室外管網(wǎng)施工方案

1、室外管網(wǎng)施工方案一、工程概況1.1.1本工程1.2編制依據(jù)1.2.1給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-971.2.2工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-971.2.3建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程1.2.4建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20021.2.5工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-911.2.6設(shè)計(jì)圖紙2施工準(zhǔn)備2.1認(rèn)真看圖、理解設(shè)計(jì)意圖，綜合設(shè)計(jì)變更等，弄清更改的部位。在施工點(diǎn)附近空地設(shè)臨時(shí)工具室存放工具、圖紙等施工用具。2.1.1按設(shè)計(jì)要求測(cè)量管道敷設(shè)標(biāo)高，清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物。2.1.2做好臨時(shí)用電電纜線的敷設(shè)，對(duì)

2、總體工作上進(jìn)行合理的安排。2.2圖紙會(huì)審。2.2.1收到設(shè)計(jì)圖紙，首先對(duì)圖紙進(jìn)行自審，并作好圖紙自審記錄。2.2.2參加圖紙會(huì)審。對(duì)圖紙自審中發(fā)現(xiàn)的問題、疑問及時(shí)在業(yè)主組織的圖紙會(huì)審會(huì)議上提出，并要求設(shè)計(jì)部門盡快答復(fù)。圖紙會(huì)審要求作好會(huì)審紀(jì)要。2.3設(shè)備及材料的交驗(yàn)。2.3.1所有運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的管子外表面不能有重皮、裂紋、壓扁、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。如果管子外表面有裂痕、麻點(diǎn)等缺陷時(shí)，其缺陷深度不超過管子公稱壁厚的10%，最大1。管子驗(yàn)收合格后，按要求作好材料報(bào)審記錄。2.3.2所有閥門、管件、法蘭等零部件其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，應(yīng)有符合規(guī)范要求的材質(zhì)合格證。2.3.3對(duì)不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范

3、要求的產(chǎn)品及缺件應(yīng)分項(xiàng)登記，并要求及時(shí)修復(fù)、補(bǔ)齊。2.4勞動(dòng)組合。工程需用勞動(dòng)力如下：作業(yè)工種人數(shù)備注工長(zhǎng)1人技術(shù)員1人管道工：4人泥工2人輔助工：4人2.5施工用工機(jī)具計(jì)劃該管道安裝工程主要施工機(jī)具計(jì)劃見下表：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1挖土機(jī)180臺(tái)12水準(zhǔn)儀臺(tái)13潛水泵臺(tái)24手推斗車輛2二、施工順序：室外給水系統(tǒng)：管溝開挖清掃管膛管材、管件、閥門、消火栓就位管溝開挖墊層鋪設(shè)管道安裝水壓試驗(yàn)管道沖洗回填土方；室外排水系統(tǒng): 施工準(zhǔn)備管溝開挖墊層鋪設(shè)、找坡管道安裝砌檢查井回填夯實(shí)。三、室外給水工程1、管溝開挖首先，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況放線，確定溝槽位置、寬度和深度。其坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合

4、設(shè)計(jì)要求，偏差不得超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其溝槽底的寬度應(yīng)符合下表要求：溝底槽寬尺寸表管材名稱管徑DN（mm）5075100200250350400450500600鑄鐵管、鋼管、石棉水泥0.70.80.91.11.5陶土管0.80.81.01.21.6鋼筋混凝土管0.91.01.01.31.7注：當(dāng)管徑大于100mm 時(shí)，對(duì)任何管材底為DW+0.6m(DW 為管箍外徑)。當(dāng)用支撐板加固管溝時(shí)，溝底凈完加0.1m，當(dāng)溝深大于2.5m 時(shí)，每增加1m，凈寬加0.1m。在地下水位高的土層中，管溝的排水溝完為0.3m0.5m。為了便于管段下溝，挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與

