面一致,踏板與平臺間應無空隙.5.3.4 踏板應采用防滑材料或至少有不小于25 mm寬的防滑突緣.應采用厚度不小于4 mm的花紋鋼板,或經(jīng)防滑處理的普通鋼板,或采用由25 mnK 4 mm扁鋼和

26、小角鋼組焊成的格板或其他等效的結(jié)構(gòu).5.4 梯梁梯梁應有足夠的剛度以使結(jié)構(gòu)橫向撓曲變形最小,并由底部踏板的突緣向前突出不小于50 mm見圖1.5.5 梯子通行空間5.5.1 在斜梯使用者上方,由踏板突緣前端到上方障礙物沿梯梁中央線垂直方向測量距離應不小于1200 mm.5.5.2 在斜梯使用者上方,由踏板突緣前端到上方障礙物的垂直距離應不小于2000 mm.5.6 扶手5.6.1 梯寬不大于1100 mm兩側(cè)封閉的斜梯,應至少一側(cè)有扶手,宜設在下梯方向的右側(cè).5.6.2 梯寬不大于1100 mm一側(cè)敞開的斜梯,應至少在敞開一側(cè)裝有梯子扶手.5.6.3 梯寬不大于1100 mm兩邊敞開的斜梯,應

27、在兩側(cè)均安裝梯子扶手.5.6.4 梯寬大于1100 mm但不大于2200 mm的斜梯,無論是否封閉,均應在兩側(cè)安裝扶手.5.6.5 梯寬大于2200 mm的斜梯,除在兩側(cè)安裝扶手外,在梯子寬度的中線處應設置中間欄桿.5.6.6 梯子扶手中央線應與梯子的傾角線平行.梯子封閉邊扶手的高度由踏板突緣上外表到扶手的上外表垂直測量應不小于860 mm,不大于960 mm.5.6.7 斜梯敞開邊的扶手高度應不低于GB4053.3中規(guī)定的欄桿高度.5.6.8 扶手應沿著其整個長度方向上連續(xù)可抓握.在扶手外外表與周圍其它物體間的距離應不小于60 mm.5.6.9 扶手宜為外徑30mm50 mm ,壁厚不小于2

28、.5 mm的圓形管材.對于非圓形截面的扶手,其周長應為100mm160 mm. 非圓形截面外接圓直徑應不大于57 mm,所有邊緣應為圓弧形,圓角半徑不小于3 mm.40 mmx40 mmX4 mm角鋼或外徑為30mm50 mm的管材.從第一級踏板開始設置,間距不宜大于 1000 mm.中間欄桿采用 直徑不小于16 mm圓鋼或30 mnK 4 mm扁鋼,固定在立柱中部.固定式鋼梯及平臺平安要求第3局部：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺自？?2021-12-1?挺執(zhí)行前言本局部除第3章外為強制性.GB4053?固定式鋼梯及平臺平安要求?分為以下幾個局部：GB4053.1 鋼直梯；GB4053.2鋼斜梯；GB4

29、053.3工業(yè)防護欄桿及鋼平臺.本局部為GB4053?固定式鋼梯及平臺平安要求?的第 3局部.1范圍本局部規(guī)定了固定式工業(yè)防護欄桿及鋼平臺的設計、制造和安裝方面的根本平安要求.本局部適用于工業(yè)企業(yè)內(nèi)工作場所中使用的防護欄桿及鋼平臺另有標準規(guī)定的除外.2標準性引用文件以下文件中的條款通過GB4053的本局部的引用而成為本局部的條款.但凡注日期的引用文件,其隨后所有的修改單不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本局部,然而,鼓勵根據(jù)本局部達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本.但凡不注日期的引用文件,其最新版本適用于本局部.GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準3術(shù)語和定義以下術(shù)語和定義適用

30、于本局部.3.1 固定式工業(yè)防護欄桿 fixedindustrialguardrail永久性安裝在梯子、平臺、通道、升降口及其他敞開邊緣預防人員墜落的框架結(jié)構(gòu),簡稱護欄見圖1.3.2 扶手頂部欄桿handrailtop-rail可供手握作為支撐并有阻擋功能的防護欄桿頂部構(gòu)件.3.3 中間欄桿橫桿intermediaterailknee-rail安裝在頂部欄桿和地板之間的防護欄桿水平構(gòu)件.3.4 立柱支柱poststanchion與平臺或其他固定結(jié)構(gòu)連接,支撐防護欄桿的垂直構(gòu)件.3.5 踢腳板檔板toeboardtoeplate, kickplate沿平臺、通道或其他敞開邊緣垂直設置,用來預防物

