基坑開挖及支護施工安全技術(shù)規(guī)定

1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-729編號：_基坑開挖及支護施工安全技術(shù)規(guī)定審核：_時間：_單位：_基坑開挖及支護施工安全技術(shù)規(guī)定用戶指南：該管理制度資料適用于要求所有成員按章辦事，行為有所規(guī)范，并在日積月累、反復(fù)實踐的過程中形成一種良好的風(fēng)氣和優(yōu)良的學(xué)習(xí)、工作習(xí)慣，最終推動整體效率和產(chǎn)能提升?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1 一般規(guī)定1.1 基坑開挖及支護工程設(shè)計方案應(yīng)當(dāng)包括支護結(jié)構(gòu)、挖土、降水、環(huán)境保護、監(jiān)測等內(nèi)容，設(shè)計文件編制深度應(yīng)符合規(guī)定的要求，設(shè)計單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。1.2 基坑開挖及支護工程的開挖深度超

2、過7m或者地下室二層以上（含二層） ，或者深度雖未超過7m，但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境較復(fù)雜及工程影響重大時，基坑開挖及支護工程的設(shè)計和施工方案應(yīng)委托市建委科學(xué)技術(shù)委員會組織專家評審或者經(jīng)認(rèn)可的其它評審委員會評審，經(jīng)論證在技術(shù)經(jīng)濟上切實可行后方可施行，評審后的實施方案應(yīng)報相關(guān)安全監(jiān)督部門備案。1.3 基坑開挖及支護工程施工應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計文件的技術(shù)要求，結(jié)合工程實際編制施工組織設(shè)計或者施工方案。施工組織設(shè)計或施工方案的編制除規(guī)定內(nèi)容外，還應(yīng)當(dāng)包括環(huán)境保護措施、監(jiān)控措施和應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。1.4 建設(shè)單位或工程總承包單位應(yīng)當(dāng)在勘察前對基坑附近的建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線等現(xiàn)狀，以及同期施工的相鄰建設(shè)

3、工程施工情況進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查資料應(yīng)及時提供給設(shè)計、施工、監(jiān)測單位。1.5 前期的調(diào)查范圍以基坑邊線起，基坑開挖深度3倍的范圍內(nèi)。 鄰近地鐵、隧道工程或有特殊要求的建設(shè)工程，按市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1.6 建設(shè)單位或工程總承包單位在施工前， 應(yīng)當(dāng)邀集設(shè)計、施工、監(jiān)理、市政、公用、供電、通訊、監(jiān)測等有關(guān)單位，介紹設(shè)計、施工方案，施工可能產(chǎn)生的影響，征詢相關(guān)單位意見。對可能受影響的相鄰建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線等作進(jìn)一步檢查，對可能發(fā)生爭議的部位拍照或攝像，布設(shè)記號，并作好記錄。1.7 對受影響可能發(fā)生爭議的相鄰建筑物、構(gòu)筑物，建設(shè)單位或工程總承包單位應(yīng)當(dāng)與相鄰建筑物、構(gòu)筑物的建設(shè)單位簽訂書面協(xié)議，并應(yīng)

4、當(dāng)委托房屋檢測單位進(jìn)行檢測。檢測單位應(yīng)當(dāng)提出建筑物、構(gòu)筑物可承受外界影響的結(jié)論意見。1.8 建設(shè)工程相鄰有多項建設(shè)工程相繼施工時，各建設(shè)單位要采取措施，共同作好協(xié)調(diào)、配合工作，避免對相鄰建設(shè)工程的影響和損失。后施工工程的建設(shè)單位或者工程總承包單位應(yīng)當(dāng)制定安全技術(shù)措施，并組織相鄰建設(shè)工程的建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位、專家共同參加的會議作審定。1.9 施工組織設(shè)計或者施工方案應(yīng)當(dāng)按規(guī)定進(jìn)行審批，經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計或者施工方案，不得隨意更改。確需修改時，應(yīng)當(dāng)經(jīng)原批準(zhǔn)單位審批同意，并征得原設(shè)計單位認(rèn)可。1.10 基坑開挖及支護工程施工單位應(yīng)當(dāng)加強對施工現(xiàn)場的安全管理，履行安全技術(shù)管理程序，按照