5、溝邊應(yīng)保持一定的距離，一般不小于0.8m。機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底土層結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，用機(jī)械挖槽或開挖溝槽后，當(dāng)天不能下管時(shí)，溝底應(yīng)留出0.2m 左右不挖，待鋪管前用人工清挖。溝底要求是堅(jiān)實(shí)的自然土層，如果是松散的回填土右溝底有不易清除的塊石時(shí)，都要進(jìn)行處理，防止管道產(chǎn)生不均勻下沉而造成質(zhì)量事故。松土層應(yīng)夯實(shí)，對(duì)塊石側(cè)應(yīng)將其上部鏟除，然后鋪上一層大于150mm 厚度的回填土整平夯實(shí)或用黃砂鋪平。管道的支撐和墩不得直接鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求。2、清掃管膛將管道內(nèi)的雜物清理干凈，并檢查管道有無裂縫和砂眼。管道承口內(nèi)部及插口外部

6、飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，瀝青漆用氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。3、管材、管件、閥門、消火栓等就位、散管和下管：散管指將檢查并疏通好的管子散開擺好。下管是將管子從地面放入溝槽內(nèi)。人工下管時(shí)，將繩索的一端拴固在地錨上，拉住繞過管子的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠將管子移至溝邊，再慢慢放繩，使管子沿滑木滾下。若管子較重，拉繩困難時(shí)，可把繩子的另一端在地錨上繞幾圈，依靠繩子與樁的磨擦力可較省力，且可避免管子沖擊而造成斷裂或其它事故。拉繩不少于兩根，溝底不能站人，人保操作安全。、管道對(duì)口和調(diào)直穩(wěn)固：下至溝底的球墨鑄鐵管應(yīng)調(diào)直和穩(wěn)固。遇有需要安裝閥門、消火栓處，應(yīng)先將閥門與其配合的短管安裝好，而不

7、能先將短管與管子連接后再與閥門連接。4、管道安裝球墨鑄鐵管安裝：給水球墨鑄鐵管的安裝應(yīng)先將承口內(nèi)的所有雜物清除清理干凈，然后將膠圈上的粘著物清理干凈，把膠圈變成“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手將整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各部分不翹不鈕，均勻地卡在槽內(nèi)，在插口內(nèi)表面和膠圈上涂抹潤(rùn)滑劑，用機(jī)具設(shè)備將管口插入承口內(nèi)。安裝時(shí)定管、動(dòng)管軸心線要在同一直線上，否則容易將膠圈頂出，影響安裝質(zhì)量和速度。管道安裝要平，管子之間應(yīng)成直線，遇到傾斜角時(shí)要小心。將連接管道的接口對(duì)準(zhǔn)承口，若插入阻力過大，切莫強(qiáng)行插入已防橡膠圈扭曲。室外給水管道采用法蘭連接一般用于閥門、水表的連接處。管道接口法

8、半不得埋在壤中，應(yīng)安裝在檢查井內(nèi)。法蘭墊片一般采用3mm5mm 的橡膠板。5、水壓試驗(yàn)管道安裝完畢，應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。室外給水管道水壓試驗(yàn)長(zhǎng)度一般不宜超過1000m，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，為0.6MPa。埋地管道水壓試驗(yàn)須在檢查合格，管身上部回填土不少于0.5m(管道接口處除外），管內(nèi)充水24 小時(shí)后進(jìn)行。充水前應(yīng)注意排凈管內(nèi)空氣。水壓試驗(yàn)流程為： 連接好試壓裝置； 接通水源，并挖好排水溝槽； 打開自來水向管內(nèi)灌水，此時(shí)應(yīng)打開放氣閥，放氣閥連續(xù)出水，表明管內(nèi)空氣已排盡。 升壓前應(yīng)檢查各接口、支撐和堵板，有問題要處理好后才能升壓。 長(zhǎng)壓應(yīng)緩慢，每次升壓0.2Mpa 左右為好，并應(yīng)