31、體墜落或人員滑出的防護欄桿構(gòu)件.3.6 平臺 platform在周圍區(qū)域平面以上有可供人員工作或站立的平面結(jié)構(gòu).3.7 固定式工業(yè)鋼平臺 fixedindustrialsteelplatform永久性安裝在建筑物或設備上供人員工作、休息或通行的鋼制平臺.裝有要求的防護裝置,供人員進行工作活動的平臺.相鄰梯段間供人員休息或改變行進方向的平臺供人員由一個區(qū)域到另一個區(qū)域行走的平臺.4 一般要求4.1 防護要求4.1.1 距下方相鄰地板或地面 1.2 m及以上的平臺、通道或工作面的所有敞開邊緣應設置防護欄桿.4.1.2 在平臺、通道或工作面上可能使用工具、機器部件或物品場合,應在所有敞開邊緣設置帶踢

32、腳板的防護欄桿.4.1.3 在酸洗或電鍍、脫脂等危險設備上方或附近的平臺、通道或工作面的敞開邊緣,均應設置帶踢腳板的防護欄桿.4.1.4 當平臺設有滿足踢腳板功能及強度要求的其他結(jié)構(gòu)邊沿時,防護欄桿可不設踢腳板.4.2 材料防護欄桿及鋼平臺采用鋼材的力學性能應不低于Q235-B ,并具有碳含量合格保證.單位為亳米1扶手頂部欄桿；2中間欄桿；3立柱；4踢腳板；H欄桿高度.圖1防護欄桿示意圖4.3 防護欄桿設計載荷4.3.1 防護欄桿安裝后頂部欄桿應能承受水平方向和垂直向下方向不小于890N集中載荷和不小于 700N/m均布載荷.在相鄰立柱間的最大撓曲變形應不大于跨度的1/2500水平和垂直載荷以

33、及集中和均布載荷均不疊加.4.3.2 中間欄桿應能承受在中點圓周上施加的不小于700N水平集中載荷,最大撓曲變形不大于75 mm.4.3.3 端部或末端立柱應能承受在立柱頂部施加的任何方向上890N的集中載荷.4.4 鋼平臺設計載荷4.4.1 鋼平臺的設計載荷應按實際使用要求確定,并應不小于本局部規(guī)定的值.4.4.2 整個平臺區(qū)域內(nèi)應能承受不小于3kN/m2均勻分布活載荷.4.4.3 在平臺區(qū)域內(nèi)中央距為1000 mm,邊長300 mm正方形上應能承受不小于1kN集中載荷.4.4.4 平臺地板在設計載荷下的撓曲變形應不大于10 mm或跨度的1/200,兩者取小值.4.5 制造安裝4.5.1 防

34、護欄桿及鋼平臺應采用焊接連接,焊接要求應符合GB50205的規(guī)定.當不便焊接時,可用螺栓連接,但應保證設計的結(jié)構(gòu)強度.安裝后的防護欄桿及鋼平臺不應有歪斜、扭曲、變形及其他 缺陷4.5.2 防護欄桿制造安裝工藝應保證所有構(gòu)件及其連接局部外表光滑,無銳邊、尖角、毛刺或其他可能對人員造成傷害或 阻礙其通過的外部缺陷.4.5.3 鋼平臺和通道不應僅靠自重安裝固定.當采用僅靠拉力的固定件時,其工作載荷系數(shù)應不小于1.5.設計時應考慮腐蝕和疲勞應力對固定件壽命的影響.4.5.4 安裝后的平臺鋼梁應平直,鋪板應平整,不應有歪斜、翹曲、變形及其他缺陷.4.6 防銹及防腐蝕4.6.1 防護欄桿及鋼平臺的設計應使

35、其積存水和濕氣最小,以減少銹蝕和腐蝕.4.6.2 根據(jù)防護欄桿及鋼平臺使用場合及環(huán)境條件,應對其進行適宜的防銹及防腐涂裝.4.6.3 防護欄桿及鋼平臺安裝后,應對其至少涂一層底漆和一層或多層面漆或采用等效的防銹防腐涂裝.5防護欄桿結(jié)構(gòu)要求5.1 結(jié)構(gòu)形式5.1.1 防護欄桿應采用包括扶手頂部欄桿卜中間欄桿和立柱的結(jié)構(gòu)形式或采用其他等效的結(jié)構(gòu).5.1.2 防護欄桿各構(gòu)件的布置應保證中間欄桿橫桿與上下構(gòu)件間形成的空隙間距不大于500 mm.構(gòu)件設置方式應阻止攀爬.5.2 欄桿高度5.2.1 當平臺、通道及作業(yè)場所距基準面高度小于2 m時,防護欄桿高度應不低于900 mm.5.2.2 在距基準面高度大于等于2 m并小于20 m的平