5、審定的施工組織設(shè)計進(jìn)行施工，并對施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)控。施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)按深基坑設(shè)計、施工要求配備應(yīng)急搶險器材和人員。1.11 基坑開挖及支護工程施工單位應(yīng)當(dāng)加強安全生產(chǎn)管理，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。施工現(xiàn)場必須采取有效的措施防范爆破危險、預(yù)防火災(zāi)、保護環(huán)境，防止安全事故的發(fā)生。基坑開挖完成后，施工單位應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)工程的施工，嚴(yán)禁基坑長時間暴露。1.12 基坑開挖及支護工程監(jiān)測和相鄰建筑物、構(gòu)筑物、道路、地下管線、地下水位的監(jiān)測應(yīng)當(dāng)委托有資質(zhì)的工程監(jiān)測單位承擔(dān)。并根據(jù)勘察報告、設(shè)計文件和規(guī)范要求，編制監(jiān)測方案，監(jiān)測方案應(yīng)包含監(jiān)測方法、監(jiān)測內(nèi)容、監(jiān)測頻率、監(jiān)測預(yù)警值、監(jiān)測報警值等內(nèi)容，方

6、案經(jīng)審核后方可實施。1.13 監(jiān)測記錄填寫應(yīng)規(guī)范，監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確，并及時計算整理，提出合理意見，經(jīng)審核后報設(shè)計、施工、監(jiān)理等有關(guān)單位。工程結(jié)束，監(jiān)測單位應(yīng)當(dāng)及時向委托方提交監(jiān)測報告。1.14 監(jiān)測單位應(yīng)當(dāng)及時向設(shè)計單位、工程總承包單位通報監(jiān)測分析情況，提出合理意見。監(jiān)測采集數(shù)據(jù)已達(dá)報警界限時，應(yīng)當(dāng)及時通知有關(guān)各方采取措施。1.15 基坑開挖及支護工程施工所使用的材料規(guī)格、型號、性能、相關(guān)參數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。1.16 基坑開挖應(yīng)建立基坑開挖申請及審批制度，未經(jīng)審批或?qū)徟赐ㄟ^的工程嚴(yán)禁進(jìn)行基坑開挖施工。2 圍護結(jié)構(gòu)2.1 深基坑圍護結(jié)構(gòu)形式的選擇應(yīng)根據(jù)基坑的開挖深度、土質(zhì)情況、周邊環(huán)境保護

7、等級等因素綜合確定，合理確定基坑的保護等級。2.2 圍護結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)對施工影響范圍內(nèi)的地下管線和建筑物制定監(jiān)護方案，并通過下列措施控制周圍環(huán)境的沉降：1 采用注漿加固等有擠土效應(yīng)的圍護結(jié)構(gòu)時，應(yīng)制定合理的施工流程，或打設(shè)應(yīng)力消散孔，以減少擠土效應(yīng)。2 可能造成周圍環(huán)境沉降的圍護結(jié)構(gòu)，應(yīng)合理劃分圍護結(jié)構(gòu)施工段長度，并配合其它加固措施，以控制周圍環(huán)境沉降。2.3 攪拌樁類圍護結(jié)構(gòu)深度、斷面尺寸、強度、剛度、抗?jié)B性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。2.4 攪拌樁類圍護結(jié)構(gòu)應(yīng)連續(xù)施工，對水泥摻入量和水泥土攪拌均勻性應(yīng)有控制措施，樁與樁的搭接時間不應(yīng)大于24小時。若因時間過長無法搭接，須經(jīng)設(shè)計單位同意后，采取局部補樁或

8、注漿加固措施，以保證圍護結(jié)構(gòu)安全。2.5 不同圍護結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)有設(shè)計認(rèn)可的補強和防滲措施，在圍護結(jié)構(gòu)施工中出現(xiàn)的問題和缺陷，應(yīng)盡量在基坑開挖前采取有效措施將問題消除，避免將這些問題和隱患帶到基坑開挖階段。2.6 圍護結(jié)構(gòu)施工完畢后，應(yīng)繼續(xù)觀測圍護結(jié)構(gòu)周圍需保護建筑物和管線沉降及圍護結(jié)構(gòu)自身沉降情況。3 地下連續(xù)墻3.1 施工前必須對棄土和廢泥漿的處理方法及其位置，路線等進(jìn)行計劃，并報告有關(guān)部門批準(zhǔn)。3.2 地下墻周圍地基必須能夠經(jīng)受機械的震動和壓力，必須采取簡易混凝土路面，若地基軟弱，應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施。簡易道路的寬度一般不宜小于7m。3.3 在泥漿攪拌、鋼筋加工挖槽作業(yè)等場地，場地內(nèi)的道路