9、視察各接口是否滲漏。無問題繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，停泵檢查，壓力表10 分鐘內(nèi)壓降不超過0.05Mpa,管道、附件和接口等未發(fā)生漏裂情況，證明強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后將壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。對(duì)試壓的管道進(jìn)行全面檢查，無滲漏為合格，并履行必要的簽字手續(xù)。試驗(yàn)經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)合格，作好試壓記錄，放凈管內(nèi)存水。填寫“隱蔽工程記錄”。6、給水管道沖洗消毒給水管道完工后應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。進(jìn)行消毒處理時(shí)，先把消毒段所需的漂白粉放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢枋怪芙猓缓箅S同管內(nèi)充水一超加入到管段，浸泡24 小時(shí)。然后放水沖洗，直至合格為止。7、回填土溝槽在管道敷設(shè)完畢應(yīng)盡快回填，回填土不允許含有直徑大于100mm 的塊

10、石，并且要分層夯實(shí)。四、室外排水工程1、施工準(zhǔn)備根據(jù)圖紙找到市政排水井的位置，測(cè)量其井底標(biāo)高，是否滿足設(shè)計(jì)要求，如達(dá)不到要求，測(cè)量排水出戶管第一個(gè)檢查井的井底標(biāo)高，將數(shù)據(jù)提供給設(shè)計(jì)院，設(shè)計(jì)對(duì)圖紙進(jìn)行調(diào)整。2、管溝開挖根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)管道走向進(jìn)行放線，確定管道走向和各檢查井的位置，然后采用機(jī)械開挖，人工輔助修整。3、雨季施工措施由于本工程室外排水管網(wǎng)埋地較深，且海南雨季較長(zhǎng)，故難免在雨季期間施工，因此必須采取相應(yīng)的支護(hù)樁保護(hù)措施。在管溝兩旁用木方、模板組成的支護(hù)系統(tǒng)，主要承受橫向推力，防止泥土滑坡塌方。在管溝兩旁每間距2米的地方打木樁，打樁深度為1/5木方長(zhǎng)度，用模板固定在兩個(gè)木樁之間，起保護(hù)作用

11、。4、管道安裝下管前應(yīng)檢查管道基礎(chǔ)標(biāo)高和中心線是否符合設(shè)計(jì)要求。下管由兩個(gè)檢查井間的一端開始，管道應(yīng)慢慢下落到基礎(chǔ)上，防止下管繩索折斷或突然沖擊砸環(huán)管基。管道進(jìn)入溝槽內(nèi)后，馬上進(jìn)行校正找直。校正時(shí)，管道接口一般保留一定的間隙。待兩檢查井的管道全部下完，對(duì)管道的調(diào)協(xié)位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查，確實(shí)無誤后，再進(jìn)行管道接口處理。本室外排水采用PVC-U 雙壁波紋管，采用“U”型橡膠型接口。接管時(shí)，先用“U 橡膠圈套入管道一端，然后對(duì)準(zhǔn)另一端的管道的承插口用力推進(jìn)即可。5、砌檢查井檢查井的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝混凝土預(yù)制井圈，應(yīng)將井圈端洗干凈并用水泥砂漿將接縫抹光。磚砌檢查井，地下水位較低，內(nèi)壁可用水泥砂漿

12、勾縫；地下水位較高，井的外壁應(yīng)用防水砂漿抹面，其高度應(yīng)高出最高水位200mm300mm。含酸性污水檢查井，內(nèi)壁應(yīng)用耐酸水泥漿抹面。排水檢查井需做流槽，應(yīng)用混凝土或用磚砌筑，并用水泥砂漿抹光。流槽的高度等于引入管中的最大管徑，允許偏差為±10mm。流槽下部斷面為半圓形，其直徑同引入管管徑。流槽上部應(yīng)作垂直墻，直頂面應(yīng)有0.05 的坡度。排出管同引入管直徑不相等，流槽應(yīng)按兩個(gè)不同直徑作成漸擴(kuò)形。彎曲流槽同管口連接處應(yīng)0.5 倍的直徑的直線部分，彎曲部分分為圓弧形，管端應(yīng)同井壁內(nèi)表面齊平。管徑大于500mm，彎曲流槽同管口的連接形式應(yīng)由設(shè)計(jì)確定。在高級(jí)和一般路面上，井蓋上表面應(yīng)同路面相平，

13、允許偏差為±5mm。無路面時(shí)，井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm，并應(yīng)在井口周圍以0.02 的坡度向外作護(hù)坡。用鑄鐵井蓋，就其它管道井蓋有明顯區(qū)別，重型和輕型井蓋不能混用。管道穿過井壁處，應(yīng)嚴(yán)密、不漏水。6、管溝回填土管頂上部500mm 以內(nèi)不得回填直徑大于100mm 的塊石；500mm 以上部分回填塊石不得集中；用機(jī)械回填，機(jī)械不得在管溝上行駛。回填應(yīng)分層夯實(shí)。虛鋪厚度：機(jī)械夯實(shí)不大于300mm；人工夯實(shí)不大于200mm。管道接口的回填土必須仔細(xì)夯實(shí)。 二、景觀照明工程一、工序流程施工中采用以下流程：定燈位挖溝埋管澆注路燈基礎(chǔ)敷設(shè)電纜絕緣測(cè)試路燈安裝電氣設(shè)備安裝實(shí)驗(yàn)、調(diào)試自檢驗(yàn)收二、施

14、工方法1、定燈位按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況確定路燈安裝位置2、挖溝及埋管以距路基石50cm為中心，開挖寬30cm深50cm電纜管預(yù)埋溝，按照施工圖紙預(yù)埋相應(yīng)的電纜管3、澆注路燈基礎(chǔ)澆注按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預(yù)制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)（GB/T9700）、熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。4、敷設(shè)電纜應(yīng)符合下列要求1）電纜型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排列整齊，無機(jī)械損傷，標(biāo)志牌齊全、正確、清晰；電纜的固定、間距、彎曲半徑應(yīng)符合

15、規(guī)定；電纜接頭良好，絕緣應(yīng)符合規(guī)定；電纜溝應(yīng)符合要求，溝內(nèi)無雜物；保護(hù)管的連接、防腐應(yīng)符合規(guī)定；5、路燈安裝應(yīng)遵循設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定：1）同一街道、公路、廣場(chǎng)、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。2）基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面3050mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須排除坑內(nèi)積水。3）燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，緊固后目測(cè)應(yīng)無歪斜。4）燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口

16、應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長(zhǎng)度不得小于200mm。路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗(yàn)（GB/T9700）、熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個(gè)螺距。5）、電氣設(shè)備安裝（路燈控制箱安裝）材料到場(chǎng)后經(jīng)開箱檢驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用； 動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭應(yīng)接觸緊密；二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠；箱

17、內(nèi)照明應(yīng)齊全。配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。固定電器的支架應(yīng)刷漆。機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。6）、有隱蔽工程，應(yīng)提前通知業(yè)主，經(jīng)業(yè)主檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。7）、用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國(guó)家認(rèn)可有計(jì)量資格的有關(guān)單位檢驗(yàn)合格，并由專人使用、保管。調(diào)試時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄。8）、 施工前作好技術(shù)交底，吃透圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，配合其它專業(yè)工作，要作好成品保護(hù)及各專業(yè)協(xié)調(diào)。9）、纜敷設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行電氣性能試驗(yàn)，合格后方可施工。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。10）、需開孔的配電箱（柜），必須用開孔機(jī)開孔，嚴(yán)禁氣焊等切割開孔。電線進(jìn)入配電箱、接線盒等

18、應(yīng)有護(hù)管帽。穿線前應(yīng)有防止外物落入措施。11）、線在管內(nèi)或經(jīng)槽內(nèi)不允許有接頭和纏繞。導(dǎo)線在出口處應(yīng)裝有護(hù)線套，并用500V絕緣電阻應(yīng)大于1M，同時(shí)作好記錄。12）、有配電箱（柜）接地及各系統(tǒng)的保護(hù)接地、工作接地應(yīng)接入原大樓接地網(wǎng)上，完善整個(gè)接地系統(tǒng)。13）、安裝完成后進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤，方可進(jìn)行分項(xiàng)調(diào)試，并作好調(diào)試記錄。14）、各分項(xiàng)調(diào)試完成后，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動(dòng)調(diào)試，試運(yùn)行并作好記錄。15）、其它部分電氣設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖紙標(biāo)高、部位進(jìn)行。 三、地面鋪裝工程（一）地面鋪裝施工方法工藝流程：素土夯實(shí)水泥石粉碴墊層C10 砼墊層清理基層彈線試拼掃漿鋪結(jié)合層鋪面層擦 縫。1、素土夯實(shí)素土夯實(shí)采用