9、、材料堆放地等處，應(yīng)設(shè)照明設(shè)備。泥漿攪拌，鋼筋籠加工和挖槽作業(yè)區(qū)的照明度必須70勒克司以上，其它場地為20勒克司以上。3.4 導(dǎo)墻施工應(yīng)符合下列要求：1 開挖導(dǎo)溝前，應(yīng)筑好各種排水設(shè)施。2 土層滲漏水大時，應(yīng)在溝槽中央挖集水坑用泵排水，以保持基槽干燥，嚴(yán)禁在浸泡水中挖土。3 對有礙施工的雨水及舊污水管道，必須進(jìn)行封堵，杜絕漏水。4 在粉砂地層挖導(dǎo)溝時，若發(fā)生塌落或泥沙上涌情況，應(yīng)在導(dǎo)溝中每隔23m挖集水坑，并放入透水混凝土管，用潛水泵抽管內(nèi)的水排出。5 采用機械開挖導(dǎo)溝時，人員應(yīng)在機械的回轉(zhuǎn)半徑以外，如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，必須停止機械回轉(zhuǎn)并制動，機上機下人員應(yīng)隨時聯(lián)系。6 土層松散，表土挖

10、開后側(cè)壁不能垂直矗立時，溝槽不宜開得太長，一般10m左右并立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。7 遇到資料上未標(biāo)明的地下管線，必須立即停止挖土，處理后再繼續(xù)施工。8 導(dǎo)墻上的開挖段，應(yīng)設(shè)置防護措施嚴(yán)防人或物墜入。3.5 挖槽作業(yè)應(yīng)符合下列要求：1 停放挖槽機的地面必須平整且穩(wěn)定性要好，挖槽機應(yīng)附帶糾偏裝置，并做到邊挖槽邊糾偏，確保槽壁垂直度。2 挖槽機的布置既要考慮機具穩(wěn)定性，又不影響導(dǎo)墻和周圍地基的穩(wěn)定性。3 挖槽機的起重臂宜采用65o70o左右的傾角，挖槽過程中，除修正挖槽中心之外，起重臂只允許作回轉(zhuǎn)動作，不得有仰俯動作。4 當(dāng)出現(xiàn)槽壁坍塌跡象時，必須先將挖槽機具提出地面。5 上述情況出現(xiàn)后，可用優(yōu)質(zhì)土或摻

11、加水泥等摻和料的回填土回填，坍塌處重新挖槽。6 挖槽機操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)程操作，其操作規(guī)定可參照起重機械的有關(guān)安全規(guī)程執(zhí)行；。7 若中途因故停止挖槽則應(yīng)將挖槽斗提出地面。8 應(yīng)經(jīng)常檢查挖槽機刃寬度，如有磨損及時修補。9 若遇地下障礙物，最好采用臨時擋土措施將其清除后再進(jìn)行挖槽作業(yè)。10 挖槽結(jié)束后，應(yīng)盡快澆筑水下混凝土，縮短溝槽的放置時間。11 挖掘成槽后，必須及時在槽口加蓋或設(shè)置安全標(biāo)志。3.6 鋼筋籠制作與吊裝應(yīng)符合下列要求：1 地下連續(xù)墻鋼筋籠整體抬吊應(yīng)有專項施工方案，鋼筋籠吊點布置應(yīng)合理，吊點部位和整體剛度應(yīng)有加強措施，鋼筋籠強度和剛度應(yīng)滿足整體起吊時受力和抗變形要求。2 鋼筋籠加

12、工場地宜設(shè)置在運輸進(jìn)場及鋼筋籠吊入位置均較方便的位置。鋼筋籠加工設(shè)備必須由專人操作，嚴(yán)禁無證操作。3 操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。4 為防止吊裝變形，桁架和吊點處應(yīng)采用電焊100%加固,其它縱橫鋼筋的交接點，必須滿足50%點焊,焊點要均勻、飽滿、牢固，臨時綁扎的鍍鋅鐵絲，應(yīng)在鋼筋籠成型后全部拆除。5 起吊鋼筋籠應(yīng)采用與鋼筋籠寬度相等的吊架（用H型鋼或工字鋼等制作），起重機鋼索必須與吊架牢固連接。6 開始起吊前還必須檢查起吊架的鋼索長度，使之能夠水平的吊起鋼筋籠再轉(zhuǎn)成垂直狀態(tài)。7 在鋼筋籠的頭部及中部二處同時起吊，必須注意鋼筋籠的下端不得在地面上拖引，為配合起吊，減小鋼筋籠晃動幅度，避免碰撞其

13、它物件，應(yīng)在鋼筋籠下端系上冷風(fēng)繩以人力操控。8 鋼筋籠需要分段吊入槽段時，要注意不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形，將下層鋼筋籠臨時擱在導(dǎo)墻上，然后用縱橫兩個方向的經(jīng)緯儀測量上段鋼筋籠，在正確的位置上將上下鋼筋籠連接起來。9 鋼筋籠進(jìn)入槽內(nèi)時，吊點中心必須和槽段中心對準(zhǔn)，然后慢慢下降，必須注意不要因起重臂的擺動及風(fēng)力而使鋼筋籠引起橫向擺動。10 如果鋼筋籠不能順利的插入槽內(nèi)，應(yīng)該重新吊出，查明原因，采取措施嚴(yán)禁強行插入。11 在鋼筋籠上貼有泡沫苯乙烯塑料等預(yù)埋件時，一定要扎牢固。12 在大型鋼筋籠的正式吊放前，必須進(jìn)行一次試起吊，翻轉(zhuǎn)與載運練習(xí)。13 當(dāng)風(fēng)力大于六級時，停止起吊作業(yè)。3.7 混凝土澆注應(yīng)符合

14、下列要求：1 澆灌混凝土必須使用導(dǎo)管，導(dǎo)管在使用前要檢查是否變形，接頭螺栓的損耗程度和焊縫是否脫落等，使用后應(yīng)及時沖洗干凈。2 導(dǎo)管連接要牢固，必須做到完全水密防止漏水，其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)在提長導(dǎo)管時不得碰到鋼筋。3 澆灌混凝土?xí)r，導(dǎo)管的底端埋入深度必須在2m以上，一般最大不超過6m。4 當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不易流出時，將導(dǎo)管上下運動，但運動范圍不得超過30cm不允許導(dǎo)管作橫向運動。5 漏斗里溢出的混凝土，應(yīng)全部鏟進(jìn)漏斗或棄至墻外。6 澆灌時混凝土運輸車進(jìn)出頻繁，應(yīng)設(shè)專職指揮，駕駛員應(yīng)聽從指揮。7 水下砼澆注時，應(yīng)采取措施確砼保連續(xù)供應(yīng)，砼澆灌最大間隔時間不宜大于30分鐘，以便控制砼施工冷縫的產(chǎn)生。3.8

15、 鎖口管插入應(yīng)符合下列要求：1 在使用前，必須對其強度部位檢查，保證強度。2 鎖口管用起重機吊放，起吊工具必須確保安全，不得在地面上拖拉鎖口管，不得使鎖口管發(fā)生變形。3 吊放時應(yīng)緊貼單元槽段的端部和對準(zhǔn)導(dǎo)管的中心，保持鎖口管垂直并緩慢的插入槽內(nèi)，必須使鎖口管底端完全插入槽底。4 如發(fā)現(xiàn)鎖口管插入時傾斜，應(yīng)拔出插頭，如原因是槽壁彎曲，必須對槽壁進(jìn)行修正后再插入。3.9 鎖口管拔出應(yīng)符合下列要求：1 可使用起重機，鎖口管不能拔出時，可利用液壓千斤頂?shù)膲|座，使用安全系數(shù)大的拔管工具予以拔出。2 鎖口管的拔出，在混凝土澆灌完成之后，根據(jù)混凝土的硬化程度，依次適當(dāng)?shù)陌蝿?，不得影響地下墻的強度和接頭砼的形

16、狀。3 在拔出時，必須每隔一定時間（約30分鐘）將鎖口管向上提拔3050cm，使鎖口管和混凝土脫離。3.10 泥漿作業(yè)設(shè)備應(yīng)符合下列要求：1 泥漿攪拌設(shè)施和泥漿池的上部必須設(shè)置頂蓋，攪拌時要將四周圍起來。2 泥漿泵使用時，應(yīng)符合以下要求：1）泥漿泵接線木蓋要密封；2）應(yīng)時刻注意泥漿泵在泥漿槽（池）內(nèi)的位置，泥漿液面上升時，必須提前提升泥漿泵；3）從泥漿槽內(nèi)提升降落泥漿泵，必須2個人配合操作，并應(yīng)事先切斷電源。3 安裝儲漿槽（池）和泥漿設(shè)備的基礎(chǔ)必須牢固。4 要定期對泥漿設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)。5 振動刷的振蕩器基礎(chǔ)以及機殼和電纜的絕緣性。6 離心器在運行時嚴(yán)禁打開蓋板窺視。7 泥漿槽（池）上的直道