19、振動(dòng)夯實(shí)機(jī)。每個(gè)夯窩之間的距離，可根據(jù)需要間隔2-3個(gè)夯位，接上夯之鄰的二道夯位進(jìn)行打夯，二道夯完畢后，再進(jìn)行三夯位的打夯。夯實(shí)后，填土密實(shí)度在基礎(chǔ)以下0-80cm 達(dá)到95%以上，80cm 以下密實(shí)度達(dá)到85-90%。2、水泥石粉碴墊層石粉碴要求粒徑05mm 級(jí)配良好且含泥量不能超過5%。計(jì)算出每車可鋪面積，推算出每車間距，將每次所需量備齊后，發(fā)水浸透，保證石粉碴的最佳含水量（8%-10%）。然后用人工配合推土機(jī)將石粉推平至設(shè)計(jì)標(biāo)高（考慮松鋪系數(shù)1.3），并根據(jù)實(shí)驗(yàn)室測(cè)出的石粉碴的容重算出每平方水泥用量，將水泥均勻的攤鋪在石粉碴上。用穩(wěn)定土攪合機(jī)翻拌2 遍，人工馬上牽十字交叉線將石粉碴找平，

20、用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，即完成石粉碴攤鋪和壓實(shí)，12 小時(shí)后開始對(duì)其養(yǎng)護(hù)，前3 天保持石粉表面潮濕，3 天后每天養(yǎng)護(hù)3-4 遍。3、C10 砼墊層砼混合料在拌合場(chǎng)用攪拌機(jī)生產(chǎn)，砼按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配比。砼拌合后，人工進(jìn)行攤鋪，采用平板振動(dòng)或卡板振動(dòng)器振搗，振動(dòng)器擱在縱向側(cè)模頂上，自一端向另一端依次振動(dòng)2-3 遍。砼墊層以人工進(jìn)行收漿，成型后2-3 小時(shí)且物觸無痕跡時(shí)，用麻袋進(jìn)行全面覆蓋，經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)。4、清理基層（1）基層施工時(shí)，必須按規(guī)范要求預(yù)留伸縮縫。（2）抄平，以地面±0.00 的抄平點(diǎn)為依據(jù)，在周邊彈一套水平基準(zhǔn)線。水泥砂漿結(jié)合層厚度控制在10-15mm 之間。（3）清掃基層表面

21、的浮灰、油漬松散砼和砂漿，用水清洗濕潤(rùn)。5、彈線根據(jù)板塊分塊情況，掛線找中，在裝修區(qū)取中點(diǎn)，拉十字線，根據(jù)水平基準(zhǔn)線，再標(biāo)出面層標(biāo)高線和水泥砂漿結(jié)合層線，同時(shí)還需彈出流水坡度線。6、試拼（1）根據(jù)找規(guī)矩線，對(duì)每個(gè)裝修區(qū)的板塊，按圖案、顏色、紋理試拼達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，按兩方向編號(hào)排列，按編號(hào)放整齊。同一裝修區(qū)的花色、顏色要一致。縫隙如無設(shè)計(jì)規(guī)定，不大于1mm。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求把板塊排好，檢查板塊間縫隙，核對(duì)板塊與其它管線、洞口、構(gòu)筑物等的相對(duì)位置，確定找平層砂漿的厚度，根據(jù)試排結(jié)果，在裝修區(qū)主要部位彈上互相垂直的控制線，引到下一裝修區(qū)。7、鋪面層鋪鑲時(shí)，板塊應(yīng)預(yù)先浸濕晾干，拉通線，將石板跟線平穩(wěn)