17、板要釘橫木條，基礎(chǔ)設(shè)以鐵絲網(wǎng)帛的直道板。4 型鋼水泥土攪拌墻（SMW工法）4.1 施工前，必須認(rèn)真清除地上和地下障礙物，為確保墻體精度，施工場地應(yīng)平整夯實，必要時鋪上鐵板。4.2 為確保結(jié)構(gòu)內(nèi)凈空及內(nèi)襯墻厚度，SMW圍護墻可根據(jù)基坑開挖深度適當(dāng)外放，外方尺寸應(yīng)經(jīng)過設(shè)計認(rèn)可。4.3 為了確保SMW工法H型鋼質(zhì)量，必須對SMW工法H型鋼進(jìn)行外觀檢查，嚴(yán)禁變形扭曲嚴(yán)重的、外表有明顯裂紋的、銹蝕磨損嚴(yán)重的、規(guī)格和型號不符合設(shè)計要求的H型鋼在SMW圍護結(jié)構(gòu)中使用。4.4 攪拌機架應(yīng)有垂直和水平檢測設(shè)施，并用經(jīng)緯儀加水平尺校核。攪拌機架垂直度偏差不得大于1/400。4.5 開挖導(dǎo)向溝后固定定位型鋼，在定位

18、型鋼上按設(shè)計樁位設(shè)置H型鋼定位卡，定位卡必須準(zhǔn)確水平、牢固。4.6 嚴(yán)格控制水泥漿配比，確保水泥土攪拌墻墻體強度和防滲性能等重要參數(shù)，如無可靠的計量裝置則實行水泥量總量和每幅用量（通過水泥漿比重）雙控，水泥漿比重應(yīng)隨時抽查。4.7 為確保水泥土強度和其加固的均勻性，應(yīng)對水泥漿的拌制過程、注漿泵的壓力、流量、鉆頭下沉提升速度和轉(zhuǎn)速、高壓氣體的壓力和氣流量的參數(shù)進(jìn)行合理有效控制。4.8 當(dāng)攪拌機壓漿攪拌結(jié)束應(yīng)即移位，及時插入H型鋼。經(jīng)緯儀定位保持垂直，對準(zhǔn)定位卡，靠H型鋼自重下放入孔，如不到標(biāo)高可用加壓和振動到位，只能提升重插，以滿足H型鋼的平直度（指軸線偏差和垂直度）要求。4.9 當(dāng)H型鋼到達(dá)設(shè)

19、計標(biāo)高，應(yīng)吊住固定，至水泥土結(jié)硬，才可撤除定位卡。當(dāng)H型鋼到位后，應(yīng)及時清除置換出的多余水泥土。4.10 因H型鋼平整度偏差大，造成與鋼圍囹間隙大小不一時，為使鋼圍囹和圍護結(jié)構(gòu)均勻受力，應(yīng)及時采用鋼板、超早強細(xì)石砼等材料將縫隙嵌填。4.11 SMW工法型鋼采用分段連接的，其接頭焊接質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求，接頭的位置的設(shè)置應(yīng)經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。接頭應(yīng)盡量避開開挖面位置，設(shè)置在受力較小處，且相鄰兩根H型鋼接頭不要設(shè)置在同一斷面上。4.12 相鄰樁的施工間隔不得超過十二小時，相互搭接寬度應(yīng)大于20cm。施工中出現(xiàn)的施工縫或冷縫則在外側(cè)做12幅素樁，素樁與圍護樁搭接厚度約10cm左右，同時，應(yīng)經(jīng)設(shè)計認(rèn)可。4

20、.13 H型鋼拔樁時，應(yīng)對液壓缸體作全面檢查，缸蓋和鋼體架應(yīng)聯(lián)成整體，防止液壓缸突然卸壓后缸蓋滑落。4.14 對周圍環(huán)境有變形控制要求的， H型鋼回收起拔后所留空隙，應(yīng)用水泥砂漿及時壓注充填。5 降排水5.1 坑內(nèi)井點降水應(yīng)在開挖前20天進(jìn)行，降水深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，并不得少于坑底以下1m。5.2 降水期間應(yīng)按照設(shè)計要求布置水位觀測孔，對基坑內(nèi)外的地下水位變化及鄰近的建（構(gòu)）筑物、地下管線的沉降進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)建（構(gòu)）筑物地下管線的變形速度或變形量超過警戒值時，可用回灌水或隔水法等來控制降水對周圍環(huán)境的有害影響。5.3 必須在開挖前準(zhǔn)備好排水設(shè)施，以保證開挖后開挖面不浸水，基坑周邊必須有防止地面水

21、流入的措施；同時必須查明并排除基坑開挖范圍的貯水體、廢舊水管等內(nèi)的積水。5.4 當(dāng)基坑以下有承壓水時，必須采取坑底地基加固或降低承壓水等必要的治理措施，降承壓水。5.5 降低承壓水水頭，可以防止基坑底部土體隆起或突涌事故的發(fā)生，確?；娱_挖施工時基坑和周圍環(huán)境的安全，降壓井施工完成后應(yīng)進(jìn)行抽水試驗，以驗證其實際降水頭效果?；娱_挖過程中，應(yīng)按承壓水降水設(shè)計要求進(jìn)行降水，控制承壓水頭高度，做到按需降水，避免過降造成周圍環(huán)境沉降。6 開挖6.1 基坑開挖時應(yīng)遵循“分層開挖、先撐后挖、嚴(yán)禁超挖”的原則，其挖土方法和支撐順序應(yīng)與設(shè)計工況相一致。6.2 對面積較大的基坑，土方宜采用分區(qū)、對稱開挖和分區(qū)安

22、裝支撐的施工方法，應(yīng)充分重視控制基坑變形，盡量加快支撐施工進(jìn)程，減少基坑在無支撐情況下的暴露時間。6.3 嚴(yán)格控制土方開挖相鄰區(qū)的土體高差（高差一般不大于2m），臨時土坡在粘性土層中可采用1:1.5(垂直：水平)，長時間留設(shè)的土坡坡度控制在1：2以下，并應(yīng)對坡面采用鋼筋砼進(jìn)行硬化，設(shè)置必要的降排水設(shè)施，防止土坡水土流失，基坑開挖較深時，應(yīng)防止挖土過快、邊坡過陡，造成卸載過速而引起土體失穩(wěn)、基底涌土、樁身傾斜等嚴(yán)重后果。6.4 若是混凝土支撐，在進(jìn)行下層土方開挖前，上層支撐混凝土強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計認(rèn)可的強度。6.5 除支護設(shè)計允許外，挖土機械和車輛不得直接在支撐上行走操作，嚴(yán)禁挖土機械碰撞支撐、立柱

23、、工程樁、圍護墻和井點管。6.6 機械挖土至坑底標(biāo)高以上20cm左右的土方應(yīng)采用人工修土，以保證原狀土的完好，基坑開挖至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)清除浮土，經(jīng)驗槽合格后，方可進(jìn)行下一工序的施工。6.7 認(rèn)真做好基坑降水及明排水工作，確?；痈稍?，加快施工進(jìn)度，坑內(nèi)可采用明溝、盲溝和集水井排水，基坑周圍的地面排水溝必須保持暢通，并設(shè)15cm20cm高的防水墻，防止坑內(nèi)排出的水和地面雨水倒流、回滲坑內(nèi)。6.8 基坑邊不宜堆置土方或其它設(shè)備和材料，以盡量減少地面荷載。6.9 基坑開挖過程中應(yīng)加強對圍護結(jié)構(gòu)的檢查工作，發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時封堵。6.10 加強基坑及周邊地下管線的監(jiān)測工作，土方、支撐、降水等施工應(yīng)服