22、鋪下，用橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實(shí)，縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，再澆上一層水灰比為0.5 的水泥素漿正式鋪貼。輕輕錘擊，找直找平。鋪好一條，及時(shí)拉線檢查各項(xiàng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)。注意錘擊時(shí)不能砸邊角，不能砸在已鋪好的板塊上。草坪磚鋪設(shè)不用水泥漿。8、灌、擦縫板塊鋪完養(yǎng)護(hù)2 天后在縫隙內(nèi)灌水泥漿、擦縫。水泥色漿按顏色要求，在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制。灌縫12h 后，用棉紗醮色漿擦縫?？p內(nèi)的水泥漿凝結(jié)后，再將面層清洗干凈。9、成品保護(hù)鋪裝完后嚴(yán)禁早期上人走動(dòng)，表面覆蓋鋸末、席子、編織袋等予以保護(hù)。（二） 磚砌體施工方法磚砌體采用M5 水泥砂漿MU7.5 機(jī)制磚砌筑，表面用20 厚1:3 水泥砂漿抹面。1

23、、材料要求（1）紅磚：紅磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及檢驗(yàn)單；（2）水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用425 號(hào)硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。（3）砂：采用中砂。嚴(yán)禁使用海砂，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行配比砂漿。2、操作工藝（1）根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在±5%以內(nèi)。（2）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3 小時(shí)和4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。3、磚砌體施工工序砌磚宜采用擠漿法，或者采用“三一”砌磚法?！叭弧逼龃u法的操作要領(lǐng)是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”，并

24、隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚要放平，跟線，砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和刮縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢、如發(fā)現(xiàn)有偏差、應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊刮除。 四、大門 工程4.施工方法4.1施工方案根據(jù)本工程的特點(diǎn)，應(yīng)先施工所區(qū)全部圍墻，和所區(qū)道路，大門待所區(qū)構(gòu)（建）筑物基本施工完畢后，再做大門及其基礎(chǔ)以免遭破壞。土方開挖深度大于300mm采用機(jī)械開挖，人工清底；小于300mm，采用人工挖土并清理基底。所區(qū)道路考慮作為本次工程建設(shè)中的臨時(shí)道路，在本次施工中將路基底標(biāo)高按圖紙及會(huì)審要求，混凝土路面厚度為280mm在級(jí)配碎石的基礎(chǔ)上增加100mm砂，首先澆筑150mm厚C2

25、5砼路基層的施工臨時(shí)道路，工程交工前道路再按原設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行二次混凝土澆筑（即再澆筑130mm厚C25砼面層）出成品路面，既保證了道路的工程質(zhì)量，又滿足了現(xiàn)場(chǎng)施工需要。先進(jìn)行中道路段澆筑，最后再進(jìn)行其它部分道路的施工，考慮到文明施工的要求，為爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)文明工地，要求現(xiàn)場(chǎng)施工人員務(wù)必將所區(qū)道路第一層150mm厚混凝土全部澆筑完畢，行成環(huán)型封閉，為文明施工創(chuàng)造條件。 4.1.1所區(qū)圍墻的施工使整個(gè)工地形成封閉施工，既能夠保證防盜要求，又為文明施工創(chuàng)造了良好的條件。圍欄及大門待工程接近尾聲后再進(jìn)行施工。4.1.2所區(qū)道路每一結(jié)構(gòu)層采用通線施工。首先用機(jī)械將耕植土挖掉，具體標(biāo)高現(xiàn)場(chǎng)確定，用30t帶振動(dòng)壓路

26、機(jī)進(jìn)行原土輾壓1遍，再用三七灰土回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，（具體施工方法見回填土施工方案）不帶振動(dòng)輾壓1遍，再鋪設(shè)300厚級(jí)配碎石，用水平儀進(jìn)行找平后，再用壓路機(jī)輾壓2遍，再找平后用100厚砂進(jìn)行鋪設(shè)，再用經(jīng)緯儀打出模板邊線，支設(shè)模板，澆筑150mm后C25砼，要求表面拉毛，中間有意識(shí)起脊，找出雙面坡，單面坡道路也按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行單面找坡，防止臨時(shí)道路積水，待安裝工程接近尾聲后，再按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高及坡度，澆筑130mm厚C25砼面層，確保砼表面干凈、整潔、無污染。 五、圍墻工程 1、施工方法1.1. 基礎(chǔ)施工1.1.1 基礎(chǔ)土釆用人工開挖，硧定邊線時(shí)根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)范要求進(jìn)行放坡挖至實(shí)底，同時(shí)考慮施工作業(yè)面