24、從統(tǒng)一指揮，做好信息化施工，并根據(jù)監(jiān)測信息及時調(diào)整施工方案。6.11 當(dāng)采用逆作法施工時，基坑支護體系必須與主體結(jié)構(gòu)設(shè)計相匹配，確保主體結(jié)構(gòu)在施工期間的圍護變形、不均勻沉降滿足設(shè)計要求。6.12 基坑開挖前對開挖基坑四周設(shè)置合格可靠的安全欄桿和配置標(biāo)準(zhǔn)的登高設(shè)置，嚴(yán)禁登高設(shè)施搭設(shè)在鋼支撐上，基坑四周設(shè)圍擋欄桿，并綁扎綠色密目網(wǎng)圍護。7 鋼支撐1 鋼支撐材料設(shè)備進(jìn)場應(yīng)認(rèn)真做好進(jìn)場檢查驗收工作，對檢驗合格的材料設(shè)備應(yīng)編號登記，不合格材料設(shè)備不得使用。2 鋼支撐材料斷面、壁厚尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。管段外觀表面平直、無嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形現(xiàn)象。法蘭平整、垂直，螺孔無損傷，活絡(luò)端完整、無損，管壁拼縫焊縫飽滿

25、、完整。3 根據(jù)工程所處環(huán)境特點和鋼支撐布置形式應(yīng)合理選擇鋼支撐的吊裝設(shè)備。施工前應(yīng)做好設(shè)備進(jìn)場、安裝、調(diào)試等工作。4 基坑施工時應(yīng)按先撐后挖的原則，宜先中間后兩邊，對稱安裝鋼支撐。5 為了保護環(huán)境及減少圍護墻的變形，每根支撐宜在挖土后24小時內(nèi)安裝完畢。6 凡需焊接部位，必須按規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。焊縫必須滿焊，寬度、高度滿足設(shè)計要求，焊縫表面均勻，不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、裂縫、肉瘤等現(xiàn)象?；觾?nèi)多工種立體同時作業(yè)時，應(yīng)密切配合，互相聯(lián)系，以確保安全生產(chǎn)。7 鋼支撐應(yīng)力施加系統(tǒng)必須完好。油泵、千斤頂、壓力表等必須經(jīng)過檢測標(biāo)定，并在有效期內(nèi)使用。8 施加應(yīng)力應(yīng)考慮氣溫變化對鋼支撐應(yīng)力的影響，施加應(yīng)力宜選擇在

26、氣溫較低的時間段進(jìn)行。9 施加應(yīng)力應(yīng)做到分級加荷，每級持荷5分鐘左右。10 在重要部位的支撐端部，設(shè)置復(fù)加應(yīng)力裝置應(yīng)根據(jù)監(jiān)測信息及時調(diào)整支撐應(yīng)力。11 采用鋼圍檁時，安裝前應(yīng)在圍護墻上設(shè)置豎向牛腿，鋼圍檁與圍護墻間的安裝間隙應(yīng)采用C30級配以上的早強細(xì)石混凝土填實。12 鋼支撐上不得有超過設(shè)計要求的負(fù)重，不宜搭設(shè)任何增加荷載的支撐架體。13 鋼支撐上嚴(yán)禁施工人員行走。8 支護結(jié)構(gòu)拆除8.1 主體地下結(jié)構(gòu)施工中，在分層拆除支撐與圍檁前，主體結(jié)構(gòu)強度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，并按設(shè)計要求完成傳力構(gòu)造的施工。對于主體地下結(jié)構(gòu)有錯層、樓板局部缺失等特殊部位，應(yīng)按設(shè)計要求完成換撐施工。8.2 當(dāng)采用爆破法拆除混凝

27、土支撐時，宜先將支撐端部與圍檁交接處的混凝土鑿除，以避免支撐爆破時的沖擊波通過圍檁和圍護結(jié)構(gòu)直接傳至坑外。8.3 支撐拆除應(yīng)先拆聯(lián)系桿件，后拆主要受力桿件。8.4 在拆除支撐施工同時，也應(yīng)加強對圍護結(jié)構(gòu)、地下主體結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境的監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整施工方案。8.5 在拔除SMW工法型鋼時應(yīng)注意對周圍建筑物、地下管線等重要構(gòu)筑物的保護。若附近有重要建筑物或地下管線時，應(yīng)對拔出后H型鋼的空洞內(nèi)注入水泥漿，使土體密實，以減少對確保周圍建筑物或地下管線的影響。8.6 鋼支撐應(yīng)按程序進(jìn)行拆除，當(dāng)應(yīng)力消除前，鋼支撐上不得留有作業(yè)人員。當(dāng)應(yīng)力消除后，切割和清除螺栓時應(yīng)用起重機吊掛鋼支撐端頭。9 蓋挖法施工9.1 蓋挖法施工所需的鋼結(jié)構(gòu)蓋板必須經(jīng)過