27、，深度變化時(shí)應(yīng)做成1：2跌級(jí)連接，開挖出來的土方除留作回填外，剩余均按業(yè)主指定棄至場(chǎng)地內(nèi)整平。1.1.2 墊層澆搗：基底處理完，報(bào)有關(guān)部門及業(yè)主進(jìn)行驗(yàn)收后，即可進(jìn)入按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)澆搗混凝土基層，采用平板震動(dòng)器或重拍壓振夯實(shí)，達(dá)到面層平整并及時(shí)跟蹤打水養(yǎng)護(hù)三至五天。1.1.3 基礎(chǔ)磚砌筑；首先在墊層上分出中丶邊線，用水準(zhǔn)儀測(cè)出標(biāo)高，在高低交接處出現(xiàn)不是整皮磚時(shí)，采用細(xì)石砼找平，基磚砌筑時(shí)要求砂漿飽滿，嚴(yán)禁通縫，在退臺(tái)的最上皮應(yīng)采用丁磚砌筑，柱基礎(chǔ)砌前應(yīng)先安扎內(nèi)砼柱鋼筋，同時(shí)按圖示要求砌筑達(dá)到基座高度時(shí)澆筑內(nèi)柱混凝土。1.1.4基坑回填土；基礎(chǔ)完工后應(yīng)進(jìn)行兩邊基坑土方同時(shí)回填，每層回填厚度為30公分，

28、采用人機(jī)結(jié)合夯實(shí)。1.2、砌筑砂漿的制備1.2.1、砌筑砂漿應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的種類和標(biāo)號(hào)由試驗(yàn)室作好調(diào)配，其稠度必須適應(yīng)操作需要，并且有良好的保水性和易性。1.2.2、砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿或混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)至4小時(shí)內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30，必須分別在拌成后2個(gè)小時(shí)至3個(gè)小時(shí)內(nèi)使用完畢。1.2.3、砌筑砂漿用砂不得含有害雜物，砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的混合砂漿，不應(yīng)超過5%。1.3、墻柱砌筑1.3.1、磚在砌筑前澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)程度應(yīng)根據(jù)砂漿及磚塊的性質(zhì)和氣候條件而定，要求能達(dá)到砍斷后磚心還有15-20mm干心為宜，防止?jié)駶?rùn)不均或過

29、度濕潤(rùn)，潤(rùn)磚的目的是不使磚砌筑后很快吸收砂漿中的水分而影響磚的粘結(jié)和水泥正常水化。1.3.2、開始砌筑前應(yīng)先進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，統(tǒng)一組砌方式。1.3.3、柱身砌筑按設(shè)計(jì)要求為包芯柱，墻柱必須同時(shí)砌筑，確保整體交搓連接，四圍扯碼并確保四角垂直，每砌筑50公分澆筑一次柱芯砼，同時(shí)振實(shí)跟蹤養(yǎng)護(hù)。1.3.4、墻身與附柱應(yīng)同時(shí)砌筑，采用三順丁組砌方法。1.3.5、砌筑時(shí)灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，鋪灰時(shí)嚴(yán)禁采用“滿刀灰”。1.3.6、砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、豎縫至少錯(cuò)1/4磚長(zhǎng)，磚體每日砌筑高度不應(yīng)超過1.2米。1.3.7、磚砌體的質(zhì)量要求：干磚濕水、橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當(dāng)、交槎可靠。1.4、抹灰飾面工程抹灰飾面工程施工前均需先作樣板段、樣板塊，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位認(rèn)可后方可正式施工。1.4.1、抹灰工程施工，必須在結(jié)構(gòu)或基體質(zhì)量檢驗(yàn)合格并進(jìn)行工序交接后進(jìn)行。對(duì)其他配合工種項(xiàng)目也必須進(jìn)行檢查，這是確保抹灰工程質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的關(guān)鍵。